論輕質(zhì)隔墻在建筑工程中的應用和分析研究

1、西北工業(yè)大學網(wǎng)絡(luò)教育學院畢業(yè)論文任務(wù)書一、題目：輕質(zhì)隔墻在建筑中的應用二、指導思想和目的要求：隨著科學技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代建筑技術(shù)日新月異,新的建筑材料及新的建筑工藝不斷出現(xiàn)，輕質(zhì)隔墻作為一種新型建材在舊房改造、新建建筑、房間重新分割等新建、改造項目中發(fā)揮在越來越大的做，本文以某新建項目為例，對兩種輕質(zhì)隔墻的施工進行了論述。三、主要技術(shù)指標：輕質(zhì)隔墻；建筑；應用四、進度與要求：6月19日 論文動員大會，與指導教師見面6月16日-6月23日 論文調(diào)研，確定題目，填寫任務(wù)書6月24日-9月2日 論文寫作修改9月 17 日-9月29日 論文答辯五、主要參考書及參考資料：1陶粒砼輕質(zhì)內(nèi)隔墻板圖集-滇(07

2、J1)，2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001），中國建筑工業(yè)出版社，2003年11月第二版3建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502102001），中國建筑工業(yè)出版社，2003年11月第二版4王蕭：輕質(zhì)隔墻構(gòu)造與施工工藝，機械工業(yè)出版社; 第1版5周長征 李健 朱建華 王斌：建筑輕質(zhì)條板隔墻施工技術(shù)的探討，載天津建設(shè)科技，2006年第B07期6 陳勝利 李炳炎：新型輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)工藝及應用，載磚瓦，2002年第2期7 陳海旺：淺談如何消除輕質(zhì)隔墻板安裝中的質(zhì)量通病，載山西建筑，2007年第21期8 金福 郭安春 汪仲琦：蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板在內(nèi)隔墻和圍護墻的應用，載施工技術(shù)，

3、2001年第30期9 關(guān)淑君：輕質(zhì)隔墻的墻面處理需注意的幾個問題，載新型建筑材料，2001年第12期10 俞青：輕鋼龍骨石膏板隔墻的施工工藝及質(zhì)量控制，載福建建筑，2003年第3期11陳傳美 王銳：提高輕鋼龍骨石膏板施工質(zhì)量的技術(shù)措施，載工程質(zhì)量，1998年第2期12岳濤：輕鋼龍骨石膏板隔墻施工技術(shù)，載建設(shè)科技，2010年第9期學習中心： 班 級： 073909204 專 業(yè)： 土木工程 學 生： 指導教師： 摘 要隨著科學技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代建筑技術(shù)日新月異,新的建筑材料及新的建筑工藝不斷出現(xiàn)輕質(zhì)隔墻板就是其中的代表。新建的某醫(yī)院住院樓工程為框剪結(jié)構(gòu)，住院樓十層28386，陶?；炷凛p質(zhì)隔墻又稱

4、阿科太克墻板，安裝墻板工程量約：23000。本工程設(shè)計內(nèi)部隔墻（除防火分區(qū)處隔墻）采用陶?；炷凛p質(zhì)隔墻，此材料是以陶粒為骨料，粉煤灰為填充料，加水泥結(jié)合料經(jīng)自動化機械拌合、擠壓成型、養(yǎng)護，生產(chǎn)出具有重量輕、強度高、收縮小、尺寸精確，抗沖擊力強的新一代墻板，具有隔聲、防火、保溫、環(huán)保、抗震等優(yōu)點。施工過程中墻板可據(jù)、可刨、可鉆和勿須濕，施工快捷、安裝方便、節(jié)約工期。部分特殊功能房間采用輕鋼龍骨隔墻，輕鋼龍骨隔墻具有重量輕、強度較高、耐火性好、通用性強且安裝簡易的特性，有適應防震、防塵、隔音、吸音、恒溫等功效，同時還具有工期短、施工簡便、不易變形等優(yōu)點。部分特殊功能房間如藥房內(nèi)隔墻采用輕鋼龍骨隔

5、墻，輕鋼龍骨隔墻具有重量輕、強度較高、耐火性好、通用性強且安裝簡易的特性，有適應防震、防塵、隔音、吸音、恒溫等功效，同時還具有工期短、施工簡便、不易變形等優(yōu)點。關(guān)鍵詞：輕質(zhì)隔墻；建筑；應用目 錄摘 要.目 錄.第一章 工程概述.11.1 工程概況.11.2 工程特點、重點、難點.11.2.1建筑層高較高.11.2.2 不同材質(zhì)拼接縫較多.11.2.3 板材較寬大，拼接不易.11.2.4 固定用U型卡的安裝.11.3 工程施工關(guān)鍵及施工對策.11.3.1建筑膠泥注意各種原料的配合比11.3.2陶?；炷凛p質(zhì)隔墻接縫處理11.3.3輕鋼龍骨石膏板墻體收縮變形及板面裂縫21.3.4輕鋼龍骨連接21.

6、3.5輕鋼龍骨石膏板墻體罩面板不平21.3.6陶?；炷凛p質(zhì)隔墻板上門、窗洞口2第二章 施工準備.32.1技術(shù)準備.3 2.1.1組織學習，做好協(xié)調(diào)32.1.2施工依據(jù)32.1.3審核材料32.1.4選擇施工方案32.1.5開好生產(chǎn)協(xié)調(diào)會32.2勞動力裝備.32.3組織裝備.32.3.1配設(shè)備職能小組負責制32.3.2審核進場成品42.3.3計算工程量，安排材料進場42.3.4準備附屬材料42.3.5機具準備4第三章 施工工藝.53.1陶?；炷凛p質(zhì)隔墻板施工工藝.53.1.1安裝順序53.1.2條板長度的選擇.53.1.3陶?；炷凛p質(zhì)隔墻板安裝注意事項.53.1.4陶?；炷凛p質(zhì)隔墻板安裝

7、方法.53.1.5板在安裝過程中的禁止事宜.53.1.6粘接劑配合比.53.1.7接板板與板對接安裝.53.1.8單片墻板超長安裝.63.1.9接縫的質(zhì)量保證措施.63.2 輕鋼龍骨隔墻施工工藝.63.2.1工藝流程.63.2.2隔墻放線.73.2.3地枕基座施工.73.2.4 hI|)u4q  安裝沿頂龍骨和沿地龍骨.73.2.5安裝門洞口框龍骨.73.2.6豎龍骨分檔.73.2.7安裝豎龍骨.73.2.8安裝橫向貫通龍骨、橫檔及卡檔龍骨.73.2.9門窗等特殊節(jié)點處骨架安裝.73.2.10安裝一側(cè)罩面板.83.2.11接縫處理8 Ot,q/hB3.3板面水、電管線預埋.8 3.3

8、.1板面開槽.83.3.2按圖施工，不得隨意開槽、鑿洞.83.3.3預埋件及底盒固定.83.3.4陶?；炷凛p質(zhì)隔墻板墻面開槽.93.3.5墻內(nèi)管線安裝.9第四章 質(zhì)量驗收.104.1驗收標準.104.2陶?；炷凛p質(zhì)隔墻質(zhì)量驗收.104.2.1主控項目.104.2.2一般項目.104.3輕鋼龍骨隔墻質(zhì)量驗收. 104.3.1主控項目.104.3.2一般項目.11第五章 應注意的質(zhì)量問題.125.1陶?；炷凛p質(zhì)隔墻安裝需注意的問題.125.1.1砂漿填充.125.1.2不允許使用破損板材.125.1.3第一塊板材定位.125.1.4U型卡的安裝.125.1.5拼縫處理.125.1.6施工現(xiàn)場

9、處理.125.2輕鋼龍骨隔墻安裝需注意的問題.125.2.1輕鋼龍骨截面切割.125.2.2頂部及底部輕鋼龍骨鋪設(shè).125.2.3豎向及橫向龍骨特殊處理.125.2.4輕鋼龍骨的固定.125.2.5交接部位的龍骨處理.135.2.6橫撐龍骨的支撐及連接.13第六章 成品保護.146.1陶?；炷凛p質(zhì)隔墻的成品保護.146.1.1施工過程中的保護.146.1.2安裝完成前后的注意事項.146.1.3刮完膩子的墻面保護.146.1.4交工前的成品保護.146.2輕鋼龍骨隔墻的成品保護.146.2.1施工過程中的保.146.2.2材料堆放過程中的保護.146.2.3門窗洞口的保護.146.2.4已完

10、成工序的保護.14第七章 進場材料管理.157.1核對進場材料的規(guī)格及數(shù)量.157.1.1陶?；炷凛p質(zhì)隔墻型號.157.1.2輕鋼龍骨及石膏板型號.157.2進場材料的堆放.157.2.1陶?；炷凛p質(zhì)隔墻板的堆放原則.157.2.2輕鋼龍骨及石膏板的堆放原則.157.2.3在建筑物內(nèi)的堆放原則.15第八章 安全生產(chǎn)措施.168.1陶?；炷凛p質(zhì)隔墻安全生產(chǎn)保證措施.168.1.1垂直運輸安全注意事項.168.1.2水平運輸安全注意事項.168.1.3施工過程中的安全注意事項.168.1.4搭腳手架施工安全注意事項.168.2輕鋼龍骨安全生產(chǎn)保證措施.168.2.1墻面線管安裝過程中的注意事

11、項.168.2.2材料安全注意事項.168.2.3特殊位置施工安全注意事項.178.2.4 施工完成后的安全注意事項.178.3手持電動工具安全管理規(guī)定.178.3.1電動工具使用前的安全檢查.178.3.2電動工具使用過程中的安全注意事項.178.3.3電動工具使用后的安全注意事項.188.3.4電動工具使用環(huán)境的安全注意事項.188.4施工人員入場安全教育及安全措施.19第九章 現(xiàn)場文明施工.199.1施工現(xiàn)場的環(huán)境保護.199.1.1現(xiàn)場廢渣處理.199.1.2現(xiàn)場垃圾處理.199.1.3現(xiàn)場環(huán)境保護.199.2文明施工.19第十章 施工組織進度計劃.2010.1工期安排原則.2010.

12、2 施工工期與控制點.2010.3 施工進度計劃.20參考文獻.21致 謝.22 V西北工業(yè)大學網(wǎng)絡(luò)教育學院畢業(yè)論文第一章 工程概述1.1 工程概況新建的某醫(yī)院住院樓工程為框剪結(jié)構(gòu)，住院樓十層28386，二十層內(nèi)隔墻為陶?；炷凛p質(zhì)隔墻板（又稱阿科太克墻板），安裝墻板工程量約：23000m2。一層藥房內(nèi)隔墻為輕鋼龍骨隔墻板，安裝墻板工程量約60m2。1.2工程特點、重點、難點1.2.1 建筑層高較高本建筑一層層高為5.1m，第二四層層高為4.8m，第五四層層高為3.9m.本工程使用的陶粒混凝土輕質(zhì)隔墻（又稱阿科太克墻板）為K120(長：2400mm，寬：595mm)，層高均超過單塊板長，需接板

13、。施工時易發(fā)生安全及質(zhì)量問題。1.2.2 不同材質(zhì)拼接縫較多設(shè)計中建筑物為框剪結(jié)構(gòu)，外墻為加氣砼砌塊，輕質(zhì)隔墻在施工時與不同建筑材料有拼接縫，處理不當后期的裝修施工易出現(xiàn)拼縫開裂。1.2.3 板材較寬大，拼接不易本工程使用的陶粒混凝土輕質(zhì)隔墻（又稱阿科太克墻板）為K120(長：2400mm，寬：595mm)，柱間跨長為7.8m，二十層內(nèi)隔墻均使用陶?；炷凛p質(zhì)隔墻，施工中產(chǎn)生的積累誤差較大，墻面安裝連接質(zhì)量要求不易達到。1.2.4 固定用U型卡的安裝因混凝土柱、墻、板尺寸及輕質(zhì)隔墻板的尺寸可能存在誤差，施工中固定用U型卡在安裝過程中，需注意放線位置，并依據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整U型卡位置。1.3工程施工

14、關(guān)鍵及施工對策1.3.1建筑膠泥注意各種原料的配合比在建筑膠泥的配置過程中需注意各種原料的配合比，在試配時需進行強度檢測。1.3.2陶?；炷凛p質(zhì)隔墻接縫處理 （1）兩板雙燕尾槽接縫處理：兩板接縫水泥砂漿必須飽滿擠緊，擠出的多余砂漿及時刮平，板邊調(diào)節(jié)處理槽必須等接縫內(nèi)水泥砂漿、墻板干透后抹灰時一同處理。（2）梁、板底面接縫處理：由于條板長度生產(chǎn)誤差，梁、柱底面高度模板誤差兩者上下縫間一般在3-8cm范圍內(nèi)，該縫間可用水泥砂漿和板頭、磚塊等硬物填充，但不允許擠實保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的陰角砂漿用圓抹灰板壓實成外八字形，等裝飾面處理時用彈性乳液制作成彈性砂漿膩子將空隙和陰角內(nèi)填實補齊刮平

15、。1.3.3輕鋼龍骨石膏板墻體收縮變形及板面裂縫輕鋼龍骨石膏板施工時豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過12 m 長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應留3mm的空隙，這樣可減少因溫度和溫度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。對重要部位必須采用附加龍骨補強龍骨間連接必須到位牢固。 dRo|r  1.3.4輕鋼龍骨連接輕鋼龍骨連接不牢固：原因是局部節(jié)點不符合構(gòu)造要求，安裝時局部節(jié)點嚴格按規(guī)定處理。釘固定間距、位置、連接方法應符合設(shè)計要求。 14l; *  1.3.5輕鋼龍骨石膏板墻體罩面板不平輕鋼龍骨石膏板墻體罩面板不平，主要由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位，二是石膏板厚度

16、不一致。 -!R l(if  1.3.6陶?；炷凛p質(zhì)隔墻板上門、窗洞口陶粒混凝土輕質(zhì)隔墻板上寬度超過1.2m的門窗洞及輕鋼龍骨石膏隔墻板上的所有門窗洞需進行補強，陶粒混凝土輕質(zhì)隔墻板用混凝土將門窗邊的孔洞填實，或做鋼筋混凝土構(gòu)造柱或混凝土門、窗套；輕鋼龍骨石膏板上的門窗洞旁墻板內(nèi)的填充物必須填實，必要時增加龍骨進行支撐。第二章 施工準備2.1技術(shù)準備2.1.1組織學習，做好協(xié)調(diào)組織現(xiàn)場施工人員學習，做好與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、其他施工單位的協(xié)調(diào)工作。2.1.2施工依據(jù)施工依據(jù)：建筑設(shè)計圖、陶粒砼輕質(zhì)內(nèi)隔墻板圖集-滇(07J1)、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）、

17、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502102001）。2.1.3審核材料審核確定材料的品種、規(guī)格、型號，確定進場日期及檢、試驗計劃，并建立現(xiàn)場成品跟蹤記錄2.1.4選擇施工方案根據(jù)建設(shè)單位要求該內(nèi)隔墻板安裝工程逐批完工，以此為依據(jù)選擇合理的施工方案。2.1.5開好生產(chǎn)協(xié)調(diào)會開好生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，每天晚上由負責人主持召集技術(shù)員及施工隊長開好協(xié)調(diào)會，保證有條不紊的開展次日工作。2.2 勞動力裝備勞動力安排設(shè)一個作業(yè)隊，分23個班組，每組人員為10人、板材運輸5人、勞動隊設(shè)技術(shù)員2名、可根據(jù)施工的要求增加施工人員。2.3 組織裝備2.3.1配設(shè)備職能小組負責制配設(shè)備職能小組負責制，做到統(tǒng)籌兼顧，相互協(xié)作

18、，各負其責，以達到保證質(zhì)量，縮短工期，降低成本的目的。2.3.2審核進場成品審核各種成品，確定進場日期。并建立現(xiàn)場成品跟蹤記錄。2.3.3計算工程量，安排材料進場根據(jù)施工圖計算出每層隔板墻的工程量，材料由廠家運送至施工現(xiàn)場。2.3.4準備附屬材料準備附屬材料膠水、U型卡、L型卡。2.3.5機具準備機具準備：鋼卷尺、粉線袋、小鐵錘、射釘槍、切割機、灰桶、刮泥刀，線錘，鋁合金靠直尺(2m長)撬棒、板鋸及灰板、木楔、電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀等。第三章 施工工藝3.1陶粒混凝土輕質(zhì)隔墻板施工工藝3.1.1安裝順序條板安裝定位放線留出門窗洞口位置后排板彈線安裝U型卡安裝條板（包括補縫、壓縫）驗

19、收。3.1.2條板長度的選擇條板長度的選擇應根據(jù)室內(nèi)地坪至梁、板底的凈空高度減去2030mm。在垂直運輸設(shè)備入口處，劃出切割區(qū)，集中切割。3.1.3陶?；炷凛p質(zhì)隔墻板安裝注意事項陶?；炷凛p質(zhì)隔墻板安裝應在梁、柱及墻面抹灰前進行。3.1.4陶粒混凝土輕質(zhì)隔墻板安裝方法先將條板側(cè)抬至梁、板底面彈有安裝線的位置，將粘結(jié)面用備好的水泥砂漿全部涂抹；安裝順序；無門洞口，從外向內(nèi)安裝，有門洞口，由門洞口向兩邊擴展，門洞口邊宜用整板，豎板時一人在一邊推擠，一人在下面用寬口手撬棒撬起，邊頂邊撬，使之擠緊縫隙，以擠出膠漿為宜。在推擠時，應注意條板是否偏離已彈好的安裝邊線，并及時用垂線和鋁合金靠尺校正，將板面

20、找平，找直。安裝好第一塊條板后，檢查其柱邊板間粘結(jié)縫隙不大于15mm為宜，合格后即用木楔楔緊條板底、頂部，用刮刀將擠出的水泥砂漿補齊刮平，以安裝好的第一塊板為基礎(chǔ)，按第一塊板的方法開始安裝整墻條板。隔墻相鄰的兩塊條板接頭位置必須錯開300mm以上，卡件定位準確、固定牢固。條板對接部位應作好加固、定位、防裂處理。3.1.5板在安裝過程中的禁止事宜板在安裝過程中嚴禁用錘砸、剔鑿、硬撬，以免損壞板材。3.1.6粘接劑配合比粘接劑質(zhì)量配合比：水泥：沙：建筑純膠：水為1：2：0.2：0.5。3.1.7接板板與板對接安裝接板板與板對接安裝，對接面均勻刮滿厚度不小于5mm的粘結(jié)砂漿，直接粘結(jié)。在安裝高度不大

21、于4m的墻板安裝時，板與板對接應錯縫對接，兩板對接錯縫之差應大于200mm，嚴禁的對接縫處于同一水平線上，當墻板安裝高度超過4m時墻板安裝按附錄圖示二施工。3.1.8單片墻板超長安裝當墻板單片墻安裝長度超出8m時，增設(shè)一道120mm×120mm的構(gòu)造柱。3.1.9接縫的質(zhì)量保證措施 陶粒混凝土輕質(zhì)隔墻板的接縫處理應在門、窗框、管線安裝完畢后進行。清理接縫部位，補滿破損孔隙，清潔墻面，接縫處蓋縫處理宜在氣候干燥的月份內(nèi)進行，且應在墻板安裝1個月后進行。如必須在氣候不太干燥的月份內(nèi)進行，則在每幅墻體上留出一個接縫，直至氣候干燥或接縫處開裂后再進行蓋縫處理。墻體接縫處應采用粘結(jié)砂漿填實，接

22、縫口宜低于板面5mm，表層采用與隔墻板材相適應的材料抹面并刮平壓光。在條板的接縫槽中，先用膠結(jié)料打底，再用膠結(jié)料粘貼蓋縫材料。必要時，可滿鋪粘貼纖維網(wǎng)格布或無紡布處理墻面。粘結(jié)材料應按設(shè)計要求和說明書配置和使用。3.1.10預留門窗洞口墻板根據(jù)實際要求任意加工（包括加工企口）門框兩側(cè)采用整板，若門洞一側(cè)靠混凝土柱，則應在門洞頂角用射釘將角鋼射入混凝土柱，位置要準確無誤以支承洞頂?shù)臈l板。（轉(zhuǎn)彎、門窗丁字結(jié)點建議用鋼板網(wǎng)連接，是避免門、窗在外力作用下條板接縫開裂的有效措施）。門、窗口過梁板不超過1200mm，超過1200mm應進行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計，門框、窗框與墻板之間用專用構(gòu)件連接，門框與墻板間隙用

23、粘結(jié)劑膩子塞實、刮平，條板安裝后一周內(nèi)不得打孔鑿眼，以免粘結(jié)劑固化時間不足而使板受震動開裂。3.2輕鋼龍骨隔墻施工工藝3.2.1工藝流程 (/h5zCc/v  隔墻放線地枕基座施工安裝沿頂龍骨和沿地龍骨安裝門洞口杠的龍骨豎向龍骨分檔安裝豎龍骨安裝橫向貫通龍骨、橫撐及卡檔龍骨安裝-側(cè)罩面板安裝墻體填充材料安裝另一側(cè)罩面板接縫處理面層施工。3.2.2隔墻放線根據(jù)設(shè)計施工圖，在地面上放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。3.2.3地枕基座施工將地面鑿毛、清掃并灑水濕潤后做現(xiàn)場澆砼墻基。厚度一般為100mm。為方便沿地龍骨固定可預先埋入防腐木磚，木磚間距按設(shè)計要求一般間距60

24、0mm左右。3.2.4 hI|)u4q  安裝沿頂龍骨和沿地龍骨按已放好的隔墻位置線，安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，射釘間距為600mm。3.2.5安裝門洞口框龍骨放線后按設(shè)計要求，先將隔墻的門洞口框龍骨安裝完畢。 .ve *Vp  3.2.6豎龍骨分檔根據(jù)隔墻、門洞口位置，在安裝頂、地龍骨后，按罩面板規(guī)格板寬確定分檔尺寸，如板寬為1200mm時，分檔尺寸為402mm。不足模數(shù)的分樓應避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。 SEF6B451  3.2.7安裝豎龍骨按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及

25、定位準確后，用抽芯鉚釘固定；靠墻柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm. 5bX6#5uP1  3.2.8安裝橫向貫通龍骨、橫檔及卡檔龍骨安裝橫向貫通龍骨。根據(jù)設(shè)計要求，隔墻高度大于3m時應加橫向卡檔龍骨，采用抽芯鉚釘或螺栓固定。 cd.b rM  3.2.9 門窗等特殊節(jié)點處骨架安裝對于隔斷的轉(zhuǎn)角等特殊部位，應按照圖紙使用附加龍骨、斜撐或雙根豎向龍骨等進行安裝。裝飾性木制門框一般可用螺絲與洞口豎龍骨固定，門框橫梁與橫龍骨以同樣方法連接。 .36Jsz":  3.2.10安裝一側(cè)罩面板 z?ucIsbR  （1）檢查龍骨安裝質(zhì)量

26、，門洞口框是否符合設(shè)計及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。 8SmjZpQ?  （2）裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺絲固定，板邊釘距不大于200mm，板中間距不大于300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm。自攻螺絲緊固時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。 -50AX1h31:  3.2.11接縫處理 Ot,q/hB紙面石膏板墻接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫；一般用平縫較多，可按以下程序處理： >DaQ WW|  （1）刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)浮土清除干凈

27、，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。 Ruaur  （2） 粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩子凝固后再粘貼拉接材料。先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼拉接帶，用中刮刀從下方向一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與拉接之間的氣泡。 =r-E  （3）刮中層膩子：接接帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉接帶寬80mm左右、厚度約1mm的中層膩子，使拉接帶埋入這層膩子中。 tC1z  （4） 找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板面平。 ;&F13tBa  3.3板面水、電管線預埋3.3.1板面開槽施工人員在板面開槽一定要用切割

28、機，嚴禁用錘亂砸亂敲。3.3.2按圖施工，不得隨意開槽、鑿洞施工人員應按圖施工，不得隨意開槽、鑿洞。管、線安裝應與條板的安裝配合進行。3.3.3預埋件及底盒固定在陶粒混凝土輕質(zhì)隔墻板內(nèi)鋪設(shè)管線應妥善固定，應固定在預埋件或板的實心部位上。電器連接盒、插座四周應用粘結(jié)材料填實、粘牢，其表面應與隔墻面平齊。因面板為紙面石膏板，在輕鋼龍骨隔墻板內(nèi)不能鋪設(shè)給、排水管，應在紙面石膏板封板前安裝鋪設(shè)強、弱電管，同時應注意避開龍骨，不可將龍骨截斷安裝管線，安裝管線后的墻體應用防火、隔聲、防潮的填充材料填實，或?qū)⒐芫€固定在龍骨上之后在進行封板。3.3.4陶粒混凝土輕質(zhì)隔墻板墻面開槽在陶?；炷凛p質(zhì)隔墻板上橫向開

29、槽、開洞鋪設(shè)暗線、開關(guān)盒，應在彈線定位之后，必須使用專用切割工具按設(shè)計規(guī)定尺寸單面開槽切割?？v向布線可沿空心條板的孔洞穿行。嚴禁在條板同一位置兩面開槽、開洞。 具體的開槽方法及要求：在條板隔墻上橫行開槽布置電器暗線、暗管、開關(guān)，開槽深度不應超過板厚的1/2，且開槽寬度不應大于深度。鋪設(shè)管線、開關(guān)盒后應做好定位，并用1:3水泥砂漿補強修復。3.3.5墻內(nèi)管線安裝管線安裝穿過墻體處應裝上橡膠護套。暗管、暗線安裝完畢驗收合格后，陶粒混凝土輕質(zhì)隔墻應采用1:3水泥砂漿分層抹灰回填密實，使表面平整。板面接縫處應鋪貼接縫布防裂。空心條板孔洞回填時應采取堵孔措施，防止填充料沿孔洞下墜落失。備注：線管安裝應在

30、隔墻條板安裝7日后才可進行。第四章 質(zhì)量驗收4.1驗收標準 該工程依照建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502102001），進行質(zhì)量驗收。4.2陶粒混凝土輕質(zhì)隔墻質(zhì)量驗收4.2.1主控項目（1）安裝隔墻板材所需預埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法符合設(shè)計要求。（2）陶?；炷凛p質(zhì)隔墻安裝必須牢固。（3）陶?；炷凛p質(zhì)隔墻所用接縫材料的品種及接縫方法符合設(shè)計要求。4.2.2一般項目（1）陶?；炷凛p質(zhì)隔墻安裝應垂直、平整、位置正確，板材不應有裂縫或破損。（2）板材表面應平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應均勻、順直。（3）隔墻上的孔洞、槽、盒

31、應位置正確、套割方正、邊緣整齊。（4）陶?；炷凛p質(zhì)隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表4.2.2規(guī)定。表4.2.2板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查4.3輕鋼龍骨隔墻質(zhì)量驗收4.3.1主控項目（1）輕鋼龍骨隔墻邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應平整、垂直、位置正確。（2）輕鋼龍骨隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應符合設(shè)計要求。骨架內(nèi)設(shè)備、線管的安裝，門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確，填充材料的設(shè)置應符合設(shè)計要求。（3）輕鋼龍骨

32、隔墻墻面板應安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。（4）墻面板所用接縫材料的接縫方法應符合設(shè)計要求。4.3.2一般項目（1）輕鋼龍骨隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈，無裂縫接縫應均勻、順直。（2）輕鋼龍骨隔墻的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正、邊緣整齊。（3）輕鋼龍骨隔墻內(nèi)的填充材料應干燥，填充密實、均勻、無下墜。（4）輕鋼龍骨隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表4.3.2的規(guī)定。表4.3.2骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查第五章 安

33、裝需注意的質(zhì)量問題5.1陶?；炷凛p質(zhì)隔墻安裝需注意的問題5.1.1砂漿填充墻板安裝時為了防止裂縫必須使用粘結(jié)砂漿（或建筑膠泥）；粘結(jié)砂漿要填塞均勻，兩邊楔子要楔緊。5.1.2不允許使用破損板材安裝時認真檢查，防止有裂縫的板和破損后沒有修補的板被安裝上墻。5.1.3第一塊板材定位第一塊板為定位板必須認真找直，防止板偏斜、不垂直。5.1.4U型卡的安裝墻板在安裝時，與梁接觸位置必須頂緊，梁上安裝U型卡固定墻板。5.1.5拼縫處理拼縫時，用力擠出的多余粘結(jié)砂漿應及時清理干凈。5.1.6施工現(xiàn)場處理在保證質(zhì)量的前提下，施工技術(shù)以實際施工現(xiàn)場的方案確定為準。5.2輕鋼龍骨隔墻安裝需注意的問題5.2.1

34、輕鋼龍骨截面切割輕鋼龍骨不得任意割斷或減小截面。5.2.2頂部及底部輕鋼龍骨鋪設(shè)頂部和底部應采用沿頂龍骨和沿地輕鋼龍骨。5.2.3豎向及橫向龍骨特殊處理豎向應有豎向龍骨，門框部位應有加強龍骨。橫向應有橫撐龍骨。其配件有支撐卡、卡托、角托、連接件和固定件等。這些資料缺一不可。5.2.4輕鋼龍骨的固定沿頂龍骨、沿地龍骨應根據(jù)彈線位置固定，固定方式可用射釘、膨脹螺栓等，釘距不大于 600mm 靠墻、柱豎向龍骨可用射釘、膨脹螺栓或木螺絲與墻、柱固定，釘距不大于 900mm中間豎向龍骨應按罩面板的寬度，以不大于 1/2 板寬加縫隙寬度（一般為 5mm 分檔設(shè)置，其間距不宜大于 600mm 兩端應用射釘固

35、定。5.2.5交接部位的龍骨處理當兩分隔墻縱向和橫向連接時，交接部位的豎向龍骨不可省略。5.2.6橫撐龍骨的支撐及連接橫撐龍骨可用支撐卡、卡托和連接件連接固定，必要時可用抽芯鉚釘固定，但不得用電焊焊接。橫撐龍骨間距不應大于 1200mm罩面板接縫處必須設(shè)置輕鋼龍骨。第六章 成品保護6.1陶?；炷凛p質(zhì)隔墻的成品保護6.1.1施工過程中的保護施工過程中合理安排工序，嚴禁顛倒工序施工作業(yè)，交叉作業(yè)時，有關(guān)人員應做好交接，說明注意事項，以保護墻體安裝質(zhì)量。6.1.2安裝完成前后的注意事項安裝后的陶粒混凝土輕質(zhì)隔墻7日內(nèi)不得承受任何側(cè)面作用力，未嵌固穩(wěn)定的墻體不得承受側(cè)向作用力，施工梯架、工程用無聊等

36、不得支撐、頂壓、或斜靠在墻面上，嚴防受外力沖擊毀壞。6.1.3刮完膩子的墻面保護對刮完膩子的陶粒混凝土輕質(zhì)隔墻不得再進行任何剔鑿。6.1.4交工前的成品保護在安裝施工過程中及工程驗收前，陶?；炷凛p質(zhì)隔墻應采取防護措施，嚴防施工機具碰撞。6.2輕鋼龍骨隔墻的成品保護6.2.1施工過程中的保護輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應保證已裝項目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動錯位及損傷。6.2.2材料堆放過程中的保護輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。6.2.3門窗洞口的保護施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。6.2.4已完成工序的

37、保護已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。第七章 進場材料管理7.1核對進場材料的規(guī)格及數(shù)量7.1.1陶?；炷凛p質(zhì)隔墻型號進場的陶粒混凝土輕質(zhì)隔墻板規(guī)格都為K120型，長×寬為2400mm×595mm。7.1.2輕鋼龍骨及石膏板型號進場的輕鋼骨架規(guī)格為QC75*50*0.6長度為4000mm，紙面石膏板規(guī)格為2440*1220*12mm。7.2進場材料的堆放7.2.1陶?；炷凛p質(zhì)隔墻板的堆放原則進場的陶?；炷凛p質(zhì)隔墻板為10塊一組，板材堆放方式為側(cè)立，板材最多堆放3層，板材與板材間及板材與地面間需加墊木料分割。極端氣候條件下板材需用防水布進行覆蓋或淋水降溫，

38、且堆放區(qū)域需遠離油污。7.2.2輕鋼龍骨及石膏板的堆放原則輕鋼骨架堆放區(qū)域需遠離油漆等污染物，紙面石膏板在堆放過程中需注意防潮及遠離污染，紙面石膏板上不可堆放砌筑材料。7.2.3在建筑物內(nèi)的堆放原則在建筑物內(nèi)堆放材料時需注意樓板的最大荷載量，不要堆得過高，避免危險。第八章 安全生產(chǎn)措施8.1陶?；炷凛p質(zhì)隔墻安全生產(chǎn)保證措施8.1.1垂直運輸安全注意事項各種施工材料一般通過施工電梯送往各樓層，陶?；炷凛p質(zhì)隔墻板如通過塔式起重機運輸，必須設(shè)集裝托板，考慮陶粒混凝土輕質(zhì)隔墻板側(cè)立的抗彎折性能較好，應將陶粒混凝土輕質(zhì)隔墻板側(cè)立扎捆牢固，用木板等襯墊對鋼絲繩與陶粒混凝土輕質(zhì)隔墻板接觸部位加以保護，起

39、吊時吊點位置、吊索與構(gòu)件的水平夾角等應符合構(gòu)件安裝的有關(guān)規(guī)定，吊運中不得損壞。8.1.2水平運輸安全注意事項抬運陶粒混凝土輕質(zhì)隔墻板時，應兩人操作，水平運輸可采用專業(yè)小推車，也可采用鐵管或長度大于800mm的堅實木棒或鐵棒從兩端插入空心陶粒混凝土輕質(zhì)隔墻板第三孔（孔數(shù)偏上）中抬運。8.1.3施工過程中的安全注意事項未嵌固穩(wěn)定的墻體不得承受側(cè)面的作用力，施工梯架哦，工程用物料等不得支撐、頂壓或斜靠在墻上，嚴防受外力沖擊毀損。8.1.4搭腳手架施工安全注意事項墻體施工時，安裝人員必須站在墻板兩側(cè)的樓板或穩(wěn)定的梯架上。8.2輕鋼龍骨安全生產(chǎn)保證措施8.2.1墻面線管安裝過程中的注意事項輕鋼骨架隔墻施

40、工中，各工種間應保證已安裝項目不受損壞，墻內(nèi)電線管及附墻設(shè)備不得碰動、錯位及損傷。8.2.2材料安全注意事項 輕鋼龍骨及紙面石膏板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。8.2.3特殊位置施工安全注意事項施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意臨邊防護，避免發(fā)生墜落事故。8.2.4 施工完成后的安全注意事項已安裝好的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染或墻面倒塌砸到施工現(xiàn)場人員。8.3手持電動工具安全管理規(guī)定8.3.1電動工具使用前的安全檢查（1）為保證安全應盡量使用類（或類）電動工具，當使用類工具時，必須使用其他安全生產(chǎn)保證措施，如加漏電保護器，安全隔離變壓

41、器等條件為具備時應有可靠的保護接地裝置，同時使用者必須戴絕緣手套，穿結(jié)緣鞋或站在結(jié)緣墊上。（2）使用前先檢查電壓是否和電動工具銘牌上的規(guī)定的額定電壓相符，長期擱置未使用的電動工具使用前必須用500兆歐以上量程的絕緣表進行測定，繞阻與殼之間的 絕緣電阻值，應不小于72兆歐，否則必須進行干燥處理。8.3.2電動工具使用過程中的安全注意事項（1）操作人員應了解所有電動工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時要思想集中，站在穩(wěn)固的地方，不得穿寬大的衣服，不可戴手套專業(yè)，以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分，操作人員在施工中應穿絕緣膠鞋，帶防塵口罩。（2）使用電動工具時，操作者所使用的壓力不得超過電動工具允許的限度，切記單純求快

42、而用力過大，致使電機因超負荷運轉(zhuǎn)，而損壞。（3）電動工具在使用過程中不得任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭直接將電源線插入插座內(nèi)，當電動工具不使用或跟換工作頭時應及時拔下插頭。（4）在使用過程中，要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣材料損壞，電源或電纜線套破裂，接地線脫落，插頭、插座開裂，接觸不良，以及連續(xù)運轉(zhuǎn)出故障時，不能用拖拉橡皮軟線來搬運工具，并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割破、和扎壞現(xiàn)象，以免造成人身傷害。（5）不允許用音響線，花線等不符合規(guī)定的導線替代電源線或電纜線；也不允許私自將三相插頭改為兩相插頭。8.3.3電動工具使用后的安全注意事項電動工具使用后用電線路，排插，開關(guān)等配件需回收，不可露天擺放。8.3.4電器使用環(huán)境的安