泡沫混凝土地輻熱施工工藝

1、 Q/WHJC0032012地面輻射供暖泡沫混凝土絕熱層施工工法 20120520發(fā)布 20120525實(shí)施地面輻射供暖泡沫混凝土絕熱層施工工法 一、概述建筑節(jié)能是降低能耗、提高能源利用效率、保護(hù)環(huán)境的一項(xiàng)重大戰(zhàn)略舉措，關(guān)系到國(guó)家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施。地面輻射供暖采用在地坪中埋設(shè)散熱管散熱替代傳統(tǒng)的暖氣片散熱，以其節(jié)約能源、節(jié)省房屋適用面積、提高人體舒適度等顯著優(yōu)勢(shì)成為我國(guó)目前室內(nèi)供暖技術(shù)發(fā)展的新趨勢(shì)。絕熱層是地面輻射供暖的重要組成部分，直接關(guān)系到熱量的損耗率和散熱效果，多采用擠塑型聚苯乙烯泡沫塑料。中霖集團(tuán)-西安文昊新型建材有限公司在多年地面輻射供暖施工中，大力推廣應(yīng)用建筑節(jié)能產(chǎn)品，利用泡沫

2、混凝土替代聚苯乙烯塑料作為絕熱層，通過(guò)不斷探索創(chuàng)新、發(fā)展完善，總結(jié)出一整套成熟的施工方法，形成了我集團(tuán)公司地面輻射供暖泡沫混凝土絕熱層施工工法。地面輻射供暖的構(gòu)造形式如圖1示：圖1 地面輻射供暖的結(jié)構(gòu)形式圖二、特點(diǎn)本工法涵蓋了泡沫混凝土用于地面輻射供暖絕熱層的施工方法，內(nèi)容系統(tǒng)完整，工法采用新型泡沫混凝土材料替代傳統(tǒng)聚苯乙烯材料，其特點(diǎn)如下： 2.1 耐熱度高。 聚苯乙烯泡沫塑料的制命弱點(diǎn)是耐熱溫度低，在74就開(kāi)始分解，當(dāng)溫度繼續(xù)升高時(shí)它就會(huì)熱熔萎縮。而地暖熱水管道溫度不是恒定的，最高可達(dá)80，這就會(huì)造成聚苯乙烯泡沫塑料熱分解而使保溫失效。而泡沫混凝土由于是水泥無(wú)機(jī)材料，耐熱可達(dá)1000以上，

3、不存在熱分解，因而使用壽命更長(zhǎng)，不會(huì)造成保溫失效。2.2 綠色環(huán)保，無(wú)毒無(wú)害。 泡沫混凝土不含任何有毒成份，發(fā)泡劑及各種外加劑均沒(méi)有揮發(fā)性有害物質(zhì)，有利于室內(nèi)環(huán)境。而聚苯乙烯泡沫塑料卻會(huì)因熱分解釋放出苯乙烯有毒氣體。因此使用泡沫混凝土比使用聚苯乙烯泡沫塑料更具有環(huán)保性。2.3 承載能力強(qiáng)。 泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度為1.23.6MPa，而聚苯乙烯泡沫塑料的抗壓強(qiáng)度只有0.020.03MPa。2.4 使用成本低。 擠塑型聚苯乙烯泡沫塑料目前的價(jià)格約為450元/m3，而每立方泡沫混凝土的成本卻只有400元左右，具有明顯的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。2.5 施工性能好，效率高。施工前，建筑樓板無(wú)須找平，可直接施工?？蓪?shí)現(xiàn)一

4、次性整體澆筑成型，克服傳統(tǒng)作業(yè)的工序多、工期長(zhǎng)、返修率高等缺點(diǎn)。泡沫混凝土的制備可通過(guò)在設(shè)備上設(shè)置參數(shù)，由電腦控制自動(dòng)完成，參數(shù)調(diào)整簡(jiǎn)捷，質(zhì)量容易控制。2.6 整體性好 泡沫混凝土與地面結(jié)構(gòu)層及水泥沙漿填充層之間結(jié)合附著性好，而苯板在長(zhǎng)期使用后（如加溫后）易變形，影響結(jié)構(gòu)整體性，造成脫層、空鼓、龜裂等弊端。2.7 沒(méi)有過(guò)多接縫，減少了接縫所造成的熱損失。聚苯乙烯泡沫塑料板因?yàn)槭且粡垙堜佋O(shè)，有很多接縫，容易形成冷橋或熱橋。泡沫混凝土一次成型，除伸縮縫外不存在過(guò)多接縫。三、適應(yīng)范圍本工法適用于民用住宅、醫(yī)院、商場(chǎng)、寫(xiě)字樓、健身房、游泳館、廠房、足球場(chǎng)和飛機(jī)庫(kù)等建筑的供暖系統(tǒng)。四、工藝原理本工法絕熱

5、層采用的泡沫混凝土是用機(jī)械方法將泡沫劑水溶液制備成具有高穩(wěn)定性、極強(qiáng)的立體張力和特異的韌伸性的泡沫囊，再將泡沫加入到含硅質(zhì)材料、鈣質(zhì)材料、水及各種外加劑等組成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆注成型、養(yǎng)護(hù)而成的一種多孔材料。泡沫混凝土中含有大量封閉的孔隙，密度等級(jí)為300-900kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)在0.08-0.20w/(M·K)之間，具有良好的保溫隔熱性能和隔音耐火性能，并且和易性好，利于泵送。五、施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 施工工藝流程 5.1.1 施工前作業(yè)條件5.1.1.1 主體結(jié)構(gòu)工程已辦完驗(yàn)收手續(xù)，墻四周已彈好+50cm水平標(biāo)高線。 5.1.1.2 穿過(guò)結(jié)構(gòu)屋面的管洞已澆筑細(xì)石

6、混凝土，并已填塞密實(shí)。5.1.2 工藝流程圖2 施工工藝流程圖5.2 操作要點(diǎn)5.2.1 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。5.2.2 確定標(biāo)高、彈線：參照墻上的+50cm水平標(biāo)高線，按照設(shè)計(jì)要求的絕熱層厚度，往下量測(cè)出絕熱層標(biāo)高，在四周墻上彈出水平控制線。5.2.3 灑水濕潤(rùn)：在地面基層上灑水后用笤帚掃凈，使基層濕潤(rùn)但無(wú)積水。5.2.4 抹灰餅和沖筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的水平控制線，拉線繩用1：2水泥砂漿抹5cm×5cm灰餅，橫豎向間距2m左右，灰餅上平即為絕熱層標(biāo)高。面積較大的房間

7、，為保證整體絕熱層的標(biāo)高和平整度，還須沖筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平。5.2.5 泡沫混凝土制備5.2.5.1 確定配合比：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的絕熱層導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度確定水泥漿的配比、泡沫稀釋液的配比以及泡沫和水泥漿的混合比例。5.2.5.2 水泥漿制備：根據(jù)配合比，將水泥、水和外加劑放入攪拌機(jī)中攪拌成均勻漿體。5.2.5.3 泡沫制備：將發(fā)泡劑和水按配比混合成稀釋液，將發(fā)泡劑溶液和壓縮空氣在混合室內(nèi)進(jìn)行混合，然后在壓縮空氣的作用下，通過(guò)發(fā)泡筒將發(fā)泡劑溶液完全吹制成具有高穩(wěn)定性、極強(qiáng)的立體張力和特異的韌伸性的泡沫囊。注意檢查泡囊的大小、韌伸性是否符合要

8、求，這直接影響到泡沫混凝土的強(qiáng)度和保溫隔熱性能。5.2.5.4 混合攪拌：發(fā)好的泡沫囊通過(guò)發(fā)泡筒直接吹到到水泥漿中，進(jìn)行攪拌。注意攪拌時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，一般控制在6090秒。泡沫混凝土的制備可通過(guò)在泡沫混凝土輸送機(jī)上設(shè)置好各項(xiàng)配合比參數(shù)，由電腦控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。5.2.6 刷水泥砂漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一道，其水灰比為0.40.5(涂刷之前將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤(rùn))。5.2.7 泵送澆筑：利用泡沫混凝土輸送機(jī)中的輸送泵將制成的泡沫混凝土料漿泵送至施工面。在輸送過(guò)程中使泵自動(dòng)調(diào)壓，即始終使泵送高度與工作壓力相適應(yīng)，使之緩慢而平穩(wěn)地將發(fā)泡水泥輸送到作業(yè)面，減少泡沫破碎。5.

9、2.8 刮平：在灰餅之間將或沖筋之間將混凝土鋪均勻，厚度略高于灰餅，將刮杠放在灰餅或沖筋上刮平。5.2.9 養(yǎng)護(hù)：先采用自然養(yǎng)護(hù)的方法，使其強(qiáng)度達(dá)到上人條件，自然養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)盡量將房間用彩條布密閉，避免因陽(yáng)光直接照射和過(guò)堂風(fēng)造成絕熱層表面失水過(guò)快。達(dá)到上人條件后，采用噴水方法保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。冬季施工應(yīng)采取保溫措施，保證室溫保持5以上。5.2.10 切割伸縮縫：當(dāng)房間尺寸大于8m時(shí)，須設(shè)置伸縮縫。由于泡沫混凝土收縮系數(shù)小于0.5%，伸縮縫寬度35mm即可。在絕熱層達(dá)到上人條件后，用切割機(jī)直接切割成縫，注意切割深度比絕熱層厚度小5mm，避免切傷結(jié)構(gòu)層。之后用橡膠條填縫。5.2

10、.11 布設(shè)散熱管：在絕熱層上直接布設(shè)散熱管。六、材料與設(shè)備6.1 材料要求6.1.1 水泥：水泥應(yīng)選用42.5或32.5的普通硅酸鹽水泥或同等級(jí)的礦渣硅酸鹽水泥。水泥的安定性合格，且無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象。嚴(yán)禁不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥混用。6.1.2 發(fā)泡劑：采用省科研單位與我集團(tuán)公司共同研發(fā)的WH復(fù)合型發(fā)泡劑。6.1.3 水：采用自來(lái)水，嚴(yán)禁含酸性物質(zhì)的水摻入發(fā)泡沫劑中，以免產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，影響發(fā)泡沫劑的發(fā)泡效果。6.1.4 添加劑：一般為增稠劑，以調(diào)節(jié)混凝土的稠度，避免離析。6.2 主要機(jī)具設(shè)備序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量 備注 1 泡沫混凝土輸送機(jī)1 臺(tái)制作泡沫、攪拌、泵送2 泡沫混凝土攪拌機(jī)1 臺(tái)攪拌

11、泡沫混凝土漿料3 泡沫混凝土上料機(jī)1 臺(tái)輸送水泥或其他摻加料4 水準(zhǔn)儀 1 臺(tái)控制水平標(biāo)高5 手提切割機(jī)1 臺(tái)切割伸縮縫表1 主要機(jī)具設(shè)備表序號(hào) 七、質(zhì)量控制7.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 泡沫混凝土絕熱層施工質(zhì)量應(yīng)符合建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）的規(guī)定。7.1.1 保證項(xiàng)目7.1.1.1 水泥、發(fā)泡劑的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。7.1.1.2 各項(xiàng)配合比要準(zhǔn)確。配合比直接決定泡沫混凝土的容重和其它指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。不同級(jí)別容重的泡沫混凝土對(duì)應(yīng)不同的配合比。表3 各種級(jí)別容重的泡沫混凝土性能7.1.1.3 泡沫混凝土的抗壓強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、容重、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.1

12、.2 一般項(xiàng)目表4 泡沫混凝土表面質(zhì)量要求表項(xiàng)目要求檢驗(yàn)方法裂紋3天養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不允許有寬度大于2.0mm的裂紋觀察檢查疏松允許有不大于單個(gè)房間總面積十五分之一或單塊面積大于0.25m2 的疏松。觀察、鋼尺檢查平整度整體地面的平整度不大于5mm2m靠尺、塞尺檢查標(biāo)高允許偏差-5mm，+10mm水準(zhǔn)儀檢查7.2 質(zhì)量控制措施 7.2.1 各種材料已經(jīng)檢驗(yàn)合格，所附帶的說(shuō)明書(shū)和合格證應(yīng)齊全。 7.2.2 施工的環(huán)境溫度應(yīng)不低于5；冬期施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取升溫措施。7.2.3 泡沫混凝土漿料攪拌要充分?jǐn)嚢杈鶆?，并?yán)格按配合比控制水灰比，水灰比大了容易導(dǎo)致混凝土離淅，造成水泥沉淀，使絕熱層失去隔熱作用。7.

13、2.4 攪拌泡沫混凝土泡沫與水泥漿料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間在6090秒內(nèi)，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易損壞氣囊，影響混凝土的導(dǎo)熱性能。7.2.5 施工用水必須采用自來(lái)水，嚴(yán)禁含酸性物質(zhì)的水摻入發(fā)泡沫劑中，以免產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，影響發(fā)泡沫劑的發(fā)泡效果。7.2.6 澆筑時(shí)采用低壓慢速泵送，使混凝土緩慢從泵管流出，避免氣泡過(guò)多破碎。7.3 成品保護(hù)7.3.1 已澆注的泡沫混凝土絕熱層強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后，才可允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其它工序。 7.3.2 絕熱層施工完成后，應(yīng)及時(shí)施工面層，以保證保溫效果。7.3.3 泡沫混凝土墊層澆注完成滿足養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到強(qiáng)度后，可繼續(xù)進(jìn)行面層施工。繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)墊層加以覆蓋保護(hù)，并避免

14、在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，而造成面層空鼓。7.3.4 泡沫混凝土澆注完畢后，應(yīng)及時(shí)清理地面積水，以免影響其強(qiáng)度或造成空鼓。7.4 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 7.4.1 泡沫混凝土不密實(shí)：主要由于配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成?；诐駶?rùn)不徹底和墊層過(guò)薄，也會(huì)造成不密實(shí)。7.4.2 表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時(shí)未認(rèn)真找平。澆注時(shí)必須根據(jù)所拉水平線掌握泡沫混凝土的鋪設(shè)厚度，去高填平后，用木刮杠以灰餅或沖筋為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。7.4.3 不規(guī)則裂縫：絕熱層面積過(guò)大未分段分倉(cāng)進(jìn)行澆注，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠等因素都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。 八、安全措施8.1 本工法執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)的相

15、關(guān)安全法律、法規(guī)及安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，專業(yè)部分以地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程（JGJ142-2004）和建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）為準(zhǔn)。8.2 機(jī)械設(shè)備 8.2.1 所有機(jī)具運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行檢測(cè)、調(diào)試、確定無(wú)故障后，方可進(jìn)行施工。8.2.2 專用機(jī)具必須設(shè)置專用的配電箱，配電箱配置有如下規(guī)定： 8.2.2.1 配電箱內(nèi)必須設(shè)置漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，動(dòng)作時(shí)間不得大于0.1秒，額定電流應(yīng)與電動(dòng)機(jī)功率相配。8.2.2.2 配電箱內(nèi)不得設(shè)置照明用插座，避免使用380V電壓作照明用。8.2.2.3 每個(gè)配電箱必須設(shè)置接地、接零、保護(hù)裝置。 8.2.2.4 每個(gè)配電箱必須裝鎖，不用時(shí)

16、必須切斷電源，并鎖好配電箱門(mén)。 8.2.3 施工用電纜必須符合要求，必須架空，不得隨意拖地，架空時(shí)不得使用金屬作桿件，應(yīng)采用三相五線制。8.2.4 在使用過(guò)程中，泡沫出料口絕不允許對(duì)準(zhǔn)工人，以免傷人。 8.3 發(fā)泡劑8.3.1 操作工人在加發(fā)泡劑時(shí)應(yīng)戴好橡膠手套，盡量做到不直接與皮膚接觸。8.3.2 若不小心手或腳等部位玷污發(fā)泡劑時(shí)，應(yīng)隨即用清水沖洗。8.3.3 不允許發(fā)泡劑直接與眼睛接觸。 8.3.4 若在施工過(guò)程中發(fā)泡劑的泡沫噴到工人頭部時(shí)，應(yīng)立即用清水沖洗。8.4 水泥 8.4.1 投放水泥的操作工人應(yīng)由二人協(xié)助上料。8.4.2 有結(jié)塊的水泥不得放入攪拌箱中，避免卡住攪拌機(jī)葉片，而造成電機(jī)負(fù)荷過(guò)大，燒壞電機(jī)。8.5 安全操作 8.5.1 工人進(jìn)入工地施工前，必須對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底、并簽名，交底內(nèi)容應(yīng)齊全、完善、有針對(duì)性。8.5.2 進(jìn)場(chǎng)工人應(yīng)做好三級(jí)教育，并做詳細(xì)記錄。8.5.3 進(jìn)場(chǎng)工人必須配好安全帽及工作雨鞋，并戴口罩、手套等保護(hù)用品。8.5.4 嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行施工。8.5.5 實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任。堅(jiān)持開(kāi)展安全例會(huì)，增強(qiáng)安全意識(shí)，把“安全生產(chǎn)，警鐘長(zhǎng)鳴”常記心中。8.5.6 禁