泉州污水處理廠工藝調(diào)試方案(1)

1、-作者xxxx-日期xxxx泉州污水處理廠工藝調(diào)試方案(1)【精品文檔】泉州臺(tái)商投資區(qū)惠南污水處理廠一期工程試運(yùn)行方案一、工程概況2二、試運(yùn)行目標(biāo)5三、生產(chǎn)工藝試運(yùn)行應(yīng)具備的條件5四、試運(yùn)行范圍和內(nèi)容要求6五、試運(yùn)行管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置7六、試運(yùn)行人員的配備8七、試運(yùn)行各階段進(jìn)度安排12八、預(yù)處理部分試運(yùn)行方案13九、AAO處理工藝的試運(yùn)行方案22十、污泥處理工藝的試運(yùn)行方案41十一、試運(yùn)行期間的運(yùn)行管理制度46十二、試運(yùn)行期間的水質(zhì)監(jiān)測(cè)分析47十三、試運(yùn)行期間供配電管理47十四、自動(dòng)控制系統(tǒng)及儀器儀表的管理和維護(hù)保養(yǎng)55十五、試運(yùn)行期間的安全措施57十六 試運(yùn)行期間的廠區(qū)防汛工作59十七、試運(yùn)行應(yīng)

2、急預(yù)案62十八、試運(yùn)行總結(jié)71一、 工程概況泉州臺(tái)商投資區(qū)惠南污水處理廠一期工程2.5萬(wàn)噸/日項(xiàng)目擬建于泉州臺(tái)商投資區(qū)張坂鎮(zhèn)井頭村。工程服務(wù)范圍為泉州臺(tái)商投資區(qū)，污水處理廠一期工程設(shè)計(jì)規(guī)模2.5萬(wàn)m3/d，總規(guī)模15.0萬(wàn)m3/d。一期工程廠址位于井頭村附近，該廠址東側(cè)為農(nóng)灌渠，西側(cè)為南面山，現(xiàn)狀標(biāo)高大部分在3.06.0m之間，西北側(cè)部分地塊標(biāo)高達(dá)到14m 左右，場(chǎng)地開(kāi)闊，本工程采用多模式AAO（主體為氧化溝）工藝，出水達(dá)到城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GBl8918-2002)中的一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)，尾水通過(guò)出水泵房提升后排入泉州灣。泉州臺(tái)商投資區(qū)惠南一期工程工藝流程圖如下鼓風(fēng)機(jī)房細(xì)格柵及旋流沉砂池

3、粗格柵及進(jìn)水泵房 干化污泥外運(yùn)集中處理 污泥脫水機(jī)房 排海尾水提升泵房接觸消毒池二沉池均質(zhì)池回流污泥水解池改良型卡式氧化溝配水井及污泥泵房進(jìn)水 【精品文檔】1.2設(shè)計(jì)進(jìn)水指標(biāo)：污水處理廠進(jìn)、出水水質(zhì)指標(biāo) 序號(hào)基本控制項(xiàng)目設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)1化學(xué)需氧量(COD)mg/l500602生化需氧量(BOD5) mg/l250203懸浮物(SS) mg/l200204氨氮（以N計(jì)）mg/l408（15）5TN mg/l60206總磷（以P計(jì)）317PH69698糞大腸菌群數(shù)（個(gè)/L）10000*注：括號(hào)外數(shù)值為污水溫度12時(shí)的控制指標(biāo)，括號(hào)內(nèi)數(shù)值為水溫12時(shí)的控制指標(biāo)。泉州臺(tái)商投資區(qū)惠南污

4、水處理廠一期工程廢氣的排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB18918-2002），見(jiàn)下表。廠界廢氣排放最高允許濃度序號(hào)控制項(xiàng)目單位一級(jí)二級(jí)三級(jí)新擴(kuò)改建現(xiàn)有1氨mg/m32硫化氫mg/m33臭氣濃度無(wú)量綱1020604甲烷（廠區(qū)最高體積濃度）%111.4 噪音標(biāo)準(zhǔn)：廠界晝夜均符合工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB12348-90）II類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，并符合環(huán)評(píng)要求。1.5 主體工藝本工程采用針對(duì)性強(qiáng)，投資低，能耗少，運(yùn)行費(fèi)用省，近遠(yuǎn)期結(jié)合較好的AAO工藝。AAO工藝是一種典型的脫氮除磷工藝，其主要由厭氧段、缺氧段、好氧段組成。本工程采用AAO工藝完成脫氮除磷。原污水和回流污泥一起進(jìn)入生物選擇段，進(jìn)行

5、泥水合和生物相優(yōu)選，進(jìn)入?yún)捬醵螌?shí)現(xiàn)磷的釋放后進(jìn)入缺氧段，硝化液通過(guò)內(nèi)循環(huán)回流到缺氧段前，在缺氧反應(yīng)段中完成反硝化脫氮后進(jìn)入好氧段，好氧反應(yīng)段中實(shí)現(xiàn)BOD去除、硝化和磷的吸收去除。硝化液內(nèi)循環(huán)含磷回流污泥出水進(jìn)水生物選擇段 厭氧段 缺氧段 好氧段二沉池AAO法工藝流程圖在活性污泥系統(tǒng)中，微生物對(duì)基質(zhì)濃度十分敏感，當(dāng)進(jìn)水濃度和有機(jī)負(fù)荷較低時(shí)，基質(zhì)的去除主要通過(guò)胞外氧化，而在有機(jī)負(fù)荷較高時(shí)，則在微生物處于饑餓狀態(tài)下，很多低分子可溶性基質(zhì)將進(jìn)入微生物細(xì)胞內(nèi)存儲(chǔ)，這種外源和內(nèi)源代謝的交替循環(huán)是穩(wěn)定間歇運(yùn)行和控制絲狀菌繁殖的有利條件。在基質(zhì)濃度高時(shí)，絮凝性微生物生長(zhǎng)速度較快，能迅速吸收吸附低分子可溶性有機(jī)

6、物，而絲狀菌在此條件下繁殖速度慢，缺乏競(jìng)爭(zhēng)力，從而能防止污泥膨脹，相反，當(dāng)基質(zhì)濃度低時(shí)，絲狀菌的繁殖能力超過(guò)非絲狀菌，廢水中所含一定量的可溶性有機(jī)物會(huì)導(dǎo)致污泥膨脹。在AAO生物處理池前端設(shè)置生物選擇段，生物選擇段采用厭氧狀態(tài)運(yùn)行。在厭氧條件下，進(jìn)入生物選擇段的污水能在起始反應(yīng)階段迅速被聚磷菌所吸附吸收并轉(zhuǎn)化成PHB（聚羥基丁酸）在VFA的誘導(dǎo)下細(xì)胞內(nèi)聚磷經(jīng)水解成正磷酸鹽釋放到水溶液中，這一環(huán)境條件使聚磷菌在微生物生存競(jìng)爭(zhēng)中占優(yōu)勢(shì)并得以大量繁殖，從而實(shí)現(xiàn)了生物活性的選擇性要求，防止了絲狀菌繁殖的污泥膨脹問(wèn)題。經(jīng)過(guò)生物選擇段后的污水首先進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)，在厭氧區(qū)、缺氧區(qū)中分別完成除磷、脫氮功能。在好氧區(qū)

7、內(nèi)進(jìn)行曝氣充氧，主要完成降解有機(jī)物和硝化過(guò)程。在AAO生物反應(yīng)池好氧區(qū)末端設(shè)有內(nèi)回流泵，泥水混合液通過(guò)內(nèi)回流泵不斷地從好氧區(qū)抽送至缺氧區(qū)中，完成脫氮過(guò)程。（混合液內(nèi)回流量視脫氮程度求得，一般約為進(jìn)水流量的200%）。AAO工藝的主要特點(diǎn)：（1）本工藝在系統(tǒng)上可以稱(chēng)為最簡(jiǎn)單的同步脫氮除磷工藝，總的水力停留時(shí)間少于其他同類(lèi)工藝；（2）在厭氧(缺氧)、好氧交替運(yùn)行條件下，絲狀菌不能大量增值，不會(huì)發(fā)生污泥膨脹，SVI值一般均小于100，有利于生物處理后泥水分離；（3）運(yùn)行中不需投藥，兩個(gè)A段只需輕緩攪拌，以不增加溶解氧濃度，運(yùn)行費(fèi)用較低。（4）由于厭氧、缺氧和好氧三個(gè)區(qū)嚴(yán)格分開(kāi)，有利于不同微生物菌群的

8、繁殖生長(zhǎng)，因此脫氮除磷效果較好。（5）增加了生物選擇段，實(shí)現(xiàn)了生物活性的選擇性要求。二、 試運(yùn)行目標(biāo)通過(guò)調(diào)試，根據(jù)進(jìn)水流量以及進(jìn)水水質(zhì)情況，調(diào)整各項(xiàng)工藝參數(shù)，確保在六個(gè)月的調(diào)試期結(jié)束前出水穩(wěn)定達(dá)到GB189182002一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間確保剩余污泥及時(shí)有效地處理和外運(yùn)填埋處置。在試運(yùn)行期間確保所有建筑物表面整潔、無(wú)破損、另行優(yōu)化時(shí)不得破壞原有承重結(jié)構(gòu)。 檢驗(yàn)泉州臺(tái)商投資區(qū)惠南污水處理廠一期工程所采用的工藝系統(tǒng)和設(shè)備處理其最終的效果是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 通過(guò)聯(lián)動(dòng)調(diào)試進(jìn)一步完善和優(yōu)化設(shè)計(jì)。對(duì)工程中的不足，提出建議。 通過(guò)對(duì)各系統(tǒng)主要設(shè)備運(yùn)行性能的檢測(cè)，調(diào)整運(yùn)行工況，使整個(gè)系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

9、通過(guò)調(diào)試初步摸索運(yùn)行參數(shù)，為積累運(yùn)行資料、落實(shí)節(jié)能措施和優(yōu)化運(yùn)行提供參考依據(jù)。三、 生產(chǎn)工藝試運(yùn)行應(yīng)具備的條件3.1由業(yè)主組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、管理等單位，通過(guò)預(yù)驗(yàn)收，各構(gòu)筑物確認(rèn)達(dá)到高程要求和使用條件，并已完成所有設(shè)備的空載及負(fù)荷試車(chē)，基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求，各工藝管線通過(guò)水力核驗(yàn)，保證管線通暢，無(wú)阻塞；管線及各構(gòu)筑物上各種閘門(mén)，閘門(mén)啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，配合良好。3.2污水處理流程已進(jìn)行了清水或污水的聯(lián)動(dòng)試車(chē)，達(dá)到工藝、水力設(shè)計(jì)系數(shù)要求。3.3污水處理設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)已進(jìn)行了調(diào)試，各種儀器儀表運(yùn)行正常，基本具備穩(wěn)定條件。3.4設(shè)備電源供電穩(wěn)定，可正常工作。3.5主要設(shè)備操作規(guī)程已編制完成，操作人員

10、已熟練掌握操作方法。3.6落實(shí)安全防護(hù)措施，保證設(shè)備的正常運(yùn)行和確保操作人員的人身安全。3.7運(yùn)行調(diào)試生產(chǎn)用料（潤(rùn)滑油、脂等）、耗材、工器具已配備，運(yùn)行設(shè)備檢測(cè)儀器儀表已準(zhǔn)備。四、 試運(yùn)行范圍和內(nèi)容要求試運(yùn)行范圍主要由以下幾部分組成：預(yù)處理工藝、生物處理工藝、污泥處理工藝三個(gè)部分組成。 具體涉及試運(yùn)行及調(diào)試設(shè)備設(shè)施如下：工藝的調(diào)試運(yùn)行粗、細(xì)格柵的運(yùn)行及控制；粗、細(xì)格柵螺旋輸送機(jī)和壓渣機(jī)運(yùn)行及控制；進(jìn)水泵房運(yùn)行及控制；曝氣沉砂池運(yùn)行及刮砂設(shè)備、砂水分離器控制；調(diào)試運(yùn)行污泥培養(yǎng)與馴化試運(yùn)行期間的污泥控制.3 AAO工藝的調(diào)試運(yùn)行與控制鼓風(fēng)機(jī)房鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行及控制二沉池配水井、二沉池運(yùn)行及控制出水泵房的

11、運(yùn)行及控制出水高位井的運(yùn)行及控制消毒系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行污泥儲(chǔ)泥池運(yùn)行及控制4.3.2帶式濃縮脫水一體機(jī)運(yùn)行控制.3污絮凝劑的優(yōu)化選擇.4 污泥外運(yùn)管理五、 試運(yùn)行管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置試運(yùn)行指揮部維護(hù)項(xiàng)目經(jīng)理調(diào)試項(xiàng)目經(jīng)理設(shè)備承包商土建承包商電氣管理工程師污泥管理工程師設(shè)備管理工程師工藝管理工程師調(diào)度控制中心主管注： 試運(yùn)行指揮部由調(diào)試方、建設(shè)方、承包商組成維護(hù)項(xiàng)目經(jīng)理由土建、設(shè)備、管線等承包商組成調(diào)試項(xiàng)目經(jīng)理由調(diào)試方技術(shù)人員組成六、 試運(yùn)行人員的配備根據(jù)本廠自動(dòng)化水平，適當(dāng)參照國(guó)內(nèi)同行業(yè)的情況，本著精干、高效的原則，規(guī)劃本廠的人員安置。部門(mén)崗位崗位職責(zé)人員素質(zhì)要求人數(shù)備注總調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理1、 領(lǐng)

12、導(dǎo)全廠污水處理、污泥處理的總調(diào)試和試運(yùn)行，組織解決總調(diào)試和試運(yùn)行中的技術(shù)問(wèn)題。2、 負(fù)責(zé)管理全廠的設(shè)備和設(shè)施。3、 負(fù)責(zé)總調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及隊(duì)伍的行政管理工作。4、 協(xié)調(diào)外管線污水輸送。1、 大學(xué)以上學(xué)歷和高級(jí)職稱(chēng)。2、 在城市排水系統(tǒng)或污水處理廠工作五年以上。3、 有領(lǐng)導(dǎo)崗位的經(jīng)歷和經(jīng)驗(yàn)。2調(diào)度控制中心調(diào)度控制中心主管1、 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施全廠總調(diào)試和試運(yùn)行的調(diào)度控制。2、 領(lǐng)導(dǎo)中央控制室，負(fù)責(zé)全廠儀器儀表及控制系統(tǒng)的管理，包括制定設(shè)備工作計(jì)劃，維護(hù)保養(yǎng)檢修計(jì)劃，統(tǒng)計(jì)分析，建立相關(guān)臺(tái)帳和檔案，指導(dǎo)解決相關(guān)技術(shù)問(wèn)題等。3、 負(fù)責(zé)對(duì)新設(shè)備和檢修后的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收（儀器儀表和自控設(shè)備）。4、 定期對(duì)

13、儀表進(jìn)行標(biāo)定和送檢。5、 協(xié)調(diào)外管線污水輸送。1、 大學(xué)以上學(xué)歷或中級(jí)以上職稱(chēng)。2、 在城市排水系統(tǒng)或污水處理廠工作五年以上。3、 電腦或自控專(zhuān)業(yè)工程師，具有相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)。2其中一人可由項(xiàng)目經(jīng)理兼任。工藝管理工程師1、 負(fù)責(zé)全廠工藝管理，包括編制生產(chǎn)計(jì)劃、制定運(yùn)行方案、統(tǒng)計(jì)分析、建立工藝檔案等。2、 歸口管理化驗(yàn)室，對(duì)化驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，必要時(shí)工藝狀況作出調(diào)整，指導(dǎo)和解決工藝方面的技術(shù)問(wèn)題。 1、 大學(xué)以上學(xué)歷或中級(jí)以上職稱(chēng)。2、 城市排水系統(tǒng)或污水處理廠工作五年以上。3、 水處理或環(huán)保類(lèi)專(zhuān)業(yè)工程師，具有相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)。1設(shè)備管理工程師1、 負(fù)責(zé)全廠設(shè)備設(shè)施的管理，包括制定設(shè)備工作計(jì)劃、維護(hù)保養(yǎng)、

14、檢修計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)分析、建立設(shè)備臺(tái)帳和設(shè)備檔案，解決相關(guān)技術(shù)問(wèn)題等。2、 負(fù)責(zé)組織新設(shè)備和檢修后設(shè)備的驗(yàn)收。1、 大學(xué)以上學(xué)歷或中級(jí)以上職稱(chēng)。2、 城市排水系統(tǒng)或污水處理廠工作五年以上。3、 機(jī)械類(lèi)工程師，具有相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)。1污泥管理工程師1、 負(fù)責(zé)污泥處理、處置工藝的管理，提出運(yùn)行方案和運(yùn)行計(jì)劃，建立工藝檔案、進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析等。2、 負(fù)責(zé)污泥處理、處置設(shè)備的管理，解決工藝及設(shè)備方面的技術(shù)問(wèn)題。3、 負(fù)責(zé)組織新設(shè)備和檢修后設(shè)備的驗(yàn)收。1、 大學(xué)以上學(xué)歷或中級(jí)以上職稱(chēng)。2、 城市排水系統(tǒng)或污水處理廠工作五年以上。3、 具有污泥處理和處置方面的經(jīng)歷和經(jīng)驗(yàn)。1電氣管理工程師1、 負(fù)責(zé)全廠供電系統(tǒng)的管理，包

15、括設(shè)備管理和運(yùn)行管理、負(fù)責(zé)制定工作計(jì)劃、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)檢修計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)分析、建立相關(guān)檔案、指導(dǎo)和解決相關(guān)技術(shù)問(wèn)題。2、 負(fù)責(zé)全廠供配電系統(tǒng)的安全運(yùn)行、經(jīng)常檢修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，排除故障，杜絕電器事故。3、 負(fù)責(zé)新設(shè)備及檢修后設(shè)備的驗(yàn)收。（供配電設(shè)備）4、 保持與供電部門(mén)聯(lián)系，根據(jù)外線供電動(dòng)態(tài)，及時(shí)調(diào)整本廠的供電方案1、 大學(xué)以上學(xué)歷或中級(jí)以上職稱(chēng)。2、 城市排水系統(tǒng)或污水處理廠工作五年以上。3、 電氣工程師，具有專(zhuān)業(yè)工作經(jīng)歷和經(jīng)驗(yàn)。1中央控制室操作人員1、 中央控制室日常運(yùn)行管理。2、 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的記錄匯總、分析、存儲(chǔ)、打印、上報(bào)。3、 定期對(duì)中控室、分控室硬件進(jìn)行保養(yǎng)，定期對(duì)各鏈路現(xiàn)場(chǎng)總線進(jìn)行

16、測(cè)試，確保信號(hào)暢通，系統(tǒng)運(yùn)行正常。1、 中專(zhuān)或職校以上學(xué)歷。2、 計(jì)算機(jī)應(yīng)用或自動(dòng)控制專(zhuān)業(yè)，三年以上工作經(jīng)歷。3、 具備儀器儀表和自控系統(tǒng)基本技能。8污水處理車(chē)間污水處理車(chē)間主管1、 負(fù)責(zé)車(chē)間日常運(yùn)行的管理工作，認(rèn)真貫徹操作規(guī)程，提高工作質(zhì)量，確保安全運(yùn)行。2、 組織本車(chē)間操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)。3、 匯總整理值班記錄的技術(shù)數(shù)據(jù)。1、 高中以上學(xué)歷，高級(jí)工資質(zhì)。2、 在城市排水系統(tǒng)或污水處理廠工作五年以上。3、 具備污水處理設(shè)備最基本的維修技能。2其中一名由工藝管理工程師兼污水處理車(chē)間操作工1、 污水處理車(chē)間日常運(yùn)行值班操作1、 高中以上學(xué)歷，中級(jí)工資質(zhì)。2、 在城市排水系統(tǒng)或污水處理廠工

17、作三年以上。3、 具備污水處理設(shè)備最基本的維修技能。8污泥處理處置車(chē)間污泥處理車(chē)間主管1、 負(fù)責(zé)車(chē)間日常運(yùn)行的管理工作，認(rèn)真貫徹操作規(guī)程，提高工作質(zhì)量，確保安全運(yùn)行。2、 組織本車(chē)間操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)。3、 匯總整理值班記錄的技術(shù)數(shù)據(jù)。1、 高中以上學(xué)歷，高級(jí)工資質(zhì)。2、 在城市排水系統(tǒng)或污水處理廠工作五年以上。3、 具備污泥處理設(shè)備最基本的維修技能。2其中一名由污泥管理工程師兼污泥處理車(chē)間操作工1、 污泥處理處置車(chē)間日常運(yùn)行值班操作。1、 高中以上學(xué)歷，中級(jí)工資質(zhì)。2、 在城市排水系統(tǒng)或污水處理廠工作三年以上。3、 具備污泥處理處置最基本的維修技能。8化驗(yàn)室化驗(yàn)員1、 污水和污泥有關(guān)

18、的化驗(yàn)工作。1、 中專(zhuān)以上學(xué)歷。2、 在污水處理廠從事化驗(yàn)工作5年以上。3、 具備化驗(yàn)儀器設(shè)備的維修技能。2其他復(fù)合型技工在駕駛、電焊、鉗工等多工種中具備一專(zhuān)多能。2合計(jì)37七、 試運(yùn)行各階段進(jìn)度安排污水處理系統(tǒng)一期第一階段工程的試運(yùn)行共分五個(gè)階段：7.1第一階段：人員進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)水流程的確定，進(jìn)水準(zhǔn)備和進(jìn)水測(cè)試主要工作內(nèi)容： 先確定污水處理工藝系統(tǒng)的流程 根據(jù)確定的流程做好相應(yīng)構(gòu)筑物的進(jìn)水準(zhǔn)備 確定相應(yīng)構(gòu)筑物上的設(shè)施設(shè)備、電器的運(yùn)行方式 進(jìn)水測(cè)試過(guò)程中構(gòu)筑物過(guò)水能力的檢驗(yàn) 在進(jìn)水測(cè)試過(guò)程中做好各項(xiàng)記錄7.2第二階段：進(jìn)水初期階段的調(diào)試工作主要工作內(nèi)容： 進(jìn)水水量的控制 進(jìn)水水質(zhì)的取樣分析和數(shù)據(jù)收

19、集 對(duì)相應(yīng)構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行復(fù)核 預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)行方式的初定 AAO法工藝系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)方式的初定 做好本階段的各項(xiàng)數(shù)據(jù)記錄7.3第三階段：污泥的初期培養(yǎng)階段主要工作內(nèi)容： 根據(jù)水量現(xiàn)場(chǎng)情況確定活性污泥的培養(yǎng)方法 AAO法工藝系統(tǒng)調(diào)試 在培養(yǎng)活性污泥的初期階段做好各項(xiàng)記錄 7.4第四階段：活性污泥的鞏固馴化階段主要工作內(nèi)容： 將各類(lèi)進(jìn)、出水水樣送檢測(cè)站檢驗(yàn) 在活性污泥的鞏固馴化階段做好各項(xiàng)記錄7.5第五階段:其他工藝的調(diào)試、藥劑選型及穩(wěn)定運(yùn)行階段 混凝藥劑的選擇 污泥脫水絮凝劑的選擇 消毒池穩(wěn)定運(yùn)行 除臭裝置穩(wěn)定運(yùn)行 全廠穩(wěn)定運(yùn)行確保在六個(gè)月的調(diào)試期結(jié)束前出水通過(guò)GB189182002一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)。并

20、在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間確保剩余污泥及時(shí)有效地處理和外運(yùn)填埋處置,并在試運(yùn)行期間確保所有建筑物表面整潔、無(wú)破損、另行優(yōu)化時(shí)不得破壞原有承重結(jié)構(gòu)。八、 預(yù)處理部分試運(yùn)行方案粗格柵井與進(jìn)水泵房合建，土建按遠(yuǎn)期15萬(wàn)m33/d安裝，并預(yù)留兩個(gè)泵位做遠(yuǎn)期設(shè)備安裝位置。構(gòu)筑物功 能： 接納廠外污水管網(wǎng)來(lái)水，經(jīng)粗格柵井去除污水中漂浮物及直徑大于20mm的較大固體物質(zhì)，以保證進(jìn)水泵房中潛污泵正常運(yùn)行，污水經(jīng)進(jìn)水泵一次提升，使污水藉重力依次流過(guò)后續(xù)處理構(gòu)筑物，以保證污水廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。類(lèi) 型： 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主要設(shè)備a. 粗格柵 設(shè)備類(lèi)型： 回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī) 數(shù) 量： 2臺(tái)，1用1備 參 數(shù)： 渠道寬度：B=2000mm垂直

21、深度：H=9100mm柵條間隙：b=20mm安裝角度：=75°電機(jī)功率：N=1.5kW 控制方式： 根據(jù)格柵前后液位差，由PLC自動(dòng)控制，同時(shí)設(shè)定時(shí)排渣和手動(dòng)控制排渣。b. 螺旋輸送機(jī)設(shè)備類(lèi)型： 無(wú)軸螺旋輸送機(jī)，不銹鋼無(wú)軸螺旋數(shù) 量： 1套參 數(shù)： 3/h 輸送長(zhǎng)度：L=6000mm 電機(jī)功率：N=kW控制方式： 與粗格柵聯(lián)鎖，由PLC自動(dòng)控制開(kāi)停，也可現(xiàn)場(chǎng)控制。c. 電動(dòng)方閘門(mén)設(shè)備類(lèi)型： 手動(dòng)/電動(dòng)升桿閘門(mén)數(shù) 量： 2臺(tái)參 數(shù)： 渠道寬度：B=1400mm 門(mén)體高度：H=1400mm 啟閉方式：手電兩用d. 潛水離心泵設(shè)備類(lèi)型： 潛水污水離心泵數(shù) 量： 4臺(tái)，3用1備參 數(shù)： 設(shè)計(jì)

22、工況點(diǎn)流量：Q=504m3/h 設(shè)計(jì)工況點(diǎn)揚(yáng)程：H=14.0m 電機(jī)功率：N=30kW 潛水泵在設(shè)計(jì)工況中運(yùn)行效率 75.0控制方式： 根據(jù)集水池液位，由PLC自動(dòng)控制，也可現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制e. 電動(dòng)葫蘆（用于水泵及附件設(shè)備安裝與檢修時(shí)起吊用。）設(shè)備類(lèi)型： 電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)數(shù) 量： 1臺(tái)參 數(shù)： 起 重 量：Q=5t起升高度：H=18m管理方式：回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)調(diào)試要求1、安裝及調(diào)試 首先組織安裝人員熟悉設(shè)備安裝圖中的結(jié)構(gòu)、作用和特點(diǎn)，并了解設(shè)備的有關(guān)技術(shù)要求。 設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，開(kāi)箱后，應(yīng)按照箱單檢查設(shè)備零部件是否完整，有無(wú)損壞。必要時(shí)進(jìn)行檢修，清洗和涂油，然后放整齊并用油布或塑料布蓋好。

23、 檢查安裝溝深和溝寬，檢查預(yù)埋件的情況，應(yīng)與工藝設(shè)計(jì)圖紙一致。將整機(jī)吊入渠內(nèi)，放正位置，保證主軸水平度、機(jī)架與渠兩側(cè)間隙均等及水封橡膠板密封可靠，即可用膨脹螺栓固定在基礎(chǔ)上。設(shè)備支座不可直接焊在預(yù)埋鋼板上，中間應(yīng)增加槽鋼，以方便以后拆卸。1.3 試運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和注油。檢查各緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象；調(diào)整傳動(dòng)鏈及齒耙牽引鏈的松緊度；檢測(cè)減速箱油位，如無(wú)油或不足應(yīng)加注潤(rùn)滑油。更換減速機(jī)上的通氣油孔，集體加注方式及油品牌詳見(jiàn)減速機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。1.3.2瞬時(shí)啟動(dòng)電機(jī)，檢查齒耙運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。齒耙在柵前（進(jìn)水面）應(yīng)向上運(yùn)行。在確定無(wú)異常現(xiàn)象后，正式啟動(dòng)電機(jī)。 空載運(yùn)轉(zhuǎn) 2 3 小時(shí)后，

24、如無(wú)異常，方可進(jìn)水試車(chē)。2、運(yùn)行維護(hù)2.1 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如有纖維雜物等阻塞耙齒鏈時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理。以免影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，一般每天檢查一次。2.2鏈條經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后易松弛，或兩根鏈條張緊度不一，導(dǎo)致耙齒歪斜。應(yīng)定期檢查鏈條張緊度（一般每月一次），不應(yīng)過(guò)緊也不應(yīng)過(guò)松，并使齒耙處于水平位置。2.3若耙齒受外力撞擊變形，則應(yīng)調(diào)整耙齒。2.4在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)而耙齒鏈不運(yùn)轉(zhuǎn)，則說(shuō)明過(guò)載導(dǎo)致安全銷(xiāo)切斷，須更換過(guò)載安全銷(xiāo)。2.5 滾動(dòng)軸承每周添加相同潤(rùn)滑油脂（ 2# 鈣基脂）一次，用黃油槍在油咀注入。2.6 有關(guān)減速箱的維護(hù)、檢修，按減速機(jī)使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。 3、電控部分說(shuō)明3.1格柵電機(jī)控制柜，

25、進(jìn)線額定電壓380V,工作接地電阻小于4歐姆，外殼保護(hù)接地電阻小于10歐姆。接地確保牢固可靠。3.2電機(jī)就地采用按鈕控制，遠(yuǎn)程采用PLC控制。3.3相應(yīng)電氣保護(hù)分為短路保護(hù)，過(guò)載保護(hù)，缺相保護(hù)和漏電保護(hù)。當(dāng)出現(xiàn)故障紅燈亮?xí)r，電機(jī)出現(xiàn)過(guò)載故障或者缺相故障。故障排除：出現(xiàn)過(guò)載故障或者缺相故障時(shí)，首先檢查電源三相線進(jìn)線是否有缺相，進(jìn)線相電壓是否為380V，然后觀察格柵、電機(jī)是否有卡死情況。當(dāng)出現(xiàn)斷路器跳閘時(shí)，電機(jī)出現(xiàn)短路故障。故障排除：電機(jī)出現(xiàn)短路故障時(shí)，主要檢查電源三相線之間是否有碰線情況。電纜是否有破損。當(dāng)上級(jí)漏電開(kāi)關(guān)跳閘時(shí)，電機(jī)出現(xiàn)漏電故障。故障排除：出現(xiàn)漏電故障時(shí)，檢查電纜是否有破損，電機(jī)外

26、殼是否帶電，可以用搖表檢查電機(jī)外殼與三相線之間是否導(dǎo)通。4、保養(yǎng)應(yīng)定時(shí)對(duì)電控箱進(jìn)行檢查，是否有觸點(diǎn)松開(kāi)，應(yīng)去除灰塵；如果不小心讓水進(jìn)入，應(yīng)停止使用，可以晾干或風(fēng)干；應(yīng)管理好電控箱，不讓外人打開(kāi)及破壞；應(yīng)由專(zhuān)職電工保養(yǎng)和維修。格柵控制說(shuō)明 兩組格柵各安裝聲波液位計(jì)一套，一期運(yùn)行一組，另一組作為備用。系統(tǒng)正常進(jìn)水情況下，格柵每小時(shí)運(yùn)行分鐘，另外柵前液位達(dá)到一定高度時(shí)，格柵同時(shí)運(yùn)行一段時(shí)間。水平無(wú)軸輸送器與粗格柵連動(dòng)。3/d規(guī)模一次建成，設(shè)備按一期規(guī)模安裝,并預(yù)留一個(gè)二期生物池接口。構(gòu)筑物功 能： 細(xì)格柵去除污水中漂浮物、直徑大于6.1mm的較大固體物質(zhì)，曝氣沉砂池去除污水中比重大，粒徑大于0.2m

27、m的砂粒，以保證后續(xù)處理系統(tǒng)正常運(yùn)行。類(lèi) 型： 矩形鋼筋混凝土構(gòu)筑物，地上式數(shù) 量： 1座，分2格主要設(shè)備a. 耙齒式細(xì)格柵除污機(jī)設(shè)備類(lèi)型： 回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)數(shù) 量： 2臺(tái)參 數(shù)： 渠道寬度：B=1600mm 渠 深：H=1500mm 柵條間隙：b=5mm 安裝角度：=53° 控制方式： 根據(jù)格柵前后液位差，由PLC自動(dòng)控制。b. 無(wú)軸螺旋輸送機(jī)設(shè)備類(lèi)型： 無(wú)軸螺旋輸送機(jī)數(shù) 量： 1臺(tái)參 數(shù)： 輸送長(zhǎng)度：L=5200mm 電機(jī)功率：N=1.1kW控制方式： 與細(xì)格柵聯(lián)鎖，由PLC自動(dòng)控制開(kāi)停，亦可現(xiàn)場(chǎng)控制。c. 氣提式旋流除砂機(jī)設(shè)備類(lèi)型： 氣提式旋流除砂機(jī)數(shù) 量： 1套參 數(shù)：1)

28、除砂機(jī)尺 寸：Ø4500X4700mm數(shù) 量：1套d. 砂水分離器設(shè)備類(lèi)型： 砂水分離器數(shù) 量： 1臺(tái) 參 數(shù)： 處理能力：Q=512L/S 電機(jī)功率：N=0.37kW控制方式： 與鼓風(fēng)機(jī)連鎖，由PLC自動(dòng)控制，也可現(xiàn)場(chǎng)控制。e. 羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備類(lèi)型： 羅茨鼓風(fēng)機(jī)數(shù) 量： 2臺(tái)（1用1備）參 數(shù)： 風(fēng) 量：Q=m3/min 風(fēng) 壓：P6MPa 電機(jī)功率：NkWf. 方閘板設(shè)備類(lèi)型： 手電兩用數(shù) 量： 4套 i. 圓閘板設(shè)備類(lèi)型： 手電兩用數(shù) 量： 2套 參 數(shù)： DN600 DN800管理方式：.1細(xì)格柵1、細(xì)格柵采用自動(dòng)/手動(dòng)運(yùn)行模式。手動(dòng)僅限于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時(shí)

29、使用。有轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的機(jī)組應(yīng)將“狀態(tài)按鈕”置于手動(dòng)位置。啟動(dòng)機(jī)組，觀測(cè)機(jī)組各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在手動(dòng)狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘以上，方可轉(zhuǎn)入自動(dòng)狀態(tài)。在自動(dòng)狀態(tài)中，操作者應(yīng)觀察10分鐘以上，方可離開(kāi)。操作者的常規(guī)巡視時(shí)間間隔應(yīng)不大于半小時(shí)。2、除污機(jī)操作，根據(jù)時(shí)間間隔及持續(xù)時(shí)間的定時(shí)方式來(lái)控制，時(shí)間間隔及持續(xù)時(shí)間應(yīng)由可設(shè)定，操作人員應(yīng)調(diào)整所有格柵具有相同的時(shí)間間隔及持續(xù)時(shí)間。將時(shí)間間隔設(shè)置為3小時(shí)，持續(xù)時(shí)間為15分鐘。3、每一格柵的前后提供液位差測(cè)量，以檢測(cè)格柵是否堵塞。如果液位差超過(guò)控制器設(shè)定的數(shù)值，則除污機(jī)開(kāi)始連續(xù)工作，直至液位差低于予先設(shè)定的數(shù)值，如果液位差繼續(xù)增加，應(yīng)觸發(fā)警報(bào)，并且除污機(jī)繼續(xù)工作。

30、另外，格柵故障扣的復(fù)原應(yīng)由操作人員進(jìn)行，而不是自動(dòng)恢復(fù)。預(yù)先設(shè)定的液位差的范圍不超過(guò)0.25米，每一檔不大于0.05米。4、經(jīng)常檢查無(wú)軸螺旋輸送機(jī)是否與除污機(jī)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行正常，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行故障或垃圾堵塞，應(yīng)及時(shí)解決。.2旋流沉砂池u 空負(fù)荷試車(chē)前應(yīng)對(duì)以下各部位進(jìn)行調(diào)整：1、 檢查進(jìn)出水管、排砂管等管道是否通暢，如有堵塞應(yīng)立即排除；2、 檢查各部閥門(mén)，如啟閉不靈活或不嚴(yán)密應(yīng)及時(shí)修理或調(diào)換；3、 檢查電氣控制系統(tǒng)是否操作安全，動(dòng)作靈活；4、 檢查葉輪轉(zhuǎn)向是否與進(jìn)水水流回轉(zhuǎn)方向一致；5、 各部位檢查正常后可進(jìn)入空負(fù)荷試車(chē)。u 空負(fù)荷試車(chē)：1、 空轉(zhuǎn)前應(yīng)將減速機(jī)、齒輪箱內(nèi)加入潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油牌號(hào)為鈣基潤(rùn)滑脂Z

31、G-3（應(yīng)加入少許的N32機(jī)械油）。各潤(rùn)滑處加注潤(rùn)滑油；2、 葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不應(yīng)該有不正常的噪聲產(chǎn)生，徑向和軸向竄動(dòng)均不得大于±2mm，否則必須對(duì)葉輪進(jìn)行校正。3、 空負(fù)荷試車(chē)，時(shí)間不小于30分鐘，并應(yīng)注意：a、 電流平穩(wěn)無(wú)異常波動(dòng)；b、 減速機(jī)無(wú)異常噪聲、機(jī)械部分無(wú)較大振動(dòng)，嚙合應(yīng)平穩(wěn)；c、 無(wú)漏油現(xiàn)象。4、 空負(fù)荷試車(chē)正常后，設(shè)備可投入正常運(yùn)行。（三）操作：操作步驟如下：1、 啟動(dòng)進(jìn)水泵，開(kāi)啟進(jìn)水口閥門(mén)及出水口閥門(mén)，流量控制在設(shè)計(jì)值左右；2、 同時(shí)開(kāi)啟分離葉輪系統(tǒng)，這時(shí)設(shè)備開(kāi)始投入運(yùn)行；3、 根據(jù)實(shí)際情況確定漿葉深度及轉(zhuǎn)速，并調(diào)整之；4、 根據(jù)水質(zhì)情況確定排砂周期，定時(shí)進(jìn)行沉砂排除；

32、5、 排砂時(shí)開(kāi)啟排砂管閥門(mén)后，即打開(kāi)排砂管與空氣管相聯(lián)通的閥門(mén)，開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)（詳見(jiàn)鼓風(fēng)機(jī)操作說(shuō)明書(shū)），同時(shí)打開(kāi)啟空氣沖洗管5-10min,排砂結(jié)束后關(guān)閉該閥門(mén)及排砂管閥門(mén)。6、 設(shè)備再次投入正常生產(chǎn)運(yùn)行。注意事項(xiàng)及維護(hù)1、 水源進(jìn)入本設(shè)備時(shí)，應(yīng)對(duì)水源中飄浮物進(jìn)行阻截，以免影響分離葉輪和排砂系統(tǒng)的正常工作；2、 設(shè)備每運(yùn)行一年維護(hù)保養(yǎng)一次，對(duì)磨損嚴(yán)重的另部件及時(shí)更換，如有油漆脫落應(yīng)重新刷涂，并對(duì)機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備進(jìn)行一年一次檢修；3、 每天定期向潤(rùn)滑處加注潤(rùn)滑油，定期檢查添加減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油，保證油面高度。（潤(rùn)滑油牌號(hào)為N68#機(jī)械油）4、 每半年左右更換一次減速機(jī)及齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油（詳見(jiàn)減速機(jī)說(shuō)明

33、書(shū)）。5、經(jīng)常檢查觀察電機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常應(yīng)盡早停機(jī)檢查并排除故障。6、風(fēng)機(jī)保養(yǎng)及操作詳見(jiàn)鼓風(fēng)機(jī)說(shuō)明書(shū)。九、 AAO處理工藝的試運(yùn)行方案335/kgMLSS.d，污泥濃度MLSS=3500mg/L，設(shè)計(jì)總停留時(shí)間HRT=14.37h；采用鼓風(fēng)曝氣方式對(duì)好氧區(qū)進(jìn)行充氧，單池標(biāo)準(zhǔn)需氧量4700kgO2/d。a. 雙曲面潛水?dāng)嚢铏C(jī)數(shù) 量： 10臺(tái)參 數(shù)： 葉輪直徑：2500mmb. 高速潛水?dāng)嚢铏C(jī)1數(shù) 量： 4臺(tái)參 數(shù)： 葉輪直徑：570mm轉(zhuǎn) 速：475rpm功 率：5kwc. 高速潛水?dāng)嚢铏C(jī)2數(shù) 量： 3臺(tái)參 數(shù)： 葉輪直徑：300mm轉(zhuǎn) 速：920rpmd. 低速潛水?dāng)嚢铏C(jī)數(shù)

34、量： 4臺(tái)參 數(shù)： 葉輪直徑：2500mm轉(zhuǎn) 速：40rpme. 潛水內(nèi)回流泵設(shè)備類(lèi)型： 潛污泵數(shù) 量： 2臺(tái)參 數(shù)： 流 量：Q=350L/S揚(yáng) 程：H=m電機(jī)功率：N=4kWf. 微孔曝氣器（充氧設(shè)備）設(shè)備類(lèi)型： 微孔曝氣器數(shù) 量： 810套參 數(shù)： 管式微孔曝氣器直徑：64mm；曝氣管長(zhǎng)度：L=1000mm單個(gè)曝氣器通氣量為：Q=612m3/h；微孔曝氣器產(chǎn)生氣泡的平均直徑12mm；曝氣器在標(biāo)準(zhǔn)充氧測(cè)試條件下，其轉(zhuǎn)移效率為：36kgO2/kW.h；曝氣器在標(biāo)準(zhǔn)通氣量的壓力損失3000Pa。橡膠膜片使用壽命：6年g. 電動(dòng)調(diào)節(jié)出水堰門(mén)數(shù) 量： 2臺(tái)參 數(shù)： 尺 寸： 電機(jī)功率：N=由于本工

35、程調(diào)試階段可能進(jìn)水量較少，進(jìn)水有機(jī)碳濃度變化幅度較大。為確保污泥培養(yǎng)效果，縮短調(diào)試周期，擬采用外接碳源方式接種培養(yǎng)活性污泥。外接菌種首選進(jìn)水質(zhì)相近，運(yùn)行較好的同類(lèi)型工藝污水廠重力濃縮后污泥或脫水污泥。在污泥接種期間，每天間歇進(jìn)水四次，為污泥增生殖提供營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)；同時(shí)減少排泥甚至不排泥。污泥培養(yǎng)與馴化具體周期安排見(jiàn)下表：周期節(jié)點(diǎn)運(yùn)行方式運(yùn)行內(nèi)容運(yùn)行數(shù)據(jù)接種悶曝階段2天在生物池好氧段多點(diǎn)投加外接污泥投加接種污泥一次性投加脫水干泥約45噸，含水率80%控制氣量，不可過(guò)大悶曝DO 3mg/L左右間歇進(jìn)水階段5天左右間歇性換水悶曝進(jìn)水、悶曝、沉淀每天2次，每次沉靜1小時(shí)，換水5小時(shí)，悶曝6小時(shí)，作報(bào)表記錄

36、每天2次作SV30的觀察、DO測(cè)定和鏡檢連續(xù)進(jìn)水培養(yǎng)階段（硝化菌的培養(yǎng)和馴化）60天左右生物池、二沉池，污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行，適當(dāng)調(diào)節(jié)回流比，根據(jù)污泥濃度和增值速率適當(dāng)排泥連續(xù)進(jìn)、出水和回流污泥水量和空氣量均勻分配調(diào)整，適當(dāng)排泥進(jìn)水曝氣，對(duì)污泥進(jìn)行馴化厭氧段DO小于0.1mg/L，缺氧段小于0.5 mg/L，好氧段末端小于2 mg/L作報(bào)表記錄作SV30的觀察、DO測(cè)定、MLSS和鏡檢穩(wěn)定運(yùn)行階段30天左右曝氣池和二沉池，污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行連續(xù)進(jìn)、出水和回流污泥空氣量視DO值作適時(shí)調(diào)整按設(shè)計(jì)水量運(yùn)行進(jìn)水曝氣按設(shè)計(jì)處理能力運(yùn)行可以根據(jù)MLSS和SV30值綜合考慮進(jìn)行適量的排泥作報(bào)表記錄增加分析

37、項(xiàng)目和鏡檢控制回流污泥和內(nèi)回流轉(zhuǎn)入常規(guī)分析項(xiàng)目說(shuō)明：以上運(yùn)行方式均按設(shè)計(jì)參數(shù)確定，在實(shí)際操作中，生物池的污泥濃度可根據(jù)沉降比實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)，不能出現(xiàn)大幅度的波動(dòng)。接種及間歇進(jìn)水悶曝階段一次性投加外接干泥45噸（含水率80%）于生物池好養(yǎng)段，充滿污水后（為提高初期營(yíng)養(yǎng)物濃度，可投加一些濃質(zhì)糞便或米泔水等）悶曝（即曝氣而不進(jìn)污水）數(shù)小時(shí)，潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)行保持連續(xù)性，確保污泥處于懸浮狀態(tài)，悶曝?cái)?shù)小時(shí)之后停止曝氣并沉淀?yè)Q水，每天重復(fù)操作，該階段周期時(shí)間初定為7天左右。由于污泥尚未大量形成，產(chǎn)生的污泥也處于離散狀態(tài)，因而曝氣量一定不能太大，控制在設(shè)計(jì)正常曝氣量的1/2，否則污泥絮體不易形成。此時(shí)污泥結(jié)構(gòu)雖然

38、松散，但若菌膠團(tuán)開(kāi)始形成，鏡檢開(kāi)始出現(xiàn)較多游離細(xì)菌，例如鞭毛蟲(chóng)和變形蟲(chóng)，則認(rèn)為初期培養(yǎng)效果滿意。期間作SV30量筒沉淀物的觀察和DO測(cè)定，作報(bào)表記錄。時(shí)間：七天左右。運(yùn)行方式：接種、進(jìn)水、悶曝、間歇進(jìn)水、沉淀、換水。注意：當(dāng)預(yù)處理區(qū)域設(shè)立的24小時(shí)水質(zhì)監(jiān)視記錄數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)進(jìn)水水質(zhì)突然變化（酸水侵襲造成PH偏低、進(jìn)水水質(zhì)濃度、毒性及色度等）對(duì)活性污泥培養(yǎng)有很大的沖擊，此時(shí)應(yīng)該考慮啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，對(duì)污水實(shí)施旁通排放，減小對(duì)活性污泥的沖擊。連續(xù)進(jìn)水培養(yǎng)與馴化階段進(jìn)入連續(xù)進(jìn)水培養(yǎng)階段后，活性污泥工藝的正常運(yùn)行模式已初步呈現(xiàn)，此時(shí)應(yīng)根據(jù)正常運(yùn)行工藝參數(shù)調(diào)整處理流程，水量和空氣量的平衡依據(jù)DO值的變化作適時(shí)調(diào)整

39、，開(kāi)啟外回流泵，控制在100%。監(jiān)測(cè)污泥及水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)，包括污泥濃度，污泥指數(shù)，沉降性能，BOD，COD，通過(guò)顯微鏡觀察污泥活性。至MLSS超過(guò)3000mg/L時(shí)，當(dāng)SV30達(dá)到30%以上時(shí)，活性污泥培養(yǎng)即告成功，此時(shí)鏡檢污泥中原生生物應(yīng)以鞭毛蟲(chóng)和游動(dòng)性纖毛蟲(chóng)為主。培養(yǎng)達(dá)到設(shè)計(jì)濃度后，開(kāi)始對(duì)硝化菌的馴化階段。硝化菌種的培養(yǎng)和馴化實(shí)質(zhì)既是通過(guò)控制微生物的生長(zhǎng)環(huán)境，配合目標(biāo)菌種的生長(zhǎng)周期對(duì)生物群落的發(fā)展進(jìn)行外部干預(yù)，使得硝化菌成為活性污泥生物群落中的優(yōu)勢(shì)種群。一般來(lái)講，硝化菌種的培養(yǎng)周期為其泥齡的3倍左右。時(shí)間：共60天左右。運(yùn)行方式：生物池和二沉池，污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。注：按照氣水比值來(lái)確定投

40、用風(fēng)機(jī)的組合數(shù)量，但是就單臺(tái)的風(fēng)量的調(diào)節(jié)可以參照風(fēng)機(jī)的壓力和流量調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)。穩(wěn)定運(yùn)行階段此時(shí)全面確定各項(xiàng)工藝參數(shù)，以工藝參數(shù)作為實(shí)際運(yùn)行指導(dǎo)，根據(jù)實(shí)際進(jìn)水水量和水質(zhì)情況來(lái)來(lái)確定合適的工藝控制參數(shù)，以保證運(yùn)行的正常進(jìn)行和使出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的的同時(shí)盡可能降低能耗。并通過(guò)馴化實(shí)現(xiàn)使硝化菌與聚磷菌共存的生態(tài)系統(tǒng)達(dá)到平衡，確保出水水質(zhì)。時(shí)間：30天左右。運(yùn)行方式：生物池和二沉池，污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。注：風(fēng)量可根據(jù)反饋的DO值由風(fēng)機(jī)按程序自動(dòng)控制，在活性污泥形成后，可以按照相應(yīng)的要求逐步運(yùn)行A/O池的除磷脫氮功能。影響脫氮效果的主要因素.1對(duì)硝化細(xì)菌的影響因素a溫度：適宜硝化菌硝化的溫度為3035，低溫12

41、14時(shí)硝化反應(yīng)速度下降，亞硝酸鹽累積。b溶解氧：0.5mg/l0.7mg/l是硝化菌的忍受極限，通常硝化段溶解氧應(yīng)保持在2mg/l左右。cPH值：硝化菌對(duì)PH值的變化非常敏感，最佳范圍在7.58.5之間，硝化反 應(yīng)中堿度偏高較好。d有毒物質(zhì)：過(guò)高濃度的NH3-N與重金屬等會(huì)干擾細(xì)胞的新陳代謝，破壞細(xì)菌的氧化能力，抑制硝化過(guò)程。e污泥齡：應(yīng)根據(jù)亞硝酸菌的世代期來(lái)確定較長(zhǎng)的污泥齡可增加硝化反映能力。.2對(duì)反硝化細(xì)菌的影響因素a溫度：適宜反硝化菌的最佳溫度為3545，當(dāng)溫度下降可適當(dāng)提高水力停留時(shí)間。b溶解氧：應(yīng)嚴(yán)格控制在0.5mg/l以下。cPH值：最佳范圍在6.57.5之間，反硝化過(guò)程可補(bǔ)充硝化

42、過(guò)程中損失的一部分堿度。d碳源有機(jī)物：當(dāng)源水中C/N比值過(guò)低，如BOD/TKN<36，需外加碳源，一般選擇甲醇或糞便水。影響除磷效果的主要因素a溫度：530范圍內(nèi)均可正常除磷。b溶解氧：厭氧段應(yīng)嚴(yán)格控制在0.2mg/l以下；好氧段應(yīng)控制在2.0mg/l左右。cPH值：當(dāng)PH<6.5時(shí)生物池除磷效果會(huì)明顯下降。d碳源有機(jī)物：源水中的BOD負(fù)荷需滿足BOD/TP>15。e污泥泥齡：污泥齡越短，污泥含磷量就越高，排放的剩余污泥量越多，除磷效果越好?；钚晕勰嗵幚硐到y(tǒng)運(yùn)行效果的檢測(cè)日?；钚晕勰嗵幚硐到y(tǒng)檢測(cè)項(xiàng)目如下。1、反映處理效果的項(xiàng)目：進(jìn)出水總的BOD5、CODcr、SS。2、反映污

43、泥情況的項(xiàng)目：污泥沉降比（SV%）、MLSS、MLVSS、SVI、溶解氧（DO）、微生物鏡檢。3、反映污泥營(yíng)養(yǎng)和環(huán)境條件的項(xiàng)目：氮、磷、PH值、水溫等?；钚晕勰嗵幚硐到y(tǒng)運(yùn)行中的異常情況.1污泥膨脹現(xiàn)象：污泥不易沉降，SVI值增高、污泥的結(jié)構(gòu)較散，體積膨脹，含水率上升，上清液稀少，顏色也有變異，這就是污泥膨脹。原因：絲狀細(xì)菌大量增值所引起的，也有由污泥中結(jié)合水異常增多引起的污泥膨脹；水中碳水化合物較多，缺乏N、P、Fe等養(yǎng)料；溶解氧不足；水溫高或PH值較低等易引起絲狀菌的大量繁殖；超負(fù)荷，污泥齡過(guò)長(zhǎng)引起絲狀菌的大量繁殖。措施：加大曝氣量；及時(shí)排泥；加大回流污泥量。.2解體表現(xiàn)：處理水質(zhì)渾濁、污泥

44、絮體細(xì)碎化、處理效果變壞等是污泥解體的現(xiàn)象。原因：運(yùn)行不當(dāng)，如曝氣過(guò)量活性污泥中生物（營(yíng)養(yǎng)）的平衡遭到破壞，使微生物量減少而失去活性，吸附能力降低，絮體體積縮小，質(zhì)密；存在有毒性物質(zhì)時(shí)，微生物會(huì)受到抑制或傷害，凈化功能下降或完全停止，使污泥失去活性。.3污泥上浮現(xiàn)象：污泥在二沉池成塊狀上浮。原因：曝氣池內(nèi)污泥泥齡過(guò)長(zhǎng)；硝化進(jìn)程較高，在池底發(fā)生反硝化，污泥相對(duì)密度降低，整塊上浮。措施：增加污泥回流量或及時(shí)排出污泥；降低混合液污泥濃度，縮短污泥齡和降低溶解氧，使之不能進(jìn)行硝化作用。.4出水漂泥現(xiàn)象：二沉池漂散泥，水質(zhì)變渾，出水SS值明顯偏高。原因：活性污泥SVI值過(guò)大，沉降性能不好；沉淀池配水量較

45、大，超過(guò)設(shè)計(jì)負(fù)荷，水力停留時(shí)間變短；生物池出水溶解氧DO偏高。措施：及時(shí)排泥，加大污泥回流量；控制進(jìn)水泵房進(jìn)水量，調(diào)節(jié)沉淀池配水；減小生物池好氧段的曝氣量。9.4 AOO工藝的試運(yùn)行與控制在運(yùn)行管理中，經(jīng)常要進(jìn)行運(yùn)行調(diào)度，對(duì)一定水質(zhì)、水量的污水，確定各項(xiàng)工藝控制參數(shù)，其中比較重要的有鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)啟數(shù)及空氣量的控制，回流比、污泥濃度和排污量的控制。 確定水量和水質(zhì)：即準(zhǔn)確測(cè)定污水流量，入流污水的BOD5及有機(jī)污染物的大體組成。 確定BOD負(fù)荷F/M：應(yīng)結(jié)合本廠的運(yùn)行實(shí)踐，借助一些實(shí)驗(yàn)手段，選擇最佳的F/M值。一般來(lái)說(shuō)，污水溫度較高時(shí)，F(xiàn)/M可高一些。反之，溫度較低時(shí)，F(xiàn)/M應(yīng)低一些。對(duì)出水水質(zhì)要求較

46、高時(shí)，F(xiàn)/M應(yīng)低一些，反之，可高一些。本污水處理系統(tǒng)一期工程設(shè)計(jì)F/M不大于BOD5/kgMLSS.d。為有利于磷在厭氧段的釋放，控制厭氧段F/MKgBOD5/（KgMLSS.d），而在好氧段為提高出水水質(zhì)，盡可能多的降解水中的BOD55/（KgMLSS.d）。 確定混合液污泥濃度MLSS：MLSS值取決于曝氣系統(tǒng)的供氧能力，以及二沉淀池的泥水分離能力。從降解污染物質(zhì)的角度來(lái)看，MLSS應(yīng)盡量高一些，但當(dāng)MLSS太高時(shí)，要求混合液的DO值也就越高。在同樣的供氧能力時(shí)，維持較高的DO值需要較多的空氣量。另外，當(dāng)MLSS 太高時(shí)，要求二沉淀池有較強(qiáng)的泥水分離能力。因此，應(yīng)根據(jù)處理廠的 實(shí)際情況，確

47、定一個(gè)最大的MLSS值，一般在（30004000）mg/L之間。本污水處理系統(tǒng)一期工程設(shè)計(jì)污泥濃度為3500mg/L。 溶解氧控制參考值：厭氧段DO0.2；缺氧段DO0.5 mg/l； mg/l，每天根據(jù)在線儀表，便攜式DO測(cè)定儀或?qū)嶒?yàn)室取樣獲取生物池各處理段的DO數(shù)據(jù)，結(jié)合進(jìn)水水質(zhì)、污泥濃度、污泥齡、微生物鏡檢和天氣等因素綜合分析后調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)供氣量。 核算曝氣時(shí)間Ta ：曝氣時(shí)間，即污水在曝氣池內(nèi)的名義停留時(shí)間，不能太短，否則，難以保證處理效果。對(duì)于一定水質(zhì)水量的污水，當(dāng)控制F/M在某一定值時(shí)，采用較高的MLVSS運(yùn)行，往往會(huì)出現(xiàn)Ta太短的現(xiàn)象。如Ta太短，即污水沒(méi)有充足的曝氣時(shí)間，污水中的

48、污染物質(zhì)沒(méi)有充足的時(shí)間被活性污泥吸附降解，即使F/M很低，MLVSS很高，也不會(huì)得到很好的處理效果。因此，運(yùn)算中應(yīng)核算Ta值，使其大于允許的最小值。當(dāng)Ta太小時(shí)，可以降低MLVSS值，增加投運(yùn)池?cái)?shù)。 確定鼓風(fēng)機(jī)投運(yùn)臺(tái)數(shù)：風(fēng)機(jī)輸出風(fēng)量作為主控信號(hào)，DO及NH3-N濃度為輔助信號(hào)，控制鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)啟臺(tái)數(shù)與變頻，具體風(fēng)量可根據(jù)天氣、水量、池中溶解氧來(lái)確定，一般情況下可視微生物鏡檢和MLSS及30min沉降比來(lái)確定。3/(m2h)，本污水處理系統(tǒng)一期第一階段工程亦控制在1.0 m3/(m2h)以下。 確定回流比R：回流比R是運(yùn)行過(guò)程中的 一個(gè)調(diào)節(jié)參數(shù)，R應(yīng)在運(yùn)行過(guò)程中根據(jù)需要加以調(diào)節(jié)，但R的最大值受二沉池

49、泥水分離能力的限制，另外，R太大，會(huì)增大二沉池的底流流速，干擾沉降。在運(yùn)行調(diào)度中，應(yīng)確定一個(gè)最大回流比R，以此作為調(diào)度的基礎(chǔ)。本污水廠設(shè)計(jì)污泥回流比為100, 混合液回流比為100%200%。 核算二沉池的固體表面負(fù)荷qs：在運(yùn)行中，當(dāng)固體表面負(fù)荷超過(guò)最大允許值時(shí)，將會(huì)使二沉池泥水分離困難，也難以得到較好的濃縮效果。 每天通過(guò)污泥濃度MLSS和30min沉降比SV計(jì)算活性污泥的污泥指數(shù)SVI。SVI值能較好地反映出活性污泥的松散程度和凝聚沉降性能，SVI值過(guò)小，活性污泥泥粒細(xì)小，無(wú)機(jī)物含量高，缺乏活性；SVI值過(guò)大，污泥沉降性能不好，容易發(fā)生污泥膨脹。SVI值一般控制在70150為宜。 以上是

50、污水廠在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常要核算的，通常在在污水廠試運(yùn)行的時(shí)候必須開(kāi)始注意積累數(shù)據(jù)。污水處理系統(tǒng)一期工程的上述工藝參數(shù)，有大部分已經(jīng)在設(shè)計(jì)文件中列出了（流量、污泥濃度、污泥回流比等）。從實(shí)際運(yùn)行情況看，幾乎所有建成后污水廠的進(jìn)水都和設(shè)計(jì)的進(jìn)水情況有所出入，個(gè)別的水質(zhì)數(shù)據(jù)相差極大。因此，本污水處理系統(tǒng)一期工程的上述工藝參數(shù)應(yīng)該在工藝試運(yùn)行包括正常運(yùn)行中去逐步的積累和完善。鼓風(fēng)機(jī)房與變配電間及控制室合建，土建按遠(yuǎn)期規(guī)模一次建成，設(shè)備分期安裝。建筑物功 能： 為生物反應(yīng)池提供氧氣，保證生物處理系統(tǒng)正常運(yùn)行。類(lèi) 型： 現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)數(shù) 量： 1座主要設(shè)備a. 鼓風(fēng)機(jī)（羅茨鼓風(fēng)機(jī)）數(shù) 量： 3臺(tái)（2用1備）設(shè)備參數(shù)： 風(fēng) 量：Q=m3/h 電機(jī)功率：N=75kW管理方式：一、安全操作規(guī)程1、鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1）檢查風(fēng)機(jī)機(jī)組底座四周是否墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固；2）檢查油箱油位是否在兩條油位線的中間，若不到則應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足齒輪油；3）相應(yīng)的氣管閥門(mén)保持打開(kāi)狀態(tài)，盤(pán)動(dòng)葉輪。 2、鼓風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)1）按動(dòng)風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)按鈕，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)； 2）注意傾聽(tīng)各部位有無(wú)異常的振動(dòng)、雜聲等，若有則應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可運(yùn)行。3、鼓風(fēng)機(jī)的停止 按鼓風(fēng)機(jī)電