強夯方案(降水加強夯)

1、江蘇省呂四海洋經(jīng)濟開發(fā)區(qū)道路地基處理 目 錄1、編制說明22、工程概況23、場地處理施工方案分析2 3.1單點夯擊能試驗33.2地基加固后土體物理性指標43.3大面積地基加固方案技術(shù)措施43.3.1強夯工藝流程43.3.2機具及施工材料要求43.3.3井點降水施工53.3.4強夯施工技術(shù)措施73.3.5強夯施工84、工程質(zhì)量標準105、工期計劃、機械配備及人員計劃安排10 6、工程質(zhì)量保證措施117、安全生產(chǎn)施工措施138、文明施工及環(huán)境保護16附圖一：工程質(zhì)量保證體系圖18附圖二：項目管理組織機構(gòu)19附圖三：HSE管理機構(gòu)201.編制說明1.1編制依據(jù)及執(zhí)行的標準、規(guī)范1.1.1江蘇省呂四海

2、洋經(jīng)濟開發(fā)區(qū)道路地基處理設(shè)計圖紙1.1.2江蘇省呂四海洋經(jīng)濟開發(fā)區(qū)地基處理招標文件1.1.3建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ792002）1.1.4建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002）1.1.5建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ332001）1.1.6施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）1.1.7建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）1.1.8質(zhì)量管理體系文件（陜西建工集團機械施工有限公司）2.工程概況：2.1.工程位置江蘇省呂四海洋經(jīng)濟開發(fā)區(qū)位于江蘇省啟東市石化產(chǎn)業(yè)園區(qū)，工程總面積為28.33萬平方米，其中經(jīng)九路約60000平方米,緯九路約50

3、000平方米,經(jīng)八路約40000平方米,如意大道延伸段約133300平方米。2.2.地基處理設(shè)計方案地基處理設(shè)計工藝包括：強排水+強夯。強夯工藝擬采用兩遍點夯一遍普夯，每遍點夯夯能1500KJ,夯錘底面積按4.04.5m2計，夯點間距3.5*7m，夯點布置為梅花形布點，每遍夯點擊數(shù)暫定為3-5擊，且最后一遍最后兩擊平均貫入量小于10cm。普夯夯能為1000KJ,普夯一遍，搭接夯，標準為二擊點夯，間距為點間互壓1/3錘徑。強夯時采用井點降水，降低地下水位。井點降水可采用真空泵強排水，立管深度、井點間距可根據(jù)現(xiàn)場實際情況布置，強夯點夯施工過程中要求降低地下水位不小于2米。3.場地處理施工方案分析該

4、處理場地上覆約1米厚的吹填沙，下層為淤泥質(zhì)粉土，透水性較差。鑒于上下層情況，在強夯施工前沿道路兩側(cè)開挖縱向排水明溝，深度大于1.5米。井點降水時井點管內(nèi)貫中粗沙，保證良好的透水性，延長降水時間。強夯試驗工藝參數(shù)一覽表處理區(qū)域處理深度（米）工藝工序夯點布置形式夯擊能量夯點間距夯擊擊數(shù)道路45強排水+強夯梅花形兩遍1500kn.M兩遍3.5*7.0米35擊普夯50cm100cm強夯普夯兩擊搭10001200kn.M接1/32擊井點降水降低水位2.0m井點管間距2米，排距6米；井點管插設(shè)深度46米間隔布置詳見強夯詳圖3.1單點夯擊試驗為了確定合適的強夯施工工藝參數(shù)，大面積強夯施工前在選定區(qū)域進行單點

5、夯擊試驗。試驗要求采用最佳的夯擊能量、夯擊擊數(shù)保證夯坑四周不隆起，夯坑內(nèi)不出現(xiàn)積水，達到最優(yōu)含水量下的最優(yōu)壓實功。 單點夯擊能試驗示意圖3.1.1在施工區(qū)域內(nèi)選取位置按設(shè)計的夯擊能進行單點夯擊試驗。3.1.2夯機就位，夯錘中心對準夯點位置。3.1.3每擊夯沉量及周圍土體隆起情況的觀測。3.1.3.1夯前測各組測樁及夯錘頂平面的標高。3.1.3.2隨后每夯一擊均觀測各組測樁及夯錘頂平面的標高，單點夯時夯擊數(shù)在35擊左右。3.1.3.3根據(jù)觀測數(shù)據(jù)計算每一擊的夯沉量。3.1.3.4根據(jù)觀測數(shù)據(jù)進行數(shù)理統(tǒng)計作出曲線圖形并且分析，作為確定合適的夯擊能及擊數(shù)的參考。3.1.3.5根據(jù)觀測數(shù)據(jù)及設(shè)計相關(guān)要

6、求確定停錘標準。根據(jù)單點夯試驗結(jié)果由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位和施工單位共同商討確定最終大面積強夯時各區(qū)的具體夯點布置、夯擊能、單點夯擊數(shù)、最后夯擊沉降量控制等施工參數(shù)，以及結(jié)合現(xiàn)場回填土厚度情況擬定有效的技術(shù)應(yīng)對措施。3.2地基加固后土體物理性指標地基加固后各區(qū)域地基的土體物理性指標（有效加固范圍內(nèi)）場 地 名 稱有效加固深度（m）土體承載力(f)標準貫入N擊靜力觸探(Ps)砂土密實度()地基加固范圍內(nèi)吹填沙、-2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土120KPa1550903.3大面積地基加固方案技術(shù)措施：3.3.1強夯工藝流程3.3.2機具及施工材料的要求3.3.2.1夯錘選用圓型帶氣孔的夯錘，錘重為12T-17T，

7、夯錘直徑為2.32.4m;3.3.2.2強夯機械采用YTQH300、YTQH400、ZL300型起重式強夯機;3.3.3降水施工工藝流程安裝、井點管裝配成形 插管位置及水位觀測管 成孔、排管、插管 鋪總管 孔口封密 連接試抽 確定原始水位、開機。3.3.3.2降水參數(shù)：井點降水施工參數(shù)的計算原理為基坑降水原理，詳見陜西省科技查新“動力強排水固結(jié)土體施工”工法（工法號SXSJGF2009-032）。井點降水原理圖型:井點降水計算驗算 降水深度：根據(jù)規(guī)范要求強夯時水位位于砂面下2.0m 井點管插設(shè)深度的確定：由地質(zhì)資料主要根據(jù)吹填砂厚度確定，最深約為4.5m故：L=3.0+1.2（濾管深度）=4.

8、2m 總涌水量的確定：含水層厚度（H）：4.5-0.3=4.2m；降水深度（S）：S=2m假想半徑：X0 = =6.68m（因本工程面積較大，故按基坑環(huán)型降水方法考慮取長寬最大比為5，20m為強夯機械旋轉(zhuǎn)半徑15m+井點管在施工過程中的保護距離） 抽水半徑：R0=1.95S =1.95×1.7=11.04m 基坑總涌水量計算：Q=1.366K（2H0-S）S/R-X0=312.23m3/d 井點管數(shù)量及間距單井點管出水量：q=65×3.14×d×l.2× =65×3.14×0.032×1.2× =13.5

9、7 m3/d井點管數(shù)量：n=1.1×Q/q=25.3根降 水 周 期第一遍點夯前至第三遍滿夯前施工區(qū)內(nèi)布 管埋深4.5m井點間距2.0m排距6.0m 3.3.3.3降水施工工藝方法井點降水施工工藝流程 布置降水管插入降水管及水位檢測孔根據(jù)地下水位的觀測情況，確定降水的時間（孔隙水檢測）水位降至原地面2.0m以下后，進行強夯作業(yè)施工（強夯過程中外面封管降水連續(xù)施工）施工場地整平3.3.3.3.1井管設(shè)備：利用射流泵輕型井點系統(tǒng)，進行淺層降水。3.3.3.3.2本工程在降水管插管前采取高壓水沖成孔，成孔深度即為井點管插管深度。立管下段約1.2米位置稱濾管先鉆數(shù)孔后，用紗布雙層包裹起隔砂滲

10、水的作用。插管，成孔結(jié)束后立即插管，并注意保護好濾膜。同時掩埋成孔的孔洞。降水至地面2.0m以下，方可進行強夯。3.3.3.3.3為保證降水效果，抽出的水均排放到指定地點。3.3.3.3.4施工區(qū)內(nèi)布置水位觀測孔，孔深2.5m，以便觀察水位情況。水位觀測按每1600平方米一根。每天對地下水位變化情況進行觀測，以確定降水時間，一般連續(xù)降水37天。當?shù)叵滤唤抵猎懊?.0m以下，進行第一遍強夯施工。為加強強夯效果、確保工程質(zhì)量，在強夯施工過程中，外圍封管真空降水管繼續(xù)進行真空降水。強夯工藝采用3遍強夯，每遍之間間隙時間根據(jù)試驗確定。第二遍強夯施工完成，拔去真空降水管，進行場地平整。3.3.3.3

11、.5強夯施工過程中，降水施工在滿夯前不間斷，保證整個施工。3.3.3.3.6降水施工注意事項 井點的管路系統(tǒng)應(yīng)密封，嚴防漏氣。 在施工過程中注意橫管漏水，對水位嚴格測量達到要求后再進行強夯。 降水施工運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)井管失效，立即采取措施使其恢復(fù)，如不能恢復(fù)的重新設(shè)置新的井管。 注意對周圍建筑物、構(gòu)筑物、路基的觀測，防止大面積、長時間降水引起不均勻沉降。3.3.4強夯施工技術(shù)措施3.3.4.1強夯施工過程中對場區(qū)管溝位置加強控制，對于出現(xiàn)異常情況的及時和業(yè)主、設(shè)計院聯(lián)系采取相應(yīng)的方案進行地基加固。3.3.4.2強夯夯坑推平后再進行第二遍點夯，對場區(qū)內(nèi)區(qū)進行加長時間降水，保證設(shè)備安全及強夯加固效果。

12、3.3.4.3查看勘察資料結(jié)合現(xiàn)場地理位置條件進行強夯，對出現(xiàn)異常的及時和業(yè)主、設(shè)計聯(lián)系，調(diào)整施工參數(shù)編制有針對性的施工方案。3.3.4.4強夯施工過程中對達不到停錘標準的，采取在夯坑內(nèi)推填砂子繼續(xù)強夯，待表層達到一定強度后再進行第二遍夯擊。3.3.4.5道路兩端與大堤或現(xiàn)有道路接壤處，為保證原有構(gòu)筑物不受強夯施工影響，該區(qū)域18米范圍采用夯能1000KJ，每點58擊。3.3.5.1根據(jù)夯點布置圖施放第一遍夯點位置；根據(jù)設(shè)計單擊能及錘重確定落錘的有效高度，根據(jù)此高度設(shè)置自動脫鉤系統(tǒng)。3.3.5.2夯機就位，夯錘對準夯點位置，測量夯前錘頂標高及場地標高，并做好記錄。3.3.5.3將夯錘起吊到預(yù)定

13、高度，待夯錘脫鉤自由下落，夯入地面后，再測量夯錘頂標高，計算出第一擊夯沉量，并做好原始記錄。3.3.5.4重復(fù)以上步驟，按強夯設(shè)計要求的夯擊擊數(shù)及控制標準完成一個夯坑的點夯施工，同樣完成第一遍點夯。3.3.5.5待間隙時間到后，推平夯坑，再進行第二遍點夯。每次點夯完成后測量夯后地面標高。3.3.5.6強夯時應(yīng)注意：雨天不能進行施工；雨后要及時排水并適當涼干后繼續(xù)施工；夯沉量過大時應(yīng)調(diào)整施工。3.3.5.7不利情況下的工程預(yù)案地基處理期間，根據(jù)以往經(jīng)驗，雨季的質(zhì)量保證措施主要是：a、每天收聽天氣預(yù)報，遇降雨天氣，隨時增加開挖排水溝，及時排水；b、合理控制“降水與強夯”間隔時間。c、降水達到要求便

14、立即強夯。由于本工程離海較近，編制預(yù)防臺風(fēng)預(yù)案以避免影響正常施工。3.3.5.8強夯工藝流程圖 3.3.5.9夯擊過程的監(jiān)測和夯后檢測監(jiān)測和檢測工程量一覽表監(jiān)測、檢測內(nèi)容點數(shù)（個）深度（米）儀器設(shè)備功能單點夯擊能試驗點2水準儀、全站儀確定工藝參數(shù)地下水位管井測量25卷尺水位檢測孔隙水壓力測量14112壓力計確定強夯間隔時間施工監(jiān)測過程中我單位無能力完成的項目，可以委托有資質(zhì)的單位并經(jīng)甲方、監(jiān)理認可進行過程跟蹤測量，并對測量數(shù)據(jù)上報負責(zé)。試驗在工程結(jié)束后7天進行，檢測工作由經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理負責(zé)，我方積極配合。4.工程質(zhì)量標準本工程質(zhì)量標準：合格 地基經(jīng)處理加固后檢測點數(shù)量要求：載荷板檢測1m

15、15;1m(每萬m2 為1組)，若對質(zhì)量有疑問應(yīng)當增加數(shù)量；靜力觸探每千m2 為1個點，觸探深度為8m；貫入實驗(每2萬m2 打4處)。5、工期計劃、機械配備及人員計劃安排5.1計劃工期總工期60計劃完成， 2012年5月01日開工。5.11工期保證措施根據(jù)我公司完成類似工程的經(jīng)驗和結(jié)合本公司的企業(yè)生產(chǎn)水平，完成本工程計劃安排11臺強夯機械施工可以到達甲方預(yù)期目標。但是為防止施工期間出現(xiàn)一些不可預(yù)見的問題諸如：周圍群眾干擾、地質(zhì)條件出現(xiàn)異常、機械設(shè)備完好率較差等問題的出現(xiàn)我公司也制訂出一些行之有效的措施保證工程質(zhì)量、安全的前提下按期完成工程任務(wù)。另外保證總工期的同時我們也保證業(yè)主提出的節(jié)點工期

16、。5.1.1.1項目部設(shè)生產(chǎn)副經(jīng)理崗位，按照公司HSE管理體系建立質(zhì)量策劃、質(zhì)量目標并對其分解，制訂出詳細的施工組織計劃，使目標按期完成。5.1.1.2項目部實行每日例會工作制度，對當天工程質(zhì)量、安全、完成情況小結(jié)，對未按目標完成的任務(wù)找出原因，并采取措施及時糾正。并積極主動的協(xié)調(diào)出題。和業(yè)主、監(jiān)理及時溝通。5.1.1.3項目部積極配合公司人力資源部、安全生產(chǎn)部、技術(shù)質(zhì)量部工作，使機關(guān)辦公室隨時掌握施工現(xiàn)場的動態(tài)情況，對出現(xiàn)的問題及時解決。5.1.1.4 嚴格執(zhí)行公司管理制度按期上報質(zhì)量月報、安全、生產(chǎn)月報，并按時參加公司的月生產(chǎn)例會，回報工地情況請求公司從人力、物力、財力積極配合施工現(xiàn)場的生

17、產(chǎn)任務(wù)。5.2機械配備、人員配置計劃投入的強夯主要施工機械設(shè)備表序號機械設(shè)備名稱型 號規(guī) 格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力（MH）備注1履帶式起重機50t/75t4河南2010、2011300，4002自動脫鉤自制4南京20093夯 錘12-17T4南京20094推土機T140-11宣化20085挖掘機PC-2004臺撫順20086生活車1輛南京20077全站儀J21套蘇州20098真空泵7.5KW30套泰興20097.59水準儀S35蘇州200610電焊機BX1-3001臺江蘇20063211配電箱標準20套南通200912水泵4寸5臺南通200813勞動力準備計劃序號工種數(shù)量

18、（人）序號工種數(shù)量（人）1管理人員55挖機司機42起重司機56測量工43起重工 157測量工程師14推土機司機18降、排水人員206.工程質(zhì)量保證措施6.1為了加強工程質(zhì)量管理，落實質(zhì)量管理措施，使施工質(zhì)量管理要素及管理要點，在施工過程中得到行之有效的控制，建立質(zhì)量管理體系（見附圖一）和質(zhì)量管理組織體系（見附圖二），施工過程實行動態(tài)控制（見附圖四）。制定工程質(zhì)量目標如下：6.1.1根據(jù)設(shè)計要求結(jié)合工程特點進行質(zhì)量策劃，確定質(zhì)量目標并對影響目標實現(xiàn)的各個因素進行指標分解采取措施保證目標預(yù)期實現(xiàn)。6.1.2嚴格按照工藝要求進行施工，過程中杜絕質(zhì)量隱患。6.1.3強夯質(zhì)量滿足設(shè)計、規(guī)范要求。6.1.

19、4致力于持續(xù)改進，使顧客滿意度達95%以上；6.2實行施工全過程的質(zhì)量管理控制該工程工序質(zhì)量控制，嚴格遵守施工工藝流程的規(guī)定，工程施工中控制好“環(huán)節(jié)”，即施工前、施工中、竣工。各層次按“公司質(zhì)量手冊”規(guī)定做好質(zhì)量外延工作。6.2.1熟悉施工規(guī)范，掌握施工技術(shù)標準，編制施工工藝和技術(shù)交底書，并在施工前向施工班組進行技術(shù)交底。6.2.2嚴格按企業(yè)內(nèi)部控制標準進行控制，并嚴格按施工方案組織施工。6.2.3施工中出現(xiàn)的特殊情況，應(yīng)由現(xiàn)場人員會同監(jiān)理業(yè)主協(xié)商解決，施工人員不得擅自處理。6.2.4實行質(zhì)量否決權(quán)制度，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或有導(dǎo)致工程質(zhì)量問題的隱患，質(zhì)檢人員有權(quán)做出決定，任何人對質(zhì)檢人員做出的決定

20、均無權(quán)更改。6.2.5對關(guān)鍵工序?qū)嵭袕娀芾怼栏癜凑召|(zhì)量保證體系，對工程質(zhì)量制定預(yù)防措施，實施事前控制、跟蹤監(jiān)督、檢查驗證的方法。對于嚴重有損于質(zhì)量和重復(fù)發(fā)生的不符合項，必須及時進行分析、鑒別并查明起因，采取糾正措施，防止重復(fù)出現(xiàn)。6.2.6實行“三檢制”作業(yè)法。工序結(jié)束后，施工人員必須按規(guī)定項目進行自檢、互檢并做好記錄交專職檢查人員認可后，方可交下道工序施工。6.2.7所有計量器具均必須經(jīng)檢定后合格，并持有合格證方可使用。6.2.8特殊工種必須持有上崗證，否則不許上崗操作。6.2.9施工前必須進行質(zhì)量交底并做好記錄?？傊诰唧w施工中，要廣泛開展以提高工程質(zhì)量為中心的質(zhì)量管理小組活動，確定

21、質(zhì)量管理點，做好質(zhì)量工作，采取措施保證質(zhì)量逐步提高。6.2.10強夯過程中發(fā)現(xiàn)彈簧土現(xiàn)象，應(yīng)停止對該區(qū)域的施工，采取適當措施后重新施工。6.2.11強夯對點誤差小于15cm。6.2.12測工要認真記錄，質(zhì)檢員要嚴格抽查，嚴禁少打多記或多打少記。記錄必須真實準確。6.2.13每一遍點夯結(jié)束，應(yīng)由質(zhì)檢員檢查坑內(nèi)是否有積水，驗證合格后方可進行推平夯坑工序。6.2.14為保證夯坑內(nèi)積水和地表積水能及時排出，在強夯區(qū)域外，挖設(shè)主排水溝與場區(qū)主排水溝相連，另在施工降水區(qū)域挖設(shè)支排水溝與主溝連接。6.2.15強夯施工系露天作業(yè)，雨天不僅影響施工進度，更重要的是土層含水量、濕度增加，直接影響到強夯施工質(zhì)量。因

22、此雨后施工加強排水。6.2.16強夯后，夯坑內(nèi)出現(xiàn)地下冒出的積水，應(yīng)采用水泵或人工潑水等措施予以排除。6.2.17根據(jù)天氣預(yù)報及氣象觀測，在下雨之前，必須調(diào)動全部推土機將夯坑全部回填。6.2.18如遇陣雨、暴雨一時，夯坑不予回填，待雨后將坑內(nèi)積水排除，晾曬一段時間，再恢復(fù)施工。6.2.19雨天禁止強夯施工。6.2.20雨后排水。施工員監(jiān)督施工班組做好坑內(nèi)積水、雨后地面積水排除及排水干渠維護通暢。6.2.21施工員實行跟班檢查與隨時抽查的方法，對施工過程中違反設(shè)計要求現(xiàn)象，堅決予以制止。6.2.22對于強夯過程中出現(xiàn)的彈簧、夯沉量難以控制等情況應(yīng)組織技術(shù)人員進行分析，會同甲方、業(yè)主監(jiān)理等共同確定

23、處理方案。6.2.23強夯施工，當坑底傾斜大于45度時，應(yīng)回填砂土后，再進行施工。6.2.24雨季要特別注意天氣變化，同時保證排水系統(tǒng)暢通，現(xiàn)場要備足防雨材料，以防天氣突然變化。7.安全生產(chǎn)施工措施7.1為加強施工安全管理，落實安全管理措施，使施工安全管理要素及管理要點，在施工過程中得到行之有效的控制，特制定安全管理目標如下：7.1.1建立符合GB/T28001-2001標準要求的職業(yè)健康安全管理體系，并保持其有效性和適宜性；7.1.2施工現(xiàn)場安全達標合格率100%；7.1.3 項目施工安全零事故。7.2安全檢查：為了使國家和上級部門有關(guān)安全生產(chǎn)政策、法規(guī)、規(guī)章制度得到具體落實執(zhí)行，對施工安全

24、工作需要經(jīng)常性的組織檢查，檢查分以下幾種形式：7.2.1定期檢查7.2.2班前、班后檢查 由各施工小組組織作業(yè)班組長和安全員對施工現(xiàn)場、設(shè)備、電器用具，安全備用品等進行具體檢查，對發(fā)現(xiàn)的隱患及時處理。7.3安全技術(shù)措施7.3.1施工場地地耐力要滿足強夯機自身行走要求，否則站在路基箱或鋼板上進行施工。7.3.2強夯機械50米范圍內(nèi)嚴禁閑人靠近。7.3.3施工中一切工作有統(tǒng)一信號、統(tǒng)一指揮，全體工作人員須集中精力，指揮人員信號不明或違反規(guī)定時，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行，但對任何人發(fā)出的緊急停止信號須立即執(zhí)行。7.3.4機械的檢查保養(yǎng)和排除故障，都應(yīng)在停止作業(yè)后進行，禁止在運行中檢修。7.3.5施工人員進入

25、現(xiàn)場必須戴安全帽，且夯擊時須站在離夯點30米以外或站在夯機背后。7.3.6各崗位操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，了解和熟悉本崗位的安全操作規(guī)程，機械的構(gòu)造原理及操作方法，經(jīng)考試合格并持有操作合格證者和上崗證，方可上崗作業(yè)。非機械人員和非電工，不得動用機械設(shè)備和電器設(shè)備。7.3.7所有用電線路要通過配電盤，配電盤內(nèi)要安裝觸電保護器，并經(jīng)常檢查是否正常。電線、電纜使用前要嚴格檢查維護，雨天電纜線接頭處用木架架離地面，確保絕緣良好，以防漏電傷人，每天施工完畢后關(guān)閉全部電源。7.3.8施工前要認真檢查機械各部位情況，（繩索、卡具、螺栓接頭等）鋼絲繩規(guī)格必須符合規(guī)定，油路、液壓系統(tǒng)必須靈敏，安全裝置確?？煽?，

26、確認無誤后方可作業(yè)。施工時要按規(guī)定對所要求部位注油、加水，保持機械的良好狀態(tài)。7.3.9夜間施工要有充足照明，油庫房、材料倉庫要做好明顯的禁火標志，并配備滅火器，專人保管。7.3.10全體施工人員除執(zhí)行以上安全措施和要求外，還要嚴格遵守各自專業(yè)工種的安全操作規(guī)程，施工前要對全體人員進行安全交底。7.3.11操作人員掛鉤時，應(yīng)注意夯坑坡土情況，防止踩空跌傷或被土掩埋壓傷，起錘后要暫時到較安全處觀察機車及夯錘工作情況，嚴防意外事故發(fā)生。7.3.12禁止吊車提錘長距離行走，必要時可以將錘吊起后采用轉(zhuǎn)車移挪的辦法移動夯錘。7.3.13起吊夯錘時，司機應(yīng)注意觀察錘角和扒桿相撞，必要時等夯錘穩(wěn)后再起。7.

27、3.14當?shù)踯嚺鋫渎坊涔ぷ鲿r，應(yīng)先將錘對好位置，并使錘和路基箱保持一定的距離，防止落錘碰擊路基箱。7.3.15做好下列班前的七查工作：7.3.15.1查主鉤和把桿鋼絲繩是否完好，斷絲數(shù)有無超過規(guī)定，鋼絲繩連接及繩端固定是否安全可靠。7.3.15.2查大臂情況是否符合安全要求，查大臂上的輪胎鋼板捆扎強是否牢固，當需要處理吊桿上的問題時，應(yīng)配戴安全帶。7.3.15.3查大臂前2根撐桿各部是否完好。7.3.15.4查自動脫鉤是否完好，脫鉤用的滑輪、鋼絲繩及接點是否符合要求。7.3.15.5查卷揚機上的鋼絲繩是否整齊排列，嚴禁紊亂擠壓狀況下工作。7.3.15.6查錘重、起錘高度，回轉(zhuǎn)半徑是否超過最大

28、限制。7.3.15.7每周機械檢查及吊桿大臂繩檢查，應(yīng)作好記錄。以上七查有不符合安全要求者，必須糾正后才能開夯7.3.16現(xiàn)場機械操作人員要注意觀察周圍情況，檢查人員和施工人員要注意觀察施工機械的位置，避免專心于工作造成事故7.3.17在材料堆場和視線不好的位置設(shè)立警示牌，避免在操作手看不到的情況下發(fā)生傷人事故。7.3.18各機械手要嚴守操作規(guī)程，做到不冒險作業(yè)，不疲勞作業(yè)。7.3.19為確保施工安全，有針對性的對本工程可能出現(xiàn)的危險源進行辨識并做好了預(yù)防措施。針對強夯施工編制了強夯施工機械作業(yè)前設(shè)備檢查表。8.文明施工及環(huán)境保護8.1環(huán)境管理目標8.1.1建立符合GB/T24001-2004

29、標準要求的環(huán)境管理體系，并保持其有效性和適宜性；8.1.2努力把施工對環(huán)境造成的影響控制在有關(guān)標準要求以內(nèi)，不出現(xiàn)重大違規(guī)投訴；8.1.3建筑及生活垃圾做到集中處理，合理排放，防止對環(huán)境造成污染；8.2項目工程主要環(huán)境因素分析8.2.1噪聲的排放：強夯機械、振沖機械、推土機等的噪音。8.2.2光污染：夜間照明。8.2.3粉塵的排放：強夯、土方運輸施工中的揚塵、施工場地平整作業(yè)揚塵。8.2.4水污染：生活用水，廁所等。8.2.5氣體污染：機械設(shè)備尾氣。8.2.6固體廢氣物：原材料，生活垃圾等。8.3項目施工環(huán)境保護措施8.3.1項目部在施工作業(yè)前要進行人員、作業(yè)環(huán)境因素風(fēng)險識別及防范措施等策劃，教育員工樹立環(huán)保意識。8.3.2在作業(yè)過程中對有毒有害物品、油料、易燃易爆品、粉塵、噪聲、垃圾等污染源進行有效的控制。8.3.3各種油料應(yīng)在容器內(nèi)存放，集中堆放，設(shè)置警示牌。8.3.4工地廢料、廢機油等及時回收，嚴禁隨地亂到，油料對地面造成污染時應(yīng)采取措施進行清理，對機械滲油、漏油部位采