體育場地塑膠施工方案

1、球場塑膠施工方案（一）施工工藝    將甲組分、乙組分混合攪拌加入催化劑攪拌成粘稠膠料加入20%u顆粒鋪設(shè)底膠找平、面膠鋪設(shè)常溫固化測量、畫線（二）基礎(chǔ)檢測:    平整度：每3米標(biāo)一個點，將3米直尺輕放于任何相鄰兩點之間，用塞尺測量最大局部凹陷不超過2毫米，即為合格點，測量總點不應(yīng)少于10個。平整度合格率達(dá)到85%，即為合格，85%-94%為良，大于95%為優(yōu)。（三）施工工序    1、清除場地內(nèi)的垃圾，按上述方式進(jìn)行基礎(chǔ)檢測并做好記錄，清掃積水，晾干后，用吹風(fēng)機將場地內(nèi)的塵土吹凈；把配料、攪拌場地清理

2、好，保持配料場地膠周圍的干凈。用鋼絲刷將場地內(nèi)的泥點、白灰點刷凈；    用錘子、釬子將刷不掉的白灰、水泥及凸起部分處理掉，然后吹掃整個場地；    取少量膠液，按比例配置好后，進(jìn)行實地小試。實驗完后，根據(jù)實驗結(jié)果進(jìn)行下一道工序。       基礎(chǔ)封底，把積水部分用料找平，密實度不合格的地方用膠封。    將刮杠加上標(biāo)尺，將配置好的膠液傾倒于基礎(chǔ)上，用刮杠刮平，各杠相接處用人工抹平，各處厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求；    待基層鋪完硬

3、化后，放水找積水點，把積水處按上述工藝處理找平，至底膠無積水。    待底膠完全硬化后，用打磨機對其表面進(jìn)行打磨處理，以達(dá)到平整的要求，并增強了面層的粘接力；    放水，找出場地內(nèi)的積水處并做好標(biāo)記，將水掃凈、擦干，然后用膠補平，直至無積水為止，而后進(jìn)行面膠的鋪設(shè)。     運動場鋪面層時，要及時掃泡    根據(jù)圖紙及設(shè)計要求，在場地內(nèi)標(biāo)出各種線位；    用聚氨酯涂料噴涂已標(biāo)好的線位，保證畫線邊緣清晰、準(zhǔn)確；正確使用經(jīng)緯儀、鋼卷尺等測量工具，

4、測量確定各種標(biāo)志線的位置，反復(fù)測量，校核確認(rèn)無誤以達(dá)要求的精確度，方可用記號筆在塑膠面層上畫線做記號。噴漆時，要反復(fù)檢查噴線盒的寬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。噴漆人員再操作時，一定要掌握好，使噴出的線條美觀，色澤均勻。    基礎(chǔ)局部特殊地方的處理：基礎(chǔ)局部出現(xiàn)裂縫的地方，在基礎(chǔ)封底前要進(jìn)行處理，方法是，將基礎(chǔ)松動的瀝青塊清理、鏟除掉，并將縫里的垃圾清理干凈，而后用膠漿灌封。伸縮縫的處理：同上。施工要求：接縫：接縫平整美觀。修邊人員隨時檢查厚度、平整度配料：嚴(yán)格執(zhí)行公司技術(shù)部下達(dá)的工藝配方，配比準(zhǔn)確無誤攤鋪：攤鋪前應(yīng)檢查好地基是否平整，并做相應(yīng)措施，按施工順序精心鋪設(shè)，

5、保證厚度。修邊：接邊部位由指定技術(shù)人員修邊。在接硬邊時，應(yīng)根據(jù)坡度調(diào)整，在接軟硬邊時，應(yīng)對硬邊清理打磨，以保證粘接的牢固性。          （1）、基層表面處理a、水分的排除     混凝土含水率應(yīng)小于5%，否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行涂裝。排除水分的方法有以下幾種：通風(fēng)：加強空氣循環(huán)，加速空氣流動，帶走水分，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。 加熱：提高水泥混凝土和其周圍空氣的溫度，加快水泥混凝土中水遷移到表層的速率，使其迅速蒸發(fā)。宜采用強制空氣加熱和輻射加熱。b、對于ph值大于

6、8的返堿地面，用酸洗法處理：     酸洗法（適用于油污較多的地面）：用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1015%的鹽酸清洗水泥混凝土表面，待反應(yīng)完全后，再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層并得到較細(xì)的粗糙度。    c、對于平整度較差或地基表面過于光滑大面積場地采用機械方法：用噴砂或電磨機清除表面突出物，松動顆粒，破壞毛細(xì)孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。對于有較多凹陷、坑洞地面，應(yīng)用塑膠與細(xì)膠粒配置成膠漿或膩子填平修補。 經(jīng)處理后的混凝土基層性能應(yīng)符合以下指標(biāo)：檢查項目濕度強度平整度ph值表面狀況 合格指標(biāo)5%>

7、24.0mp2mm/m<10無砂無裂無油無坑(3)、底膠鋪設(shè)基本條件要求（a）、施工溫度：地表溫度應(yīng)該在1545度范圍內(nèi)。（b）、混凝土濕度（地表濕度）：5%以下或按塑料薄膜法測定，薄膜下不出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑。 （c）、施工時間：選擇晴朗、無霧、相對濕度比較小的天氣。施工步驟（1）、按要求檢驗地基、處理地基并處理好伸縮逢。（2）、根據(jù)設(shè)計要求和施工方案中的塑膠使用配比，配置少量的塑膠，進(jìn)行攤鋪試驗，以確定施工方案和檢驗地基的處理情況。（3）、測量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。（4）、畫好施工線作好每一天的施工計劃。（5）、調(diào)配塑膠：根據(jù)要求按甲乙組分以及定量橡膠顆粒組分按一定比例混合

8、攪拌均勻后，加入催化劑繼續(xù)攪拌均勻。（6）、調(diào)整刮平設(shè)備的標(biāo)尺，按要求刮平施工，厚度控制在5.5-6.0mm。檢驗處理（1）、用扎錐和塞尺測量底膠厚度。（2）、用3米直尺或大杠尺檢驗底膠的平整度，對于高出部分必須按要求打磨。(4)、面層鋪設(shè)a.  施工步驟（a）、按要求檢驗底膠、處理底膠。（b）、配置少量的塑膠，進(jìn)行攤鋪試驗，以確定施工方案和檢驗地基的處理情況。（c）、測量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。（d）、畫好施工線作好每一天的施工計劃。（e）、調(diào)配塑膠：根據(jù)要求按甲組分乙組分混合攪拌均勻后，加入催化劑繼續(xù)攪拌均勻。（f）、調(diào)整刮平設(shè)備的標(biāo)尺，按要求刮平施工，厚度控制在2.0-2.

9、5m。(5)、劃線施工步驟:（a）、按設(shè)計要求進(jìn)行測量。（b）、用墨斗、尺子等工具打好欲劃線的外形輪廓。（c）、用密封膠帶紙在輪廓線周圍粘貼嚴(yán)實。（d）、用刷子進(jìn)行刷線工作。（e）、對線的外觀進(jìn)行仔細(xì)的修正。(四)緊急情況的處理：下雨    如果塑膠場地鋪裝過程中突然發(fā)生下雨緊急情況，則立即停止配料，用預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料薄膜蓋好電機、攪拌器以及物料桶等，如攪拌器中有已經(jīng)攪拌好的膠漿應(yīng)立即將膠漿倒入料車中，當(dāng)垃圾處理掉。（2）刮風(fēng)    如果鋪裝施工過程中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況，立即停止配料、攤鋪工序，如發(fā)現(xiàn)有雜物刮到膠漿中或液面上，應(yīng)不斷將

10、雜物清除掉。（3）停電    如果配料過程中發(fā)現(xiàn)停電現(xiàn)象，如能及時修復(fù)電路的應(yīng)立即修復(fù)，如不能及時修復(fù)的，立即停止配料，同時通知攤鋪工序做好停工準(zhǔn)備，如果攪拌器中有物料應(yīng)當(dāng)垃圾處理掉。（五）、檢驗驗收    根據(jù)甲方和設(shè)計的要求，有項目經(jīng)理配合監(jiān)理組織驗收檢驗。透氣型塑膠跑道施工工藝更新時間：2009-05-23 14:56:29 塑膠跑道施工方案關(guān)鍵字：透氣型塑膠跑道施工工藝,塑膠跑道,塑膠球場 （1）、需用的設(shè)備      根據(jù)工程的大小，設(shè)備一般包括：攪拌機械（大型攪拌機和手動攪

11、拌機）、刮平設(shè)備（小型刮板和大型刮平板）、電源線（220v及380v）、短毛輥刷、裁紙刀、刮膩子刀、不干膠帶、空壓機、噴槍、3米直尺、抹平機等。（2）、基層表面處理a、水分的排除 混凝土含水率應(yīng)小于5%，否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行涂裝。排除水分的方法有以下幾種： 通風(fēng)：加強空氣循環(huán)，加速空氣流動，帶走水分，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。 加熱：提高混凝土和其周圍空氣的溫度，加快混凝土中水遷移到表層的速率，使其迅速蒸發(fā)。宜采用強制空氣加熱和輻射加熱。直接用火源加熱，生成的燃燒產(chǎn)物（包括水），會提高空氣的霧點溫度，導(dǎo)致水在混凝土上凝結(jié)，故不宜采用。降低空氣中的露點溫度：用脫水減濕劑、除濕器或引進(jìn)室外空

12、氣（引進(jìn)室外空氣露點低于混凝土表面及上方的溫度）等方法除去空氣中的水汽。b、對于ph值大于8的返堿地面地面，用酸洗法處理： 酸洗法（適用于油污較多的地面）：用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1015%的鹽酸清洗混凝土表面，待反應(yīng)完全后（不再產(chǎn)生氣泡），再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層并得到較細(xì)的粗糙度。c、對于平整度較差或地基表面過于光滑大面積場地采用機械方法：用噴砂或電磨機清除表面突出物，松動顆粒，破壞毛細(xì)孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。對于有較多凹陷、坑洞地面，應(yīng)用塑膠與石英砂或細(xì)膠粒配置成砂漿或膩子填平修補。  d、對于地基無防水層或含水量較高的場地刮防水層

13、：專用的塑膠跑道防水底漆在地基的面層涂刷一道0.5-1毫米后的防水層，待完全干燥后，再進(jìn)行下一道工序。 經(jīng)處理后的混凝土基層性能應(yīng)符合以下指標(biāo)。 檢查項目濕度強度平整度ph值表面狀況 合格指標(biāo)5%>24.0mp2mm/m<10無砂無裂無油無坑(3)、底膠鋪設(shè)基本條件要求（a）、施工溫度：地表溫度應(yīng)該在1545度范圍內(nèi)。（b）、混凝土濕度（地表濕度）：5%以下或按塑料薄膜法測定，薄膜下不出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑。 （c）、施工時間：最好選擇晴朗、無霧、相對濕度比較小的、不能暴曬的天氣。 施工步驟（1）、按要求檢驗地基、處理地基并處理好伸縮縫。（2）、根據(jù)設(shè)計要求和

14、施工方案中的塑膠使用配比，配置少量的塑膠，進(jìn)行攤鋪試驗，以確定施工方案和檢驗地基的處理情況。（3）、測量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。（4）、畫好施工線作好每一天的施工計劃。（5）、調(diào)配塑膠：根據(jù)要求將黏合劑和橡膠顆粒按規(guī)定比例混合攪拌均勻后，加入催化劑繼續(xù)攪拌均勻。（6）、調(diào)整刮平設(shè)備的標(biāo)尺，按要求刮平施工。同時，必須有專人負(fù)責(zé)用、抹子、抹平機或振蕩抹平器處理。檢驗處理（1）、用扎錐測量底膠厚度。（2）、用3米直尺或大杠尺檢驗底膠的平整度，對于高出部分必須按要求打磨。（3）、黑膠粒露出外面的必須用刀子割掉，打平。（4）、室內(nèi)施工，必須待底膠已經(jīng)沒有氣味才能進(jìn)行下一步施工。 (4)、面

15、層鋪設(shè)a、  基本要求：（同底膠相同）b、  施工步驟（a）、按要求檢驗底膠、處理底膠。（b）、室內(nèi)施工，必須待底膠已經(jīng)沒有氣味才能進(jìn)行下一步施工。（c）、根據(jù)設(shè)計要求和施工方案中的塑膠使用配比，配置少量的塑膠，進(jìn)行攤鋪試驗，以確定施工方案和檢驗地基的處理情況。（d）、測量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。（e）、畫好施工線作好每一天的施工計劃。（f）、調(diào)配塑膠：根據(jù)要求按甲組分于乙組分一定比例混合攪拌均勻后，加入催化劑和面層pu顆粒繼續(xù)攪拌均勻。（g）、使用噴涂設(shè)備將顆?；旌夏z液均勻地噴涂在底膠表面。（h）、根據(jù)噴涂效果及時調(diào)整膠液的噴涂密度。c、  檢驗處理（a）、

16、用扎錐和塞尺測量總塑膠厚度。（b）、用3米直尺或大杠尺檢驗整體的平整度。 (5)、劃線基本要求運動場整體已經(jīng)施工完畢并且檢查厚度和平整度已經(jīng)合格的場地施工步驟:（a）、按設(shè)計要求進(jìn)行測量。（b）、用墨斗、尺子等工具打好欲劃線的外形輪廓。（c）、使用噴槍施化畫場內(nèi)標(biāo)線。（四）、檢驗驗收根據(jù)甲方和設(shè)計的要求，有項目經(jīng)理配合監(jiān)理組織驗收檢驗。透氣型塑膠跑道施工操作規(guī)程更新時間：2009-05-23 15:00:15 塑膠跑道施工方案關(guān)鍵字：透氣型塑膠跑道施工操作規(guī)程,塑膠跑道,塑膠球場 一、施工準(zhǔn)備1、了解地基情況    與地基施工方和甲方聯(lián)系，仔細(xì)研究設(shè)計圖

17、紙和施工工藝，了解地基的基本情況，并雙方一起進(jìn)行地基檢查工作。根據(jù)工程的大小，申報使用的設(shè)備，并根據(jù)設(shè)備清單組織設(shè)備運輸。對將會影響基礎(chǔ)施工質(zhì)量的各種因素進(jìn)行事前分析，制定相應(yīng)對策加以防范，這是確?；A(chǔ)施工質(zhì)量的先決條件。2、場地地基要求    a.無論采用何種基礎(chǔ)，都應(yīng)具有一定的強度和穩(wěn)定性。     b.基礎(chǔ)不能產(chǎn)生裂縫和由于冰凍引起的不均勻凍脹。     c.基礎(chǔ)應(yīng)有一定的平整度：合格率在95%以上，3米直尺誤差3。一定的坡度：橫向<1%，縱向<1，跳高區(qū)<4，表面應(yīng)平坦、光滑、保

18、證排水。     d.壓實密實度不得小于95%，在中型碾壓機壓過后，無顯著輪跡，無發(fā)軟起皮，無浮土松散，波浪等現(xiàn)象。    e.排水：體育場排水系統(tǒng)采取地面徑流和地下滲透相結(jié)合的方式進(jìn)行，一般要求每90分鐘排水量為10.8毫米/平方米。3、基層檢測    基層檢查包括：平整度的測定、瀝青混凝土含水率或溶劑的測定及強度和地基缺陷檢測等。 檢查完畢應(yīng)與甲方及地基施工方簽定驗收報告，驗收報告應(yīng)具體列出合格和不合格的項目以及解決方案。（1）、平整度檢查測定    a、平整度：平整度是

19、指用3m或1m距離內(nèi)的最大凹陷表示的塑膠跑道的平整程度?；A(chǔ)應(yīng)有一定的平整度：合格率在95%以上，3米直尺誤差3。一定的坡度：橫向<1%，縱向<1，跳高區(qū)<4，表面應(yīng)平坦、光滑、保證排水。    b.所需儀器：3m直尺：尺長精度為±3mm，尺的底面平直無缺陷。塞尺：025mm精度為±1mm。    c.測量步驟：以跑道的分界線為界，沿橫向與縱向每3m標(biāo)一個點。將3m直尺輕放于任何相鄰兩點之間，用塞尺測量最大局部凹陷不超過4mm，或?qū)?m直尺輕放于任意兩點中部，用塞尺測量最大局部凹陷不超過3 mm，

20、即為合格點。每組總測量點不應(yīng)少于40個。標(biāo)出凹陷的部位和深度，以備找平參考。（2）、含水率測定     塑料薄膜法：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜施工。測量點：半圓區(qū)內(nèi)各設(shè)3個點，直道各設(shè)3個點，根據(jù)不同情況，在伸縮縫交叉口上，建筑物或樹蔭處加設(shè)若干點。（3）、水泥混凝土ph值的測定    目測水泥混凝土顏色應(yīng)呈灰色，地基養(yǎng)護(hù)期超過2個月的場地，可不進(jìn)行ph值測定；養(yǎng)護(hù)期少于一個月或目測水泥地基顏色發(fā)白的必須進(jìn)行ph值測量。具體方

21、法：將場地表面用純凈水浸泡30分鐘后，用小刀刮下面層的土質(zhì)用ph試紙測定，ph范圍要求在5-7之間。（4）、水泥混凝土地基強度及地基缺陷檢查    a、起砂：用鋼絲刷或金屬棒摩擦地面，如果起砂說明強度不夠。可以用雙清聚氨酯材料廠的塑膠跑道防水底漆輥涂，可以防止水泥起砂，形成金剛砂    b、起殼：用小鐵錘敲擊地面，如發(fā)出空鼓的聲音，說明砂漿找平層和底層剝離，附著力差。二、基礎(chǔ)處理1、對于ph值大于8的返堿地面處理：     酸洗法（適用于油污較多的地面）：用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1015%的鹽酸清洗混凝土表面，待反應(yīng)

22、完全后（不再產(chǎn)生氣泡），再用清水沖洗配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層并得到較細(xì)的粗糙度。2、對于平整度較差的地基位處理    對于總體平整度差的地基，用直尺將攤鋪機的兩條行走軌道的平整度檢測出來后，找平處理，使得攤鋪機可以沿著平整的軌道行駛攤鋪。3、對于地基表面過于光滑大面積場地處理    采用機械方法處理：用噴砂或電磨機清除表面突出物，松動顆粒，破壞毛細(xì)孔，增加附著面積，用吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。4、處理水泥混凝土的伸縮逢    上部有縫，下部無縫：施工時先用配套灌縫彈性材料將縫填平，并確定灌縫材料一

23、定要注滿縫隙同時貼好增強玻璃纖維布。在施工時可以直接用塑膠覆蓋。施工完畢后的縫被完全覆蓋，從外面看不見縫。對于縫從上到下是斷開的，施工時先將縫周圍的混凝土去掉，然后向縫中填入單組分粘合就黑膠粒的混合物填充至只剩下1厘米深處，固化好了后，用專用灌縫彈性材料將縫填平，并確定灌縫材料一定要注滿縫隙同時貼好增強玻璃纖維布。5、起殼地基的處理    a、如果整個找平層都要剝離，則需全部清除后重新抹平。    b、如果只是部分剝離，只須灌注專用灌注材料即可。6、起砂地基的處理    全部清除面層重新澆筑混凝土或用雙清

24、聚氨酯材料廠的塑膠跑道防水底漆輥涂，可以防止水泥起砂，形成金剛砂7、局部節(jié)點的處理和施工    a、溝槽、根、拐角處理和施工：溝槽是應(yīng)力比較集中的地方，如果處理不好容易使涂層與底材脫離。因此，要先在拐角處涂上增強密封膠，然后做好增強層，施工時注意厚度要均勻，以免造成坡度過小液體流動不暢。    b、孔的處理和施工：孔徑大于20的孔應(yīng)先在孔內(nèi)刷涂底漆后，再涂上面膠；小于20的孔用泡沫塑料遮蓋后再進(jìn)行施工。    c、邊和收頭的處理和施工：對于開放性邊和收頭，應(yīng)在收頭處的地基上切割開1寬的1-2深的溝槽，并按

25、著伸縮縫的施工方式施工。塑膠施工時，盡量把塑膠層做成斜坡狀。如果設(shè)計要求用金屬壓邊條可不用切割溝槽。8、噴涂（刷涂）底油    對混凝土地基需要用單組分聚氨酯噴涂一遍、對密實度差的瀝青混凝土地基需要用單組分聚氨酯加上石英砂配制成膩子進(jìn)行批刮處理，使得跑道和地基具有更好的粘合力。三、底膠鋪設(shè)1、施工準(zhǔn)備    a、按要求檢驗地基、處理地基并處理好伸縮縫和底油的刮涂確定底油固化完全。    b、根據(jù)設(shè)計要求和施工方案中的粘合劑與黑顆粒的配比，配置少量的塑膠，進(jìn)行攤鋪試驗，考察固化速度、與地基的粘合性等指標(biāo)，以

26、確定施工方案和檢驗地基的處理情況。    c、測量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。    d、做好每一天和每一次鋪設(shè)的施工計劃，并根據(jù)計劃和施工工藝畫好施工線。    e、根據(jù)人員和施工計劃進(jìn)度，搭配倒料平臺并準(zhǔn)備好計量秤和放料周轉(zhuǎn)桶。    f、準(zhǔn)備好施工用的運膠推車、攤鋪機、抹子及脫模劑等工具和用品。     g、按攤鋪機操作規(guī)程，調(diào)整好攤鋪機并檢查各個部件的運行情況，根據(jù)要求的厚度調(diào)整好標(biāo)尺。2、施工工序a、施工順序： &#

27、160;  （1）、仔細(xì)閱讀工程圖紙，測量、放線。    （2）、用經(jīng)緯儀，對場地基準(zhǔn)點，東西南北軸線進(jìn)行復(fù)測，依據(jù)體育工藝，測出各種道線、起點、終點、弧線。    （3）、用劃線筆和墨斗標(biāo)出所測出的各種道線。    （4）、加厚區(qū)找平：將攤鋪料均勻攤鋪在加厚區(qū)的地凹區(qū)內(nèi)，用刮板刮平并用專用抹子沾脫模液拍平，使其表面與砼面高度一致，為以后該區(qū)作為加厚區(qū)作準(zhǔn)備。    （5）、東西扇區(qū)攤鋪：分五幅鋪設(shè)，畫好施工線分隔并控制厚度及坡度。先將攤鋪料用刮板刮平并用專用抹子沾

28、脫模液拍平在扇區(qū)內(nèi)，控制好厚度， 重點在積水區(qū)。b、攤鋪料攪拌：    （1）、攪拌場所須先鋪墊，以確保地面整潔。    （2）、啟動攪拌電機后，先將計量好的黑顆粒倒入攪拌機再加入計量好的聚氨酯粘合劑攪拌均勻，最后加入適量的催化劑繼續(xù)攪拌至均勻為止。c、攤鋪：    （1）、根據(jù)事先測量好的施工線，將攪拌好的攤鋪料盡量均勻倒放在處理好的底膠上。    （2）、用專用的耙子將攤鋪料均勻刮抹到已經(jīng)畫好的施工線范圍。    （3）、調(diào)整攤鋪機的攤鋪速度

29、，使得供料量與攤鋪速度保持一致。 在施工中，使攤鋪料的供料速度和攤鋪速度一致，將攤鋪速度控制在12m/min左右，使攤鋪機運行平穩(wěn)。地基平整度好，連續(xù)攤鋪成為可能。如攤鋪速度過快則會造成鋪鋪停停，不僅設(shè)備磨損大，而且每次停機時的停機跳點不可避免，造成平整度很差。    （4）、用專用抹子修理邊緣和不平的地方，以控制邊緣地區(qū)的平整度和密實度。四、底膠檢驗處理    （1）、24小時后檢查底膠固化程度，確定打磨處理，找平處理等工作安排。    （2）、用扎錐和塞尺測量底膠厚度，底膠厚度應(yīng)是總厚度減去

30、2-3。    （3）、大型的黑膠粒堆積在外面的，必須用刀子割掉或用打磨機打平。    （4）、用3 m直尺或大杠尺檢驗底膠的平整度，高出部分必須按要求打磨。    （5）、對于低凹部分地方，要用攤鋪料進(jìn)行找平修補。    （6）、對于密實度不夠的地方，需要用粘合劑處理。五、噴涂面層    （1）、根據(jù)合同和工藝施工要求，嚴(yán)格按噴涂施工計劃進(jìn)行。    （2）、噴涂現(xiàn)場必須用彩條布圍好或采用專人進(jìn)行遮擋。 

31、   （3）、設(shè)備要求：采用大型噴涂機時，要求壓力7/以上。    （4）、噴涂料配制和攪拌：單組分粘合劑：色漿：紅膠粉：紅膠粒為1：1：1：2。紅色噴涂料：紅膠粉：紅膠粒為1：1：2各種料液在攪拌機內(nèi)攪拌混合均勻，根據(jù)黏度可適量加入少量稀釋劑。    （5）、將攪拌好的噴涂料加入大型螺桿式噴涂機，噴涂時，先打開供膠管路開關(guān)和壓縮空氣開關(guān)，再啟動供膠泵的電機，調(diào)整電機轉(zhuǎn)速控制涂料的供料速度，調(diào)整槍頭邊側(cè)的輔助空氣通道以及噴嘴的不同位置，可得到不同形狀的漆流。調(diào)試噴槍和漆流時，要先往筒內(nèi)噴涂，調(diào)試好后才可以噴涂在底膠

32、上，防止污染底膠。      （6）、面層噴涂應(yīng)噴兩遍，先橫向噴一遍，再豎向噴涂一遍。確保不露底。    （7）、噴涂完畢后，應(yīng)將噴槍、管路、噴涂機清洗干凈。不允許殘余涂料?？蓪⑾♂寗┑谷雵娡繖C內(nèi)循環(huán)清洗，清洗3遍后，再拆卸各個部件分別清洗，清洗液過濾后可作稀釋劑繼續(xù)使用。    （8）、使用噴涂設(shè)備安全操作及其注意事項    1、當(dāng)噴涂時，切勿將手指、手掌或身體的任何部位接觸噴嘴。    2、嚴(yán)禁將噴槍口對著自己或他人。 &

33、#160;  3、嚴(yán)禁將噴嘴護(hù)套卸下后噴涂。    4、除了噴涂或清洗外，任何時候都必須將噴槍保險關(guān)上。    5、在進(jìn)行任何有關(guān)設(shè)備的維修或保養(yǎng)前，請先泄壓。    6、清洗時，請勿使用漂白水或強酸堿之溶劑。七、面膠檢驗、處理和劃線施工步驟    （1）、按設(shè)計要求進(jìn)行厚度、外形尺寸的測量。    （2）、測出體育工藝詳細(xì)點位線，誤差不超過千分之三，不能出現(xiàn)負(fù)差現(xiàn)象，各起跑線，欄位點線一定附合田徑規(guī)則的要求。  &

34、#160; （3）、用墨斗、尺子和大頭針等工具打好欲劃線的外形輪廓。    （4）、檢查噴線盒尺寸，根據(jù)設(shè)計要求制作彎道噴線槽。    （5）、將線漆均勻噴在線盒中，漆量均勻一致。    （6）、對線的外觀進(jìn)行仔細(xì)的修正，出現(xiàn)竹節(jié)，虛邊、麻邊現(xiàn)象及時修補。八、檢驗驗收    根據(jù)甲方和設(shè)計的要求，有項目經(jīng)理配合監(jiān)理組織驗收檢驗。傳統(tǒng)型塑膠跑道施工工藝更新時間：2009-05-23 15:04:38 塑膠跑道施工方案關(guān)鍵字：傳統(tǒng)型塑膠跑道施工工藝,塑膠跑道,塑膠球場 （1）、需

35、用的設(shè)備    根據(jù)工程的大小，設(shè)備一般包括：攪拌機械（大型攪拌機和手動攪拌機）、刮平設(shè)備（大型刮板和小型刮平板）、電源線（220v及380v）、短毛輥刷、裁紙刀、刮膩子刀、不干膠帶、空壓機、噴槍、3米直尺、抹平機等。（2）、基層表面處理a、水分的排除     混凝土含水率應(yīng)小于5%，否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行涂裝。排除水分的方法有以下幾種：     通風(fēng)：加強空氣循環(huán)，加速空氣流動，帶走水分，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。     加熱：提高混凝土和其周圍空氣的溫度，加快混凝土

36、中水遷移到表層的速率，使其迅速蒸發(fā)。宜采用強制空氣加熱和輻射加熱。直接用火源加熱，生成的燃燒產(chǎn)物（包括水），會提高空氣的霧點溫度，導(dǎo)致水在混凝土上凝結(jié)，故不宜采用。降低空氣中的露點溫度：用脫水減濕劑、除濕器或引進(jìn)室外空氣（引進(jìn)室外空氣露點低于混凝土表面及上方的溫度）等方法除去空氣中的水汽。 b、對于ph值大于8的返堿地面，用酸洗法處理：     酸洗法（適用于油污較多的地面）：用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1015%的鹽酸清洗混凝土表面，待反應(yīng)完全后（不再產(chǎn)生氣泡），再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層并得到較細(xì)的粗糙度。c、對于平整度較差或地基表面過于光滑大面

37、積場地采用機械方法：    用噴砂或電磨機清除表面突出物，松動顆粒，破壞毛細(xì)孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。對于有較多凹陷、坑洞地面，應(yīng)用塑膠與石英砂或細(xì)膠粒配置成砂漿或膩子填平修補。 d、對于地基無防水層或含水量較高的場地刮防水層：    專用的塑膠跑道防水底漆在地基的面層涂刷一道0.5-1毫米幕后的防水層，待完全干燥后，再進(jìn)行下一道工序。經(jīng)處理后的混凝土基層性能應(yīng)符合以下指標(biāo)。 檢查項目濕度強度平整度ph值表面狀況 合格指標(biāo)5%>24.0mp2mm/m<10無砂無裂無油無坑(3)、底膠鋪設(shè)基本

38、條件要求    （a）、施工溫度：地表溫度應(yīng)該在1545度范圍內(nèi)。    （b）、混凝土濕度（地表濕度）：5%以下或按塑料薄膜法測定，薄膜下不出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑。     （c）、施工時間：最好選擇晴朗、無霧、相對濕度比較小的、不能暴曬的天氣。施工步驟    （1）、按要求檢驗地基、處理地基并處理好伸縮逢。    （2）、根據(jù)設(shè)計要求和施工方案中的塑膠使用配比，配置少量的塑膠，進(jìn)行攤鋪試驗，以確定施工方案和檢驗地基的處理情況。 &

39、#160;  （3）、測量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。    （4）、畫好施工線作好每一天的施工計劃。    （5）、調(diào)配塑膠：根據(jù)要求按甲組分于乙組分按一定比例混合攪拌均勻后，加入催化劑繼續(xù)攪拌均勻。    （6）、調(diào)整刮平設(shè)備的標(biāo)尺，按要求刮平施工。同時，必須有專人負(fù)責(zé)用輥刷、抹子、抹平機或振蕩抹平器處理。檢驗處理    （1）、用扎錐測量底膠厚度。    （2）、用3米直尺或大杠尺檢驗底膠的平整度，對于高出部分必須按要求打磨。&#

40、160;   （3）、黑膠粒露出外面的必須用刀子割掉，打平。    （4）、室內(nèi)施工，必須待底膠已經(jīng)沒有氣味才能進(jìn)行下一步施工。(4)、面層鋪設(shè)a、  基本要求：（同底膠相同）b、  施工步驟    （a）、按要求檢驗底膠、處理底膠。    （b）、室內(nèi)施工，必須待底膠已經(jīng)沒有氣味才能進(jìn)行下一步施工。    （c）、根據(jù)設(shè)計要求和施工方案中的塑膠使用配比，配置少量的塑膠，進(jìn)行攤鋪試驗，以確定施工方案和檢驗地基的處理情況。 &#

41、160;  （d）、測量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。    （e）、畫好施工線作好每一天的施工計劃。    （f）、調(diào)配塑膠：根據(jù)要求按甲組分與乙組分一定比例混合攪拌均勻后，加入催化劑繼續(xù)攪拌均勻。    （g）、調(diào)整刮平設(shè)備的標(biāo)尺，按要求刮平施工。同時，必須有專人負(fù)責(zé)用輥刷、抹子、抹平機或振蕩抹平器處理。    （h）根據(jù)塑膠固化程度，適時撒塑膠顆粒，待完全固化后，進(jìn)行清掃。c、  檢驗處理    （a）、用扎錐和塞尺測量總

42、塑膠厚度。    （b）、用3米直尺或大杠尺檢驗整體的平整度。(5)、畫線基本要求球場整體已經(jīng)施工完畢并且檢查厚度和平整度已經(jīng)合格的場地施工步驟:    （a）、按設(shè)計要求進(jìn)行測量。    （b）、用墨斗、尺子等工具打好欲劃線的外形輪廓。    （c）、用密封膠帶紙在輪廓線周圍粘貼嚴(yán)實。    （d）、用刷子進(jìn)行刷線工作。    （e）、對線的外觀進(jìn)行仔細(xì)的修正。（四）、檢驗驗收   

43、根據(jù)甲方和設(shè)計的要求，有項目經(jīng)理配合監(jiān)理組織驗收檢驗。水泥混凝土地基塑膠跑道施工操作規(guī)程更新時間：2009-05-23 15:05:59 塑膠跑道施工方案關(guān)鍵字：水泥混凝土地基塑膠跑道施工操作規(guī)程,塑膠跑道,塑膠球場 一、施工準(zhǔn)備1、了解地基情況確定施工方案    a、與地基施工方和甲方聯(lián)系，仔細(xì)研究設(shè)計圖紙和施工工藝，了解地基的基本情況，并雙方一起進(jìn)行地基檢查工作。    b、根據(jù)工程的大小，申報使用的設(shè)備，并根據(jù)設(shè)備清單組織設(shè)備運輸。    c、對將會影響基礎(chǔ)施工質(zhì)量的各種因素進(jìn)行事前分析，制定相應(yīng)對

44、策加以防范，這是確?；A(chǔ)施工質(zhì)量的先決條件。2、水泥基礎(chǔ)的質(zhì)量要求    a、對基礎(chǔ)表面平整度要求較高，以保證面層厚度一致，彈性均勻。平整度合格率在95%以上，3米直尺誤差3mm，坡度：橫向8，縱向5，半圓區(qū)5，表面應(yīng)平坦、光滑、保證排水。     b、基礎(chǔ)應(yīng)具有一定的強度要求基層壓縮強度25mp。     c、 表面均勻堅實、無裂縫，無爛邊麻面，伸縮接縫平直光滑，以6000mm×6000mm左右切塊為好。     d、水泥基礎(chǔ)應(yīng)該有隔水層，隔水層采用新pvc加厚隔

45、水薄膜，交接處應(yīng)大于300mm，邊沿余量大于150mm。    e、基礎(chǔ)保養(yǎng)期為21天， 水分含量應(yīng)該控制在6%以下。    g、為準(zhǔn)確施工及畫線需要，應(yīng)用牢固鮮明標(biāo)志物標(biāo)出跑道場地的四個半圓線點和兩個圓心。3、基層檢測    基層檢查包括平整度的測定、混凝土含水率的測定、ph值的測定。檢查完畢應(yīng)與甲方及地基施工方簽定驗收報告，驗收報告應(yīng)具體列出合格和不合格的項目以及解決方案。（1）、平整度檢查測定    a、平整度：指用3m或1m距離內(nèi)的最大凹陷表示的塑膠跑道的平整程度?；?/p>

46、礎(chǔ)應(yīng)有一定的平整度：合格率在95%以上，3米直尺誤差3。一定的坡度：橫向<1%，縱向<1，跳高區(qū)<4，表面應(yīng)平坦、光滑、保證排水。    b.所需儀器：3m直尺：尺長精度為±3mm，尺的底面平直無缺陷。塞尺：025mm精度為±1mm。    c.測量步驟：  以跑道的分界線為界，沿橫向與縱向每3m標(biāo)一個點。將3m直尺輕放于任何相鄰兩點之間，用塞尺測量最大局部凹陷不超過4mm，或?qū)?m直尺輕放于任意兩點中部，用塞尺測量最大局部凹陷不超過3 mm，即為合格點。每組測量總測量點不應(yīng)少于40個。

47、標(biāo)出凹陷的部位和深度，以備找平參考。（2）、含水率測定    塑料薄膜法:用45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕不宜施工。    測量點：半圓區(qū)內(nèi)各設(shè)3個點，直道各設(shè)3個點，根據(jù)不同情況，在伸縮縫交叉口上，建筑物或樹蔭處加設(shè)若干點。（3）、ph值的測定    目測水泥混凝土顏色應(yīng)該呈灰色而且地基養(yǎng)護(hù)期超過2個月的場地可以不進(jìn)行ph值測定；養(yǎng)護(hù)期少于一個月或者目測水泥地基顏色發(fā)白的必須進(jìn)行ph值測量，具體方法是：將場

48、地表面用純凈水浸泡30分鐘后，用小刀刮下面層的土質(zhì)用ph試紙測定，ph范圍要求在5-7之間。(4)、強度及地基缺陷檢查    a、起砂： 用鋼絲刷或者金屬棒摩擦地面，如果起砂說明強度不夠。    b、起殼：用小鐵錘敲擊地面，如發(fā)出空鼓的聲音，說明砂漿找平層和底層剝離，附著力差。二、基礎(chǔ)處理1、對于水分含量高的地基的處理    混凝土含水率應(yīng)小于6%，否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行施工。具體方法：     a、局部水分含量比較高的地基：用噴燈或者高溫?zé)襞菁訜幔禾岣呋炷梁推渲車諝獾?/p>

49、溫度，加快混凝土中水遷移到表層的速率，使其迅速蒸發(fā)。    b、對于大面積水分含量比較高的地基或者無防水層，采用塑膠跑道防水底漆進(jìn)行涂刮處理或者涂刷一道0.5-1毫米后的防水層，待完全干燥后，再進(jìn)行下一道工序。2、對于ph值大于8的返堿地面處理： 酸洗法（適用于油污較多的地面）：    用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1015%的鹽酸清洗混凝土表面，待反應(yīng)完全后（不再產(chǎn)生氣泡），再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層并得到較細(xì)的粗糙度。3、對于平整度較差的低凹部位處理    對于面積比較小，低凹5毫米以下的地基采用雙

50、組分塑膠摻3050%的黑膠粒進(jìn)行刮平處理。對于面積較大、低凹深度5毫米以上的地基采用單組分聚氨酯加入6倍黑顆粒2倍的黑膠粉或石英砂用抹子拍平處理。對于小于錢幣大小的小砂子坑，采用塑膠摻石英砂膩平處理。4、對于地基表面過于光滑大面積場地處理    對于地基表面過于光滑大面積場地處理采用機械方法處理采用：用噴砂或電磨機清除表面突出物，松動顆粒，破壞毛細(xì)孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。5、處理水泥混凝土的伸縮逢    對于上部有縫，下部無縫。施工時先用配套灌縫彈性材料將縫填平，并確定灌縫材料一定要注滿縫隙同時貼好增強玻璃纖維

51、布。在施工時可以直接用塑膠覆蓋。施工完畢后的縫被完全覆蓋，從外面看不見縫。對于縫從上到下是斷開的，施工時先將縫周圍的混凝土去掉，然后向縫中填入單組分粘合就黑膠粒的混合物填充至只剩下1厘米深處，固化好了后，用專用灌縫彈性材料將縫填平，并確定灌縫材料一定要注滿縫隙同時貼好增強玻璃纖維布。6、起殼地基的處理    a、如果整個找平層都要剝離，則需全部清除后，重新抹平。    b、如果只是部分剝離，只須灌注專用灌注材料即可。7、起砂地基的處理    全部清除面層重新澆筑混凝土或者用塑膠跑道防水底漆滾涂處理。8、局

52、部節(jié)點的處理和施工a、溝槽、根、拐角處理和施工：    溝槽是應(yīng)力比較集中的地方，如果處理不好容易使涂層與底材脫離。因此，要現(xiàn)在拐角處涂上塑膠跑道防水底漆，然后做好增強層，施工時注意厚度要均勻，以免造成坡度過小時液體流動不暢。b、孔的處理和施工：    孔徑大于20厘米的孔應(yīng)先在孔內(nèi)刷涂底漆后，再涂上面膠；小于20厘米的孔用泡沫塑料遮蓋后再進(jìn)行施工。c、邊和收頭的處理和施工：    對于開放性邊和收頭，應(yīng)在收頭處的地基上切割開1厘米寬的1-2厘米深的溝槽，并按著伸縮縫的施工方式施工。塑膠施工時，盡量把塑膠

53、層做成斜坡狀。如果設(shè)計要求用金屬壓邊條可以不用切割溝槽。三、施工條件準(zhǔn)備    （1）、施工溫度：地表溫度應(yīng)該在1040度范圍內(nèi)。    （2）、混凝土濕度（地表濕度）：5%以下或按塑料薄膜法測定，薄膜下不出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑。     （3）、響對濕度75%.    （4）、施工時間：最好選擇晴朗、無霧、相對濕度比較小的、不能暴曬的天氣。    （5）、塑膠材料溫度：塑膠材料在使用時，材料應(yīng)控制在15-45度之間，否則容易出現(xiàn)反應(yīng)速度過慢或

54、者過快的現(xiàn)象。四、底膠鋪設(shè)1、施工準(zhǔn)備    a、仔細(xì)閱讀工程圖紙，測量、放線，用經(jīng)緯儀，對場地基準(zhǔn)點，東西南北軸線進(jìn)行復(fù)測，依據(jù)體育工藝，測出各種道線、起點、終點、弧線。用劃線筆和墨斗標(biāo)出所測出的各種道線。    b、根據(jù)設(shè)計要求和施工方案中的塑膠使用配比，配置少量的塑膠，進(jìn)行攤鋪試驗，察流平時間、固化速度等指標(biāo)，以確定施工方案和檢驗地基的處理情況。    c、測量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。    d、準(zhǔn)備好施工用的運膠推車、大型刮板（或抹平機）、輥刷、抹子等工具。

55、60;   e、做好每一天和每一次鋪設(shè)的施工計劃，并根據(jù)計劃和施工工藝畫好施工線。    f、檢查a、b組分是否有沉淀或者分層、顏色異?；蛴兴惹闆r，涂料在存放過程中，如有分層不影響使用及涂膜性能，滾動膠桶或者攪拌均勻后方可施工。    g、根據(jù)人員和施工計劃進(jìn)度，搭配倒料平臺并準(zhǔn)備好計量秤和放料周轉(zhuǎn)桶。    h、黑膠粒是否潮濕。2、施工工序a、施工順序：    （1）、仔細(xì)閱讀工程圖紙，測量、放線。    （2）、用經(jīng)緯儀

56、，對場地基準(zhǔn)點，東西南北軸線進(jìn)行復(fù)測，依據(jù)體育工藝，測出各種道線、起點、終點、弧線。    （3）、用劃線筆和墨斗標(biāo)出所測出的各種道線。    （4）、加厚區(qū)找平：將膠液均勻攤鋪在加厚區(qū)的地凹區(qū)內(nèi)，用刮板刮平，使其表面與砼面高度一致，為以后該區(qū)作為加厚區(qū)作準(zhǔn)備。    （5）、東西扇區(qū)塑膠鋪設(shè)：分五幅鋪設(shè)，畫好施工線分隔并控制厚度及坡度。先將膠液均勻攤鋪在扇區(qū)內(nèi)，控制好厚度，重點在積水區(qū)。    （6）、如果是密實度比較差的瀝青地基，應(yīng)該先鋪設(shè)內(nèi)圈和外圈的跑道，再鋪設(shè)中間的跑

57、道，以控制其收縮的量。b、塑膠攪拌：    （1）、攪拌場所須先鋪墊，以去確保地面整潔。    （2）、倒料時應(yīng)先倒a組份（透明液體）再倒b組份（色彩液體），倒入攪拌桶時應(yīng)直接倒入攪拌桶中央，勿沿桶邊順倒，以免桶邊材料不能完全混合均勻。    （3）、啟動攪拌電機開始攪拌，攪拌時，攪拌機應(yīng)上下左右移動，使材料充分?jǐn)嚢琛?#160;   （4）、a、b料攪拌均勻后，再加入計量好的黑顆粒繼續(xù)攪拌直到攪拌均勻后加入計量好的催化劑攪拌均勻為止。夏天塑膠黏度過低時，  

58、60; （5）、如果塑膠的粘度過高，可以少量加入專用稀釋劑，加入量不高于2%。c、塑膠攤鋪：    （1）、根據(jù)事先測量好的施工線，將攪拌好的塑膠盡量均勻倒放在處理好的地基上。    （2）、用專用的耙子將塑膠按要求均勻的刮抹到已經(jīng)畫好施工線范圍內(nèi)。    （3）、在鋁合金大尺上控制好厚度標(biāo)準(zhǔn)，鋪設(shè)中壓緊大尺向跑道縱向平行移動鋁合金大尺，以達(dá)到表面平整要求，并用抹子修理邊緣和不平的地方。    （4）、攤鋪完成后，2個小時內(nèi)不要踩踏，直到完全固化為止。五、底膠檢驗處理

59、0;   （1）、檢查塑膠固化程度，確定打磨處理，找平處理等工作安排。    （2）、用扎錐和塞尺測量底膠厚度，底膠厚度應(yīng)該是總厚度減去2-3毫米。    （3）、黑膠粒露出外面的必須用刀子割掉或用打磨機打平。    （4）、用3米直尺或大杠尺檢驗底膠的平整度，高出部分必須按要求打磨。    （5）、在底膠上面撒水，檢查塑膠低凹部分對于低洼的地方，要用塑膠摻入少量膠粉進(jìn)行找平處理。找平后的地方    （6）、檢查針孔和小氣泡，

60、小氣泡要挑破或打磨，打磨好后和針孔一起，用塑膠仔細(xì)填補好。    （7）、室內(nèi)施工，必須待底膠已經(jīng)沒有氣味才能進(jìn)行下一步施工。    （8）、塑膠固化后，對于塑膠表面過于平滑的地方需要進(jìn)行打毛處理。六、面層鋪設(shè)1、施工條件準(zhǔn)備    （1）、按要求檢驗底膠并處理及打磨好底膠。    （2）、根據(jù)設(shè)計要求和施工方案中的塑膠使用配比，配置少量的塑膠，進(jìn)行攤鋪試驗，以確定施工方案和檢驗地基的處理情況。    （3）、測量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。&#

61、160;   （4）、做好每一天和每一次鋪設(shè)的施工計劃，并根據(jù)計劃和施工工藝畫好施工線并貼好分色膠帶紙。    （5）、檢查b組分（乙組分）是否有沉淀或者分層，涂料在存放過程中，如有分層不影響使用及涂膜性能，滾動膠桶或者攪拌均勻后方可施工。根據(jù)人員和施工計劃進(jìn)度，搭配倒料平臺并準(zhǔn)備好計量秤和倒膠周轉(zhuǎn)桶。    （6）、準(zhǔn)備好施工用的運膠推車、大型刮板（或抹平機）、輥刷、抹子等工具。2、施工工序a、塑膠攪拌：    （1）、攪拌場所須先鋪墊，以去確保地面整潔。  &#

62、160; （2）、倒料時應(yīng)先倒a組份（透明液體）再倒b組份（色彩液體），倒入攪拌桶時應(yīng)直接倒入攪拌桶中央，勿沿桶邊順倒，以免桶邊材料不能完全混合均勻。    （3）、啟動攪拌電機開始攪拌，攪拌時，攪拌機應(yīng)上下左右移動，使材料充分?jǐn)嚢琛?#160;   （4）、a、b料攪拌均勻后，加入計量好的催化劑攪拌均勻為止。b、塑膠攤鋪：    （1）、根據(jù)事先測量好的施工線，將攪拌好的塑膠盡量均勻倒放在處理好的底膠上。    （2）、用專用的耙子將塑膠按要求均勻的刮抹到已經(jīng)畫好施工線范圍內(nèi)。

63、60;   （3）、在鋁合金大尺上控制好厚度標(biāo)準(zhǔn)，鋪設(shè)中壓緊大尺向跑道縱向平行移動鋁合金大尺，以達(dá)到表面平整要求。    （4）、并用抹子修理邊緣和不平的地方，保持面膠厚度在1.72.0毫米。    （5）、因攪拌、運輸、風(fēng)吹等原因混入的雜物，要在塑膠還有流平性前，挑出。    （6）、將防滑顆粒均勻播撒在半熟化的面層膠液上，嚴(yán)格掌握時間。    （7）、塑膠完全固化后，10個小時，收表面浮粒，每條道至少回收23遍。c、 噴涂防脫粒層  

64、;  （1）、根據(jù)合同和工藝施工要求，嚴(yán)格計劃好噴涂施工計劃。    （2）、噴涂現(xiàn)場必須用彩條布圍好或者采用專人進(jìn)行遮擋。    （3）、設(shè)備要求：噴嘴口徑2-3毫米；壓縮機壓力2.53.5公斤/平方厘米。如果采用大型噴涂機要求壓力7公斤/平方厘米以上。    （4）、涂料要求：雙組分涂料涂料混合均勻，每批涂料應(yīng)該在20分鐘內(nèi)噴涂完。涂料要先經(jīng)過過濾，黏度1635s(涂4杯)。涂料占儲料罐2/3為好。    （5）、使用壓出式噴涂機噴涂時，先打開壓縮空氣開關(guān)，氣通

65、了后，再打開涂料通道，調(diào)整槍頭邊側(cè)的輔助空氣通道以及噴嘴的不同位置，可得到不同形狀的的漆流。調(diào)試噴槍和漆流時，要先在往筒內(nèi)噴涂，調(diào)試好后才可以噴涂在底膠上，以防止污染底膠。    （6）、使用大型螺桿泵式噴涂機時，將攪拌好的噴涂料加入噴涂機，噴涂時，先打開供膠管路開關(guān)和壓縮空氣開關(guān)，再啟動供膠泵的電機，調(diào)整電機轉(zhuǎn)速控制涂料的供料速度，調(diào)整槍頭邊側(cè)的輔助空氣通道以及噴嘴的不同位置，可得到不同形狀的的漆流。調(diào)試噴槍和漆流時，要先在往筒內(nèi)噴涂，調(diào)試好后才可以噴涂在底膠上，以防止污染底膠。    （7）、面層噴涂應(yīng)該噴兩遍，先橫向噴一遍，再豎

66、向噴涂一遍。以保證不露底。    （8）、噴涂完畢后，應(yīng)將噴槍、管路、噴涂機清洗干凈。不允許允殘余涂料?？蓪⑾♂寗┑谷雵娡繖C內(nèi)循環(huán)清洗，清洗3遍后，再拆卸各個部件墳別清洗，清洗液過濾后可以當(dāng)作稀釋劑繼續(xù)使用。    （9）、使用噴涂設(shè)備安全操作及其注意事項1、當(dāng)噴涂時，切勿將手指、手掌或身體的任何部位接觸噴嘴。2、嚴(yán)禁將噴槍口對著自己或他人。3、嚴(yán)禁將噴嘴護(hù)套卸下后噴涂。4、除了噴涂或清洗外，任何時候都必須將噴槍保險關(guān)上。5、在進(jìn)行任何有關(guān)設(shè)備的維修或保養(yǎng)前，請先泄壓。6、清洗時，請勿使用漂白水或強酸堿之溶劑。七、面膠檢驗、處理和劃線

67、施工步驟    （1）、按設(shè)計要求進(jìn)行厚度、外形尺寸進(jìn)行測量。    （2）、測出體育工藝詳細(xì)點位線，誤差不超過千分之三，不能出現(xiàn)負(fù)差現(xiàn)象，各起跑線，欄位點線一定附合田徑規(guī)則的要求。    （3）、用墨斗、尺子和大頭針等工具打好欲劃線的外形輪廓。    （4）、檢查噴線盒尺寸，根據(jù)設(shè)計要求制作彎道噴線槽。    （5）、將線漆均勻噴在線盒中，漆量均勻一致。    （6）、對線的外觀進(jìn)行仔細(xì)的修正，出現(xiàn)竹節(jié)，虛邊、麻邊現(xiàn)象及時修補。八、檢驗驗收    根據(jù)甲方和設(shè)計的要求，有項目經(jīng)理配合監(jiān)理組織驗收檢驗。瀝青混凝土地基塑膠球場施工操作規(guī)程更新時間：2009-05-23 15:08:33 塑膠跑道施工方案關(guān)鍵字：瀝青混凝土地基塑膠球場施工操作規(guī)程,塑膠跑道,塑膠球場 一、施工準(zhǔn)備1、了解地基情況    與地基施工方和甲方聯(lián)系，仔細(xì)