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文檔簡介
1、.1、現(xiàn)澆檢查井的施工工藝:基坑驗收澆筑墊層砼綁扎井室總體鋼筋骨架澆筑井室底板砼支側(cè)墻模板澆筑砼拆模砌筑流水槽安裝砼井蓋板抹八字灰養(yǎng)護安裝井蓋板安裝井筒。(1)基底的驗收和處理:目的主要是確?;椎母叱毯统休d力。首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求采用機械開挖檢查井處基坑(隨溝槽開挖一起進行),基坑周邊采用自然放坡,坡度與管道溝槽開挖坡度相同,基坑底部的寬度要同時滿足支模板和操作的需要。清底時采用人工進行,清完基底后,對高程進行復(fù)核,同時請勘察單位、監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主單位對基底的承載力和土質(zhì)進行驗核,承載力采用釬探技術(shù),驗收基底的承載力,承載力要大于120kpa。若不滿足規(guī)范要求,按不良地基處理法處理,直至承載
2、力合格。(2)井底墊層澆筑:測量人員測放出井室的準(zhǔn)確位置,然后支墊層模板,澆筑墊層混凝土,墊層混凝土的厚度為10cm,強度等級為c10。(3)綁扎井室主體鋼筋:在相關(guān)各干支管線以及支管的高程均已確定的情況下,即可進行井室鋼筋的綁扎工作,應(yīng)在綁扎井身鋼筋網(wǎng)時連同管口位置一起確定,在澆注混凝土前將管身按要求插入鋼筋網(wǎng)內(nèi)就現(xiàn)狀幫扎。若各管線已完成,應(yīng)直接就現(xiàn)狀綁扎。伸入井室的管端應(yīng)平整完好。井室鋼筋幫扎好后,再綁扎踏步,并及時檢查踏步的上下,左右間距及外露尺寸,保證位置準(zhǔn)確無誤后澆注混凝土。鋼筋在場外加工,現(xiàn)場綁扎成型;鋼筋的接頭采用綁扎接頭;鋼筋的加工綁扎按有關(guān)鋼筋混凝土施工技術(shù)規(guī)程進行。為了加強
3、井室的整體性,根據(jù)設(shè)計圖紙要求,整個井室的鋼筋網(wǎng)一次性綁扎完畢:井底和井墻的受力鋼筋作為整根鋼筋進行加工,首先給每一根鋼筋進行編號,然后根據(jù)圖紙設(shè)計計算出每一根鋼筋的長度,在加工廠切斷彎曲成設(shè)計形狀,在井室基坑現(xiàn)場按照放樣對照編號進行綁扎成型。在管道進入井室入口處對豎向鋼筋作切斷處理,設(shè)置一環(huán)筋,豎向鋼筋與環(huán)筋綁扎成一體。精品.(4)支底板模板,澆筑底板砼:采用鋼模板,內(nèi)刷脫模劑,澆注c25 s4砼,頂部沿井墻位置拉毛處理,井底厚度按圖集06ms201執(zhí)行。(5)支井身模板(見下圖),澆筑井身:使用普通鋼模板結(jié)合定型模板。模板使用前必須進行仔細(xì)的檢查,鋼模板要求型號一致,不得使用彎曲、變形的模
4、板。模板在使用前內(nèi)側(cè)均勻涂抹一層脫模劑。內(nèi)模板支撐采用對頂支撐,井室外側(cè),為保證支撐穩(wěn)固,將槽幫鏟平夯實,然后墊木板塊,再用頂絲與模板對頂支撐。模板的支撐必須保證牢固可靠,模板及支撐體系要一邊安裝一邊進行校準(zhǔn)及調(diào)整,邊線、高程、垂直度誤差滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可進行下道工序。模板反面使用u型卡卡緊,不得漏卡。在預(yù)埋管的位置以竹膠板取代鋼模板(井室內(nèi)壁全部使用鋼模),竹膠板的開口尺寸與管外徑吻合,外面涂以模板油,固定好。在澆注砼之前要對各預(yù)埋件(主要是鑄鐵踏步)檢查確認(rèn),混凝土采用c25 、s4的抗?jié)B砼,在混凝土澆筑過程中不得出現(xiàn)位移變形等現(xiàn)象?;炷敛捎昧锊蹪沧ⅲ迦胧秸駬v器振搗;混凝土澆筑后,覆蓋草
5、簾撒水養(yǎng)護。精品.(6)模板拆除24小時前需報監(jiān)理工程師批準(zhǔn),側(cè)模板,在抗壓強度達(dá)到2.5mpa時,方可拆除,以保證其表面及棱角不致因拆模而受到損壞。(7)砌筑井內(nèi)流水槽:采用mu10的頁巖磚和m7.5的砂漿進行砌筑。流水槽的槽幫高度控制:根據(jù)設(shè)計圖紙,污水井流水槽幫高度與管道頂部齊平;雨水井流水槽幫高度為管道豎向直徑的一半。流水槽內(nèi)表面用1:2.5的防水砂漿進行抹面,槽內(nèi)表面要圓滑順暢,三通以上檢查井的流水槽相交部位要相互圓滑過度。(8)在井墻的強度達(dá)到75%以上時方可吊裝砼井蓋。2、預(yù)制檢查井的施工工藝工藝流程如下:施工準(zhǔn)備基坑開挖地基處理、墊層施工井室拼裝、連接管道蓋板吊裝流槽施工井口處
6、理閉水試驗回填井蓋安裝驗收。(1)施工操作要點a.高程復(fù)核測量放線用全站儀進行檢查井位和水準(zhǔn)儀進行高程復(fù)核。b.檢查井底基礎(chǔ)施工進行基底處理,按規(guī)范進行高程、平整度、地基承載力等項目的檢查。地基承載力特征值符合設(shè)計要求(120kpa)。墊層注意控制高程和平面位置。精品.c.井室拼裝、蓋板吊裝裝配式預(yù)制檢查井吊裝使用16t汽車吊,各調(diào)節(jié)拼塊之間,垂直方向的接縫為企口連接,由1:2防水水泥砂漿或聚氨酯攙和水泥砂漿密封。安裝時注意井室垂直,注意井室預(yù)留口軸線與管道軸線相符合。蓋板安裝注意平整,高程控制低于路基頂標(biāo)高。 井室拼裝 井室與蓋板拼裝d.管道與檢查井銜接檢查井與管道連接一般采用管頂平接,用1
7、:2防水水泥砂漿或聚氨酯攙和水泥砂漿嵌縫封堵。具體做法為:在管道伸進井室前,在管道下部120度范圍內(nèi)座防水砂漿,擠壓管道使防水砂漿與管道連接密實,以砂漿外溢為宜。將管道兩側(cè)和上部分別以防水砂漿填滿,插搗防水砂漿,直至完全飽滿,最后抹出三角狀防水砂漿,寬度保持在5-6cm。精品.e.流槽澆筑 流槽采用c15素混凝土現(xiàn)場澆筑或采用m10水泥砂漿砌mu10粉煤灰磚,流槽表面采用20mm厚1:2防水砂漿分層抹面,抹面應(yīng)壓實,平整順直。施工前應(yīng)先將檢查井井基、井墻洗刷干凈。f.閉水試驗試驗前,管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格,進行閉水試驗。g.溝槽及井室回填砂漿強度達(dá)到70%后,方可進行檢查井井周回填,回
8、填壓實度滿足有關(guān)要求(如圖)。井周采用中粗砂、石粉或粒徑不大于3cm的碎石分層回填,回填時夯實兩邊填料,每層回填不超過20cm,動作不能過猛,以免擠壞管道接口,而且應(yīng)盡量沿管對稱填筑,該部分的密實度應(yīng)達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。精品.井周回填要求g.井口處理井口采用反做法?;靥罹业铰坊鶚?biāo)高后,進行基層施工,這時需用2厘米厚鋼板覆蓋井孔,鋼板與路基持平。待瀝青下面層碾壓成型后,刨除如設(shè)計圖的倒梯形圓環(huán)狀基層料,然后安裝井筒及調(diào)節(jié)環(huán),澆筑加強井圈至瀝青下面層底,澆筑后表面拉毛。h.井蓋安裝檢查井安裝就位后,保證高程差控制在1cm以內(nèi),要及時安裝井圈,蓋好井蓋。5、檢查井允許偏差應(yīng)符合下表:檢查項目允許偏
9、差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)精品.1平面軸線位置(軸向、垂直軸向)15每座2用鋼尺量測、經(jīng)緯儀測量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸10,02用鋼尺量測3井室尺寸長、寬±202用鋼尺量測直徑4井口高程農(nóng)田或綠地201用水準(zhǔn)儀測量路面與道路規(guī)定一致5井底高程開槽法管道鋪設(shè)di1000±102di1000±15不開槽法管道鋪設(shè)di150010,20di150020,406踏步安裝水平及垂直間距、外露長度±101用尺量測偏差較大值7腳窩高、寬、深±108流槽寬度103、雨水口施工雨水口采用偏溝式雙篦及多篦雨水口,雨水口按設(shè)計尺寸接入檢查井,雨水口連接管均為d300
10、、d400的鋼筋砼排水管,坡度為0.01,雨水篦子采用滿足國家質(zhì)量要求的高分子復(fù)合材料,產(chǎn)品滿足國家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(gb50268-20)。雨水口井深h1.2m(紅線寬度b25m時),井深h1.4m(紅線寬度b>25m)。雨水篦、座荷載等級與道路設(shè)計荷載等級一致。雨水口位置安裝正確。進水井篦面必須低于周圍路面2厘米,與設(shè)計路面均勻順接,以利進水。若因道路縱坡調(diào)整等原因致使道路最低點發(fā)生變化,雨水口必須隨之調(diào)整至新的最低點或者在最低點增設(shè)雨水口。(1)準(zhǔn)備:收水井施工放線宜在頂面基層完成后進行。按設(shè)計要求放出側(cè)石邊線,釘好井位樁榷及收水井高程,注意井蓖與道路方向順直吻合
11、。精品.(2)按位置及高程人工開槽,井周每側(cè)應(yīng)大于30cm,以利施工。計算和控制槽深、槽寬并清平、夯實,注意槽底不應(yīng)超挖,如有超挖不得用土回填??捎昧A匣靥罨蛴眉雍窕A(chǔ)的方法。(3)基礎(chǔ):收水井的基礎(chǔ)為c15混凝土厚10cm。寬度應(yīng)比磚砌墻身寬5厘米,砌筑前應(yīng)將砼表面鑿毛。(4)井墻砌筑:在基礎(chǔ)底板上鋪砂漿一層(座漿),可砌筑井墻,按圖紙做井底并用水泥砂漿抹出坡向支管的泛水。砌磚應(yīng)作到井蓖平直,邊角整齊,符合圖紙尺寸且磚面對齊吻合方可砌筑,上下錯縫內(nèi)外搭接,砌磚砂漿(m10)要飽滿,常溫砌墻用磚塊必須灑水浸濕。井身墻體砌筑到一定高度隨砌隨采用1:2水泥砂漿抹面。6、閉水試驗1、準(zhǔn)備工作及原則(
12、1)、準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)注水觀察容器、帶球閥鍍鋅鋼管和試驗段管做好堵頭。(2)、污水管道必須分段閉水試驗合格。帶井閉水水頭高度為2m (管頂以上2m)。根據(jù)施工圖紙及規(guī)范要求,污雨水管道均要求做閉水試驗。2、閉水試驗(1)、加水浸管管道兩端堵頭做好,養(yǎng)護4d以上達(dá)到一定強度后,再向閉水段的檢查井內(nèi)注水。閉水試驗的水位,應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)面以上2m,如井高不足2m時,將水灌至上游井口高度,經(jīng)檢查管子堵頭、管道、井身無漏水和嚴(yán)重滲水現(xiàn)象,再浸泡24小時后進行閉水試驗。精品.(2)、試驗將水灌至規(guī)定的水位,開始記錄,對滲水量的測定時間,不少于30分鐘。根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計算滲透水量,滲水量不超過規(guī)定的允許滲
13、水量為合格。實測滲水量應(yīng)按下式計算: q式中q實測滲水量l/(min.m);w補水量(l);t實測滲水觀測時間(min);l試驗管段的長度(m)實測滲水量應(yīng)小于或等于gb502682008表9.3.5規(guī)定的允許滲水量。(3)、閉水試驗必須請監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)察,并將結(jié)果鑒定確認(rèn)。(4)、閉水試驗必須于管道埋土前進行。管道閉水試驗允許滲水量管材管徑允許滲水量備注鋼筋砼管30021.62q=m3/24h.km40025.0050027.9560030.6070033.0080035.3590037.50100039.52110041.45120043.30130045.00140046.701500
14、48.407、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項目1)所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求;精品.檢查方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項性能檢驗報告、進場驗收記錄。2)砌筑水泥砂漿強度、結(jié)構(gòu)混凝土強度符合設(shè)計要求;檢查方法:檢查水泥砂漿強度、混凝土抗壓強度試塊試驗報告。檢查數(shù)量:每50m3砌體或混凝土每澆筑1個臺班一組試塊。3)混凝土結(jié)構(gòu)無嚴(yán)重質(zhì)量缺陷;井室無滲水、水珠現(xiàn)象;檢查方法:逐個觀察。(2)一般項目井室的允許偏差檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1平面軸線位置(軸向、垂直軸向)15每座2用鋼尺量測、經(jīng)緯儀測量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸10,02用鋼尺量測3井室尺寸長、寬
15、±202用鋼尺量測直徑4井口高程農(nóng)田或綠地201用水準(zhǔn)儀測量路面與道路規(guī)定一致5井底高程開槽法管道鋪設(shè)di1000±102di1000±15不開槽法管道鋪設(shè)di150010,20di150020,406踏步安裝水平及垂直間距、外露長度±101用尺量測偏差較大值7腳窩高、寬、深±108流槽寬度101)混凝土無明顯一般質(zhì)量缺陷;井室無明顯濕漬現(xiàn)象;檢查方法:逐個觀察。2)井內(nèi)部構(gòu)造符合設(shè)計和水力工藝要求,且部位位置及尺寸正確,無建筑垃圾等雜物;檢查井流槽應(yīng)平順、圓滑、光潔;精品.3)井室內(nèi)踏步位置正確、牢固;檢查方法:逐個觀察,用鋼尺量測。4、主要
16、質(zhì)量通病預(yù)防措施(一)管道滲漏水,閉水試驗不合格1.產(chǎn)生原因基礎(chǔ)不均勻下沉,管材及其接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴(yán)密、井體施工質(zhì)量差等原因均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。2.防治措施(1)管道基礎(chǔ)條件不良將導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷,一般造成局部積水,嚴(yán)重時會出現(xiàn)管道斷裂或接口開裂。預(yù)防措施是:a.認(rèn)真按設(shè)計要求施工,確保管道基礎(chǔ)的強度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時,應(yīng)進行換土改良處治,以提高基槽底部的承載力。b.如果槽底土壤被擾動或受水浸泡,應(yīng)先挖除松軟土層后和超挖部分用雜砂石或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實。c.地下水位以下開挖土方時,應(yīng)采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作,確保干槽開挖,必要時
17、可在槽坑底預(yù)留20cm厚土層,待后續(xù)工序施工時隨挖隨清除。(2)管材質(zhì)量差,存在裂縫或局部砼松散,抗?jié)B能力差,容量產(chǎn)生漏水。因此要求:a.所用管材要有質(zhì)量部門提供合格證和力學(xué)試驗報告等資料;b.管材外觀質(zhì)量要求表面平整無松散露骨和蜂窩麻面形象;c.安裝前再次逐節(jié)檢查,對已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問的應(yīng)責(zé)令退場或經(jīng)有效處理后方可使用。(3)管接口填料及施工質(zhì)量差,管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開裂。防治措施:a.選用質(zhì)量良好的接口填料并按試驗配合比和合理的施工工藝組織施工;b.抹帶施工時,接口縫內(nèi)要潔凈,必要時應(yīng)鑿毛處理,再按照施工操作規(guī)程認(rèn)真施工。(4)檢查井施工質(zhì)量差,井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏,預(yù)
18、防措施:a.與檢查井連接的管外表面應(yīng)先濕潤且均勻刷一層水泥原漿,并座漿就位后再做好內(nèi)外抹面,以防滲漏。(5)規(guī)劃預(yù)留支管封口不密實,因其在井內(nèi)而常被忽視,如果采用砌磚墻封堵時,應(yīng)注意做好以下幾點:a.砌堵前應(yīng)把管口0.5m左右范圍內(nèi)的管內(nèi)壁清洗干凈,涂刷水泥原漿,同時把所用的磚塊潤濕備用;b.砌堵砂漿標(biāo)號應(yīng)不低于m7.5,且具良好的稠度;c.勾縫和抹面用的水泥砂漿標(biāo)號不低于m15。管徑較大時應(yīng)內(nèi)外雙面較小時只做外單面勾縫或抹面。抹面應(yīng)按防水的5層施工法施工。d.一般情況下,在檢查井砌筑之前進行封砌,以利保證質(zhì)量。(6)閉水試驗是對管道施工和材料質(zhì)量進行全面的檢驗,其間難免出現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)象。這時應(yīng)先在滲漏處一一作好記號,在排干管內(nèi)水后進行認(rèn)真處理。對細(xì)小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷,較嚴(yán)重的應(yīng)返工處理。嚴(yán)重的滲漏除了更換管材、重新填塞接口外,還可請專業(yè)技術(shù)人員處理。處理后再做試驗,如此重復(fù)進行直至閉水合格為止。(二)檢查井變形、下沉,構(gòu)配件質(zhì)量差1、產(chǎn)生原因檢查井變形和下沉,井蓋質(zhì)量和安裝質(zhì)量差,井內(nèi)爬梯安裝隨意性太大,影響外觀及其使用質(zhì)量。2、防治措施精品.a.認(rèn)真做好檢查井的基層和墊層,破管做流槽的做法,防止井體下沉。b.檢查井質(zhì)量應(yīng)控制好井室和井口中心位置及
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