排水工程施工方案草案

1、巴中經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)規(guī)劃一路道路工程排水施工專項(xiàng)方案巴中經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)規(guī)劃一路道路工程排水工程專項(xiàng)施工方案太 平 洋 建 設(shè) 集 團(tuán)年 月 日目錄第一章 工程概況1一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、主要工程量4第二章 施工準(zhǔn)備工作4一、施工準(zhǔn)備4二、主要設(shè)備計(jì)劃5第三章 施工方案6一、測量放線7二、溝槽開挖8三、墊層10四、管道安裝10五、管道接口11六、管座11七、檢查井砌筑13八、閉水試驗(yàn)15九、回填土16第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃17第五章 質(zhì)量保證18一、質(zhì)量管理目標(biāo)18二、質(zhì)量保證措施18第六章 安全生產(chǎn)措施21一、安全目標(biāo)21二、安全生產(chǎn)責(zé)任制21 24第一章 工程概況一、編制依

2、據(jù)編制本工程施工組織設(shè)計(jì)方案依據(jù):1.城市排水工程規(guī)劃規(guī)范（GB503182000） 2.室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500142006） 3.給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB503322002） 4.給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5026897） 5.公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范（JTG/TB07012006） 6.市政排水管道工程及附屬設(shè)施（06MS201）7. 本工程巖土勘測報(bào)告8. 適用于本工程的各類施工技術(shù)規(guī)范二、工程概況本次設(shè)計(jì)巴中市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)規(guī)劃一路道路工程中的排水工程。其設(shè)計(jì)起點(diǎn)為規(guī)劃一路樁號K0+066.306，終點(diǎn)為規(guī)

3、劃一路與規(guī)劃四十三路交叉口，道路全長約為2760米，從樁號K0+066.306至樁號K2+821.868，路幅寬度為26米。管線布置圖如下： （一）平面設(shè)計(jì)本次排水工程根據(jù)控制性規(guī)劃作為依據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。1、 道路內(nèi)污水管線接納沿線污水，就近排入污水主干管及下游污水管。2、 道路內(nèi)雨水管線主要匯流本段雨水，就近排入河流之中。（二）橫斷面雨污水單側(cè)布置，詳見標(biāo)準(zhǔn)橫斷面圖。道路雨水管線布置在距道路中心線南側(cè)8.5m處，污水管線布置在距道路中心線西北側(cè)8.5m處。（三）管材及附屬構(gòu)筑物1、管材本工程中的雨水管道、污水管道和過街預(yù)埋管均采用鋼筋砼管道，鋼筋砼管道管材應(yīng)符合GB/T11836-2009標(biāo)準(zhǔn)，

4、除采用滿包砼基礎(chǔ)的管道采用平口管外其余采用承插式鋼筋砼管。 過街預(yù)埋管根據(jù)現(xiàn)場情況可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整位置和埋深，避免與其他管線沖突。當(dāng)覆土小于0.7米時(shí)，采用混凝土滿包。 雨水口連接管采用鋼筋砼I級平口管。 雨水口連接管采用360度混凝土基礎(chǔ)。 管道覆土高度H>7.0m、H<0.7m時(shí)采用360度混凝土基礎(chǔ) 管道覆土高度0.7m<H<4.5m時(shí)采用180度砂石基礎(chǔ)，采用鋼筋混凝土II管 管道覆土高度4.5<H<7.0m時(shí)采用180度砂石基礎(chǔ)，采用鋼筋混凝土III管。 當(dāng)雨水支管與排水主管間垂直凈距小于0.15m,對交叉處的排水主管采用C20混凝土滿包處理。2、管

5、道接口采用砂石基礎(chǔ)的承插式鋼筋砼管道采用橡膠圈接口，所采用接口橡膠圈的性能指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，并與管材配套供應(yīng)，參見06MS201-1/23。3、管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)采用180°砂石基礎(chǔ)，須符合下列規(guī)定：對一般土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層；當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí)，鋪墊砂礫基礎(chǔ)層，分兩層鋪設(shè)，下層用粒徑為532mm的碎石，厚度為150mm，上層鋪中粗砂，厚度100mm；對軟土地基，當(dāng)基礎(chǔ)承載力小于設(shè)計(jì)要求或由于施工期降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時(shí)，必須先對地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定的地基承載力后，再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層，詳

6、見06MS201-2。4、檢查井采用鋼筋混凝土排水檢查井，當(dāng)d1000管徑時(shí)采用圓形排水檢查井，井徑按06MS201“排水檢查井尺寸”確定，檢查井做法詳見06MS201；當(dāng)d>1000管徑時(shí)，采用矩形或扇形排水檢查井，檢查井做法詳見06MS201.5、井蓋車行道檢查井井蓋采用D400類型；道路紅線外綠化帶及道路分隔綠化帶檢查井井蓋采用A15類型，并設(shè)置防盜防跳裝置，井口為700mm檢查井位于車行、人行道路下時(shí)，井蓋應(yīng)與道路齊平，位于綠化帶時(shí)應(yīng)高于地面0.10m。檢查井位于車行道下時(shí)，檢查井應(yīng)進(jìn)行加固，避免井周圍沉降。 當(dāng)管道跌水水頭2.0m時(shí)設(shè)置跌水井，跌水井采用06MS201國標(biāo)圖集。

7、6、雨水口 采用預(yù)制砼裝配式雨水口。雨水口采用偏溝式單篦雨水口，雨水篦子采用高分子復(fù)合材料水篦蓋，產(chǎn)品需滿足國建建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，車行道采用I級。局部地方做適當(dāng)調(diào)整，道路交叉口局部低洼處應(yīng)增設(shè)雨水口。雨水口連接管采用d300管徑，i0.01,道路紅線寬度B<25m時(shí)井深H=1.0；道路紅線寬度25m時(shí)井深H=1.2m。7、預(yù)留管設(shè)計(jì) 雨水預(yù)留支管管徑為d500,污水預(yù)留支管管徑為d300，i=0.003。預(yù)留支管檢查井位于道路紅線外1.0m處，道路級綠化帶時(shí)預(yù)留支管檢查井位于綠化帶內(nèi)側(cè)1.0m處，雨水預(yù)留檢查井加深0.5m用于沉砂。 所有雨污水預(yù)留檢查井均要求管線預(yù)留至檢查井外1.0m，避免

8、后續(xù)接管時(shí)破壞檢查井。當(dāng)?shù)缆芳t線外現(xiàn)狀地面標(biāo)高低于道路設(shè)計(jì)標(biāo)高1.5米以上時(shí)可暫不設(shè)置支管檢查井，僅將支管伸出路肩墻0.5m,用頁巖實(shí)心磚將管口堵死；道路紅線外現(xiàn)狀地面標(biāo)高高于道路設(shè)計(jì)標(biāo)高1.0米以上時(shí)則將支管埋至路塹墻腳，支管檢查井視地塊開發(fā)情況適時(shí)砌筑。三、主要工程量編號名稱規(guī)格單位數(shù)量材料備注1污水檢查井,1000座93鋼筋砼06MS201-3，頁212雨水檢查井,1500座4鋼筋砼06MS201-3，頁173雨水檢查井,1250座10鋼筋砼06MS201-3，頁154雨水檢查井,1000座97鋼筋砼06MS201-3，頁125雨水檢查井2630*2630座1鋼筋砼06MS201-3，頁

9、346雨水檢查井2200*1700座2鋼筋砼06MS201-3，頁365門字式雨水排出口D800座2砼06MS201-9，頁5門字式雨水排出口D600座2砼06MS201-9，頁5門字式雨水排出口D1200座1砼06MS201-9，頁56單篦雨水口單篦偏溝式雨水口座13206MS201-5，頁35II級鋼筋混凝土管D1200米41鋼筋砼II級鋼筋混凝土管D1000米253鋼筋砼7II級鋼筋混凝土管D800米317鋼筋砼8II級鋼筋混凝土管D700米鋼筋砼9II級鋼筋混凝土管D600米1088鋼筋砼10II級鋼筋混凝土管D500米1549鋼筋砼11II級鋼筋混凝土管D400米2056鋼筋砼12I

10、I級鋼筋混凝土管D300米532鋼筋砼I級鋼筋混凝土管D300米1439鋼筋砼360度砼基礎(chǔ)13I級鋼筋混凝土管D300米420鋼筋砼過街預(yù)埋管第二章 施工準(zhǔn)備工作一、施工準(zhǔn)備1組建精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部（見組織機(jī)構(gòu)框圖）。各部門選配經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)業(yè)務(wù)精湛，事業(yè)心和責(zé)任感強(qiáng)的工程師及工作人員，使整個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部管理層人員精干，統(tǒng)一指揮，內(nèi)外協(xié)調(diào)，全面負(fù)責(zé)和加強(qiáng)對該項(xiàng)工程的生產(chǎn)指揮和技術(shù)管理工作。2調(diào)遣專業(yè)性強(qiáng)的作業(yè)隊(duì)伍投入施工，確保整個(gè)工程順利完成。3測量工程師進(jìn)入施工現(xiàn)場，根據(jù)業(yè)主提供以及我公司加密閉合的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線控制點(diǎn)進(jìn)行管道中心線定位測量，確定原地面高程等，測量資料報(bào)監(jiān)理工程師及業(yè)主備案。

11、4工地配備試驗(yàn)員1名，并委實(shí)驗(yàn)室代表項(xiàng)目部進(jìn)行各類試驗(yàn)檢測。5根據(jù)施工要求，組織好施工力量。雨污水管道工程配備試驗(yàn)檢測人員和技術(shù)、管理人員、運(yùn)輸班、電工班、砼澆注班、管道安裝班、泥工班、機(jī)械班、雜工班等。該工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，統(tǒng)一對本項(xiàng)目進(jìn)行管理。人員組成情況如下：項(xiàng)目經(jīng)理常務(wù)副經(jīng)副產(chǎn)品經(jīng)理經(jīng)理施 工 隊(duì)施工員質(zhì)檢員安全員材料員測量員二、主要設(shè)備計(jì)劃為確保管道施工進(jìn)度計(jì)劃的完成，擬進(jìn)場作業(yè)人員共45人，包括爆破隊(duì)伍、管道施工隊(duì)伍等。進(jìn)行分組作業(yè)，在現(xiàn)場隨工作面不斷擴(kuò)大，按實(shí)際情況增加作業(yè)人員。暫計(jì)劃投入機(jī)械如下：主要機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱數(shù)量備注1大型挖掘機(jī)22破碎機(jī)12小型挖掘機(jī)13裝載

12、機(jī)24攪拌機(jī)15小型夯實(shí)機(jī)46插入式振動器27 注：前期機(jī)械將根據(jù)現(xiàn)場施工情況進(jìn)行投入，在工作面展開后將加大機(jī)械投入。第三章 施工方案施工原則：根據(jù)工程規(guī)模，工期要求，工程特點(diǎn)，施工工藝，合理配備生產(chǎn)要素，堅(jiān)持高起點(diǎn)，高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，按“統(tǒng)一指揮，分工負(fù)責(zé)、全面推進(jìn)”的施工原則，進(jìn)行有序施工，統(tǒng)籌安排，齊頭并進(jìn)，充分利用時(shí)間、空間相互配合，確保按期全面完成施工任務(wù)。由于工期緊，任務(wù)重，宜集中力量突擊，工序接銜緊湊，組織指揮得當(dāng)，必要時(shí)日夜施工，施工順序遵循先下游后上游，先深后淺的原則。雨水管線K0+120K0+520段從K0+520向K0+120方向施工，K0+980K1+490從K0+980

13、向K1+490方向施工，K2+020K2+780段由K2+780向K2+020方向施工。污水管線K0+115-K0+515段從K0+115向K0+515方向施工，K0+725-K1+485從K0+725向K1+485方向施工，K1+985-K2+785,從K2+785向K1+985方向施工。測量放樣溝槽開挖墊層管道安裝管道接口管座檢查井砌筑、抹灰閉水試驗(yàn)回填土施工工藝流程如下：材料檢驗(yàn)下料復(fù)核下料尺寸標(biāo)記管線號、區(qū)號布管沿管溝布置調(diào)整線性熟悉圖紙施工準(zhǔn)備人員機(jī)具圖紙會審施工方案及交底材料預(yù)算按要求連接接口檢驗(yàn)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)管道安裝封閉段下料系統(tǒng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)：現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)資料檢查管道沖

14、洗交工驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收交工資料驗(yàn)收定位放線管溝開挖管溝驗(yàn)收雨水井砌筑管溝回填二、 土石方開挖一、測量放線施工前嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行放樣，根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)及我項(xiàng)目部加密閉合的控制點(diǎn)用全站儀測定出管道中心線，直線段10m一點(diǎn)，曲線段5m一點(diǎn)，并測定出檢查井的平面位置及原地面高程。開挖時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)高程，計(jì)算出開挖深度，按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒出開挖坡頂上口兩邊的邊線，開挖時(shí)，進(jìn)行跟蹤測量，溝底每隔5M測定出一個(gè)平面位置及墊層面高程控制樁（墊層面高程等于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)管內(nèi)底高程減去承插口管壁厚度），嚴(yán)格控制好溝槽底的平面位置及高程，墊層澆筑完畢及時(shí)在墊層面上用全站儀測出管道定中心的平面位置并彈出墨線及檢查井的

15、平面位置和大小。管道安裝時(shí)進(jìn)行跟蹤檢查測量，復(fù)測管內(nèi)底高程是否與圖紙對應(yīng)，管道施工完畢，應(yīng)進(jìn)行竣工測量。各道工序的測量資料需認(rèn)真做好記錄，所有測量成果及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師審核批復(fù)。深度在5M內(nèi)不加支撐時(shí)溝槽的最陡坡度土的類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的砂土1：1.001：1.251：1.5中密的碎石類土（充填物為砂土）1：0.751：1.001：1.25硬塑的輕亞粘土1：0.671：0.751：1.00中密的碎石類土（充填物粘性土）1：0.51：0.671：0.75硬塑的亞粘土、粘土1：0.331：0.51：0.67老黃土1：0.101：0.251：0.33軟土（經(jīng)井點(diǎn)

16、降水后）1：1.00二、溝槽開挖1、普通路段：溝槽開挖采用機(jī)械開挖，機(jī)械挖土?xí)r，為防止機(jī)械擾動槽底原始土層結(jié)構(gòu)，采用人工刷底，在槽底標(biāo)高以上留出20cm左右的土層，待機(jī)械開挖后，用人工清挖至槽度設(shè)計(jì)高程。開挖后，若基底有塊石時(shí)，必須清理干凈，要保持基礎(chǔ)底面干燥。開挖整平后，通知有關(guān)部門驗(yàn)槽，承載力必須大（等）于100kpa，承載力偏小應(yīng)會同監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)院進(jìn)行方案研究和處理后方可進(jìn)行下一步工序。若開挖溝槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高為淤泥、耕植土等不良狀況，必須清理至原土后，回填砂卵石至設(shè)計(jì)標(biāo)高后再做管道基礎(chǔ)，其寬度為溝槽底寬。若遇有地下水時(shí)，沿坑底兩邊基礎(chǔ)范圍外挖集水溝和和集水坑，使坑壁滲水沿兩邊集水溝匯合

17、于集水坑，然后用水泵排出坑外，使中間挖土部分處于干處，以提高挖土效率，集水坑坑大小，主要根據(jù)滲水量大小而定，深度一般大于0.7m，或大于進(jìn)水籠的高度，集水坑可用荊笆，竹篾編筐或木籠圍護(hù)，以防泥砂堵塞吸水龍頭。抽水時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護(hù)集水溝和集水坑，使其不淤、不堵，能不停地將水排出。2、挖石方路段：本施工挖方路段巖石為主，由于溝槽附近無住戶及其他設(shè)施，具備爆破施工條件，故以爆破施工為主，破碎機(jī)輔助。爆破前需做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作（具體爆破方式見爆破施工專項(xiàng)方案），由于爆破施工的特殊性，對于爆破施工的各項(xiàng)安全指標(biāo)進(jìn)行充分的計(jì)算分析，并制定專門的施工安全技術(shù)措施。(1) 爆破作業(yè)始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主

18、”的方針，嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程中各項(xiàng)規(guī)定；(2) 加強(qiáng)爆破作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，爆破員持證上崗；(3) 合理布局，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行爆破作業(yè)；(4) 嚴(yán)格控制炮孔裝藥量，確保填塞長度和填塞質(zhì)量，裝藥前必須進(jìn)行驗(yàn)孔；(5) 爆區(qū)附近設(shè)施工牌，作業(yè)人員配戴統(tǒng)一編號的作業(yè)卡，爆區(qū)插紅旗標(biāo)識且設(shè)置裝藥安全警戒范圍，無關(guān)人員不得進(jìn)入；(6) 爆破作業(yè)人員持證上崗，起爆藥包由指定爆破員加工，分開存放；(7) 爆破現(xiàn)場設(shè)警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入裝藥現(xiàn)場；(8) 爆破員必須按照爆破安全規(guī)程操作，按操作程序加工起爆藥包，輕拿輕放爆破器材。裝炮使用木質(zhì)或竹質(zhì)長棍，起爆藥包裝進(jìn)炮孔后不要用炮棍搗動孔內(nèi)藥包

19、；(9) 爆破作業(yè)現(xiàn)場的雜散電流值、射頻電等符合規(guī)定，操作人員不能穿化纖衣服，手機(jī)、對講機(jī)遠(yuǎn)離裝炮現(xiàn)場；(10) 雷雨天氣不得進(jìn)行爆破作業(yè)，裝藥過程中遇雷雨突然來臨，要迅速撤離所有人員到安全地點(diǎn)，并設(shè)警戒。(11) 認(rèn)真組織清場警戒工作，警戒人員布崗合理，并堅(jiān)守崗位。警戒時(shí)依次發(fā)出預(yù)告信號、起爆信號和解除警戒信號，以口哨、紅旗和對講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，嚴(yán)防無關(guān)人員和車輛進(jìn)入爆破危險(xiǎn)區(qū)。倉庫。由于是巖石，溝槽底部應(yīng)超挖20cm做砂墊層。爆破后注意溝槽兩側(cè)邊坡穩(wěn)定性，不能出現(xiàn)掉石情況。個(gè)別小區(qū)域、孤石等用破碎錘破碎。3、高填方路段：在高填方路段實(shí)行反開挖施工，當(dāng)填土高度高于管頂標(biāo)高1米時(shí)開始開挖管道溝槽。

20、溝槽采用放坡開挖，明排水施工。溝槽用反鏟挖掘機(jī)開挖，人工修坡，開挖時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留一定余量，避免超挖, 槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時(shí)清除，并保持溝槽干燥，兩側(cè)不進(jìn)行邊坡支護(hù)，修整好底面，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。開挖前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的全員安全技術(shù)交底，向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況、施工技術(shù)及安全要求等。槽底寬度及容許偏差參見下表： 管道一側(cè)的工作面寬度（mm）管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D1管道一側(cè)的工作面寬度b1（非金屬管道）D1500400500D110005001000D115006001500D13000800

21、注：1、槽底需設(shè)排水溝時(shí)，工作面寬度應(yīng)適當(dāng)增加；溝槽開挖需嚴(yán)格注意：嚴(yán)禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填。槽底不得受水浸泡。溝槽允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。溝槽允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)三、墊層當(dāng)管道溝槽挖成，承載力等達(dá)到設(shè)計(jì)要求，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)槽后即可進(jìn)行墊層施工。鋪筑前槽內(nèi)不得有積水和淤泥，每隔510m用竹片做一個(gè)高程控制樁，掛線施工。砂墊層鋪設(shè)好之后進(jìn)行高程復(fù)測，并報(bào)驗(yàn)。四、管道安裝（一）管材要求管材進(jìn)場時(shí)應(yīng)時(shí)

22、行檢驗(yàn)，管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。管材混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級不得低于設(shè)計(jì)要求，管道抗?jié)B性能檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)合格，抗裂性能脫皮現(xiàn)象，鋼筋保護(hù)層厚度不得超過止膠臺高度。承口和插口工作面光潔平整，局部凹凸度用尺量不超過2mm，不應(yīng)有蜂窩、灰渣、刻痕和脫落。管體外表面應(yīng)有標(biāo)記，應(yīng)有出廠合格證，注明管材型號，出廠水壓試驗(yàn)的結(jié)果，制造及出廠日期，廠質(zhì)檢部門鑒章。并檢查承口、插口尺寸。用專用量徑尺量需記錄每根管的承口內(nèi)徑，插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。（二）吊裝下管采用12/25T起重機(jī)或挖掘機(jī)起吊管節(jié)，起重機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)的地基上。起吊用的鋼絲繩、繩扣應(yīng)符合有關(guān)起重操作規(guī)程的要求，

23、吊管時(shí)必須有專人指揮，吊臂回旋半徑范圍內(nèi)不得站人，有障礙的及時(shí)清除。機(jī)械下管需采用專用高強(qiáng)尼龍帶，以免傷及管身混凝土。嚴(yán)禁鋼絲繩串心吊運(yùn)，起吊是應(yīng)輕起輕落，防止碰撞壞管端。吊裝時(shí)應(yīng)找出管體重心， 做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。（三）穩(wěn)管管道按照測量工程師在墊層上彈出的管道中心線就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形混凝土墊塊（或石塊）。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管調(diào)整到位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí)，先進(jìn)入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在

24、7;10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。五、管道接口本工程承插式鋼筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡膠圈接口，膠圈應(yīng)采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時(shí)必須逐個(gè)檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢驗(yàn)報(bào)告。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小于出廠合格證標(biāo)準(zhǔn)。管節(jié)對口時(shí)，應(yīng)將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。插口上套的密封圈應(yīng)

25、平順，無扭曲。安管時(shí)應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承口的預(yù)定位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。抹帶接口均采用1：2.5水泥砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于1000mm，帶寬120mm，直徑大于1000mm，帶寬150mm，帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚

26、度約為帶厚的1/3，并壓實(shí)使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實(shí)。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，34h后灑水養(yǎng)護(hù)。六、管座管道安裝，管道接口經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格且鑒定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管座砼澆筑。管座在做法按國家給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集06MS201-1/11施工，管頂覆土不大于4m時(shí)采用180°混凝土基礎(chǔ)，管座砼均采用商品混凝土。首先管道兩側(cè)同時(shí)立模，模板內(nèi)部可用枋木臨時(shí)支撐，外側(cè)用支撐支牢，支設(shè)高度略高于設(shè)計(jì)管座基礎(chǔ)。澆筑前，清除模板中的塵渣、異物，核實(shí)模板尺寸，管座平基需鑿毛沖凈，并將管座平基與管材

27、相接觸的三角部位，用同強(qiáng)度等級的混凝土砂漿填滿、搗實(shí)后，再澆筑管座混凝土。澆筑砼時(shí)，必須兩側(cè)同時(shí)澆筑，保持兩側(cè)混凝土高度一致，然后再用D50插入式振搗器從兩側(cè)同時(shí)嚴(yán)密振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內(nèi)實(shí)外光，并且抹平管座兩肩。振搗時(shí)應(yīng)保護(hù)管道不被移動。澆筑混凝土管座時(shí)，應(yīng)留混凝土抗壓強(qiáng)度試塊，留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊數(shù)量為：每工作班不應(yīng)小于一組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長不大于100M時(shí)，不應(yīng)少于一組，每組3塊。砼澆筑完畢，達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)及時(shí)派專人澆水養(yǎng)生，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。管道接口安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1承插式甲型接口，套環(huán)口，企口應(yīng)平直，環(huán)向

28、間隙應(yīng)均勻，填料密實(shí)，飽滿，表面平整，不得有裂縫現(xiàn)象；2橡膠圈應(yīng)位于插口小臺內(nèi)，并應(yīng)無扭曲現(xiàn)象。管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差應(yīng) 符合下表規(guī)定：管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差允許偏差無壓力管道壓力管道墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定高程0-15（mm）管道基礎(chǔ)混凝土管座平基中線每側(cè)寬度0±10（mm）高程0-15（mm）厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管座肩寬±10（mm）-5（mm）肩高±20（mm）抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定蜂窩麻面面積兩井之間每側(cè)1.0%土弧、砂或砂礫厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承角側(cè)邊高程不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管道安裝（mm）軸線位置1530管道內(nèi)底高程D1000±10

29、7;20D1000±15±30剛性接口相鄰管內(nèi)底錯口D100033D100055注：表中D為管道內(nèi)徑（mm）七、檢查井砌筑本工程采用鋼筋混凝土排水檢查井，當(dāng)d<1000管徑時(shí)采用圓形排水檢查井，當(dāng)d>1000管徑時(shí)，采用矩形或扇形排水檢查井。做法以標(biāo)準(zhǔn)圖集06MS201為準(zhǔn)。檢查井、雨水口砌筑、抹灰的磚、砂、水泥及圓井、矩型井蓋板所用的鋼筋應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。（一）檢查井施工1、準(zhǔn)備工作清理井體基坑內(nèi)的槽底表面，復(fù)核尺寸、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)制作檢查井模板，模板必須順直并且有足夠的剛度和強(qiáng)度，模板平整嚴(yán)密，支撐牢固，鋼筋要除銹，鋼筋搭接長度要符合設(shè)計(jì)

30、規(guī)范要求。按照標(biāo)準(zhǔn)圖集設(shè)計(jì)圖制作鋼筋，綁扎時(shí)注意鋼筋的型號，間距和長度，綁扎后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后才可以進(jìn)行下道工序。2、檢查井澆筑在檢查井基礎(chǔ)上放出檢查井的中心位置線，按窨井半徑（長寬尺寸）擺出井壁位置；井內(nèi)踏步爬梯，應(yīng)隨立模隨安裝，其埋入深度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。排水管應(yīng)該伸入井室規(guī)定的長度。澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。 澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。 澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固?；炷翝仓瓿珊?，對混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。 混凝土達(dá)

31、到一定強(qiáng)度后，要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時(shí)還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。蓋板制作安裝：按照標(biāo)準(zhǔn)圖集設(shè)計(jì)內(nèi)容制作蓋板鋼筋，澆筑蓋板，養(yǎng)生期滿后使用汽車起重機(jī)將蓋板吊裝至指定位置。檢查井的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：檢查井允許偏差項(xiàng)目允許偏差井身尺寸長度、寬度±20直徑±20井蓋與路面高程差非路面±20路面±5井底高程D1000±10D1000±15注：表中D為管內(nèi)徑（mm）（二）雨水口施工1、雨水口采用偏溝式單箅雨水口（鑄鐵井圈及鑄鐵篦子）。雨水口連接管采用d300鋼筋混凝土平口管，雨水口連接管基礎(chǔ)采用360°混凝土基礎(chǔ)。2、檢查井、雨水口井框蓋的

32、安裝安裝時(shí)磚墻頂面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿。按設(shè)計(jì)高程找平，井口安裝就位后，雨水口蓋板四周用1:2砂漿嵌牢，井口四周圍成45°三角；雨水檢查井框蓋周圍用C20細(xì)石砼圬牢。3、各類井室在不影響使用的條件下，施工過程中可作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整移位，其井蓋與鋪設(shè)路面相平。八、閉水試驗(yàn)污水管道安裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格和管底三角區(qū)回填密實(shí)后且在溝槽回填前，應(yīng)進(jìn)行管道的密閉性檢驗(yàn)?？刹捎瞄]水試驗(yàn)檢驗(yàn)。試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m作為標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水頭。試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2M計(jì) 。試驗(yàn)管段灌滿水后的浸泡時(shí)間不應(yīng)小于24h，管道密閉性

33、檢驗(yàn)時(shí)，外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，管道24h的滲水量應(yīng)滿足下式計(jì)算結(jié)果：Q=1.25D式中：Q允許滲水量（m3/（24h·km）； D管道內(nèi)徑（mm）。實(shí)測滲水量應(yīng)小于或等于下表中規(guī)定的允許滲水量:無壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)允許滲水量管材管道內(nèi)徑（mm）允許滲水量（m3/（24h·km）混凝土、鋼筋混凝土及管渠20017.6030021.6240025.0050027.9560030.6070033.0080035.3590037.50100039.52110041.45120043.30130045.00140046.70150048.40160050.00170051.501

34、80053.00190054.48200055.90九、回填土預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度、接口抹帶的接縫水泥強(qiáng)度達(dá)到5Mpa，且閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行?；靥钔亮弦藘?yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)， 不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料?；靥钔亮蠎?yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過試驗(yàn)確定。采用明溝排水時(shí)，應(yīng)保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水?；靥畎椿着潘较蛴筛咧恋凸芮粌蓚?cè)同時(shí)分層進(jìn)行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工還土，超過管頂500mm以上可采用機(jī)械還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實(shí)?；靥钔翂簩?shí)的每層虛鋪厚度可按下表進(jìn)行?；靥钔撩繉犹?/p>

35、鋪厚度壓實(shí)工具虛鋪厚度（cm）木夯、鐵夯20蛙式夯、火力夯2025壓路機(jī)2030振動壓路機(jī)40回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，不得使管道移位或損傷?；靥顗簩?shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，管道兩側(cè)用管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實(shí)，管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實(shí)。采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于200mm，且其行駛速度不得大于2km/h。當(dāng)溝槽水位高，土壤含水量大，密實(shí)度達(dá)不到要求時(shí)，溝槽采用石粉渣回填，雨水管道回填至管頂以上300mm，污水管道回填至管頂以上500mm。溝槽回

36、填土的壓實(shí)度應(yīng)符合下表中的規(guī)定。溝槽回填土作為路基的最小壓實(shí)度由路槽底算起的深度范圍（cm）道路類別最低壓實(shí)度%重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)80快速路主干道9598次干道9395支路909280150快速路主干道9395次干道9092支路8790150快速路主干道8790次干道8790支路8790注：1、表中重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)和輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度，分別以相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)法求得最大干密度為100%；2、回填土的要求壓實(shí)度，除注明者外，均為輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度。第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃一、雨污水管道工程計(jì)劃180天。其橫道圖如下：二、確保工期措施：1建立健全優(yōu)質(zhì)、高效的管理體系；2工程技術(shù)人員，施工管理人員

37、在項(xiàng)目經(jīng)理的帶領(lǐng)下，認(rèn)真分析施工方案，從中選出最有效的方案，加快整個(gè)工程的施工進(jìn)度；3嚴(yán)格按照施工圖紙以及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，避免返工現(xiàn)象出現(xiàn)；4加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理，對機(jī)械設(shè)備定期檢查和及時(shí)維修，建立設(shè)備檔案，保證正常施工運(yùn)作。5根據(jù)進(jìn)度的安排，由公司生產(chǎn)部門及時(shí)提供各工種人員所需數(shù)量，由公司人事勞資部門統(tǒng)一安排給項(xiàng)目經(jīng)理部，各工程人員執(zhí)證上崗；6根據(jù)分項(xiàng)工程的內(nèi)容和工程量的多少及先后順序，由公司設(shè)備部門集中對施工機(jī)械設(shè)備統(tǒng)一調(diào)配，保證施工需要；7組織有關(guān)人員對施工圖紙進(jìn)行材料分析，及時(shí)將各種材料規(guī)格和數(shù)量計(jì)劃，提供給行政物資部門。第五章 質(zhì)量保證一、質(zhì)量管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格

38、率達(dá)到100%，單位工程達(dá)到優(yōu)良，滿足業(yè)主要求。工程質(zhì)量隱患問題整改率達(dá)到100%以上，杜絕重大工程質(zhì)量事故。二、質(zhì)量保證措施（一）施工階段性的質(zhì)量控制措施施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為三個(gè)階段，并通過這三個(gè)階段來對本工程各分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)行有效的階段性質(zhì)量控制。1、事前控制階段：事前控制是在正式施工活動開始前進(jìn)行的質(zhì)量控制。事前控制，主要是建立完善的質(zhì)量體系，完善質(zhì)量檢測技術(shù)和手段。對工程項(xiàng)目施工所需的施工資源進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應(yīng)的檢驗(yàn)計(jì)劃。進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，圖紙會審、交樁復(fù)測等工作，并根據(jù)本工程特點(diǎn)確定施工流程、工藝及方法。2、事中控制階段：事中控制是指在施工過程中進(jìn)行的質(zhì)量控

39、制。其方法是嚴(yán)格工序和隱蔽工程驗(yàn)收進(jìn)行質(zhì)量控制，及時(shí)檢查和審核質(zhì)量報(bào)驗(yàn)和檢測資料。對達(dá)不到質(zhì)量要求的上道工序決不交下一道工序施工，直到質(zhì)量符合要求為止。3、事后控制階段：事后控制是指對施工過的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制。按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對完成的單位工程、分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。整理所有技術(shù)資料，并編目、建檔。根據(jù)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例在保修期內(nèi)進(jìn)行無償保修。超過保修期，如業(yè)主需要我們也可為業(yè)主提供滿意的服務(wù)。（二）各施工要素的質(zhì)量控制措施1、施工計(jì)劃的質(zhì)量控制作為承包方，我們在統(tǒng)計(jì)編制施工總進(jìn)度計(jì)劃、階段性進(jìn)度計(jì)劃、月施工進(jìn)度計(jì)劃等控制計(jì)劃時(shí)，應(yīng)充分考慮工期要求和質(zhì)量要求，合理安排施工工序，合理配備

40、施工資源，充分體現(xiàn)人的主觀能動性，把計(jì)劃編制得有理有序，既足額滿量，又不一味冒進(jìn)。鑒于本工程施工條件復(fù)雜，故在施工中應(yīng)樹立起質(zhì)量為本的工程目標(biāo)。如果工期和質(zhì)量兩者發(fā)生矛盾，則應(yīng)把質(zhì)量放在首位，工期必須服從質(zhì)量，沒有質(zhì)量的保證也就沒有工期的保證。2、施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施施工技術(shù)的宗旨是按設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范施工，制定科學(xué)合理的技術(shù)方案。施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人會同施工技術(shù)人員先對圖紙進(jìn)行內(nèi)部會審，提出施工圖紙中的問題，并在指揮部圖紙會審時(shí)予以解決。同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，對在施工過程中的重點(diǎn)部位及質(zhì)量難以控制，或要采取相應(yīng)技術(shù)措施，新的施工工藝才能達(dá)到保證質(zhì)量目的施工項(xiàng)目組織有關(guān)人員編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，

41、從而在技術(shù)上對此類問題進(jìn)行質(zhì)量的上的保證，并在實(shí)施過程中予以改進(jìn)。認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，采用二級交底模式。第一級為技術(shù)負(fù)責(zé)人，根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書，對本工程的施工流程、質(zhì)量要求以及主要施工工藝等向項(xiàng)目組進(jìn)行技術(shù)交底，特別是施工員、施工組長、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員進(jìn)行交底。第二級為項(xiàng)目組長(施工員)向作業(yè)班組進(jìn)行分項(xiàng)專業(yè)工種的技術(shù)交底。在本工程中，將對以下的技術(shù)保證措施進(jìn)行重點(diǎn)控制：（1）施工各種工序設(shè)計(jì)圖和標(biāo)準(zhǔn)圖；（2）原材料的材料證明、合格證、復(fù)試報(bào)告；（3）各種試驗(yàn)分析報(bào)告；（4）混凝土、砂漿配合比的試配及強(qiáng)度報(bào)告；3、 施工操作中的質(zhì)量控制措施（1）對每個(gè)進(jìn)入項(xiàng)目的施工及操作人員，

42、均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級，具有相應(yīng)的操作技能，特殊工種必須持證上崗，對每個(gè)進(jìn)場的勞動力進(jìn)行考核擇優(yōu)選用；同時(shí)，在施工中進(jìn)行考察，對不合格的施工人員堅(jiān)決予以退場，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。（2）施工人員及質(zhì)檢人員，試驗(yàn)人員，應(yīng)隨時(shí)對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進(jìn)行檢測試驗(yàn)，在現(xiàn)場為施工人員解決施工難點(diǎn)，進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的測試，隨時(shí)指出達(dá)不到質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)的部位，要求操作者整改。（3）對各工序要堅(jiān)持自檢、互檢、專業(yè)檢制度，在整個(gè)施工過程中，做到工前交底，過程檢查，完工驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方式，保證各道工序質(zhì)量。對關(guān)鍵工序和特殊工序，編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，并做好技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程簽證

43、制度，工序完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽字后方可進(jìn)入下道工序。 （4）加強(qiáng)對文件、資料的管理，所有技術(shù)文件按我司質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)專人負(fù)責(zé)，分門別類建立臺帳，收發(fā)登記注冊，受控文件必須加蓋受控印章，并保證其為有效版本才能使用。 （5）積極配合質(zhì)監(jiān)站和監(jiān)理工程師對工程的質(zhì)量抽查，并嚴(yán)格落實(shí)其提出的整改措施。 4、施工材料和質(zhì)量控制措施（1）各種材料進(jìn)場時(shí)，要求供應(yīng)商必須隨貨提供產(chǎn)品的合格證或質(zhì)保書，同時(shí)對石灰、水泥、管道等及時(shí)做復(fù)試和分析報(bào)告，只有當(dāng)復(fù)試報(bào)告全部合格方能允許用于施工。（2）為保證材料質(zhì)量，要求材料供應(yīng)部門按設(shè)計(jì)規(guī)定的材料規(guī)格、品種的質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行采購和管理。對采購的原材料、半成品等，均

44、要建立完善的驗(yàn)收及送檢制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場，更不允許不合格材料用于施工。（3）在材料供認(rèn)和使用過程中，必須做“四驗(yàn)”、“三把關(guān)”。即“驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)數(shù)量”、“材料驗(yàn)收人員把關(guān)，技術(shù)質(zhì)量試驗(yàn)人員把關(guān)、操作人員把關(guān)”，以保證用于本工程上的各種材料均是合格優(yōu)質(zhì)的材料。5、施工中計(jì)量管理的保證措施在計(jì)量工作中，我們將加強(qiáng)各種計(jì)量設(shè)備的檢測和保養(yǎng)工作。按計(jì)量法規(guī)定，定期強(qiáng)檢、周檢和自校，以使整個(gè)計(jì)量符合國家的計(jì)量要求，使整個(gè)計(jì)量工作受控，從而確保工作的施工質(zhì)量。6、產(chǎn)品防護(hù)（1）混凝土澆注完成后，在收漿后盡快養(yǎng)護(hù)，混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。砼強(qiáng)度達(dá)到50%后才進(jìn)行

45、下管。（2）管頂覆土少于50cm時(shí)，嚴(yán)禁機(jī)械在上面行走。（3）管道施工完后，對管道進(jìn)行清污和沖洗。第六章 安全生產(chǎn)措施一、安全目標(biāo)我公司制訂安全生產(chǎn)目標(biāo)為：杜絕重大傷亡事故，盡最大努力減少輕傷事故，火災(zāi)事故、工傷事故率0%。二、安全生產(chǎn)責(zé)任制在本工程施工過程中，運(yùn)用科學(xué)的管理手段和模式，以安全為中心，制定以保證安全生產(chǎn)為目的的安全生產(chǎn)體系。安全體系由安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)制度及安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)管理組成。（一）安全生產(chǎn)責(zé)任制根據(jù)本工程管理人員規(guī)模，指定以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人、安全負(fù)責(zé)人為主管負(fù)責(zé)人，各級施工組長及班組為主要執(zhí)行者，安全員為主要監(jiān)督者。各自的具體職責(zé)如下：1、項(xiàng)目經(jīng)理：全面

46、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全措施、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場的安全；安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)落實(shí)、檢查，并強(qiáng)制整改不安全隱患。2、施工員：負(fù)責(zé)上級安排的安全工作的實(shí)施，進(jìn)行施工前安全交底工作，監(jiān)督并參與班組的安全學(xué)習(xí)；3、安全員：督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排隊(duì)施工不安全因素，安排項(xiàng)目內(nèi)安全活動及安全教育的開展；監(jiān)督勞防用品的發(fā)放和使用。4、機(jī)駕員：保證所有使用的各類機(jī)械的安全使用，監(jiān)督機(jī)械操作人員保證遵章操作，并對用電機(jī)械安全檢查；5、材料員：保證進(jìn)場施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，控制加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合；采購合格的用于安全生產(chǎn)及勞動防護(hù)用品的產(chǎn)品和勞防材料。（二）安全生產(chǎn)制度根據(jù)國家及地方現(xiàn)行規(guī)范（標(biāo)準(zhǔn)），并結(jié)合本工程的實(shí)際情況制定關(guān)于安全教育、檢查、交底、活動等四