框架結(jié)構(gòu)、獨立基礎(chǔ)施工組織設(shè)計

1、施工組織設(shè)計 一、工程概況 二、施工部署 三、現(xiàn)場組織管理機構(gòu) 四、施工總平面圖布置 五、定位和測量放線施工方案 六、主要分項工程施工方案和技術(shù)措施 七、質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃 八、施工總體進度計劃及保障措施 九、現(xiàn)場文明施工、消防、環(huán)保及保衛(wèi)方案 十、安全措施 十一、冬季和雨季施工方案 十二、成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾 十三、確保工期的技術(shù)組織措施 十四、緊急情況的處理措施、預(yù)案及抵抗分項的措施 附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表 附表三：勞動力計劃表 附表四：施工進度計劃表 附表五：施工總平面布置圖 附表六：臨時用地表施工組織設(shè)計一

2、、工程概況1、工程概況1.1工程名稱：長春國盛南域楓景項目2標段1.2建設(shè)單位：吉林省國盛房地產(chǎn)開發(fā)股份有限公司1.3建設(shè)地點：長春市1.4期：開工日期：2012年4月15日，竣工日期：2012年9月15日二、施工部署為確保工程質(zhì)量，我公司選用精英隊伍及具有多年管理經(jīng)驗的管理人員參加本工程施工，具體施工布署如下： 委派具有多年管理經(jīng)理的項目經(jīng)理進行管理，整個工程進行穿插施工，互相協(xié)調(diào)，互相配合，有條不紊進行。人員安排根據(jù)實際需要隨用隨進。1、由于完成一項建筑產(chǎn)品的施工任務(wù)，具有諸多復(fù)雜的因素，因此，對施工前的準備工作，必須細致，認真地進行，否則，匆忙開工后會造成人力、物力的浪費。甚至發(fā)生施工停

3、歇，所以說，施工準備是完成工程施工任務(wù)的首要條件。而且隨著施工的進展，在各個具體階段的施工前，仍要為各階段的施工作好準備，因此，施工準備工作是貫穿整個工程施工始終的一項工作。2、技術(shù)準備熟悉與會審圖紙由項目工程師負責由項目工程師組織有關(guān)人員對設(shè)計圖紙進行學習，通過學習，熟悉圖紙內(nèi)容，使參加施工的有關(guān)技術(shù)人員掌握施工圖要求和特點，了解施工應(yīng)達到的技術(shù)標準，明確工藝流程和設(shè)計要求。熟悉和審查圖紙可按圖紙自審，會審和一次性交底的“三部曲”進行：自審，系指各工種對本工種的有關(guān)圖紙進行審查，掌握和了解圖紙中的細節(jié)；會審，系在自審的基礎(chǔ)上，由項目工程師組織土建、水、暖、電、專業(yè)共同核對圖紙，發(fā)現(xiàn)差錯，協(xié)商

4、施工配合事項；交底，是由設(shè)計單位介紹設(shè)計意圖和設(shè)計要求，并對圖紙上所發(fā)現(xiàn)的問題及無法深入理解的部位和分項，在設(shè)計交底、圖紙會審時提出質(zhì)疑，最后由業(yè)主行文，業(yè)主、設(shè)計、施工三方會簽，作為設(shè)計文件等效使用。在施工過程中嚴格按圖施工，遵循技術(shù)核定和設(shè)計變更的簽證制度，對所發(fā)現(xiàn)問題必須辦理設(shè)計變更手續(xù)后，方能作為指導施工，竣工驗收和結(jié)算的依據(jù)。3、編制各工序的施工方案和施工預(yù)算施工方案是統(tǒng)籌規(guī)劃本工程的施工準備和正常施工的技術(shù)經(jīng)濟文件，也是實現(xiàn)項目管理的依據(jù)，根據(jù)本工程特點，不可能通過開工前的這么一次統(tǒng)籌規(guī)劃，就能盡善盡美，毫無變動地來指導全過程的施工。因此，各階段的具體施工方案還應(yīng)根據(jù)工程進展中的實

5、際條件的變化，在總的施工部署的指導下進行必要的調(diào)整和補充，制訂出切實可行的確保本工程好、快、省、安全完成的施工方案。施工預(yù)算，是施工企業(yè)內(nèi)部根據(jù)施工方案中的施工方法與施工定額編制的施工所需人工、材料、機械臺班數(shù)量及費用的預(yù)算文件，它是編制施工作業(yè)計劃，向各班組簽發(fā)施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料的依據(jù)，也是控制工程成本，實行內(nèi)部經(jīng)濟核算，進行經(jīng)濟活動分析的依據(jù)，所以也是作為施工前一項重要的準備工作來完成。4、坐標點與水準點復(fù)核及測量放線項目經(jīng)理部正式開展現(xiàn)場工作時，應(yīng)將設(shè)計軸線，建筑物水準點，規(guī)劃紅線等引入了施工現(xiàn)場。并在專業(yè)施工隊放線的基礎(chǔ)上，對設(shè)計軸線，基準水準點，標高等進行復(fù)核測量。對現(xiàn)場基準水準點

6、復(fù)核無誤后加以加固與保護。因為下一步的建筑物施工和建筑物的沉降觀測還需利用此點。檢查、觀察基坑邊坡穩(wěn)定情況，完善坑底和坑頂周圍的排水系統(tǒng)。三、現(xiàn)場組織管理機構(gòu)（一）項目組織體系為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程，我公司將抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗的管理人員,組成工程項目部。該工程將按項目法施工，實行項目經(jīng)理負責制，以項目合同和成本控制為主要內(nèi)容，以科學系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能，全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項目經(jīng)理部嚴格按照標準體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結(jié)合的科學管理體制，本著科學管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則，以塑

7、造精品為目標，發(fā)揮企業(yè)集團優(yōu)勢，對工程施工進行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)、控制，確保本工程實現(xiàn)一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度，一流的施工管理，一流的文明施工。實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。附現(xiàn)場管理機構(gòu)圖?，F(xiàn)場管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下：項目經(jīng)理技術(shù)負責人施工工長安全員質(zhì)檢員材料員保管員技術(shù)員(二)組織機構(gòu)主要部門的職責。項目經(jīng)理部下設(shè)施工組、技術(shù)組兩大組。其職能如下：施工組：負責工程施工進度計劃編制，計劃執(zhí)行情況的檢查及計劃的調(diào)整；負責施工生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)施工；負責機械及運輸設(shè)備調(diào)度；負責安全生產(chǎn)、文明施工、臨時水電、總平面管理等?？刂祈椖渴┕べ|(zhì)量，進場材料的質(zhì)量；制定安全防護措施并負責檢查驗收；同時負責安全管理，主

8、管工程的安全生產(chǎn)、安全保衛(wèi)及消防工作，負責與環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、治安等政府職能部門的溝通與協(xié)調(diào)。技術(shù)組：負責建筑安裝工程的技術(shù)管理；負責各專業(yè)、各工種之間的技術(shù)協(xié)調(diào)；解決工程中的技術(shù)問題和技術(shù)變更，負責施工組織設(shè)計和各種技術(shù)方案方案編制、對各班組進行技術(shù)交底；負責項目工程技術(shù)資料的收集與整理；負責計量、檢驗、試驗工作。各職能負責人在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導下，各行其責，互相協(xié)作，以追求建造精品，創(chuàng)造名牌為己任。為業(yè)主提供滿意服務(wù)；為本單位創(chuàng)效益、爭榮譽；為社會留下時代的藝術(shù)品。四、施工現(xiàn)場總平面圖布置施工總平面布置按照經(jīng)濟適用、合理方便的原則，在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減

9、少場內(nèi)二次運輸，在平面交通上，盡量避免各生產(chǎn)單位相互干擾；符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范、滿足施工生產(chǎn)和文明施工的需要。具體詳見施工階段現(xiàn)場總平面布置圖。現(xiàn)對機械、臨建、辦公、生活、道路布置說明如下：本工程的施工場地較小 ，現(xiàn)場臨設(shè)及機械盡量布置在建筑物四周?；A(chǔ)施工時，根據(jù)現(xiàn)場的地勢挖一條排水渠，作為排水主干道。上部施工時，在原有的場內(nèi)道路基礎(chǔ)上，沿建筑物四周布設(shè)臨時道路，并將現(xiàn)場用砼進行硬化，滿足文明施工的要求。五、定位和測量放線施工方案1、測量依據(jù)（1） 國家現(xiàn)行規(guī)范：工程測量規(guī)范（gb5002693）；（2）業(yè)主方及其有關(guān)單位組織的施工現(xiàn)場有關(guān)測量控制點的交接和提供的相關(guān)資料

10、。2、施工測量的組織（1） 測量人員的素質(zhì)該工程的測量工作，關(guān)系到建筑物定位及功能間的布局要求，能否滿足設(shè)計要求，能否滿足國內(nèi)外相關(guān)規(guī)范的要求。我們將組織有理論和實踐經(jīng)驗的測量人員來承擔此項目的測量工作。（2） 施工測量的組織以項目經(jīng)理部牽頭組織專業(yè)測量人員組成專業(yè)測量組。本工程的測量控制網(wǎng)由我單位測量大隊測設(shè)，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗收確認后，交項目部測量組使用，項目部測量組在使用前應(yīng)予以檢查及復(fù)測。3、測量設(shè)備的配備與管理測量設(shè)備管理1) 所有測量儀器、鋼尺需檢定合格后方可使用。2) 嚴格按照gb50026-93工程測量規(guī)范要求執(zhí)行。方格網(wǎng)按級獨立網(wǎng)要求測設(shè)。3) 所有測量儀器、鋼尺等都由專業(yè)

11、人員專人負責保管。4、建立施工控制網(wǎng)（1） 根據(jù)施工總平面圖上擬建的建（構(gòu)）筑物的坐標位置、基線、基點的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準點或設(shè)計圖紙上指定的相對標高參照點，用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺進行網(wǎng)點的測設(shè)。（2） 測量按先整體后局部的工作程序進行。（3） 先在整個建筑場地內(nèi)建立統(tǒng)一的控制網(wǎng)，作為各建（構(gòu)）筑物的定位、放線的依據(jù)。（4） 根據(jù)施工控制網(wǎng)進行各建筑物定位測設(shè)。（5） 施工控制網(wǎng)點的測量，應(yīng)進行閉合誤差校該，誤差值在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時，應(yīng)復(fù)測。（6） 使用經(jīng)緯儀測設(shè)施工控制網(wǎng)點時，測量應(yīng)不少于一個測回（往返測為一個測回）。（7） 建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時，應(yīng)

12、將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度后方可進行量尺。（8） 統(tǒng)一施工控制網(wǎng)點，水準點及建（構(gòu)）筑物的主軸線等控制點標志設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土保護，重點的標志和環(huán)境保護需要，可加欄圍護。5、高程控制（1） 根據(jù)總平面圖上所示的國家水準點標志或勘測設(shè)計圖紙上指定的水準點相對參照點，用水準儀準確地引測到施工場地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，用于監(jiān)控的水準點位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。（2） 高程的引測應(yīng)進行往返一個測回，其閉合誤差值不得大于等的n 值（n 為引測站數(shù)），閉合誤差值在允許值范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應(yīng)修正。6、建（構(gòu)）筑物軸線的定位及標定（1） 根據(jù)總平面圖或布置平

13、面圖所標示的方位、朝向定出基點，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。測量由主軸線交點處開始，測量（丈量）各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)準準確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁、龍門架及鄰近建（構(gòu)）筑物上。（2） 分畫軸線開間尺寸，應(yīng)用總長度尺寸進行復(fù)準，盡量減少分畫尺寸積累誤差。（3） 延伸軸線標志的軸線樁、龍門架應(yīng)設(shè)在距離開挖基坑上坡邊11.5m 以外，軸線標志應(yīng)標畫出各縱軸線代號。（4） 延伸軸線標志標畫的軸線樁、龍門架及建成（構(gòu)）筑物應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。六、主要分項工程施工方案和技術(shù)措施（一）基礎(chǔ)工程本工程為獨立基礎(chǔ)。 1、施工流程

14、： 定位放線基礎(chǔ)挖土獨立基礎(chǔ)混凝土柱、梁、板綁筋支模混凝土工程 1.1定位、放線 1.1.1建筑施工測量放線的方法，應(yīng)根據(jù)建筑物的體形，平面和現(xiàn)場條件確定。 1.1.2建筑物的平面控制網(wǎng)和主軸線，準確地測量并應(yīng)保護好場地平面控制網(wǎng)和主軸線，其測距精度不低于1/10000。 1.1.3測量豎向垂直度時，每隔3-5條軸線選取一條豎向控制軸線，各層應(yīng)由初始控制線自上投測。 2、基礎(chǔ)挖土： 2.1土方工程施工中，應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置，水平標高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。 2.2土方回填時，采用人工夯填，回填前，將基坑內(nèi)雜物清除，并分層夯填，每層厚度應(yīng)小于20cm，夯填后，達到原土實心厚度為準，再

15、開挖地溝土方。 2.3回填土每層應(yīng)夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，嚴禁采用水澆，使土下沉的夯實法。（二）土方工程確定開挖的順序和坡度沿灰線切出槽邊輪廓線分層開挖修整槽邊清底1、在天然濕度的土中，開挖基坑和管溝時，當挖土深度不超過規(guī)定時，可不放坡，不加支撐；2、根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場出土等條件，合理確定開挖順序，然后再分層分段平均下挖。3、開挖放坡基坑（槽）時，先按施工方案規(guī)定的坡度，粗略開挖，再分層按坡度要求作出坡度線，每隔3m左右做出一條，以此線為準進行鏟坡。4、開挖基坑（槽），當接近地下水位時，應(yīng)先完成標高最底的挖方，以便在該處集中排水。5、基坑（槽）管溝的直立幫

16、和坡度，在開挖過程和敞露期間防止塌方，必要時加以保護。（三）機械土方：機械挖土為班10小時作業(yè)，機械挖土為防止挖掘過程中擾動老土，坑底預(yù)留30cm左右用人工挖土清至設(shè)計標高，地表外運土一律運至本市規(guī)定的棄土場。人工清理坑底：人工挖掘坑底300mm土之前，由測量組配合抄出距槽底300mm平線，在挖至接近坑底標高時，用標尺隨時以小木橛上平棱該坑底標高。最后由西端軸線或中心引樁通線，由施工員檢查坑邊尺寸，確定坑寬標準，據(jù)此修槽幫，最后清除坑底浮土，修底鏟平，凡是超挖部分，一律用3：7灰土回填夯實，或用碎石填序振實，凡是出現(xiàn)古墓或枯井之類，應(yīng)清理干凈，用級配砂石分層填充振實。開挖施坡的土，按施工方案1

17、：0.5坡度施工，先粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做一條，以此線為準進行鏟坡。人工挖土的土方裝入手推車，運至指定地點堆放。釬探：土方挖完后，立即組織釬探，以查明土洞、墓穴等不良地基，發(fā)現(xiàn)問題立即書面通知建筑單位和設(shè)計駐工地代表。打釬工作應(yīng)由專人進行。穿心錘落距為50cm，自由下落，將觸探釬堅直打入土層中，每打入30cm，記錄一次錘擊數(shù)，填入釬探表中，該表中注明參加釬探人員姓名。釬探中發(fā)現(xiàn)地下情況復(fù)雜或有疑問時，應(yīng)根據(jù)情況適當增加探點和深度。凡無問題的探點，應(yīng)用砂填灌。全部打釬完畢后，將不同強度（錘擊數(shù)大?。┑耐劣?，在探點排列編號圖中用色筆圈開，注明地基強度異常部位，以便于設(shè)

18、計和勘探單位之用。驗槽：釬探完畢前一天，及時通知建設(shè)單位，由建設(shè)單位出面主持驗槽，參加單位包括設(shè)計、勘察、當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督站、建設(shè)單位和施工單位。驗槽五方代表到現(xiàn)場，并查看釬探記錄，及時向其他四方代表介紹地基情況，特別是墳?zāi)?、枯井和松軟土層等不良地基，驗槽完畢，五方代表?yīng)在驗槽中簽字，并注明不良地基的處理方法。質(zhì)量標準：基坑基土不得擾動，土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，若有出入設(shè)計應(yīng)簽字。注意事項：定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖運土時不得碰撞，并定時測量和校核基平面位置、水平標高是否符合設(shè)計圖紙要求。定位標準樁和標準點要定期復(fù)測和檢查。機械挖土應(yīng)嚴格控制挖掘深度，不得超過坑底標高，如有個別地方

19、超挖或擾動原土，及時與工地技術(shù)員聯(lián)系，再與設(shè)計代表商量處理方案。按施工進度施工，不得拖延工期，否則進入雨季將嚴重影響施工。派駐一名安全檢查員，負責機械挖土有關(guān)安全事項檢查。（四）回填土：基坑（槽）底地坪上清理檢驗土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實檢驗密實度修整找平驗收1、填土前應(yīng)將基坑（槽）底中地坪上的垃圾等雜物清干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。2、檢驗填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量不否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕。3、回填土每層至少夯打三遍。

20、打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂水夯法。4、回填土每層土夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。5、修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應(yīng)補土夯實。6、雨期施工：1）基坑域管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定坡勢，以利排除雨水?）施工時應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡塌或基土遭到破壞；（五）框架柱、梁綁筋、支模、澆筑：模板工程：模板采用多層板用木支撐方,柱模板按

21、放線的位置，在柱了四邊離地cm處的主筋上焊支桿，四面頂住模板，防止位移。柱模板按預(yù)先拼好的板塊，按柱子斷石大小分一面一片一面二片等就位安裝，就位后用鐵絲與主筋綁扎臨時固定，用型卡將兩側(cè)模板邊接好卡緊。安裝完兩面，再安裝另二面模板，或組成整體吊裝。模板安裝完畢后，再安裝柱箍，柱箍間距依柱斷面大小而定。柱模每面二根拉桿，固定在樓板上。梁底支柱用雙支柱，間距不大于cm，雙支柱上墊方木并加剪刀撐。按設(shè)計標高調(diào)整支柱高度，安裝梁底和兩邊陽角模拉線找直，并按2-3%起拱。綁扎梁鋼筋經(jīng)檢查合格并清掃臟物后安上側(cè)模用梁托架或三角支撐架固定梁模板間距為75cm。用定型卡子固定梁上口寬度，當梁高度超過60cm時，

22、加穿螺栓加固。平臺板模板從邊跨一側(cè)安裝靠近梁的第一根龍骨和支柱，第一根龍骨臨時固定在梁上，再安裝第二根龍骨和支柱，依次逐根安裝，支柱間距一般為80-120cm。底層地面應(yīng)夯實并墊通長腳手板。每排支柱上安放10x10cm方木，在方木上安裝龍骨，龍骨間隔一般為40-60cm。調(diào)節(jié)支柱高度將所有龍骨找平鋪平臺板，臺板之間二塊板每面卡二個型卡。平臺板鋪完后，用水平儀校正樓面標高。標高校正完后，支撐之間用水平拉桿固定。鋼筋工程：鋼筋進場冷拉調(diào)直取樣化驗合格后下料1、柱筋綁扎：按事先計算好的箍筋數(shù)量，套在插筋上，然后立柱主鋼筋。綁扎接頭的鋼筋搭接長度符合設(shè)計要求，每根鋼筋與插筋綁扎不得少于三扣，綁扣向里便

23、于箍筋向上移動，同一斷面接頭面積為受力筋總面積的50。如果柱的主筋采用圓鋼筋，搭接時角部彎鉤與模板成45度角，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成九十度。在立好的柱的鋼筋上用粉筆劃箍筋間距將箍筋向上移動，由上往下宜采用三厘扣綁扎，主筋與箍筋平直部分的相交點成梅花式交錯綁扎箍筋的接頭，應(yīng)沿柱子豎向交錯布置柱子保護層為25mm予制砂漿塊里埋入20號鐵絲，將墊塊用鐵絲綁在柱子鋼筋上，以保證砼保護層厚度的正確。當柱截面有變化時，下層柱鋼筋露出部分要事先收縮準確。收縮時寬度比為1/6。、梁的鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙要求劃好箍筋間距線，再按間距逐個分開，擺主梁弓鐵和主筋穿次梁弓鐵和主筋，放主梁架立筋，次梁架立筋

24、，隔一定間距將弓鐵與箍筋綁住然后綁架立筋，主次梁筋要同時配合進行，箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎在不同架立筋上，注意弓鐵負彎矩鋼筋位置準確。墊好25mm厚砂漿墊塊將梁位置落正。3、砼工程 砼工程是控制整個主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵，是工程質(zhì)量優(yōu)劣的直接體現(xiàn)。本工程砼均在現(xiàn)場設(shè)置的攪拌機自拌，砼澆筑前，鋼筋、模板支撐系統(tǒng)必須實行自檢，互檢和專檢制度，符合質(zhì)量標準后，方可澆筑砼。砼理論配合比由甲方制定的試驗室確定，施工中的配合比應(yīng)根據(jù)天氣變化砂石料含水率，調(diào)整配合比。拌制砼所用的石子粒徑1030mm，含泥量不得大于1，級配良好；中粗砂含泥量小于2.5，級配良好；水泥采用普硅p.o32.5級。砼拌制應(yīng)認

25、真計量，按配合比投料，每罐投料順序為：石子+水泥+砂子+水，嚴格控制加水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s。砼攪拌完后，應(yīng)及時運至澆筑地點，運送時應(yīng)防止離析或水泥漿流失,如有離析，應(yīng)進行二次拌合。當使用插入式振動棒時,應(yīng)做到“快插慢拔”，振搗時，切忌硬搗，應(yīng)使其自然沉入，沉入砼后，應(yīng)上、下抽動，幅動510cm，以排出砼中空氣，振搗密實，做到內(nèi)實外光。當使用平板式振動器時，以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準，移動振動器時應(yīng)成排依次振搗，前后位置和排與排間相互搭100mm，嚴防漏振。樓梯砼澆筑：應(yīng)從樓梯段下部向上澆筑，先振實底板砼，至達到踏步位置時，再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏

26、步上表面壓實抹平。（六）砌筑工程砌磚工程采用空心磚砌筑。1、施工流程：拌制砂漿施工準備排磚撂底砌空心磚墻檢評組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，交接處咬槎墻搭砌，掉角嚴重的空心磚不得使用。水平灰縫不宜大于15mm，應(yīng)砂漿飽滿，平直通順，立縫用砂漿填實?？招拇u墻在樓面上先砌三皮實心磚，空心磚墻砌至梁或樓板下，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實?？招拇u墻按設(shè)計要求設(shè)置矩形柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆砼帶。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，避免后剔鑿。 空心磚墻門窗框兩側(cè)用實心砌筑，每邊不少于24cm。轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜墻高不大于1.2m。拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，嚴禁

27、砌后砸磚修墻。（七）防水工程1）找平層：先清理基層、澆水濕潤，防水層下找平按設(shè)計要求和現(xiàn)場實際尺寸分格，其縱橫向間距最大不得超過6m，縫寬20mm,分格縫處附加300寬卷材。a、防水層施工前，對已完工的前項分部分項按設(shè)計要求進行全面檢查和驗收工作，并辦理隱蔽工程記錄交接手續(xù)。b、搭接方法，平行屋脊方向鋪設(shè)。搭接長度，長邊搭接80mm，短邊搭接100mm。（八）天棚吊頂1、工藝流程彈線固定吊桿安裝主副龍骨調(diào)平安裝鋁方板 2、操作要點 a.先按照設(shè)計要求從50線引彈出頂棚標高的控制線及有關(guān)造型、風口及分塊等的控制線，然后依此進行吊桿及骨架的安裝。b.吊桿采用6個的圓鋼，根據(jù)彈線中吊桿的位置用可與原

28、有吊桿焊接。并刷兩道防銹漆，當頂部的風道或障礙物寬度超過1.2米時，請參照下圖，吊桿設(shè)置間距不得大于1.2米c.吊掛式用螺栓連接方式進行吊桿與龍骨之間的連接。龍骨安裝時應(yīng)將可頂?shù)筋^的部位確實與墻面、柱面頂緊，固定牢固。龍骨安裝從一端向另一端順序逐條進行，安裝各種接插件時應(yīng)安裝牢固，注意吊桿高度，保證標高。d.鋁板的安裝：安裝時按照彈好的板塊安排布置線，從一個方向開始依次安裝，安裝時應(yīng)從板的一側(cè)推入龍骨，再順勢將板塊的另一邊塞入，安裝時要輕拿輕放，保證板面不受損。 3、質(zhì)量控制要點及標準:a.對吊頂?shù)臉烁咭獓栏窨刂疲鐾ㄖ本€，保證吊頂面的平整度。b.吊桿與主體結(jié)構(gòu)及龍骨之間連接固定牢靠。c.接

29、縫、接口嚴密，板縫順直，無錯臺錯位，陰陽角收邊方正。d.鋁板材質(zhì)量要符合要求，表面整潔，無翹曲，鍍膜完好。（九）樓（地）面工程1、塊料樓地面1.1、 水泥砂漿地面工程： 為避免水泥砂漿地面出現(xiàn)空鼓、開裂現(xiàn)象，確保質(zhì)量采取下面施工工藝和措施： （1）清基層：先用鋼釬或斧頭將殘留在樓地面上的砂漿、松動的砼等鑿打掉，用掃把清掃除地面的浮灰，再用水將基層沖洗干凈，并將基層濕潤，保證在水泥砂漿凝結(jié)時，基層吸水飽和。 （2）打灰餅、沖筋：根據(jù)墻面所彈的水平線，在地面四周做灰餅，然后接線打中間灰餅，再用干硬性水泥砂漿做沖筋，沖筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度，做完后應(yīng)

30、及時對灰餅，沖筋進行養(yǎng)護。 （3）刷素水泥漿結(jié)合層：在刷素水泥漿前，應(yīng)將基層上的積水清掃除，素水泥漿水灰比為0.4.0.5，內(nèi)摻10%的107膠，用竹掃（把）帚縱橫均勻涂刷各二道，一次涂刷面積不宜過大，做到隨刷隨做水泥砂漿面層。 （4）水泥砂漿面層操作： 1）水泥砂漿配合比符合設(shè)計要求，各原材料均需經(jīng)檢查合格后方可使用。 2）操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺（壓尺）以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，再用鐵抹子（灰匙）找平。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。 3）

31、第一遍壓光：在水泥砂漿初凝后，即可用鐵抹子壓抹第一遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、人用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。 4）第二遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當拭抹無抹紋時，即可用抹壓第二遍，壓時用勁稍大一些，把第一遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。 （5）養(yǎng)護：水泥砂漿地面完12小時內(nèi)開始蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護要及時、充分，必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于7天。 （6）樓地面施工時注意事項和細部做法： 1） 樓地面坡度、泛水坡向符合設(shè)計。 2） 地漏應(yīng)相對于地面標高低510mm。水落口周圍直徑500mm，范圍內(nèi)坡度

32、不應(yīng)小于5%，水落口杯與基層接觸處留寬20mm、深50mm凹槽，嵌填密封材料。 3） 外走道樓地面比相應(yīng)居室地面低20mm。 2石材地面工程本石材工程按設(shè)計要求采用整板濕貼施工工藝，施工難度較大，施工時應(yīng)先試貼，符合要求后再出工藝卡全面鋪開作業(yè)。石材地面施工程序施工方案編制及審批施工準備石材定購樓地面現(xiàn)場測量石材加工繪制施工拼裝大樣圖板材套方檢查、卡角磨邊清理基層度尺彈線預(yù)拼裝鋪貼標準塊鋪板灌縫拋光質(zhì)量檢查成品保護施工條件及材料要求a地面墊層、結(jié)構(gòu)層基體己驗收合格。 b機電設(shè)施預(yù)埋安裝已完成，并驗收合格。 c門框已抄平、吊直。 d水平基準線以給定。 e石材按設(shè)計要求備料，且質(zhì)量良好，其紋理、顏

33、色、色調(diào)、尺寸與樣板一致，并得到建筑師認可。 f石材符合設(shè)計圖紙要求，用于地板的石材應(yīng)為20mm厚。顏色和質(zhì)地應(yīng)與總承包人和設(shè)計師批準之樣品相符合。 g砂漿：符合國家標準，無加氣處理，若用于彩色灌漿要使波特蘭白水泥。 h骨料：整平層砂漿；細砂。 i灌漿：磨細石料，用于彩色灌漿要于樣品一致，白色灌漿用天然白色砂或磨細白色石料。 j.水：干凈，無有害于工程物質(zhì)。施工準備1、檢測基層結(jié)構(gòu)做好施工大樣圖各種石材飾面安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對石材安裝部位的基層結(jié)構(gòu)進行測量檢查，對各種基體的垂直度、平整度、間隔距離、設(shè)計規(guī)定的坡度等進行實測核實，對施工難度大的拼花圖案要做好施工大樣圖，繪制好大樣排板圖。2、

34、基層處理根據(jù)測量檢查結(jié)果對基層進行修整，光滑的基層表面應(yīng)做 毛，基層表面明顯凸凹處，應(yīng)用1：3水泥砂漿找平，基層表面殘存的灰漿、塵土、油漆等應(yīng)清除干靜。如需做找平層的，為了使基層能與找平層粘結(jié)牢固，可在抹找平層前先灑聚合水泥漿。3、度尺彈線：定標高線：按標高基準線(+0.5m或+1.0m線)在四周墻面 (或柱面)彈出地面標高線及水泥砂漿結(jié)合層線。據(jù)此，控 制結(jié)合層的厚度。定中心線：根據(jù)建筑標準線，彈定大堂、門與中心線、電梯廳中心線、電梯中線。彈分格線：依照施工排版圖及大樣圖，按板塊及留縫尺寸彈劃分格線。各種石材鋪貼前必須按設(shè)計排版圖或施工大樣圖進行實地測量放線，彈出中心線和水平標高線及分格線。

35、4、石材加工、切割a.加工廠根據(jù)施工排版圖及大樣圖上各類石材的形狀和尺寸，精確切削，修磨。所有邊緣要切割方正，與面成直角，背面與正面平行。5、石材進場檢查本工程所用石材都應(yīng)根據(jù)排版圖，在加工廠加工好成品后進行編號包裝，石材進場拆包后，首先應(yīng)逐塊進行套方、檢查，將破碎、缺棱掉角、裂縫和局部污染變色的石才的全部挑選出來，另行堆放，并通知加工廠重新加工。地面石材安裝a 整理混凝土底基對基層進行鑿毛、濕潤（不見水漬為宜）。測量彈線試拼，根據(jù)施工排板圖在基層上彈出標高線和縱向橫向分格線，并按設(shè)計要求的顏色、紋理、圖案試拼，試拼中盡量將色板好的排放在顯眼位置，花色和規(guī)格較差一點的排放在較隱避處。確認各部位

36、的材料品種、圖案、顏色、紋理、縫隙無誤后，對每件石材進行雙向編號，按號碼放齊。b安裝標準塊：所有室內(nèi)地面石才鋪貼應(yīng)從中心點向外鋪設(shè)，兩墻間地板石材應(yīng)中心線為軸線對稱鋪設(shè)。按以上要求在中心點或中心線處，鋪貼標準塊，用水平尺、角尺找平。鋪貼時以此標準及分格線，逐行掛線操作。 h鋪貼操作：板塊浸水濕潤，陰干后擦凈背面。 i鋪結(jié)合層：灑水濕潤基層，然后刷水泥稀漿(約15mm厚)，隨刷隨鋪干硬性砂漿，從里往外攤鋪，用括尺壓實趕平，再用木抹子搓揉找平鋪完一段結(jié)合層(約30mm厚)，即安裝一段面板。 j.鋪板：j.l從中心點向外或按中心線標準鋪貼。按標準塊拉通線，鋪砌時先要進行試鋪，待合適后，將石材揭起，然

37、后在每塊石板的背面在鋪砌前要涂一層稀漿粘結(jié)層，然后跟線鋪下,鋪砌時石材四角應(yīng)同時下落。j.2用木槌輕輕敲擊找直找平，使石才與鋪砌層完全結(jié)合，保證均勻的接逢寬度和花樣圖案。相鄰石才間水平和直線度偏差不得大于縫寬的14。 k接縫灌漿：板材鋪完凝結(jié)之后(約兩晝夜)，清理縫隙并灌漿填縫，兩小時后將板面灰漿擦拭干凈，鋪上濕沙子養(yǎng)護，三天內(nèi)不準上人。 1控制縫的切割：在規(guī)定地方與石才表面交界處，切割砂漿結(jié)合層至支撐結(jié)構(gòu)層。 n拋光：為保證石才接縫齊整或?qū)κ疟砻媸ス鉂?、污跡處須作拋光處理。技術(shù)要點及措施石材鋪地，一般應(yīng)在吊頂、墻面工程完成后進行。先鋪地面后安裝踢腳板。本工程所用石材的規(guī)格偏差、平度偏差、

38、角度偏差、光澤度、外觀、色調(diào)與花紋等要求必須符合設(shè)計要求及國家驗收規(guī)范及標準本工程所用水泥、標號不得低于425#。石材鋪砌時應(yīng)注意同門口、立柱、墻角等結(jié)合部的接縫處理。鋪砌好的地面一定要封閉養(yǎng)護，在沒達到粘結(jié)牢度之前嚴禁上人。成品保護： a施工中應(yīng)臨時封堵通道，以防地面未達到強度被行人踩壞。 b完工后，立即清理現(xiàn)場鋪上紙板并粘結(jié)固定。在地面驗收前應(yīng)派人監(jiān)護。質(zhì)量標準： a保證項目： a1板材品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求，其質(zhì)量必須符合國家標準規(guī)定。 a2板材鋪貼必須牢固、無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。 b基本項目： b1表面：表面平整、潔凈、色澤花樣協(xié)調(diào)一致。 b2接縫：填嵌密實、接縫平直

39、，交角方正。 c允許偏差項目： c1相鄰石才間水平和直線度偏差不得大于縫寬的14(縫寬1-5mm)。 c2水平容差：2m水平線容差lmm。（十）抹灰工程（1）基層處理：由于砌塊的吸水性較強且砌塊壁較簿，所以必須對基層表面進行處理，以保證抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，避免抹灰層在水化過程中水分被砌塊吸走或被風干，失去預(yù)期的強度并引起空鼓開裂。所以，施工前應(yīng)澆水濕潤，澆水量以滲入砌塊內(nèi)深度8-10宜。（2）基層施工：墻面濕潤后，可用素水泥漿或107膠水泥漿滿涂墻面，將表面凹凸的地方補齊；也可用鐵抹子將107膠水泥漿在墻面上刮成魚鱗狀，表面粗糙，且要緊密結(jié)合，厚度均控制在3mm左右，其作用既可增強抹灰

40、砂漿與墻體的粘結(jié)力，又可提高墻面的封閉性。 （3）門窗口與立墻交接處（陽角）應(yīng)用水泥砂漿先抹護角；墻面的腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴密，水暖及其它管道通過的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道槽，必須用1：3水泥砂漿堵嚴。（4）抹灰前找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋，要四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準線。（5）抹灰堅持“三遍成活”。底灰應(yīng)選用與砌塊的強度，彈性模量和收縮性相接近的材料，切忌用高等級的砂漿抹底灰，根據(jù)設(shè)計要求先抹5mm厚2：1：8水泥石灰砂漿掃毛或劃出紋道后，再抹6mm厚1：1：6水泥石灰砂漿劃出紋道。如找平有困難，需加厚時應(yīng)分層，分次逐步加厚，并應(yīng)在前次抹灰層終凝后再進行，切忌連續(xù)流水作業(yè)，面層要表面

41、光滑潔凈，陰陽角順直方正。（6）為提高室內(nèi)觀感質(zhì)量，頂棚抹灰其平整度應(yīng)達到墻面要求，切忌出現(xiàn)抹痕和有波浪紋。（7）基層處理室宜在抹灰前1小時進行，濕潤后刷涂或刮漿，刷漿作業(yè)后，應(yīng)立即抹底灰，不得在砌體干燥后再抹灰。在梁柱與墻交接處因砂漿收縮不勻會造成開裂。對剔槽，切割，預(yù)埋管道，箱盒后的空隙，只能用墻面抹灰一樣的材料。預(yù)埋的電器管道，在填縫前應(yīng)用鐵絲扎牢，固定在墻上，不得再有反彈現(xiàn)象，并在管道外側(cè)釘300mm寬的鋼絲網(wǎng)防止管道鋪設(shè)方向出現(xiàn)裂縫。抹灰前墻棚面清掃干凈，凸凹處進行處理。墻面在抹灰前一天澆水潤濕。搭設(shè)好腳手架，做好門窗護角。（十一）門窗安裝1、塑鋼門窗安裝塑鋼門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)

42、計要求，五金配件配套齊全。并且有產(chǎn)品的出廠合格證。防腐材料、保溫材料、應(yīng)符合圖紙要求。按要求圖示尺寸彈好中線，并彈好室內(nèi)50cm水平線，校核隔段位置。檢查塑鋼兩側(cè)的鐵腳位置與墻體鑿洞是否吻合，若不符合應(yīng)提前剔鑿處理。并應(yīng)及時將孔洞內(nèi)雜物清理干凈。塑鋼拆包、檢查與運輸：將框周圍包扎布拆去。檢查核對塑鋼的質(zhì)量與規(guī)格。如有劈棱竄角翹曲不平，偏差超標者，嚴重損傷，劃痕嚴得、外觀色差大者，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整、鑒定合格后才能安裝。提前檢查塑鋼材料，如粘有保護缺損者應(yīng)補粘后再施工安裝。彈線找規(guī)矩：水平位置應(yīng)以地面+50cm的水平線為標準上反，量出其下皮標高，彈線找直。防腐處理：門窗兩側(cè)的防腐處理如

43、設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求施工，無要求時，可涂刷腐材料，如橡膠型的防腐涂料或涂刷丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄進行保護。就位和臨時固定：根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝并及時將吊直找平，同進檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時固定。與墻體、地面的固定：用射釘槍將鐵腳與墻體固定，不論采取哪種方法固定，鐵腳至地面或墻面不應(yīng)大于180mm，鐵腳間應(yīng)小于600mm。2防火門安裝2.1運輸過程中，捆綁必須牢固，裝卸時輕抬輕放，嚴格避免磕碰變形現(xiàn)象，疊放高度不能超過1.5m。作好防風、防雨、防曬措施。2.2防火門按設(shè)計要求尺寸、標高和方向，畫出門框框口位置線，立門框時先拆掉門框下部的固定板，凡框內(nèi)高度比門扇

44、的高度大于30mm 者，洞口兩側(cè)地面須設(shè)預(yù)留凹槽，門框一般埋入室內(nèi)標高以下20mm，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差1.5mm，對角線誤差小于2mm，門框周邊處理同一般木門作法。(十二)、采暖施工方法材料設(shè)計管理1、所有進入現(xiàn)場的主要材料，配件及設(shè)備，必須具有質(zhì)量合格證明文件，其規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標準，進場時應(yīng)做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認。2、所有材料進場時，應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進等驗收，包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖破損。3、承壓的塑料管件，及閥門要經(jīng)質(zhì)量檢測部門抻檢合格后方可使用。施工過程質(zhì)量控制：1、施工前作業(yè)班組要熟通施工藍圖，并提出材料實需計劃。2、班組在

45、施工過程中，要對每道工序進行自檢，合格后方可移交下道工序，并形成，自、相互交接檢查記錄。3、隱蔽工程，應(yīng)在隱蔽前，經(jīng)有關(guān)方檢查驗收合格的后，才能隱蔽，并做好記錄。施工方法：認真學習圖紙及施工技術(shù)操作規(guī)程、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準。按施工圖提供的有效數(shù)據(jù)合理布置坡度、標高，尺寸要準確。施工技術(shù)措施：1、所有材料無合格證不準進場。2、水暖專業(yè)應(yīng)積極配合土建及其它專業(yè)施工。3、質(zhì)量合格后，方可安裝，安裝應(yīng)平直牢固，托鉤、支架安裝位置正確，埋設(shè)平整牢固，系統(tǒng)完工后進行0.6mpa系統(tǒng)水壓試驗。4、給水管采用pvc管及配件，閥門采用銅截止閥，閥門安裝前應(yīng)進行嚴密性及耐壓強度試驗，以確保其質(zhì)量，系統(tǒng)安裝

46、完畢后進行打壓，并對整個管網(wǎng)進行消毒沖洗。5、室內(nèi)排水管道采用upvc管及配件粘接，支架必須保證不低于2%的坡度，支管長大于工等于1.5m時必須設(shè)吊環(huán)或支托架，系統(tǒng)完畢后進行通球試驗，地下埋設(shè)施工完畢后進行注水試驗。6、刷油、防腐、保溫刷油前應(yīng)除掉銹斑、污垢，厚度均勻無漏刷、流淌現(xiàn)象，并按設(shè)計要求的種類、顏色及遍數(shù)進行涂刷。保溫必須保證設(shè)計厚度，纏裹緊密、厚度均勻、綁扎牢固。保證安全措施：1、凡是參加本工程的施工人員，都要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，高空作業(yè)須系好安全帶，并及時檢查，消除隱患。2、對于機電設(shè)備，因工作需要安裝的臨時電氣設(shè)備，應(yīng)用專人管理，專人使用的方法，用

47、后一次性拆除，以免發(fā)生傷亡事故。3、水、電焊人員必須持有操作證。4、嚴禁從高處向下拋重物，出入要走安全道。5、運輸重物要先平整場地，清理好周圍的障礙物，必要時搭設(shè)跳板。6、施工場地周圍禁有易燃、易爆品。7、氧氣、乙炔不許放在一起，相隔距離最少為10m，并嚴禁在帶壓力的容器上施焊。保證質(zhì)量措施：1、為確保各系統(tǒng)管道施工質(zhì)量，施工完畢后必須進行打壓、消毒、沖洗、通球試驗及注水試驗。2、及時做好已完工程的成品保護工作，對散口的管道應(yīng)及時封閉，以免雜物落下。3、施工前編制詳細的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。第一遍工序完成后，經(jīng)職能部門檢查格后，再進行下道工序的施工。4、認真選材，嚴格按照國紙要求進行施工，對于

48、無合格證的材料，嚴禁使用在工程上。技術(shù)及保證措施：坡度按設(shè)計要求i=0.003支管應(yīng)有坡度，小于50cm的支管為0.5cm大于50cm的直管為1.5cm，散熱器支管長度大于1.5m應(yīng)在中間安裝一個管卡，立管管卡高度距地面1.6m。安裝完畢后進行沖洗、試壓、管道驗試壓力0.8mpa，散熱器進行0.6mpa試驗。壓力降不大于0.02mpa為合格。起主要切斷作用的閥門應(yīng)全部作強度嚴密性試驗，其余按同品牌同規(guī)格按數(shù)量10%抽檢。強度試驗為出廠閥門壓力等級嚴密性試驗為工作壓力1.5倍。給水管道，冷水管采用1.6mpa壓力等管，熱水管采用2.0mpa壓力等級管連接采用絲接、法蘭、熔接、冷水管道試驗壓力為1

49、.0mpa熱水為1.5mpa壓力降不大于0.05mpa為合格。給水管的安裝留頭高度見系統(tǒng)圖。冷熱水管隱蔽之后應(yīng)在管道位置做明顯標識。標明管道走向及位置嚴禁在管上沖擊式釘釘子等物。排水管道安裝埋地部分，必須做灌水試驗，要求灌滿水15分鐘后再灌滿水延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。排水立管安裝為粘接，伸縮節(jié)設(shè)置于靠近水流匯合配件之下，具體做法詳見96-s341。系統(tǒng)安裝完畢使用前必須全部做通球試驗，球徑為管道內(nèi)徑的3/4，通水試驗為不低于1/2配水點一齊放水，須暢通無阻。管道保溫按設(shè)計要求=30mm 油氈保護一層，玻璃布一層，油漆二道，要求卷材與管道以及各層卷牢固。表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不

50、嚴等缺陷。采購措施：1、根據(jù)提料單上標明的材料明細進料2、所進材料必須是合格品以上、三無產(chǎn)品不得采購3、所進材料必有合格證，及證明材料合格的材質(zhì)單。安全措施：1、由安全員向施工人員進行安全交底2、施工所用電焊機線路必須符合要求。3、使用氧氣、電焊人員必須持證上崗4、進入工地必須戴安全帽。（十三）、給排水施工方法1、施工方法：認真學習圖紙，施工技術(shù)操作規(guī)程，施工驗收規(guī)范，質(zhì)量評定標準，按圖施工。合理布置，管道坡度標高，尺寸要準確。2、施工技術(shù)措施：（1）管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢的雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉。（2）給水和采暖必須在使用前，應(yīng)用水沖洗，直到將污物濁物沖凈為止。

51、（3）管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于紋扣數(shù)的10%。（4）在施工中要先下后上的原則，分清主次，工序間配合要及時，連續(xù)性要好，間歇時間不能過長，安裝一部分要達到規(guī)范標準，密切配合土建及其它工種做好各種預(yù)留空洞位置，在施工過程中，應(yīng)由一名有經(jīng)驗的水暖技工，專門配合土建放線工，做好地上地下。各種孔洞，位置，尺寸，必須準確。（5）主體施工完畢后，首先復(fù)核土建留孔洞是否正確。本著先地下后地上原則。安裝地下管支架，導管安裝，組對散熱器，進行成組打壓試驗，合格后進行系統(tǒng)安裝。（6）明裝鋼管成排安裝時，直線部分互相平行，曲線部分當管道水平或垂直平行時，曲率半徑應(yīng)相等。3、給水及消防系統(tǒng)安裝（1）給

52、水管材采用鍍鋅管連接，閥門d50采用截止閥，消防系統(tǒng)采用焊接管。（2）閥門安裝前應(yīng)作耐壓強度試驗及嚴密性試驗，以保證質(zhì)量。（3）安裝室內(nèi)消火栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面為1.2m，容許偏差20mm，閥門距箱和側(cè)面為140 mm。距箱后表面為100 mm，容許偏差5 mm，各種閥門開關(guān)，開啟必須靈活可靠。（4）系統(tǒng)安裝完畢分別進行系統(tǒng)打壓。（5）對整個管道進行沖洗消毒。4、排水系統(tǒng)（1）ppr管道的接口，用塑料膠粘結(jié)。（2）排水管道應(yīng)采用45度三通或四通或90度斜四通。（3）如有乙字彎，則在該層乙字彎的上部設(shè)檢查柱栓口，其高度由地面直栓中口中心，一般為1米，容許偏差+20 mm。（4）排水橫管必須

53、保證2%的坡度，支管超過1.5米必須設(shè)托勾或吊卡。（5）各種器具安裝必須嚴格按照要求進行施工，達到坐標，標高規(guī)定標準。（6）排水設(shè)施（地漏）安裝要保證標高，坡度，承插口四周縫隙必須用細實混凝土塞實，防止漏水。（7）整個系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)進行通水沖洗。5、保證安全措施（1）凡是參加本工程施工人員，要嚴格執(zhí)行安裝操作規(guī)程進入施工現(xiàn)場，必須帶安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。（2）為了防觸電，不能私亂動電氣設(shè)備，臨時電源用完一次性拆除。（3）水電焊操作人員必須持有操作證。（4）運輸重物要先平整場地，清理好周圍的阻礙物，過地溝要鋪設(shè)地板。（十四）、電氣施工方法（1）施工方法及措施1、一般要求：1）施工人員必須

54、有電氣施工證，施工前應(yīng)詳細學習圖紙，在電氣技術(shù)員交底后方可施工。2）進入現(xiàn)場的主要材料必須符合質(zhì)量要求，有合格證，經(jīng)甲方檢驗后方可使用。3）各種預(yù)埋材料應(yīng)及時進入現(xiàn)場，隨墻、砼同時敷設(shè)，嚴禁刨墻補裝。4）隱蔽的主要部位及每層配管經(jīng)建設(shè)單位核驗后進行下一部施工，并及時做好隱蔽記錄。5）施工過程中嚴格按圖紙及施工驗收規(guī)范施工，圖紙中發(fā)現(xiàn)問題時及時與設(shè)計單位、建設(shè)單位協(xié)商，按變更單施工。6）根據(jù)土建工程進度，電氣施工人員應(yīng)隨時配合土建施工，不允許因人員問題影響工期或質(zhì)量。（2）施工程序：進戶電纜保護管接地裝置敷設(shè)、焊接砼內(nèi)預(yù)埋管，預(yù)埋件墻內(nèi)預(yù)埋管掃管管內(nèi)穿線電纜橋架及電纜敷設(shè)防雷網(wǎng)安裝配電箱、器具安

55、裝送電調(diào)試（3）施工方法：基礎(chǔ)施工時，應(yīng)將電纜進戶管敷設(shè)完畢，地梁內(nèi)鋼筋的焊接應(yīng)根據(jù)圖紙要求焊接，焊點的焊接面積應(yīng)達到規(guī)范要求與柱內(nèi)兩根主筋及室外接地裝置牢固焊接，并與上下水、采暖進戶管道進行焊接。綜合接地的接地電陰應(yīng)小于1歐姆。室外環(huán)型接地母線條件允許時，與基礎(chǔ)同時施工。施工過程中嚴格按圖紙及施工驗收規(guī)范施工，圖紙中墻內(nèi)、地面內(nèi)、頂板內(nèi)的管路敷設(shè)部位禁止更改，干線管路，伸縮縫處按規(guī)范要求在適當部位放置接線箱，吊頂內(nèi)的管路必須設(shè)置接線盒時，應(yīng)標明位置，并在竣工圖中注明。施工中敷設(shè)預(yù)埋管路時，遇有各種預(yù)埋管重疊交叉太多而影響結(jié)構(gòu)承重或樓板厚度時，應(yīng)提前計劃好各種管路的敷設(shè)部位，盡量避免交叉敷設(shè)。

56、管線敷設(shè)時宜避開各種管道井、水暖預(yù)留洞口、通風洞口，尤其注意墻內(nèi)各種立上管應(yīng)與通風口避讓開，施工應(yīng)將各種沿口及尺寸標注在電氣管路圖上。鍍鋅管連接時采用絲接，管徑超過g50時適當部位可采用套管焊接，但焊接時管口部位應(yīng)打磨毛刺，兩管口應(yīng)對嚴，所有鍍鋅管絲接處應(yīng)作好接地跨接線，并應(yīng)做防腐處理。鐵管與配電箱之間跨度線應(yīng)良好。砼板施工時，電氣人員應(yīng)設(shè)專人看管。以保證管路不被各種機械破壞。房間燈位、閉火、插座、標高、位置應(yīng)在施工前確定好。各種管材的彎曲半徑、折扁度、管口進箱合尺寸應(yīng)嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準施工。電纜橋架吊扇應(yīng)砼板內(nèi)安裝預(yù)埋件。器具的安裝應(yīng)在土建裝飾后進行，日光燈、吊扇應(yīng)安裝牢固。防雷網(wǎng)應(yīng)在土建屋面，外墻施工完后施工，防雷網(wǎng)的支持件采用40*4鍍鋅扁預(yù)埋、防雷網(wǎng)在扁孔內(nèi)敷設(shè)。屋面砼支座用鋼板制作模具。（4）質(zhì)量保證措施：1、進入現(xiàn)場的材料應(yīng)符合質(zhì)量要求，并由建設(shè)單位核驗。2、施工人員設(shè)立自檢制度，每層、每個部位施工人員應(yīng)進行自