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文檔簡介

1、無 錫 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 01教 案教 師 姓 名授課形式講授授課時數(shù)2授 課 日 期年 月 日 周授課班級授課章節(jié)名稱第一章 數(shù)控機床加工程序編制的基礎(chǔ)11 數(shù)控程序編制的概念12 數(shù)控機床的坐標(biāo)系教學(xué)目標(biāo)1認(rèn)識數(shù)控編程技術(shù)的重要性,明確課程學(xué)習(xí)的目標(biāo)、要求,激發(fā)學(xué)習(xí)本課程的興趣。2認(rèn)識數(shù)控加工程序,了解數(shù)控程序編制的工作內(nèi)容、步驟和方法分類。3了解字符、代碼和功能字的含義4認(rèn)識機床坐標(biāo)系,掌握坐標(biāo)系確定的原則和方法教學(xué)重點教學(xué)難點(帶*為難點)1數(shù)控程序編制的工作內(nèi)容、步驟。2字符與代碼3g、m功能字含義。4數(shù)控銑床和數(shù)控車床的機床坐標(biāo)系。*5加工坐標(biāo)系。教學(xué)方法教學(xué)手段1以“圖1.

2、1程序樣本”為例,介紹數(shù)控編程的作用、數(shù)控加工技術(shù)在先進制造技術(shù)中的地位,以著名案例講解配合生動圖片激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。2通過講述數(shù)控程序編制的內(nèi)容及步驟,在介紹編程工作內(nèi)容和重點的同時,介紹了課程主要內(nèi)容和學(xué)習(xí)重點,并強調(diào)數(shù)控編程崗位的核心職業(yè)素質(zhì)要求嚴(yán)守規(guī)范。3從通用機床運動方向的知識引出數(shù)控機床坐標(biāo)系的概念,用動畫素材講解坐標(biāo)軸、方向、原點。4對于教學(xué)難點“加工坐標(biāo)系”,要從機床原點的固有性、編程原點的工藝性、加工原點的操作性及三者的關(guān)系展開講解,明確加工坐標(biāo)系的意義及設(shè)置原理。學(xué)時安排數(shù)控程序編制的概念部分約30分鐘,數(shù)控機床的坐標(biāo)系約60分鐘。教學(xué)條件多媒體課件、動畫素材、圖片素材課外

3、作業(yè)p28:二、三:1、2。檢查方法隨堂提問,按效果計平時成績。備注無 錫 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 02教 案教 師 姓 名授課形式實驗授課時數(shù)2授 課 日 期年 月 日 周授課班級授課章節(jié)名稱實驗一:加工坐標(biāo)系設(shè)置方法教學(xué)目標(biāo)1認(rèn)識數(shù)控銑床機床和數(shù)控車床的坐標(biāo)系,掌握機床回零操作方法。2進一步理解加工坐標(biāo)系的意義。3掌握工件裝夾與位置找正的方法。4掌握數(shù)控銑床加工坐標(biāo)系的設(shè)置方法。5了解數(shù)控機床加工調(diào)整的工作內(nèi)容與步驟。6了解數(shù)控機床加工調(diào)整的操作規(guī)范。教學(xué)重點教學(xué)難點(帶*為難點)1數(shù)控銑床和數(shù)控車床的機床坐標(biāo)系。2工件裝夾與位置找正的方法。*3數(shù)控銑床加工坐標(biāo)系的設(shè)置方法。4數(shù)控機床加工

4、調(diào)整的操作規(guī)范。教學(xué)方法教學(xué)手段1通過機床調(diào)整操作及講解,實現(xiàn)教學(xué)目標(biāo)。2實驗應(yīng)分組進行,每組人數(shù)以不超過10人為宜。3對于數(shù)控車床,先通過回零操作認(rèn)識機床原點和參考點的位置。再裝夾一經(jīng)過粗車的圓柱棒料,指認(rèn)其右(或左)端面上的加工原點。注意,這里不必進行對刀設(shè)置等操作確認(rèn)加工原點,這部分留在數(shù)控車床一章中詳細(xì)分析。4對于數(shù)控銑床,先通過回零操作認(rèn)識機床原點,再分別通過矩形零件和圓柱形零件的裝夾與找正,確認(rèn)加工原點。5最后要對數(shù)控機床加工調(diào)整的工作內(nèi)容和步驟作歸納.6在調(diào)整操作中,要注意操作規(guī)范的演示與解釋。學(xué)時安排數(shù)控車床機床坐標(biāo)系與加工原點的調(diào)整約20分鐘,數(shù)控銑床的調(diào)整操作約60分鐘,用

5、10分鐘作總結(jié)與歸納。教學(xué)條件數(shù)控車床、數(shù)控銑床各一臺,矩形、圓柱形零件各一件,工具若干。課外作業(yè)實驗報告。檢查方法實驗報告計平時成績。備注 無 錫 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 03教 案教 師 姓 名授課形式講練結(jié)合授課時數(shù)2授 課 日 期年 月 日 周授課班級授課章節(jié)名稱第一章 數(shù)控機床加工程序編制的基礎(chǔ)第三節(jié) 常用編程指令一、g90、g91 二、g92 三、g17、g18、g19四、g00 五、g01 六、g02、g03教學(xué)目標(biāo)1了解常用編程指令的使用功能。2認(rèn)識常用編程指令的編程格式。3掌握常用編程指令的基本編程方法教學(xué)重點教學(xué)難點(帶*為難點)*1g92的基本編程方法2g00的基本編程方

6、法。3g01的基本編程方法。*4g02、g03的基本編程方法。教學(xué)方法教學(xué)手段以講授與練習(xí)結(jié)合的方式完成教學(xué)任務(wù)。1首先,分別講述g90、g91、g92、g17、g18、g19、g00、g01、g02、g03的編程格式、代碼含義。在介紹中,對g90、g91、g92、g17、g18、g19,結(jié)合圖片,強調(diào)各指令的執(zhí)行結(jié)果;對g00、g01、g02、g03,結(jié)合動畫素材,強調(diào)各指令的執(zhí)行過程。2然后,給出分別針對加工坐標(biāo)系設(shè)置、快速點定位、直線插補的簡單練習(xí)題,由學(xué)生操作編程軟件,進行編程模擬。3教師巡回指導(dǎo),并針對共性問題面向全班作提示,形成學(xué)與教的互動,通過修改、調(diào)整完成編程練習(xí)。4對于教學(xué)難

7、點g92,要重點講清刀具當(dāng)前位置與加工原點的關(guān)系。5對于g02、g03主要分析圓弧方向的判別。學(xué)時安排基本編程方法約40分鐘,用5分鐘講解軟件使用方法,編程方法練習(xí)約45分鐘。教學(xué)條件多媒體課件、動畫素材、圖片素材、編程軟件、編程教室。課外作業(yè)p28:三:3、4、5。檢查方法按模擬效果計平時成績。備注無 錫 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 04教 案教 師 姓 名授課形式講授與案例授課時數(shù)2授 課 日 期年 月 日 周授課班級授課章節(jié)名稱第一章 數(shù)控機床加工程序編制的基礎(chǔ)第三節(jié) 常用編程指令七、g40、g41、g42 八、g43、g44、g49第四節(jié) 程序編制中的數(shù)學(xué)處理教學(xué)目標(biāo)1了解g40、g41、

8、g42、g43、g44、g49的使用功能。認(rèn)識其編程格式。掌握各指令的基本編程方法2了介程序編制中數(shù)學(xué)處理的主要內(nèi)容。3掌握選擇編程原點的方法。4了解基點、節(jié)點和程序編制中誤差的基本概念,能計算基點坐標(biāo)值。教學(xué)重點教學(xué)難點(帶*為難點)1g43、g44的基本編程方法*2g40、g41、g42的基本編程方法。*3選擇編程原點的方法。4計算基點坐標(biāo)值。5數(shù)控加工誤差的組成。教學(xué)方法教學(xué)手段以講授與練習(xí)結(jié)合的方式完成教學(xué)任務(wù)。1對g41、g42,結(jié)合動畫素材講解,強調(diào)補償建立、執(zhí)行、撤消的過程,理解刀具半徑補償對加工的實際意義。2講解g43、g44、g49的編程格式、代碼含義。在介紹中,結(jié)合動畫與圖

9、片,要求主要理解刀具長度補償對刀具使用的實際意義。3在選擇編程原點的知識講解中,采用案例教學(xué)方法。首先給出一個車削案例引出討論,要注意工藝基本知識中關(guān)于基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則,并充分考慮編程中換算尺寸的需要,結(jié)合應(yīng)用案例的講解過程形成完整的知識點。其次再給出一個銑削加工案例,由學(xué)生分組討論、教師引導(dǎo),完成編程原點的選擇。4在分析數(shù)控加工誤差時,可對編程誤差、機床誤差、定位誤差、對刀誤差等作適當(dāng)展開說明,建立清晰的加工精度概念的基礎(chǔ)。學(xué)時安排g40、g41、g42、g43、g44、g49約45分鐘,選擇編程原點約35分鐘。其余約10分鐘教學(xué)條件動畫素材、圖片素材。課外作業(yè)p28:三:6、7。檢查方法按分

10、組討論過程計平時成績。備注無 錫 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 05教 案教 師 姓 名授課形式講授授課時數(shù)2授 課 日 期年 月 日 周授課班級授課章節(jié)名稱第二章 數(shù)控加工工藝設(shè)計第一節(jié) 數(shù)控加工工藝設(shè)計的內(nèi)容第二節(jié) 數(shù)控加工工藝設(shè)計方法第三節(jié) 數(shù)控加工技術(shù)文件教學(xué)目標(biāo)1了解零件加工工藝路線。2能選擇數(shù)控加工工藝內(nèi)容,并進行工藝性分析。3設(shè)計數(shù)控加工工藝路線,確定走刀路線、定位和夾緊方案。4選擇對刀點、換刀點、程序起點。5了解數(shù)控加工技術(shù)文件的一般內(nèi)容,填寫技術(shù)文件的主要內(nèi)容。教學(xué)重點教學(xué)難點(帶*為難點)*1選擇數(shù)控加工工藝內(nèi)容,進行工藝性分析。*2設(shè)計數(shù)控加工工藝路線和走刀路線。3填寫技術(shù)文件

11、的主要內(nèi)容。教學(xué)方法教學(xué)手段 本章以講授為主,學(xué)生應(yīng)已學(xué)習(xí)了機械加工工藝及裝備的相關(guān)課程,具有了機械加工工藝規(guī)程的基礎(chǔ)知識和進行常規(guī)機械加工工藝分析的初步能力。1在了解零件加工工藝路線的基礎(chǔ)上,結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)條件,重點分析適于數(shù)控加工的工藝內(nèi)容。2在進行數(shù)控加工工藝性分析時,結(jié)合機械加工工藝性分析的基礎(chǔ)知識和已掌握的數(shù)控技術(shù)特點,針對數(shù)控編程的要求進行數(shù)控加工工藝性分析。3在進行加工工序及順序設(shè)計時,要注意從常規(guī)加工與數(shù)控加工的不同特點入手,分析各種劃分工序方法的考慮重點。學(xué)時安排工藝設(shè)計內(nèi)容約35分鐘,工藝設(shè)計方法約45分鐘。其余約10分鐘教學(xué)條件動畫素材、圖片素材。課外作業(yè)p42:三:4、8

12、、9。檢查方法按隨堂提問計平時成績。備注無 錫 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 06教 案教 師 姓 名授課形式講授及現(xiàn)場教學(xué)授課時數(shù)2授 課 日 期年 月 日 周授課班級授課章節(jié)名稱第三章 數(shù)控車床的加工程序編制第一節(jié) 數(shù)控車床程序編制的基礎(chǔ)一、數(shù)控車床的工藝裝備二、對刀三、數(shù)控車床的編程特點教學(xué)目標(biāo)1了解數(shù)控車床的主要工藝裝備。2掌握選擇車削刀具的基本方法,熟悉某一品牌刀具的選用過程。3了解對刀基本方法,掌握自動對刀方法。4掌握加工坐標(biāo)系設(shè)置、直徑編程方式的編程特點。教學(xué)重點教學(xué)難點(帶*為難點)*1選擇車削刀具的基本方法,熟悉某一品牌刀具的選用過程。*2自動對刀方法。3加工坐標(biāo)系的設(shè)置。教學(xué)方法

13、教學(xué)手段1數(shù)控車床工藝裝備的重點是可轉(zhuǎn)位刀具。在了解刀具特點的基礎(chǔ)上,重點分析選刀的過程。講授以一個品牌刀具(如walter)展開,以生產(chǎn)中使用的技術(shù)資料為依據(jù),講清選刀的工作內(nèi)容和步驟。2以現(xiàn)場教學(xué)的方式介紹刀具類型和常用刀具。結(jié)合實物演示刀片的夾緊系統(tǒng)及裝卸操作。3在對刀方法的介紹中,建議將“一般對刀”安排在實訓(xùn)教學(xué)中學(xué)習(xí),這里不作具體分析,重點放在自動對刀方法的分析中。4根據(jù)數(shù)控車床加工調(diào)整的特點,采用現(xiàn)場教學(xué)的方法通過講解和演示,使學(xué)生學(xué)習(xí)對刀及加工原點的設(shè)置方法。學(xué)時安排選刀方法講授約40分鐘,刀具類型現(xiàn)場教學(xué)約20分鐘。對刀及加工原點設(shè)置的現(xiàn)場教學(xué)約30分鐘。教學(xué)條件動畫素材、圖片

14、素材、帶自動對刀功能的數(shù)控車床、常用車削刀片、刀具及工具。課外作業(yè)檢查方法按隨堂提問計平時成績。備注無 錫 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 07教 案教 師 姓 名授課形式講練結(jié)合授課時數(shù)2授 課 日 期年 月 日 周授課班級授課章節(jié)名稱第三章 數(shù)控車床的加工程序編制第二節(jié) 數(shù)控車床的基本編程方法一、數(shù)控車床的f、s、t、m功能二、加工坐標(biāo)系設(shè)置三、倒角、倒圓角編程四、刀尖圓弧自動補償功能教學(xué)目標(biāo)1了解f、s、t、m功能在數(shù)控車床上的應(yīng)用。2掌握加工坐標(biāo)系設(shè)置的編程方法。3掌握倒角、倒圓角的編程方法。4掌握刀尖圓弧自動補償功能的應(yīng)用方法。教學(xué)重點教學(xué)難點(帶*為難點)1最高轉(zhuǎn)速、恒線速度控制的編程方法

15、。2加工坐標(biāo)系設(shè)置的編程方法。3倒角、倒圓角的編程方法4刀尖圓角r的確定方法。*5編程應(yīng)用。教學(xué)方法教學(xué)手段以講授與練習(xí)結(jié)合的方式完成教學(xué)任務(wù)。1首先,分別講述數(shù)控車床的f、s、t、m、g50的功能及編程方法,和倒角、倒圓角、刀尖圓弧自動補償功能的編程格式、代碼含義。在介紹中,對倒角、倒圓角結(jié)合動畫素材,強調(diào)各指令的執(zhí)行過程。對刀尖圓角r結(jié)合圖片結(jié)合應(yīng)用講授。2然后,給出針對上述教學(xué)重點的簡單練習(xí)題,由學(xué)生操作編程軟件,進行編程模擬。3教師巡回指導(dǎo),并針對共性問題面向全班作提示,形成學(xué)與教的互動,通過修改、調(diào)整完成編程應(yīng)用練習(xí)。學(xué)時安排基本編程方法約40分鐘,編程方法練習(xí)約50分鐘。教學(xué)條件動

16、畫素材、圖片素材、編程軟件、編程教室。課外作業(yè)p76:圖3.52習(xí)題圖1編程練習(xí)。檢查方法按模擬效果計平時成績。備注無 錫 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 08教 案教 師 姓 名授課形式講練結(jié)合授課時數(shù)2授 課 日 期年 月 日 周授課班級授課章節(jié)名稱第三章 數(shù)控車床的加工程序編制第二節(jié) 數(shù)控車床的基本編程方法五、單一固定循環(huán)六、復(fù)合固定循環(huán)七、螺紋切削指令教學(xué)目標(biāo)1認(rèn)識循環(huán)功能在數(shù)控車床上的應(yīng)用。2理解循環(huán)起點、切削起點、切削終點的定義。3掌握單一固定循環(huán)的編程方法。4掌握外圓粗切循環(huán)、精加工循環(huán)的編程方法。5掌握螺紋切削指令的編程方法。教學(xué)重點教學(xué)難點(帶*為難點)1確定循環(huán)起點、切削起點、切削

17、終點。*2確定切削循環(huán)編程格式中各參數(shù)。3外圓粗切循環(huán)、精加工循環(huán)的綜合應(yīng)用。*4確定螺紋切削的各參數(shù)。5復(fù)合螺紋切削循環(huán)應(yīng)用。教學(xué)方法教學(xué)手段以講授與練習(xí)結(jié)合的方式完成教學(xué)任務(wù)。1首先,結(jié)合動畫和圖片素材,從工藝和編程兩方面分析如何選擇循環(huán)起點、切削起點、切削終點。這是建立循環(huán)切削的基礎(chǔ)。然后針對各循環(huán)指令,逐一分析編程格式中各參數(shù)的工藝意義和編程意義,明確選擇的方法。2在外圓粗切循環(huán)、精加工循環(huán)的綜合應(yīng)用中,要注意分析g71和g70的循環(huán)體編程及循環(huán)體與加工程序的銜接。3然后,給出針對上述教學(xué)重點的簡單練習(xí)題,由學(xué)生操作編程軟件,進行編程模擬。4教師巡回指導(dǎo),并針對共性問題面向全班作提示,

18、形成學(xué)與教的互動,通過修改、調(diào)整完成編程應(yīng)用練習(xí)。學(xué)時安排基本編程方法約45分鐘,編程方法練習(xí)約45分鐘。教學(xué)條件動畫素材、圖片素材、編程軟件、編程教室。課外作業(yè)p76:三:2、6、8。檢查方法按模擬效果計平時成績。備注無 錫 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 09教 案教 師 姓 名授課形式任務(wù)教學(xué)授課時數(shù)2授 課 日 期年 月 日 周授課班級授課章節(jié)名稱第三章 數(shù)控車床的加工程序編制第三節(jié) 數(shù)控車削加工綜合舉例教學(xué)目標(biāo)1分析零件圖樣,明確加工內(nèi)容和要求。2根據(jù)實驗室條件,確定加工方案。3選擇刀具和夾具,確定走刀路線和切削用量。4進行數(shù)學(xué)處理。5編寫加工程序。6檢驗程序。7填寫工藝文件。教學(xué)重點教學(xué)難

19、點(帶*為難點)1明確加工內(nèi)容和要求。*2選擇刀具和夾具,確定走刀路線和切削用量。*3選擇適用的指令功能,確定程序各參數(shù)。4填寫工藝文件。教學(xué)方法教學(xué)手段以任務(wù)教學(xué)的方式完成教學(xué)內(nèi)容。1工作任務(wù):給出一個典型的車削零件圖樣,要求完成加工任務(wù)。2工作組織:將學(xué)生分為若干小組(以不超過5人為宜),每組成員共同討論工作內(nèi)容及步驟,并分工按要求完成任務(wù)。3提示相關(guān)實踐知識:數(shù)控車床加工坐標(biāo)系設(shè)置方法、回轉(zhuǎn)體零件尺寸測量、車削刀具的安裝與調(diào)整、刀具和切削用量選擇方法。4提示相關(guān)理論知識:擬定加工方案、確定走刀路線、數(shù)學(xué)處理方法、編程指令應(yīng)用。5用編程軟件檢驗程序,并進行修改。6教師巡回指導(dǎo),并針對共性問

20、題面向全班作提示,形成學(xué)與教的互動,通過修改、調(diào)整完成編程應(yīng)用練習(xí)。學(xué)時安排由各小組按任務(wù)分工安排時間,程序檢驗應(yīng)留約15分鐘。教學(xué)條件編程軟件、編程教室、刀具選用和切削用量選用參考資料。課外作業(yè)檢查方法按模擬效果計平時成績。備注無 錫 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 10教 案教 師 姓 名授課形式實驗授課時數(shù)2授 課 日 期年 月 日 周授課班級授課章節(jié)名稱實驗二:數(shù)控車床的加工調(diào)整教學(xué)目標(biāo)1熟悉數(shù)控車床加工調(diào)整的工作內(nèi)容、步驟與操作規(guī)范。2掌握車削工件裝夾的方法。3掌握車削刀具設(shè)置的操作方法。4掌握數(shù)控車床加工坐標(biāo)系的設(shè)置方法。5掌握手動程序輸入、修改的方法。6能完成單步運行、自動運行加工操作。

21、教學(xué)重點教學(xué)難點(帶*為難點)1車削刀具設(shè)置的操作及參數(shù)設(shè)置。*2刀具設(shè)置與加工坐標(biāo)系設(shè)置關(guān)系。*3程序編輯與修改。4單步運行、自動運行時的監(jiān)控。教學(xué)方法教學(xué)手段1通過機床調(diào)整操作及講解,實現(xiàn)教學(xué)目標(biāo)。2實驗應(yīng)分組進行,每組人數(shù)以不超過10人為宜。3按上一次課堂完成的典型零件加工任務(wù)要求,進行加工調(diào)整。4主要完成以下工作內(nèi)容: 回零操作認(rèn)識機床原點和參考點的位置。 裝夾已完成的零件。 選擇刀具并完成對刀操作和加工坐標(biāo)系的設(shè)置。 輸入加工程序,模擬檢查。 空運行檢查程序。 單步運行切削,再自動運行切削。 在空運行、單步切削、自動切削過程中要仔細(xì)觀察,作好緊急處理的準(zhǔn)備。5要重視在調(diào)整中出現(xiàn)的報警

22、、運行錯誤等問題給出提示性問題,在現(xiàn)場討論,尋求答案。學(xué)時安排由各小組按任務(wù)分工安排時間,程序檢驗應(yīng)留約15分鐘。教學(xué)條件已加工完成的典型零件或相應(yīng)棒料、數(shù)控車床、適用刀具、工具若干。課外作業(yè)完成實驗報告。檢查方法按問題討論情況計平時成績。備注無 錫 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 11教 案教 師 姓 名授課形式講授與現(xiàn)場教學(xué)授課時數(shù)2授 課 日 期年 月 日 周授課班級授課章節(jié)名稱第四章 數(shù)控銑床的加工程序編制第一節(jié) 數(shù)控銑床程序編制的基礎(chǔ)教學(xué)目標(biāo)1了解數(shù)控銑床的功能及工藝范圍。2認(rèn)識常用銑削夾具。3掌握選擇銑削刀具的基本方法,熟悉銑削刀具的選用過程及安裝調(diào)整。4確定切削用量。 5掌握數(shù)控銑削工藝

23、性分析基本方法。6能提出改進零件結(jié)構(gòu)、提高工藝性的建議。 7擬定零件銑削加工路線。教學(xué)重點教學(xué)難點(帶*為難點)1進行銑削加工工藝性分析。*2選擇銑削刀具和切削用量,安裝刀片和刀具。3確定走刀路線。教學(xué)方法教學(xué)手段按以下方法講授。1分析數(shù)控銑床的主要功能,再結(jié)合通用銑床的加工工藝,重點分析數(shù)控銑床的加工工藝范圍。使用動畫素材說明行切加法和三坐標(biāo)聯(lián)動加工法。2對于銑削用夾具,使用圖片和動畫素材介紹常用銑夾具的結(jié)構(gòu)及使用方法。3對于銑削用刀具,選擇一個品牌的銑削刀具,用圖片和動畫素材,針對曲面加工、大平面加工、小平面加工、槽加工、孔加工等分類展示說明。再使用圖片說明銑刀結(jié)構(gòu)、銑刀角度、銑刀齒數(shù)、切

24、削用量的選擇。4零件工藝性分析中,要結(jié)合零件銑削基本知識和數(shù)控編程的要求,分析零件圖樣尺寸的標(biāo)注、圓弧尺寸的統(tǒng)一。5在刀具技術(shù)實驗室,用現(xiàn)場教學(xué)的方式,展示各類銑削刀具,并演示常用刀具刀片的安裝、刀具拉釘?shù)陌惭b、刀具的安排與調(diào)整。學(xué)時安排講授約65分鐘,現(xiàn)場教學(xué)約25分鐘。教學(xué)條件動畫素材、圖片素材、常用銑削刀片、刀具及工具。課外作業(yè)檢查方法按模擬效果計平時成績。備注無 錫 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 12教 案教 師 姓 名授課形式講練結(jié)合授課時數(shù)2授 課 日 期年 月 日 周授課班級授課章節(jié)名稱第四章 數(shù)控銑床的加工程序編制第二節(jié) 數(shù)控銑床程序編制的基本方法一、加工坐標(biāo)系的建立 二、刀具半徑補

25、償功能三、坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)功能四、子程序調(diào)用五、比例及鏡向功能教學(xué)目標(biāo)1掌握加工坐標(biāo)系建立、刀具補償功能在數(shù)控銑床上的應(yīng)用。2認(rèn)識坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)功能、子程序調(diào)用、比例及鏡向功能的編程格式。3掌握坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)功能、子程序調(diào)用、比例及鏡向功能的基本編程方法教學(xué)重點教學(xué)難點(帶*為難點)*1坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)功能的基本編程方法2子程序調(diào)用的基本編程方法。*3比例及鏡向功能的基本編程方法。教學(xué)方法教學(xué)手段以講授與練習(xí)結(jié)合的方式完成教學(xué)任務(wù)。1首先,在原已介紹過的加工坐標(biāo)系和刀具補償功能知識基礎(chǔ)上,重點講授各指令在數(shù)控銑床上應(yīng)用的方法,及各指令的異同。2對刀具半徑補償功能可簡單帶過,也可不作介紹。3分別講述g68、g69、

26、m98 p、m99、g51、g50的編程格式、代碼含義。在介紹中,結(jié)合圖片、結(jié)合動畫素材,分析各指令的執(zhí)行過程。4然后,給出分別針對坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)功能、子程序調(diào)用、比例及鏡向功能的簡單練習(xí)題,由學(xué)生操作編程軟件,進行編程模擬。5教師巡回指導(dǎo),并針對共性問題面向全班作提示,形成學(xué)與教的互動,通過修改、調(diào)整完成編程練習(xí)。6對于教學(xué)難點坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)功能,要重點講清絕對方式和增量方式對旋轉(zhuǎn)結(jié)果的影響,并通過模擬加深理解。7對于比例及鏡向功能,重點放在各軸等比例變化及鏡向功能的應(yīng)用上。學(xué)時安排基本編程方法約30分鐘,編程方法練習(xí)約60分鐘。教學(xué)條件動畫素材、圖片素材、編程軟件、編程教室。課外作業(yè)p125:三:

27、2、3、4、9(圖4.50、4.51)檢查方法按模擬效果計平時成績。備注無 錫 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 13教 案教 師 姓 名授課形式講授授課時數(shù)2授 課 日 期年 月 日 周授課班級授課章節(jié)名稱第四章 數(shù)控銑床的加工程序編制第二節(jié) 數(shù)控銑床程序編制的基本方法六、a類宏功能應(yīng)用第三節(jié) 圖形的數(shù)學(xué)處理一、兩平行銑削平面的數(shù)學(xué)處理二、兩相交銑削平面的數(shù)學(xué)處理三、空間曲面的數(shù)學(xué)處理教學(xué)目標(biāo)1認(rèn)識a類宏功能指令的功能及編程格式。2掌握a類宏功能指令的應(yīng)用方法。3了解兩平行銑削平面、兩相交銑削平面的數(shù)學(xué)處理方法。4理解空間曲面的數(shù)學(xué)處理方法。教學(xué)重點教學(xué)難點(帶*為難點)1a類宏功能指令的功能及編程格

28、式。*2變量的類型及應(yīng)用方法。*3空間曲面的數(shù)學(xué)處理方法。教學(xué)方法教學(xué)手段1通過與子程序的比較,說明宏指令的意義。2強調(diào)用戶宏功能的特點是對變量的運用。重點說明變量的引用、變量的類型。3對照h代碼說明算術(shù)運算指令、邏輯運算指令、三角函數(shù)指令控制類指令的含義及編程格式。4要結(jié)合工藝知識,分析圓周等分孔的宏指令程序編制。5對兩平行銑削平面、兩相交銑削平面,只要介紹當(dāng)兩平行底面階差小于轉(zhuǎn)接圓弧半徑和當(dāng)相交銑削面階差小于轉(zhuǎn)接圓弧半徑時,會產(chǎn)生的加工誤差及數(shù)學(xué)處理的思路即可,不必推導(dǎo)偏移量計算式。6對于空間曲面,要說明二軸半數(shù)控加工和三坐標(biāo)數(shù)控加工走刀路線的區(qū)別,并重點介紹行距、步長的概念及分析對加工質(zhì)

29、量的影響。學(xué)時安排a類宏功能約60分鐘,圖形數(shù)學(xué)處理約30分鐘。教學(xué)條件動畫素材、圖片素材。課外作業(yè)p125:三:10、11檢查方法按課堂提問計平時成績。備注無 錫 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 14教 案教 師 姓 名授課形式任務(wù)教學(xué)授課時數(shù)2授 課 日 期年 月 日 周授課班級授課章節(jié)名稱第四章 數(shù)控銑床的加工程序編制第四節(jié) 數(shù)控銑削加工綜合舉例教學(xué)目標(biāo)1分析零件圖樣,明確加工內(nèi)容和要求。2根據(jù)實驗室條件,確定加工方案。3選擇刀具和夾具,確定走刀路線和切削用量。4進行數(shù)學(xué)處理。5編寫加工程序。6檢驗程序。7填寫工藝文件。教學(xué)重點教學(xué)難點(帶*為難點)1明確加工內(nèi)容和要求。*2選擇刀具和夾具,確定

30、走刀路線和切削用量。*3選擇適用的指令功能,確定程序各參數(shù)。4填寫工藝文件。教學(xué)方法教學(xué)手段以任務(wù)教學(xué)的方式完成教學(xué)內(nèi)容。1工作任務(wù):給出一個典型的平面銑削零件圖樣,要求完成加工任務(wù)。2工作組織:將學(xué)生分為若干小組(以不超過5人為宜),每組成員共同討論工作內(nèi)容及步驟,并分工按要求完成任務(wù)。3提示相關(guān)實踐知識:數(shù)控銑床加工坐標(biāo)系設(shè)置方法、銑削刀具的安裝與調(diào)整、刀具和切削用量選擇方法。4提示相關(guān)理論知識:擬定加工方案、確定走刀路線、數(shù)學(xué)處理方法、編程指令應(yīng)用。5用編程軟件檢驗程序,并進行修改。6教師巡回指導(dǎo),并針對共性問題面向全班作提示,形成學(xué)與教的互動,通過修改、調(diào)整完成編程應(yīng)用練習(xí)。學(xué)時安排由

31、各小組按任務(wù)分工安排時間,程序檢驗應(yīng)留約15分鐘。教學(xué)條件編程軟件、編程教室、刀具選用和切削用量選用參考資料。課外作業(yè)檢查方法按模擬效果計平時成績。備注無 錫 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 15教 案教 師 姓 名授課形式實驗授課時數(shù)2授 課 日 期年 月 日 周授課班級授課章節(jié)名稱實驗三:數(shù)控銑床的加工調(diào)整教學(xué)目標(biāo)1熟悉數(shù)控銑床加工調(diào)整的工作內(nèi)容、步驟與操作規(guī)范。2掌握銑削工件裝夾的方法。3掌握銑削刀具設(shè)置的操作方法。4掌握數(shù)控銑床加工坐標(biāo)系的設(shè)置方法。5掌握手動程序輸入、修改的方法。6能完成單步運行、自動運行加工操作。教學(xué)重點教學(xué)難點(帶*為難點)1銑削刀具設(shè)置的操作及參數(shù)設(shè)置。*2刀具設(shè)置與加

32、工坐標(biāo)系設(shè)置關(guān)系。*3程序編輯與修改。4單步運行、自動運行時的監(jiān)控。教學(xué)方法教學(xué)手段1通過機床調(diào)整操作及講解,實現(xiàn)教學(xué)目標(biāo)。2實驗應(yīng)分組進行,每組人數(shù)以不超過10人為宜。3按上一次課堂完成的典型零件加工任務(wù)要求,進行加工調(diào)整。4主要完成以下工作內(nèi)容: 回零操作認(rèn)識機床原點和參考點的位置。 裝夾已完成的零件。 選擇刀具并完成對刀操作和加工坐標(biāo)系的設(shè)置。 輸入加工程序,模擬檢查。 空運行檢查程序。 單步運行切削,再自動運行切削。 在空運行、單步切削、自動切削過程中要仔細(xì)觀察,作好緊急處理的準(zhǔn)備。5要重視在調(diào)整中出現(xiàn)的報警、運行錯誤等問題給出提示性問題,在現(xiàn)場討論,尋求答案。學(xué)時安排由各小組按任務(wù)分

33、工安排時間,程序檢驗應(yīng)留約15分鐘。教學(xué)條件已加工完成的典型零件或相應(yīng)毛坯、數(shù)控銑床、適用刀具、工具若干。課外作業(yè)完成實驗報告。檢查方法按問題討論情況計平時成績。備注無 錫 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 16教 案教 師 姓 名授課形式講授及現(xiàn)場教學(xué)授課時數(shù)2授 課 日 期年 月 日 周授課班級授課章節(jié)名稱第五章 加工中心的程序編制第一節(jié) 加工中心程序編制的基礎(chǔ)一、加工中心的主要功能二、加工中心的工藝裝備三、加工中心的換刀四、回轉(zhuǎn)工作臺的調(diào)整教學(xué)目標(biāo)1了解數(shù)控車床的主要工藝裝備。2掌握工藝性分析的主要內(nèi)容及方法。3掌握工藝過程設(shè)計的主要內(nèi)容及方法4了解換刀基本動作,認(rèn)識換刀程序特點。5掌握對刀方法、

34、加工坐標(biāo)系設(shè)置方法。6熟悉回轉(zhuǎn)工作臺的調(diào)整方法。教學(xué)重點教學(xué)難點(帶*為難點)*1工藝性分析及工藝過程設(shè)計。*2自動換刀程序。3對刀方法及回轉(zhuǎn)工作臺的調(diào)整方法。教學(xué)方法教學(xué)手段1講授以加工中心的主要功能為基礎(chǔ)展開,對比數(shù)控銑床的加工工藝,在工藝性分析中,強調(diào)檢查零件圖樣的內(nèi)容與方法,并舉例說明。2以現(xiàn)場教學(xué)的方式介紹刀具類型和常用刀具。結(jié)合實物演示刀具的夾緊系統(tǒng)及裝卸操作。3觀察換刀操作過程,分析換刀程序中,坐標(biāo)點位置與換刀點位置的關(guān)系,分析換刀調(diào)整的主要程序段。4介紹回轉(zhuǎn)工作臺時,先結(jié)合動畫素材,講解回轉(zhuǎn)中心測量的基本原理,再觀察回轉(zhuǎn)工作臺的運動,并進行回轉(zhuǎn)中心的調(diào)整,通過講授與演示,熟悉回

35、轉(zhuǎn)工作臺的調(diào)整方法。學(xué)時安排工藝部分講授約45分鐘,刀具類型現(xiàn)場教學(xué)約20分鐘,回轉(zhuǎn)工作臺現(xiàn)場教學(xué)約30分鐘。教學(xué)條件動畫素材、圖片素材、帶回轉(zhuǎn)工作臺的加工中心、刀具及工具,測量工具。課外作業(yè)檢查方法按隨堂提問計平時成績。備注無 錫 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 17教 案教 師 姓 名授課形式講授授課時數(shù)2授 課 日 期年 月 日 周授課班級授課章節(jié)名稱第五章 加工中心的程序編制第二節(jié) fanuc系統(tǒng)固定循環(huán)功能第三節(jié) siemens系統(tǒng)固定循環(huán)功能教學(xué)目標(biāo)1認(rèn)識孔加工循環(huán)的基本動作過程及編程格式。2掌握鉆孔循環(huán)、螺紋加工循環(huán)、鏜孔循環(huán)的編程方法。3能按零件加工技術(shù)要求,選擇循環(huán)應(yīng)用類型。教學(xué)重點

36、教學(xué)難點(帶*為難點)1鉆孔循環(huán)的編程方法。2螺紋加工循環(huán)的編程方法。3鏜孔循環(huán)的編程方法。4凹槽銑削循環(huán)的編程方法。教學(xué)方法教學(xué)手段1根據(jù)實驗條件,以fanuc系統(tǒng)或siemens系統(tǒng)的固定循環(huán)指令為主講授課程內(nèi)容。2首先,結(jié)合動畫素材,分析固定循環(huán)的基本動作,明確程序格式中各主要參數(shù)的定義。3鉆孔循環(huán)中,結(jié)合動畫素材,注意分析深孔鉆循環(huán)的兩個參數(shù):每次切削深度q、排屑退刀量d。4螺紋加工循環(huán)中,結(jié)合圖片,注意分析加工右旋螺紋和左旋螺紋時,主軸運動方向和編程區(qū)別。5鏜孔循環(huán)中,結(jié)合動畫素材,注意分析孔底動作。6凹槽銑削循環(huán)中,要結(jié)合圖片展示各循環(huán)參數(shù)。學(xué)時安排主講系統(tǒng)固定循環(huán)編程約60分鐘,

37、一般介紹的系統(tǒng)固定循環(huán)編程約30分鐘。教學(xué)條件動畫素材、圖片素材、網(wǎng)絡(luò)課程。課外作業(yè)檢查方法按隨堂提問計平時成績。備注無 錫 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 18教 案教 師 姓 名授課形式講授授課時數(shù)2授 課 日 期年 月 日 周授課班級授課章節(jié)名稱第五章 加工中心的程序編制第四節(jié) fanuc系統(tǒng)b類宏程序應(yīng)用第五節(jié) siemens系統(tǒng)宏程序應(yīng)用教學(xué)目標(biāo)1認(rèn)識fanuc系統(tǒng)b類宏程序變量及編程格式。2掌握fanuc系統(tǒng)b類宏程序的基本編程方法。3認(rèn)識siemens系統(tǒng)宏程序變量及編程格式。4掌握siemens系統(tǒng)類宏程序的基本編程方法。教學(xué)重點教學(xué)難點(帶*為難點)1變量的類型及引用。*2宏指令格式

38、及應(yīng)用。*3宏程序在孔系加工中的應(yīng)用。教學(xué)方法教學(xué)手段1強調(diào)對變量的運用。重點說明變量的引用、變量的類型。2對照運算方法說明算術(shù)運算指令,根據(jù)常用控制功能分析條件轉(zhuǎn)移、重復(fù)執(zhí)行等控制指令,給出完整的編程格式。3要結(jié)合工藝知識,對照a類宏的應(yīng)用情況,分析孔系加工的fanuc系統(tǒng)b類宏指令程序編制和siemens系統(tǒng)宏程序編制方法。4給出一個較簡單的孔系例題,由學(xué)生當(dāng)堂練習(xí),以便教師給予及時指導(dǎo)。5建議增加一個應(yīng)用宏程序功能進行輪廓加工的應(yīng)用例題,以拓展學(xué)生視野。學(xué)時安排主講系統(tǒng)固定循環(huán)編程約65分鐘,一般介紹的系統(tǒng)固定循環(huán)編程約25分鐘。教學(xué)條件動畫素材、圖片素材、網(wǎng)絡(luò)課程。課外作業(yè)檢查方法按隨

39、堂提問計平時成績。備注無 錫 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 19教 案教 師 姓 名授課形式講練結(jié)合授課時數(shù)2授 課 日 期年 月 日 周授課班級授課章節(jié)名稱第六章 計算機輔助編程第一節(jié) cad/cam 技術(shù)概述第二節(jié) cad/cam技術(shù)在平面線框圖形編程上的應(yīng)用教學(xué)目標(biāo)1認(rèn)識cad/cam技術(shù)特點。2認(rèn)識cad/cam技術(shù)作用。 。3. 掌握cad/cam對平面線框圖形編程方法。教學(xué)重點教學(xué)難點(帶*為難點)1cad/cam技術(shù)作用。2cad/cam對平面線框圖形編程方法。*3.工藝參數(shù)的設(shè)定。教學(xué)方法教學(xué)手段1重點說明cad/cam技術(shù)在數(shù)控編程中的應(yīng)用場合。2給出典型的平面線框圖形案例,通過教師操作演示,學(xué)生練習(xí)強化,教師給予及時指導(dǎo)的方式教學(xué)。3要結(jié)合工藝知識,指導(dǎo)學(xué)生適當(dāng)?shù)倪M行工藝參數(shù)設(shè)定。4給出一個較簡單的類似案例,由學(xué)生當(dāng)堂練習(xí),以便檢驗掌握程度。學(xué)時安排主講cad/cam 技術(shù)概述約15分鐘,平面線框圖形編程講練結(jié)合約50分鐘。學(xué)生當(dāng)堂練習(xí)類似案例約25分鐘教學(xué)條件cad/cam軟件、編程教室、教學(xué)課件。課外作業(yè)檢查方法按學(xué)生當(dāng)堂練習(xí)計平時成績

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