塔吊附著計(jì)算

1、塔吊附著安全專項(xiàng)施工方案建筑工程塔吊附著安全專項(xiàng)施工方案編制人： 職務(wù)： 校對(duì)人： 職務(wù)： 審核人： 職務(wù)： 審批人： 職務(wù)： 27目 錄第一章 工程概況2一、 工程概況2二、 塔吊選型2三、 塔吊平面位置及高度設(shè)置3四、 技術(shù)保證條件4第二章 編制依據(jù)5第三章 施工計(jì)劃5一、 施工進(jìn)度計(jì)劃5二、 材料與設(shè)備計(jì)劃5第四章 施工工藝技術(shù)6一、 技術(shù)參數(shù)6二、 施工工藝流程6三、 施工方法7四、 檢查驗(yàn)收7第五章 施工安全保證體系9一、 組織保障9二、 技術(shù)措施12三、 監(jiān)測(cè)監(jiān)控14四、 應(yīng)急預(yù)案14第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃15一、 專職安全生產(chǎn)管理人員16二、 所需勞動(dòng)力安排16第七章 計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖

2、紙16一、 計(jì)算書(shū)16二、 節(jié)點(diǎn)圖27第一章 工程概況一、 工程概況【工程概況應(yīng)針對(duì)該危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的特點(diǎn)及要求進(jìn)行編寫(xiě)】1、工程基本情況工程名稱建筑工程地點(diǎn)建筑面積(m2)0建筑高度(m)0總工期（天）0主體結(jié)構(gòu)框架地上層數(shù)0地下層數(shù)0標(biāo)準(zhǔn)層層高(m)0其它主要層高(m)02、各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位施工單位監(jiān)理單位項(xiàng)目經(jīng)理XXX總監(jiān)理工程師XXX技術(shù)負(fù)責(zé)人XXX專業(yè)監(jiān)理工程師XXX二、 塔吊選型本工程選用二臺(tái)塔吊均為浙江省建機(jī)集團(tuán)生產(chǎn)的QTZ80（ZJ5710）塔機(jī)工作級(jí)別A4塔機(jī)利用等級(jí)U4塔機(jī)載荷狀態(tài)Q2機(jī)構(gòu)工作級(jí)別起升機(jī)構(gòu)M5回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)M4牽引機(jī)構(gòu)M3起升高度m倍率獨(dú)立

3、式附著式a=240.5121.5a=440.560最大起重量t6工作幅度m最小幅度2.5最大幅度57起升機(jī)構(gòu)倍率24起重量t1.533366速度m/min80408.540204.3電機(jī)功率KW24/24/5.4回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)速度r/min0.6電機(jī)功率KW2×2.2牽引機(jī)構(gòu)牽引速度m/min40/20電機(jī)功率KW3.3/2.2頂升機(jī)構(gòu)頂升速度m/min0.6電機(jī)功率KW5.5工作壓力MPa20總功率KW31.7（不含頂升機(jī)構(gòu)電機(jī)）平衡重重量起重臂長(zhǎng)m575552504745重量t13.3212.5212.311.511.0210.22整機(jī)自重t獨(dú)立式32.5232.3132.1431

4、.9631.7831.6附著式68.1467.9367.7667.5867.467.23工作溫度°C-2050°C設(shè)計(jì)風(fēng)壓Pa頂升工況工作狀況非工作狀況最高處100最高處250020m80020100m1100大于100m1300說(shuō)明：安裝附著架前，塔機(jī)最大工作高度40m,超過(guò)此高度必須安裝附著架。塔機(jī)固定在基礎(chǔ)上，在塔機(jī)未采用附著裝置前，對(duì)基礎(chǔ)產(chǎn)生的載荷值。在這種情況下，基礎(chǔ)所受的載荷最大。三、 塔吊平面位置及高度設(shè)置根據(jù)本工程實(shí)際情況以及建筑物總平面布置，1#塔吊設(shè)置于GH / 軸間，2#塔吊設(shè)置于GH / 1314軸間（具體位置詳見(jiàn)塔吊平面布置示意圖）。1、 每臺(tái)塔吊

5、設(shè)置獨(dú)立配電箱，設(shè)在塔機(jī)約2m處。2、 塔基周?chē)蠡酒秸麩o(wú)障礙物。3、 塔吊最大臂長(zhǎng)及初裝高度：塔吊編號(hào)最大臂長(zhǎng)初裝高度（含鋼立柱高度）1#塔吊52米24米2#塔吊57米30米【請(qǐng)補(bǔ)充該危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的平面圖。推薦使用品茗平面圖軟件】四、 技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò) 2、塔吊的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該專項(xiàng)施工方案。第二章 編制依據(jù)1、地質(zhì)勘察報(bào)告2、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例3、塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-20064、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20105、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-20016、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20117、建筑施工塔式起重機(jī)安

6、裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-20108、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-20059、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201210、塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T187-200911、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201112、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9113、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)文14、本工程施工圖紙15、本工程施工組織設(shè)計(jì)16、塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)第三章 施工計(jì)劃一、 施工進(jìn)度計(jì)劃【請(qǐng)補(bǔ)充施工進(jìn)度計(jì)劃】二、 材料與設(shè)備計(jì)劃1、鋼材、水泥、砂、石子、外加劑等原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

7、規(guī)范GB50204和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205的規(guī)定作材料性能檢驗(yàn)。2、焊接材料的品種、規(guī)格、性能等符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。焊條等焊接材料與母材的匹配符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定。第四章 施工工藝技術(shù)一、 技術(shù)參數(shù)塔機(jī)型號(hào)QTZ63(TC5610)-中聯(lián)重科塔身桁架結(jié)構(gòu)類型方鋼管塔機(jī)計(jì)算高度H(m)100塔身寬度B(m)1.6起重臂長(zhǎng)度l1(m)57平衡臂長(zhǎng)度l2(m)12.9附著桿數(shù)四桿附著附墻桿類型類附墻桿截面類型工字鋼起重臂與平衡臂截面計(jì)算高度h(m)1.06附著次數(shù)N3附著點(diǎn)1到塔機(jī)的橫向距離a1(m)2.6點(diǎn)1到塔機(jī)的豎向距離b1

8、(m)2.6附著點(diǎn)2到塔機(jī)的橫向距離a2(m)2.6點(diǎn)2到塔機(jī)的豎向距離b2(m)4.4附著點(diǎn)3到塔機(jī)的橫向距離a3(m)2.6點(diǎn)3到塔機(jī)的豎向距離b3(m)2.6附著點(diǎn)4到塔機(jī)的橫向距離a4(m)2.6點(diǎn)4到塔機(jī)的豎向距離b4(m)4.4二、 施工工藝流程放樣附著支座設(shè)置附墻桿制作附墻桿安裝。三、 施工方法1、安裝順序與安裝步驟應(yīng)按本工程安裝施工方案要求進(jìn)行。2、凡參與附墻架安裝的操作人員必須持有上崗證，有較熟練的安裝經(jīng)驗(yàn)。特別是塔吊司機(jī)，應(yīng)熟悉吊車(chē)的性能、使用范圍、操作步驟、安裝程序，使用后應(yīng)妥善保管保養(yǎng)。3、鋼絲繩在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查：(1) 磨損及斷絲情況、銹蝕與潤(rùn)滑情況。(2) 鋼絲繩

9、不得扭勁及結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出。使用鋼絲繩安全系數(shù)不得小于5.5。(3) 繩卡應(yīng)緊固可靠。(4) 鋼絲繩在滑輪與卷筒位置應(yīng)正確，在卷筒上應(yīng)固定牢靠。(5) 鋼絲繩嚴(yán)禁與架空電線接觸，應(yīng)避免與尖凌的物體摩擦。4、吊鉤在使用前應(yīng)檢查：(1) 表面有無(wú)裂紋和刻痕。(2) 吊鉤環(huán)自然磨損不得超過(guò)原斷面直徑的10%。(3) 鉤勁是否有變形。(4) 是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋。(5) 凡屬起重范圍之內(nèi)的信號(hào)指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格挑選和培訓(xùn)，使他們熟知本工種的安全操作規(guī)程。5、吊臂下不準(zhǔn)人員出入。6、塔吊司機(jī)與指揮必須熟悉吊裝信號(hào)，使用對(duì)講機(jī)交換有關(guān)信息。7、焊工必須有合格證。安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)

10、與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)，并有一年以上經(jīng)驗(yàn)。四、 檢查驗(yàn)收1、檢查、驗(yàn)收(1) 附墻架安裝后首先重點(diǎn)檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。(2) 附墻架安裝質(zhì)量主要檢查豎向面的不垂直度，及附墻架受壓弦桿豎向面的側(cè)向彎曲必須保證不超過(guò)允許偏差，這是保證設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵。(3) 附墻架支座的標(biāo)高、軸線位移、撓度經(jīng)測(cè)量做出記錄。2、附墻架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 附墻架安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，應(yīng)在焊接質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后進(jìn)行。(2) 附墻架必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。允許偏差項(xiàng)目（表33-4）附墻架安裝允許偏差 表33-4項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1附墻架弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間平直度e/1000且不

11、大于5用拉線和鋼尺檢查2連桿間距±6用鋼尺檢查3垂直度h/250且不大于15用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查4側(cè)向彎曲L/1000且不大于10用拉線和鋼尺檢查注：h為附墻架高度；L為附墻架長(zhǎng)度；e為弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間距離。3、焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 主控項(xiàng)目1) 焊條的牌號(hào)、性能，接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查出廠證明及焊條烘培記錄。2) 焊工必須經(jīng)考試合格。檢查焊工合格證及考核日期。(2) 一般項(xiàng)目1) 焊縫外觀應(yīng)全部檢查，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到工作地點(diǎn)溫度以后進(jìn)行。2) 焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)還不得有飛濺物。3)

12、 焊縫外觀標(biāo)準(zhǔn)（表33-2）手工電弧焊焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表33-2項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)1氣孔不允許2咬邊不要求修磨的焊縫深度不超過(guò)0.5mm，累計(jì)總長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%要求修磨的焊縫不允許(3) 允許偏差項(xiàng)目（表33-3）。結(jié)構(gòu)鋼材焊縫尺寸允許偏差 表33-3項(xiàng)次項(xiàng)目二級(jí)檢驗(yàn)方法1對(duì)接焊縫焊縫余高（mm）b<20b200.52.5用焊縫量規(guī)檢查0.53.5焊縫錯(cuò)邊<0.1且不大于22貼角焊縫焊縫余高（mm）k6k>60+1.50+3焊角寬（mm）k6k>60+1.50+33T型接頭要求焊透的K型焊縫（mm）k=/20+1.5注：b為焊縫寬度，k為焊角尺寸，為母材厚度

13、。第五章 施工安全保證體系一、 組織保障1、安全保證體系2、環(huán)境保護(hù)體系二、 技術(shù)措施塔吊1、塔機(jī)的安裝(1) 準(zhǔn)備工作：清理場(chǎng)地，汽車(chē)吊進(jìn)場(chǎng)，備好常用工具及測(cè)量?jī)x器，配好有關(guān)工作人員。(2) 將基礎(chǔ)節(jié)或過(guò)渡節(jié)通過(guò)高強(qiáng)度螺栓和基礎(chǔ)緊固，安裝一個(gè)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，調(diào)整塔身垂直度1/1000。注意基礎(chǔ)節(jié)上有爬梯的一面塔身要與建筑物垂直。(3) 塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用汽車(chē)吊安裝。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與基礎(chǔ)節(jié)用高強(qiáng)螺栓連接。(4) 用汽車(chē)吊安裝活動(dòng)節(jié)（含液壓裝置的爬升架）。(5) 用汽車(chē)吊安裝轉(zhuǎn)盤(pán)（上下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)械、回轉(zhuǎn)支承）。(6) 用汽車(chē)吊安裝塔尖（包括二節(jié)拉桿、滑輪）。(7) 用汽車(chē)吊安裝平衡臂。(8) 汽車(chē)吊安裝司機(jī)室

14、。(9) 用汽車(chē)吊安裝現(xiàn)場(chǎng)組裝好的大臂（包括含小車(chē)、以及拉桿）。(10) 用汽車(chē)吊安裝滿載平衡箱中的平衡重塊。(11) 調(diào)整好安全裝置，通電試運(yùn)轉(zhuǎn)起重力矩限制器、起重量限制器、調(diào)整高速和低速檔、幅度限制器、起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器。(12) 通過(guò)液壓裝置調(diào)整活動(dòng)節(jié)加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)使塔身不斷上升，有指揮和備專管人員在白天操作。2、塔機(jī)的拆卸將塔機(jī)旋轉(zhuǎn)至裙房屋頂或空地上進(jìn)行拆卸，保證該區(qū)域無(wú)影響拆卸作業(yè)的任何障礙。拆卸順序與安裝順序相反，即后裝的先拆，先裝的后拆。具體步驟如下：(1) 通過(guò)爬升架液壓裝置調(diào)整塔身高度，即降低高度并逐節(jié)取下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(2) 每下降一段即拆掉一層連墻附著架附著桿。(3) 塔身降

15、至最低，用鋼管支架支牢吊臂及平衡臂，人工用起重架及葫蘆卸下平衡臂（先卸一塊），分段卸下吊臂并人工移到邊上。(4) 取下平衡箱及平衡臂。(5) 卸下司機(jī)室、塔尖、轉(zhuǎn)盤(pán)等回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。(6) 卸下活動(dòng)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)。(7) 利用汽車(chē)吊和卡車(chē)吊運(yùn)塔機(jī)各部件。(8) 拆除混凝土承臺(tái)。3、維護(hù)與保養(yǎng)：(1) 機(jī)械的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，以保證制動(dòng)的靈活可靠，其間隙在0.5-1mm之間，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。(2) 減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤(rùn)滑按照潤(rùn)滑指標(biāo)進(jìn)行添加或更換。(3) 要注意檢查各部鋼絲繩有無(wú)斷股和松股現(xiàn)象，如超過(guò)有關(guān)規(guī)定，必須立即更

16、換。(4) 經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況，如有松動(dòng)，應(yīng)予擰緊，塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度，所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開(kāi)口銷，并需張開(kāi)。(5) 安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)械時(shí)，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)械與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。(6) 在運(yùn)輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞；必須定期檢修和保養(yǎng)；經(jīng)常檢查節(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動(dòng)。4、塔吊的操作使用(1) 塔頂?shù)牟僮魅藛T必須經(jīng)過(guò)訓(xùn)練，持證上崗，了解機(jī)械的構(gòu)造和使用方法，必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀爬塔機(jī)。(2) 塔機(jī)的正常工作氣

17、溫為-2040度，風(fēng)力不得大于6級(jí)。(3) 在夜間工作時(shí)，除塔機(jī)本身備有照明外，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。(4) 在司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤(rùn)滑油，油棉紗及其他易燃易爆物品。冬季用電爐取暖時(shí)，更要注意防火，原則上不許使用。(5) 塔頂必須定機(jī)定人，專人負(fù)責(zé)，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自進(jìn)行操作。在處理電氣故障時(shí)，須有維修人員二個(gè)以上。(6) 司機(jī)操作必須嚴(yán)格按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。(7) 塔上與地面用對(duì)講機(jī)聯(lián)系。三、 監(jiān)測(cè)監(jiān)控塔吊基礎(chǔ)沉降觀測(cè)半月一次。垂直度在塔吊自由高度時(shí)半月一次測(cè)定，當(dāng)架設(shè)附墻后，每月一次（在安裝附墻時(shí)必測(cè)）。當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過(guò)規(guī)定范圍時(shí)，須進(jìn)行偏差校正，在附墻未設(shè)之

18、前，在最低節(jié)與塔吊機(jī)腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過(guò)程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身當(dāng)附墻安裝后，則通過(guò)調(diào)節(jié)附墻桿長(zhǎng)度，加設(shè)附墻的方法進(jìn)行垂直度校正。四、 應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車(chē)輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)

19、。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1) 事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。(2) 事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在1小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門(mén)作出書(shū)面報(bào)告。 (3) 現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理施工過(guò)程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1) 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救

20、，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。2) 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開(kāi)。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。3) 高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開(kāi)衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過(guò)程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無(wú)機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)

21、療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。4) 其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：xxx 手機(jī)：xxxxxx安全員：xxx 手機(jī)：xxxxxx技術(shù)負(fù)責(zé)人：xxx 手機(jī)：xxxxxx醫(yī)院救護(hù)中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)和營(yíng)地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃一、 專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過(guò)程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材

22、料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下章某某（項(xiàng)目經(jīng)理）組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；張某某（施工員）組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮，技術(shù)交底；李某某（安全員）組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作；二、 所需勞動(dòng)力安排高支模開(kāi)始時(shí)間2009.7.20高支模工期（天）25作息時(shí)間（上午）6：0010：30作息時(shí)間（下午）15：0019：30砼工程量（m3）480高支模建筑面積（m2）480木工（人）65鋼筋工（人）40砼工（人）30架子工（人）25水電工（人）5其它工種（人）7第七章 計(jì)算書(shū)

23、及相關(guān)圖紙一、 計(jì)算書(shū)塔機(jī)附著驗(yàn)算計(jì)算書(shū) 計(jì)算依據(jù)： 1、塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T187-2009 2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003 一、塔機(jī)附著桿參數(shù)塔機(jī)型號(hào)QTZ63(TC5610)-中聯(lián)重科塔身桁架結(jié)構(gòu)類型方鋼管塔機(jī)計(jì)算高度H(m)100塔身寬度B(m)1.6起重臂長(zhǎng)度l1(m)57平衡臂長(zhǎng)度l2(m)12.9起重臂與平衡臂截面計(jì)算高度h(m)1.06工作狀態(tài)時(shí)回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩標(biāo)準(zhǔn)值Tk1(kN·m)269.3工作狀態(tài)傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk(kN·m)1335非工作狀態(tài)傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk'(kN*m)1552 附著桿數(shù)四桿附著附墻桿

24、類型類附墻桿截面類型工字鋼附墻桿型鋼型號(hào))16號(hào)工字鋼塔身錨固環(huán)邊長(zhǎng)C(m)1.8 二、風(fēng)荷載及附著參數(shù)附著次數(shù)N3附著點(diǎn)1到塔機(jī)的橫向距離a1(m)2.6點(diǎn)1到塔機(jī)的豎向距離b1(m)2.6附著點(diǎn)2到塔機(jī)的橫向距離a2(m)2.6點(diǎn)2到塔機(jī)的豎向距離b2(m)4.4附著點(diǎn)3到塔機(jī)的橫向距離a3(m)2.6點(diǎn)3到塔機(jī)的豎向距離b3(m)2.6附著點(diǎn)4到塔機(jī)的橫向距離a4(m)2.6點(diǎn)4到塔機(jī)的豎向距離b4(m)4.4工作狀態(tài)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.2非工作狀態(tài)基本風(fēng)壓0'(kN/m2)0.45塔身前后片桁架的平均充實(shí)率00.35 第N次附著附著點(diǎn)高度h1(m)附著點(diǎn)凈高h(yuǎn)01(m)

25、風(fēng)壓等效高度變化系數(shù)z工作狀態(tài)風(fēng)荷載體型系數(shù)s非工作狀態(tài)風(fēng)荷載體型系數(shù)s'工作狀態(tài)風(fēng)振系數(shù)z非工作狀態(tài)風(fēng)振系數(shù)z'工作狀態(tài)風(fēng)壓等效均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值qsk非工作狀態(tài)風(fēng)壓等效均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值qsk'第1次附著30301.4351.951.951.4761.540.4441.043第2次附著55251.6491.951.951.4861.5590.5141.213第3次附著80251.8021.951.951.4861.5670.5611.332懸臂端100201.9011.951.951.4921.5490.5951.389 附圖如下:塔機(jī)附著立面圖 三、工作狀態(tài)下附墻桿內(nèi)

26、力計(jì)算 1、在平衡臂、起重臂高度處的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值qk qk=0.8zzs00h=0.8×1.492×1.901×1.95×0.2×0.35×1.06=0.328kN/m 2、扭矩組合標(biāo)準(zhǔn)值Tk 由風(fēng)荷載產(chǎn)生的扭矩標(biāo)準(zhǔn)值Tk2 Tk2=1/2qkl12-1/2qkl22=1/2×0.328×572-1/2×0.328×12.92=505.545kN·m 集中扭矩標(biāo)準(zhǔn)值（考慮兩項(xiàng)可變荷載控制的組合系數(shù)取0.9） Tk=0.9(Tk1+ Tk2)=0.9×(269.3+505.54

27、5)=697.361kN·m 3、附著支座反力計(jì)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖 剪力圖 得：RE=90.671kN 在工作狀態(tài)下，塔機(jī)起重臂位置的不確定性以及風(fēng)向的隨機(jī)性，在計(jì)算支座4處錨固環(huán)截面內(nèi)力時(shí)需考慮塔身承受雙向的風(fēng)荷載和傾覆力矩及扭矩。 4、附墻桿內(nèi)力計(jì)算 支座4處錨固環(huán)的截面扭矩Tk（考慮塔機(jī)產(chǎn)生的扭矩由支座4處的附墻桿承擔(dān)）,水平內(nèi)力Nw=20.5RE=128.228kN。 計(jì)算簡(jiǎn)圖：塔機(jī)附著示意圖塔機(jī)附著平面圖 1=arctan(b1/a1)=45° 2=arctan(b2/a2)=59.421° 3=arctan(b3/a3)=45° 4=arctan(

28、b4/a4)=59.421° 1=arctan(b1/(a1+20.5c/2)=33.875° 2=arctan(b2/(a2+20.5c/2)=48.646° 3=arctan(b3/(a3+20.5c/2)=33.875° 4=arctan(b4/(a4+20.5c/2)=48.646° 四桿附著屬于一次超靜定結(jié)構(gòu)，用力法計(jì)算，切斷T4桿并代以相應(yīng)多余未知力X1=1。 11× X1+1p=0 X1=1時(shí)，各桿件軸力計(jì)算： T11×sin(1-1)×b1/sin1+T21×sin(2-2)×b

29、2/sin2-T31×sin(3-3)×b3/sin3-1×sin(4-4)×b4/sin4=0 T11×sin1×(20.5×c)+T21×sin2×(20.5×c)=0 T31×sin3×(20.5×c)+1×sin4×(20.5×c)=0 當(dāng)Nw、Tk同時(shí)存在時(shí)，由0360°循環(huán)，各桿件軸力計(jì)算： T1p×sin(1-1)×b1/sin1+T2p×sin(2-2)×b2/sin2-

30、T3p×sin(3-3)×b3/sin3+Tk=0 T1p×sin1×(20.5×c)+T2p×sin2×(20.5×c)-Nw×sin×(20.5×c/2)+Tk=0 T3p×sin3×(20.5×c)-Nw×sin×(20.5×c/2)-Tk=0 11=(T12L/(EA)=T112(a1/cos1)/(EA)+T212(a2/cos2)/(EA)+T312(a3/cos3)/(EA)+12(a4/cos4)/(EA) 1

31、p=(T1×TpL/(EA)=T11×T1p(a1/cos1)/(EA)+T21×T2p(a2/cos2)/(EA)+T31×T3p(a3/cos3)/(EA) X1= -1p/11 各桿軸力計(jì)算公式如下： T1= T11×X1+ T1p，T2= T21×X1+T2p，T3=T31×X1+T3p，T4=X1 （1）由0360°循環(huán)，當(dāng)Tk按圖上方向設(shè)置時(shí)求解各桿最大軸拉力和軸壓力： 最大軸拉力T1=50.118kN，T2=0kN，T3=50.118kN，T4=351.376kN 最大軸壓力T1=50.169kN，T

32、2=351.45kN，T3=50.169kN，T4=0kN （2）由0360°循環(huán)，當(dāng)Tk按圖上反方向設(shè)置時(shí)求解各桿最大軸拉力和軸壓力： 最大軸拉力T1=50.169kN，T2=351.45kN，T3=50.169kN，T4=0kN 最大軸壓力T1=50.118kN，T2=0kN，T3=50.118kN，T4=351.376kN 四、非工作狀態(tài)下附墻桿內(nèi)力計(jì)算 此工況下塔機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開(kāi)，起重臂能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)，故不計(jì)風(fēng)荷載產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力矩。 1、附著支座反力計(jì)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖 剪力圖 得：RE=132.84kN 2、附墻桿內(nèi)力計(jì)算 支座4處錨固環(huán)的水平內(nèi)力Nw=RE=132.84kN

33、。 根據(jù)工作狀態(tài)方程組Tk=0，由0360°循環(huán)，求解各桿最大軸拉力和軸壓力： 最大軸拉力T1=51.946kN，T2=34.471kN，T3=51.946kN，T4=34.471kN 最大軸壓力T1=51.946kN，T2=34.471kN，T3=51.946kN，T4=34.471kN 五、附墻桿強(qiáng)度驗(yàn)算附墻桿型鋼型號(hào)16號(hào)工字鋼附墻桿截面面積A(mm2)2610附墻桿截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)65.8附墻桿強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205附墻桿允許長(zhǎng)細(xì)比100 1、桿件軸心受拉強(qiáng)度驗(yàn)算 =N/A=351450/2610=134.655N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、

34、桿件軸心受壓強(qiáng)度驗(yàn)算 附墻桿1長(zhǎng)細(xì)比： 1=L0/i=(a12+b12)0.5/i=(26002+26002)0.5/65.8=55.881=100，查規(guī)范表得：1=0.828 滿足要求！ 附墻桿2長(zhǎng)細(xì)比： 2=L0/i=(a22+b22)0.5/i=(26002+44002)0.5/65.8=77.671=100，查規(guī)范表得：2=0.703 滿足要求！ 附墻桿3長(zhǎng)細(xì)比： 3=L0/i=(a32+b32)0.5/i=(26002+26002)0.5/65.8=55.881=100，查規(guī)范表得：3=0.828 滿足要求！ 附墻桿4長(zhǎng)細(xì)比： 4=L0/i=(a42+b42)0.5/i=(26002

35、+44002)0.5/65.8=77.671=100，查規(guī)范表得：4=0.703 滿足要求！ 附墻桿1軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)： 1N1/(1A)=51946/(0.828×2610)=24.037N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 附墻桿2軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)： 2N2/(2A)=351450/(0.703×2610)=191.544N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 附墻桿3軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)： 3N3/(3A)=51946/(0.828×2610)=24.037N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 附墻桿4軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)： 4N4/(4A)=351

36、376/(0.703×2610)=191.503N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 六、附著桿與結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)驗(yàn)算附著桿與建筑物連接方式鉸接連接鋼板厚度dt(mm)8連接鋼板強(qiáng)度等級(jí)Q345建筑物混凝土強(qiáng)度等級(jí)C45連接板固定方式錨固螺栓連接板耳板排數(shù)2各附著點(diǎn)螺栓個(gè)數(shù)n4錨固螺栓類型地腳螺栓連接鋼板承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fcb(N/mm2)305地腳螺栓直徑d(mm)28地腳螺栓有效直徑de(mm)26螺栓抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fvb(N/mm2)140螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ftb(N/mm2)170地腳螺栓受剪面數(shù)目nv1 1、地腳螺栓承載力計(jì)算 假設(shè)每個(gè)螺栓承受附著桿傳來(lái)的拉力和剪力均相等，

37、各附著點(diǎn)所受荷載如下： F1=N1sin1=51.946×sin45°=36.731kN,V1=N1cos1=51.946×cos45°=36.731kN; F2=N2sin2=351.45×sin59.421°=302.573kN,V2=N2cos2=351.45×cos59.421°=178.793kN; F3=N3sin3=51.946×sin45°=36.731kN,V3=N3cos3=51.946×cos45°=36.731kN; F4=N4sin4=351.376×sin59.421°=302.509kN,V4=N4cos4=351.376×cos59.421°=178