工藝工序策劃(樣表)

1、工藝策劃一：工程概況 。二：給排水工藝策劃施工工藝策劃：給水、熱水系統(tǒng)采用襯塑熱鍍鋅鋼管，連接方式：大于80采用卡箍連接，小于等于80采用絲接。管道具體施工流程如下：熟悉圖紙-現(xiàn)場校核圖紙-各專業(yè)綜合布置-提取材料計劃-材料驗收合格-支架制作安裝-管道下料-溝槽或者套絲-管道安裝 施工過程中應該考慮的問題：a、認真讀圖、識圖，確保不遺漏配件。b、各專業(yè)施工內(nèi)容綜合考慮、綜合布置，根據(jù)現(xiàn)場，結合圖紙，確定現(xiàn)場施工內(nèi)容的具體做法：如管道、橋架、風管標高（確定管道、橋架、風管標高，充分考慮風管出風口的大小、高度，燈具的尺寸，進而將各專業(yè)分層次、分標高排布，盡量減少翻彎）、管道與管道預留空間（考慮閥門

2、尺寸，管道翻彎需要的彎頭尺寸，防止出現(xiàn)管道安裝完畢后閥門裝不下，或者遇到翻彎的地方，彎頭都放不下，增加拆除成本），c、根據(jù)現(xiàn)場確定的方案，提取材料計劃，像彎頭（90°與45°彎頭務必充分考慮）類管件，在施工過程中可以適當?shù)亩嗵崛讉€，以防出現(xiàn)沒有考慮到的翻彎，導致工程出現(xiàn)滯后，影響工期，像給水、熱水系統(tǒng)，兩個系統(tǒng)在賓館內(nèi)是連體，共進退的難兄弟，d、材料計劃一定要一起提取，防止出現(xiàn)單體施工，造成程序上的人工浪費，材料計劃盡量一次到位，實行專業(yè)工長與勞務班組長一起提取材料計劃，防止漏掉，尤其是管件，一旦漏掉，就會留下尾巴，造成程序上的人工浪費（本來施工一遍，漏掉東西后就要走兩遍

3、），e、支架制作時務必要現(xiàn)場層層測量尺寸，切忌測量一層就全部照搬，主要原因是土建澆筑的梁柱很叫人糾結，支架安裝前一定要將防銹漆刷到位，防止專門派人補刷浪費人工，支架安裝時一定要吊線安裝，嚴禁將土建梁柱墻做參照物，誤差比較大，支架制作丑陋的不要安裝，防止返工。f、管道下料時務必要清楚一下幾件事：樓層層高，各層誤差多少？立管三通口的具體位置？支管是暗敷還是明配？支管是走頂面還是地板亦或是走在中空位置？裝飾地面具體標高？淋浴器冷熱水混合閥間距多少？浴缸冷熱水混合閥是壁裝還是落地裝？蹲便器是否有水箱，水箱高低？等問題g、管道下料時，務必按照規(guī)范執(zhí)行，尤其是絲接管道，絲扣不注意，很容易造成安裝不美觀。h

4、、管道安裝時，一定要提前將各管道編號，按號安裝管道，防止管道接錯位置，到時候三通口位置錯位，致使前面的辛苦功虧一簣，管道安裝時一定將冷熱水管分開，不能安裝錯誤，卡箍膠圈，麻絲纏繞一定要細心，務必一次到位，最后試壓時一次性過，節(jié)省大量人工。排水系統(tǒng)施工工藝策劃：排水系統(tǒng)采用機械柔性鑄鐵排水管，連接方式為不銹鋼卡箍連接與管件法蘭連接相結合的連接方式。管道具體施工流程如下：熟悉圖紙-現(xiàn)場校核圖紙-各專業(yè)綜合布置-提取材料計劃-材料驗收合格-支架制作安裝-管道下料 -管道安裝 施工過程中應該注意的問題：與給水熱水系統(tǒng)相同的就不在重復了，不同的是a、B型鑄鐵管立管下料時一定注意樓層層高，考慮各層的管件長

5、度，承插深度，b、各層三通口得預留高度一定要考慮到排水支管的長度，將坡度綜合考慮進去，最后在定出三通口的位置，c、支管安裝時更要細心，管件多，這時所用管材首先考慮是立管安裝時所剩下的短管，綜合利用材料，支管安裝時防止倒坡，支管支架采用吊架，以備調(diào)節(jié)坡度，d、衛(wèi)生間內(nèi)支管立管的預留長度：首先考慮各潔具自帶的出水口高度，裝飾地面的厚度，各潔具的樣品尺寸，洗臉盆高度，先臉盆自帶存水彎高度，洗滌盆是落地裝還是壁裝，若是壁裝，壁裝高度？地漏本身長度？浴缸下水口得位置，是前下水，后下水，還是中下水，亦或是側下水？座便器或者蹲便器的下水口尺寸，前下水還是后下水？ 1、前期預留洞策劃：有關給排水預留洞包括以下

6、幾個方面： 衛(wèi)生間預留洞 地下室出外墻洞 排水立管洞及給水立管洞 前期預留洞的優(yōu)缺點分析; 優(yōu)點是造價低，施工簡單（尺寸位置正確，偏差不大的情況） 缺點是 a 留洞尺寸務必開大一號，導致后期補洞費用加大，防水處理費用加大，b如果土建砌墻出現(xiàn)偏差，我方留洞尺寸沒有富余的話就會導致留洞報廢。鑒于總包施工質(zhì)量誤差較大的情況及建設方變化較大的情況，我方與建設方積極溝通，最終達成一致意見，所有預留洞前期均不預留，實習后期開洞。我方省去了前期的費用，后期開洞省去了補洞的費用，又贏得了利潤，土建防水也容易處理，也為建設方提供了二次設計空間。2、賓館部分衛(wèi)生間管道敷設策劃：第一步：管材變更。給水熱水系統(tǒng)均采用

7、鋼塑復合管，賓館衛(wèi)生間內(nèi)采用鋼塑復合管明裝。在我方鋼塑復合管（小管徑）認價不是很理想的情況下，我方與建設方積極進行溝通：將衛(wèi)生間內(nèi)的冷熱水管改為PPR管，原因如下：鋼塑復合管絲接存在以下缺點：a、衛(wèi)生間內(nèi)拐角多，接口多，漏水的機會比較大，b、明裝管道不美觀，c、賓館級別比較高，裝修成本很高（如果三五年之后出現(xiàn)漏水）會浪費大量的裝修費用，失去原有的最佳效果d、衛(wèi)生間內(nèi)均有淋浴器，洗澡的時侯水花濺射，時間久了就會使鋼塑復合管失去原有的光澤，導致衛(wèi)生間內(nèi)很不協(xié)調(diào)。在溝通過程中，建設方認為我方提出的意見很有道理，同意了我方的方案，改為PPR管熱熔連接，暗敷。第二歩：管道走向改變。我方與建設方積極溝通將

8、所有管道改為沿樓板頂下敷設。原因如下：a、衛(wèi)生間預留深度不夠，如果沿地面敷設，高度不夠，b、PPR熱水管在受熱時間超過一定程度時，接頭處有可能漏水，一旦出現(xiàn)漏水。帶來的費用是相當昂貴的，c、管道沿地敷設的話，使用水時，管子會有振動，時間長了，有可能將防水層破壞。經(jīng)過雙方的探討，建設方同意了我方的方案。第三步：管徑改變。我方與建設方溝通將連接淋浴器的冷熱水管徑由原先的DN15改為DN25，原因如下：a、衛(wèi)生間空間不是很大，淋浴時管徑太小的話導致水流速度很快，水花四處亂濺，將墻面噴濕，破壞裝飾墻面，b、水流速度過快，噴在人身上不舒服，使人睜不開眼，破壞客人的情緒（建設方老總的高信賓館就是個例子）。

9、經(jīng)過雙方的探討，建設方同意了我方的方案。 3、賓館部分衛(wèi)生間排水管道策劃：各房間實習樣板化，鑄鐵管用量很少，大部分全是管件，首先用作立管、水平管剩下的廢料。打洞實習放線制。經(jīng)雙方協(xié)商，由內(nèi)裝飾公司提供放線到具體位置，我方只需按線開洞即可。此種做法我方節(jié)省了人工，規(guī)避了潔具安裝不合適的風險。洗臉盆與地漏下方安裝存水彎問題。原因如下：a、洗臉盆下方不安裝存水彎，上方存水彎與管道密封很難處理（高級賓館不允許存在一點隱患，萬一出現(xiàn)狀況，代價很昂貴，潔具都很昂貴），b、地漏雖有水封，但沒人能確保房間每天都有客人入住，時間長了，水封被破壞，導致房間內(nèi)空氣變壞。經(jīng)過雙方討論，最終建設方同意了我方的方案。此種

10、做法增加了利潤，建設方答應給我方補償。 機械柔性鑄鐵管法蘭連接改為不銹鋼卡箍連接。原因如下：a、貴方對空間要求比較嚴格，法蘭片占用接近5cm高度，b、卡箍連接，簡單，美觀，維修簡單。經(jīng)過雙方討論，建設方同意了我方的方案。此種做法節(jié)省了材料、人工，保證工期。三、消防系統(tǒng)工藝策劃 消防系統(tǒng)施工工藝策劃：消火栓系統(tǒng)與自噴系統(tǒng)均采用熱鍍鋅鋼管，管徑大于80的采用卡箍連接，管徑小于等于80的采用絲接。消火栓系統(tǒng)安裝工程流程：熟悉圖紙-現(xiàn)場校核圖紙-各專業(yè)綜合布置-提取材料計劃-材料驗收合格-支架制作安裝-管道下料 -管道安裝 施工過程中應注意的問題：前幾項注意事項與給排水管道施工注意事項大致相同，管道下

11、料時應注意管件的長度，支管下料時，務必根據(jù)各個消防箱的具體位置離立管三通口得位置而定，管道安裝時應注意的是a、各樓層的柱梁墻的尺寸是否有變化，墻體各層是否在同一位置，立管三通口的位置一定要留準確，具體做法是首先要考慮消防箱內(nèi)的具體配置，有無自救卷盤？若有自救卷盤預留三通口時，三通口高度要下降一個65*20的三通管件的高度,在是要考慮裝飾面的高度，踢腳線的高度？考慮完這些事情后，在根據(jù)消火栓的栓口距地1.1米的規(guī)范要求，預留三通口位置。b、消防箱的材料計劃提取應注意到：消防箱的開門方式，有無玻璃門？消火栓的型號（普通栓和減壓栓）？c、水泵接合器與室外消火栓的選擇：根據(jù)地區(qū)的溫度差異，是選擇地上式

12、還是地下式亦或是墻壁式？ 自噴系統(tǒng)施工工藝策劃：自噴系統(tǒng)安裝工程流程：熟悉圖紙-現(xiàn)場校核圖紙-各專業(yè)綜合布置-提取材料計劃-材料驗收合格-支架制作安裝-管道下料 -管道安裝 施工過程中應注意的問題：前幾項注意事項與以上敘述的注意事項大致相同，管道下料應注意的問題是：不能盲目的按照圖紙下料，要結合通風圖紙上的風口位置，電氣圖紙上的燈具位置，來適當調(diào)整噴頭位置，確保后拆除量降到最低，主管道安裝時務必水平豎直，干管開口位置務必先放線，后開口，將誤差降到最低，管道套絲時，務必注意到圖紙上片區(qū)域的噴頭的位置，是否在一條線上，如果噴頭在一條線上，套絲時要格外注意，各支管絲扣一致，為噴頭在一條線上做好準備。

13、管道安裝時應該注意的問題是，首先確認有無吊頂？進而確認噴頭是上噴還是下噴？各支管絲扣連接處麻絲，鉛油一次性做到位，為以后試壓做鋪墊，絲扣連接時注意絲扣懸入深度，確保噴頭在一條線上。噴濺安裝時，蝶閥配套螺栓時，一定要確定蝶閥的型號，進而確定螺桿長度，安裝蝶閥時一定要注意安裝的位置，方便操作，檢修。1、消防系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管卡箍連接。 管件策劃，建議甲方將部分機械三通或者機械四通改為成品三通、四通（注意一定要部分改，因為全部改的話我方無法用機械三通代替成品三通了）原因如下：a、部分口徑比較大的機械三通或者機械四通，絲接存在漏水的隱患，貴方吊頂很昂貴，所以建議更換。經(jīng)過雙方討論，建設方同意了我方的方案

14、。此種做法使我方可以用成品三通的錢買機械三通，利潤更高。 管線布置策劃，建議建設方將風管走在梁底，其他管道走在風管下方。原因如下：a、賓館部分室內(nèi)標高比較高，風管走下面，會導致新風管上翻，影響效果，b、走廊寬度有限，高度不高，風管走下方，容易造成整體標高下降，c、風管走下方，造成走廊內(nèi)筒燈安裝所需高度更大，整體標高更低。經(jīng)過雙方討論，建設方同意了我方的方案。此種作法的好處，減少輔材（通風），勞務高興，增加消防支架長度，增加主材用量，增加主材利潤。 支架方案策劃：分專業(yè)分系統(tǒng)將支架方案報于建設方，均得到了建設方的同意。此種做法將很多管道支架的輔材變成了主材，使我方不花一分錢，拿到對方的錢。 支架

15、方案中的具體做法策劃：支架方案中我方將角鋼或者槽鋼尺寸放大一到二號，具體操作中，明顯的部位我方按照方案制作，像賓館部分，房間多，我方可以將支架按照自己的規(guī)劃制作，賺取重量差。 噴頭策劃：建議建設方將商場、賓館部分的噴頭改為隱蔽式噴頭。原因如下：a、隱蔽式噴頭美觀，b、不同噴頭安裝難度大，不容易處理。經(jīng)過雙方討論，建設方同意了我方的方案。此種做法的優(yōu)點，減少了我方的安裝難度，增加了主材利潤，定額差價利潤。 管道安裝策劃：針對甲方對標高的渴望，我方提出將自噴支管管道沿小梁底敷設，為建設方增加吊頂標高。建設方很爽快的同意了我方的方案。此種做法使我方以簽證單的方式使管道安裝定額單價乘以系數(shù)2.5，分包

16、為系數(shù)1.4，使我方贏得了很大的利潤。賓館部分所有支管均是如此。四、空調(diào)水系統(tǒng)工藝策劃： 空調(diào)水系統(tǒng)施工工藝策劃：空調(diào)水系統(tǒng)采用無縫鋼管焊接與焊接鋼管絲接的連接方式，管徑大于等于50時采用無縫鋼管，小于50時采用焊接鋼管，小于等于時采用絲接。自噴系統(tǒng)安裝工程流程：熟悉圖紙-現(xiàn)場校核圖紙-各專業(yè)綜合布置-提取材料計劃-材料驗收合格-支架制作安裝-管道下料 -管道安裝 施工過程中應注意的問題：管道下料時應綜合考慮管道走向，及其官道上的配件，考慮到閥門的大小尺寸，保證冷凝水管不倒坡，管道安裝接頭處盡量留在檢修口附近，方便檢修，博得建設方的好評，管道井管道安裝時，首先將支架一次性做到位，管道具體安裝時

17、，可以選擇從屋面向一層安裝，也可以由一層向屋面安裝，如果一層管道井高度允許的話，最好從一層安裝，節(jié)省很多人工，若條件不允許的話，從屋面吊裝，需要在屋面搭設鋼管安裝平臺，浪費人工材料，管道安裝時，要充分考慮到閥門的尺寸，尤其是閥門是甲供材時，我項目就出現(xiàn)了，甲方提供的閥門全是水、蒸汽、油等介質(zhì)所用的閥門，體積超大，導致我方安裝費大大增加，管道保溫難度加大。空調(diào)機房內(nèi)管道策劃：空調(diào)機房內(nèi)的布局是整個空調(diào)系統(tǒng)的靈魂所在，它的成功與否可以決定你整個工程的評價，認真讀圖，結合現(xiàn)場，繪出所有肯能的管道安裝路線，選出幾套美觀的路線，再結合機房內(nèi)各種配件，具體定出管道走向，機房內(nèi)的工作內(nèi)容是需要美觀、質(zhì)量、功

18、能保證的集中體現(xiàn)，機房內(nèi)配件安裝，配件比較多，種類多，全是法蘭連接，出現(xiàn)一個問題？兩個閥門之間到底加不加短管？查過很多工程機房內(nèi)配件安裝，有的加短管，有的不加短管？區(qū)別在于不加短管，省去法蘭、螺栓等主材，節(jié)省大量人工，材料，加上短管可以預防管道與閥門之間的共振（個人觀點，這個問題一直很糾結），螺栓的長度要根據(jù)法蘭片的厚度與閥門的自帶法蘭厚度？閥門自帶的法蘭與我方自己購置的法蘭片均達不到國標厚度，所以購買螺栓時，螺栓長度可以適當比國標算出來的長度少3cm左右，其次是檢查設備自帶的法蘭片孔的位置與市場上的法蘭片孔的位置是否一致，我項目上的空調(diào)機組自帶的法蘭片就與我方購買的法蘭片孔的位置對不上，一定

19、要考慮清楚在購買法蘭，我項目就少進了幾片法蘭，導致機房停了一段時間；水泵進出水口上的軟接與止回閥，在空間上允許的情況下，軟接最好接在水泵進出水口的水平管道上，離水泵進出水口越近越好，畢竟水泵進出水口的水流沖擊力比較大，再次是止回閥，止回閥分為立式止回閥與直通式止回閥（裝在水平管道上），這個問題當初我沒有考慮，導致閥門進錯，這個錯誤使我認識到，一個不留心就會帶來經(jīng)濟上的浪費，希望和我一樣新來的同事們，做事時，多問，多想，沒見過的多利用網(wǎng)絡資源。1、 主系統(tǒng)策劃，設計院空調(diào)水系統(tǒng)采用的是鍋爐與冷水機組共用一套系統(tǒng)。設計院設計的為主系統(tǒng)異程式，各層采用相對的同程式，我方積極與建設方溝通，將主系統(tǒng)改為

20、同程式系統(tǒng)，建設方同意了我方的方案。此種做法增加了，無縫鋼管219*7:65米，增加了工程量，立管的利潤還是很可以的。 保溫材料的策劃：將保溫材料由亞羅佛改為橡塑。管徑大于等于100的采用4cm后的橡塑板材，小于100的采用3cm橡塑管殼。原因如下：a、亞羅佛價格昂貴，廠家少，b、橡塑板材價格適中，效果不錯，美觀。經(jīng)過雙方的探討，建設方同意了我方的方案。此種做法使我方安裝方便，主材利潤高，市場中沒有4cm厚的橡塑板，我方又與建設方溝通，將4cm厚橡塑改為兩道2cm厚橡塑，又進一步增加主材，安裝費也極大的提高了。 新風機組末端管道策劃：新風機組末端將無縫鋼管變?yōu)殄冧\鋼管，原因如下：a、無縫鋼管無

21、法套絲，b、新風機末端，接口比較多，存在漏水隱患，鍍鋅鋼管抗腐蝕能力強。經(jīng)過雙方討論，建設方同意了我方的建議。此種做法我方只是征得建設方的同意，并沒有辦理簽證單，因為無縫鋼管比鍍鋅鋼管價格高，等保溫過后，結算時按無縫鋼管結算，賺的主材價差利潤。 管道保溫后保護策劃：管道保溫后纏繞玻璃絲布。原因如下:a、美觀，b、保護橡塑，進而減少冷涼熱量流失。 支架策劃方案：支架制作安裝前，要提前將支架方案確定，得到建設方的同意方可施工，方案中我們可以做些文章，在不影響施工質(zhì)量的前提下，我們可以將支架所用材料放大一號，實際操作起來，我們可以正常施工，賺取質(zhì)量差。屋面支架方案策劃：建議建設方屋面支架采用無縫鋼管

22、制作安裝，原因如下：a、支架跨度大，b、美觀、牢固，c、支架制作安裝簡單。此種做法大大減少了制作支架的成本，節(jié)約人工，同時增加支架重量（同樣長的10號槽鋼比89無縫鋼管輕很多），支架制作安裝費用畢竟很高，利潤較大。五：采暖系統(tǒng)工藝策劃： 采暖系統(tǒng)施工工藝策劃：大部分工藝與空調(diào)水系統(tǒng)相同，不同的是采暖系統(tǒng)管道一般管徑很小，尤其是散熱器末端，管徑基本上是20,25，與15的，管徑都比較小，施工時一定要注意管道內(nèi)部的清潔，不要把希望寄托在水沖洗上，一個小石子進了管道，沖洗時就有可能進入散熱器末端，將管道流量大大折扣，最后調(diào)試時，就會浪費大量的人工，也許還找不到原因。1、 地下室散熱器策劃：在鑄鐵散熱

23、器認價不是很理想的情況下，我方積極與建設方溝通，將地下室散熱器改為成品鋼制散熱器。此種做法保證了主材利潤點，同時省去了鑄鐵散熱器維修費用高，容易漏水的缺點。 商場部分采暖系統(tǒng)變更。由于甲方將一層部分區(qū)域變成了夾層，導致采暖回水管道安裝高度不足，我方積極與甲方溝通，將回水鋼管由一層改至二層。此種做法既滿足了使用功能，同時增加了工程量，在變更過程中我方又增大了暖氣片的組數(shù)，進一步增加了利潤。六：通風系統(tǒng)工藝策劃：通風系統(tǒng)施工工藝策劃：通風系統(tǒng)采用鍍鋅鐵皮制作的風管，連接方式為共板法蘭連接。通風系統(tǒng)安裝工程流程：熟悉圖紙-現(xiàn)場校核圖紙-各專業(yè)綜合布置-提取材料計劃-材料驗收合格-支架制作安裝-風管制

24、作 -風管安裝。施工過程中應注意的問題： 風管制作時一定仔細計算，充分考慮法蘭邊應預留的長度，一旦考慮不周全，機器一動，出來的全是廢料，風管加工長度一般為3米左右，不易太長，太長了強度達不到，太短，浪費人工，材料，角碼制作時采用機械制造，充分保證了風管對角線的誤差，風管變徑時要一次性到位，不要采用漸縮式變徑，理論上是錯誤的，引以為戒， 風管安裝時，注意支吊架間距位置，減少法蘭壓力，角碼安裝時注意抹膠，共板法蘭漏風的地方極少，絕大部分出現(xiàn)在角碼處，安裝時一次性將角碼處理好，漏光檢測將成為走過程一次性過， 軟接預留長度，充分考慮吊頂高度，預留長了，浪費材料，預留短了，作廢，針對吊頂造型的不同，軟接

25、適當?shù)目s短與加長， 風機進出口軟接采用軟接，長度在200mm左右，排煙系統(tǒng)軟接要用耐280°的石棉軟接， 風閥安裝應注意操作手柄的位置，易于操作的位置，閥門應處于開啟的狀態(tài) 風機安裝應注意出風口的位置，盡量保持使各層在同一位置上，這樣可以使室外防雨百葉在同一豎直位置上，美觀，風管制作時必須了解室外裝飾面的厚度，以確定風管的長度，風機的型號確定，及其左右式的確定，都會影響管道的安裝，尤其是樓梯口處得風機必須保證風機進出水管的位置，一定要靠在樓梯口的方向，以方便水管的安裝，防止翻彎，其次是檢修門的位置，管道安裝時要注意將檢修門位置留開，保證檢修門能順利打開， 風管保溫時，注意美觀，將下料

26、剩下的保溫材料能用用在風管上測，刷膠時務必均勻，防止局部塌陷。1、通風系統(tǒng)由角鋼法蘭連接改為共板法蘭連接。共板法蘭連接的優(yōu)點： 生產(chǎn)線機械化、自動化程度高，大大提高了制作效率以及風管的制作精度，降低工程造價。 風管自成法蘭，減輕風管重量，與傳統(tǒng)角鐵法蘭比較，節(jié)約了法蘭型鋼及連接螺栓，降低材料損耗。對角碼進行了改進，能夠確保對角線誤差控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。風管密封性好，顯著降低漏風量，節(jié)約能源，降低主機運行成本。風管自動壓筋，強度高且外形美觀整潔，無鋅層破損。生產(chǎn)安裝快捷，減輕勞動強度，提高勞動效率，滿足現(xiàn)代化工程需要，提高安裝單位競爭優(yōu)勢。此種連接方式，節(jié)約了材料、人工，同時增加了主材，減少了

27、勞動強度，保證工期。 風管制作所用鐵皮策劃，在不影響質(zhì)量的情況下，用1個厚的鐵皮代替1.2厚的鐵皮，制作風管，打設計規(guī)范的擦邊球，增加主材的主材差價。七：電氣施工工藝策劃1、基礎接地焊接、防雷引下線焊接與門窗接地基礎接地與防雷引下線的焊接，在施工中完全可以利用土建的鋼筋作跨接線或門窗接地預留鋼筋，這樣節(jié)約了主材、降低了成本。本項目土建柱主筋連接方式為套筒連接，在跨接處焊接時應注意的問題：跨接處要兩面施焊，焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青要做防腐處理，避免影響接地電阻測試。2、電線管材料策劃照明線管敷設方式在設計中采用鋼管敷

28、設，鋼管工程量比較大，而且鋼管的材料價格浮動大，材料成本高，故同甲方溝通，將鋼管更換成KBG管。這樣可提高一定的利潤空間。而且在某些部位雖是采用鋼管明敷設進配電箱，但鋼管里敷設的是電纜，給施工帶來不便，可以將鋼管進配電箱采用橋架進行敷設，這樣可減少施工中的難度。3、明配線管策劃按設計圖紙要求，樓層所有的電氣配管為暗敷設，由于后期甲方對樓層使用功能改變以及后砌墻體的變動，我方考慮到墻體變化對預留預埋的線管影響較大，特別是后砌墻上引上引下的線管無法聯(lián)接，再加上酒店部分在后期做吊頂安裝時，部分支架安裝可能造成線管被堵的問題，我方及時與甲方溝通，建議采取明配線管敷設，得到甲方的認同，明配線管工價比暗配

29、線管工價高，同時也增加了支架安裝量。工藝講究美觀，配管中應注意的問題：保持橫平豎直，切勿出現(xiàn)縱橫交錯、形似蜘蛛網(wǎng)。4、混凝土內(nèi)預埋線管及穿線策劃在混凝土樓板內(nèi)暗配電線管宜選著最近的線路敷設并減少彎曲，在保證電線能穿過線管的條件下，還可以適當減小管徑，且不改變配電回路要求，節(jié)省線管、降低成本。設計中風機盤管的調(diào)速開關采用BV5×2.5mm2的導線，其中三根為控制線，一根為接地線，在施工時可以將控制線和地線改成1.5mm2，這樣可以帶來一定的利潤空間，而且也不影響使用。5、橋架支架策劃橋架支架按照常規(guī)做法，支架均由供貨方提供，本項目在做橋架材料認價時，把支架的費用包含在橋架單價中，在開始

30、做橋架安裝時，我們將支架所用角鋼量報大，不能讓甲方或代建方知道我們所進場材料的準確數(shù)值，這樣我們就可以在其中做文章，增加橋架支架量，根據(jù)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002要求橋架支架間距為：無設計要求時，電纜橋架水平安裝支架間距為1.53m，垂直安裝間距不小于2m，我們給甲方或代建方按照最小間距安裝，實際做當中，我們可以適當調(diào)整。在工程結算時，我們把橋架的制作安裝費用再單列，既可以重復計算制作費，又可以重復計算材料費，可以起到一箭雙雕的作用。6、后砌墻內(nèi)電氣配管本項目后砌墻體采用普通燒結磚或普通空心燒結磚，由于本工地大面積的墻體都采用空心轉砌體，前期發(fā)現(xiàn)開槽配管對墻體結構影響

31、較大，配管前與土建協(xié)調(diào)配合，在土建砌筑前先將頂板預留線管接至墻體箱盒位置，待土建砌墻到預留箱盒孔洞位置時，再完成箱盒與線管對接，這樣可以避免對磚墻結構的破壞，同時大大減少開槽帶來的人、材、機的損耗，具有兩面性的效益，在對甲方結算時可按開槽配管辦理相應的簽證，節(jié)約了人、材、機。7、屋面設備配管由于甲方設備安裝的位置變動，前期預埋的管線全部作報廢處理，經(jīng)與甲方協(xié)商，本項目屋面所有設備配管改為明配線管，其材料由KBG線管及焊接鋼管改為鍍鋅管明敷設，屋面所有設備管線都要考慮到防腐蝕處理，用鍍鋅管相應比KBG線管及焊管好，具體做法為：鍍鋅管套絲與穿線同時進行，增加了施工難度，且人工損耗大，在取費上套用水

32、上定額，經(jīng)與甲方協(xié)商其定額基價給予一定的系數(shù)補償。工序策劃一：給排水系統(tǒng)工序策劃1、給排水套管及孔洞預留預埋 剪力墻套管預留預埋：地下室剪力墻開始扎鋼筋前，認真讀圖，熟悉地下室剪力墻所在的位置，開始按照圖紙備料（注意不要下料），等到剪力墻鋼筋扎到一半的時候，我方到現(xiàn)場親自將圖紙與剪力墻對照遍，是否一致，如果一致，就開始將所有的剪力墻內(nèi)需要安裝預埋的剛性或柔性套管預制好，同時套管內(nèi)用砂子或者鋸末灰將其填滿，然后用粘膠將兩頭封堵（此種做法為預防混凝土進入套管，進而將套管堵塞），待剪力墻鋼筋高度施工至套管設計標高時，將預制好的套管安裝至設計位置，按設計及規(guī)范要求用鋼筋將其固定(務必焊接牢固，以預防土

33、建澆筑混凝土時的振動棒振動)。在土建封模后，現(xiàn)場再次校核，是否遭到破壞，再次確保套管的正確位置。 各樓層樓板洞的預留預埋：前期施工準備階段，各專業(yè)工長及勞務班組負責人應認真閱讀施工圖紙，將各樓層穿樓板、穿墻洞分規(guī)格準確統(tǒng)計，用木質(zhì)盒子或者提前預制好的套管預留洞，預留之前要明確知道裝飾面的厚度，尤其是衛(wèi)生間預留洞，偏差不能太大，不然影響裝飾，洞肯定會重新開。2、給排水主立管、干管、閥門安裝及試壓 干管安裝：在主體結構做到地上四到五層時，積極與總包溝通，將地上一層腳手架開始拆除，待總包將腳手架拆除完畢后，我方開始設計庫房，臨電，待我方將加工場地，庫房、臨電等一切安排就緒后，積極與勞務班組溝通，組織

34、勞務人員、加工設備開始進場，我方人員及勞務班組負責人，開始認真讀圖、現(xiàn)場查看，開始各專業(yè)綜合考慮，綜合布線，帶方案確定后，根據(jù)綜合布線后的圖紙，開始提取材料計劃，尤其是消防管道，卡箍連接方式，需要購買管件，如果盲目的按照原設計圖紙?zhí)崛〔牧嫌媱?，必定管件?shù)量會少，有的管件甚至用不上，一旦施工起來，因為缺少幾個管件而導致施工滯后，影響工期，造成勞務窩工，后果很嚴重，前期可以適當?shù)亩噙M一批管件，必定樓上還可以用，帶臨電就位、勞務人員、設備就位后，就可以從負一層開始施工，負二層需要回填，一般情況下前期無法施工。管道井立管安裝:帶主體施工完畢后，積極與總包溝通，管道井內(nèi)是否粉墻，抹灰？如果需要粉墻、抹灰

35、的話，希望總包先將管道井內(nèi)抹灰工作完成，帶總包抹灰完成后，我方就可以安排井內(nèi)給排水主立管、消防立管安裝，等我方立管安裝完畢后，可以為總包節(jié)省樓內(nèi)各層供水管道，待管道井內(nèi)立管安裝完畢后，我方就可以將立管與樓層內(nèi)干管連通，隨后閥門即可開始安裝，保證閥門安裝后的手柄要便于操作，待管道與管道配件管道安裝完畢后，開始對壓力管道進行水壓試驗，將管道預留的管口封堵嚴密，并按照規(guī)范要求進行水壓試驗，試驗壓力及穩(wěn)壓時間要滿足設計及規(guī)范要求。重力排水管道要進行通球試驗，按照規(guī)范要求采用不小于管徑2/3的膠球從管道支、末及頂端投入，并不斷灌水，在所有膠球從出戶管道100%通過時，通球試驗結束。管道安裝期間，專業(yè)技術

36、人員與勞務班組負責人進行現(xiàn)場及圖紙安裝交底與現(xiàn)場檢查，確保管道安裝前的支架，套管提前進行除銹、刷油及其他等準備工作，保證在管道安裝時中，輔助用的支架，套管等輔助材料能及時就位，達到在管道安裝中不漏設一個套管，每個安裝的支架均符合規(guī)范要求的目標。3、給排水支管安裝及試壓當衛(wèi)生間、廚房等進行砌墻時，及時的與建設方溝通，是否有新的變更，如果沒有變更，再根據(jù)暗裝管道設計的標高及規(guī)格要求，配合土建及時預留管槽；然后，在土建進行墻體抹灰之前，對該部位的支管進行施工。在土建對衛(wèi)生間、廚房等地面進行防水層施工之前，穿地面的給排水主、支管應及時施工，并將穿樓板的管道洞按規(guī)范要求吊模澆注。管道安裝時，必須根據(jù)現(xiàn)場

37、土建各類標線，按設計施工圖要求進行管道及閥門等附件施工，并且保證預留潔具等給排水口、管道水平高度及管道位置滿足設計及規(guī)范，以便后期潔具順利安裝。支管安裝完畢后，要及時對管道進行固定，保證安裝的支管不偏不歪，同時要核定管道安裝的高度等是否與設計相符。支管的預留口需進行封堵，按設計及規(guī)范要求對該支管進行水壓試驗給排水管道支管安裝之前，需要及時的與建設方溝通，衛(wèi)生間內(nèi)潔具的具體尺寸大小，得到建設方潔具的具體尺寸后，在根據(jù)現(xiàn)場校核，現(xiàn)場預留尺寸是否可以將各潔具安裝到位，尤其是臺式洗臉盆與座便器，一定要現(xiàn)場校核，防止出現(xiàn)，潔具安裝不下的嚴重后果，然后對現(xiàn)場施工人員就各潔具等上下水口尺寸位置進行交接，保證

38、管道安裝中潔具等上下水口位置正確。支管安裝及水壓試壓完畢后，要求及時清空管道內(nèi)的垃圾水以及成品保護，防止意外對管道的破壞。4、管道系統(tǒng)試壓、沖洗在現(xiàn)場所有管道、閥門等組件安裝完畢后，但給排水設備與管網(wǎng)未連接、各種衛(wèi)生潔未安裝之前，需對整個管網(wǎng)系統(tǒng)連接為一體，對進行整個管道系統(tǒng)總的水壓試驗及水沖洗。在試壓中，要盡可能將打壓泵設置在總管和泵連接處，按照設計及規(guī)范要求的試壓壓力進行試壓，在對管道開始注水時，要在管道系統(tǒng)最高點、最遠點及最不利點進行放氣，待排空氣處有水流出時及時封堵，直至試驗壓力達到設計及規(guī)范要求方可，后進行穩(wěn)壓及檢查工程，確保試驗壓力不降，無漏點，試壓結束，后對試壓合格的管道進行水沖

39、洗，直至流出的水流達到規(guī)范要求方可停止。對管道進行整體試壓、沖洗之前，要求試壓人員對整個管道系統(tǒng)的走向、位置熟悉掌握，對系統(tǒng)中每個給水口進行封閉。在試壓過程中，要仔細核查每個接口，預留口的漏水情況，項目專業(yè)工長要求班組施工嚴格按照設計及規(guī)范要求完成對管道整體的試壓工作5、給排水設備安裝 在泵房和設備房內(nèi)，當土建地面、墻面、板面等面層施工強度達到要求后，設備基礎澆注成型時，給排水設備即可開始進行安裝，首先要進行基礎校核，確保滿足設計和設備安裝要求，再按照設備安裝步驟進行安裝，最終確保設備安裝水平、穩(wěn)固及相應泵接口滿足施工規(guī)范要求，之后在將設備與相關的管道進行連接，達到施工圖要求。 設備安裝之初，

40、對需安裝的設備進行檢查和驗收，保證其滿足設計要求，同時向土建提供相應設備基礎的尺寸，保證基礎的施工正確，設備安裝后要及時對基礎和基座進行灌漿及抹面，安裝過程中，對有方向要求的設備安裝要按圖及設備安裝說明進行，防止方向顛倒造成返工。6、衛(wèi)生潔具安裝 在衛(wèi)生間內(nèi)，當土建對大便器蹲坑、墻面磚、大理石臺面、地面磚施工到位后，各類潔具安裝即可穿插進土建施工工序之中。根據(jù)不同潔具安裝特點，安裝時根據(jù)潔具的外形尺寸、土建各標線，來保證潔具找平、找正點，在將潔具和地面、飾面之間進行連接和加固，潔具就位后將其上下水口與預留管口進行連接，并保證上下水口和管道之間連接嚴密，對于有給水附件的要確保其居中、垂直、穩(wěn)固及

41、美觀性。潔具安裝準備期間，施工人員要對原預留的衛(wèi)生潔具上下水口仔細檢查，確保管內(nèi)沒有雜物、水泥塊等堵塞物方可使?jié)嵕呱舷滤谂c管連接，同時對與每處安裝潔具時，項目要求施工班組做到不損害現(xiàn)場土建飾面材料，防水層及門窗等，同時要求對自己安裝的潔具要進行及時成品保護。7、管道油漆標識在土建墻體、梁、頂板等面層施工完畢后，各管道及相關工作施工完成時，對設計要求顏色和標識的管道進行涂刷工作，首先選用設計要求的油漆型號和顏色，按油漆出廠說明進行油漆調(diào)配。對刷油漆標識的管面，預先進行人工清潔，將管面上的灰塵、水泥渣、銹蝕物清理干凈后，將調(diào)配好的油漆方可進行涂刷，其涂刷過程中要按刷操作要求進行，保證管道表面油漆

42、均勻，涂刷完后的管道表面要進行保護防止其他施工人員勿碰及破壞。在刷油準備階段，項目技術負責人及班組負責人應認真閱讀設計說明，掌握各管道系統(tǒng)刷油要求，將需要刷油管道位置熟悉掌握，確保不誤刷、不漏刷，同時項目要求施工時，班組應提前準備對管道刷油后的成品保護工作。8、系統(tǒng)調(diào)試設備、潔具、管網(wǎng)全部安裝完畢，電源到位，電機檢查接線無誤，管網(wǎng)沖洗完，單機試運轉合格后進行系統(tǒng)試車工作。二：通風空調(diào)工序策劃1、空調(diào)水管套管及孔洞預留埋地下室剪力墻開始扎鋼筋時，預先準備需要安裝在墻體和樓板內(nèi)剛性或柔性套管及鋼套管等，同時套管內(nèi)用砂子或者鋸末灰將其滿，并封堵好兩邊管口，待空調(diào)水管所穿剪力墻鋼筋綁扎完畢，具備安裝各

43、套管條件時，將準備好的各套管及時就位，按設計及規(guī)范要求用鋼筋將其固定。施工前期準備期間，專業(yè)技術負責人及勞務班組負責人應認真閱讀施工圖紙，將空調(diào)在每層穿樓板、穿墻洞的套管分規(guī)格及高度準確統(tǒng)計，將各規(guī)格所需套管數(shù)量合計準確，并要求施工班組提前預制或采購其套管進場，保證現(xiàn)場所有的套管數(shù)量及規(guī)格滿足現(xiàn)場施工需要2、通風空調(diào)風管孔洞預留埋地下室鋼筋綁扎開始進行時，需仔細核實風管穿墻板預留洞是否存在，同時也應核定預留洞標高、洞口尺寸及數(shù)量是否符合風管設計要求，為風管順利安裝準備。在現(xiàn)場預留風管孔洞之前，專業(yè)技術負責人與勞務班組負責人應仔細閱讀圖中設計的風管系統(tǒng)的走向、標高及穿墻板位置，并做好記錄，確?，F(xiàn)

44、場按其進行核對無誤。3、風管制作安裝在各樓層板面、地面及墻面施工結束后，電氣配管、橋架、給排水管道及消防管道等其他各項配合程序完成時，在原預留風管墻和板洞滿足設計要求的條件下，按照圖紙設計內(nèi)容，對風管位置及走向進行現(xiàn)場勘察放線，測量所需的風管支架長度，并按照規(guī)范要求進行支架制作及安裝，與此同時，根據(jù)圖紙設計風管規(guī)格進行風管加工，風管截面長邊超過設計要求的，要對該風管壁進行相應加固，最后，對風管進行現(xiàn)場安裝，風管與風管連接采用法蘭連接，其法蘭之間的密封墊要寬度均勻并與法蘭框?qū)挾纫恢拢虚g不得有斷裂現(xiàn)象，法蘭連接時螺栓朝向要一致，風管安裝完畢后應確保支架與風管支架的穩(wěn)固性，并保證風管不能搖晃，必要

45、時按設計及規(guī)范要求設置相應固定支架。在風管制作安裝準備階段，項目專業(yè)負責人與勞務班組負責人應仔細了解圖紙設計的風管規(guī)格尺寸，并按規(guī)范要求對各規(guī)格法蘭、支架的數(shù)量準確統(tǒng)計，并對風管敷設穿越的墻板位置做好記錄，確?，F(xiàn)場按其進行核對無誤。4、風閥安裝 在進行風管制作安裝的時，配合風管安裝的各風閥應及時采購進場，并對其法蘭按風管連接的要求進行加工，待風管在逐個安裝過程中，將預先準備好的風閥及時穿插安裝到設計部位，并進行必要加固等各項工作。在安裝風管之前，項目專業(yè)技術負責人與勞務班組負責人要對圖紙中設計的各類風閥安裝數(shù)量準確統(tǒng)計，并按照各風閥的要求對現(xiàn)場施工人員進行安裝交底，確保每處風閥位置正確、風閥安

46、裝方向無誤、風閥手柄操作方便及與風管連接嚴密。5、風管嚴密性試驗在風管、風閥、消聲器及靜壓箱等部件安裝完成后，風管及其組件安裝符合施工圖紙要求后，為使風管保溫工作能順利進行，首先需要對風管進行嚴密性試驗，先將各風管接風口預留的管口采用盲板封堵，后從總管道處采用風機鼓風，后按照規(guī)范要求采用軟紙條或其他軟條對風管的接口進行逐個檢查，確保各接口處無漏風即可。風管嚴密性試驗工作前準備階段，項目專業(yè)技術負責人與勞務班組負責人要對圖紙仔細閱讀，對風管合理的分段以使其進行嚴密性試驗檢驗，同時對現(xiàn)場施工人員進行試驗交底，確保每個風管接口位置能仔細檢查及試驗。6、風管保溫在風管、風閥、消聲器等組件安裝完畢后，風

47、管嚴密性試驗達標時，風管可進行保溫工作。首先對風管進行管壁清潔工作，使風管表面無灰、無垢、無雜及沒有捆綁物，以便保證風管保溫質(zhì)量符合要求。保溫時，應按設計要求的保溫材料及厚度， 及保溫操作順序進行，確保保溫材料交接口緊密及其與風管粘接牢固，同時要保證保溫材料表面不能有皺痕、膠帶粘接要有規(guī)律，避免雜亂五章。在進行風管保溫之前，項目技術人員與勞務班組負責人員要對設計圖紙中的風管保溫材料要仔細閱讀，掌握每處風管所用保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格、厚度及規(guī)范要求的相關要求。在保溫過程中，要對現(xiàn)場施工人員進行技術交底及現(xiàn)場施工技術指點，確保風管的每處保溫用材正確，厚度無誤及施工質(zhì)量符合規(guī)范及設計要求，達到高質(zhì)量的

48、保溫效果及外表的美觀。7、空調(diào)水主干管、閥門安裝及分段試壓在土建墻面、地面、及樓板預留洞符合設計要求和規(guī)定時，空調(diào)水主干管、立管及閥門安裝工作開始進行，首先要對管道安裝的位置進行檢查就復核，對預留洞有偏位的要進行校正，確保管道安裝不受阻，檢查垂直度和水平度，然后根據(jù)管道安裝的具體位置制作安裝支架。在安裝中，管道遇分支或需安裝閥門位置，要保證分支管規(guī)格、高度及閥門高度滿足設計要求，并且閥門安裝后手柄要便于操作，管道分段安裝完畢后，對管道進行水壓試驗，將該段管道分支口封堵嚴密，并按照設計及規(guī)范要求進行水壓試驗，試驗壓力及穩(wěn)壓時間要滿足設計及規(guī)范要求。在施工前期準備階段，項目技術人員與班組施工負責人

49、要對設計的空調(diào)水主干管、立管、閥門的規(guī)格及數(shù)量統(tǒng)計準確，并對需要安裝的管道及閥門提前進行除銹、刷油及各類閥門數(shù)量核對，保證現(xiàn)場準備的各規(guī)格管道及各型號閥門滿足現(xiàn)場施工需要。8、空調(diào)水支管、閥門安裝及分段試壓在每層裝修、電氣、給排水、空調(diào)風管系統(tǒng)等配合工作完成后，現(xiàn)場具備安裝的條件時，將從空調(diào)干管到空調(diào)設備連接水支管及閥門進行安裝，施工時管道要設置坡度和門閥，按具體必須滿足設計及規(guī)范要求。管道安裝完畢后，對管道進行水壓試驗，將管道分支口封堵嚴密，并按照設計及規(guī)范要求進行水壓試驗，試驗壓力及穩(wěn)壓時間要滿足設計及規(guī)范要求。支管施工前期準備階段，項目技術人員與班組施工負責人要對設計圖紙內(nèi)容熟悉，對從空

50、調(diào)水主干管到空調(diào)設備之間的支管管路敷設要有思路，并對現(xiàn)場施工人員及時交底，保證現(xiàn)場管道管道安裝保證設計及規(guī)范要求的坡度需要。9、空調(diào)水系統(tǒng)試壓在管道、閥門等安裝完畢后，將整個管網(wǎng)系統(tǒng)連接一體，同時將設備、過濾器、水表等不能與試壓的部件的管道隔開后，對整個管網(wǎng)系統(tǒng)統(tǒng)一水壓試驗，按照設計及規(guī)范要求進行整體水壓試驗。在對管道開始注水時，要在管道系統(tǒng)最高點、最遠點及最不利點及時進行排氣，待排出水時及時關閉，待管道壓力達到設計及規(guī)范要求方可，后進行穩(wěn)壓及檢查工作，確保試驗壓力不下降，無漏點，試壓結束。對試壓合格的管道進行水沖洗，觀察流出水達到規(guī)范要求方可停止。對管道進行整體試壓、沖洗之前，要求試壓人員對

51、整個管道系統(tǒng)的走向、位置熟悉掌握，對系統(tǒng)所接每各設備進行隔離，禁止設備、過濾器參與打壓試驗。在試壓過程中，要仔細核查每個接口，預留口的漏水情況，項目專業(yè)工長要求班組施工嚴格按照設計及規(guī)范要求完成對管道整體的試壓工作10、水管保溫在水管安裝完、整體水壓試驗和沖洗滿足后，即可對各水系統(tǒng)管道按照設計要求進行保溫工作。首先對要保溫的水進行管壁清潔工作，使其表面無灰、無垢、無雜及其他物質(zhì)，方便保溫工作進行時，才可進行保溫。保溫時，應按設計要求的保溫材料及厚度，并按規(guī)定的順序進行，確保保溫材料接口嚴密及保溫材料與水管粘接牢固，同時要使保溫材料表面不能有皺痕，膠帶粘接要有規(guī)律，避免雜亂五章。在進行水管保溫之

52、前，項目技術人員與勞務班組負責人員要對設計圖紙中的水管保溫材料也要仔細閱讀，掌握每處保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格、厚度及規(guī)范要求的相關要求。在保溫過程中，要對現(xiàn)場施工人員進行技術交底及現(xiàn)場施工技術指點，確保水管的每處保溫厚度無誤及施工質(zhì)量符合規(guī)范及設計要求，達到高質(zhì)量的保溫效果及外表的美觀。11、設備安裝在設備用房基礎施工完畢，混凝土強度達到要求，且設備房垃圾清理完畢后，設備安裝工作即可開始施工，首先要進行基礎校核，確保滿足設計和設備安裝要求，再按照設備安裝步驟進行安裝，最終確保設備安裝水平、穩(wěn)固及相應泵接口滿足施工規(guī)范要求，之后在將設備與相關的管道進行連接，達到施工圖要求。 設備安裝之初，對需安裝的

53、設備進行檢查和驗收，保證其滿足設計要求，同時向土建提供相應設備基礎的尺寸，保證基礎的施工正確，設備安裝后要及時對基礎和基座進行灌漿及抹面，安裝過程中，對有方向要求的設備安裝要按圖及設備安裝說明進行，防止方向顛倒造成返工。12、系統(tǒng)調(diào)試 在空調(diào)系統(tǒng)設備及管道、閥門安裝結束、設備單機試運轉完畢，系統(tǒng)管道進行了沖洗，設備電源供應到位，即可對安裝的空調(diào)系統(tǒng)進行初步運行調(diào)試，調(diào)試中嚴格按照調(diào)試方案要求操作進行。在進行空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試之前準備階段，項目技術人員與勞務班組負責人員要熟悉設計圖紙中的每個空調(diào)管路及風管系統(tǒng)設計，掌握每個系統(tǒng)運行時的調(diào)控點位，確保調(diào)試時做到心中有數(shù)，操作到位，快速達到設計要求的空調(diào)系

54、統(tǒng)效果。三：電氣施工工序策劃1、基礎接地焊接土建基礎梁鋼筋綁扎完畢后，方可施工基礎接地。利用圈梁中不小于16兩根鋼筋進行焊接，形成金屬網(wǎng)格。根據(jù)引下線的點位且每一處與圈梁鋼筋焊接，為后期施工作準備。在焊基礎接地時，按規(guī)范要求圓鋼與圓鋼焊接時，搭接長度不小于圓鋼直徑的6d,雙面施焊；圓鋼與扁鋼焊接時，搭接長度不小于圓鋼直徑6d，雙面施焊；扁鋼與扁鋼焊接時，搭接長度不小于扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊。在施工時一定多注意檢查，不能漏焊，焊接完成后，注意成品保護，防止被破壞。2、混凝土內(nèi)暗配線管配管前要認真熟悉施工圖紙

55、，將安裝與土建結構施工圖和建筑施工圖紙進行核對。在根據(jù)土建施工進度進行電線管的預留預埋工作。首先應加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采取冷煨或熱煨法，管子切斷時，將要切斷的管子長度量準確，斷口處平齊不歪斜，管口光滑無毛刺，并用圓銼將管口錯平，管內(nèi)鐵屑除干凈。測定盒、箱位置根據(jù)設計圖紙要求確定盒、箱軸線位置，在土建封剪力墻及柱模板前，應及時畫線定位，對預埋在柱及剪力墻上箱盒，必須用水平管校平統(tǒng)一標高。預埋箱盒必須緊貼模板，且與鋼筋綁扎牢靠，剪力墻及柱上線管預留至頂板的位置要準確，在預留前根據(jù)土建頂板模板高度來下料，確保準確無誤。線管和箱盒開口、預留接口處塞上木塞或用膠帶封堵，防止水泥漿及灰渣進入

56、造成堵塞；在土建底層鋼筋綁扎完畢后，上層鋼筋未綁扎前，跟據(jù)施工圖紙尺寸位置進行預埋。暗埋結束后，必須進行核對檢查是否有遺漏或放錯現(xiàn)象，確保無誤后填寫自檢評定表和隱蔽工程驗收記錄，并清理好現(xiàn)場。請甲方、監(jiān)理和質(zhì)檢部門來現(xiàn)場進行隱蔽工程檢查驗收，并做好檢驗記錄。3、在土建澆灌混凝土時應派專人監(jiān)護，防止?jié)补嗷炷吝^程中管路移位及碰壞。土建拆模后，及時進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、電氣鋼管的連接采用扣壓式連接，進入配電箱的電管要排列整齊，管口進箱為5mm，水平固定間距應均勻牢靠。5、管內(nèi)掃管穿線，待土建模板拆除后及時檢查管路是否暢通、正確，清掃管內(nèi)積水和雜物。將棉布條兩端牢固的捆扎在帶線上來回拖拉。6、后砌墻內(nèi)電氣配管本項目后砌墻體采用普通燒結磚或普通空心燒結磚，采取開槽配管，根據(jù)管徑大小確定墻面開槽尺寸并彈線定位，鑿槽時應注意的問題：按照切好的尺寸開鑿、用力不得過猛，避免造成墻體大面積垮塌，配管完成后，及時用細石砂漿封堵，并渣土清理。7、明配電線管 明