抹灰工程施工優(yōu)選分析

1、6 抹灰工程施工抹灰工程施工6.1 抹灰工程概述抹灰工程概述6.2 一般抹灰工程一般抹灰工程6.3 裝飾抹灰工程裝飾抹灰工程6.4 特種抹灰特種抹灰6.5 抹灰工程質量驗收抹灰工程質量驗收6.1 抹灰工程概述抹灰工程概述抹灰是將各種砂漿、裝飾性水泥石子漿等涂抹在建筑物的墻面、地面、頂棚等表面上。抹灰工程是最為直接也是最初始的裝飾工程。 6.1.1 抹灰工程的概念抹灰工程的概念（1） 能夠滿足使用功能要求（2） 能夠滿足裝飾美觀的要求 （3） 保護作用6.1.2 抹灰工程的作用抹灰工程的作用（1） 組成抹灰一般分為三層，即底層、中層和面層，如圖6.1所示。底層主要起與基層粘結和初步找平的作用；中

2、層起找平的作用；面層起裝飾的作用。 6.1.3 抹灰工程的組成與分類抹灰工程的組成與分類（2） 抹灰的分類抹灰工程按使用的材料和裝飾效果分為一般抹灰、裝飾抹灰和特殊抹灰。一般抹灰所用的材料有：水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿、膨脹珍珠巖水泥砂漿、石灰砂漿、麻刀灰、紙筋灰、石膏灰等。裝飾抹灰的底層和中層與一般抹灰相同，但面層材料有區(qū)別，裝飾抹灰的面層材料主要有：水泥石子漿、水泥色漿、聚合物水泥砂漿等。 特殊抹灰是指為了滿足某些特殊的要求（如保溫、耐酸、防水等）而采用保溫砂漿、耐酸砂漿、防水砂漿等進行的抹灰。 圖6.1抹灰的組成 1底層；2中層；3面層 主體結構驗收是否合格； 水電預埋管線、

3、配電箱外殼等安裝是否正確，水暖管道是否做過壓力試驗； 門窗框是否安裝和安裝是否牢固，是否預留有間隙以及進行保護； 其他相關設施是否安裝和保護。 6.1.4 抹灰施工的條件抹灰施工的條件 應清除基層表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等； 凡室內管道穿越的墻洞和樓板洞、鑿剔墻后安裝的管道周邊應用1 3水泥砂漿填嵌密實； 墻面上的腳手架眼應填補好； 澆水濕潤； 表面凹凸明顯的部位，應事先剔平或用1 3水泥砂漿補平。 6.1.5 抹灰施工的基層處理抹灰施工的基層處理 門窗周邊的縫隙應用水泥砂漿分層嵌塞密實； 不同材料基體的交接處應采取加強措施，如鋪釘金屬網，金屬網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。 6.

4、2 一般抹灰工程一般抹灰工程一般抹灰常用的工具如圖6.2所示。 一般抹灰的施工順序，一般應遵循“先室外后室內、先上面后下面、先頂棚后墻地”的原則。 6.2.1 一般抹灰常用工具一般抹灰常用工具圖6.2常用抹灰工具 一般抹灰的施工工藝為：基層處理做灰餅、沖筋抹底層灰抹中層灰抹罩面灰。 6.2.2 施工工藝施工工藝（1） 做灰餅、標筋抹灰操作應保證其平整度和垂直度。施工中常用的手段是做灰餅和標筋。如圖6.3所示。做灰餅是在墻面的一定位置上抹上砂漿團，以控制抹灰層的平整度、垂直度和厚度。 標筋（也稱沖筋）是在上下灰餅之間抹上砂漿帶，同樣起控制抹灰層平整度和垂直度的作用。 6.2.3 施工要點施工要點

5、（2） 抹底層灰標筋達到一定強度后（刮尺操作不致?lián)p壞或七至八成干）即可抹底層灰。抹底層灰可用托灰板盛砂漿，用力將砂漿推抹到墻面上，一般應從上而下進行。（3） 抹中層灰底層灰78成干（用手指按壓有指印但不軟）時即可抹中層灰。操作時一般按自上而下、從左向右的順序進行。 （4） 抹面層灰在中層灰78成干后即可抹罩面灰。先在中層灰上灑水，然后將面層砂漿分遍均勻抹涂上去，一般也應按從上而下、從左向右的順序。抹滿后用鐵抹子分遍壓實壓光。 （5） 陰陽角抹灰用陰陽角方尺檢查陰陽角的直角度，并檢查垂直度，然后定抹灰厚度，澆水濕潤。用木制陰角器和陽角器分別進行陰陽角處抹灰，先抹底層灰，使其基本達到直角，再抹中層

6、灰，使陰陽角方正。 （6） 頂棚抹灰頂棚抹灰的順序宜從房間向門口進行。抹底層灰前，應清掃干凈樓板底的浮灰、砂漿殘渣，清洗掉油污以及模板隔離劑，并澆水濕潤。抹底層灰時，抹壓方向應與模板紋路或預制板板縫相垂直，將砂漿擠入板條縫或網眼內。抹中層灰時，抹壓方向應與底層灰抹壓方向垂直。抹灰應平整。圖6.3灰餅、沖筋 (1) 主要原因 基層處理不好，清掃不凈，澆水不勻、不足。 不同材料交接處未設加強網或加強網搭接寬度過小。 原材料質量不符合要求，砂漿配合比不當。 墻面腳手架眼填塞不當。 一層抹灰過厚，各層之間間隔時間太短。 養(yǎng)護不到位，尤其在夏季施工時。 6.2.4 質量問題與預防措施質量問題與預防措施6

7、.2.4.1 墻面空鼓、裂縫墻面空鼓、裂縫(2) 預防措施 基層應按規(guī)定處理好，澆水應充分、均勻。 按要求設置并固定好加強網。 嚴格控制原材料質量，嚴格按配合比配合和攪拌砂漿。 認真填塞墻面腳手架眼。 嚴格分層操作并控制好各層厚度，各層之間的時間間隔應充足。 加強對抹灰層的養(yǎng)護工作。(1) 主要原因 結構施工時，現(xiàn)澆混凝土或構件安裝的偏差過大，抹灰時不易糾正。 抹灰前上下左右未拉水平和垂直通線，施工誤差較大。 6.2.4.2 窗臺、陽臺等處抹灰的水平與垂直窗臺、陽臺等處抹灰的水平與垂直方向不一致方向不一致(2) 預防措施 在結構施工階段應盡量保證結構或構件的形狀位置正確，減少偏差。 安裝窗框時

8、應找出各自的中心線以及拉好水平通線，保證安裝位置的正確。 抹灰前應在窗臺、陽臺、雨篷、柱垛等處拉水平和垂直方向的通線找平找正，每步均要起灰餅。6.3 裝飾抹灰工程裝飾抹灰工程水刷石的施工工藝流程為：抹灰中層驗收彈線、粘分格條抹面層水泥石子漿沖洗起分格條、修整養(yǎng)護。 6.3.1.1 施工工藝施工工藝6.3.1 水刷石施工水刷石施工（1） 彈線、粘分格條 粘分格條如圖6.4所示。 （2） 抹水泥石子 （3） 沖洗 （4） 起分格條、修整 6.3.1.2 操作要點操作要點圖6.4粘分格條 1基體；2水泥漿；3分格條 （1） 水刷石面層空鼓 主要原因基層處理不好，清掃不干凈，澆水不勻，影響底層砂漿與基

9、層的粘結性能。一次抹灰太厚或各層抹灰跟得太緊。水泥漿刮抹后，沒有緊跟抹水泥石子漿，影響粘結效果。夏季施工，砂漿失水太快，或沒有適當澆水養(yǎng)護。 6.3.1.3 質量問題與預防措施質量問題與預防措施 預防措施抹灰前，應將基層清掃干凈，澆水時應均勻。底子灰不能抹得太厚，應注意各層之間的間隔時間。水泥漿結合層刮抹后應及時抹水泥石子漿，不能間隔。 （2） 水刷石面層石渣不均勻或脫落，面層渾濁不清 主要原因石子使用前沒有洗凈過篩。分格條粘貼操作不當。底子灰干濕度掌握不好，水刷石面層膠合時，底子太軟。水泥石子漿干得快，抹子沒壓均勻或沒壓好。沖洗太早。沖洗過遲，面層已干，遇水后石粒易崩落，而且洗不干凈，面層渾

10、濁不清晰。 預防措施所有原材料必須符合質量要求。分格條必須使用優(yōu)質木材，粘貼前應在水中浸透，粘貼時兩邊應以45抹素水泥漿，保證抹灰和起條方便。 抹水泥石子漿時應掌握好底子灰的干濕程度，防止有假凝現(xiàn)象，造成不易壓實抹平，在水泥石子漿稍收水后，要多次刷壓拍平，使石子在灰漿中轉動，達到大面朝下，排列緊密均勻。 （3） 水刷石面層陰陽角不垂直、有黑邊 主要原因抹陽角時操作不正確。陰角處沒有彈垂直線找規(guī)矩，而一次抹完水泥石子漿。沖洗陰陽角時，噴水角度和時間掌握不適當，石粒被洗掉。（4） 水刷石面層顏色不勻 主要原因所用石子種類不一，石子質量較差。顏料質量差，未拌和均勻。底子灰干濕不均勻。大風天氣施工。冬

11、期施工時，因摻入鹽類而出現(xiàn)鹽析，影響墻面顏色均勻。 預防措施同一墻面所用石子應顆粒堅硬均勻，色澤一致，不含雜質。應選用耐堿、耐光礦物顏料，并與水泥拌和均勻。抹水泥石子漿前，干燥底子灰上要澆水濕潤，并刷水泥漿一道。忌大風天氣施工，以免造成大面積污染和出現(xiàn)花斑。冬期施工盡量避免摻氯化鈉和氯化鈣。 預防措施抹陽角反貼八字靠尺時，應使伸出的八字棱與面層的厚度相等，使水泥石子漿的接槎正交。陽角沖洗前，應先用刷子蘸水刷掉靠近陽角處的灰漿，然后檢查石粒是否飽滿、均勻和密實，如壓得不密實則再壓一遍，然后自上而下進行沖洗。要掌握好沖洗時間的長短。陰角處的水泥石子漿面層最好分兩次完成，即先做一個面，再做另一個面。

12、 干粘石的施工工藝流程為：抹灰中層驗收彈線、粘分格條抹粘結層砂漿撒石粒、拍平起分格條、修整。 6.3.2.1 施工工藝施工工藝6.3.2 干粘石施工干粘石施工（1） 抹粘結層砂漿澆水濕潤，刷素水泥漿一道，抹水泥砂漿粘接層。 （2） 撒石粒、拍平在粘結層砂漿干濕適宜時可以用手甩石粒，然后用鐵抹子將石粒均勻拍入砂漿中。 （3） 修整 6.3.2.2 施工要點施工要點（1） 干粘石面接槎明顯 主要原因抹粘結砂漿后未及時粘石，使石粒粘結不良。接槎處砂漿太干或新灰粘在接槎處石粒上，或接槎處石粒掉得太多。大面積粘石時每個分格沒有一次完成而分成幾次進行。6.3.2.3 質量問題與預防措施質量問題與預防措施

13、預防措施施工前要熟悉圖紙，檢查分格是否合理，操作有無困難，是否會帶來接槎質量問題。遇到大塊分格時，應事先計劃好，必須一次完成。抹粘結砂漿后應緊接著粘石。應注意腳手架的合理搭設，保證施工正常進行。 （2） 干粘石棱角黑邊 主要原因陽角粘石時，先在大面上卡好尺抹小面，粘好石后壓實溜平，翻過尺卡在小面上再抹大面。這時小面陽角處灰漿已干而粘不上石粒，造成交接處形成一條明顯的無石渣黑灰線。 預防措施粘石起尺時動作要輕，保持陽角邊棱整齊平直。抹大面邊角處粘結層時要仔細，既不要碰壞已粘好的小八字角，也不要帶灰太多而沾染小面八字邊角。拍好小面石子后立即起卡，并在灰縫處再撒些小石子用鋼抹子拍平拍直，若灰縫處稍干

14、，可少許灑水，隨后粘小石粒。 （3） 干粘石渾濁不潔、色調不一 主要原因石子內含有石粉、粘土、草根等雜質，使用時未加處理。用多種石子時比例不準、拌和不勻。 預防措施施工前，石子必須過篩，要清除浮土及雜草并用水沖洗干凈。彩色石子應嚴格按比例拌和均勻。干粘石施工完畢后24h可淋水沖洗（冬季除外），將石子表面的粉塵沖洗干凈，既起到了養(yǎng)護作用，又保證了粘石質量，使飾面干凈明亮。 斬假石的施工工藝流程為：抹底層、中層灰彈線、粘分格條抹面層水泥石子漿養(yǎng)護斬剁石紋清理。 6.3.3.1 施工工藝施工工藝6.3.3 斬假石施工斬假石施工斬假石又稱剁斧石，其做法是先抹水泥石子漿，待其硬化后用專用工具斬剁，使其具

15、有仿天然石紋的紋路。 斬假石的中層灰應采用1 2水泥砂漿，操作同一般抹灰。中層灰67成干后，按設計要求彈線、粘分隔條，澆水濕潤，滿刮水灰比0.370.40的素水泥漿一道，然后抹水泥石子漿。（1） 抹水泥石子漿 （2） 斬剁 6.3.3.2 施工要點施工要點（1） 斬假石空鼓 主要原因基層表面未清理干凈，底灰與基層粘結不牢。底子灰表面未劃毛，造成底層與面層粘結不牢，甚至斬剁時脫落。施工時澆水過多，或澆水不足、不勻，產生干縮不均或脫水快干縮而空鼓。 6.3.3.3 質量問題與預防措施質量問題與預防措施 預防措施施工前對基層表面的雜物應清除干凈。對光滑的表面應進行表面毛化處理。根據基層墻面干濕度，掌

16、握好澆水量和均勻度，加強基層粘結力。 (2) 斬假石剁紋不勻 主要原因斬剁前未彈線，斬剁無順序。剁斧不鋒利，用力輕重不一。各種剁斧用法不恰當。 預防措施面層抹完經養(yǎng)護后，先彈斬剁線，再開始斬剁，斬剁順序應符合操作要求。剁斧應保持鋒利，斬剁動作應迅速，移動速度應一致，應使剁紋深淺一致，紋路清晰均勻，不得有漏紋。飾面的不同部位應采取相應的剁斧和斬法，邊緣部分應用小斧輕剁。假面磚又稱仿釉面磚，是采用摻氧化鐵和顏料的水泥砂漿，用手工操作，模擬面磚裝飾效果的一種飾面做法。一般適用于外墻裝飾，如圖6.5所示。其施工工具見圖6.6。6.3.4 假面磚施工假面磚施工圖6.5假面磚抹灰示意 圖6.6 (a) 鐵

17、梳子；(b) 鐵鉤子 假面磚抹灰用的砂漿應按設計要求的色調配制。其參考配比見表6.1。 6.3.4.1 假面磚抹灰的砂漿假面磚抹灰的砂漿表表6.1假面磚抹灰砂漿配合比假面磚抹灰砂漿配合比 設計顏色普通水泥白水泥石灰膏顏料細砂土黃色 51氧化鐵紅(0.20.3) 9咖啡色 51氧化鐵黃(0.10.2) 9淺黃色 5氧化鐵紅（0.5） 9淺桃色 5鉻黃（0.9） 白色細砂9 淡綠色 5鉻黃(0.5)、紅珠(0.4) 白色細砂9 灰綠色 51氧化鉻綠（2） 白色細砂9 白色 5氧化鉻綠（2） 白色細砂9 假面磚抹灰應做二層：第一層為砂漿墊層（13厚），第二層為面層（34厚）。因所用砂漿不同，其有兩種

18、做法：方法一，第一層砂漿墊層用1 0.3 3水泥石灰混合砂漿，第二層用飾面砂漿或飾面色漿；方法二，第一層砂漿墊層用1 1水泥砂漿，第二層用飾面砂漿。 6.3.4.2 假面磚抹灰一般做法假面磚抹灰一般做法（1） 顏色不勻 主要原因罩面砂漿配比不當，拌和不勻；砂漿墊層干、濕不等；罩面砂漿厚薄不均。 6.3.4.3 施工質量問題與預防措施施工質量問題與預防措施 預防措施嚴格按配比配料，充分攪拌；應使墊層干、濕一致；保證砂漿的和易性，罩面砂漿抹涂均勻。（2） 積灰污染 主要原因假面磚表面劃紋過多；假面磚面層不平整。 預防措施減少豎向劃紋或只留橫向劃紋，減少積灰；抹灰要平整；外罩防污染涂料。 彩色瓷粒是

19、以石英、長石和瓷土等為主要原料經燒制而成的陶瓷小顆粒，粒徑1.23mm，顏色多種多樣。（1） 水泥砂漿打底用1 2.53.0水泥砂漿打底，木抹子搓平。（2） 聚合物水泥砂漿粘結層以1 2 0.1聚合物水泥（白水泥）砂漿做粘結層。 6.3.5 干粘彩色瓷粒飾面施工干粘彩色瓷粒飾面施工（3） 粘彩色瓷粒隨抹粘結層隨粘彩色瓷粒。（4） 表面處理養(yǎng)護23d，表面罩有機硅防水劑一道。 噴砂施工是用砂漿泵和噴頭將仿石砂漿直接噴涂在底層上，石砂粒徑一般為23mm，要求石粒潔凈。（1） 仿石噴砂的砂漿仿石噴砂砂漿的配合比以及石粉、砂的顏色等應符合設計要求。 6.3.6 仿石噴砂抹灰施工仿石噴砂抹灰施工（2）

20、施工要點 施工前基層表面用108膠水溶液（108膠水=1 3）涂刷一遍，對加氣混凝土表面可用1 2。應按設計要求彈線分格，粘分格條。 按分格噴涂粘結砂漿，厚度23mm。應遮擋住門窗等不噴部位。 噴涂應自上而下、自左向右連續(xù)進行。噴嘴應垂直于墻面，距離300500mm。 6.4 特種抹灰特種抹灰鋇砂（重晶石）砂漿是一種防放射性的防護材料，對x射線有阻隔作用，常用于x射線探傷室、x射線治療室、同位素實驗室等墻面抹灰。(1) 材料要求 水泥。32.5級以上普通水泥。 砂子。一般潔凈中砂。 鋇砂。粒徑0.61.2mm，無雜質。6.4.1 鋇砂（重晶石）砂漿抹灰鋇砂（重晶石）砂漿抹灰 鋇粉。細度以全部通

21、過0.3mm篩孔為準。(2) 配合比鋇砂（重晶石）砂漿的配合比為：水泥 砂子 鋇砂 鋇粉 水=1 1 1.8 0.4 0.48，每立方米砂漿水泥用量526kg。 (3) 施工要點 在拌制砂漿時水應加熱到50左右； 按比例先將重晶石石粉與水泥混合，然后再與砂子、鋇粉拌和加入水中攪拌均勻； 處理好基層； 按設計要求分層操作。 陰陽角抹成圓弧形，以免棱角開裂； 地面上要澆水以保持足夠的濕度。 (1) 材料要求 水泥。32.5級以上普通水泥或礦渣水泥。 膨脹珍珠巖。級或級。 石灰膏。 白乳膠（聚醋酸乙烯乳液）。 泡沫劑。摻量1%3%。 (2) 砂漿配合比膨脹珍珠巖砂漿的配合比可參考表6.2。 6.4.

22、2 膨脹珍珠巖砂漿抹灰膨脹珍珠巖砂漿抹灰表表6.2膨脹珍珠巖砂漿配合比膨脹珍珠巖砂漿配合比 做法水泥石灰膏膨脹珍珠巖白乳膠紙筋泡沫劑用于紙筋灰罩面的底層灰（體積比）145適量用于紙筋灰罩面的中層灰（體積比） 1146用于罩面灰（質量比）（松散體積比） 110.10.20.10.030.050.0030.1(3) 施工要點 基層需適當濕潤；采取直接抹罩面灰時，基層可涂刷1 56的108膠或白乳膠。 分層操作時，灰漿稠度宜在100mm左右，不宜太稀。 直接抹罩面灰時，厚度應小，一般以2mm左右為宜，應隨抹隨壓。 灰漿拌制時，應先干拌均勻再加水拌勻。 可以采用噴涂法施工。 (1) 材料要求 水泥。同

23、膨脹珍珠巖砂漿。 膨脹蛭石。 石灰膏。 塑化劑稀釋溶液。摻量1%3%。(2) 砂漿配合比膨脹蛭石砂漿的配合比可參考表6.3。 6.4.3 膨脹蛭石砂漿抹灰膨脹蛭石砂漿抹灰(3) 施工要點 清洗基層，噴水泥細砂砂漿（1 1.53）一道。 分兩層進行操作，底層厚度1520mm，面層厚度10mm。底層施工后一晝夜再施工面層。 操作時用力應適度，控制好砂漿的使用時間（一般2h）。 表表6.3膨脹蛭石砂漿配合比膨脹蛭石砂漿配合比 做法水泥石灰膏蛭石塑化劑備注底層 148砂漿密度405749kg/m 底層 1158適量導熱系數0.1520.194w/(mk) 面層 12.546.5 抹灰工程質量驗收抹灰工

24、程質量驗收抹灰工程驗收時應檢查以下文件和記錄：抹灰工程施工圖、設計說明及其他設計文件；材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；隱蔽工程驗收記錄；施工記錄。檢查數量應按下列規(guī)定： 室內每個檢驗批應至少抽查10%，并不得少于3間；不足3間應全數檢查。 室外每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得少于10m2。 一般抹灰工程分普通抹灰和高級抹灰，當設計無要求時，按普通抹灰驗收。(1) 主控項目 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水濕潤。 一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。 抹灰工程應分層進行。 6.5.1 一般抹灰工程一般抹灰工程 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫落、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。(2) 一般項目 一般抹灰工程的表面質量應符合規(guī)定； 護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑，管道后面的抹灰表面應平整。 抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿上。 抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。 有排水要求的部