發(fā)電機安全技術(shù)措施

1、發(fā)電機安全、技術(shù)措施NO：GWNY-FG1-A12-E004發(fā)電機安全、技術(shù)措施編制：審核：批準：一、系統(tǒng)或設備技術(shù)規(guī)范：1）我廠汽輪發(fā)電機為汽輪機直接拖動的隱極式、二級、三相同步。發(fā)電機采用水氫氫冷卻方式，即定子線圈（包括定子引線）直接水冷，定子出線氫內(nèi)冷，轉(zhuǎn)子線圈直接氫冷（氣隙取氣方式），定子鐵心氫冷。發(fā)電機采用密封循環(huán)通風冷卻，機座內(nèi)部的氫氣由裝于轉(zhuǎn)子兩端的軸流式風扇驅(qū)動。集電環(huán)和電刷空氣冷卻，兩集電環(huán)間設有離心式風扇。2）軸承為強迫潤滑（由汽機潤滑油系統(tǒng)供油）3）發(fā)電機配有氫油水控制系統(tǒng)，以提供和控制發(fā)電機冷卻用氫氣，密封用油和定子線圈冷卻用水。4）發(fā)電機采用靜止可控硅，機端變自勵方式

2、勵磁。5）發(fā)電機技術(shù)參數(shù)型號：QFSN-600-2-22C 額定功率：600MW 額定電壓：22KV額定轉(zhuǎn)速：3000r/min 額定頻率50Hz接線方式：Y-Y 絕緣等級：F冷卻方式：水氫氫 額定勵磁電壓：400.1V制造廠家：東方電機股份有限公司二、檢修工作內(nèi)容： 發(fā)電機抽、穿轉(zhuǎn)子；檢查清掃定子端部；檢查定子鐵心；檢查清掃定子通風孔及通風孔處線棒絕緣；定子槽楔檢查及處理；定子冷卻水流量試驗；定子水壓試驗；修后整體氣密試驗；檢查清掃轉(zhuǎn)子本體及通風孔；檢查轉(zhuǎn)子護環(huán)和鐵心；檢查轉(zhuǎn)子槽楔；檢查清掃轉(zhuǎn)子滑環(huán)及轉(zhuǎn)子引線；檢查接地電刷；清掃滑環(huán)小室；轉(zhuǎn)子風量試驗；轉(zhuǎn)子護環(huán)及風扇葉片檢查；氫冷器的檢修，并

3、更換密封墊；氫冷器水壓試驗；發(fā)電機引出線、套管、相連的氫管、法蘭及人孔門檢修；發(fā)電機定子繞組端部模態(tài)試驗；發(fā)電機護環(huán)、滑環(huán)和轉(zhuǎn)子鍛件的金屬探傷檢驗；#1發(fā)電機汽端#7、8槽之間鐵芯齒部溫度高檢查；按照發(fā)電機大修試驗項目開展相關試驗，按照電氣預防性試驗規(guī)程執(zhí)行。三、檢修施工準備： 工器具準備：序號名稱型號規(guī)格（材質(zhì)）單位數(shù)量備注1吸塵機2000W/220V臺12移動電線盤220V個23手推車四輪臺14長形風筒220V個15游表卡尺0300把16千分卡尺050把17千分卡尺050把18塞尺1000把19直尺（不銹鋼）L=1000把110重型套筒板手（32）件套111輕型套筒板手（32）件套112梅

4、花板手（8）件822套113梅花板手（10）件832套114活動板手6吋把215活動板手8吋把416活動板手10吋把217活動板手12吋把218活動板手16吋把219開口板手8吋把220開口板手10吋把221開口板手12吋把222開口板手16吋把223敲擊板手30把124敲擊板手32把125敲擊板手36把126敲擊板手41把127敲擊板手46把128敲擊板手55把129紫銅棒Y20X300根130吸塵機2000W/220V臺131移動電線盤220V個232十字螺絲刀4吋把233十字螺絲刀6吋把234十字螺絲刀8吋把235十字螺絲刀10吋把236一字螺絲刀4吋把237一字螺絲刀6吋把238一字螺

5、絲刀8吋把239一字螺絲刀10吋把240手錘2P把241手錘4P把242內(nèi)六角板手英制9件套143內(nèi)六角板手公制9件套144手電筒3節(jié)把245剪刀把246行燈變壓器12V臺647行燈燈頭12V（羅口）個448銅質(zhì)活動扳手10吋把149銅質(zhì)活動扳手12吋把150銅質(zhì)活動扳手16吋把151試電筆（氖泡）500V支252尖嘴鉗6吋把253試電筆（液晶）500V支254軟梯鞋電氣1055十字螺絲刀4吋把256十字螺絲刀6吋把257十字螺絲刀8吋把258十字螺絲刀10吋把259一字螺絲刀4吋把260一字螺絲刀6吋把261一字螺絲刀8吋把262一字螺絲刀10吋把263測量氣隙工具工具斜面長50mm，薄端厚

6、1mm，厚端3mm臺164鹵素檢漏儀東芝HAL8型臺165漏氫檢測儀日立GP226型臺166手搖兆歐表250/500/1000伏臺各167電動兆歐表500/1000/2500伏臺各168V型墊塊個269萬用表高內(nèi)阻數(shù)顯式臺270高壓直流耐壓試驗裝置100KV臺171沖水絕緣電阻檢測儀臺173紋板測量工具套174手動葫蘆5噸件475螺桿M16*120 8.8個2076橡膠板或石棉板4*1000*8000mm塊1發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子用77電動倒鏈10T 6米臺2發(fā)電機78加熱棒12*100根5發(fā)電機備品備件準備：序號名稱型號規(guī)格（材質(zhì)）單位數(shù)量備注1橡膠襯墊33Q987條4氫氣冷卻器上部和機座密封水2橡膠

7、襯墊3Q3898條4氫氣冷卻器上部和機座密封氫氣3橡膠襯墊3Q3899條4氫氣冷卻器下部和機座密封水4密封墊條4Q7682條4氫氣冷卻器下部和機座密氫氣5密封框2Q2400個4氫氣冷卻器下部用6密封墊圈4Q6561個2發(fā)電機上端蓋人孔門7密封墊圈4Q6562個2發(fā)電機下端蓋人孔門8自鎖螺母2Q2398序3個509發(fā)電機專用不干膠SEALING COMPOUND NETWT.5 LBS GASKET JOINT桶414發(fā)電機出口PT波紋管700個3封閉母線4、 檢修過程中的安全措施：1、 嚴格執(zhí)行電業(yè)工作安全規(guī)程電氣部分。 2、嚴格執(zhí)行工作票管理制度，認真辦理、檢查、驗證工作票。 3、開工前檢測

8、氫氣已全部排除，并檢驗合格。 4、在發(fā)電機周圍隔離出工作，并掛警告牌。5、開始抽、裝轉(zhuǎn)子工作前必須組織所有參加本次工作的人員包括行車工學習本措施，熟悉抽裝轉(zhuǎn)子的工藝流程。起重工應與行車工統(tǒng)一好指揮手勢。6、開始抽、裝轉(zhuǎn)子工作前，應做好工作人員的詳細分工，安排專人監(jiān)視定轉(zhuǎn)子氣隙，并確定抱軸頭人員一名。所有工作人員要聽從指揮，各負其則，協(xié)同作業(yè)。7、所用工器具必須符合規(guī)定，使用的鋼絲繩必須根據(jù)所吊重量進行選用。8、所有用到的鋼絲繩、電動倒鏈、手拉倒鏈等工器具都必須經(jīng)檢驗合格并貼合格證方可使用9、起吊工作由起重工統(tǒng)一指揮，其他人不得隨意指揮操作10、起重工必須佩帶明顯標志，指揮規(guī)范，信號明確。11、

9、全部參加本項工作的人員要處于良好狀態(tài)，精力充沛。12、抽轉(zhuǎn)子過程中，進入定子膛內(nèi)的人員必須穿專用工作服，工作鞋。不準攜帶任何物品，不準踩踏絕緣引水管。13、嚴禁發(fā)生任何定轉(zhuǎn)子之間的相互碰撞，摩擦。轉(zhuǎn)子護環(huán)，風扇座環(huán)及槽楔等處不得受力。14、抽穿轉(zhuǎn)子過程中發(fā)現(xiàn)任何異常狀況，應立即向上級領導匯報。15、在抽裝轉(zhuǎn)子過程中應專門安排一名電氣人員和一名機械人員在行車上對行車進行維護，以便隨時處理行車故障，確保抽裝轉(zhuǎn)子工作順利完成。五、檢修過程中的技術(shù)措施：1、抽轉(zhuǎn)子前的必要條件1.1發(fā)電機下面人孔門和汽勵兩側(cè)人孔門已打開。1.2發(fā)電機對輪已打開，滑環(huán)和臺板整體已吊離。1.3發(fā)電機汽勵兩端上半大蓋已吊離，

10、兩只下半端蓋已旋上吊離或放到下部。1.4汽側(cè)風路隔板及導風環(huán)已拆除。1.5勵側(cè)氣隙隔環(huán)已拆除。1.6發(fā)電機兩側(cè)軸瓦和密封瓦已拆除。1.7發(fā)電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到使兩極中心線處于垂直位置。1.8做好轉(zhuǎn)子原始位置標記。1.9發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子專用工具盒工作班成員已齊備、到位。2、拆除發(fā)電機轉(zhuǎn)子動葉片 2.1 拆除發(fā)電機轉(zhuǎn)子首級（汽端）動葉片固定螺栓（做好原始位置標記）。 2.2用軟質(zhì)膠木板輕輕敲打發(fā)電機轉(zhuǎn)子動葉片第一只動葉片根部，并取出動葉片。 2.3用同樣的方法取出發(fā)電機轉(zhuǎn)子風扇首級（汽端）其它動葉片。3、安裝抽轉(zhuǎn)子專用工具 3.1 從勵端將3mm后的石棉保護墊（橡膠板）拉入定子膛內(nèi)。 3.2從勵端將專用弧形鋼

11、板拉入定子膛內(nèi)，鋪放在汽側(cè)距端部約80cm處、并把保護墊和弧形板的四角分別用繩固定在機座兩端，以防弧形板軸向移動，并做好標記，然后在勵側(cè)靜、轉(zhuǎn)氣隙間墊好專用墊塊。注意：弧形板進入定子膛內(nèi)時，不得碰擊各部件，弧形板放在下部鐵芯中央。 3.3在汽、勵兩端定子端部及定子鐵芯外露部分上帆布，并和弧形板搭接防止異物落入鐵芯和線圈內(nèi)。 3.4在勵側(cè)鋪好抽轉(zhuǎn)子用的枕木及其道軌。 3.5在汽側(cè)軸頭處裝好滾動滑車 注意：在起吊滑動滾車時不得碰擊端部線圈、滑車與軸接觸部位應加墊紙板或耐油膠皮。 3.6在勵側(cè)軸瓦處裝好大滑車，滑車與軸接觸部位應墊耐油膠皮、并固定可靠。 3.7用一部行車抬起轉(zhuǎn)子汽端（鋼絲繩固定在聯(lián)軸

12、器內(nèi)側(cè)）拆下汽端瓦座下瓦，使轉(zhuǎn)子汽端的重量落在行車上。 3.8用另一部行車抬起勵端（鋼絲繩固定在聯(lián)軸器內(nèi)側(cè)），拆去勵側(cè)專用墊塊，調(diào)整轉(zhuǎn)子水平，使轉(zhuǎn)子勵端的重量落在行車上。4、抽轉(zhuǎn)子 4.1檢查發(fā)電機轉(zhuǎn)子具備移出條件。 4.2用兩部行車分別吊住汽勵兩側(cè)轉(zhuǎn)子大軸，緩緩向勵側(cè)平移，速度應限制在0.5米/分以內(nèi)，同時保持兩部行車同步移動，并在轉(zhuǎn)子兩端設專人監(jiān)視移動情況，當汽側(cè)行車鋼絲繩距定子端部約100mm時，緩慢松開汽側(cè)行車大鉤，使汽側(cè)轉(zhuǎn)子重量通過靠背輪落在汽側(cè)瓦座上，然后裝好假軸。注意：靠背輪與瓦座接觸面應墊木條，不得直接接觸，假軸與轉(zhuǎn)子軸接合面應墊耐油膠皮。 4.3繼續(xù)用兩部行車分別吊住汽側(cè)假軸

13、和勵側(cè)軸頭，緩慢外移，當汽側(cè)行車鋼絲繩距定子端部約100mm時，汽側(cè)滾動滑車已進入弧形滑板上，此時應立即停止轉(zhuǎn)子移動。注意：轉(zhuǎn)子在起吊及位移時，嚴禁與定子端部等相碰。 4.4緩緩松動兩側(cè)行車大鉤，使轉(zhuǎn)子重量通過兩側(cè)滑車落到弧形滑板和道軌上，檢查無異常后撤走兩側(cè)行車，此時再用專用撬棍滾動大滑車，繼續(xù)使轉(zhuǎn)子向勵側(cè)外移至轉(zhuǎn)子中心出定子膛內(nèi)。注意：必須保持滑車垂直固定在滑車中心線上并與轉(zhuǎn)子中心線一致，不能偏差，速度應限制在1米/分以內(nèi)。 4.5找出轉(zhuǎn)子重心，改用專用吊帶吊起轉(zhuǎn)子兩點，此兩點距轉(zhuǎn)子重心位置應根據(jù)轉(zhuǎn)子水平進行調(diào)整，吊繩與垂線的夾角不大于15度，吊帶應雙欄扣綁扎，兩吊點處應鋪墊好隔電紙或膠皮。 4.6用行車主鉤吊起轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子軸中心線與定子軸向中心線相重，保持轉(zhuǎn)子水平。注意：主鉤應輕緩提升，防止轉(zhuǎn)子在起吊過程中扭轉(zhuǎn)。 4.7行車縱向移動使轉(zhuǎn)子從定子內(nèi)完全抽出。 注意：移動時，要防止轉(zhuǎn)子外移時兩端晃動，以免頂、轉(zhuǎn)子相碰撞。 4.8將轉(zhuǎn)子吊放到規(guī)定位置的專用支架上。 4.9轉(zhuǎn)子防護包裝，將轉(zhuǎn)子通風孔和轉(zhuǎn)子風扇座環(huán)，做保護性