工程質(zhì)量管理實施細(xì)則36頁

1、技術(shù)質(zhì)量管理實施細(xì)則編制：審核：批準(zhǔn)：* 年 月 日1 質(zhì)量管理1.1質(zhì)量方針始終堅持*“質(zhì)量永遠(yuǎn)領(lǐng)先一步”質(zhì)量方針和“質(zhì)優(yōu)量足,客戶滿意”質(zhì)量目標(biāo)的指導(dǎo)下，堅持“質(zhì)量第一，持續(xù)改進(jìn)，以向顧客提供優(yōu)質(zhì)工程/產(chǎn)品和完善的跟蹤服務(wù)為已任”的企業(yè)質(zhì)量方針1.2質(zhì)量目標(biāo)按照 GB/T19001-2000idt ISO 9001：2000質(zhì)量管理體系要求建立項目質(zhì)量管理體系，在工程建設(shè)中嚴(yán)格貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，加強自管、自控、自查，按程序?qū)Ω黜椯|(zhì)量活動進(jìn)行有效控制，并接受業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)，全面貫徹落實工程公司關(guān)于二 O 一二年度技術(shù)質(zhì)量工作目標(biāo)及實施要點以及對本工程的質(zhì)量要求?？?/p>

2、學(xué)運用 PDCA 循環(huán)，結(jié)合項目實際全面提升管理水平；積極開展“改變陋習(xí)、抓好細(xì)節(jié)”以及“節(jié)能創(chuàng)優(yōu)，從我做起”等各項創(chuàng)優(yōu)活動，保證工程實體質(zhì)量且達(dá)到長周期穩(wěn)定運行的要求，杜絕四級以上質(zhì)量事故的發(fā)生，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。在本項目將實現(xiàn)以下質(zhì)量目標(biāo):1）工程質(zhì)量達(dá)到國家施工驗收規(guī)范優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)（其中土建按合格標(biāo)準(zhǔn)）；2）質(zhì)量事故發(fā)生率為零；3）單位工程合格率：100%；4）安裝單位工程優(yōu)良率：95%以上；5）器材檢驗率 100%；6）工序報檢率 100%、一次合格率 98%以上；7）焊接工程以 RT 片計，一次合格率 96%以上。1.3質(zhì)量管理體系組織機構(gòu)按照 GB/T19001ISO9001 質(zhì)量保證模式

3、建立項目質(zhì)量管理體系，體系覆蓋項目領(lǐng)導(dǎo)班子、四部二站一辦以及施工單位。1.4職責(zé)與權(quán)限1.4.1項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)1）項目經(jīng)理是項目工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，代表公司履行合同。2）負(fù)責(zé)組織建立健全項目質(zhì)量管理體系，并采取措施，確保質(zhì)量體系持續(xù)、有效、實際地運行。3）負(fù)責(zé)組織項目資源優(yōu)化配置工作，確保滿足施工現(xiàn)場需求，加大檢試驗人員、設(shè)備、器具的投入，增強質(zhì)量控制手段。4）負(fù)責(zé)按施工組織設(shè)計組織施工，及時、準(zhǔn)確掌握工程質(zhì)量動態(tài)，加強施工過程自管、自控、自查管理力度，并在施工各階段適時組織聯(lián)合質(zhì)量檢查；積極配合業(yè)主、技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門等組織的質(zhì)量大檢查，對存在問題徹底整改。5）充分發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)的作用，確保人員

4、和部門各盡其責(zé)，保證項目質(zhì)量計劃、創(chuàng)優(yōu)計劃以及各項質(zhì)量活動的順利實施。項目經(jīng)理項目施工經(jīng)理項目總工工程部 綜合辦 技術(shù)部 質(zhì)檢站 安監(jiān)站 供應(yīng)部 經(jīng)營部 施工單位6）組織“三查四定”工作，保證實現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)中交，在試車及保運階段提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。7）組織工程質(zhì)量回訪和保修工作，為裝置“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行提供一流的服務(wù)。1.4.2施工經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)1）在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項目生產(chǎn)和安全工作。2）負(fù)責(zé)審核、檢查落實項目施工生產(chǎn)計劃，組織協(xié)調(diào)項目施工生產(chǎn)，落實 P3軟件的應(yīng)用，貫徹執(zhí)行項目質(zhì)量計劃。3）負(fù)責(zé)審核項目大型施工機具計劃，組織搞好現(xiàn)場大型施工機具的協(xié)調(diào)與平衡。4）組織檢查項目現(xiàn)場文明施工及現(xiàn)

5、場平面布置。1.4.3總工程師質(zhì)量職責(zé)1）主管項目質(zhì)量體系的日常運行管理，組織落實各職能部門質(zhì)量職責(zé)，協(xié)調(diào)各項質(zhì)量管理工作。2）領(lǐng)導(dǎo)項目質(zhì)檢站做好工程質(zhì)量檢試驗控制工作，嚴(yán)格按報檢程序?qū)嵤┕こ藤|(zhì)量確認(rèn)，按專業(yè)對質(zhì)量通病治理情況及考核結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。3）負(fù)責(zé)組織項目質(zhì)量例會和各項質(zhì)量活動，并針對存在問題的原因組織制定糾正預(yù)防措施，對措施實施的效果進(jìn)行評價。4）負(fù)責(zé)組織單位工程質(zhì)量評定，做到質(zhì)量評定與工程進(jìn)度同步，在工程中交前及時組織質(zhì)檢站做好質(zhì)量初評工作，并根據(jù)質(zhì)量獎懲規(guī)定組織實施工程質(zhì)量獎懲。1.4.4工程部質(zhì)量職責(zé)1）組織編制項目施工生產(chǎn)計劃，協(xié)助項目經(jīng)理抓好項目施工生產(chǎn)組織工作。2）負(fù)責(zé)現(xiàn)場

6、設(shè)備管理，對進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，并加強過程控制，為確保工程施工質(zhì)量提供精良的機具保證。3）負(fù)責(zé)工程進(jìn)度統(tǒng)計，嚴(yán)格按專業(yè)質(zhì)檢員確認(rèn)的工序進(jìn)行統(tǒng)計。4）負(fù)責(zé)組織工序交接，并協(xié)助項目經(jīng)理搞好工程中間交接和竣工驗收。5）負(fù)責(zé)不合格品的隔離，并按處置方案組織作業(yè)單位進(jìn)行處理。6）負(fù)責(zé)成品保護(hù)和施工過程標(biāo)識管理，組織作業(yè)單位搞好現(xiàn)場文明施工。1.4.5質(zhì)檢站質(zhì)量職責(zé)1）協(xié)助總工程師做好貫標(biāo)和各項質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)制定項目質(zhì)量控制規(guī)劃、質(zhì)量體系運行計劃、年度質(zhì)量工作計劃，按計劃實施項目質(zhì)量體系運行管理和工程質(zhì)量檢驗試驗管理。2）協(xié)助總工程師組織項目質(zhì)量例會，督促例會各項決議和糾正預(yù)防措施的落實。3）

7、負(fù)責(zé)審查、確認(rèn)特殊作業(yè)人員上崗資格。4）負(fù)責(zé)按質(zhì)量控制點確認(rèn)工程質(zhì)量，驗收合格后向項目組、業(yè)主或第三方報檢，并為檢查提供便利條件。5）負(fù)責(zé)項目質(zhì)量信息管理，收集、匯總、分析工程質(zhì)量信息并及時報告。6）負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查質(zhì)量管理活動，評價其效果。7）負(fù)責(zé)組織分部、分項工程劃分和工程質(zhì)量評定工作。8）參加質(zhì)量事故的調(diào)查、分析，監(jiān)督檢查處理過程，對處理結(jié)果進(jìn)行驗證。9）負(fù)責(zé)項目計量管理工作，定期對項目計量器具、設(shè)備的檢定情況進(jìn)行檢查。10） 負(fù)責(zé)項目創(chuàng)優(yōu)計劃的制訂，對創(chuàng)優(yōu)過程進(jìn)行監(jiān)控，并收集過程資料。11） 負(fù)責(zé)質(zhì)量考核并實施質(zhì)量激勵。1.4.6技術(shù)部質(zhì)量職責(zé)1）協(xié)助總工程師做好項目日常技術(shù)管理工作。2

8、）負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)方案，并做好工程圖紙、文件、標(biāo)準(zhǔn)、變更等管理工作，確保貫徹執(zhí)行工程文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有效版本。3）指導(dǎo)和監(jiān)督工藝紀(jì)律的執(zhí)行，處理、報告施工過程中的技術(shù)、質(zhì)量問題。4）參加工程質(zhì)量聯(lián)合檢查或?qū)I(yè)性質(zhì)量大檢查。5）組織不合格品的評審，提出處置方案。6）負(fù)責(zé)組織審查、匯總單位工程質(zhì)保資料，整理、匯編、報送工程的交、竣工資料。1.4.7供應(yīng)部質(zhì)量職責(zé)1）負(fù)責(zé)物資的驗（接）收、檢驗、標(biāo)識、保管工作，并按規(guī)定程序進(jìn)行檢試驗和物資質(zhì)量報檢工作。2）負(fù)責(zé)閥門試壓站資格確認(rèn)和日常管理，并定期檢查。3）負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料庫和焊材庫條件確認(rèn)，并定期檢查。4）對不合格物資按不合格品處理程序進(jìn)行處理，并做好

9、標(biāo)識。5）及時提供合格的物資質(zhì)量證明文件和檢試驗報告。1.4.8經(jīng)營部質(zhì)量職責(zé)1）負(fù)責(zé)工程施工合同管理，組織過程合同評審，確保按合同實施質(zhì)量控制。2）負(fù)責(zé)項目分包單位施工資質(zhì)管理，確保按資質(zhì)承擔(dān)施工任務(wù)。1.4.9作業(yè)單位負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)1）負(fù)責(zé)向項目質(zhì)檢站申報特殊作業(yè)人員名單，并接受其考核。2）按施工技術(shù)方案和施工計劃組織施工，加強工序或過程施工的自管、自控、自查，嚴(yán)格工序交接制度，保證工序質(zhì)量。3）加大通病防治管理力度，貫徹項目精品工程標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按質(zhì)量控制點進(jìn)行班組自檢、施工員確認(rèn)，報質(zhì)檢員專檢。4）負(fù)責(zé)督促施工員與工程進(jìn)度同步完成分項工程質(zhì)量評定和施工記錄整理工作。5）負(fù)責(zé)本單位計量管理，

10、建立本單位計量器具臺帳，及時送檢計量器具，滿足工程需要。1.5質(zhì)量體系運行項目總工程師代表項目經(jīng)理按質(zhì)量體系運行計劃組織質(zhì)量體系運行管理工作，質(zhì)檢站協(xié)助總工程師做好各項具體管理工作，每月組織召開項目質(zhì)量例會；每周組織專業(yè)質(zhì)量檢查（周檢）。1.5.1巡檢在工程重點階段如：重要基礎(chǔ)施工階段、設(shè)備安裝階段、管道預(yù)制安裝階段、工程中交前等公司技術(shù)質(zhì)量處組織質(zhì)量、技術(shù)、安全、供應(yīng)等部門相關(guān)人員，對工程質(zhì)量現(xiàn)場巡檢。主要檢查質(zhì)量計劃執(zhí)行、工程質(zhì)量控制、文件資料與工程同步、顧客滿意度等。1.5.2質(zhì)量例會項目經(jīng)理部每月召開一次質(zhì)量例會，會議主要是解決質(zhì)量管理、工程創(chuàng)優(yōu)、工程質(zhì)量、工作程序上重大事項，及時處理

11、業(yè)主、總承包方、技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門的意見，協(xié)調(diào)各職能部門之間的工作關(guān)系，落實管理責(zé)任，并針對問題原因進(jìn)行分析，制定糾正預(yù)防措施，嚴(yán)格貫徹實施。項目質(zhì)檢站負(fù)責(zé)督促例會各項決議的落實，并實施考核。1.5.3周檢項目質(zhì)檢站每周組織進(jìn)行的專業(yè)質(zhì)量檢查（周檢），檢查內(nèi)容包括：質(zhì)量計劃執(zhí)行情況、工程質(zhì)量、施工記錄、檢測（計量）器具、質(zhì)量評定、質(zhì)量活動情況等，檢查結(jié)果以工程質(zhì)量檢查記錄形式做好記錄，對存在的問題下發(fā)到責(zé)任單位限期整改，并在項目生產(chǎn)調(diào)度會上或質(zhì)量例會上講評，落實整改責(zé)任，實施考核與質(zhì)量獎懲。2 過程控制2.1質(zhì)量控制組織機構(gòu)項目質(zhì)檢站是項目獨立的質(zhì)量檢查部門，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理和工程檢試驗工作，由項目

12、總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)。各施工單位必須建立自己的質(zhì)量控制機構(gòu)，設(shè)立兼職質(zhì)檢員，接受項目質(zhì)檢站領(lǐng)導(dǎo)。2.2質(zhì)量控制基本方式2.2.1自主控制與監(jiān)督控制相結(jié)合；2.2.2事前控制與事中控制相結(jié)合；2.2.3動態(tài)控制與糾偏控制相結(jié)合；2.3影響施工質(zhì)量生產(chǎn)要素的控制2.3.1作業(yè)人員的控制1）員工資質(zhì)和能力的控制；2）增強員工意識教育；3）嚴(yán)格培訓(xùn)、持證上崗；質(zhì)檢站站長項目總工施工單位質(zhì)量檢查員項目質(zhì)量檢查員項目經(jīng)理2.3.2勞動對象的控制1）控制原材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場驗收程序及質(zhì)量文件資料；2）控制原材料、半成品及設(shè)備性能、標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計文件的相符性；3）控制原材料、半成品及設(shè)備各項技術(shù)指標(biāo)、檢驗測試指標(biāo)

13、與標(biāo)準(zhǔn)要求的相符性；2.3.3施工工藝/方法的控制1）明確質(zhì)量目標(biāo)、驗收標(biāo)準(zhǔn)、控制的重點和難點；2）制定合理有效的有針對性的施工技術(shù)方案和組織方案；3）合理選用施工機械設(shè)備和施工臨設(shè)設(shè)施，合理布置施工總平面圖；4）對采用新技術(shù)、新工藝、新材料要編織專項技術(shù)方案和質(zhì)量管理方案；2.3.4施工設(shè)備的控制1）起重設(shè)備、加工設(shè)備、專項技術(shù)設(shè)備、檢查測量儀表設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工需要，從選型、主要參數(shù)及使用操作要求加以控制；2）工程所用施工機械、模板、腳手架等特別危險性較大進(jìn)行報驗（特別儲罐提升機具）；3）計量設(shè)備要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計量；2.3.5施工作業(yè)環(huán)境的控制1）對地質(zhì)水文等方面影響因素的控制；2）對

14、天氣氣象方面的不利條件的控制；3）對作業(yè)環(huán)境影響施工質(zhì)量因素的控制；2.4原材料質(zhì)量控制2.4.1原材料質(zhì)量控制主要包括：1）器材的外觀、幾何尺寸、數(shù)量的檢驗；2）器材質(zhì)量證明文件（以下簡稱材質(zhì)證件）的驗證；3）器材的無損檢測和理化試驗。2.4.2常用器材的外觀檢驗2.4.2.1靜設(shè)備外觀檢驗1）外包裝完好，標(biāo)識清晰，標(biāo)識內(nèi)容與實物相符，采取防護(hù)措施適當(dāng)；2）有滿足安裝要求的中心線、重心位置標(biāo)志和專用吊運工具；3）焊縫過渡圓滑，表面無裂紋、氣孔、夾渣、焊瘤、弧坑等缺陷，焊渣和飛測清除干凈，錯邊量、咬邊量在允差范圍內(nèi)；4）面漆膜完好，無流墜、皺皮、脫皮、返銹、透底現(xiàn)象；5）殼體無變形，接管方位正

15、確，無碰撞損壞；6）支座方位、尺寸正確，螺絲孔數(shù)量、規(guī)格正確，支架無變形和毛刺；7）開孔密封面應(yīng)完好，無裂紋、毛刺、凹槽、銹斑和徑向劃痕；8）隨機附件、備品備件無短缺及損壞。2.4.2.2動設(shè)備外觀檢驗1）設(shè)備的包裝完好，標(biāo)識清晰，標(biāo)識內(nèi)容與實物相符，采取防護(hù)措施妥當(dāng)；2）設(shè)備銘牌的內(nèi)容齊全，聯(lián)接牢固；3）表面漆膜完好無銹蝕，鑄件表面無裂紋和砂眼，鍛制加工表面無重皮、裂紋、斑疤、缺肩等缺陷；4）螺紋聯(lián)接部位應(yīng)光潔，無與裂口缺陷；5）密封部位嚴(yán)密完好，無泄漏和滲油現(xiàn)象；6）絕緣部件無水浸、發(fā)霉、老化、變質(zhì)、起泡、破碎、開裂、發(fā)粘現(xiàn)象；7）各種儀表表盤完整、無刮痕和破損、指針平直、刻度清晰；8）轉(zhuǎn)

16、動設(shè)備進(jìn)行手動盤車，不得有異常聲響。2.4.2.3電儀設(shè)備外觀檢驗1）設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場后，包裝及密封應(yīng)良好；2）型號、規(guī)格、防爆等級符合設(shè)計要求，設(shè)備無損傷，附件、備件齊全；3）產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全。2.4.2.4電力變壓器外觀檢驗1）變壓器的型號、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計要求。2）認(rèn)真清理變壓器本身的附件是否齊全。3）變壓器的油箱、油枕、散熱管應(yīng)無銹蝕、滲漏油現(xiàn)象；高低壓瓷套管外觀無掉渣、裂紋；接線端子板應(yīng)把緊無裂紋。2.4.2.5電儀電纜外觀檢驗1）電纜及附件，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。2）檢查電纜型號、規(guī)格、電壓等級符合設(shè)計要求；3）電纜外觀無損傷、盤上電纜端頭密封良好。2

17、.4.2.6電儀橋架（匯線槽）外觀檢驗1）匯線槽，電纜橋架的支、吊架，連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；2）匯線槽、橋架的結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格、選材、防腐類型等均應(yīng)符合設(shè)計要求，原材料及產(chǎn)品均應(yīng)有合格證；橋架配件規(guī)格型號數(shù)量正確，產(chǎn)品應(yīng)有合格證書；3）橋架及配件外觀質(zhì)量良好，不變形，無油漆或防腐層脫落現(xiàn)象；4）儀表匯線槽應(yīng)有雨水泄流孔。2.4.2.7儀表接線箱、保溫箱外觀檢驗1）盤（箱）面應(yīng)平整，內(nèi)外漆層完好，門鎖等附件齊全；2）盤（箱）的外型尺寸，盤裝儀表和電氣設(shè)備的型號規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；3）隨設(shè)備整體提供的內(nèi)部配管、配線是否完整；4）接線盒電纜進(jìn)出孔數(shù)目及規(guī)格，端子排數(shù)目及規(guī)格

18、、防爆等級等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2.4.2.8執(zhí)行機構(gòu)等儀表設(shè)備外觀檢驗1）調(diào)節(jié)閥出庫時，應(yīng)對制造廠質(zhì)量證明書的內(nèi)容進(jìn)行檢查，并按設(shè)計要求，核對銘牌內(nèi)容及填料、規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等，同時檢查各部件不得有損壞、閥芯銹蝕等現(xiàn)象；2）對外觀有損壞，銘牌內(nèi)容不符合設(shè)計要求的閥應(yīng)及時退回生產(chǎn)單位。2.4.2.9鋼板、型材外觀檢驗1）表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、裂紋、夾渣、折疊和壓入的氧化鐵皮，不得有分層缺陷；2）銹蝕、凹陷及其他機械損傷的深度不得超過其標(biāo)準(zhǔn)允許的厚度負(fù)偏差；3）表面缺陷清理后應(yīng)平緩無棱角，清理深度不得超過標(biāo)準(zhǔn)允許厚度負(fù)偏差；4）平整度、彎曲度符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求；5）不切邊鋼板，因軋制而產(chǎn)生

19、的邊緣裂口及其他缺陷，其橫向深度不得超過鋼板寬度偏差之半。2.4.2.10 鋼管外觀檢驗1）表面不得有裂痕、縮孔、夾渣、折疊、重皮、壓折、離層等缺陷；2）局部銹蝕、凹陷及其他機械損傷的深度不得超過其標(biāo)準(zhǔn)允許壁厚負(fù)偏差；3）管子端部應(yīng)平整無毛刺，不得有超過標(biāo)準(zhǔn)的陷坑、劃傷、壓入物、碰傷等缺陷；4）鍍鋅鋼管的表面鍍鋅層完整，不得有黑斑和氣泡；5）壁厚、橢圓度、彎曲度等幾何尺寸符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；6）螺旋焊管焊縫的錯邊量在允差范圍內(nèi)，焊縫表面不得有裂縫、斷弧、燒穿、弧坑和氣孔等缺陷。2.4.2.11 法蘭外觀檢驗1）法蘭公稱壓力、直徑、材質(zhì)等標(biāo)識清楚正確；2）法蘭密封面平整，無裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃

20、痕及銹斑、翹曲等缺陷；3）法蘭的坡口、螺紋等聯(lián)接部位完好；4）法蘭的螺栓孔數(shù)量、尺寸正確；5）接口部位的壁厚、橢圓度符合要求。2.4.2.12 墊片1）金屬墊片標(biāo)識正確，表面無裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹斑等缺陷；2）金屬包覆墊片、不得有影響密封性能的徑向劃痕、壓痕及凹凸不平等缺陷；3）纏繞墊片本體表面不得有傷痕，非金屬帶應(yīng)均勻突出金屬帶，光潔平整，焊點不應(yīng)有虛焊和過燒等缺陷；4）非金屬墊片質(zhì)地柔軟，表面平整光滑，無老化、變質(zhì)和分層，保存期不得超過 5 年；5）墊片幾何尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2.4.2.13 閥門外觀檢驗1）閥門內(nèi)應(yīng)無積水、銹蝕、污物、油漆脫落和損傷等缺陷，閥門兩端應(yīng)有防護(hù)蓋；2

21、）閥門外露的螺紋、閥桿、接管部分有保護(hù)措施；3）鑄件表面平整光滑，無縮孔、毛刺、粘砂、夾砂、鱗屑、裂紋等缺陷；4）鍛制加工表面無夾層、重皮、裂紋、斑疤、缺肩等缺陷。2.4.2.14 焊材外觀檢驗1）焊條的直徑、長度、夾持端長度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，夾持端藥皮上應(yīng)印有焊條的型號或牌號，且字跡清晰；2）藥皮無裂紋、氣泡、雜質(zhì)及剝落等影響焊接質(zhì)量的缺陷；3）引弧端藥皮倒角符合標(biāo)準(zhǔn)要求；4）焊條的偏心度符合標(biāo)準(zhǔn)要求；5）焊絲表面光滑平整，無毛刺、劃痕、銹蝕、氧化皮等缺陷；6）焊絲表面鍍層均勻牢固，纏繞后焊絲不出現(xiàn)起鱗與剝離現(xiàn)象。2.4.2.15 隔熱材料外觀檢驗1）防雨、防潮和防紫外線照射措施適當(dāng)，材料

22、無受潮及陽光降解現(xiàn)象；2）厚度偏差在允許范圍內(nèi)；3）表面平整度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。2.4.2.16 耐火材料及制品的外觀檢驗1）外包裝應(yīng)有制造廠名稱、品名、牌號、規(guī)格、數(shù)量、重量、出廠日期、生產(chǎn)批號等標(biāo)志，2）且包裝箱（袋）有防雨、防潮措施；3）其尺寸、厚度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖紙的要求；4）其缺角缺棱的深度符合標(biāo)準(zhǔn)的要求；5）其表面裂紋符合標(biāo)準(zhǔn)的要求；6）其扭曲度（由于擠壓而產(chǎn)生的壓痕視為扭曲）符合標(biāo)準(zhǔn)要求；7）其表面堆積物、熔化變色物經(jīng)加工磨平后無顯著麻面；8）斷面有黑心或紅心的制品為不合格。2.4.2.17 建筑材料檢驗1）水泥包裝標(biāo)識正確，無受潮結(jié)塊，袋裝水泥抽查其重量；2）建筑用砂、石無

23、影響質(zhì)量的雜質(zhì)；3）石灰無雜質(zhì)、受潮、過火或欠火等缺陷；4）磚無缺損、裂紋、彎曲、欠火、酥磚和螺旋紋等缺陷；5）防水材料及制品無穿孔、破裂、脫層和厚度不均等缺陷。2.4.3質(zhì)量證件的驗證2.4.3.1下列器材必須具有有效的材質(zhì)證件1）金屬材料及筑爐材料；2）水泥、混凝土構(gòu)件、防水材料等主要建材；3）焊接材料；4）鋼制管件、法蘭及其毛坯件；5）中碳鋼以上合金鋼緊固件；6）機電設(shè)備、儀器儀表和計量器具。2.4.4材料的試驗2.4.4.1材料試驗的范圍1）實物標(biāo)識不清、材質(zhì)證技術(shù)參數(shù)超標(biāo)或有漏項；2）建筑材料（建筑鋼材、水泥、磚、砂、石、瀝青、防水卷材、防水涂料等）；3）耐火襯里材料；4）設(shè)計文件要

24、求復(fù)驗的材料；5）法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求復(fù)驗的材料；6）顧客提出試驗要求的材料。2.4.4.2材料試驗的內(nèi)容1）建筑材料驗證做以下全項目或部分項目試驗：水泥做強度、凝結(jié)時間、安定性、標(biāo)準(zhǔn)稠度、含水量等試驗項目；砂子做比重、容重、篩分、含泥量、泥塊含量、含石量、針片狀試驗；石子做比重、容重、篩分、含泥量、泥塊含量、含石量、云母含量等試驗；紅磚做外觀尺寸、強度、吸水率、抗凍性、泛霜、石灰爆裂等試驗；石油瀝青做針入度、軟化點、延伸率等試驗；油氈、防水材料做強度、不透水性、柔度、耐熱度等試驗；石灰做化學(xué)分析、細(xì)度、含水率等試驗。2）耐火材料及制品做外觀尺寸、形狀、斷面檢查和理化性能試驗；3）建筑用鋼材

25、做化學(xué)成份、拉伸和冷彎試驗；4）對于需做理化檢驗或光譜分析的材料，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行抽樣檢驗和送檢。2.4.4.3對于檢驗不合格的材料要按照不合格控制程序進(jìn)行標(biāo)識、隔離、處理。2.4.5器材的存放與保管1）露天料場用于存放上述規(guī)定以外的各種器材，器材均應(yīng)離地存放；2）對于防雨防潮的器材應(yīng)采取措施，防止器材受潮和淋雨；3）器材的擺放應(yīng)整齊，并防止成品的損壞；4）對于已經(jīng)安裝的設(shè)備應(yīng)采取措施防止污染和銹蝕。2.4.6施工過程的作業(yè)質(zhì)量控制2.4.6.1施工作業(yè)質(zhì)量自控程序1）施工作業(yè)技術(shù)的交底。主要是作業(yè)范圍、施工依據(jù)、作業(yè)程序、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要領(lǐng)、質(zhì)量目標(biāo)以及安全、進(jìn)度、成本、環(huán)境要求和注意事項，

26、形成制度；2）施工作業(yè)活動的實施，主要是施工程序和作業(yè)工藝順序和檢查確認(rèn)；3）施工作業(yè)質(zhì)量的檢驗；2.4.6.2施工作業(yè)質(zhì)量自控基本方法1）預(yù)防為主；2）重點控制；3）堅持標(biāo)準(zhǔn)；4）記錄完整；2.4.6.3施工質(zhì)量有效制度1）例會制度；2）樣板制度；2.4.7各階段施工質(zhì)量控制方法2.4.7.1事前控制1）以施工準(zhǔn)備為重點，重點對施工條件、影響施工五大因素控制方案；2）以技術(shù)準(zhǔn)備為核心，設(shè)計文件和施工圖紙會審和交底，施工組織設(shè)計和質(zhì)量預(yù)控方案編制；3）資源選擇，資質(zhì)的審查和報驗；4）人員的培訓(xùn)計劃編制；5）原材料檢驗、設(shè)備及工機具的配置質(zhì)量控制計劃編制；2.4.7.2事中控制1）施工過程控制，

27、重點是作業(yè)工序質(zhì)量和工序交接控制；2）施工技術(shù)復(fù)核、計量管理；3）見證取樣送檢（商品混凝土等）；4）技術(shù)核定和設(shè)計變更；5）隱蔽工程驗收；2.4.7.3事后控制1）已完施工成品保護(hù)；2）施工質(zhì)量檢查驗收；3）交工資料編制；2.5質(zhì)量控制點質(zhì)量控制點依據(jù)重要程度劃分為“A、B、C”三級。A 級：重要質(zhì)量控制點，是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵點，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位以及共同檢查確認(rèn)并放行；B 級：較重要質(zhì)量控制點，由監(jiān)理單位和共同檢查確認(rèn)并放行；C 級：為一般質(zhì)量控制點,由自行檢查確認(rèn)并放行，監(jiān)理單位抽檢。A、B、C 級控制點見下表。序號工程質(zhì)量控制點等級備注一、土方工程一、土方工程1工程定位（高程）測量B

28、 2地基驗槽（坑）B3檢查回填土壓實密度B二、鋼筋混凝土構(gòu)筑物工程二、鋼筋混凝土構(gòu)筑物工程1驗證材料合格證書及材料試驗報告B 2審定混凝土試塊試驗報告及質(zhì)量評定記錄B3工程定位測量B 4地基驗槽（坑）B5檢查鋼筋綁扎質(zhì)量B6檢查鋼筋綁扎焊接情況及實驗報告B7檢查模板尺寸、支撐、剛度、穩(wěn)定性B8基礎(chǔ)混凝土澆筑B序號工程質(zhì)量控制點等級備注9砼試塊同條件養(yǎng)護(hù)檢查B10檢查預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留洞的位置B11檢查預(yù)埋地腳螺栓B12基礎(chǔ)交安A必查13大型基礎(chǔ)沉降觀測A必查14隱蔽工程檢查A三、建筑工程三、建筑工程1驗證材料、半成品和成品的合格證書及材料實驗報告B 2審定混凝土試塊實驗報告及質(zhì)量評定記錄B3

29、工程定位測量B 4地基驗槽（坑）B必查5檢查鋼筋綁扎質(zhì)量B6檢查鋼筋綁扎焊接情況B7檢查預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留洞的位置B8基礎(chǔ)驗收A必查9沉降縫、伸縮縫和防震縫處理檢查B10留槎、接槎、通縫和馬牙槎檢查B11灰縫厚度和飽滿度B12主體驗收A必查13防水工程質(zhì)量檢查驗收B 14防腐工程施工B15防潮層的檢查B16屋面工程檢查B17門窗及附件安裝的質(zhì)量檢查B18裝飾工程檢查B19防靜電地板材料及安裝質(zhì)量的檢查B20地面檢查B21沉降觀測B22樓層測量B四、鋼結(jié)構(gòu)四、鋼結(jié)構(gòu)1檢查材料及連接件合格證、材料及連接件復(fù)檢A必查2檢查焊工資質(zhì)A必查3檢驗焊接材料B4檢查焊縫質(zhì)量B序號工程質(zhì)量控制點等級備注5工

30、程定位測量B 6鋼結(jié)構(gòu)安裝B7H 型鋼結(jié)構(gòu)安裝B8防腐涂料檢驗及防腐施工B9防火涂料檢驗及施工B10鋼結(jié)構(gòu)交安A必查五、靜設(shè)備五、靜設(shè)備1質(zhì)量證明文件檢查B2設(shè)備開箱檢驗（關(guān)鍵設(shè)備）A必查3現(xiàn)場設(shè)備組對檢查A必查4設(shè)備基礎(chǔ)交安A5設(shè)備安裝墊鐵隱蔽工程A必查6立式設(shè)備、臥式設(shè)備找正A必查7二次灌漿B8塔內(nèi)件檢查A必查9設(shè)備填充A必查10設(shè)備附件安裝檢查B11設(shè)備外部構(gòu)件安裝檢查B12設(shè)備強度試驗和嚴(yán)密性試驗A必查13設(shè)備的清洗（酸洗）、吹掃A必查14封人孔檢查A必查六、機泵安裝六、機泵安裝1基礎(chǔ)交安A必查2審查質(zhì)量證明文件、產(chǎn)品合格證B3開箱檢驗(關(guān)鍵設(shè)備)A必查4機器拆檢及組裝間隙檢查B5機械

31、密封安裝檢查B必查6二次找正及墊鐵隱蔽B7二次灌漿檢查B8機器聯(lián)軸器對中A必查9泵的進(jìn)出口接管應(yīng)力消除檢查A必查10機器設(shè)備單體試運行A必查七、特殊機械安裝七、特殊機械安裝（一）起重設(shè)備序號工程質(zhì)量控制點等級備注1檢查設(shè)備合格證書、質(zhì)量證明A必查2起重設(shè)備鋪軌安裝檢查B3起重設(shè)備試運行（載荷試驗）A必查（二）其它1檢查設(shè)備合格證書、質(zhì)量證明A必查2基礎(chǔ)交安A3檢查設(shè)備安裝B4檢查基礎(chǔ)二次灌漿B5檢查轉(zhuǎn)動機械軸承調(diào)試潤滑B6檢查驅(qū)動機聯(lián)軸器對中B7檢查轉(zhuǎn)動機械試運調(diào)試A必查八、工藝管道八、工藝管道1管材、管件、法蘭、閥門質(zhì)量證明文件檢查及材料配件復(fù)驗A必查2焊工資質(zhì)審查及入場考試A必查3焊接工藝

32、評定及焊接作業(yè)指導(dǎo)書檢查A4閥門試驗B5管配件檢查B6安全閥調(diào)整試驗A7管道清潔度檢查B8預(yù)制合格管道標(biāo)識及移植檢查B9固定管架及彈簧支、吊架調(diào)整B10管道與機器連接處應(yīng)為無應(yīng)力連接A必查11管道靜電接地檢查B12管道焊接及無損探傷B13管道試壓前條件確認(rèn)（重要壓力管道）A必查14管道強度、嚴(yán)密性試驗A必查15管道吹掃、清洗（脫脂）A必查16管道試壓全部完成后檢查盲板拆除A必查九、給排水管道九、給排水管道1地下隱蔽管道除銹檢查B2防腐工程施工檢查B3防腐絕緣層電火花檢測B4管道試壓前條件確認(rèn)A必查序號工程質(zhì)量控制點等級備注5地下管道水壓試驗B6管道吹掃、清洗A必查7隱蔽工程檢查A必查十、自控儀

33、表十、自控儀表1產(chǎn)品質(zhì)量證明文件檢查及材料復(fù)驗A必查2操作人員資格審查A必查3標(biāo)準(zhǔn)儀器檢查A必查4儀表安裝前調(diào)校室檢查A必查5儀表設(shè)備單體調(diào)試B6儀表盤、箱、操作臺安裝檢查A必查7儀表保護(hù)箱、保溫箱安裝A必查8儀表管路試壓脫脂、酸洗、吹掃A必查9節(jié)流裝置安裝檢查A必查10電纜（線）絕緣電阻測定B11電纜敷設(shè)B12接地極、接地電阻測定A必查13儀表盤送電A必查14就地儀表安裝B15分析儀表安裝檢查A必查16氣體檢測儀表安裝檢查A必查17調(diào)節(jié)閥安裝檢查A必查18儀表聯(lián)校A必查十一、電氣工程安裝十一、電氣工程安裝1電氣設(shè)備、材料質(zhì)量證明文件檢查及材料復(fù)驗A必查2基礎(chǔ)交安A必查3檢查靜電接地施工B4接

34、地電阻測量B5隱蔽工程檢查A必查6交流電動機試驗B7電氣設(shè)備調(diào)試B8雙線圈電力變壓器試驗B9交流電動機檢查試運轉(zhuǎn)B10電動機干燥B11變壓器器身檢查B序號工程質(zhì)量控制點等級備注12變壓器干燥B13戶內(nèi)斷路器安裝調(diào)整B14隔離（負(fù)荷）開關(guān)安裝調(diào)整B15蓄電池充放電B16電纜敷設(shè)前，槽架安裝檢查B17電纜敷設(shè)和絕緣檢查B18高壓電纜頭施工B19照明線路絕緣檢查及試照B20防爆電氣安裝檢查B21配電間機柜安裝B22開關(guān)柜聯(lián)動試驗A必查23電氣設(shè)備功能試驗檢查A必查24繼電器設(shè)定B25受電條件檢查A必查十二、油漆保溫十二、油漆保溫1油漆及保溫材料檢驗及復(fù)驗B2金屬表面除銹檢查B3油漆膜涂刷道數(shù)及厚度檢

35、查B4油漆顏色檢查B5管道隔熱工程施工B6設(shè)備隔熱工程施工B2.6工序報驗1）施工單位完成工程檢驗試驗計劃控制點后，施工班組首先進(jìn)行自檢，依據(jù)原始數(shù)據(jù)填寫施工自檢記錄，合格后報專業(yè)工程師檢查。2）專業(yè)工程師檢查合格后，填寫施工記錄，匯同施工自檢記錄，通知項目質(zhì)檢站進(jìn)行專檢。3）質(zhì)檢站專業(yè)質(zhì)檢人員首先審核資料，資料合格后再對工程實體進(jìn)行檢查確認(rèn)。檢查合格后，將檢驗結(jié)果通知單返給專業(yè)責(zé)任工程師。若不合格將通知施工單位進(jìn)行整改，整改后重新報驗。4）對于 A 或 B 級控制點，項目質(zhì)檢站確認(rèn)合格后，專（兼）職質(zhì)檢員提前 24小時填寫報驗表并通知建設(shè)單位及監(jiān)理單位。5）質(zhì)量責(zé)任工程師應(yīng)行使質(zhì)量否決制，檢

36、驗不合格的工程不得進(jìn)行施工量統(tǒng)計。2.7質(zhì)量培訓(xùn)為提高項目施工和管理人員的質(zhì)量技能和質(zhì)量意識，實現(xiàn)項目的各項質(zhì)量目標(biāo)，在項目開工和施工過程中由項目技術(shù)及質(zhì)量管理部門制定質(zhì)量培訓(xùn)規(guī)劃如下：質(zhì)量培訓(xùn)規(guī)劃序號培訓(xùn)計劃培訓(xùn)計劃主要培訓(xùn)內(nèi)容主要培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)責(zé)任人培訓(xùn)責(zé)任人受訓(xùn)人員范圍受訓(xùn)人員范圍培訓(xùn)時間培訓(xùn)時間考核考核方式方式培訓(xùn)方式培訓(xùn)方式備注備注1作業(yè)人員入場質(zhì)量培訓(xùn)1、 項目質(zhì)量管理總體要求，質(zhì)量目標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)計劃2、 質(zhì)量管理的重要或關(guān)鍵要點，業(yè)主或監(jiān)理對于質(zhì)量管理的要求質(zhì)檢人員所有施工作業(yè)人員入場前面培不少于 30分鐘2技術(shù)質(zhì)量交底明確專業(yè)施工程序及施工管理要求、技術(shù)要求、質(zhì)量控制點及檢驗驗收標(biāo)準(zhǔn)

37、等。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人/班組長所有作業(yè)人員專業(yè)施工前/施工過程面培不少于 30分鐘3班前會每日任務(wù)分配及對應(yīng)施工質(zhì)量要求。班組長班組作業(yè)人員施工過程面培不少于 10分鐘4焊工技能復(fù)試質(zhì)檢站鋼結(jié)構(gòu)管道焊工上崗前試件監(jiān)理參與5現(xiàn)場即時培訓(xùn)技能及各項管理程序?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人/質(zhì)檢人員造成不合格或不符合項的施工人員施工過程面培不少于 10分鐘2.8人員資質(zhì)管理特殊人員資質(zhì)主要包括特種設(shè)備及管道、鋼結(jié)構(gòu)焊工、特種設(shè)備安裝等人員必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定取得相應(yīng)資質(zhì)，才能從事相應(yīng)崗位工作。項目質(zhì)檢站負(fù)責(zé)這類人員的資質(zhì)審查和考核，并向監(jiān)理報審。資質(zhì)不符合要求的不得從事這類工作。2.9質(zhì)量激勵為體現(xiàn)人性化管理，調(diào)動人

38、員的積極性，項目部制訂質(zhì)量激勵管理規(guī)定，通過考核對表現(xiàn)突出的單位和個人進(jìn)行一定的獎勵。如：質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)獎、焊接合格率獎、質(zhì)量管理獎、首席焊工獎、質(zhì)量通病治理獎、焊條頭回收獎等。為保證施工質(zhì)量，各單位工程款中應(yīng)包含一定的質(zhì)量保證金，當(dāng)施工質(zhì)量達(dá)不到項目質(zhì)量要求時，將給予處罰，扣除一定的質(zhì)量保證金。項目質(zhì)檢站建立各單位質(zhì)量績效考核記錄，每周、月通報考核結(jié)果，這將作為獎勵或處罰的依據(jù)。2.9.1獎勵2.9.1.1焊接一次合格率獎1）凡要求無損檢驗的焊接工程，實行焊接一次合格率獎，不再執(zhí)行焊工優(yōu)質(zhì)工序獎。需進(jìn)行無損檢驗的焊接工程，按規(guī)定辦理委托且焊接外觀合格、標(biāo)識清晰、記錄齊全準(zhǔn)確，由監(jiān)理人員指定的檢驗部

39、位的焊接一次合格率達(dá)到項目規(guī)定的獎勵指標(biāo) 98%以上時（統(tǒng)計基數(shù)為 50 張底片以上）可獲得焊接一次合格率獎。當(dāng)要求無損檢驗的焊接工程不能滿足以上要求時，不能享受焊接一次合格率獎。2）申報程序：每月 5 日前由施工單位根據(jù)上月收到的探傷報告或探傷結(jié)果通知書進(jìn)行統(tǒng)計并向項目質(zhì)檢站提出申請，經(jīng)質(zhì)檢人員和檢驗人員審核，由項目質(zhì)檢站長批準(zhǔn)。2.9.1.2優(yōu)秀質(zhì)量管理獎1）對達(dá)到以下要求的人員，給予優(yōu)秀質(zhì)量管理獎。 在施工過程中大膽管理，嚴(yán)格控制工藝紀(jì)律，過程控制資料齊全、準(zhǔn)確，質(zhì)量效果顯著的施工員。在器材的采購、驗收、復(fù)驗、發(fā)放中嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，對器材問題處理及時，有效控制不合格材料流入施工的材料管

40、理人員。嚴(yán)格施工程序，組織文明施工，正確處理質(zhì)量和進(jìn)度關(guān)系，成效顯著的生產(chǎn)管理人員。堅持原則，敢于管理，檢驗操作規(guī)范，檢試驗結(jié)果可靠的檢試驗人員和計量人員。在創(chuàng)優(yōu)過程中表現(xiàn)積極且被評為樣板工程的管理人員。認(rèn)真執(zhí)行報檢制，一次交驗合格率達(dá)到 98%及其以上的隊長、班長、施工員。在公司、上級部門或業(yè)主、監(jiān)理組織的質(zhì)量檢查中，因質(zhì)量體系運行正常，工程質(zhì)量得到保證并受到通報表揚單位的質(zhì)量體系責(zé)任人員。對預(yù)防質(zhì)量問題和質(zhì)量事故有突出貢獻(xiàn)的人員。其他在質(zhì)量管理中表現(xiàn)突出的管理人員。2）獎勵標(biāo)準(zhǔn)：按貢獻(xiàn)大小，水平高低，每人每次獎勵 50200 元。3）申報程序：優(yōu)秀質(zhì)量管理獎由項目各管理部門負(fù)責(zé)人提出申請，

41、附上主要業(yè)績材料和有關(guān)證明材料。項目質(zhì)檢站長審核匯總，項目總工程師批準(zhǔn)。2.9.1.3特別質(zhì)量獎1）采用新技術(shù)、推行新工藝提高工程質(zhì)量的保證程度，且工程質(zhì)量有明顯提高，可獲新技術(shù)、新工藝特別質(zhì)量獎。每項新技術(shù)、新工藝特別質(zhì)量獎額為 100300 元。本項獎由施工單位提出申請，項目經(jīng)理部技術(shù)部負(fù)責(zé)審核，項目總工程師批準(zhǔn)。2）項目工程技術(shù)關(guān)鍵部位，施工質(zhì)量得到保證，取得業(yè)主或監(jiān)理代表認(rèn)可的工程，可以獲關(guān)鍵部位特別質(zhì)量獎。關(guān)鍵部位特別質(zhì)量獎用以獎勵參加該部位施工的主要施工人員，每人獎勵 100300 元。本項獎由施工單位提出申請，質(zhì)檢員審核，質(zhì)檢站長批準(zhǔn)。3）對制約工程進(jìn)展和嚴(yán)重影響其它工程質(zhì)量的特

42、殊部位，由于施工中工藝紀(jì)律嚴(yán)格，工程一次驗收合格可獲特殊部位質(zhì)量獎。2.9.2罰則1）完不成月度質(zhì)量指標(biāo)的施工單位，預(yù)扣其當(dāng)月計件工資和浮動工資的 1%，季度累計完成后可以補還，季度完不成不予補還。2）對同一控制點報檢兩次不合格的施工作業(yè)單位，罰款 1001000 元，并在項目生產(chǎn)會上通報批評；對當(dāng)月報檢一次合格率低于 98%的單位，每次處罰1000 元。3）對發(fā)生質(zhì)量事故或發(fā)生性質(zhì)惡劣、影響極壞質(zhì)量問題的項目或施工單位，取消當(dāng)月獲獎資格，并對主要責(zé)任人員進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，每人賠償事故直接損失的 510%，最低限額 300 元。4）對違反工藝紀(jì)律、顛倒施工程序、野蠻施工的責(zé)任人員，根據(jù)情節(jié)輕重，每

43、次每人扣發(fā) 50500 元。5）工程質(zhì)量差且被列為壞典型工程的施工人員及管理人員，每人每次扣發(fā)200500 元。6）對不認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量通病防治工作致使工序或過程質(zhì)量通病多、造成不良影響的施工作業(yè)單位，除責(zé)令其整改外并給予 2001000 元的處罰。7）工程質(zhì)量評定必須與工程同步，即當(dāng)一個分項或分部的安裝已完成、相應(yīng)的檢試驗結(jié)果合格且質(zhì)保資料齊全，即可進(jìn)行該分部或分項工程的質(zhì)量評定。對不按時完成分項工程質(zhì)量評定的單位技術(shù)負(fù)責(zé)人給予 100200 元，施工員 200400 元處罰。8）對經(jīng)檢驗不合格的工程不及時進(jìn)行整改且態(tài)度惡劣的主要責(zé)任人員，每次扣罰 100300 元。9）對施工員、材料員、生產(chǎn)管

44、理人員、質(zhì)檢人員和其他質(zhì)量體系控制人員玩 忽職守，不負(fù)責(zé)任，放松管理而造成工程質(zhì)量不合格，每人每次扣罰100300 元。10） 施工中不按規(guī)定進(jìn)行計量，除停止繼續(xù)施工外，每次扣發(fā)該單位 5002000元浮動工資。對使用未經(jīng)檢定或超出檢定周期計量器具，沒收器具并扣罰使用者 50100 元，同時對所在專業(yè)項目部扣罰 500 元。11） 每個焊工當(dāng)月焊接一次合格率低于項目質(zhì)量指標(biāo) 96%時（統(tǒng)計基數(shù)為 50 張底片以上），每張返修片賠償返修費 5 元。12） 在物資檢驗過程中，對不按程序進(jìn)行檢驗、抽樣、復(fù)驗或弄虛作假造成質(zhì)量問題的人員，給予 2001000 元處罰。13） 對發(fā)生質(zhì)量問題、質(zhì)量事故的

45、單位的負(fù)責(zé)人，根據(jù)問題嚴(yán)重程度給予扣罰100500 元。14） 在質(zhì)檢員日常檢查中發(fā)現(xiàn)特殊工種無證上崗的，發(fā)現(xiàn)一次扣罰所在班班長50 元，一天發(fā)現(xiàn) 2 人或 2 人以上的，扣罰所在施工單位項目經(jīng)理或代理負(fù)責(zé)人 200 元。15） 對因施工存在質(zhì)量問題而使項目部受到業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督組經(jīng)濟(jì)處罰的，項目部則處罰相應(yīng)責(zé)任單位處罰金額的兩倍，一半上交罰金，一半留作質(zhì)量獎勵基金。16） 以上各項處罰均由質(zhì)檢站根據(jù)日常的過程控制、質(zhì)量檢驗、工程驗收和質(zhì)量考核情況并經(jīng)核實后實施。每發(fā)生一次應(yīng)當(dāng)下達(dá)一次處罰通知， 處罰通知由質(zhì)檢員填寫，質(zhì)檢站長審核，項目總工程師或項目經(jīng)理批準(zhǔn)，通知單一式四份，一份交受處罰單

46、位或人員，一份留項目質(zhì)檢站。每次處罰通知應(yīng)通知項目經(jīng)營部收繳罰款或從各施工單位工程款中加倍扣除（扣款收據(jù)應(yīng)留一份交項目質(zhì)檢站留存、備查），所有扣款歸項目經(jīng)理部支配，用于質(zhì)量獎勵。2.10焊工及焊接管理1）焊工到現(xiàn)場后，由單位負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)責(zé)任工程師將焊工合格證原件報送項目質(zhì)檢站進(jìn)行資質(zhì)審查；資質(zhì)審查合格后，質(zhì)檢站報審監(jiān)理單位；2）項目質(zhì)檢站組織焊工進(jìn)行考核培訓(xùn)，并進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會理論考試和入場試件考試，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主共同確認(rèn)合格后發(fā)給焊工上崗證。3）項目質(zhì)檢站建立焊工考核檔案，每周、月通報考核情況。對于考核不合格的焊工，將受到警告、罰款、禁焊乃至離場的處罰；4）考核合格后，質(zhì)檢站發(fā)給焊工上崗證。焊工憑

47、焊工上崗證焊接，并佩帶隨時接受檢查；5）在現(xiàn)場設(shè)置專門的焊條庫，并由取得上崗證的焊材管理員進(jìn)行焊材的保管和發(fā)放；6）焊材的領(lǐng)用施行焊條領(lǐng)用卡制度。焊工在領(lǐng)用焊條前必須經(jīng)施工員（班長）在焊條領(lǐng)用卡上簽字確認(rèn)，并佩帶合格的焊條桶，每次領(lǐng)用的焊條不超過3 公斤。7）焊工在施焊時必須佩帶合格的焊條桶以及焊渣清理工具，并及時回收焊條頭。焊條桶進(jìn)行編號，要求人桶一一對應(yīng)。8）環(huán)境條件施焊前應(yīng)確認(rèn)環(huán)境符合下列要求：風(fēng)速：手弧焊小于 8m/s；氬弧焊小于 2m/s；相對濕度：相對濕度小于 90%；無雨、雪天氣。當(dāng)環(huán)境條件不符合上述要求時，必須采取有效防護(hù)措施如搭設(shè)防雨棚（傘）后方可施焊。2.11無損檢測1）管

48、線的焊縫外觀質(zhì)量控制實行日報日檢制度。2）各施工單位對檢查合格的焊口按監(jiān)理要求進(jìn)行焊口委托。 3）NDT 責(zé)任工程師按照通知書要求負(fù)責(zé)實施 NDT。4）NDT 完成后，由 NDT 責(zé)任工程師將結(jié)果通知單返回監(jiān)理和質(zhì)檢人員，項目質(zhì)檢員將檢驗結(jié)果錄入計算機。5）對于檢驗不合格的焊縫，由 NDT 責(zé)任工程師填寫焊縫不合格通知書返回監(jiān)理和質(zhì)檢人員；由質(zhì)檢人員通知施工員或焊工進(jìn)行焊縫返修。2.12關(guān)鍵工序控制2.12.1本工程關(guān)鍵工序包括：1）動設(shè)備安裝（如：聚乙烯醇裝置干燥機、混合機、醇解機）：基礎(chǔ)驗收、一次找正、二次找正、試運；2）靜設(shè)備安裝：基礎(chǔ)驗收、內(nèi)件安裝、強度試驗、封孔隱蔽；3）工藝管線安裝

49、：組對焊接、強度試驗、系統(tǒng)吹掃、清洗；4）電氣儀表安裝：盤柜安裝、避雷接地安裝、受送電、單試運、儀表引壓管安裝、管線試壓及氣密、儀表聯(lián)校。2.12.2主要控制措施：1）所有關(guān)鍵工序均為 A 級質(zhì)量控制點，必須經(jīng)過監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)后，才能進(jìn)行下道工序施工；2）關(guān)鍵工序應(yīng)編制專項施工技術(shù)方案，如：醇解機、干燥機安裝施工技術(shù)方案、塔內(nèi)件安裝施工技術(shù)方案、管道焊接施工技術(shù)方案、管道試壓技術(shù)方案、管道系統(tǒng)吹掃、清洗施工技術(shù)方案、避雷接地施工技術(shù)方案、單機試運機施工技術(shù)方案等；3）管道試壓程序：施工單位進(jìn)行試壓包劃分并編制試壓方案，報監(jiān)理審查確認(rèn)；施工單位進(jìn)行試壓前準(zhǔn)備，包括設(shè)備、水源、電源、盲板等。施工單

50、位試壓前應(yīng)提供以下資料：單線圖、焊接記錄、探傷報告、管道試壓記錄、管道試壓確認(rèn)表等；現(xiàn)場準(zhǔn)備工作以及資料審核合格后，由項目質(zhì)檢人員通知監(jiān)理，到現(xiàn)場進(jìn)行共檢。2.13不合格控制1）不合格指任何材料、設(shè)備或承包商所提供的服務(wù)與要求不符。不合格包括質(zhì)量檢驗過程中相關(guān)確認(rèn)方提出的不合格項或不合格品。2）無損檢測不合格時，填寫焊縫返修通知書，對不合格焊縫進(jìn)行擴探處理；3）理化分析出現(xiàn)的不合格，填寫理化分析報告，委托有關(guān)單位處理。2.14糾正和預(yù)防措施為消除不合格原因，防止不合格再發(fā)生，便于持續(xù)改進(jìn)。項目質(zhì)檢站應(yīng)編制糾正措施。同時為消除潛在不合格的原因，防止不合格發(fā)生，項目質(zhì)檢站應(yīng)協(xié)助公司技術(shù)質(zhì)量處編制預(yù)

51、防措施。2.14.1糾正措施編寫內(nèi)容：1）編制依據(jù)；2）所采取的程序、方法；3）確定過程的控制環(huán)節(jié)和控制點；4）預(yù)期目標(biāo)；5）資源需求。2.14.2糾正措施的實施2.14.2.1 批準(zhǔn)的糾正措施由編制部門按確定的發(fā)放范圍發(fā)放。2.14.2.2 糾正措施按以下要求予以實施，并對實施過程進(jìn)行監(jiān)督和檢查：1）配置合格資源，人員的素質(zhì)和資格由項目質(zhì)檢站認(rèn)定，設(shè)備能力由工程部認(rèn)定；2）指定糾正措施實施的責(zé)任人員，由責(zé)任人員對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底或必要的培訓(xùn)；3）嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求，必要時責(zé)任人員采取“旁站”監(jiān)督檢查，確認(rèn)過程和結(jié)果；4）實施單位施工人員應(yīng)認(rèn)真填寫“糾正措施實施記錄”（見附表），如實記錄實施

52、過程和結(jié)果，并由責(zé)任人員提出糾正措施實施報告。2.15質(zhì)量事故2.15.1工程質(zhì)量事故是指由于工程質(zhì)量不合格和質(zhì)量缺陷，而造成或引發(fā)經(jīng)濟(jì)損失、工期延誤或危及人的生命和社會正常秩序的事件。2.15.2工程質(zhì)量事故按照造成的經(jīng)濟(jì)損失的嚴(yán)重程度分為“一般”和“重大”兩類。返工或加固處理直接損失費用在五千元以上十萬元以下的為一般質(zhì)量事故；發(fā)生下列情況之一的為重大質(zhì)量事故：1）房屋及構(gòu)筑物主要結(jié)構(gòu)倒塌；2）基礎(chǔ)不均勻下沉，造成建筑物或構(gòu)筑物傾斜、結(jié)構(gòu)開裂或主體結(jié)構(gòu)強度嚴(yán)重不足；3）影響結(jié)構(gòu)安全和建筑物使用年限或造成不可挽回的永久性缺陷；4）嚴(yán)重影響設(shè)備及相應(yīng)系統(tǒng)的使用功能；5）關(guān)鍵工藝設(shè)備嚴(yán)重?fù)p失或報廢

53、；6）直接經(jīng)濟(jì)損失在 10 萬元以上。2.15.3質(zhì)量事故的處理2.15.3.1 一般質(zhì)量事故1）發(fā)生一般質(zhì)量事故，質(zhì)檢站應(yīng)及時向質(zhì)量事故應(yīng)急組長、公司質(zhì)量處、監(jiān)理和業(yè)主報告，并在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下組織質(zhì)檢人員、專業(yè)技術(shù)人員和責(zé)任單位有關(guān)人員寫出質(zhì)量事故調(diào)查報告，由技術(shù)部組織編制質(zhì)量事故處理方案。2）處理方案經(jīng)審查認(rèn)可后，由工程部組織責(zé)任單位進(jìn)行處理，處理完成后由質(zhì)檢站檢查確認(rèn)，合格后報監(jiān)理專業(yè)工程師檢查、驗收。3）質(zhì)檢站應(yīng)將質(zhì)量事故報告、處理方案及結(jié)果報公司質(zhì)檢處備案。2.15.3.2 重大質(zhì)量事故1）發(fā)生重大質(zhì)量事故，質(zhì)檢站應(yīng)以最快的速度（不超過 2 小時）向質(zhì)量事故應(yīng)急組長、公司主管領(lǐng)導(dǎo)、

54、監(jiān)理和業(yè)主報告，在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下及時做好事故現(xiàn)場的保護(hù)，并采取有效措施搶救人員、財產(chǎn)，防止事故的擴大，做好現(xiàn)場物件、痕跡的標(biāo)識。由總工程師組織質(zhì)檢人員、安監(jiān)人員、專業(yè)技術(shù)人員和責(zé)任單位對事故進(jìn)行初步調(diào)查、分析，查明事故原因。 2）由總工程師組織技術(shù)部、質(zhì)檢站、安監(jiān)站有關(guān)人員提出具體處理方案，報監(jiān)理審查。3）由工程部組織責(zé)任單位按方案進(jìn)行處理，由質(zhì)檢站負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)，合格后報項目組檢查、驗收。4）質(zhì)檢站負(fù)責(zé)將質(zhì)量事故調(diào)查報告、處理方案、處理結(jié)果向質(zhì)檢處報告。2.16標(biāo)識和可追溯性2.16.1器材及原材料2.16.1.1 標(biāo)識內(nèi)容： 1）器材的品名、規(guī)格型號、材質(zhì)、材質(zhì)證編號；2）材料的批號、質(zhì)量代

55、號；3）器材生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)或出廠日期、產(chǎn)品制造編號；4）器材數(shù)量。2.16.1.2 標(biāo)識的種類：1）材質(zhì)證編號，對有材料質(zhì)量證明文件的器材均應(yīng)以材質(zhì)證編號標(biāo)識，并形成“材質(zhì)證登記臺帳”；2）印記標(biāo)識，對鋼材、金屬材料采用鋼印或書寫印記標(biāo)識；3）標(biāo)牌(簽)標(biāo)識，對入庫器材采用標(biāo)牌或標(biāo)簽標(biāo)識；4）色標(biāo)標(biāo)識，對鋼材等金屬器材采用色標(biāo)標(biāo)識；5）分區(qū)標(biāo)識，對器材的檢試驗狀態(tài)采用分區(qū)標(biāo)識。2.16.1.3 標(biāo)識的方法1）分區(qū)標(biāo)識： “合格區(qū)”標(biāo)牌為白底黑字，儲存經(jīng)檢驗試驗合格的器材； “待驗區(qū)”標(biāo)牌為黃底紅字，放置未經(jīng)檢驗和檢驗結(jié)果待定的器材； “不合格品區(qū)”標(biāo)牌為紅底黃字，放置經(jīng)檢驗的不合格器材。2）露

56、天料場標(biāo)牌標(biāo)識：批量材料的標(biāo)牌標(biāo)識內(nèi)容至少應(yīng)包括材料名稱、規(guī)格型號、材質(zhì)證編號等；設(shè)備可視其出廠銘牌為標(biāo)識，如無銘牌或因包裝無法識別，則應(yīng)掛牌或在設(shè)備本身標(biāo)注，內(nèi)容包括設(shè)備名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)或出廠日期、產(chǎn)品制造編號等。3）焊材庫內(nèi)標(biāo)識：焊材應(yīng)掛標(biāo)簽或在焊絲頭處涂刷色標(biāo)；烘烤箱及恒溫箱內(nèi)應(yīng)按焊條種類，分別用金屬牌做標(biāo)識，注明牌號、規(guī)格及材質(zhì)證編號。2.16.1.4 材料色標(biāo)標(biāo)識：1）色標(biāo)的制定原則：常用器材的色標(biāo)參考方案見附錄 A、附錄 B；項目供應(yīng)部應(yīng)編制本項目的色標(biāo)方案。色標(biāo)方案由材料質(zhì)量負(fù)責(zé)人編制，項目總工批準(zhǔn)后發(fā)相關(guān)場所執(zhí)行；成套引進(jìn)的國外器材，按其原有標(biāo)識執(zhí)行，不另作色標(biāo)；

57、使用國外材料代用時，需按色標(biāo)方案的規(guī)定對其進(jìn)行色標(biāo)標(biāo)識；顧客已制定色標(biāo)方案時，按顧客的要求執(zhí)行。2）色標(biāo)標(biāo)識部位：鋼管沿軸線方向標(biāo)識全長色帶；管件沿軸線方向標(biāo)識全長色帶（彎頭在大半徑面、三通在開口背面）；緊固件在與軸線垂直的端面。2.16.1.5 標(biāo)識的移植1）器材在發(fā)放和施工過程中，因材料分離（切割或開箱小包裝零發(fā)）而無標(biāo)識的部分，或因后續(xù)作業(yè)（如加工）失去標(biāo)識時，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識的移植。2）器材發(fā)放前的標(biāo)識移植由供應(yīng)保管員負(fù)責(zé)，施工過程中的標(biāo)識移植由施工班組負(fù)責(zé)，焊材標(biāo)識移植，由焊材保管員（烘焙員）負(fù)責(zé)。3）移植后的材料的標(biāo)識與原標(biāo)識一致。2.16.1.6 標(biāo)識的可追溯性1）器材的標(biāo)識在工程/產(chǎn)

58、品實現(xiàn)過程中應(yīng)具有唯一性，標(biāo)識一經(jīng)確定后，不得隨意更改。2）器材以材質(zhì)證編號為可追溯性標(biāo)識，在臺帳、單據(jù)、標(biāo)牌、標(biāo)簽和檢驗試驗記錄或器材本體的標(biāo)記等環(huán)節(jié)中予以保持，并在使用過程中應(yīng)保證其完整性。2.16.2工程/產(chǎn)品檢驗試驗標(biāo)識2.16.2.1 工程/產(chǎn)品檢驗試驗標(biāo)識的形式：1）記錄標(biāo)識，包括檢驗試驗報告、質(zhì)量記錄、臺帳、單據(jù)；2）標(biāo)牌標(biāo)識，包括標(biāo)識卡、銘牌；3）印記標(biāo)識，包括印章、鋼印。2.16.2.2 檢驗試驗標(biāo)識內(nèi)容1）檢驗試驗狀態(tài)記錄作為檢驗試驗標(biāo)識的一種形式，根據(jù)施工組織設(shè)計或項目質(zhì)量計劃或顧客/監(jiān)理要求在所有作業(yè)場所使用，并符合下列規(guī)定：檢驗試驗狀態(tài)記錄中的控制點按檢驗試驗計劃所列

59、專業(yè)控制點的規(guī)定填寫；每個分項工程應(yīng)做一份檢驗試驗狀態(tài)記錄，所屬工程名稱應(yīng)填到分部工程名稱；記錄表格中檢驗試驗結(jié)論分為“合格”、“不合格”兩種。分階段驗收時可將檢驗試驗結(jié)論一欄分段填寫。凡不合格處置后重新提交檢驗者，應(yīng)在記錄下方空白處重新填寫這一控制點和檢驗結(jié)論。報廢處置后重干的，重新建立檢驗試驗狀態(tài)記錄；記錄表格中責(zé)任人為已在質(zhì)量處注冊的專業(yè)質(zhì)檢員；檢查日期為實際檢驗日期。2）預(yù)制廠構(gòu)件出廠由預(yù)制廠專職質(zhì)檢員做出檢驗試驗標(biāo)識。出具“合格證”。 3）在工程/產(chǎn)品階段性驗收后，采用不干膠標(biāo)識卡或其他能夠表明工程/產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)的標(biāo)識，標(biāo)識的形式在同一項目工程應(yīng)統(tǒng)一，標(biāo)識的內(nèi)容應(yīng)符合以下規(guī)定：標(biāo)識的

60、使用對象和工程報檢單元相同，使用時機應(yīng)在檢驗試驗計劃中予以明確；本控制點的標(biāo)識可覆蓋上一控制點的標(biāo)識；2.16.3施工過程標(biāo)識2.16.3.1 土建1）設(shè)備基礎(chǔ)施工后應(yīng)有中心線、零標(biāo)高線等標(biāo)識；2）預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有編號、尺寸等標(biāo)識。2.16.3.2 鋼結(jié)構(gòu)1）鋼結(jié)構(gòu)材料下料完后，構(gòu)件應(yīng)標(biāo)識出軸線號、標(biāo)高、長度等：2）管廊鋼結(jié)構(gòu)立柱安裝后應(yīng)有軸線號標(biāo)識。2.16.3.3 管道1）當(dāng)管徑89 時，焊口標(biāo)識如下：2）當(dāng) 57管徑89 時，焊口標(biāo)識如下： 管線號 管段號 焊工代號質(zhì)檢員代號管線號管段號焊口號焊工代號質(zhì)量工程師代號 1501003）當(dāng)管徑57 時，依次標(biāo)記焊口號、管線號、焊工代號、質(zhì)量工程師