畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）混凝土裂縫原因分析及處理措施

1、北京交通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文中 文 摘 要混凝土的裂縫問(wèn)題是一個(gè)普遍存在而又難于解決的工程技術(shù)問(wèn)題，鋼筋混凝土屋面出現(xiàn)裂縫滲漏，是住戶最大意見(jiàn)的通病，對(duì)房屋的耐久性影響最大的通病。認(rèn)真查清產(chǎn)生此通病的原因，以采取相應(yīng)措施加于防范，避免以后的鋼筋混凝土屋面不再出現(xiàn)裂縫滲漏現(xiàn)象，減少裂縫滲漏問(wèn)題。 本文根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況分析了鋼筋砼結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因及防治措施與防治對(duì)策，通過(guò)實(shí)際調(diào)整，總結(jié)了施工經(jīng)驗(yàn)，簡(jiǎn)單描述了混凝土裂縫的種類及滲、漏原因，從材料質(zhì)量、混凝土早期收縮、施工質(zhì)量、地基不均勻沉降、溫度變形、結(jié)構(gòu)改變使用功能、設(shè)計(jì)考慮不周等方面寫出了混凝土裂縫的原因，具體寫出了鋼筋混凝土屋面裂縫滲漏

2、原因的幾個(gè)方面，在混凝土的收縮變形、材料選用及質(zhì)量問(wèn)題、施工方法不當(dāng)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面分析了混凝土裂縫的原因，簡(jiǎn)要的從幾個(gè)方面描述了混凝土的影響因素，從混凝土的原材料、施工等方面總結(jié)了鋼筋混凝土裂縫的防治措施與防治對(duì)策。關(guān)鍵字:英 文 摘 要cracking of concrete is a common but difficult to solve engineering problems, cracks in reinforced concrete roof leaks, a common problem is the views of tenants biggest, the greates

3、t impact on the durability of housing a common problem. careful to identify the causes produce this common problem, to take appropriate measures to increase the safeguards against future cracks in reinforced concrete roof is no longer leakage, reducing leakage cracks. this article analyzes the actua

4、l situation at the scene of reinforced concrete structural cracks cause and prevention measures and control measures, through the actual adjustment, summed up construction experience, a brief description of the types of concrete cracks and seepage, leakage, from the quality of the materials, the ear

5、ly shrinkage of concrete quality of construction, foundation differential settlement, temperature deformation, structural change using the function, the design aspects ill-considered writing a concrete cracks, concrete to write a reinforced concrete roof leakage causes cracks in several areas, in co

6、ncrete shrinkage deformation, material selection and quality problems, improper construction methods, structural design of the concrete cracks, a brief description of the concrete from the aspects of the impact of factors, from the concrete material and construction of the summary of cracks in reinf

7、orced concrete prevention and control measureskey word:目錄一.混凝土裂縫的種類及滲、漏原因11.1地下混凝土工程結(jié)構(gòu)的裂縫情況11.1.1 混凝土拌合物沉降裂縫12.1混凝土本身因素32.1.1混凝土早期收縮32.2其他因素42.2.1材料質(zhì)量42.2.2施工質(zhì)量42.2.3溫度變形52.2.4設(shè)計(jì)考慮不周5三. 造成鋼筋混凝土屋面出現(xiàn)裂縫滲漏的原因有如下幾個(gè)方面：53.1裂縫滲漏原因53.1.1鋼筋位置53.2混凝土的收縮變形使樓板產(chǎn)生裂縫83.2.1澆筑初期(終凝前)的凝縮變形83.3.1當(dāng)前水泥供應(yīng)和使用上存在的問(wèn)題93.4施工方法

8、不當(dāng)使樓板產(chǎn)生裂縫103.4.1施工荷載過(guò)于集中10四混凝土裂縫 影響因素12五防治措施與防治對(duì)策135.1防治措施145.1.1提高全員質(zhì)量意識(shí)，充分認(rèn)識(shí)裂縫危害145.2防治對(duì)策165.2.1配合比設(shè)計(jì)16參考文獻(xiàn)19致謝204混凝土裂縫原因分析及處理措施一.混凝土裂縫的種類及滲、漏原因 1.1地下混凝土工程結(jié)構(gòu)的裂縫情況混凝土滲、漏的主要原因是在其拌合物在澆灌振搗過(guò)程中漏振和振搗不密實(shí)而產(chǎn)生的毛細(xì)孔隙或蜂窩狀，在外部水壓力的作用下，導(dǎo)致滲、漏現(xiàn)象。 同時(shí)，由于設(shè)計(jì)的原因，如結(jié)構(gòu)的造型尺寸、受力情況、構(gòu)造等因素考慮不周，也會(huì)造成混凝土結(jié)構(gòu)的滲、漏現(xiàn)象。從以往的實(shí)際情況看，混凝土的裂縫大致可

9、分為以下幾種：混凝土拌合物凝結(jié)前的沉降裂縫及干縮裂縫；混凝土溫度應(yīng)力裂縫；混凝土自應(yīng)力裂縫；混凝土受外力及荷重影響裂縫。 1.1.1 混凝土拌合物沉降裂縫這種裂縫的發(fā)生，往往是采用大流動(dòng)性混凝土拌合物時(shí)而發(fā)生的裂縫，大流動(dòng)性混凝土拌合物在混凝土初凝前，混凝土拌合物中的粗骨料始終處于一種自由體，雖然經(jīng)過(guò)振動(dòng)器械進(jìn)行了振動(dòng)，內(nèi)部的孔隙也基本排除，但在混凝土內(nèi)部的粗骨料本身在自身質(zhì)量的作用下緩慢下沉，若是素混凝土，內(nèi)部的下沉是均勻的，在混凝土硬化過(guò)程中，表面的裂縫一般均為施工人員在操作過(guò)程中所留下的腳窩因用素漿找平后而形成的，因?yàn)檫@些裂縫是素漿在硬化時(shí)產(chǎn)生的收縮(干裂)裂縫；但是只要在混凝

10、土初凝時(shí)予以壓光即可解決。另外一方面是鋼筋混凝土，在混凝土沒(méi)有達(dá)到初凝前，其內(nèi)部的粗骨料繼續(xù)處于下沉狀態(tài)，而混凝土沿著鋼筋的下方繼續(xù)下沉，由于在鋼筋的作用下，鋼筋上面的混凝土被鋼筋的支護(hù)，在鋼筋上表面沿著鋼筋的走向產(chǎn)生裂縫，這種裂縫的深度一般只達(dá)到鋼筋表面為止。     1.1.2 早期混凝土干縮裂縫這種裂縫一般出現(xiàn)在混凝土較薄的結(jié)構(gòu)；如現(xiàn)澆樓板混凝土、道路混凝土、地坪等混凝土，在結(jié)構(gòu)斷面300mm、混凝土坍落度100mm時(shí)，最容易發(fā)生此種裂縫。這種裂縫產(chǎn)生的原因是混凝土拌合物在澆搗完畢后，混凝土拌合物內(nèi)部的水份一部分泌出流失，一部分被水泥水化所用，另外

11、一部分被蒸發(fā)，尤其是在干熱、風(fēng)較大的季節(jié)以及在空中的薄壁結(jié)構(gòu)板混凝土拌合物則更容易出現(xiàn)失水干縮而發(fā)生裂縫。這種裂縫出現(xiàn)的時(shí)間較早，一般混凝土在初凝前就已經(jīng)發(fā)生，若不加以處理和養(yǎng)護(hù)，局部裂縫將會(huì)貫穿整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)，部分裂縫也將達(dá)到結(jié)構(gòu)1/31/2的深度。象這樣的裂縫若在混凝土還沒(méi)達(dá)到初凝之前，對(duì)其表面用木抹子進(jìn)行再次拍壓抹平，并立即在表面覆蓋養(yǎng)護(hù)，即可消除該種裂縫的再發(fā)生。這種裂縫在實(shí)際的施工過(guò)程中會(huì)經(jīng)常遇到，但只要引起注意，象混凝土早期出現(xiàn)初凝前的裂縫完全可以避免。     1.1.3 對(duì)拉螺栓鋼筋端頭處漏水現(xiàn)象 在實(shí)際工程的施工中，對(duì)拉螺栓是

12、用來(lái)固定模板的，在混凝土澆灌前已預(yù)先固定在鋼筋籠內(nèi)，且鋼筋穿過(guò)整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)物。在施工時(shí)，該對(duì)拉鋼筋在±0.00以下都要求在對(duì)拉鋼筋中焊接有鋼板止水墊，防止地下水從鋼筋周圍直接滲入混凝土結(jié)構(gòu)物內(nèi)部，要求止水鋼板與鋼筋四周用電焊焊滿，不得有漏焊和點(diǎn)焊，確保對(duì)拉螺栓的止水效果，若止水墊焊不滿，在混凝土振搗過(guò)程中，對(duì)拉螺栓下方的骨料顆粒還在繼續(xù)下沉，在混凝土凝結(jié)后，對(duì)拉鋼筋下面就形成一道水膜，在混凝土中的水泥產(chǎn)生水化和水份的蒸發(fā)以后，在螺拴下表面就形成了一道貫穿性的毛細(xì)孔，這種毛細(xì)孔在外部地下水的壓力作用下，將產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。 但是，有的鋼止水板在焊接時(shí)焊得不嚴(yán)，有漏焊點(diǎn)或漏焊處，在外部水壓

13、力的作用下，水就會(huì)通過(guò)止水板的漏焊處，順著鋼筋螺栓滲透到結(jié)構(gòu)物內(nèi)部。     1.1.4貫通性毛細(xì)孔和微細(xì)裂縫 在一般大流動(dòng)性混凝土工程結(jié)構(gòu)上容易產(chǎn)生貫通性的毛細(xì)孔。因?yàn)楸盟突炷恋牧鲃?dòng)性大，相應(yīng)地混凝土單位用水量也要比普通混凝土用水要多。在混凝土澆搗完后，一部分水泌掉，一部分蒸發(fā)，一部分在水泥水化時(shí)被水泥吸收，那么另外一部分?jǐn)嚢栌盟痛嬖诨炷羶?nèi)部，在一定的時(shí)間內(nèi)，水慢慢揮發(fā)，原來(lái)水所占的體積就形成了一條毛細(xì)孔隙，在混凝土結(jié)構(gòu)外部地下水的壓力下，這種貫通性的毛細(xì)孔就很容易產(chǎn)生滲漏。      

14、   微細(xì)裂縫主要反映在大流動(dòng)性混凝土內(nèi)部，由于在振搗時(shí)漏振或振搗不夠，在混凝土硬化前，尤其是在鋼筋下方的骨料仍在繼續(xù)下沉，而鋼筋上部的混凝土中的骨料被鋼筋所支撐不能下沉，在鋼筋的下表面就形成了一道微細(xì)的水膜，日后它則會(huì)形成一條孔隙，地下水便會(huì)從此縫隙滲漏到混凝土結(jié)構(gòu)物內(nèi)部。     1.1.5 荷載變形裂縫這種裂縫一般可分為兩種情況造成：一是在混凝土結(jié)構(gòu)還未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度時(shí)，被車輛或重物的碾壓或撞、砸而造成的變形縫；二是即使混凝土已經(jīng)達(dá)到了設(shè)計(jì)強(qiáng)度，而在混凝土墻壁或薄壁結(jié)構(gòu)物上撞擊或超荷載堆放而造成的裂縫。后

15、者出現(xiàn)的裂縫一般較為明顯，屬于貫穿性的裂縫。 二.混凝土裂縫產(chǎn)生的原因2.1混凝土本身因素2.1.1混凝土早期收縮自90年代以來(lái)，隨著我國(guó)商品混凝土的施工工藝的逐步推廣，在工程中，尤其是住宅建筑中，基礎(chǔ)底板、地下室外墻以及樓層現(xiàn)澆板出現(xiàn)早期收縮裂縫的比例逐漸增多。商品混凝土由于流動(dòng)性、和易性的要求，使得坍落度增加、水灰比增大、水泥標(biāo)號(hào)提高、水泥用量增加、骨料粒徑減小、外加劑增多等因素的變化，導(dǎo)致混凝土的收縮及水化熱作用多比以往的低流動(dòng)性混凝土大幅增加。 2.1.2地基不均勻沉降 由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟，或回填土不實(shí)或浸水而造成的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)不均勻沉降會(huì)引起沉陷裂縫；或者因?yàn)槟０鍎偠炔蛔悖０逯?/p>

16、撐間距過(guò)大或支撐底部松動(dòng)等導(dǎo)致。特別是在冬季，模板支撐在凍土上，凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降，致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。隨著沉降的進(jìn)一步發(fā)展，裂縫會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大。此類裂縫多為深進(jìn)或貫穿性裂縫，裂縫寬度往往與沉降量成正比關(guān)系。 2.1.3結(jié)構(gòu)改變使用功能結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師做結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，建筑物的使用功能是確定設(shè)計(jì)荷載的依據(jù)之一。普通鋼筋混凝土構(gòu)件在承受了3040%的設(shè)計(jì)荷載時(shí)，就可能出現(xiàn)裂縫，肉眼一般不易察覺(jué)，而構(gòu)件的極限破壞荷載往往是在設(shè)計(jì)荷載的1.5倍以上，所以在一般情況下鋼筋混凝土構(gòu)件是允許帶裂縫工作的。在使用過(guò)程中，如將屋面建造為屋頂花園、屋面加層、將辦公室改為倉(cāng)庫(kù)等改變?cè)瓉?lái)使用功能的舉動(dòng)將增大結(jié)構(gòu)使用荷

17、載加速裂縫的開(kāi)展。2.2其他因素2.2.1材料質(zhì)量混凝土因材料選用不當(dāng)產(chǎn)生質(zhì)量缺陷或裂縫，一般認(rèn)為是因?yàn)榛炷敛牧献冃问芗s束所引起的內(nèi)應(yīng)力大于材料抗拉強(qiáng)度的緣故。材料選用不當(dāng)?shù)某Ｒ?jiàn)因素有水泥過(guò)期或品種選用不當(dāng)；混凝土配比不合理；水泥、骨料含有過(guò)量有害物質(zhì)；水泥水化熱過(guò)高；外加劑使用不當(dāng)?shù)?。其中骨料含有過(guò)量雜質(zhì)最為普遍，砂、石含泥量大將降低水泥石與骨料的粘結(jié)強(qiáng)度，導(dǎo)致早期裂縫，且易發(fā)展為貫通性有害裂縫。2.2.2施工質(zhì)量 混凝土標(biāo)號(hào)偏低、構(gòu)件截面尺寸不符合設(shè)計(jì)要求、鋼筋的放置不到位、配筋量不足等均會(huì)導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫。同時(shí)由于施工不當(dāng)、模板支撐下沉、模板變形、過(guò)早拆除底模和支撐，或施工控制不嚴(yán)、

18、在梁上超載堆荷等也會(huì)使混凝土出現(xiàn)裂縫。對(duì)于陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸臂構(gòu)件，往往由于建筑工人在澆灌混凝土的過(guò)程中，將板上的負(fù)彎矩鋼筋踩到板下面，使構(gòu)件不能承受負(fù)彎矩從而引起裂縫，嚴(yán)重的甚至引起這些構(gòu)件斷裂。2.2.3溫度變形混凝土具有熱脹冷縮的性質(zhì)，其線膨脹系數(shù)一般為1×10-5/°c。當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生溫度變形，由此產(chǎn)生附加應(yīng)力，當(dāng)這種應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫。溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中。這種裂縫的出現(xiàn)會(huì)引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化、降低混凝土的抗疲勞及抗?jié)B能力。2.2.4設(shè)計(jì)考慮不周如截面不夠、梁的跨度過(guò)大、高度偏小

19、，或者由于計(jì)算錯(cuò)誤、受力鋼筋截面偏小或板太薄、配筋位置不當(dāng)、節(jié)點(diǎn)不合理、結(jié)構(gòu)構(gòu)件斷面突變或因開(kāi)洞、留槽引起應(yīng)力集中、構(gòu)造處理不當(dāng)、現(xiàn)澆主梁在與次梁交接處若沒(méi)有設(shè)附加箍筋、或附加吊筋以及各種結(jié)構(gòu)縫設(shè)置不當(dāng)?shù)纫蛩鼐菀讓?dǎo)致混凝土開(kāi)裂。另一方面，設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行混凝土受彎構(gòu)件的配筋計(jì)算過(guò)程中，通常只是根據(jù)其承載能力來(lái)確定配筋量，而往往忽略了對(duì)構(gòu)件在正常使用階段由其承受的荷載而引起的撓度及裂縫寬度的驗(yàn)算，由此而引起結(jié)構(gòu)在荷載作用下產(chǎn)生裂縫。三. 造成鋼筋混凝土屋面出現(xiàn)裂縫滲漏的原因有如下幾個(gè)方面：3.1裂縫滲漏原因3.1.1鋼筋位置 屋面板的負(fù)力筋沒(méi)有放在正確的位置上，在進(jìn)行混凝土施工中，被運(yùn)

20、料斗車及施工人員踩彎變形的負(fù)力筋鐵，沒(méi)有認(rèn)真調(diào)直及提到正確位置上，使板的負(fù)力筋沒(méi)有起到作用，在模板拆除后加上做隔熱層的材料堆放不均勻，使板在自重及施工荷載的作用下彎曲變型，梁頂板及墻頂板的混凝土受位，而板的負(fù)力筋鐵在中性軸以下，起不到抗拉作用，而使板面拉裂，出現(xiàn)裂縫而滲漏；有的經(jīng)過(guò)使用一段時(shí)間后出現(xiàn)裂縫的。  3.1.2 屋面混凝土的質(zhì)量差密實(shí)度、粘結(jié)性差而出現(xiàn)裂縫滲漏。有如下幾種原因：  模板在用到屋面時(shí)，已經(jīng)破舊不堪，變形損壞嚴(yán)重，又不新購(gòu)進(jìn)模板，制模和模不認(rèn)真，和好的模板變形大，縫隙大，進(jìn)行混凝土施工前又不認(rèn)真塞縫，當(dāng)混凝土倒在模板上時(shí)，水泥漿流失嚴(yán)重，造成

21、混凝土出現(xiàn)嚴(yán)重蜂窩孔洞，粘結(jié)性差密實(shí)度不好，使混凝土的強(qiáng)度大幅度降低。  以梅縣縣城而言，在房高六層左右時(shí)，使用自來(lái)水就很困難，自來(lái)水的水壓不夠，加上白天用水戶多，自來(lái)水到不了六層及其能上能下，要用水澆模板，必須在深夜進(jìn)行，如果安排深夜去澆水的人責(zé)任心不強(qiáng)，不認(rèn)真將模板濕透，那么到了白天，要靠提升機(jī)將水吊上來(lái)使用就很困難了，提升機(jī)主要上吊混凝土上，吊水是催得急才勉強(qiáng)吊一桶二桶的，這樣的模板是很干燥的，混凝土倒在模板上，它的水分馬上被模板吸走，使混凝土中的水泥不能充分進(jìn)行水化作用，在硬化過(guò)程中缺失水分，使混凝土的質(zhì)量受到嚴(yán)懲影響，由于上水困難，在混凝土養(yǎng)護(hù)期間又不能有充足的水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，

22、這樣屋面混凝土的質(zhì)量就無(wú)法保證。  混凝土材料中的砂、碎石質(zhì)量存在較大問(wèn)題，含泥率高，不認(rèn)真自覺(jué)沖洗，會(huì)降低混凝土強(qiáng)度，碎石的級(jí)配差，有些顆粒較大，砂中含河卵石過(guò)多且大，使砂、碎石配料不準(zhǔn)確；當(dāng)碎石較大時(shí)又不高速各種材料用量，便會(huì)出現(xiàn)水泥漿不足的現(xiàn)象，使混凝土容易出現(xiàn)孔洞蜂窩，無(wú)法保證混凝土質(zhì)量。  在混凝土攪拌過(guò)程中，隨意改變水灰化，為使做灰的人好做灰隨意增加用水量，使混凝土內(nèi)水分過(guò)多，使混凝土內(nèi)孔隙率增大而影響強(qiáng)度。同時(shí)，混凝土的攪拌時(shí)往往過(guò)短，水泥沒(méi)有充足攪拌時(shí)間與水起水化作用，攪出來(lái)的混凝土稠度低，也會(huì)影響它的質(zhì)量。  由于用殘舊模板和梁板模的縫隙大，怕認(rèn)

23、真搗固振實(shí)混凝土?xí)r水泥漿流失多，因此，混凝土的密實(shí)度差，強(qiáng)度低，抵抗溫度變化伸縮能力差而出現(xiàn)裂縫而滲漏等等。  3.1.3自然條件影響鋼筋混凝土屋面直接受到太陽(yáng)照曬，特別是夏天，日照長(zhǎng)，溫度高，使混凝土膨脹伸長(zhǎng)大，由于板的負(fù)力筋的分布筋用的賀鋼未變鉤，得迭的長(zhǎng)度又不夠，混凝土粘著力又較差，混凝土板在日曬高溫膨脹伸長(zhǎng)時(shí)，分布鋼筋起不到抗位作用，往往平行于板的負(fù)力筋方向出現(xiàn)裂縫，特別明顯的是屋面的標(biāo)板及天溝，由于分布筋 未變鉤或者彎鉤而搭接長(zhǎng)度未按抗拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度規(guī)定搭接，使混凝土在較設(shè)法影響而膨脹伸長(zhǎng)時(shí)，在分布筋接頭處拉裂及負(fù)力筋平行方向出現(xiàn)通縫，造成天溝漏水嚴(yán)重。

24、0; 3.1.4其他條件影響1各級(jí)質(zhì)量管理部門對(duì)屋面出現(xiàn)的裂縫滲漏通病，誤認(rèn)為是不可避免的，是無(wú)法克服的，因而缺乏認(rèn)真抓好及采取積極措施加于防范，使這一通病不能很好得到根治。 2在和屋面板的模板時(shí)，未做到流水坡度，在淋混凝土?xí)r采用中間加厚邊沿減厚的做法，使屋面混凝土厚度不一，這樣在厚度小的地方就容易出現(xiàn)裂縫。  3在屋面水泥砂漿過(guò)面前，混凝土基層沒(méi)有認(rèn)真清洗，沒(méi)有先掃水泥漿，未將原有的微水孔隙填充，這樣水泥砂漿面層與混凝土基層粘結(jié)不好，造成空鼓而開(kāi)裂、滲水。  4 屋面上做的隔熱層，隔熱性能差，使屋面板的受熱膨脹率不能得到控制。  鋼筋混凝土屋面出現(xiàn)裂縫滲漏的防治

25、措施有如下幾個(gè)方面：  4.1 要提高認(rèn)識(shí)，屋面出現(xiàn)的裂縫滲透的通病，只要認(rèn)真找出發(fā)生裂縫面滲漏的原因，積極認(rèn)真克服施工中不符合要求的做法，事在人為，只要認(rèn)真對(duì)待是能夠防止此通病發(fā)生的，從領(lǐng)導(dǎo)到每個(gè)施工人員都重視嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真按規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)去做，想盡一切辦法，積極認(rèn)真進(jìn)行施工，采取積極有效的措施，則能夠辦到的。 4.2 應(yīng)認(rèn)真制模和模，選好材料，要同和首層模板一樣去制模和模，嚴(yán)格控制板與板之間的縫隙，以保證水泥漿不從縫隙中流失，同時(shí)和模應(yīng)放好流水坡度，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的坡度進(jìn)行施工。和模完成后清掃干凈，要檢查驗(yàn)收，確實(shí)符合要求后才準(zhǔn)進(jìn)行下一工序的作業(yè)。&#

26、160; 4.3 按照屋面鋼筋圖進(jìn)行鋼筋制作綁扎，按施工規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋施工，要注意鋼筋的保護(hù)層是否符合要求，特別是板的負(fù)力筋，要放到正確的位置，要用同等標(biāo)號(hào)的混凝土預(yù)制塊墊好，確保位置準(zhǔn)確。同時(shí)板的負(fù)力筋的分布筋用的數(shù)量要保證，切實(shí)按設(shè)計(jì)圖的要求放足，同時(shí)彎上鉤重迭搭接受拉鋼筋的要求放置，目的是屋面混凝土在較高溫度下膨脹伸長(zhǎng)時(shí)防止被拉裂出現(xiàn)裂縫。屋面的標(biāo)板及天溝的分布筋，一定要這樣做。鋼筋綁扎就位后，要檢查驗(yàn)收，要有驗(yàn)收簽證才準(zhǔn)進(jìn)行下一工序的作業(yè)。  4.4要認(rèn)真搭設(shè)運(yùn)料斗車通行的車道板，要架空搭設(shè)，不能壓在鋼筋上，混凝土施工的人員不準(zhǔn)在鋼筋上面行走，不搭設(shè)車道或搭高不合

27、格的，不準(zhǔn)進(jìn)行混凝土施工也要檢查驗(yàn)收。  4.5 屋面混凝土要認(rèn)真震搗，做到密實(shí)，平整。在混凝土施工中，有鋼筋不到位或者踩壞的，要有專人負(fù)責(zé)調(diào)整，以保證鋼筋到位和有足夠的保護(hù)層。  4.6 確保砂、碎石的質(zhì)量，要將混凝土材料送質(zhì)監(jiān)站的試驗(yàn)室做配合比試驗(yàn)，確實(shí)按配合比進(jìn)行施工，碎石要篩去石粉，要有良好的級(jí)配，要保證碎石的質(zhì)量用砂也要注意質(zhì)量含泥量不能超過(guò)規(guī)定要求，砂中不能雜有河卵石，各種材料要過(guò)秤，要保證混凝土的攪拌時(shí)間，按要求的時(shí)間攪拌，要確實(shí)按水灰比規(guī)定的有水量，不能隨意改變用水量。如果砂碎石的含 泥量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求，要自學(xué)主動(dòng)地用水沖泥。&#

28、160; 4.7 屋面做水泥砂漿面層時(shí)，應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土基層，和掃二啟遍水泥漿（縱、橫二個(gè)方向），后才做水泥砂漿面層，水泥砂漿按設(shè)計(jì)要求配料，用水量不能過(guò)大，面層要壓實(shí)抹平，不能有積水現(xiàn)象及空鼓起砂毛病。  4.8 屋面在竣工驗(yàn)收時(shí)，有裂縫滲漏的，要整改媸后，才準(zhǔn)驗(yàn)收交付使用，發(fā)現(xiàn)有裂縫滲漏的，不準(zhǔn)驗(yàn)收。質(zhì)監(jiān)站的質(zhì)監(jiān)員，對(duì)屋面出現(xiàn)裂縫滲漏的，也要負(fù)責(zé)任，建議明年開(kāi)始，在驗(yàn)收后一年保修期內(nèi)出現(xiàn)裂縫滲漏的，要扣該質(zhì)監(jiān)員當(dāng)年獎(jiǎng)金的5，不會(huì)出現(xiàn)裂縫的獎(jiǎng)當(dāng)年資金5，實(shí)行同獎(jiǎng)同罰，以促進(jìn)質(zhì)監(jiān)員認(rèn)真進(jìn)行檢查監(jiān)督。同時(shí)試驗(yàn)室要及時(shí)做好混凝土配合比試驗(yàn)工作，使質(zhì)監(jiān)員按配合比的要求進(jìn)

29、行檢查監(jiān)督。  3.2混凝土的收縮變形使樓板產(chǎn)生裂縫 3.2.1澆筑初期(終凝前)的凝縮變形凝縮變形產(chǎn)生的裂縫發(fā)生在混凝土結(jié)硬前最初幾小時(shí)內(nèi),通常澆后24h即可觀察到。這種裂縫有兩類:一類是由于塑性混凝土下沉產(chǎn)生的裂縫,在梁、板中都有可能產(chǎn)生;另一類是塑性收縮裂縫,常出現(xiàn)在板中,裂縫逞不規(guī)則的雞爪狀或地圖狀。凝縮變形產(chǎn)生的裂縫多與混凝土的泌水現(xiàn)象有關(guān)。 新澆筑的混凝土經(jīng)壓實(shí)后,由于重力作用,重的固體顆粒向下沉,迫使輕的水向上移,即所謂“泌水”。當(dāng)固體顆粒彼此支撐不再下沉,或水泥結(jié)硬阻礙了它的下沉,泌水即停止。如混凝土中固體顆粒能不受阻礙地自由下沉,則僅使結(jié)硬后混凝土的體積減

30、少,并不會(huì)產(chǎn)生裂縫。 塑性收縮裂縫并不受混凝土中鋼筋的影響,影響塑性收縮裂縫的主要因素是混凝土表面的干燥速度,當(dāng)水分蒸發(fā)速度超過(guò)了泌水速度時(shí),就會(huì)產(chǎn)生這種裂縫。因此凡是能加速蒸發(fā)速度的因素(如氣溫高、相對(duì)濕度低、風(fēng)速大以及混凝土中溫度高于周圍空氣溫度)都會(huì)促使塑性收縮裂縫的發(fā)生。塑性收縮裂縫的表面寬度有的可達(dá)12mm。這種裂縫在自由支承板的四角處則很少出現(xiàn),因?yàn)榻遣康母煽s不受約束;相反,如板的邊緣受到約束(磚墻等),則將出現(xiàn)與板邊呈45°的一系列平行裂縫。 3.2.2硬化過(guò)程中的干縮和水化作用引起的自身收縮自身收縮與干縮一樣,在澆筑后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間 約12 a才會(huì)出現(xiàn),它是由于水的遷移

31、而引起的。但它不是由于水向外蒸發(fā)散失,而是因?yàn)樗嗨瘯r(shí)消耗水分造成凝膠孔的液面下降,形成彎月面,產(chǎn)生所謂自干燥作用,使混凝土體的相對(duì)濕度降低和體積減少;水灰比的變化對(duì)干燥收縮和自身收縮的影響正相反,即當(dāng)混凝土的水灰比降低時(shí)干燥收縮減少,而自身收縮增大。如當(dāng)水灰比大于0.5時(shí),其自身干燥作用和自身收縮與干縮相比可以忽略不計(jì);但是當(dāng)水灰比減少到0.35時(shí),混凝土內(nèi)相對(duì)濕度會(huì)很快降低到80%以下,自身收縮與干縮則相接近。在硬化混凝土收縮受約束的條件下,收縮應(yīng)變將導(dǎo)致彈性拉應(yīng)力,拉應(yīng)力可被近似看作彈性模量與應(yīng)變的乘積;當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí),材料出現(xiàn)開(kāi)裂。但是由于混凝土的粘彈性(徐變),部分

32、應(yīng)力釋放,徐變產(chǎn)生的應(yīng)力松馳后的殘余應(yīng)力才是決定混凝土是否開(kāi)裂的關(guān)鍵。 3.3材料選用及質(zhì)量問(wèn)題使樓板產(chǎn)生裂縫3.3.1當(dāng)前水泥供應(yīng)和使用上存在的問(wèn)題(1)水泥品種上的混亂:大量打著普硅水泥的水泥在混合材料的使用上存在諸多問(wèn)題,前幾年水泥行業(yè)在價(jià)格上的惡性競(jìng)爭(zhēng),使得摻雜使假、違規(guī)生產(chǎn)盛行;用戶方面包括建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位對(duì)于水泥產(chǎn)品不熟悉,致使水泥品種單一,促成水泥廠造假; (2)近年水泥供不應(yīng)求,暴利使得不少資金流入,對(duì)水泥生產(chǎn)的不熟悉造成已投產(chǎn)的新型干法生產(chǎn)線質(zhì)量管理問(wèn)題成堆,出廠水泥質(zhì)量難以保證; (3)政策配套上的不足,如廢渣綜合利用政策,有不少企業(yè)為受這一政策盲目提高混合材的摻量;

33、(4)用戶對(duì)不同水泥的特性不了解,主要表現(xiàn)在任何工程、任何部位、任何施工氣候條件千篇一律的使用普硅水泥,無(wú)論對(duì)于確保工程質(zhì)量還是降低造價(jià)都沒(méi)有好處;水泥采購(gòu)上只求價(jià)格便宜沒(méi)有重視產(chǎn)品質(zhì)量和廠家的信譽(yù);對(duì)于目前水泥產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)混亂現(xiàn)象從采購(gòu)、管理、使用等方面沒(méi)有有效的應(yīng)對(duì)措施。 3.3.2商品砼自身特點(diǎn)目前已普遍采用泵送商品砼進(jìn)行澆筑,但受劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),導(dǎo)致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量,低價(jià)位、低性能的砼處摻劑,以及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價(jià)格和成本的主要競(jìng)爭(zhēng)手段。混凝土強(qiáng)度值對(duì)水灰比的變化十分敏感,水、水泥、外摻混合材料等計(jì)量偏差,將直接影響混凝土的強(qiáng)度。而采用含泥量大的砂配制

34、的混凝土收縮大,抗拉強(qiáng)度低,容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。泵送砼坍落度大,易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象,此時(shí),砼脫水干縮時(shí),就會(huì)產(chǎn)生表面裂縫。3.4施工方法不當(dāng)使樓板產(chǎn)生裂縫3.4.1施工荷載過(guò)于集中在樓板混凝土剛剛失去塑性但強(qiáng)度還沒(méi)有達(dá)到一定程度時(shí),最容易受到損害,造成無(wú)法修復(fù)的缺陷,需要很好的保護(hù)。現(xiàn)代施工節(jié)奏較快,往往在混凝土剛剛終凝時(shí)即開(kāi)始上層施工,大量的施工材料、機(jī)具、人員等施工荷載,特別是高層結(jié)構(gòu)使用的鋼制大模板,經(jīng)常在樓板中間位置集中堆放,造成樓板中間部位出現(xiàn)大量不規(guī)則的微小裂縫。 3.4.2上人操作時(shí)間過(guò)早有時(shí)為了搶工期,施工人員往往在樓板混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到規(guī)范要求的1.2mp

35、a時(shí),即開(kāi)始在上面施工作業(yè),這時(shí)樓板受到動(dòng)荷載的作用,必然在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生微裂縫。 3.4.3模板與支撐有間隙近年來(lái)建筑樓板施工多采用竹膠板做模板,竹膠板鋪設(shè)后應(yīng)使用釘子與下面的木方支撐肋釘牢固,否則竹膠板與木方之間會(huì)產(chǎn)生空隙,當(dāng)受到上部壓力時(shí),竹膠板會(huì)下陷變形(俗稱“喘氣”)。混凝土澆注過(guò)程中因荷載較小,有時(shí)模板不變形,當(dāng)樓板再承受施工活荷載時(shí),就會(huì)產(chǎn)生變形,從而導(dǎo)致樓板混凝土裂縫。 3.4.4拆除墻角模板方法不當(dāng)當(dāng)上層墻體拆除角部鋼模板時(shí),施工人員往往圖方便,將拆下的角模板直接推倒砸在樓板上,巨大的沖擊力經(jīng)常導(dǎo)致樓板角部出現(xiàn)環(huán)狀的密集微裂縫。 3.4.5板內(nèi)埋管集中現(xiàn)代樓房設(shè)計(jì)中多采用將各

36、類強(qiáng)電、弱電管線在樓板內(nèi)暗敷的方式,經(jīng)常出現(xiàn)樓板內(nèi)電氣埋管集中的現(xiàn)象,集中的塑料埋管占據(jù)了較大的樓板截面,形成局部薄弱帶,在混凝土終凝前往往在塑料管彈性力作用下產(chǎn)生與管線走向一致的樓板裂縫。 3.4.6重物沖擊在使用塔吊向新澆注的樓板上吊運(yùn)鋼筋、電焊機(jī)、料箱(斗)等重量較大的物體時(shí),經(jīng)常由于指揮控制不當(dāng)以及下部未墊方木等原因,物體下落速度較快,導(dǎo)致重物直接沖擊樓板,產(chǎn)生樓板裂縫。 3.5結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面使樓板產(chǎn)生裂縫1、設(shè)計(jì)中對(duì)多跨連續(xù)板邊跨的板邊往往簡(jiǎn)化處理為簡(jiǎn)支,由此而產(chǎn)生的誤差在構(gòu)造上予以配置構(gòu)造鋼筋補(bǔ)強(qiáng),但所配置的構(gòu)造鋼筋有往往存在直徑過(guò)細(xì),間距過(guò)大。 2、樓板配筋設(shè)計(jì)中,僅在樓板軸線承重

37、梁處配置了負(fù)彎筋,這些鋼筋在樓板撓度應(yīng)變產(chǎn)生負(fù)彎矩時(shí)起抗力作用,剛性較大;而在樓板中間的配筋設(shè)計(jì)僅計(jì)算支撐平板的正壓力負(fù)荷,數(shù)量較少,所以就顯得相對(duì)薄弱,容易出現(xiàn)裂縫。 3、對(duì)樓板來(lái)說(shuō),約束最大的位置在四個(gè)轉(zhuǎn)角處,因?yàn)檗D(zhuǎn)角處梁或墻的剛度最大,它對(duì)樓板形成的約束也最大,同時(shí)沿外墻轉(zhuǎn)角處因受外界氣溫影響,也是樓板收縮變形最大的部位;一般來(lái)說(shuō),板內(nèi)配筋都按平行于板的兩條相鄰邊設(shè)置,使得轉(zhuǎn)角處夾角平分線方向的抗拉能力最薄弱,沿外墻轉(zhuǎn)角處的樓板容易出現(xiàn)45°斜向放射狀裂縫。 4、樓板內(nèi)設(shè)計(jì)的水電管線有不少采用pvc塑料管,pvc塑料管與混凝土的線膨脹系數(shù)不一致,在未采取任何措施的情況下,很容易

38、沿水電管線方向出現(xiàn)裂縫。 綜上,現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫是工程常見(jiàn)的質(zhì)量通病,在設(shè)計(jì)和施工過(guò)程中要充分考慮到上述原因,有針對(duì)性的加以注意和解決,采用合理的技術(shù)措施,裂縫是可以得到控制和預(yù)防的。四混凝土裂縫 影響因素混凝土產(chǎn)生裂縫的原因極為復(fù)雜，主要有荷載作用引起的裂縫和非荷載因素引起的裂縫兩大類。 4.1荷載作用引起的裂縫一般鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，在使用荷載的作用下，截面的混凝土拉應(yīng)變大多是大于混凝土極限拉伸值的，因而作用于截面上的彎矩、剪力、軸向拉力以及扭矩等這些正常荷載效應(yīng)都可能引起鋼筋混凝土構(gòu)件產(chǎn)生裂縫。 4.2非荷載因素引起的裂縫鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的構(gòu)件除了由荷載作用引起裂縫外，很多非荷載因素，例

39、如溫度變化、混凝土收縮、基礎(chǔ)不均勻沉降、塑性坍塌、冰凍、鋼筋銹蝕以及堿-骨料化學(xué)反應(yīng)等都有可能引起裂縫?，F(xiàn)主要介紹由溫度變、化收縮變形、堿-骨料化學(xué)變化引起的裂縫。 4.2.1溫度變化一是混凝土在澆筑、凝固、硬化過(guò)程中，由于水泥的水化將產(chǎn)生并釋放大量的水化熱，造成混凝土構(gòu)件內(nèi)外部溫差較大，膨脹不一致，混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，當(dāng)這種拉應(yīng)力超過(guò)了混凝土抗應(yīng)力時(shí)便產(chǎn)生的裂縫。二是若施工中過(guò)早拆模板或冬季施工，構(gòu)件表面溫度不均勻，就會(huì)產(chǎn)生溫度收縮，這種收縮會(huì)受內(nèi)部混凝土的約束，在混凝土表面就產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力。當(dāng)這種拉應(yīng)力發(fā)展到一定成度，超過(guò)混凝土拉應(yīng)力時(shí)，混凝土表面就形成了裂縫。三是由于

40、施工中人為因素引起的溫度變化如新舊混凝土接合面、分層分塊不合理、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)等會(huì)引起混凝土構(gòu)件深入貫穿裂縫，這種裂縫危害性極大。 4.2.2收縮變形混凝土在空氣中結(jié)硬時(shí)體積要縮小，產(chǎn)生收縮變形，這種變形不同成度地受到邊界的約束作用。對(duì)于這些受到約束而不能自由伸縮的構(gòu)件，混凝土的干縮就可能導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。另外在配筋較高的構(gòu)件種，即使邊界沒(méi)有約束，由于鋼筋對(duì)周圍混凝土的約束作用增強(qiáng)，混凝土的收縮也會(huì)受到鋼筋的限制而產(chǎn)生拉應(yīng)力，有可能引起構(gòu)件產(chǎn)生局部裂縫。 4.2.3堿一骨料化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫當(dāng)混凝土中含有堿活性骨料和堿含量高的水泥（堿含量超過(guò)0.6%鈉當(dāng)量時(shí)），或受到含可溶性硫酸鹽的水作用時(shí)，反應(yīng)生

41、成物遇水可產(chǎn)生膨脹，但由于各種組成體積變化特性的差異所造成混凝土不均勻應(yīng)力，會(huì)破壞其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，并影響水泥石與骨料顆粒之間的膠結(jié)，形成裂縫。另外某些介質(zhì)與水泥結(jié)合會(huì)形成一種可溶性較低的化合物，由于這種化合物的體積比生成這些化合物的水泥漿的體積大，而使混凝土產(chǎn)生裂縫。在密實(shí)的混凝土種，這類侵蝕破壞大多屬于表面性的。 影響混凝土裂縫的因素除設(shè)計(jì)、施工、荷載外部原因外，內(nèi)部原因主要是水泥品種、水泥用量、單位用水量、粗骨料和細(xì)骨料質(zhì)量等。 混凝土形成裂縫的原因及影響因素雖然極為復(fù)雜，但在實(shí)際操作種，只要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范進(jìn)行操作，有害裂縫還是完全可以避免的。五防治措施與防治對(duì)策5.1防治措施5.1.

42、1提高全員質(zhì)量意識(shí)，充分認(rèn)識(shí)裂縫危害 隨著建設(shè)事業(yè)的飛速發(fā)展，混凝土技術(shù)也在向功能型和智能型方向發(fā)展，這就要求參建的技術(shù)管理人員不斷加強(qiáng)自身的學(xué)習(xí)和提高，充分認(rèn)識(shí)裂縫產(chǎn)生的危害，加強(qiáng)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)組成、各種材料對(duì)混凝土性能的影響、新工藝新過(guò)程的學(xué)習(xí)了解，監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和施工單位一起對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)工程中的重要部位、關(guān)鍵工序、施工措施，與施工班組研究討論，共同努力實(shí)現(xiàn)控制質(zhì)量目標(biāo)，有效地避免有害裂縫的產(chǎn)生。 5.1.2加強(qiáng)設(shè)計(jì)質(zhì)量監(jiān)控，做好施工方案設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)質(zhì)量是決定工程質(zhì)量的重要因素，設(shè)計(jì)過(guò)程的質(zhì)量控制是質(zhì)量預(yù)控的重要環(huán)節(jié)。監(jiān)理單位要充分發(fā)揮協(xié)調(diào)作用，匯同建設(shè)、施工單位技術(shù)人員共熟

43、悉圖紙，充分了解建設(shè)、設(shè)計(jì)意圖，做好技術(shù)交底。混凝土配合比是影響裂縫的重要內(nèi)部因素，施工前應(yīng)做好混凝土配合比設(shè)計(jì)和試配檢驗(yàn)，在滿足混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的前提下，盡量減少單位用水量、拌制混凝土?xí)r摻入一定量的磨細(xì)粉煤灰，降低水泥用量以減少水化熱量。另外還要對(duì)裝料順序、攪拌時(shí)間、澆筑點(diǎn)坍落度、入模溫度、留茬部位進(jìn)行規(guī)劃，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，充分做好施工前的準(zhǔn)備工作。 5.1.3加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的控制建筑材料的質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的建筑材料一定要把好關(guān)。混凝土在澆筑至硬化期間，水泥會(huì)放出大量水化熱，水化熱越大，產(chǎn)生裂縫的可能性就越大，因此應(yīng)盡量采取措施降低水化熱。一是盡量選用水化熱較小的水泥品種，必

44、要時(shí)可以加入緩凝劑，減緩澆筑速度以利散熱，或加入適當(dāng)?shù)臏p水劑，改善和易性，減少水泥用量，降低水化熱。二是選用良好級(jí)配的骨料，嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量，細(xì)骨料宜用干凈的中砂或中粗砂，最好用中粗砂，粗骨料宜用粒徑較大、連續(xù)級(jí)配好的石子，嚴(yán)禁混入煅燒過(guò)的白云石或石灰石。 5.1.4施工過(guò)程的質(zhì)量控制1）混凝土從攪拌機(jī)中卸出后，其運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間受混凝土溫度高低限制，當(dāng)混凝土溫度2030時(shí)，不超過(guò)1h；1019時(shí)，不超過(guò)1.5h；59時(shí)，不超過(guò)2h。若長(zhǎng)距離運(yùn)輸宜采用混凝土運(yùn)輸攪拌車來(lái)運(yùn)輸，時(shí)間應(yīng)在1h以內(nèi)。當(dāng)采用泵送混凝土應(yīng)保證混凝土泵連續(xù)工作，泵送前先用適量的與混凝土成分相同的水泥砂漿或水泥漿潤(rùn)滑輸送

45、管道?；炷翉男读?、運(yùn)輸?shù)奖盟屯戤厱r(shí)間不得超過(guò)1.5h，夏季還應(yīng)縮短。泵送過(guò)程中，泵的受料斗內(nèi)應(yīng)充滿混凝土，防止吸收空氣形成阻塞。 2）混凝土自由傾落高度不宜超過(guò)2m，否則應(yīng)用串筒、斜槽、溜管或振動(dòng)溜管下落。當(dāng)用串筒時(shí)，最后一節(jié)應(yīng)拉成垂直，間距不宜大于3m；若用斜槽，坡度不宜大于60°，出口處應(yīng)設(shè)有垂直擋土板，防止發(fā)生離析現(xiàn)象。 3）每層澆筑厚度按下列規(guī)定：用插入振搗棒搗時(shí)，為振動(dòng)器作用部分的1.25倍；表面振動(dòng)器為200mm；人工振搗時(shí)，基礎(chǔ)或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)250 mm；配筋密肋結(jié)構(gòu)為150 mm，每次澆筑向前推進(jìn)長(zhǎng)度宜為1.01.5m。4）振搗方法 插入式振搗棒應(yīng)與混凝土表面垂直

46、或成40°45°傾向振搗，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，可以行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，但不能混用；每次移動(dòng)距離不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，且操作時(shí)應(yīng)快插慢拔，并插入下層尚未初凝的混凝土中50100mm，以促進(jìn)上下結(jié)合形成整體。振搗棒在每一點(diǎn)振動(dòng)延續(xù)時(shí)間約在2030秒，以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)浮漿和不再有氣泡、不再沉落為度，禁止振動(dòng)棒觸及鋼筋、模板、預(yù)埋件等。 使用平板式振動(dòng)器應(yīng)將混凝土澆灌區(qū)劃分成若干排，依次前進(jìn)，移動(dòng)間距應(yīng)使振動(dòng)器的平板能覆蓋已振動(dòng)好的混凝土邊緣3050mm。當(dāng)混凝土表面傾斜時(shí)，振動(dòng)器應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)。每一振搗位置的延續(xù)時(shí)間，以使混凝土停止下沉并向上泛漿，或表面

47、平整并均勻出現(xiàn)漿液為度，一般約為2540s。 5）對(duì)鋼筋密集處，采用細(xì)石混凝土或水泥砂漿，適當(dāng)增大混凝土的坍落度，采用片式、針式振動(dòng)器振搗或輔以人工振搗。 6）墩、柱、墻連成整體的梁板結(jié)構(gòu)：應(yīng)在澆筑墩、柱、墻及基礎(chǔ)的混凝土之后，停歇11.5h，再澆筑梁板或突出部分的混凝土，避免水平與垂直構(gòu)件交接處產(chǎn)生裂縫。 7）澆筑豎向結(jié)構(gòu)或大體積結(jié)構(gòu)時(shí)，底部應(yīng)先填以510cm厚與所用混凝土成份相同的水泥砂漿，以免形成離層。對(duì)大體積結(jié)構(gòu)混凝土還應(yīng)該采取有效的防裂措施，嚴(yán)格控制混凝土出現(xiàn)裂縫。 8）混凝土盡可能地連續(xù)澆筑，必須間歇時(shí)應(yīng)盡量縮短時(shí)間，并不超過(guò)2h，在前層混凝土凝結(jié)之前，必須將次層混凝土澆筑完成。若

48、因施工技術(shù)、工藝或組織上的原因不能繼續(xù)澆筑，應(yīng)準(zhǔn)確地留設(shè)混凝土施工縫，混凝土達(dá)到1.2mpa強(qiáng)度才能繼續(xù)澆筑，澆筑前應(yīng)剔除掉施工縫處水泥薄膜、松動(dòng)石子或鋼筋上浮漿及斑銹，加以濕潤(rùn)并沖洗干凈，鋪抹水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層。 9）混凝土模板安裝不但要求軸線、平面布置、斷面尺寸及標(biāo)高等滿足設(shè)計(jì)，而且要平整穩(wěn)定，澆筑前要設(shè)專人不斷檢查模板是否變形、松動(dòng)、跑模、跑漿，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 另外，在混凝土澆筑過(guò)程中，舊混凝土表面一定要清除干凈，再用清水沖洗干凈；填倉(cāng)的砂漿一定要均勻，嚴(yán)格控制水灰比，混凝土澆筑速度不宜過(guò)快，同時(shí)振搗一定要振透、振勻，振搗時(shí)間以振搗至混凝土表面呈水平、不再顯著

49、下降、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)?；炷辽喜糠值哪０灞砻嬗盟芰蠈痈采w，可以有效地防止裂縫的出現(xiàn)。在晝夜溫差大時(shí)，對(duì)混凝土要采取保溫措施，及時(shí)對(duì)混凝土體進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)?；炷猎谶\(yùn)輸中應(yīng)保持均勻性，做到不分層、不離析、不漏漿，要有良好的坍落度等。 5.2防治對(duì)策5.2.1配合比設(shè)計(jì)（1）配合比設(shè)計(jì)：應(yīng)采用低水灰比、低用水量，以減少水泥用量。 （2）禁止任意增加水泥用量。 （3）配制砼時(shí)計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，要嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，攪拌均勻，離析的砼必須重新拌勻后，方可澆筑。 5.2.2材料選用（1）水泥：應(yīng)選用水化熱較低的水泥，嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥。 （2）粗骨料：宜用表面粗糙、質(zhì)地堅(jiān)硬的石料、

50、級(jí)配良好、空隙率小、無(wú)堿性反應(yīng)；有害物質(zhì)及粘土含量不超過(guò)規(guī)定。 （3）細(xì)骨料：宜用顆粒較粗、空隙較小、含泥量較低的中砂。 5.2.3混凝土澆筑（1）砼澆筑時(shí)應(yīng)防止離析現(xiàn)象，振搗應(yīng)均勻、適度。 （2）加強(qiáng)砼的早期養(yǎng)護(hù)，并適度延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，在氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的條件下，更應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，在澆水養(yǎng)護(hù)有因難時(shí)，或者不能保證其充分濕潤(rùn)時(shí)，可采用覆蓋保濕材料等方法。 5.2.4模板工程鋼筋砼結(jié)構(gòu)裂縫的預(yù)防，在模板工程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）模板構(gòu)造要合理，以防止模板各桿件間的變形不同而導(dǎo)致砼裂縫。 （2）模板和支架要有足夠的剛度，防止施工荷載（特別是動(dòng)荷載）作用下，模板變形過(guò)大造成開(kāi)裂。 （3）

51、合理掌握拆模時(shí)機(jī)，拆模時(shí)間過(guò)早，應(yīng)保證早齡期砼不損壞或不開(kāi)裂，但也不能太晚，盡可能不要錯(cuò)過(guò)砼水化熱峰值，即不要錯(cuò)過(guò)最佳養(yǎng)護(hù)介入時(shí)機(jī)。 5.5.5設(shè)計(jì)構(gòu)造 （1）控制結(jié)構(gòu)有長(zhǎng)高比，長(zhǎng)高比越小，整體剛度越大，調(diào)整不均勻沉降的能力越強(qiáng)。 （2）合理地調(diào)整各部分承重結(jié)構(gòu)的受力情況，使荷載分布均勻，盡量防止受力過(guò)于集中。 （3）減少地基的不均勻沉降，除了前述的措施外，在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中可以采取調(diào)整基礎(chǔ)的埋深度，不同的地基計(jì)算強(qiáng)度和采用不同的墊層厚度等方法，來(lái)調(diào)整地基的不均勻變形。 （4）適當(dāng)加強(qiáng)基礎(chǔ)有剛度和強(qiáng)度。 （5）正確地設(shè)置沉降縫。沉降縫位置和縫寬的選定應(yīng)合適，構(gòu)造要合理，可以和其結(jié)構(gòu)縫合并設(shè)置。 （6

52、）限制伸縮縫間距。對(duì)體形復(fù)雜、地基不均勻沉降值大的建筑物更應(yīng)嚴(yán)格控制，同樣，也可以和其它結(jié)構(gòu)縫合并使用。 5.5.6施工技術(shù)（1）加強(qiáng)地基的檢查與驗(yàn)收工作，基坑開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)通知勘察及設(shè)計(jì)單位到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，對(duì)較復(fù)雜的地基，設(shè)計(jì)方在基坑開(kāi)挖后應(yīng)要求勘察補(bǔ)鉆探，當(dāng)探出有不利的地質(zhì)情況時(shí)，必須先對(duì)其加固處理，并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步施工。 （2）開(kāi)挖基槽時(shí)，要注意不擾動(dòng)其原狀結(jié)構(gòu)。 （3）合理安排施工順序。當(dāng)相鄰建（構(gòu)）筑物間距較近時(shí)，一般應(yīng)先施工較深的基礎(chǔ)，以防基坑開(kāi)挖破壞已建基礎(chǔ)的地基礎(chǔ)。當(dāng)建（構(gòu)）筑物各部分荷載相差較大時(shí)，一般應(yīng)施工重、高部分，后施工輕、低部分。參考文獻(xiàn)袁勇著.混凝土早期結(jié)構(gòu)

53、裂縫控制.科學(xué)出版社.2006陳士良編.現(xiàn)澆樓板的裂縫控制.中國(guó)建筑工業(yè)出版社.2003鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制指南. 韓素芳 耿維恕.化學(xué)工業(yè)出版社.2004建筑裂縫治理指南.陸根良編.上海科學(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社.2004混凝土工程裂縫分析與控制. 富文權(quán) 韓素芳.中國(guó)鐵道出版社.2003裂縫:中國(guó)經(jīng)濟(jì)面臨的八大敵人. (美)小查爾斯沃爾夫.新華出版社.2005鏡中的裂縫. 木葉 編. 百家出版社.2002建筑工程裂縫防治指南. 何星華 高小旺. 中國(guó)建筑工業(yè)出版社.2005工程結(jié)構(gòu)裂縫控制(精裝). 王鐵夢(mèng) 編. 中國(guó)建筑工業(yè)出版社.1997建筑結(jié)構(gòu)裂縫及加層加固疑難問(wèn)題的處理 - - 附實(shí)例. 李國(guó)勝. 中國(guó)建筑工業(yè)出版社.2008混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫與對(duì)策(精)/土木工程精品系列(土木工程精品系列). 馮乃謙 顧晴霞 郝挺宇 顧晴霞 郝挺宇 馮乃謙. 機(jī)械工業(yè)出版社.2006致謝 從論文選題到搜集資料，從寫稿到反復(fù)修改，期間經(jīng)歷了喜悅、聒噪、痛苦和彷徨，在寫作論文的過(guò)程中心情是如此復(fù)雜。如今，伴隨著這篇畢業(yè)論文的最終成稿，復(fù)雜的心情煙消云散，自己甚至還有一點(diǎn)成就感。那種感覺(jué)就宛如在一場(chǎng)盛大的頒獎(jiǎng)晚會(huì)上，我在晚會(huì)現(xiàn)場(chǎng)看著其他人一個(gè)接著一個(gè)上臺(tái)領(lǐng)獎(jiǎng)，自己卻始終未能被念到名字，經(jīng)過(guò)了很長(zhǎng)很長(zhǎng)的時(shí)間后，終于有位嘉賓高喊我的大名，這時(shí)我忘記了先前漫長(zhǎng)的