天津某污水處理廠三層綜合樓照明工程施工方案

1、照明施工方案一、 編制說明1.1編制依據(jù)1、與業(yè)主簽訂的承包合同。2、設(shè)計的強電、照明施工圖。3、市政工程和安裝工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)手冊、通用圖集等。4、標(biāo)前施工現(xiàn)場調(diào)查及咨詢所獲得的有關(guān)資料。5、我單位具備的配套機械設(shè)備，施工能力、施工管理的先進性、科學(xué)性、有效性、技術(shù)力量和經(jīng)濟實力及歷年類似工程所積累的豐富施工經(jīng)驗。1.2 編制原則1、嚴(yán)格執(zhí)行基本建設(shè)程序，認真貫徹國家和天津市關(guān)于污水處理廠建設(shè)方面的有關(guān)方針、政策和規(guī)定；2、嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件規(guī)定的關(guān)鍵竣工日期及整項工程的竣工交付日期；3、認真、全面地閱讀工程招標(biāo)文件、有關(guān)設(shè)計圖紙基礎(chǔ)上，深刻領(lǐng)會和貫徹設(shè)計意圖，針對本工

2、程的特點結(jié)合我公司在同類型工程施工技術(shù)的優(yōu)勢和施工經(jīng)驗，本著實事求是、“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的科學(xué)態(tài)度編寫；4、按照輕重緩急，合理安排施工部署，考慮到各階段、各工序、各工種的施工特點、重點和難點，有效地做到各階段、工序、工種間的有機的銜接，既要突出重點，又要兼顧一般；5、根據(jù)本工程特點及合同工期要求，統(tǒng)籌安排施工順序和進度；6、通過對各關(guān)鍵工序進行了充分的方案比選，以保證施工方案的先進性、經(jīng)濟合理性。1.3遵循的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范依據(jù)設(shè)計文件的要求，本工程項目的材料、設(shè)備、施工須達到下列現(xiàn)行中華人民共和國以及省、自治區(qū)、直轄市或行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，但不限于下列規(guī)范。二、工程概況8

3、$kl#nn* 津沽污水處理廠綜合樓為三層辦公樓，輔助用房為單層平房。其照明工程主要包括室內(nèi)裝飾裝修照明及應(yīng)急照明。 采用應(yīng)急照明回路的燈具有走道及門廳內(nèi)照明、消防控制室照明、中控室照明、控制室照明、儲藏室照明、準(zhǔn)備室照明、配電間照明，其他辦公室、實驗室、接待室等采取普通照明回路。 1.設(shè)備安裝： 總配電柜落地安裝；分配電箱掛墻或嵌墻安裝，底邊均距地1.6m。 插座暗裝，一般插座底邊距地0.3m（圖中注明的除外）；開關(guān)暗裝，底邊距地1.3m（圖中注明的除外）。 疏散指示燈距地面0.5m，安全出口標(biāo)志燈安裝高度為距門口上方0.2m明裝。疏散指示燈及安全出口標(biāo)志燈采用4w led帶蓄電池型。2、照

4、明： 照明設(shè)正常照明和應(yīng)急照明。 應(yīng)急照明和疏散指示燈主要在走道、門廳及重要房間（控制室等）。辦公室、接待室、控制室等主要采用單管或雙管熒光燈，走道及門廳采用緊湊型節(jié)能燈。(4)其中雙管熒光燈415盞，單管熒光燈34盞，密閉防水熒光燈14盞，緊湊型節(jié)能熒光燈213盞，座燈26盞，安全指示燈104盞，開關(guān)216個。3、配管、配線： 應(yīng)急燈供電支線選用zrbv0.45/0.75kv型導(dǎo)線；一般負荷的供電支線選用bv0.45/0.75kv型導(dǎo)線。 導(dǎo)線2.5mm2，穿鋼管管徑為：25根 sc20；68根 sc25。4、保護及接地： 低壓配電系統(tǒng)的接地型式為tns系統(tǒng)。采用聯(lián)合接地，接地電阻不大于1。

5、 利用建筑物基礎(chǔ)作防雷接地裝置，并沿建筑物周邊設(shè)一水平環(huán)形接地體。綜合樓每層豎井設(shè)有4個leb等電位端子箱，一層消防控制室、弱電機房各設(shè)一個leb等電位端子箱，一層配電室設(shè)meb總等電位接地端子箱。輔助用房設(shè)2個leb等電位端子箱，一個meb總等電位接地端子箱。三、施工準(zhǔn)備：1、熟悉圖紙，對圖紙中的疑點記錄匯總，做好圖紙會審準(zhǔn)備工作。2、對現(xiàn)場管理人員及操作人員進行書面技術(shù)交底。3、作好特殊工種人員崗前培訓(xùn)，持證上崗。4、根據(jù)施工組織進度計劃，提出分階段材料計劃、預(yù)埋管及預(yù)埋件加工計劃、原材料檢驗和試驗計劃、機械設(shè)備安裝計劃、設(shè)備租賃計劃以及勞動力計劃。5、調(diào)查落實管材、設(shè)備的規(guī)格、品種、產(chǎn)地

6、。6、編制施工預(yù)算。 7、建立施工檔案，以備施工中資料收集和分類。四、施工組織方案與部署4.1部署原則1、 集中力量保質(zhì)量、保工期，在人力、物資、機具給該工程以充分保障，各工序管理工作應(yīng)相互協(xié)助，指導(dǎo)好現(xiàn)場的施工工作，搞好各工種的協(xié)調(diào)配合。2、 組織各工種配合施工，穿插作業(yè)，重點部位重點趕工。以達到土建、安裝及其它各工種之間互創(chuàng)施工條件，以確保工程總體進度。42部門成員及職責(zé)照明工程師社區(qū)2r hs o:照明工程師社區(qū))r;f%'1生產(chǎn)技術(shù)組a. 負責(zé)施工圖預(yù)審、會審；b. 組織編制各分部分項工程施工方案；c. 負責(zé)工程進度計劃的編制 ；d. 負責(zé)各項技術(shù)交底、技術(shù)核定、技術(shù)復(fù)核、隱蔽

7、驗收等技術(shù)管理工作；e. 組織分部分項工程驗收 ；f. 制定技術(shù)、計劃管理制度 , 參與項目其它管理制度制定 ；g. 負責(zé)施工現(xiàn)場平面管理及各專業(yè)分包的協(xié)調(diào)理 ；h. 負責(zé)與監(jiān)理、質(zhì)檢站、設(shè)計院等相關(guān)單位的聯(lián)系協(xié)調(diào) ；j. 負責(zé)交、竣工資料的收集、整編、歸檔。2物資組：a. 負責(zé)組織編制設(shè)備物資需用計劃、采購計劃 ;b. 組織物資的采購、供應(yīng)、保管 ;c. 負責(zé)設(shè)備的配制、安裝、使用、管理 ;d. 負責(zé)機械、材料管理制度的制定 ;e. 組織機械的驗收、材料驗證、檢驗、標(biāo)識 ;f. 制定降低材料成本的措施 ;g. 臺帳、報表等各種資料的建立。3質(zhì)安組；a. 負責(zé)項目質(zhì)量安全計劃的編制實施、創(chuàng)優(yōu)計

8、劃策劃 ；b. 負責(zé)制定項目質(zhì)量、安全管理制度及文明施工管理制度；c. 負責(zé)日常質(zhì)量工作的跟蹤檢查、分項質(zhì)量等級核定以及現(xiàn)場日常安全檢查、考核 ；d. 組織開展全面質(zhì)量管理工作；e. 負責(zé)現(xiàn)場人員的入場教育和特殊工種的審查、培訓(xùn)。本電氣安裝工程項目，負責(zé)安裝施工組織和管理。序號照明工程師社區(qū)-i,g0i!k1jh職 務(wù)_)o kr,q姓  名2lga年齡&r:_mc+3g" 2t學(xué) 歷.lx'v 7h#y-7v專 業(yè)e#b2r7._e*z職 稱照明工程師社區(qū) d+bai5y11h?a&v'x0o照明工程師社區(qū)?. bf%#p5p*p 總工程師

9、照明工程師社區(qū)&qh'y!xhs+r1p5b2照明工程師社區(qū):b)qt:p7cs2v"z/d ppmb項目經(jīng)理b"l$t4s&f/?3$xi6r9|#r'zt*&cp 0b*工程技術(shù)負責(zé)人3f&g6_v9v4l a/6t6z;p9u6ph照明工程師社區(qū)ms9b#l1oyaljt 工地負責(zé)人照明工程師社區(qū)pt6i4qr _4q)y7o55ols,v6deh照明工程師社區(qū)8lp1som 電氣施工員照明工程師社區(qū)nr*d$el2v i6照明工程師社區(qū),td2dlfxb)y0o(s"c0he7h1k&dd質(zhì)安員照明工

10、程師社區(qū)5w1ezw t7ns9sg$oa/v材料員?.g5:)ue/xn6ng照明工程師社區(qū)%l"txs8i;?h;f  五、施工方法：1、工藝施工順序： 線、纜導(dǎo)管預(yù)埋：施工準(zhǔn)備焊接鋼管切斷套管預(yù)制或鋼管套絲隨土建施工進度分層分段配管管線補償跨接地線焊接管線防腐檢查驗收。 管內(nèi)穿線： 施工準(zhǔn)備配線掃管穿帶線導(dǎo)線與帶線的綁扎安護口導(dǎo)線絕緣層剝切導(dǎo)線連接線路絕緣測定。 電纜埋設(shè)： 施工準(zhǔn)備掃管電纜拖放穿帶電纜電纜沿橋架敷設(shè)電纜頭制作電纜絕緣電阻測試電纜相位檢查試運行。 配電箱安裝： 施工準(zhǔn)備檢查預(yù)留孔洞箱體固定配電盤安裝配線驗收。 托盤安裝： 施工準(zhǔn)備施工放線托盤

11、支、吊架埋設(shè)托盤安裝托盤跨接線安裝。 燈具安裝： 施工準(zhǔn)備校驗預(yù)埋件組裝燈具燈具安裝通電試運行。 插座、開關(guān)安裝：施工準(zhǔn)備插座、開關(guān)盒清理接線插座、開關(guān)安裝。2、電氣、照明安裝質(zhì)量控制程序：電氣、照明安裝質(zhì)量控制程序?qū)I(yè)技術(shù)負責(zé)人編寫施工技術(shù)交底工長向安裝人員進行技術(shù)交底，并組織安裝人員進行現(xiàn)場管、線、箱、橋架、燈具、插座、開關(guān)安裝放線專業(yè)施工工長下達領(lǐng)料單和進行施工技術(shù)交底施工班組長憑領(lǐng)料單領(lǐng)料，組織工人下料安裝；施工班組長、工人自檢、工長復(fù)檢合格專業(yè)質(zhì)量檢查員檢驗是否合格 不合格 合格試驗合格 不合格 合格驗收 3、施工方法： 電線、電纜導(dǎo)管預(yù)埋：1）管道的檢查： 鋼管的長度偏差是否在允許

12、范圍內(nèi)，即全長允許偏差為20mm。 鋼管的彎曲度是否在允許范圍內(nèi)，每m不大于3mm。 鋼管的壁厚是否均勻，一致，不應(yīng)有折扁、裂縫、砂眼、塌陷。 內(nèi)外表面光滑，不應(yīng)有分層，搭焊，缺焊，毛刺；缺口垂直、無毛刺，切口斜度不大于2o。 焊縫整齊，無缺陷；鍍鋅管鍍鋅層完好無損，鋅層厚度均勻一致。2）鋼管切斷：配管前根據(jù)圖紙要求的實際尺寸將鋼管切斷。 大批量的鋼管可采用開型鋼切割機，利用纖維增強砂輪片切割，操作時用力要均勻，平穩(wěn)，不能過猛，以免砂輪崩裂。 小批量的鋼管一般采用鋼鋸切斷，將需切斷的管子放在臺虎鉗的鉗口內(nèi)卡牢，注意切口位置與鉗口距離適宜，不能過長或過短。鋸管時，鋸條要與管子保持垂直，推鋸時不能

13、過猛，以免別斷鋸條，回鋸時，稍抬鋸條，盡量減少鋸條的磨損，當(dāng)管子快要斷時，要減慢速度，使管子平穩(wěn)鋸斷。管子的斷口要與管子垂直，如有小偏差，可用平銼銼平。如偏差較大或出現(xiàn)了馬蹄口，重新切斷。管子切斷后用平銼銼平，用圓銼去除管口毛刺，刮光，使管口整齊光光滑。3）管子彎曲： 冷煨法：a、將管徑dn25及其以上的管子使用液壓彎管器，根據(jù)管子需彎成的弧度選擇相應(yīng)的模具，將管子放入模具內(nèi)，使管子的起彎點對準(zhǔn)彎管器的起彎點，擰緊夾具，使管外徑與彎管模具緊貼，以免出現(xiàn)凹癟現(xiàn)象。b、管徑dn25的管子，可用手扳彎管器煨彎。手扳彎管器的大小根據(jù)管徑的大小選擇相適應(yīng)的。彎管時把彎管器套在管子需要彎曲的部位，用腳踩住

14、管子，扳動彎管器的手柄，稍用力，使管子從該點處彎曲，然后逐點后移彎管器，并重復(fù)前述的各環(huán)節(jié)，直至彎出所需的弧度。在彎管過程中，用力不能太猛，各點的用力盡量均勻一致，且移動彎管器的距離不能太大。 熱煨法：煨管前將管子一端堵住，灌入事先炒干的砂子，并隨灌隨敲打管壁，直到灌滿時，然后將另一端堵嚴(yán)。煨管時將管子放在火上加熱，燒紅后煨出所需的角度，隨煨隨澆冷卻液，熱煨法要掌握好火候。管彎處無折皺，凹穴和裂紋。鍍鋅鋼管不能使用熱煨法。 管子的彎扁度不大于管外徑的10%，彎曲角度不宜小于90o，彎曲處不可有折皺和裂紋現(xiàn)象。暗配管時彎曲半徑不小于管外徑的10倍。彎管時需注意管子彎曲方向與鋼管焊縫間的關(guān)系，一般

15、焊縫放在管子彎曲方向的正、側(cè)面交角的45o線上。4）確定盒、箱位置及穩(wěn)固盒、箱： 根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，以土建的放線為基準(zhǔn)，拉線找平，根據(jù)標(biāo)高確定墻體上的開關(guān)盒、插座盒、接線盒、配電箱位置，并用線墜確定盒、箱的垂直度。坐穩(wěn)盒、箱，加筋固定。 樓板內(nèi)的燈頭盒、接線盒應(yīng)根據(jù)圖紙及土建放線確定位置，穩(wěn)住盒、箱后，進行固定。在澆筑砼前，要把盒封好，并且使盒緊貼模板，然后再進行砼的澆筑。5）管路連接： 管與盒、箱的連接：配管施工中，管與盒、箱的連接一般采用鎖母連接。將已套好絲的管端擰上鎖緊螺母，插入與管外徑相匹配的接線盒的敲落孔內(nèi)，管線要與盒壁垂直，再在盒內(nèi)的管端擰上鎖緊螺母固定。要避免管一側(cè)已帶上鎖緊螺

16、母，另一側(cè)未擰鎖緊螺母。帶上鎖母的管端在盒內(nèi)露出鎖緊螺母的螺紋為24扣，不能過長或過短。多根管線同時入箱時注意入箱部分的管端長度一致，管口平齊。 管與管的連接：a、絲接：將絲接的兩根管分別擰進管箍長度的1/2，并在管箍內(nèi)吻合好，連接好的管子外露絲扣為23扣，不應(yīng)過長，需退絲連接的管線，其外露絲扣可相應(yīng)增多，但也應(yīng)在56扣左右。絲扣連接的管線順直，絲扣連接緊密，不能脫扣。b、套管焊接：選用一段套管套在需連接的兩根管線外，并把套管周邊與連接管焊接起來。套管焊接的方法只可用于dn25管徑的暗配厚壁管。套管的內(nèi)徑與連接管的外徑相吻合，其配合間隔以12mm為宜，不得過大或過小，套管的長度為連接管外徑的1

17、.53倍，連接時把連接管的對口處放在套管的中心處。兩連接管的管口光滑、平齊，兩根管對口吻合，套管的管口應(yīng)平齊、焊接牢固，并沒有縫隙，以免澆筑砼時，砼進入管線。焊接好的管線應(yīng)為一條直線，不得有彎曲現(xiàn)象。6）管路敷設(shè)： 地面內(nèi)管線敷設(shè)：管線在地面敷設(shè)，要根據(jù)圖紙確定管線的路徑。配管時盡量減少管線的接頭，采用絲接時，要纏麻抹鉛油后擰緊接頭，以防水氣的侵蝕。管線敷設(shè)在土壤中，應(yīng)先把土壤夯實，沿管路方向墊不小于50mm的小石塊，管線敷設(shè)好后在管線周圍澆灌50mm厚c20砼保護層。敷設(shè)的管線露出地面時，管口距地面的高度不小于200mm，當(dāng)多根管線進入配電箱時，管線排列整齊。如進入落地式配電箱，管口高于地面

18、不小于50mm。線管與設(shè)備相連時，盡量將線管直接敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如穿設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)加套管，套管內(nèi)徑不小于管外徑的2倍。 樓板內(nèi)管路的敷設(shè)：現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)的管路應(yīng)在模板支好后，根據(jù)圖紙要求，確定盒、箱的位置，待土建底筋綁好，頂筋未鋪時敷設(shè)盒、管，并加以固定。土建頂筋綁好后，再檢查管線的固定情況，并對盒進行封堵。配管時先敷設(shè)帶彎的管子再連接直管。并行的管子間距不小于25mm，使管子周圍能夠充滿砼，避免出現(xiàn)空洞。當(dāng)管線需從盒頂進入時注意管子所煨的彎不應(yīng)過大，不能高出樓板頂筋，保護層厚度不小于50mm。 墻、柱內(nèi)的管路敷設(shè)：墻、柱內(nèi)的管路敷設(shè)應(yīng)與土建施工配合，根據(jù)圖紙要求，確定盒、箱的位置，較大的箱體敷設(shè)需土

19、建斷筋后進行，并固定牢固且相應(yīng)加筋。柱內(nèi)管線與柱主筋綁扎牢固，柱內(nèi)管路需與墻連接時，伸出柱外的短管不要過長，以免碰斷。墻柱內(nèi)的管線并行時，管線間距不小于25mm。 梁內(nèi)的管線敷設(shè)：管線豎向穿梁時，選擇從梁受剪力、應(yīng)力較小的部位穿過；管線橫向穿梁時，也應(yīng)選擇從梁受剪力、應(yīng)力較小的部位穿過，管線接頭盡量避免放于梁內(nèi)。燈頭盒需設(shè)置在梁內(nèi)時，管線沿梁中部敷設(shè)，并可靠固定，管線煨成90o的彎從燈頭盒頂部的敲落孔進入，也可煨成鴨脖彎從燈頭盒的側(cè)面敲落孔進入。7）管、盒跨接接地：管與管之間，管與盒、管與箱間用圓鋼作跨接接地，跨接接地的焊接長度為圓鋼直徑的6倍，采用雙面焊?？缃咏拥鼐€的規(guī)格見下表：跨接接地線規(guī)

20、格表（mm）管徑（dn）圓鋼扁鋼152553240650651025×3658×2（25×3）×28）管路防腐： 管線跨接接地焊接完畢，根據(jù)管線敷設(shè)的環(huán)境，對管線進行適當(dāng)?shù)姆栏幚怼、暗配于砼中的管線可不作防腐處理。b、在磚墻內(nèi)敷設(shè)的管路，在跨接接地的焊接部位，絲接管線的外露絲部位及焊接鋼管的焊接部位，刷防腐漆。c、焦渣層內(nèi)的管線在管線周圍打50mm的砼保護層進行保護。d、直埋入土壤中的鋼管用砼保護。9）管路補償：管路在通過建筑物的變形縫時，加裝管路補償裝置。管路補償裝置是在變形縫的兩側(cè)對稱預(yù)埋一個接線盒，用一根短管將兩接線盒相鄰面連接起來，短管的一端

21、與一個盒子固定牢固，另一端伸入盒內(nèi)，且此盒上的相應(yīng)位置的孔要開長孔，長孔的長度不小于管徑的2倍。 托盤安裝：1）電纜托盤支架采用50×50×5角鋼和12鍍鋅圓鋼加工制作。支架用10膨脹螺栓固定在底板上，經(jīng)檢查合格后，才能安裝托盤。2）金屬電纜托盤及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（pe）或接零（pen）可靠，且必須符合下列規(guī)定： 金屬電纜托盤及其支架全長不少于2處與接地（pe）或接零（pen）干線相連接。 非鍍鋅電纜托盤間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。 鍍鋅電纜托盤間連接板的兩端的不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松

22、墊圈的連接固定螺栓。3）直線段鋼制電纜托盤長度超過30m；鋁合金托盤長度超過15m設(shè)伸縮節(jié)，電纜托盤跨越建筑物變形縫處設(shè)置補償裝置。4）電纜托盤轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于托盤內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。5）電纜托盤水平安裝的支架間距為1.53m；垂直安裝的支架間距不大于2m。6）托盤與支架間螺栓、托盤連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于托盤外側(cè)；當(dāng)鋁合金托盤與鋼支架固定時，有相互絕緣的防電化腐蝕措施。 配電箱安裝： 配電箱由廠家成套加工，運到現(xiàn)場進行組裝。 總箱和xl21型箱落地安裝；分配電箱掛墻或嵌墻安裝，底邊距地1.5m；場邊插座箱嵌墻安裝，底邊距地1.5m。 明裝箱定位：明裝箱根據(jù)設(shè)計施工圖要求

23、找出配電箱的位置，按箱的外形尺寸進行測量放線定位。并按已確定位置線，校核預(yù)埋件的標(biāo)高、中心線。配電箱安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5。 暗裝箱體固定：暗裝箱根據(jù)預(yù)留洞口尺寸，首先找好箱體標(biāo)高和水平尺寸，并將箱體穩(wěn)固好，然后用水泥砂漿填實抹平，四周應(yīng)無空隙，箱體的四周邊緣緊貼墻面。配電箱安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5。 箱體固定后，將配電盤固定在箱體內(nèi)。配電盤安裝應(yīng)牢固，部件齊全。 配電箱內(nèi)分別設(shè)置零線和保護接地線匯流排，零線和保護線在匯流排上連接，不得絞接。 導(dǎo)線與針孔式接線樁的連接，連接時把導(dǎo)線線芯插入接線樁頭針孔內(nèi)，芯線線頭要露出針孔12mm，線芯絕緣層距接線樁末端外露不大于2mm，擰緊

24、接線樁上螺釘，頂壓平穩(wěn)、牢固且不傷芯線。接線樁頭針孔直徑較大時，將導(dǎo)線的芯線折成雙股或在針孔內(nèi)墊銅皮，如果是多股芯線，纏一層導(dǎo)線以增大芯線直徑，使芯線與針孔直徑相適應(yīng)。 配電箱內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。 配電箱內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30ma，動作時間不大于0.1s。 配電箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標(biāo)識正確。 電纜敷設(shè)：1）管道內(nèi)電纜敷設(shè)： 電纜穿管前先對套管進行疏通，清理雜物，管道內(nèi)部不得有毛刺，積水，管口安裝護口。 電纜套管的內(nèi)徑不小于

25、電纜外徑的1.5倍；砼管、石棉水泥管不小于100mm。 電纜穿管時，不得損傷絕緣保護層。 三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。 不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電纜，不能穿于同一導(dǎo)管內(nèi)。同一交流回路的電纜穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)不得有接頭。2）托盤內(nèi)電纜敷設(shè)： 電纜沿托盤敷設(shè)，必須單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。 大于45o傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m設(shè)固定點。 電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺處以及管子管口處做密封處理。 水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)變兩側(cè)及每隔510m處設(shè)固定點；敷設(shè)于垂直托盤內(nèi)的電纜固定點間距，不大于下表：電纜固

26、定點的間距（mm）電纜種類固定點的間距電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜1000 電纜在電纜橋架內(nèi)敷設(shè)，電纜的最小允許彎曲半徑見下表：序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10d2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20d3聚氯乙烯絕緣電力電纜10d4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15d5多芯控制電纜10d注：d為電纜外徑。3）電纜頭制作： 電纜頭的制作人員，經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格后方可上崗。 電纜頭制作時，從剝切到封閉的全部工序連續(xù)一次制作完成，以免受潮。 剝切電纜不得傷害線芯絕緣。包纏絕緣層注意清潔，以防止污物與潮氣浸入絕緣層。 電纜終端頭的出線保持電氣要求必需的間距

27、，電纜頭部帶電部分之間及至接地部分的距離和電纜頭引出線最小絕緣長度符合下表規(guī)定：電纜頭帶電部分之間及至接地部分的距離部位電壓（kv）最小距離（mm）戶內(nèi)610010125戶外610200電纜頭引出線最小絕緣長度電壓（kv）最小絕緣長度（mm）627010315 彎曲電纜芯線時，芯線最小彎曲半徑不得小于下表：電纜芯線的最小彎曲半徑電纜及結(jié)構(gòu)類型最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電纜圓形芯線芯線外徑的10倍扇形芯線芯線扇形最大高度的10倍分相鉛包纜芯鉛包直徑的12.5倍橡膠或塑料電纜芯線外徑的3倍 電纜頭接地銅絞線的最小允許截面見下表：電纜頭接地銅絞線的最小允許截面銅芯電纜截面（mm2）接地線截面（mm2

28、）120及以下16150及以上25注：電纜芯線截面積在16 mm2及以下，接地線截面積與電纜芯線截面積相等。 電纜頭封焊時，火焰均勻分布，不損傷電纜，未冷卻不得移動。封焊完畢，抹硬脂酸除去氧化層，鉛封后進行外觀檢查，封焊處不應(yīng)有夾渣、裂縫，且表面光滑。 電纜熱縮終端頭制作：a、 校直：校直電纜后，按規(guī)定的尺寸剝切外護套。在鋼鎧切斷處內(nèi)側(cè)用綁線綁扎鋼鎧，保留30mm鋼鎧，余下鋸除。在鋼帶斷口外保留10mm內(nèi)襯層，其余剝離，除去填充物，分開線芯。b、接地線：先將鋼帶打磨光亮，再將接地線分別繞包在三相銅屏蔽層上，并用綁線將其綁扎在鋼帶上，用焊錫焊牢后引下。c、填充膠：將膠液填充三芯分支處及鋼鎧周圍。

29、包繞成蘋果狀，最大外徑為電纜直徑加15mm，鋼鎧向下插進60mm外護套，并包繞2層熱溶膠，套入分支手套至根部，盡量往下，從手套中部向下緩慢環(huán)繞加熱收縮，再向上加熱收縮手指部至完全收縮。d、剝離：從手指部向上保留55mm銅習(xí)蔽層，其余剝離，切斷口要整齊。保留半導(dǎo)電層20mm，其余剝離干凈，不要損傷主絕緣，用溶劑清潔主絕緣。e、應(yīng)力管：套入應(yīng)力管，與銅屏蔽層搭接20mm，加熱收縮。f、接線端子：以接線端子孔深加5mm，去除端部芯絕緣，壓接端子并銼平毛刺，用填充膠填充端子壓坑處以及端子和芯絕緣之間的間隙。g、絕緣管：清潔芯線絕緣，應(yīng)力管有分支手套的表面，套入絕緣管至手套根部，加熱收縮。套入密封管于端

30、子和芯線絕緣間加熱收縮。 管內(nèi)穿線： 1）配線： 導(dǎo)線的選擇符合設(shè)計要求。不得隨意改變規(guī)格及截面。 相線、中性線及保護接地線的顏色要加以區(qū)分，l1相為黃色，l2相為綠色，l3相為紅色，n（中性線）為淡藍色，pe（保護線）為綠/黃雙色線。2）清掃線管： 穿線之前，對管路進行清掃，將管內(nèi)的異物清掃干凈，為穿線做好準(zhǔn)備。 作業(yè)方法：將布條的的兩端牢固的綁扎在帶線上，進行來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物排出。3）穿帶線： 穿帶線之前，檢查管路的走向及箱、盒的位置是否符合設(shè)計要求。 帶線選用1.22.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的的兩端均留100150的余量。

31、當(dāng)線路較長和轉(zhuǎn)彎處較多時，可在敷設(shè)管路前穿好帶線。4）斷線、導(dǎo)線絕緣層剝切： 斷線：a、盒內(nèi)（接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒）導(dǎo)線預(yù)留長度為150mm。b、配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為箱體周邊長的1/2。c、進戶線的留置長度為1500mm。d、導(dǎo)線的分支處，導(dǎo)線可不剪斷而直接穿過。 導(dǎo)線絕緣層剝切：絕緣導(dǎo)線連接前，將導(dǎo)線端頭的絕緣層剝掉，絕緣層的剝離長度，根據(jù)接頭方式和導(dǎo)線截面的不同而預(yù)制。常用的剝切方法有單層剝法、分層剝法和斜削法。5）管內(nèi)穿線： 鋼管在穿線前，檢查管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。 當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)變較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 兩人穿線時，拉

32、送應(yīng)配合協(xié)調(diào)。 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一導(dǎo)管。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一懷管內(nèi)。 導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線留有一定的余度。 導(dǎo)線管徑sc20穿25根2.5mm2導(dǎo)線；導(dǎo)管管徑sc25穿68根2.5mm2導(dǎo)線。 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50mm2及經(jīng)下的導(dǎo)線為30m；截面積為7095mm2的導(dǎo)線為20m；截面積為180240mm2之之間的導(dǎo)線為18m。6）導(dǎo)線連接： 配線導(dǎo)線的線芯連接，一般采用焊接、壓板壓接或套管連 配線導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接，符合下列要求：a、導(dǎo)線截面為10mm2及以下的單股銅

33、芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。b、導(dǎo)線截面為2.5mm2 及以下多股銅芯線的線芯先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。c、多股鋁芯線和截面大于2.5mm2的多股銅芯線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子外，先焊接或壓接端子再與設(shè)備、器具的端子連接。 錫焊連接的焊縫飽滿、表面光滑。焊劑無腐蝕性，焊接后清除焊區(qū)的殘余焊劑。 壓板或其實專用夾具，應(yīng)與導(dǎo)線線芯的規(guī)格相匹配，緊固件擰緊到位，防松裝置齊全。 在配電配線的分支線連接處，干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。 導(dǎo)線連接操作要點：a、用電工刀削絕緣層時，先用刀偏削，再轉(zhuǎn)割，不得損傷線芯。b、導(dǎo)線截面6 mm2及以下的絕緣導(dǎo)線，可使用扒皮鉗子直接扒掉

34、絕緣層。c、清除金屬導(dǎo)體線芯表面的氧化層或污物，確保導(dǎo)線線芯潔凈。d、導(dǎo)線連接的纏繞回數(shù)必須正確、緊密、牢固。e、導(dǎo)線掛錫，銅線與銅線連接應(yīng)掛焊錫，掛錫均勻飽滿，并嚴(yán)禁使用酸性焊劑。f、導(dǎo)線連接采用套管壓接時，套管的規(guī)格必須與導(dǎo)線線芯匹配，并除去套管內(nèi)的氧化層，涂一度中性凡士林油。g、導(dǎo)線連接點的絕緣處理，絕緣包扎強度，不得低于原導(dǎo)線絕緣水平。h、橡膠絕緣線的絕緣包扎步驟如下：h1 將膠布帶按原長度拉長2倍，重疊1/2包扎。 h2 再用黑色布帶纏卷，黑色布帶必須纏緊，不得張開。 接線盒內(nèi)的接線頭必須用絕緣帶包纏嚴(yán)密，妥善放置，不得擠壓和損傷絕緣層。 接、焊、包全部完成后，進行自檢和互檢，檢查導(dǎo)

35、線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工規(guī)范和質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 托盤配線：1）電線在托盤內(nèi)有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號分段綁扎，綁扎點間距不大于2m。2）同一回路的相線和零線，敷設(shè)于同一金屬托盤內(nèi)。3）同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可敷設(shè)于同一托盤內(nèi)；敷設(shè)于同一托盤內(nèi)的有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護套一端接地。 燈具安裝：1）燈具及配件的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷。2）燈具的絕緣外殼無破損和漏電現(xiàn)象。對帶開關(guān)的燈具，開關(guān)手柄無裸露的金屬部分。3）燈具安裝在高溫部位、靠近可燃物時，采用隔熱、散熱措施。4）燈具的安

36、裝方法及高度：雙管熒光燈由吊頂處嵌入式安裝；無吊頂處吊裝，下皮距地2.5m；單管熒光燈下皮距地2.5m；單管密閉熒光燈泵房等吊裝，下皮距地2.8m；緊湊型節(jié)能燈走道、樓梯間，吸頂安裝；疏散指示標(biāo)志燈距地0.5m墻上安裝；安全出口標(biāo)志燈門口上方0.2m明裝，雙頭應(yīng)急燈距地2.8m明裝；座燈電氣豎井內(nèi)，距門口上方0.2m明裝。5）用鋼管作燈具吊桿時，鋼管內(nèi)徑不小于10，壁厚不小于1.5mm。6）燈具的固定符合下列規(guī)定： 燈具重量大于3kg時，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上。 軟線吊燈，燈具重量在0.5kg及以下時，采用軟線自身吊裝；大于0.5kg的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力。 燈具固

37、定牢固可靠，不使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個；當(dāng)絕緣臺直徑在75mm及以下時，采用1個螺釘或螺栓固定。7）裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不能緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺間距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺間采用隔熱措施。8）投光燈的底座及支架固定牢固，樞軸沿需要的光軸方向擰緊固定。9）燈具接線： 穿入燈具的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外壓力和磨損，多股軟線的端頭掛錫，盤圈，并按順時針方向彎鉤，用燈具端子螺絲擰固在燈具的接線端子上。 螺口燈頭接線時，相線接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上。 熒光燈的接線正確，電容器并聯(lián)在鎮(zhèn)流器前側(cè)的電路配線中，不應(yīng)串聯(lián)在電路內(nèi)。10）成排燈具的安裝，中

38、心線偏差不大于5mm。11）疏散指示標(biāo)志燈、安全出口標(biāo)志燈安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方。疏散指示標(biāo)志燈周圍不設(shè)置容易混同疏散指示標(biāo)志燈的其它標(biāo)志牌。 開關(guān)安裝：1）安裝高度：暗裝開關(guān)，底邊距地1.3m，距門邊0.3m；暗裝插座，一般插座底邊距地0.3m，機坑插座底邊距地1.5m。2）同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠。3）開關(guān)接線： 相線經(jīng)開關(guān)控制。接線時仔細辨認，識別電線的相線與零線，嚴(yán)格做到開關(guān)控制電源相線，使開關(guān)斷開后燈具不帶電。 扳把開關(guān)通常為兩個靜角點，分別由兩個接線柱連接；連接時除把相線接到開關(guān)上外，并應(yīng)接成扳把向上為開燈，扳把向

39、下為關(guān)燈。接線后將開關(guān)芯固定在開關(guān)盒上，扳把上的白點（紅點）標(biāo)記朝下；開關(guān)的扳把必須安正，不得卡在蓋板上。 雙聯(lián)及以上的暗扳把開關(guān)，每一聯(lián)即為一只單獨的開關(guān)，分別控制一盞燈。接線時，將相線連接好，分別接到開關(guān)上與動觸點連通的接線柱上，而將開關(guān)線接到開關(guān)靜觸點的接線柱上。4）開關(guān)安裝位置便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離0.150.2m。5）相同型號并列安裝的開關(guān)距地面高度一致，高度差不大于1mm；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)距地面高度差不大于5mm。6）暗裝的開關(guān)面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。 插座安裝：1）安裝高度：暗裝插座，一般插座底邊距地0.3m，機坑

40、插座底邊距地1.5m。2）插座接線符合下列規(guī)定： 單相兩孔插座橫向安裝時，面對插座的右極接線柱接相線，左極接線柱接中性線；縱向安裝時，面對插座的上極接線柱接相線，下極接線柱接中性線。 單相三孔插座，面對插座上孔的接線柱接保護地線，面對插座的右極接線柱接相線，左極接線柱接中性線。 三相四孔插座，面對插座上孔的接線柱接保護地線，下孔極和左右兩極接線柱接相線。 三相五孔插座的接地（pe）或接零（pen）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致。 接地（pe）或接零（pen）線在插座間不串聯(lián)連接。 接線時，首先將箱內(nèi)甩出的電線留出維修余量，削出線芯，不得碰傷線芯。

41、將電線按順時針方向盤繞在開關(guān)，插座對應(yīng)的接線柱上旋緊壓頭。連接獨芯電線時，可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，緊固頂絲將電線芯壓緊，線芯不得外露。3）暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。4）插座標(biāo)高允許偏差符合以下規(guī)定： 同一室內(nèi)安裝的插座高度差不大于5mm。 并列安裝的相同型號的插座高度差不大于1mm。 等電位聯(lián)結(jié)：1）建筑物等電位聯(lián)結(jié)干線應(yīng)從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間的連接線形成環(huán)形網(wǎng)路，環(huán)形網(wǎng)路就近與等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱連接。支線間不串聯(lián)連接。2）等電位聯(lián)結(jié)的可接近裸露導(dǎo)體或其它

42、金屬部件、構(gòu)件與支線連接可靠，熔焊、釬焊或機械緊固導(dǎo)通正常。3）需等電位聯(lián)結(jié)的高級裝修金屬部件或零件，有專用接線螺栓與等電位聯(lián)結(jié)支線連接，且有標(biāo)識；連接處螺帽緊固、防松零件齊全。4）總等電位聯(lián)結(jié)端子板的安裝。建筑物電源進線應(yīng)作總等電位聯(lián)結(jié)，各個總等電位聯(lián)結(jié)端子板相連通?？偟入娢宦?lián)結(jié)端子板，應(yīng)將下列導(dǎo)電部分匯流互相連通： 進戶線配電箱的母排。 公用設(shè)施的金屬管道，如上、下水、熱力、燃氣等管道。 建筑物金屬結(jié)構(gòu)。 接地極引線。5）等電位聯(lián)結(jié)線和等電位聯(lián)結(jié)端子板采用銅質(zhì)材料。等電位聯(lián)結(jié)端子板截面不得小于所接等電位聯(lián)結(jié)線截面。常規(guī)端子板的規(guī)格為：260mm×100mm×4mm或26

43、0mm×25mm×4mm。等電位聯(lián)結(jié)板采用螺栓連接，便于拆卸定期檢查。6）等電位聯(lián)結(jié)符合下列要求： 扁鋼的搭接長度不小于其寬度的2倍，三面焊接（當(dāng)扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準(zhǔn)）。 圓鋼的搭接長度不小于其直徑的6倍，雙面焊接（當(dāng)直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準(zhǔn)）。 扁鋼與圓鋼連接時，其搭接長度不小于圓鋼直徑的6倍。 等電位聯(lián)結(jié)線與金屬管道的連接采用抱箍，與金屬管道接觸表面須刮干凈，安裝完畢后刷防護涂料，抱箍內(nèi)徑等于管道外徑。 等電位聯(lián)結(jié)要測試導(dǎo)電的連續(xù)性，導(dǎo)電不良的連接處作跨接線。 等電位聯(lián)結(jié)端子板與插座保護端子或任一裝置外導(dǎo)電部分間的連接線的電阻包括連接點的電阻不大

44、于0.2。4、試驗： 低壓電纜、電線絕緣測試：低壓電纜、電線絕緣測試采用500v兆歐表進行測試，導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值大于0.5m為合格。 電纜相位檢查：電纜相位檢查采用搖表測試。當(dāng)線路接通后表示是同一相，否則另換一相再試。每一相都要試一次，做好測試記錄。 電纜相位檢查也可采用12220v單相交流電的火線接到電燈處，燈亮表示同相。不亮則另換一相再試，每相都要測試。 接地電阻測試：接地電阻采用地阻表進行測試。接地電阻測試應(yīng)在晴3天后進行，如是陰天土壤較潮濕應(yīng)將測試表上的實讀值乘以1.3的系數(shù)。測試時將被測試點除銹以確保被測試點接觸良好。地阻表的接地極釬子打在與接地網(wǎng)垂直方向。測試接地電阻

45、不大于1為合格。系統(tǒng)通電試驗：系統(tǒng)送電前，對線路的接線校驗正確、可靠。公用建筑照明系統(tǒng)通電試運行時間為24h，全部開啟器具，測量電壓、電流是否符合設(shè)計要求，用電筆檢查插座接線是否正確，并每2h記錄一次運行情況，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障為合格。5、電氣照明系統(tǒng)調(diào)試及運行：系統(tǒng)通電后，仔細檢查巡視，燈具回路控制應(yīng)與配電箱的標(biāo)識一致；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)。公用建筑照明系統(tǒng)通電試運行時間為24h，所有照明燈具均開啟，并每2h記錄一次運行情況，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障為合格。六、電氣安裝各分項工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及電氣通病的預(yù)防措施6.1電氣安裝各分項工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1） 管路敷設(shè)分項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):材質(zhì)及規(guī)格、品種

46、型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，各種材料必須有合格證件。 鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mrn2 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接（2） 管內(nèi)穿線分項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，材料必須有合格證，導(dǎo)線絕緣電阻必須0.5以上，穿線前應(yīng)在盒、箱位置標(biāo)高準(zhǔn)確、無誤的情況下地進行，同進在穿線前必須將箱、盒清理干凈，做到導(dǎo)線分色正確，余量適量。（3） 接地裝置分項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：材質(zhì)的品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，材料必須有合格證及鋼材抄件，接地電阻必須符合要

47、求，焊接長度：圓鋼6d，圓鋼與扁鍘6d，扁鋼與扁鍘2d，且須三面焊，要求焊縫飽滿，平整光滑，焊后將焊藥清干凈，在焊接處進行防腐處理。（4） 電氣器具及配電箱安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，并必須有合格證。開關(guān)、插座及配電箱安裝應(yīng)做到橫平豎直，標(biāo)高準(zhǔn)確，緊貼墻面，固定牢靠，接地保護良好。燈具安裝必須牢固，并符合規(guī)范要求接線正確。所有接壓線不傷線芯及絕緣層，箱內(nèi)接壓線做到整齊、美觀、牢靠并編號正確。（5） 電氣安裝分部觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：工程所有材料必須選用優(yōu)良產(chǎn)品，并做到品種、型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，質(zhì)量合格、有合格證；施工安裝符合設(shè)計圖紙要求，工程質(zhì)量符合施工驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

48、要求；在線路敷設(shè)，配電箱、開關(guān)插座、照明器具及防雷接地等分項上,外觀質(zhì)量必須達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。6.2、電氣安裝工程通病預(yù)防措施（1）管路敷設(shè)通?。汗苈凡积R，套絲亂扣，管口進入箱盒不一致，鋼管管口出現(xiàn)毛刺，彎曲半徑不夠，有扁凹、開裂和嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，該進行防腐處理的未做，墻面地面敷設(shè)管路出現(xiàn)裂縫。原因分析：鋸管管口不齊，是因為操作時，鋼鋸不垂直和不正所導(dǎo)致套絲亂扣，原因是板牙掉出或缺乏潤滑油。管口入箱盒長短不一致，是由于箱盒外邊未用鎖，箱盒內(nèi)又沒有設(shè) 擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口，彎曲半徑太小是因為煨管肘出彎太急，彎管器的槽過寬也會出現(xiàn)管徑彎扁，表面凹裂現(xiàn)象，出現(xiàn)裂縫是因為 管路的

49、保護層太薄引起，在受力的情況下出現(xiàn)裂縫。預(yù)防措施：鋸管時，人必須站穩(wěn)，手腕不顫動，出現(xiàn)馬蹄口 時，可用板銼銼平，然后再用圓銼將管口銼成喇叭口。套絲時應(yīng)先檢查板牙是否符合規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)加潤滑油。管口入箱盒時可在外部加鎖母，吊頂配管時必須在箱 (盒)內(nèi)外用鎖母鎖定，配電箱入管較多時，可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平擋板，將入箱的管子頂住，待管路固定后，拆去此板確保管口人箱一致。管子煨彎時應(yīng)用定型的彎 管器，隨著煨彎隨著向后移動煨彎器，使煨出的彎平滑，敷設(shè)管路時，保護層一定要大于2cm以上，這樣才能避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。（2）金屬管線保護地線防腐通病：金屬管線保護地線截面不夠，專用接地卡有卡不

50、緊、掉漏現(xiàn)象。原因分析：工人在施工中對地線的作用和重要性概念不清，干活粗心大意。預(yù)防措施：加強對施工人員的技能培訓(xùn)，對施工規(guī)范、工藝加強學(xué)習(xí)了解。（3）箱盒安裝質(zhì)量通?。合浜邪惭b標(biāo)高不一致，箱盒開孔不整齊,安裝電器后，箱盒內(nèi)臟物未清除。原因分析：穩(wěn) 箱盒時未參照土建裝修預(yù)放的統(tǒng)一水平線控制標(biāo)高，施工時未計劃好近如箱盒電管的數(shù)量及方向。安裝電器 時沒有清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。 預(yù)防措施：穩(wěn)箱：盒找標(biāo)高時，可以參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線(水 平的50cm裝飾線)，還應(yīng)與土建技術(shù)人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測定出標(biāo)高，以確定室內(nèi)各點地平線。穿 線前應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷道防銹漆；穿線后

51、，用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好，盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關(guān)面板，但應(yīng)大于盒子，待土建裝修面完成后，再拆除盒子蓋，安裝電器，燈具，這樣可以保持盒內(nèi)干凈。（4）管內(nèi)穿線質(zhì)量通?。合却┚€后戴護口，或者根本不戴護口；導(dǎo)線背扣或死扣，損傷絕緣層；相線未進開關(guān)，螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上；穿線過程中弄臟經(jīng)油漆粉刷好的墻面和頂板(棚)，穿線不分顏色。原因分析：穿線前放線時，將整盤線往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出現(xiàn)背扣，導(dǎo)線任意在地上拖拉而被弄臟，操作人員手臟。相線和零線因使用同一顏色的導(dǎo)線，不易區(qū)別，而且在斷線、留頭時沒有嚴(yán)格做好記號，以導(dǎo)致相線和零線混淆不清，結(jié)果相線未進開關(guān)，也未安在螺燈頭的舌簧

52、上。預(yù)防措施：穿 線之前應(yīng)嚴(yán)格戴好護口，管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護口，放線時應(yīng)用放線車，將整盤導(dǎo)線放在盤上，并在線軸上做出記錄，自然轉(zhuǎn)動線軸放出導(dǎo)線，就不會出現(xiàn)螺 圈，可以防止背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆，可采用不同顏色的導(dǎo)線，一般穿人管內(nèi)的干線可不分色，為保證安全和施工方便，按要求分色 為l1相線黃色，l2相線綠色，l3相線紅色，n(中性線)為淺蘭色，pe(保護線)為黃綠雙色線。（5）導(dǎo)線連接質(zhì)量通?。簞兂^緣層時損傷線芯；焊接時，焊料不飽滿，接頭不牢固；多股導(dǎo)線連接設(shè)備，器具時未用接線端子,壓頭時不滿圈，不用彈簧墊圈造成接點松動。原因分析：用刀刃切割導(dǎo)線絕緣層傷線芯，導(dǎo)線焊接時，清理表面不徹底，焊接不飽滿，表面無光澤，導(dǎo)線和設(shè)備、器具壓按時，壓得不緊，不加彈簧墊。預(yù)防措施：剝切導(dǎo)線塑料絕緣層時，應(yīng)用專用剝線鉗，剝切橡皮絕緣層時，刀刃禁止直角切割，要以斜角剝切；多股導(dǎo)線與設(shè)備、器具連接時，必須壓接線鼻子，而且壓接絲必須加彈簧墊，所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理，不允許將多股線自身纏圈壓接。（6）設(shè)備安裝質(zhì)量通?。?）開關(guān)插座安裝金屬盒子生銹腐蝕，插座盒內(nèi)不于凈的灰渣，盒子抹灰