拌合站管理制度

1、.甘肅建投路橋工程有限公司拌和站施工管理制度二0一七年三月.;目 錄第一章 拌和站組織與管理11.1組織管理機構(gòu)圖1第二章 質(zhì)量保證體系12.1組織保證 12.2技術(shù)保證12.3生產(chǎn)工藝流程 1第三章 崗位職責13.1站長崗位職責1 3.2 試驗員職責23.3 拌合機操作手工作職責23.4 水穩(wěn)及瀝青輸送車司機職責 33.5 維修人員職責33.6 材料員職責4第四章 儀器設(shè)備操作規(guī)程、保養(yǎng)維修、計量檢定、校準及管理44.1儀器管理4 4.1.1儀器設(shè)備管理制度4 4.1.2 檢測過程中發(fā)生異?，F(xiàn)象處理制度54.2儀器設(shè)備操作規(guī)程及維修6 4.2.1 儀器設(shè)備的使用維修制度 6 4.2.2 試驗

2、室操作規(guī)程制度6第五章 儀器設(shè)備的計量檢定、校準及管理制度7第六章 拌和站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度76.1拌和站安全制度 7 6.1.1安全標識7 6.1.2 安全用電7 6.1.3 應(yīng)急預(yù)案8 6.1.4 試驗室安全管理制度8 6.1.5 水穩(wěn)及瀝青拌合機安全操作規(guī)程9 6.1.6 發(fā)電機安全管理規(guī)定96.2 拌和站日常管理制度96.3環(huán)境衛(wèi)生保護管理制度10第七章 文檔資料管理制度10第八章 水穩(wěn)及瀝青配合比控制和管理制度118.1水穩(wěn)及瀝青配合比控制118.2 水穩(wěn)及瀝青配合比管理制度12第九章 水穩(wěn)及瀝青生產(chǎn)、運輸和調(diào)度管理制度129.1水穩(wěn)及瀝青生產(chǎn)、出場制度129.2 水穩(wěn)及瀝青運

3、輸制度139.3 水穩(wěn)及瀝青調(diào)度制度14第十章 原材料質(zhì)量控制措施14第十一章 事故分析與處理制度1511.1 事故發(fā)生1511.2 質(zhì)量事故處理15第十三章 拌和站防污排污環(huán)保措施15第十四章 拌和站停電預(yù)案1614.1應(yīng)急準備1614.2、應(yīng)急響應(yīng)1714.3、現(xiàn)場措施 17第十四章 拌和站防火安全措施17第十五章 拌和站治安防盜措施1715.1治安防盜工作領(lǐng)導(dǎo)小組1715.2治安工作的指導(dǎo)思想 1815.3內(nèi)部治安環(huán)保工作的原則1815.4治安保衛(wèi)工作的方針1815.5防盜措施18第十六章 施工考核制度1816.1 班組1816.2 機械操作人員 18第十七章 安全教育培訓制度19.;第

4、一章 拌和站組織與管理1、組織管理機構(gòu)圖 第二章 質(zhì)量保證體系 2.1組織保證 擬成立以站長組織的拌和站質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組如下： 組長：成員：建立健全崗位責任制度，明確各崗位責任人職責、工作內(nèi)容，并制定相應(yīng)的獎懲措施。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織召開拌和站工作例會，分析水穩(wěn)及瀝青質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題，采取糾正措施，獎優(yōu)罰劣，促進水穩(wěn)及瀝青質(zhì)量的提高。 2.2技術(shù)保證 堅持有針對性地抓好拌和質(zhì)量通病的經(jīng)常性教育，做到質(zhì)量技術(shù)教育常抓不懈。根據(jù)工程進展情況、工序的轉(zhuǎn)換、環(huán)境的變化等特點，及時組織施工人員認真學習專業(yè)知識。 2.3生產(chǎn)工藝流程 骨料由儲料倉和卸料門分別卸入各自計量斗中，分別計量，計量好后計量斗

5、料門打開，由平皮帶輸送機將骨料輸送至提升斗上，提升斗再將骨料送入樓頂?shù)墓橇蠒捍鎮(zhèn)}中；粉料倉中的料由螺旋輸送機送往各自計量斗中計量；外加劑由泵送入各自計量斗中計量。第三章 崗位職責 3.1站長崗位職責 1、在項目部的領(lǐng)導(dǎo)下，保證水穩(wěn)及瀝青的供應(yīng)，對安全生產(chǎn)、水穩(wěn)及瀝青質(zhì)量、經(jīng)營管理負責。 2、建立健全安全教育，安全檢查制度和崗位安全責任制，組織作業(yè)人員開展每月班前安全預(yù)想，班中安全檢查，班后安全小結(jié)工作。 3、把好持證上崗關(guān)，嚴禁無證操作。 4、監(jiān)督作業(yè)人員嚴格執(zhí)行水穩(wěn)及瀝青攪拌機、攪拌運輸車的使用工作，嚴禁違章操作。 5、為作業(yè)人員配備勞動保護用品，加強對環(huán)境保護，文明生產(chǎn)，安全用電的領(lǐng)導(dǎo)工作

6、，確保各項目標的實現(xiàn)。 6、督促作業(yè)人員嚴格執(zhí)行水穩(wěn)及瀝青攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程。 7、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦好的其他工作。 3.2 試驗員職責 1、負責原材料進場取樣、送檢、索取試驗報告。 2、根據(jù)試驗檢測結(jié)果及時對進場材料做好物資標識。 3、每工作班生產(chǎn)水穩(wěn)及瀝青前和天氣發(fā)生變化時，必須測定原料計量工作，與理論配合比調(diào)整施工配合比，并下發(fā)水穩(wěn)及瀝青施工配合比技術(shù)交底。 4、每工作班生產(chǎn)水穩(wěn)及瀝青前，對水穩(wěn)及瀝青攪拌機計量裝置進行校準并做好記錄。對輸入微機中的各種材料數(shù)據(jù)進行復(fù)核，確認無誤后方可允許攪拌機操作員開機生產(chǎn)。 5、水穩(wěn)及瀝青攪拌時，檢查水穩(wěn)及瀝青的各項技術(shù)指標，符合要求后方可出站并負責到施

7、工現(xiàn)場檢測水穩(wěn)及瀝青的相關(guān)技術(shù)指標，解決水穩(wěn)及瀝青在現(xiàn)場出現(xiàn)的問題，并做好相關(guān)檢測記錄。 6、嚴格按上級主管部門要求做好水穩(wěn)及瀝青施工前的相關(guān)工作。 7、做好試驗資料的保管工作，試驗資料不得隨意外借和傳閱，對各種原材料檢測報告和現(xiàn)場檢測記錄、報告應(yīng)分類存放，并做好相關(guān)的資料臺帳。 8、積極配合現(xiàn)場監(jiān)理做好各項試驗檢測和資料報驗工作。 9、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。 3.3 拌合機操作手工作職責 (1) 操作手必須經(jīng)過培訓、持證上崗。 (2) 每日交接班時： a.檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，檢查油泵內(nèi)儲存情況，檢查軸端密封的熱油是否加滿，檢查氣路各油霧器的潤滑情況。 b.檢查各電氣裝置是否安全可靠，

8、電源的電壓波動必須符合-5%+5%之間； c.檢查拌合罐內(nèi)是否有異物存在； d.檢查空壓機自保裝置是否可閉； e.空車開機時，要注意聲響，如有異常應(yīng)立即檢查； f.檢查稱量裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如有卡阻等影響稱量精度的現(xiàn)象，應(yīng)及時排除； g.檢查各運轉(zhuǎn)部分是否運轉(zhuǎn)正常。 (3) 嚴格按照配合比通知單進行操作。 (4) 工作時要按照日常保養(yǎng)項目對設(shè)備進行保養(yǎng)。 (5) 每周按照要求對設(shè)備進行檢查和保養(yǎng)。 (6) 上班時精力要集中，按要求做好各種記錄，下班時進行交接，互相簽認。 3.4 水穩(wěn)及瀝青輸送車司機職責 (1) 自覺遵守拌和站的各項規(guī)章制度。 (2) 不準私自外出，有事外出要向站長請假

9、。 (3) 嚴格按照水穩(wěn)及瀝青輸送車安全操作規(guī)程進行操作。 (4) 水穩(wěn)及瀝青輸送車倒進拌合機接料口時要停穩(wěn)、停準，不能碰到拌合機。 (5) 負責水穩(wěn)及瀝青運輸單的簽認工作。 (6) 按設(shè)備物資部油料限額制度加油，節(jié)能漿耗。 (7) 做好水穩(wěn)及瀝青輸送車日常保養(yǎng)維修工作，認真履行合約。 3.5 維修人員職責 (1) 自覺遵守拌和站的各項規(guī)章制度。 (2) 不準私自外出，有事外出要向站長請假。 (3) 按照上級要求做好文明施工、三線建設(shè)、標牌標識工作。 (4) 認真學習業(yè)務(wù)知識，熟練掌握拌合機的工作原理、質(zhì)量性能、技術(shù)要求。 (5) 負責對拌合機進行檢查、維修、保養(yǎng)，能及時排除常見故障，對不能排

10、除的故障及時報告設(shè)備管理人員。 (6) 保持拌和站干凈、整潔，符合上級檢查要求。 (7) 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。 3.6 材料員職責 1、材料員必須是思想政治覺悟高、為人為事正派、能吃苦耐勞、懂業(yè)務(wù)、能認真執(zhí)行物資管理的有關(guān)規(guī)章制度的人員擔任。 2、負責拌和站零星材料、施工用材料對物資部的申報計劃工作。 3、負責進場材料的驗收（通知監(jiān)理、試驗室）、簽收、記帳工作。驗收水穩(wěn)及瀝青、石料、砂子前必須檢查密封是否完好和復(fù)磅并檢查是否卸空卸凈，必須索取產(chǎn)品出廠合格證、報告單、證明書等資料。 4、材料進場應(yīng)同試驗人員一起對材料進行外觀質(zhì)量目測檢查，對目測不合格的材料進行及時清退或辦理索賠手續(xù)并做好相關(guān)

11、記錄存檔備查。 5、對進場材料必須嚴格遵照國家和上級有關(guān)部門規(guī)定的檢測批次進行檢測，需委托第三方檢測的材料應(yīng)及時通知試驗人員送有國家頒布的有資質(zhì)證明的單位進行檢測。 6、拌和站用于施工生產(chǎn)中的所有原材料嚴禁先用后檢。 7、在卸水穩(wěn)及瀝青、石料、砂子時必須要確定是否是卸入本罐中。砂、碎石嚴禁混倉和造成第二次污染。 8、材料員要做到日清月結(jié)，要根據(jù)水穩(wěn)及瀝青的日消耗量核算出各種原材料的使用量，必須在每月25日至28日上報項目部物資部。 9、負責接待上級有關(guān)部門對材料的各項指導(dǎo)和檢查工作。 10、積極參與上級相關(guān)部門的培訓和相關(guān)會議。 11、拌和站必須設(shè)置原材料留樣箱（盒）并上鎖或張貼封條，負責材料

12、的更新標識工作。 12、必須認真及時地做好各種材料的進、出庫登記工作。 13、隨時了解材料的庫存情況并向物資部提出申請計劃。 14、負責材料的堆碼、防護和日常保養(yǎng)工作。 第四章 儀器設(shè)備操作規(guī)程、保養(yǎng)維修、計量檢定、校準及管理 4.1儀器管理 4.1.1儀器設(shè)備管理制度 儀器設(shè)備采用兩種管理形式，即專管專用，專管共用。 專管專用的儀器由試驗室主任指定專人負責設(shè)備的保管和使用。 所有計量檢測儀器設(shè)備均按國家技術(shù)監(jiān)督局有關(guān)文件規(guī)定定期進行檢查。 使用精密、貴重儀器者，均應(yīng)經(jīng)培訓考核合格后方可操作使用。 精密、貴重、大型儀器設(shè)備的安裝位置不得隨意變動，如確實需要變動，重新安裝后，應(yīng)對其位置環(huán)境進行檢

13、查，并向有關(guān)機關(guān)報告進行檢定或校準。 常用儀器設(shè)備定期擦試、換油保持清潔衛(wèi)生，不常用的儀器設(shè)備應(yīng)罩上保護罩，做好封存保護工作，以達到防震、防腐蝕、防變形等要求。 長期不用的電子儀器，每隔3-6個月應(yīng)通電一次，每次通電時間不少于半小時。 檢測儀器設(shè)備不得挪作他用，不得從事與檢測無關(guān)的其他工作。 外單位借用儀器設(shè)備時，應(yīng)辦理書面租借手續(xù)，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，借出與歸還都應(yīng)檢查儀器設(shè)備的功能是否正常，附件是否齊全等。 儀器設(shè)備的維修，由指定維修專業(yè)人員擔任，其他人員不得擅自進行拆裝和更換零件，重大故障，由主任向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報后處理。 4.1.2 檢測過程中發(fā)生異?，F(xiàn)象處理制度 在檢測進程中，發(fā)生異?，F(xiàn)象時，

14、檢測人員首先應(yīng)盡力保證人員、儀器設(shè)備、樣品安全，并分析確定是否需要停止檢測工作。 若發(fā)生人身安全，應(yīng)立即組織搶救，然后將得到的數(shù)據(jù)記錄保存下來。 在確認人身安全未遭受危害后應(yīng)確認使用的儀器設(shè)備是否正常，如已有非正?；驌p壞的可能，應(yīng)立即停止檢測并保存已有的數(shù)據(jù)。 在確認儀器，樣品均正常后，應(yīng)對保存下來的數(shù)據(jù)進行分析，若有效可采用，繼續(xù)進行檢測，若無效，對可恢復(fù)的檢測，應(yīng)重新安排檢測，但須報告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)備查。 無法恢復(fù)的檢測，檢測人員應(yīng)報告技術(shù)負責人及主任，由技術(shù)負責人召集有關(guān)人員分析研究后提出處理意見。 對造成人身傷亡或儀器設(shè)備損壞，檢測人員應(yīng)報告主任，由主任向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報后，采取正確的方法處理。

15、 發(fā)生異常現(xiàn)象后，不論檢測數(shù)據(jù)取舍與否，都應(yīng)在原始記錄中如實填寫。 各類事故處理材料均應(yīng)存檔備案。 4.2儀器設(shè)備操作規(guī)程及維修 4.2.1 儀器設(shè)備的使用維修制度 操作人員必須熟悉儀器的性能和操作要求。并按操作規(guī)程或規(guī)定方法進行操作。 每次使用時必須檢查儀器的性能狀況是否正常并填寫使用記錄。發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備不正常或故障應(yīng)報告有關(guān)人員進行檢修。 儀器設(shè)備應(yīng)有專人保管，按定置圖固定擺放，保持清潔，對傳動部分應(yīng)定期加油潤滑，保持設(shè)備的良好狀態(tài)。 發(fā)生儀器設(shè)備責任事故，操作者應(yīng)及時向質(zhì)量保證人報告，并進行事故分析，查出原因，做出處理。 儀器設(shè)備報廢 a 符合下列情況的儀器設(shè)備應(yīng)予報廢： (1)經(jīng)檢定不合

16、格檢修后技術(shù)性能仍不滿足使用要求。 (2)使用年限太久，部件嚴重磨損，老化，無使用價值。 (3)技術(shù)落后，精度難于滿足檢測要求。 (4) 一次性修理費用太高無修理價值。 b、儀器設(shè)備報廢，由檢驗部門鑒定填報廢申請表，經(jīng)所報廢設(shè)備部門辦理。一般器具由所領(lǐng)導(dǎo)審批核銷。 c、儀器設(shè)備報廢后應(yīng)銷帳，交設(shè)備管理部門處理。 儀器設(shè)備的保管、檔案管理 a、設(shè)立儀器兼管理員，負責全室儀器設(shè)備的帳冊，計劃申報，組織維修，辦理報廢和設(shè)備檔案管理工作。 b、主要儀器設(shè)備均應(yīng)建立檔案，主要內(nèi)容包括：設(shè)備說明書文件資料。檢驗室持說明書復(fù)印件。 c、在用設(shè)備原則上由室操作人員專人使用，維護保管。 4.2.2 試驗室操作規(guī)

17、程制度 試驗室工作臺、儀器設(shè)備應(yīng)合理布置，排列有序，保持整齊清潔，不存放與試驗無關(guān)的物品。 試驗人員進入試驗應(yīng)按規(guī)定佩帶勞動保護用品，并保持個人清潔衛(wèi)生。 非工作人員不得隨意進入工作室，工作人員應(yīng)保持安靜，禁止在工作中談笑和取鬧。 試驗工作完畢，應(yīng)將工作場打掃、清理干凈，做到工完場清。下班時關(guān)好門窗，切斷電源，關(guān)好水閥，保證安全。 第五章 儀器設(shè)備的計量檢定、校準及管理制度 5.1 屬于送檢儀器設(shè)備，應(yīng)編制檢定計劃，按周期送檢，取得檢定合格證后才能使用，嚴禁不檢或超過檢定周期使用；在檢定周期內(nèi)，儀器設(shè)備如果經(jīng)過修理，影響力值系統(tǒng)，或經(jīng)過搬運、移動等，要重新送檢。 5.2 屬于自檢設(shè)備，應(yīng)編制自

18、校計劃，應(yīng)按相關(guān)規(guī)程自校；對沒有檢定系統(tǒng)和規(guī)定規(guī)程的儀器設(shè)備，應(yīng)自編檢驗方法進行校驗，確定設(shè)備精度可靠。 5.3 建立儀器設(shè)備總臺帳，寫明設(shè)備名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)地、數(shù)量、性能狀況、檢定情況、購買時間、價格、量程、精度等內(nèi)容；儀器設(shè)備分為A、B、C三類，A類指送檢設(shè)備，B類指自校設(shè)備，C類指一次性驗收設(shè)備及工具，三類設(shè)備在總臺帳中注明。 5.4 對貴重、精密、大型儀器設(shè)備應(yīng)指定儀器負責人；制定操作細則；建立檔案，內(nèi)裝儀器設(shè)備說明書、檢定證書，使用維修情況記錄等，填寫記錄要整潔、清晰，不得涂改，做到準確無誤，具有可追溯性。 第六章 拌和站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度 6.1拌和站安全制度 6.1.1安

19、全標識 (1) 水穩(wěn)及瀝青拌和站，安全標識設(shè)置應(yīng)按方案執(zhí)行，保證其設(shè)置牢固、醒目、位置正確，并指定專人認真管理。檢查發(fā)現(xiàn)損壞、丟失后及時修復(fù)、補充，發(fā)現(xiàn)設(shè)置方案有缺陷時應(yīng)及時修正。 (2) 設(shè)置安全告示牌，明示需注意的安全事項，張掛宣傳標語、條幅等以不斷提高職工安全防范意識。 (3) 經(jīng)理部的專職（兼職）安全員每季度至少一次對安全標識進行檢查并形成記錄。 6.1.2 安全用電 (1) 凡從事電工作業(yè)的人員都必須擁有電工操作證，否則不能從事此項工作。 (2) 經(jīng)理部的專職（兼職）安全員每季度至少進行一次安全用電檢查并形成記錄。 6.1.3 應(yīng)急預(yù)案 根據(jù)施工現(xiàn)場分析，拌和站主要危險源有機電設(shè)備、

20、交通運輸、火災(zāi)等。 (1) 機電設(shè)備 本工程機電設(shè)備主要包括：施工發(fā)電機、輸送泵、模架、電焊機等。施工時可能會因為設(shè)備漏電、觸電、剎車失靈、提升設(shè)備故障、操作不當?shù)纫鸬臋C電設(shè)備燒毀、墜落、損壞、事故傷人、預(yù)應(yīng)力張拉、施工用電接地、絕緣不良導(dǎo)致觸電等事故發(fā)生。 (2) 交通運輸 本工程因場地有限，施工環(huán)境條件受限，場內(nèi)運輸車輛應(yīng)經(jīng)常檢查車況是否良好、剎車是否靈活有效，以防發(fā)生翻車、撞人等交通安全事故。 (3) 安全措施 拌和站道路兩側(cè)設(shè)有C20鋼筋混凝土防撞墩，埋入地下0.8m露出地面0.5m。防止車輛在道路上打滑，拌和站還設(shè)有防滑帶。考慮到拌和站出入車輛較多，故設(shè)置行車安全警示牌，距施工現(xiàn)場

21、兩側(cè)20米處設(shè)置20m/h的限速牌,以上各種警示牌在當?shù)亟痪块T的監(jiān)制下均為反光材料標識。拌和站還配有滅火器及消防桶、鏟等消防器具。 6.1.4 試驗室安全管理制度 對易燃易爆，劇毒試劑或物品嚴格管理，分庫存放，專人管理，危險品的使用須經(jīng)審批，經(jīng)技術(shù)負責人簽認后方可生效，試驗人員使用危險品時應(yīng)嚴格遵守防火防爆，防毒的安全規(guī)定。 試驗人員要認真學習防火知識，懂得常用滅火器的使用試驗室配備足夠的滅火器材，并按規(guī)定經(jīng)常檢修防火措施。 試驗室人員應(yīng)熟悉室內(nèi)電閘開關(guān)，會使用控制所有電器設(shè)備，不得私自拆動儀器發(fā)生電器故障，應(yīng)由專人負責維修。 使用電爐、液化石油氣爐，酒精具時，應(yīng)做到人離火滅，不能將易燃易爆

22、物品混用。 6.1.5 水穩(wěn)及瀝青拌合機安全操作規(guī)程 (1) 上崗前必須熟悉并掌握拌和站使用說明書，經(jīng)考核合格后方可進行操作。操作者必須遵守有關(guān)安全、交接班等制度。 (2) 工作前檢查設(shè)備是否處于良好的保養(yǎng)狀態(tài)、電器裝置是否安全可靠、各卸料門開關(guān)是否靈活可靠，檢查各運轉(zhuǎn)部分運轉(zhuǎn)是否正常。 (3) 在進行拌合機內(nèi)部維修、加注潤滑油及其他維護保養(yǎng)工作前，必須切斷拌和站的動力電源、氣源，排空所有氣動元件及管路中的壓縮空氣，并掛上警示牌。 (4) 皮帶機必須空載啟動，皮帶機運行期間禁止人員靠近。 (5) 停機時清理拌合機內(nèi)殘料，洗機后將機內(nèi)物料全部傾出，機內(nèi)不得積水；放盡空壓機儲氣筒內(nèi)的氣體及積水。

23、(6) 停機后斷開總電源和微機電源 6.1.6 發(fā)電機安全管理規(guī)定 (1) 自備發(fā)電機組應(yīng)采用三相四線制中性點直接接地系統(tǒng)，接地電阻值不得大于4； (2) 發(fā)電機組應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴禁并列運行； (3) 發(fā)電機組應(yīng)設(shè)置短路保護和過負荷保護裝置； (4) 電纜線應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件，采取埋地或架空敷設(shè)，嚴禁沿地面敷設(shè)； (5) 電纜線類型應(yīng)根據(jù)負荷大小、允許電壓損失計算確定； (6) 電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m； (7) 固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m，移動式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m； (8) 配電箱及開關(guān)箱應(yīng)

24、安裝在干燥、通風及常溫場所，嚴禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其它介質(zhì)中； (9) 配電箱及開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護接零端子匯流排； (10) 配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施，并配鎖。 6.2 拌和站日常管理制度 （1）進、出場人員必須在門衛(wèi)室（磅房）進行登記。 （2）進、出場車輛必須過磅登記，并服從指揮，按規(guī)定行車路線行駛，在指定停車地點停放。 （3）試驗人員按時規(guī)定對原材料及水穩(wěn)及瀝青，成品進行各項指標的檢測試驗。 （4）拌和站調(diào)度及主管人員必須隨時掌握施工進度及拌和站運轉(zhuǎn)情況。 （5）上班人員必須遵守安全規(guī)章制度，穿工作服，戴安全帽，嚴禁穿拖鞋。 （6）設(shè)備、機械專人操作，操作人員必須 持證上

25、崗，遵守操作規(guī)程，嚴禁酒后駕駛和操作。 （7）嚴格執(zhí)行交接班制度，不準遲到早退。 （8）保持站內(nèi)（包括宿舍）環(huán)境干凈整潔，值日打掃。 （9）對上級檢查人員彬彬有禮，提供必要的服務(wù)。 6.3環(huán)境衛(wèi)生保護管理制度 （1）科學安排施工，合理選擇和調(diào)整施工時間及機械的配置，盡可能的將施工作業(yè)安排在白天進行，在晚上施工過程中，將噪聲降到最低點。 （2）砂石料的堆放采取覆蓋措施，減少揚塵。砂石料的運輸采用封閉較好的運輸車輛，長途運輸采取覆蓋措施，禁止灑落。施工便道應(yīng)經(jīng)常灑水，保持路面的濕潤；施工車輛和設(shè)備應(yīng)保持性能良好，減少在作業(yè)過程中有害氣體的排放。 （3）加強生產(chǎn)及生活污水排放的管理，設(shè)置二級沉淀池處

26、理污水達到規(guī)范要求后再允許排放，嚴禁將未經(jīng)處理的污水直接排入河道中。 （4）對生產(chǎn)及生活中產(chǎn)生的可回收與不可回收固體廢棄物進行分類集中處理?？苫厥諒U棄物每周用垃圾車運到就近垃圾站回收利用，不可回收廢棄物用可移動垃圾箱運到指定地點集中掩埋。 （5）拌和站內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)及時打掃，包括攪拌樓、辦公區(qū)域、場地及操作間的清理，定期對機械設(shè)備進行清理。拌和站環(huán)境管理小組經(jīng)常進行檢查，并形成書面記錄。 第七章 文檔資料管理制度 1、工程施工技術(shù)資料必須真實地反映工程的實際情況，保證齊全、準確、真實、字跡清晰、簽字齊全，必須由各級施工技術(shù)負責人審核。 2、所有資料都必須分類建檔按順序裝盒裝柜管理，建立總目錄、

27、分目錄和盒內(nèi)目錄，每月進行一次梳理，數(shù)量較大的每半月一次。 3、所有資料必須建立及時有效的收、發(fā)登記，并由收、發(fā)人雙方進行簽字確認。 4、進入竣工文件的資料，在資料收集時，資料管理人員必須按竣工文件規(guī)定的質(zhì)量要求和份數(shù)進行收集、整理、歸檔。 5、所有資料必須采用碳素墨水書寫，嚴禁采用圓珠筆記錄和簽字；當采用打印機打印時，應(yīng)采用符合歸檔規(guī)定的打印機打印。 6、文字材料除有特殊要求的外，一律采用不低于80克的A4白紙；表格紙張不低于70克白紙，大小為最大不超過2倍A4紙；圖紙原則上按施工設(shè)計圖的規(guī)格，當業(yè)主另有規(guī)定除外。 7、妥善保管所有的施工技術(shù)資料，采取有效措施防止資料丟失、霉潮、蟲蛀、鼠啃等

28、；對涂改、偽造、隨意抽撤或損毀、丟失等玩忽職守造成資料不合格的，追究相關(guān)人員責任。 第八章 水穩(wěn)及瀝青配合比控制和管理制度 8.1水穩(wěn)及瀝青配合比控制 1、 拌和站所使用的各種材料和拌和物的質(zhì)量均應(yīng)經(jīng)過檢驗。 2、水穩(wěn)及瀝青的拌和應(yīng)嚴格控制配合比，由經(jīng)理部試驗室監(jiān)督和控制； 3、所用配合比應(yīng)以質(zhì)量比計，并需通過設(shè)計和試配選定。 4、施工順序、工藝及要求 （1）各工序施工技術(shù)要求如下： a水穩(wěn)及瀝青拌和設(shè)備標定:此項工作一般由有標定資質(zhì)的機構(gòu)進行，主要對拌合設(shè)備的各種材料的稱量系統(tǒng)進行標定，合格后由檢測單位出具標定證書。 b原材料進場報驗配制水穩(wěn)及瀝青的材料一般有以下幾種：水穩(wěn)及瀝青、石料、砂子

29、。 c水穩(wěn)及瀝青拌和站應(yīng)依據(jù)本身的拌合能力和生產(chǎn)需要擬定材料使用計劃，提前準備并及時購進足夠數(shù)量的各種原材，杜絕出現(xiàn)因原材短缺而造成水穩(wěn)及瀝青供應(yīng)的延遲或中斷。原材料檢設(shè)備標定測定砂、石量制定施工配合比拌制水穩(wěn)及瀝青運送到工地。 d原材料進場后，拌和站應(yīng)及時通知經(jīng)理部試驗室對其進行質(zhì)量檢測，合格后由試驗室報監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師檢測合格后方能使用。 f 砂、石料應(yīng)按經(jīng)理部所提供的產(chǎn)地、級配、含泥量等質(zhì)量要求選取合格的生產(chǎn)商供應(yīng)。材料進場后，按品種規(guī)格分別堆放，標識清楚，不得混雜。 （2）出具施工配合比調(diào)整好施工配合比后將配合比通知單下發(fā)給拌和站負責人，由操作手嚴格按其執(zhí)行。做好施工配合比的

30、臺帳登記工作，以備各級領(lǐng)導(dǎo)的檢查和質(zhì)量調(diào)查。 8.2 水穩(wěn)及瀝青配合比管理制度 1、進場原材料及時通知經(jīng)理部試驗室，以確保進場原材料能及時報驗合格； 2、拌和站水穩(wěn)及瀝青控制間的操作人員有權(quán)拒絕任何與水穩(wěn)及瀝青質(zhì)量控制無關(guān)人員進入，有權(quán)進入控制間的人員包括：試驗人員，項目經(jīng)理部、監(jiān)理組和指揮部的水穩(wěn)及瀝青質(zhì)量控制人員及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)； 4、水穩(wěn)及瀝青的質(zhì)量由后場試驗人員和前場質(zhì)檢工程師共同控制，除此以外的任何人不得隨意要求拌和站調(diào)整； 5、拌和站對于前場質(zhì)檢工程師和后場試驗人員提出的調(diào)整要求必須及時執(zhí)行； 6、拌和站在提供水穩(wěn)及瀝青時，必須保證所供水穩(wěn)及瀝青的質(zhì)量、數(shù)量，若水穩(wěn)及瀝青質(zhì)量經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢工

31、程師確認不符合要求，前場可將水穩(wěn)及瀝青退回重拌并拒絕簽字。 7、運送水穩(wěn)及瀝青的罐車在接料前要加水潤濕，用完后清洗，并倒掉清洗物，保持罐內(nèi)干凈。 8、保證前場和后場的信息暢通，對供料時間和供料數(shù)量準確掌控，防止產(chǎn)生浪費。 9、應(yīng)按照經(jīng)理部安全技術(shù)交底的要求，做到安全施工。 第九章 水穩(wěn)及瀝青生產(chǎn)、運輸和調(diào)度管理制度 9.1水穩(wěn)及瀝青生產(chǎn)、出場制度 1、作業(yè)前，檢查拌和機的傳動部分、工作裝置、防護裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。先經(jīng)空運轉(zhuǎn)，檢查拌和葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料進行攪合。 2、機械在運轉(zhuǎn)中，不得用手或木棒等伸進拌合筒內(nèi)或在筒口。 3、發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)水穩(wěn)及瀝

32、青倒出，進行檢修排除故障。 4、現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)以通知單的形式通知拌和站。 5、使用單位應(yīng)將各種水穩(wěn)及瀝青的總用量及每月用量提前通知拌和站，以便備料。 6、拌和站站長根據(jù)通知單統(tǒng)一安排生產(chǎn)，做好內(nèi)外協(xié)調(diào)工作，重大事項及時向經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)請示匯報。 7、水穩(wěn)及瀝青出場前，由拌和站操作機長統(tǒng)一填發(fā)，交給水穩(wěn)及瀝青輸送車司機并做好記錄。 8、每罐水穩(wěn)及瀝青到現(xiàn)場后使用單位必須在通知單上簽字，做為結(jié)算依據(jù)。 9.2 水穩(wěn)及瀝青運輸制度 1、水穩(wěn)及瀝青輸送車在場內(nèi)和便道的行駛速度必須控制在20km/h。 2、水穩(wěn)及瀝青輸送車的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理暢通，密封良好。 3、水穩(wěn)及瀝青輸送車應(yīng)車容整潔、車身周正。水穩(wěn)及瀝青

33、輸送車的裝備、安全防護裝置及附件應(yīng)齊全有效。 4、水穩(wěn)及瀝青輸送車的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國家有關(guān)標準及規(guī)定。 5、全車各部位在發(fā)動機運轉(zhuǎn)及停車時應(yīng)無漏油、漏電、漏桿，無變形，無卡阻；分配原件配合良好，安全閥動作靈敏可靠；工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)有爬行、停滯和明顯沖動現(xiàn)象。 6、水穩(wěn)及瀝青輸送車發(fā)動機應(yīng)安裝牢固可靠，動力性好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，啟動和停機性能良好。 7、發(fā)動機啟動系、點火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應(yīng)機件齊全，性能良好，安裝牢固，線路、管路不磨碰。 8、水穩(wěn)及瀝青輸送車方向的最大自由轉(zhuǎn)動量從中間位置向左右各不得大于30度。 9、水穩(wěn)及瀝青輸送車轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活，行

34、使中不得輕飄、擺振、抖動、阻礙及跑遍現(xiàn)象。在平直的道路上能保持水穩(wěn)及瀝青輸送車直線行駛，轉(zhuǎn)向后能自動回正。 10、水穩(wěn)及瀝青輸送車的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量應(yīng)符合有關(guān)標準和規(guī)定。 11、水穩(wěn)及瀝青輸送車及掛車必須設(shè)置彼此獨立的行車和駐車制動裝置，制動裝置的各零部件完好有效。 12、水穩(wěn)及瀝青輸送車照明及指標燈具應(yīng)安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護裝置，不得因水穩(wěn)及瀝青輸送車震動而松脫、損壞、失效和改變關(guān)照方向。所有燈光開關(guān)應(yīng)安裝牢固，開關(guān)自如，不得因水穩(wěn)及瀝青輸送車震動而自行開關(guān)。 13、水穩(wěn)及瀝青輸送車均設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)可靠，喇叭的音量應(yīng)符合有關(guān)標準的噪聲規(guī)定。 14、水穩(wěn)及瀝青輸送車的各種

35、儀表應(yīng)齊全，且靈敏有效。 15、水穩(wěn)及瀝青輸送車的離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底，不得有異響、抖動和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等應(yīng)符合有關(guān)標準、規(guī)定及該車整車有關(guān)技術(shù)條件。 16、變速器應(yīng)無裂紋，變速換檔靈活、輕便，自鎖、互鎖可靠，變速桿無變形。 17、駕駛室的技術(shù)狀況應(yīng)能保證駕駛員有正常的勞動條件。 9.3 水穩(wěn)及瀝青調(diào)度制度 1、認真學習工程調(diào)度有關(guān)業(yè)務(wù)知識，全面掌握施工現(xiàn)場的主要工程數(shù)量和工程進展情況，并做好詳細記錄。 2、負責拌和站所有機械設(shè)備的合理使用，最大限度地發(fā)揮機械設(shè)備的作用，提高機械設(shè)備的利用率。 3、每周周五如實上報調(diào)度周報，每月二十五日按要求如實上報調(diào)度月報，并建立建全各項調(diào)

36、度及統(tǒng)計臺帳。 4、對現(xiàn)場所發(fā)生的突發(fā)性問題，做好詳細的記錄，并及時向相關(guān)部門匯報。 5、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)搞好拌和站部各項日常管理工作。 6、完成站長交辦的其他各項工作。 第十章 原材料質(zhì)量控制措施 嚴格執(zhí)行原材料進場檢驗制度和水穩(wěn)及瀝青攪拌前進料檢驗制度。杜絕使用檢驗不合格和進場未經(jīng)檢驗的原材料。 1、原材料的儲存和堆放要求： (1) 進場原材料必須分倉堆放，料倉之間采用不小于0.5m分隔墻，防止不同規(guī)格材料混堆。明確標識進場材料的進場日期、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)等。 (2)材料的覆蓋措施采用雨棚防雨及防曬，保持排水通暢，防止進場原材料受日曬雨淋二次污染。 (3) 進場水穩(wěn)及瀝青、采用封閉式儲存

37、罐儲存，儲料罐標識明確，進料口加鎖，設(shè)專人負責保管，防止污染。 2、檢測建立自檢、抽檢體系。 3、同一單位工程盡可能采用同一批原材料。 第十一章 事故分析與處理制度 1、事故發(fā)生 若委托部門提供的技術(shù)資料、原始記錄、試驗數(shù)據(jù)、樣品丟失或由于各種原因?qū)е略囼灲Y(jié)論錯誤、或生產(chǎn)過程中發(fā)生儀器、設(shè)備故障損壞，現(xiàn)場負責人應(yīng)立即召開事故分析會。根據(jù)事故大小原因進行分析經(jīng)濟損失及當事人責任輕重后提出處理意見并及時報項目部技質(zhì)部，并及時制定相應(yīng)措施，防止類似事故發(fā)生。 2、質(zhì)量事故處理 試驗室接到質(zhì)量爭議后分類登記，并及時報作業(yè)工區(qū)技質(zhì)部及駐地監(jiān)理和業(yè)主。技質(zhì)部報告技術(shù)負責人，并與其同監(jiān)理一起檢查原始記錄、試

38、驗檢測報告，查閱原始試驗記錄、試驗儀器的使用情況、試驗方法、試驗環(huán)境、數(shù)據(jù)計算、結(jié)論判斷方法，如確實無誤應(yīng)簽發(fā)一份確定原試驗報告正確有效的文件，并辦理登記手續(xù)。 若因原始記錄、數(shù)據(jù)處理、檢測報告、結(jié)果判斷等環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯誤而造成誤判的。應(yīng)及時進行更正，同時原報告作廢，并辦理登記手續(xù)，對造成錯誤的直接責任者作相應(yīng)的處理。 若因原試驗條件、試驗儀器、試驗方法的錯誤而造成誤判的，應(yīng)重新進行試驗，重新發(fā)送試驗報告，同時制定相應(yīng)的措施。 若爭議方仍有異議，可由作業(yè)工區(qū)總工程師主持重新試驗或委托第三方試驗。 質(zhì)量爭議處理的全部資料均作為技術(shù)檔案，在處理后半個月內(nèi)由試驗室主任整理資料室保管。 第十三章 拌和站防

39、污排污環(huán)保措施 1、控制好站內(nèi)的各種粉塵、廢棄對環(huán)境的污染和危害，原材料堆放場地及道路均采用硬化處理，對不能硬化處理的施工臨時便道，在晴天干燥時應(yīng)經(jīng)常灑水予以養(yǎng)護和保護，防止道路灰塵彌漫，水穩(wěn)及瀝青攪拌設(shè)備應(yīng)采取密封措施，減少粉塵的污染，容易揚起粉塵的細料或散裝料予以遮蓋或灑水，運輸時用帆布加以遮蓋。 2、水穩(wěn)及瀝青運輸車輛的車況要達到良好狀態(tài)，司機應(yīng)勤保養(yǎng)、勤檢查、勤擦洗，保證外觀整潔無漏油現(xiàn)象。禁止司機在施工作業(yè)區(qū)和倉庫內(nèi)修理和保養(yǎng)車輛，不得隨地傾倒廢物和易燃物。雨雪天必須保持車輛輪胎衛(wèi)生以免污染道路及場地。 3、在拌和場內(nèi)的生活范圍內(nèi)，場地要進行硬化處理，場地應(yīng)平整干凈、溝池相連、排水順

40、暢，保護好水源，生活垃圾及固體廢棄物應(yīng)集中處理并運至環(huán)保部門指定的地點堆放或處理。 4、在施工期始終保持良好的排水狀態(tài)。拌和站應(yīng)設(shè)沉淀池和蓄水池；將水穩(wěn)及瀝青運輸車沖洗后的廢水及沖洗攪拌設(shè)備后的廢水集中排放在沉淀池，及時將沉淀池掏渣，沉淀過濾后的水將重復(fù)使用。 5、對違反本控制措施造成重大環(huán)境事故的，項目部按照有關(guān)規(guī)定進行處罰并給予通報。 6、粉倉除塵器，每月清理一次，必要時更換除塵袋。堆料場、公司干道必要時灑水減少揚塵。粉塵物料存放在罐倉內(nèi)或密閉袋內(nèi)。 7、生產(chǎn)垃圾按指定區(qū)域堆放。工器具、零配件，堅持以舊換新制度。報廢水穩(wěn)及瀝青，分離處理后再利用（指骨料）或按垃圾處理。廢油儲存在貼有標簽的器

41、皿中，由項目部統(tǒng)一處理。 第十四章 拌和站停電預(yù)案 14.1應(yīng)急準備 1、拌和站根據(jù)實際情況配備性能良好、滿足拌和站運轉(zhuǎn)功率的發(fā)電機。 2、拌和站建立相應(yīng)的突然停電救援領(lǐng)導(dǎo)班子和職能班組（也可啟用防火預(yù)案中的指揮小組、聯(lián)絡(luò)組）。 3、拌和站每半年檢查一次，確保備用設(shè)備的有效性，并進行合適的補充。 4、拌和站每半年舉行一次突然停電的救援演習，通過演習檢驗并改進突然停電的預(yù)案。 14.2、應(yīng)急響應(yīng) 1、突然停電發(fā)生時，應(yīng)立即報告突然停電救援領(lǐng)導(dǎo)小組，突然停電救援領(lǐng)導(dǎo)小組啟動突然停電預(yù)案。 2、領(lǐng)導(dǎo)小組要負責現(xiàn)場的總指揮工作。 14.3、現(xiàn)場措施 1、拌和站必須配制性能良好、滿足拌和站運轉(zhuǎn)功率的發(fā)電

42、機，由現(xiàn)場值班電工接入并監(jiān)護，使現(xiàn)場施工正常運行。 2、配制應(yīng)急照明工具，如蓄電池燈、手電筒等。 3、現(xiàn)場值班電工和機管員對所有電箱、設(shè)備進行檢查，使送電無障礙。 4、對所有電箱、設(shè)備必須有停電標識。 5、通電時與其他人員保持聯(lián)系，做好來電準備。 第十四章 拌和站防火安全措施 1、操作室內(nèi)和空壓機房內(nèi)不得堆放無關(guān)的物質(zhì)，尤其是易燃易爆物品，如：油品、木材、氧氣乙炔瓶等。 2、操作室內(nèi)不得使用大功率的爐子、碘鎢燈等取暖。 3、每班工作結(jié)束離開拌和站前，必須關(guān)閉各用電設(shè)備的電源，最后關(guān)閉總電源。 4、拌和站內(nèi)的電線電纜應(yīng)嚴格按規(guī)范要求安裝使用。 5、定期檢查拌和站內(nèi)的電線線纜和各接觸器，重點是：老化、絕緣破損、接線處是否松動等易導(dǎo)致電線非發(fā)熱的因素。 6、拌和站的電氣接地為五線制，并保證良好。 7、拌和站內(nèi)禁止使用不合格的電