熱電廠汽機(jī)機(jī)組輔機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)運(yùn)行通則

1、熱電廠汽機(jī)機(jī)組輔機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)運(yùn)行通則5.1輔機(jī)試運(yùn)行規(guī)定5.1.1輔機(jī)檢修后試運(yùn)行的管理規(guī)定5.1.1.1設(shè)備大、小修需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造應(yīng)在開工前向值長(zhǎng)和上級(jí)部門提交設(shè)備異動(dòng)申請(qǐng)單，經(jīng)批準(zhǔn)變更的同時(shí)對(duì)各有關(guān)單位下達(dá)設(shè)備異動(dòng)通知。5.1.1.2設(shè)備試運(yùn)行送電前要檢查檢修工作票收回，現(xiàn)場(chǎng)檢修工作全部結(jié)束，設(shè)備及與設(shè)備相連的系統(tǒng)檢修工作全部結(jié)束，設(shè)備恢復(fù)完整；設(shè)備、系統(tǒng)的人孔、檢查孔關(guān)閉嚴(yán)密，系統(tǒng)內(nèi)的閥門、設(shè)備狀態(tài)符合設(shè)備試運(yùn)行要求；設(shè)備和相關(guān)系統(tǒng)保溫恢復(fù)完整；設(shè)備及相關(guān)系統(tǒng)周圍護(hù)欄、平臺(tái)、過道恢復(fù)完整；設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的檢修臨時(shí)措施拆除、設(shè)備及附近地面衛(wèi)生清掃干凈，現(xiàn)場(chǎng)照明充足。5.1.1.3檢修后的輔機(jī)

2、必須進(jìn)行啟動(dòng)條件、拉合閘、事故按鈕、聯(lián)鎖試驗(yàn)，（10kv及以上轉(zhuǎn)機(jī)應(yīng)送試驗(yàn)電源進(jìn)行上述試驗(yàn)），合格后方可進(jìn)行試運(yùn)行，經(jīng)試運(yùn)行合格后方可將設(shè)備轉(zhuǎn)為用。轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備送電前（包括試驗(yàn)電源），該系統(tǒng)應(yīng)充滿工質(zhì)，轉(zhuǎn)機(jī)冷卻水、潤(rùn)滑油等應(yīng)滿足要求。5.1.2輔機(jī)試運(yùn)行（試轉(zhuǎn)）注意事項(xiàng)：5.1.2.1檢查設(shè)備的安全罩，電機(jī)、電纜的接地線完整，電機(jī)接線完整，絕緣合格。 5.1.2.2設(shè)備運(yùn)行需要監(jiān)視的壓力、流量表一次門開啟，所有運(yùn)行需要監(jiān)視的表計(jì)投入并檢查指示正確。5.1.2.3設(shè)備、系統(tǒng)異動(dòng)后運(yùn)行人員在設(shè)備系統(tǒng)試運(yùn)行前要認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)備，確認(rèn)變更結(jié)果和設(shè)備異動(dòng)通知相符。5.1.2.4有軸承溫度、振動(dòng)、電機(jī)線圈

3、溫度測(cè)點(diǎn)的轉(zhuǎn)機(jī)試轉(zhuǎn)前上述監(jiān)視表計(jì)必須投入，如轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備設(shè)置有保護(hù)，保護(hù)裝置必須投入。5.1.2.5設(shè)備檢修后的試轉(zhuǎn)，檢修負(fù)責(zé)人須持有“設(shè)備試運(yùn)聯(lián)系單”并到現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)行人員必須了解試轉(zhuǎn)的要求、試轉(zhuǎn)范圍以及有關(guān)措施或規(guī)定。5.1.2.6旋轉(zhuǎn)設(shè)備試轉(zhuǎn)前，如能盤動(dòng)的均應(yīng)盤動(dòng)靠背輪若干圈，以確認(rèn)其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，檢查軸承油位正常、油質(zhì)良好。 5.1.2.7轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修后的試轉(zhuǎn)，須經(jīng)點(diǎn)動(dòng)（不允許反轉(zhuǎn)的設(shè)備要拆除靠背輪螺栓，讓電機(jī)單獨(dú)試轉(zhuǎn)）確認(rèn)其電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確。5.1.2.8試轉(zhuǎn)的任何操作都應(yīng)考慮不影響其他設(shè)備及系統(tǒng)的安全。 5.1.2.9按各系統(tǒng)專門的檢查卡，進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)或投用前的檢查。5.1.2.10啟動(dòng)10kv

4、設(shè)備及重要的400v設(shè)備，應(yīng)派專人就地監(jiān)視。啟動(dòng)時(shí)，就地人員站在軸向位置并離事故按鈕較近處，發(fā)現(xiàn)問題，立即按事故按鈕停止轉(zhuǎn)機(jī)。5.1.2.11大、小修后的輔機(jī)設(shè)備啟動(dòng)投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行試轉(zhuǎn)，試轉(zhuǎn)時(shí)必須有檢修負(fù)責(zé)人在場(chǎng)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確，細(xì)聽內(nèi)部無異音，所有設(shè)備無異?，F(xiàn)象，否則不許再啟動(dòng)或轉(zhuǎn)入備用。5.1.2.12設(shè)備試轉(zhuǎn)結(jié)束，將設(shè)備的試轉(zhuǎn)情況詳細(xì)記錄在設(shè)備試轉(zhuǎn)記錄本上。試轉(zhuǎn)完成后將試轉(zhuǎn)情況記錄在聯(lián)系單上，并經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人、運(yùn)行負(fù)責(zé)人共同簽字確認(rèn)，方能確認(rèn)該轉(zhuǎn)機(jī)試運(yùn)合格。5.1.2.13設(shè)備異動(dòng)通過試運(yùn)行后，發(fā)電部應(yīng)及時(shí)對(duì)系統(tǒng)圖和規(guī)程進(jìn)行修改并將異動(dòng)后設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng)和運(yùn)行操作方法通知到各運(yùn)行值。5.2輔機(jī)

5、設(shè)備及系統(tǒng)啟動(dòng)前的檢查通則5.2.1輔機(jī)啟動(dòng)前需進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)啟動(dòng)條件具備后方可啟動(dòng)。備用輔機(jī)處于隨時(shí)可啟動(dòng)狀態(tài)，除事故處理外停運(yùn)時(shí)間較長(zhǎng)的輔機(jī)在啟動(dòng)前也應(yīng)進(jìn)行檢查。5.2.2輔機(jī)啟動(dòng)前檢查的內(nèi)容：5.2.2.1實(shí)地檢查檢修工作結(jié)束，各設(shè)備人孔門關(guān)閉、地腳螺栓固定完好，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的防護(hù)罩已裝好，管道連接良好，支吊架牢固。工作票終結(jié)，安措恢復(fù)，現(xiàn)場(chǎng)清潔完整。 5.2.2.2檢查輔機(jī)設(shè)備各儀表齊全并恢復(fù)至運(yùn)行時(shí)狀態(tài)。檢查轉(zhuǎn)機(jī)各軸承溫度、振動(dòng)測(cè)量探頭安裝正確。5.2.2.3對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，關(guān)閉系統(tǒng)所有放油閥、放水、放空氣閥。并向有關(guān)油、水系統(tǒng)和泵體注油、注水。5.2.2.4系統(tǒng)各閥門應(yīng)操作開關(guān)

6、靈活，反饋顯示與實(shí)際位置相對(duì)應(yīng)。5.2.2.5檢查轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸承和各潤(rùn)滑部件，油位正常，油質(zhì)合格，潤(rùn)滑油脂已加好，強(qiáng)制潤(rùn)滑的轉(zhuǎn)機(jī)應(yīng)檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)在啟動(dòng)前位置。5.2.2.6轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸承及格蘭冷卻水正常。5.2.2.7對(duì)可盤動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械，應(yīng)手盤靠背輪，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡澀現(xiàn)象。電動(dòng)機(jī)檢修后的初次啟動(dòng)，必須經(jīng)單獨(dú)試轉(zhuǎn)合格方可連接。5.2.2.8按操作票要求將各閥門置于正確位置。5.2.2.9檢查各水箱、油箱液位正常，水質(zhì)或油質(zhì)合格，油箱應(yīng)放盡底部積水，并做好系統(tǒng)設(shè)備的充水（油）、放空氣工作。5.2.2.10電動(dòng)機(jī)接線和外殼接地線良好，且按規(guī)定測(cè)量絕緣合格。5.2.2.11相應(yīng)系統(tǒng)的其他檢查工作結(jié)束后，

7、送上輔機(jī)系統(tǒng)各設(shè)備的動(dòng)力電源、控制電源，有關(guān)保護(hù)投入。5.2.2.12配合熱控、電氣完成輔機(jī)的各聯(lián)鎖、保護(hù)試驗(yàn)工作，檢查動(dòng)作正常、定值正確(注意：對(duì)于10kv電動(dòng)機(jī)，應(yīng)先將電氣開關(guān)置于“試驗(yàn)”位置后再進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)束后再送電)。5.3輔機(jī)設(shè)備啟動(dòng)后的檢查通則5.3.1重要輔機(jī)設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)聯(lián)系檢修人員共同到現(xiàn)場(chǎng)檢查。10kv轉(zhuǎn)機(jī)和重要的380v轉(zhuǎn)機(jī)以及經(jīng)過檢修后的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備第一次啟動(dòng)時(shí)就地要有專人負(fù)責(zé)檢查轉(zhuǎn)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向、啟動(dòng)初轉(zhuǎn)速并檢查設(shè)備的啟動(dòng)狀態(tài)。5.3.2各輔機(jī)設(shè)備盡可能滿足啟動(dòng)條件后遵照其邏輯關(guān)系進(jìn)行啟動(dòng)，盡可能避免帶負(fù)荷啟動(dòng)。5.3.3輔機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)有專人監(jiān)視電流和啟動(dòng)時(shí)間（電流回到

8、空負(fù)荷電流的時(shí)間）。若啟動(dòng)時(shí)間超過規(guī)定，電流未回到空載值時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行。5.3.4就地檢查發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不正確和設(shè)備啟動(dòng)后3s沒有初轉(zhuǎn)速以及設(shè)備啟動(dòng)后出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)部分碰磨、電機(jī)或電纜著火冒煙、設(shè)備出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)要立即使用就地事故按鈕停止設(shè)備運(yùn)行。設(shè)備啟動(dòng)失敗在原因未查明或未處理時(shí)，禁止設(shè)備再次強(qiáng)制啟動(dòng)。5.3.5在規(guī)程中對(duì)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間間隔沒有明確要求的情況下，如10kv電機(jī)停止前沒有明顯的過電流和放電等事故征兆，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備冷態(tài)（設(shè)備停止時(shí)間大于2小時(shí)）可啟動(dòng)兩次，熱態(tài)（設(shè)備啟動(dòng)時(shí)間超過30s）可啟動(dòng)一次；啟動(dòng)時(shí)間小于3s的設(shè)備和緊急情況下為避免停機(jī)、事故范圍擴(kuò)大或其他重要設(shè)備損壞，在沒有備用設(shè)備

9、投入的情況下可多啟動(dòng)一次；在允許啟動(dòng)的次數(shù)范圍內(nèi)電機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間間隔不得小于5min。5.3.6對(duì)于就地帶選擇開關(guān)的設(shè)備，啟、停時(shí)應(yīng)確認(rèn)選擇開關(guān)位置，如在dcs畫面上操作，應(yīng)將選擇開關(guān)置在“遠(yuǎn)方（remote）”位置，如在就地進(jìn)行，則應(yīng)將開關(guān)置在“就地（local）”位置。機(jī)組運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將各輔助的選擇開關(guān)置在“遠(yuǎn)方（remote）”位置，就地控制開關(guān)置在“自動(dòng)（auto）”位置。5.3.7設(shè)備啟動(dòng)時(shí)要考慮母線負(fù)荷分布盡量均勻，同一母線上不允許同時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)及以上10kv轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。5.3.8輔機(jī)設(shè)備啟動(dòng)后檢查的內(nèi)容：5.3.8.1各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的軸承（瓦）以及減速箱溫升在規(guī)定范圍內(nèi)。5.3.8.2輔機(jī)設(shè)

10、備各部振動(dòng)符合規(guī)定。5.3.8.3各潤(rùn)滑油箱油位正常，無漏油現(xiàn)象。5.3.8.4有關(guān)設(shè)備的密封部位應(yīng)密封良好。檢查冷卻水和密封水母管壓力正常，投入輔機(jī)的冷卻水和密封水并調(diào)整冷卻水和密封水流量正常。5.3.8.5轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和電動(dòng)機(jī)無異常聲音和摩擦聲。5.3.8.6各調(diào)節(jié)裝置的機(jī)械連接應(yīng)完好，無脫落。5.3.8.7有關(guān)輸送介質(zhì)的設(shè)備入口、出口壓力、流量正常。5.3.8.8確認(rèn)各聯(lián)鎖和自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置均應(yīng)投入正常。5.3.8.9輔機(jī)設(shè)備所屬系統(tǒng)無漏水、漏汽、漏油現(xiàn)象。5.3.8.10輔機(jī)設(shè)備啟動(dòng)后發(fā)生跳閘，必須查明原因并消除故障后才可再次啟動(dòng)。5.4輔機(jī)設(shè)備正常運(yùn)行中的維護(hù)通則5.4.1輔機(jī)設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)

11、，應(yīng)按照有關(guān)制度進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)填寫缺陷單，盡早通知檢修處理。5.4.2有關(guān)輔機(jī)設(shè)備正常運(yùn)行中應(yīng)按照有關(guān)制度進(jìn)行切換和試驗(yàn)。5.4.3輔機(jī)設(shè)備正常運(yùn)行要求：5.4.3.1電動(dòng)機(jī)及輔機(jī)機(jī)械部分運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，聲音正常，振動(dòng)不超限。5.4.3.2各軸承潤(rùn)滑良好，溫度正常，軸承冷卻水暢通無泄漏。轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度在轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備規(guī)程沒有明確規(guī)定的情況下，滑動(dòng)軸承不超過80，滾動(dòng)軸承不超過95，在軸承無溫度測(cè)點(diǎn)監(jiān)視的情況下，軸承外殼溫度要根據(jù)軸承箱的形式考慮傳熱溫度差并進(jìn)行定期測(cè)溫。5.4.3.3各軸承處密封應(yīng)良好，無泄漏現(xiàn)象。5.4.3.4電動(dòng)機(jī)以及線圈溫度正常。5.4.3.5調(diào)節(jié)風(fēng)門、擋板連接機(jī)構(gòu)完好。

12、5.4.3.6設(shè)備存在缺陷運(yùn)行中無法處理要及早安排停止設(shè)備進(jìn)行檢修；在設(shè)備帶缺陷運(yùn)行期間要加強(qiáng)設(shè)備參數(shù)的監(jiān)視和分析并適當(dāng)增加就地設(shè)備巡檢次數(shù)；當(dāng)設(shè)備缺陷擴(kuò)大發(fā)展趨勢(shì)明顯要立即匯報(bào)；當(dāng)設(shè)備缺陷進(jìn)一步擴(kuò)大可能對(duì)設(shè)備造成損壞和對(duì)人員造成傷害要立即停止設(shè)備運(yùn)行；在設(shè)備帶缺陷運(yùn)行期間禁止解除設(shè)備的保護(hù)。5.4.3.7不同輔機(jī)還應(yīng)按相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行檢查。5.4.3.8轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備軸承振動(dòng)在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備規(guī)程沒有明確規(guī)定的情況下，按下表執(zhí)行：軸 承 振 動(dòng) 允 許 值轉(zhuǎn)速（r/min）300015001000750及以下振動(dòng)允許雙幅值（mm）0.050.0850.100.125.5輔機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)停運(yùn)通則5.5.1輔機(jī)設(shè)備

13、的停運(yùn)應(yīng)依據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行，以避免不必要的啟動(dòng)、跳閘、聯(lián)鎖動(dòng)作等情況的出現(xiàn)。5.5.2設(shè)備停運(yùn)后，如需檢修，應(yīng)將設(shè)備可靠隔離，并切斷該設(shè)備及相關(guān)系統(tǒng)的電源、氣源，放盡設(shè)備、系統(tǒng)中的水、汽、油、氣，方可工作。5.5.3對(duì)備用電機(jī)應(yīng)根據(jù)需要投入電加熱。5.5.4在冬季，應(yīng)對(duì)設(shè)備做好防凍措施。5.5.5電動(dòng)門校驗(yàn) 5.5.5.1電動(dòng)門校驗(yàn)前應(yīng)確認(rèn)設(shè)備檢修工作結(jié)束，校驗(yàn)的電動(dòng)門開關(guān)對(duì)運(yùn)行設(shè)備及系統(tǒng)無影響并聯(lián)系設(shè)備檢修負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)。 5.5.5.2電動(dòng)門送電后，要檢查crt畫面上閥門顯示狀態(tài)與現(xiàn)場(chǎng)相符。 5.5.5.3電動(dòng)門遠(yuǎn)方操作前，由檢修負(fù)責(zé)人進(jìn)行手動(dòng)操作，確認(rèn)閥門靈活無卡澀，檢查閥門開度指示正確

14、。 5.5.5.4由運(yùn)行人員和機(jī)械檢修負(fù)責(zé)人、熱工爐控班負(fù)責(zé)人到就地，手動(dòng)將閥門開啟至中間位，再利用電動(dòng)開或關(guān)幾圈試驗(yàn)方向正確。然后手動(dòng)開啟和關(guān)閉到位（留有富裕行程），后由熱工爐控班負(fù)責(zé)人對(duì)閥門開、關(guān)進(jìn)行定位。就地電動(dòng)全行程對(duì)閥門開、關(guān)一次，檢查閥門開關(guān)靈活，開關(guān)方向正確，開關(guān)行程正確并與crt畫面上閥門顯示狀態(tài)相符。較大的暗牙電動(dòng)閥門校驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意數(shù)閥門開關(guān)的圈數(shù)，防止閥門門芯掉落。校驗(yàn)和定位均由檢修人員負(fù)責(zé)，運(yùn)行人員參與。5.5.5.5由運(yùn)行人員遠(yuǎn)方全行程對(duì)閥門開、關(guān)一次，檢查閥門開關(guān)靈活，開關(guān)方向正確。5.5.5.6閥門遠(yuǎn)方開和關(guān)到位后閥門改手動(dòng)開和關(guān)緊閥門，由運(yùn)行和檢修負(fù)責(zé)人共同確認(rèn)閥門

15、開關(guān)是否到位。 5.5.5.7由運(yùn)行人員遠(yuǎn)方全行程開、關(guān)閥門，檢查閥門開度指示正確并記錄閥門全行程開、關(guān)時(shí)間及閥門關(guān)緊和開足圈數(shù)及閥門上下限的圈數(shù)。 5.5.5.8對(duì)于近控、遙控操作的電動(dòng)門，以近控校驗(yàn)為主，近控校驗(yàn)完畢，遙控亦須全行程開、關(guān)一次。5.6輔機(jī)的事故處理通則5.6.1發(fā)生下列情況要立即停止設(shè)備運(yùn)行，在就地用事故按鈕停止設(shè)備運(yùn)行。5.6.1.1發(fā)生人身傷害事故不停止設(shè)備無法進(jìn)行搶救。5.6.1.2運(yùn)行參數(shù)超過保護(hù)值，保護(hù)未動(dòng)作。5.6.1.3轉(zhuǎn)機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)并超過規(guī)定值。 5.6.1.4轉(zhuǎn)機(jī)內(nèi)部有明顯的金屬摩擦聲。 5.6.1.5轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度急劇升高超過規(guī)定值或軸承冒煙。（注：如轉(zhuǎn)

16、機(jī)軸承溫度顯示跳變超過3/min，可判斷為熱工測(cè)點(diǎn)故障，要立即聯(lián)系人員對(duì)熱工測(cè)點(diǎn)進(jìn)行檢查處理，就地核實(shí)實(shí)際溫度不高則不必停止轉(zhuǎn)機(jī)。）5.6.1.6電動(dòng)機(jī)冒煙、著火或被水淹。5.6.1.7油泵或油系統(tǒng)大量跑油，可能導(dǎo)致火災(zāi)。5.6.2轉(zhuǎn)機(jī)過負(fù)荷時(shí)或電機(jī)線圈溫度高，可采用啟動(dòng)備用輔機(jī)或降低轉(zhuǎn)機(jī)出力的方法處理。 5.6.3轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行中跳閘備用設(shè)備未聯(lián)動(dòng)，應(yīng)立即手動(dòng)啟動(dòng)備用輔機(jī)。除確定為人為誤操作導(dǎo)致跳閘外，跳閘原因不明的設(shè)備，禁止再次合閘。5.6.4轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械常見故障處理5.6.4.1轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸承振動(dòng)大5.6.4.1.1原因：（1）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修后電機(jī)和轉(zhuǎn)機(jī)的對(duì)輪不同心。（2）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分配重掉落、斷

17、葉片、磨損不均勻、引風(fēng)機(jī)葉片嚴(yán)重不均勻粘灰等原因造成動(dòng)平衡破壞。（3）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械或電動(dòng)機(jī)軸承損壞。（4）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的地基沉降，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的軸水平度發(fā)生變化。（5）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械或電動(dòng)機(jī)地腳螺栓松動(dòng)或地基不牢固。（6）電動(dòng)機(jī)鼠籠條斷裂。（7）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)和靜止部分因?yàn)檗D(zhuǎn)子變形、熱膨脹間隙小、零件掉落等原因造成動(dòng)、靜部分碰磨。（8）軸承的絕緣被擊穿，電機(jī)漏磁電流通過軸承造成油膜破壞。（9）和轉(zhuǎn)機(jī)相連的系統(tǒng)存在振動(dòng)，對(duì)轉(zhuǎn)機(jī)造成激振。（10）風(fēng)機(jī)工作在失速區(qū)或發(fā)生喘振。（11）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械嚴(yán)重過載。（12）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的油溫過高、過低或油質(zhì)不符合要求特性。5.6.4.1.2處理：（1）由于轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械本身存在缺陷（1-8條）

18、造成設(shè)備振動(dòng)，如振動(dòng)未超過設(shè)備允許值，經(jīng)過設(shè)備運(yùn)行中處理未能將故障處理好要及早尋找機(jī)會(huì)停止設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行處理。如設(shè)備振動(dòng)超過允許值要立即停止設(shè)備運(yùn)行，防止設(shè)備損壞。在設(shè)備帶缺陷運(yùn)行期間要加強(qiáng)設(shè)備的巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備振動(dòng)急劇升高并伴隨軸承溫度升高或軸承內(nèi)部出現(xiàn)異音判斷軸承已損壞要立即停止轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行。如轉(zhuǎn)機(jī)有振動(dòng)和軸承溫度高保護(hù)，在帶缺陷運(yùn)行期間嚴(yán)禁解除振動(dòng)和軸承溫度高保護(hù)運(yùn)行。（2）如和轉(zhuǎn)機(jī)相連的系統(tǒng)存在振動(dòng)視情況要首先考慮消除振動(dòng)源，對(duì)振動(dòng)的系統(tǒng)尋找原因進(jìn)行處理。（3）風(fēng)機(jī)失速或喘振可通過調(diào)整風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況（改變風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況作點(diǎn)，將風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況作點(diǎn)調(diào)整至失速線以下）和調(diào)整風(fēng)機(jī)相連系統(tǒng)的管道特

19、性（開大或關(guān)小系統(tǒng)中的閥門）進(jìn)行消除振動(dòng)。（4）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械嚴(yán)重過載要降低轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的負(fù)荷或根據(jù)情況啟動(dòng)備用轉(zhuǎn)機(jī)。（5）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的潤(rùn)滑油溫度高或低以及油質(zhì)不符合要求的特性會(huì)使?jié)櫥驼扯绕x要求值，要通過調(diào)整冷卻水或更換潤(rùn)滑油使?jié)櫥驼扯确蠘?biāo)準(zhǔn)。5.6.4.2轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度高5.6.4.2.1原因：（1）轉(zhuǎn)機(jī)軸承損壞。（2）轉(zhuǎn)機(jī)軸承各瓦間隙調(diào)整不一致造成部分軸瓦負(fù)載過大。（3）軸承箱潤(rùn)滑油環(huán)損壞。（4）軸承的絕緣被擊穿，電機(jī)漏磁電流通過軸承造成油膜破壞。（5）轉(zhuǎn)機(jī)振動(dòng)大。（6）潤(rùn)滑油乳化變質(zhì)或油內(nèi)有雜質(zhì)。（7）潤(rùn)滑油供油溫度高。（8）潤(rùn)滑油流量低、軸承箱油位過高或過低，使用干油潤(rùn)滑的軸承干油耗盡。（9

20、）環(huán)境溫度高或冷卻水溫度高。（10）轉(zhuǎn)機(jī)負(fù)荷過大。5.6.4.2.2處理：（1）由于轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械本身存在缺陷（14條）造成設(shè)備軸承溫度高，如軸承溫度未超過設(shè)備允許值，經(jīng)過設(shè)備運(yùn)行中處理未能將故障處理好要及早尋找機(jī)會(huì)停止設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行處理。如設(shè)備軸承溫度超過允許值要立即停止設(shè)備運(yùn)行，防止設(shè)備損壞。在設(shè)備帶缺陷運(yùn)行期間要加強(qiáng)設(shè)備的巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)軸承溫度急劇升高并伴隨軸承振動(dòng)大或軸承內(nèi)部出現(xiàn)異音判斷軸承已損壞要立即停止轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行。如轉(zhuǎn)機(jī)有軸承溫度和振動(dòng)高保護(hù)，在帶缺陷運(yùn)行期間嚴(yán)禁解除軸承溫度和振動(dòng)高保護(hù)運(yùn)行。（2）轉(zhuǎn)機(jī)振動(dòng)大首先查找振動(dòng)大的原因進(jìn)行處理。（3）潤(rùn)滑油變質(zhì)或有雜質(zhì)要考慮進(jìn)行濾油或換油處理。（

21、4）潤(rùn)滑油供油溫度高要檢查油站的電加熱器是否確實(shí)退出、潤(rùn)滑油冷油器冷卻水流量是否充足、潤(rùn)滑油冷油器是否結(jié)垢嚴(yán)重、冷卻水是否溫度高，查出原因后針對(duì)處理。（5）潤(rùn)滑油流量低要檢查潤(rùn)滑油泵動(dòng)、靜部分是否磨損、油泵出口溢流閥是否定位正常、備用潤(rùn)滑油泵出口逆止門是否嚴(yán)密、潤(rùn)滑油濾網(wǎng)是否堵塞嚴(yán)重、潤(rùn)滑油箱油位是否正常、供油管道的供油門是否開度過小或有雜物堵塞、潤(rùn)滑油管道回油門是否開度過大。通過上述原因查找后進(jìn)行處理。軸承箱油位過高或過低進(jìn)行補(bǔ)油或放油處理（一般軸承箱油位在油面鏡1/32/3之間）。干油潤(rùn)滑的軸承按照規(guī)定定期進(jìn)行補(bǔ)油，補(bǔ)油前要檢查補(bǔ)油管是否堵塞。（6）環(huán)境溫度高在軸承處加通風(fēng)機(jī)，如轉(zhuǎn)機(jī)漏熱嚴(yán)

22、重造成軸承處環(huán)境溫度高還要針對(duì)轉(zhuǎn)機(jī)的漏熱進(jìn)行處理。冷卻水溫度高對(duì)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行檢查、處理。（7）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械過載要降低轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的負(fù)荷或根據(jù)情況啟動(dòng)備用轉(zhuǎn)機(jī)。5.6.4.3水泵不打水5.6.4.3.1原因：（1）高位泵入口管道有漏點(diǎn)或低壓軸封處漏氣嚴(yán)重。（2）泵葉輪損壞或動(dòng)靜間隙過大。（3）泵和電機(jī)的對(duì)輪螺栓斷裂。（4）泵電機(jī)反轉(zhuǎn)。（5）泵的入口或出口門在關(guān)閉狀態(tài)。（6）泵啟動(dòng)前未充分注水。（7）入口水箱水位低。（8）泵的工作介質(zhì)溫度高于介質(zhì)對(duì)應(yīng)壓力下的飽和溫度，造成泵的入口汽化。（9）并列運(yùn)行時(shí)母管壓力高于啟動(dòng)泵的出口壓力。5.6.4.3.2處理：（1）泵存在機(jī)械缺陷（13條）要對(duì)泵進(jìn)行檢修處理。

23、（2）電機(jī)反轉(zhuǎn)立即停止泵運(yùn)行，電機(jī)停電后對(duì)電機(jī)接線進(jìn)行調(diào)相。（3）泵在啟動(dòng)前檢查并開啟泵的入口門，在泵啟動(dòng)且出口起壓后開啟泵的出口門。并列運(yùn)行的系統(tǒng)母管有壓可開啟出口門直接啟動(dòng)。（4）泵啟動(dòng)前要充分進(jìn)行注水，當(dāng)泵體放氣門有密實(shí)水流出后再關(guān)閉放氣門。（5）入口水箱水位低將水箱水位補(bǔ)至正常水位。（6）泵入口汽化可通過提高入口水箱的水位、降低介質(zhì)溫度或提高泵的入口壓力等方法實(shí)現(xiàn)，如在正常的水溫和水位下泵發(fā)生汽化須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行改造（降低泵的安裝位置或抬高水箱的位置，提高泵的有效汽蝕余量）。5.7 輔機(jī)設(shè)備規(guī)范5.7.1潤(rùn)滑油系統(tǒng)： 名 稱單 位數(shù) 值名 稱單位數(shù) 值潤(rùn)滑油采用牌號(hào)iso vg32油系統(tǒng)需

24、油量m330.615時(shí)密度kg/m30.852×103潤(rùn)滑油壓mpa0.14主油箱最大運(yùn)行容積m335正常運(yùn)行容積m330.6回油流量t/h3.56主油泵及射油器制造廠東汽容量t/h153出口壓力mpa1.9-2.05入口壓力mpa0.09-0.12耗功kw2001射油器出口壓力 （供油射油器）mpa0.2161射油器出口流量l/min4010.32射油器出口壓力 （供潤(rùn)滑油射油器）mpa0.3662射油器出口流量l/min3600冷油器型號(hào)yl-440型式立式、管殼式制造廠東方汽輪機(jī)廠冷卻面積440冷卻水入口溫度33出口油溫45冷卻水流量m3/h400生產(chǎn)廠家交流潤(rùn)滑油泵臺(tái)1型號(hào)1

25、50ly-40-a型式多級(jí)單吸立式離心泵制造廠成都泵類研究所容量l/min3000出口壓力mpa0.34轉(zhuǎn)速r/min2950揚(yáng)程m40電動(dòng)機(jī)型號(hào)yb200l-4電動(dòng)機(jī)功率kw45電壓v380ac額定電流a82.1直流油泵臺(tái)1型號(hào)150ly-28-a型式多級(jí)單吸立式離心泵制造廠成都泵類研究所容量l/ min3000出口壓力mpa0.239轉(zhuǎn)速r/min1500揚(yáng)程m28電動(dòng)機(jī)型號(hào)z2-62l3電動(dòng)機(jī)功率kw22電壓v220dc額定電流a114.2頂軸油泵臺(tái)2型號(hào)a10vso制造廠德國(guó)力士樂容量m3/h8.88出口壓力mpa16轉(zhuǎn)速r/min1475電動(dòng)機(jī)型號(hào)yb2-250m-4電動(dòng)機(jī)功率kw5

26、5電壓v380ac額定電流a103.3電加熱器臺(tái)6功率kw10排油煙風(fēng)機(jī)臺(tái)2型式apv03.50-0200-01制造廠東汽容量m3/h1200電動(dòng)機(jī)型式y(tǒng)b2-100l-2電動(dòng)機(jī)功率kw3電壓v380vac額定電流a6.25.7.2盤車裝置：名稱單 位數(shù) 值名 稱單 位數(shù) 值型式電液操縱擺動(dòng)齒輪徑向嚙入式電動(dòng)機(jī)電壓vac380盤車轉(zhuǎn)速r/min4.1電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min730電動(dòng)機(jī)功率kw22額定電流a47.45.7.3汽封蒸汽系統(tǒng)： 名 稱單位數(shù) 值名 稱單位數(shù) 值軸加風(fēng)機(jī)臺(tái)2型號(hào)sazyn10.00-033.4-01排汽壓力kpa8000轉(zhuǎn)速r/min2900容量m3/h2000制造廠東方

27、汽輪機(jī)廠電動(dòng)機(jī)型式y(tǒng)z160m1-2電動(dòng)機(jī)功率kw11電壓v380額定電流a21.3汽封冷卻器型號(hào)jq-130型式臥式冷卻表面積m2130工作壓力水側(cè)3.42mpa,汽側(cè)0，0951 mpa5.7.4汽機(jī)eh油系統(tǒng)： 名 稱單 位數(shù) 值名 稱單 位數(shù) 值系統(tǒng)充油量kg500抗燃油牌號(hào)磷酸脂抗燃油46sj主eh油泵臺(tái)2型式變量柱塞泵出力l/min125入口壓力mpa(g)00.01出口壓力mpa(g)14電動(dòng)機(jī)型號(hào)電動(dòng)機(jī)功率kw30電壓v380vac額定電流a57.8eh油冷卻器臺(tái)2型式列管式冷卻面積m23eh油循環(huán)泵臺(tái)2型式葉片泵出力l/min20壓力mpa(g)5電動(dòng)機(jī)型號(hào)電動(dòng)機(jī)功率kw1.

28、5電壓v380vac額定電流a3.7eh油再生裝置臺(tái)1型式立式硅藻土容量kg/h560處理后油品質(zhì)nas 5級(jí)5.7.5給水泵汽輪機(jī)：基本性能參數(shù)：型號(hào)：g6.6-0.8型式：?jiǎn)屋S、單缸、輔助蒸汽外切換、變轉(zhuǎn)速、凝汽式給水泵汽輪機(jī)銘牌功率：6600 kw 額定功率: 3025.5 kw（對(duì)應(yīng)主機(jī)tha工況）額定轉(zhuǎn)速: 5000r/min 調(diào)速范圍：31005900r/min額定進(jìn)汽量16.62t/h額定進(jìn)汽參數(shù): 0.771mpa/344.1 額定排汽壓力: 排汽口7.3kpa最大功率：3848.9kw（對(duì)應(yīng)主機(jī)vwo工況）額定汽耗率：5.136kg/kw.h配汽方式: 噴嘴配汽(8個(gè)低壓噴嘴

29、組)備用蒸氣參數(shù)：0.8-1.2 mpa 280-350軸封供汽方式：小機(jī)前后軸封由主機(jī)自密封系統(tǒng)供汽內(nèi) 效 率：80.88通流級(jí)數(shù): 1調(diào)節(jié)級(jí)+5壓力級(jí)脫扣保護(hù): 電保護(hù)6327r/min 電氣保護(hù) 6327r/min旋轉(zhuǎn)方向：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)（從機(jī)頭向泵看）與給水泵連接方式: 鼓形齒式撓性聯(lián)軸器 臨界轉(zhuǎn)速：一階2620rpm；二階9233rpm給水泵汽輪機(jī)典型工況技術(shù)參數(shù)表：項(xiàng)目單位105%vwotrltmcrtha75%tha50%tha40%tha30%tha蒸汽壓力mpa0.8150.7460.7600.7170.5430.3790.3140.238蒸汽溫度343342.2343.9344

30、.1346.2327.6316.4309.2蒸汽流量t/h20.0520.617.7816.6211.5511.88.57.15背 壓kpa7.313.57.37.37.37.37.37.3轉(zhuǎn) 速r/min52005100505050004400400036003300內(nèi)效率%82.1480.3181.280.8878.5479.4776.4874.22機(jī)械損失kw4040404040404040輸出功率kw3790.93376.83282.33025.51941.41832.61191.4900.7汽 耗kg/kwh5.2896.1015.4175.4935.9496.4397.1347.9

31、38排 汽 量t/h19.96720.52117.71716.56911.54911.818.5417.211排汽溫度39.7851.839.7839.7839.7839.7842.9261.82排汽焓kj/kg2455.12546.22472.92483.02538.32550.42579.22615.25.7.6小機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)：名稱單位數(shù)值名稱單位數(shù)值軸承供油量l/min32o供油壓力mpa0.15-0.2軸承進(jìn)油溫度45（最大）軸承回油溫度60主油泵臺(tái)2型號(hào)70y-34×2容量m3/h20油壓mpa0.764轉(zhuǎn)速r/min2930電動(dòng)機(jī)型號(hào)yb160l-2電機(jī)功率kw18.5額

32、定電壓v380額定電流a35.5直流油泵臺(tái)1型號(hào)70yb-45容量m3/h16油壓mpa0.396轉(zhuǎn)速r/min3000電動(dòng)機(jī)型號(hào)z2-42電機(jī)功率kw7.5電壓vdc220額定電流a40.8集裝油箱容量m37.7有效容積m34.5正常油位mm455最高油位mm550最低油位mm350電加熱器kw3kw*12個(gè)冷油器臺(tái)2冷卻面積m216.28（單臺(tái)）進(jìn)口油溫65出口油溫45（最大）進(jìn)口水溫38（最大）冷卻水量t/h22排油煙風(fēng)機(jī)臺(tái)1型號(hào)風(fēng)機(jī)容量m3/min136風(fēng)壓kpa0.732轉(zhuǎn)速r/min2825電機(jī)型號(hào)yb801-2電機(jī)功率kw0.75電壓v380額定電流a1.8盤車裝置盤車轉(zhuǎn)速r/m

33、in120離合方式減速器超越離合器電機(jī)型號(hào)y112m-2電機(jī)功率kw7.5電壓v380額定電流a15.4電機(jī)轉(zhuǎn)速r/min14405.7.7汽動(dòng)給水泵：型號(hào)dg600-240vm(fk6d32m）型式筒體芯包、臥式泵送介質(zhì)鍋爐給水級(jí)數(shù)6級(jí)葉輪單位額定工況最大工況進(jìn)口流量m3/h626.93676.29出口流量m3/h580.49629.42揚(yáng)程m2271.642287.41效率%82.3181.78抽頭壓力mpa11.6711.67抽頭流量m3/h46.446.8軸功率kw4095.224444.33進(jìn)水溫度162.9171.2進(jìn)水密度kg/m3904.4896.06汽蝕余量(必需)m32.9

34、937.08轉(zhuǎn)速r/min53115442進(jìn)口管道規(guī)格mmØ273×7中間抽頭管道規(guī)格mmØ89×6.5出口管道規(guī)格mm273×28(wb36)旋轉(zhuǎn)方向順時(shí)針（從傳動(dòng)端向自由端看）重量kg69605.7.8汽動(dòng)給水泵前置泵：型號(hào)fa1d53型式臥式、軸向中分泵殼型泵送介質(zhì)鍋爐給水級(jí)數(shù)1級(jí)雙吸葉輪單位額定工況最大工況流量m3/h626.93676.29揚(yáng)程m87.9585.71汽蝕余量(必需)m3.914.22效率%82.2883.19軸功率kw164.99169.97進(jìn)水溫度162.9171.2進(jìn)水密度kg/m3904.4896.06轉(zhuǎn)速r/m

35、in1490進(jìn)口管道規(guī)格mmØ325×8出口管道規(guī)格mmØ273×7旋轉(zhuǎn)方向順時(shí)針（從傳動(dòng)端向自由端看）重量kg23055.7.9電動(dòng)調(diào)速泵組主泵：型號(hào)fk6g32a（m）型式筒體芯包、臥式泵送介質(zhì)鍋爐給水級(jí)數(shù)6級(jí)葉輪單位額定工況最大工況進(jìn)口流量m3/h394.73426.31出口流量m3/h348.29379.43揚(yáng)程m2280.52283.08效率%79.4880.39抽頭壓力mpa11.7211.76抽頭流量m3/h46.446.9軸功率kw2623.62789.09進(jìn)水溫度162.9171.2進(jìn)水密度kg/m3904.4896.06汽蝕余量(必需

36、)m21.2123.27轉(zhuǎn)速r/min46264681進(jìn)口管道規(guī)格mm273×7中間抽頭管道規(guī)格mm76×6出口管道規(guī)格mm219.1×22(wb36)旋轉(zhuǎn)方向順時(shí)針（從傳動(dòng)端向自由端看）重量kg60005.7.10電動(dòng)給水泵前置泵：型號(hào)qg500-80型式臥式、軸向中分泵殼型泵送介質(zhì)鍋爐給水級(jí)數(shù)1級(jí)雙吸葉輪單位額定工況最大工況流量m3/h394.73426.31揚(yáng)程m89.1787.31汽蝕余量(必需)m4.124.27效率%79.4680.63軸功率kw109.06112.6進(jìn)水溫度162.9171.2進(jìn)水密度kg/m3904.4896.06轉(zhuǎn)速r/min29

37、85進(jìn)口管道規(guī)格mm273×7出口管道規(guī)格mm273×7旋轉(zhuǎn)方向順時(shí)針（從傳動(dòng)端向自由端看）重量kg14405.7.11電動(dòng)給水泵輔助設(shè)備項(xiàng)目單位數(shù)值項(xiàng)目單位數(shù)值工作冷油器m10-22.1m2型式板式換熱器容量l設(shè)計(jì)壓力mpa設(shè)計(jì)溫度生產(chǎn)廠家阿法拉伐潤(rùn)滑冷油器m6-11.3m2型式板式換熱器容量l設(shè)計(jì)壓力mpa設(shè)計(jì)溫度生產(chǎn)廠家阿法拉伐5.7.12除氧器：項(xiàng)目單位數(shù)值項(xiàng)目單位數(shù)值型式內(nèi)置式型號(hào)設(shè)計(jì)壓力mpa0.98設(shè)計(jì)溫度350（汽側(cè)）250（水側(cè)）工作壓力mpa0.147-0.858最高工作溫度進(jìn)水溫度出水溫度171.2 （vwo工況)有效容積m3140滑壓范圍mpa0.1

38、47-0.858設(shè)計(jì)出力t/h1080最大出力t/h出水溶解氧不超過7g/l生產(chǎn)廠家武漢大方機(jī)電公司5.7.13凝結(jié)水泵：項(xiàng)目單位數(shù)值項(xiàng)目單位數(shù)值凝結(jié)水泵型號(hào)8ldtnb-8ps型式筒袋式立式多級(jí)離心泵進(jìn)水溫度進(jìn)水壓力kpa流量m3/h476水泵出口壓力mpa效率81必須汽蝕量m3轉(zhuǎn)速r/min1480軸功率kw461（最大工況）生產(chǎn)廠家中國(guó)沈陽揚(yáng)程291m電動(dòng)機(jī)型號(hào)ykk500-4型式立式額定功率kw560額定電壓v10000轉(zhuǎn)速r/min1489絕緣等級(jí)f冷卻方式空空冷卻效率%功率因數(shù)0.87額定電流a40旋轉(zhuǎn)方向逆時(shí)針（從電機(jī)向泵看）生產(chǎn)廠家湘潭5.7.14凝汽器項(xiàng) 目單位數(shù)值項(xiàng) 目單位

39、數(shù)值型號(hào)n17700型型式雙流程表面式，帶7、8低加總冷卻面積m217700年平均水溫22.5循環(huán)水量m3/h39600年最高水溫33換熱管類型不銹鋼管（304l）蒸汽流量t/h611冷卻水管根數(shù)21988根管外徑×壁厚 mm25×0.75.7.15高壓加熱器：名 稱單位#1高加2高加3高加型號(hào)jg-1000-1jg-1050-2jg-800-3型式臥式u型臥式u型臥式u型臥式u型總傳熱面積m2100010508001100流程數(shù)（管程/殼側(cè)）2/12/12/12/1給水端差（上端差）-1.7003.0疏水端差（下端差）5.65.65.610.0設(shè)計(jì)壓力管側(cè)mpa27272

40、7殼側(cè)74.22.1設(shè)計(jì)溫度管側(cè)310275240殼側(cè)415/290345/255485/220液壓試驗(yàn)壓力管側(cè)mpa40.540.540.5殼側(cè)10.56.33.155.7.16低壓加熱器： 名 稱單位5低加6低加7、8低加（組合式）型號(hào)jd-600-vjd-600-jd-1800-型式臥式u型臥式u型臥式u型臥式u型總傳熱面積m26006007001100流程數(shù)（管程/殼側(cè)）2/12/12/12/1給水端差（上端差）2.82.82.82.8疏水端差（下端差）5.65.65.65.6設(shè)計(jì)壓力管側(cè)mpa4.04.04.0殼側(cè)0.60.60.6設(shè)計(jì)溫度管側(cè)170150150殼側(cè)300250170

41、液壓試驗(yàn)壓力管側(cè)mpa5.05.05.0殼側(cè)0.990.910.755.7.17循環(huán)水系統(tǒng)：項(xiàng)目單位參數(shù)項(xiàng)目單位參數(shù)循環(huán)水泵型號(hào)1400hlbk-17.8型式立軸、固定轉(zhuǎn)速、固定葉片、濕坑單級(jí)斜流泵揚(yáng)程m17.8單泵運(yùn)行流量m3/s轉(zhuǎn)速r/min495兩泵運(yùn)行流量m3/s汽蝕余量（運(yùn)行點(diǎn)）m9單泵運(yùn)行揚(yáng)程m功率kw1120兩泵運(yùn)行揚(yáng)程m流量t/h17136單泵運(yùn)行效率%生產(chǎn)廠家長(zhǎng)沙天鵝兩泵運(yùn)行效率%電動(dòng)機(jī)型號(hào)yksl1120-12/1180-1w電動(dòng)機(jī)型式三相立式鼠籠異步電機(jī)功率kw1120額定電壓v10000額定電流a89.1冷卻方式ic81w防護(hù)等級(jí)ip55額定出力時(shí)轉(zhuǎn)速r/m495絕緣等

42、級(jí)f膠球泵wx-jq-100電機(jī)3-motor-qa160m4a揚(yáng)程25m電壓400v流量100m³/h頻率50hz功率9.68kw功率11kw汽蝕余量1.6m電流20.9a轉(zhuǎn)速1450r/min轉(zhuǎn)速1460r/min效率72%功率因數(shù)0.855.7.18真空泵：項(xiàng) 目單 位數(shù) 值項(xiàng) 目單 位數(shù) 值真空泵型號(hào)ic-11泵型式水環(huán)式真空泵抽氣量m3/h極限真空度kpa真空泵轉(zhuǎn)速r/min490冷卻水量m3/h系統(tǒng)補(bǔ)水量m3/h生產(chǎn)廠家佶締納士機(jī)械有限公司電動(dòng)機(jī)型號(hào)y2-355l1-12電動(dòng)機(jī)功率kw110額定電壓v380額定電流a226絕緣等級(jí)f生產(chǎn)廠家上海電機(jī)5.7.19開、閉式水泵

43、：項(xiàng) 目單 位數(shù) 值項(xiàng) 目單 位數(shù) 值開式泵型號(hào)350s44泵型式臥式離心式揚(yáng)程m45轉(zhuǎn)速r/min1480流量m3/h1295生產(chǎn)廠家長(zhǎng)沙天鵝電動(dòng)機(jī)型號(hào)ykk4504電動(dòng)機(jī)功率kw220額定電壓v10000額定電流a163生產(chǎn)廠家湘潭閉式泵型號(hào)18g100-200泵型式揚(yáng)程m48轉(zhuǎn)速r/min2950流量m3/h126生產(chǎn)廠家長(zhǎng)沙天鵝電動(dòng)機(jī)型號(hào)y180m-2電動(dòng)機(jī)功率kw22額定電壓v380額定電流a41.5生產(chǎn)廠家湖南天能5.7.20發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)： 項(xiàng) 目單 位數(shù) 值項(xiàng) 目單 位數(shù) 值冷卻水泵型號(hào)ksb50-250c泵型式揚(yáng)程m65轉(zhuǎn)速r/min2940流量m3/h 55生產(chǎn)廠家大

44、連泵廠電動(dòng)機(jī)型號(hào)y180m-2電動(dòng)機(jī)功率kw22額定電壓v380額定電流a41.5轉(zhuǎn)速r/min2940生產(chǎn)廠家丹東黃海電機(jī)有限公司定冷水冷卻器臺(tái)2型號(hào)5b4302608.01內(nèi)部冷卻水流量m3/h 45（含端部引入、引出線水量5m³/h）外部循環(huán)水流量m3/h160定子繞組冷卻水入口溫度38定子繞組冷卻水出口溫度85離子交換器lj-6工作壓力mpa0.1-0.6生產(chǎn)廠家東方電機(jī)集團(tuán)樹脂裝填容積l935.7.21密封油系統(tǒng)： 項(xiàng) 目單 位數(shù) 值項(xiàng) 目單 位數(shù) 值交流密封油泵型號(hào)hsnp280-46n泵型式螺桿泵出口壓力mpa1.0轉(zhuǎn)速r/min1440必須汽蝕余量m2.1流量m3/h

45、16.02軸功率kw5.83生產(chǎn)廠家中國(guó)黃山工業(yè)泵制造有限公司電動(dòng)機(jī)型號(hào)yb2-132m-4電動(dòng)機(jī)型式隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)功率kw7.5額定電壓v380轉(zhuǎn)速r/min1440額定電流a15.6功率因數(shù)0.84生產(chǎn)廠家江蘇錫安達(dá)防爆股份有限公司項(xiàng) 目單 位數(shù) 值項(xiàng) 目單 位數(shù) 值直流密封油泵型號(hào)hsnh210-54泵型式螺桿泵出口壓力mpa1.0轉(zhuǎn)速r/min1500必須汽蝕余量m5.7流量m3/h15.84軸功率kw5.42生產(chǎn)廠家中國(guó)黃山工業(yè)泵制造有限公司電動(dòng)機(jī)型號(hào)z2-52電動(dòng)機(jī)型式直流電機(jī)電動(dòng)機(jī)功率kw7.5額定電壓v220轉(zhuǎn)速r/min1500額定電流a41.1勵(lì)磁方式并激勵(lì)磁電壓v2

46、00勵(lì)磁電流a1.18生產(chǎn)廠家杭州恒力電機(jī)制造有限公司循環(huán)油泵型號(hào)hsnh280-43nz泵型式螺桿泵出口壓力mpa1.0轉(zhuǎn)速r/min1440必須汽蝕余量m2.1流量m3/h14.34軸功率kw3.22生產(chǎn)廠家中國(guó)黃山工業(yè)泵制造有限公司電動(dòng)機(jī)型號(hào)yb2-132s-4電動(dòng)機(jī)型式隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)功率kw5.5額定電壓v380轉(zhuǎn)速r/min1440額定電流a11.8功率因數(shù)0.84生產(chǎn)廠家江蘇錫安達(dá)防爆股份有限公司密封油箱真空泵型號(hào)jzjs型羅茨水環(huán)真空泵組抽汽速率l/s70極限真空pa25生產(chǎn)廠家自貢市軍威泵業(yè)制造有限公司電機(jī)型號(hào)y90l-4轉(zhuǎn)速r/min1400電壓v380功率kw1

47、.5功率因數(shù)cos0.79效率eff78.5%5.7.22氫氣去濕裝置：參 數(shù) 名 稱技 術(shù) 參 數(shù)xqs=daxqs-db處理介質(zhì)氫氣吸收流量 nm3/h100干燥塔設(shè)計(jì)壓力 mpa1.0工作壓力 mpa0.030.8進(jìn)口氫氣溫度 50出口氫氣露點(diǎn) -40（進(jìn)口氫氣露點(diǎn)為20時(shí)）濕度儀無進(jìn)口干燥劑活性氧化鋁干燥劑注入量 kg/每塔25干燥劑使用壽命 年正常情況下3冷卻水量 m3/h0.71.5（水溫38）壓縮空氣供氣壓力 mpa0.60.8電源380v 3 50hz電加熱器功率 kw1.1鼓風(fēng)機(jī)功率 kw0.37×2額定總功率 kw2.5濕度輸出 ma420防爆等級(jí)expzct6體積（l×b×h） mm31150×800×2010重量 kg915使用范圍2001000mw 氫冷發(fā)電機(jī)5.7.23輔汽聯(lián)箱：設(shè)計(jì)