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文檔簡介

1、 常用工程試驗儀器校驗方法 編制:成 莉 審核:曹會芬 批準(zhǔn):劉 兵 中鐵十八局集團(tuán)第一工程有限公司中心試驗2015年2月2日 前 言結(jié)合目前施工需要,為節(jié)約校驗費用,各項目派出試驗人員對試驗儀器的計量檢定進(jìn)行了培訓(xùn),并取得相應(yīng)證書,我中心試驗室依據(jù)工程試驗儀器設(shè)備校驗方法(2012年)進(jìn)行了梳理,篩選出自己常用到的試驗儀校驗方法,整理成冊,為項目使用提供方便。 2015-2-2 目 錄1、水泥試驗篩校驗方法 TGX001-2012 12、水泥安定性沸煮箱校驗方法 TGX002-2012 43、雷氏夾膨脹值測量儀校驗方法 TGX003-201274、雷氏夾儀校驗方法 TGX004-201210

2、5、測氯蒸餾裝置校驗方法 TG游離氧化鈣測定儀校驗方法 TG水泥抗壓夾具校驗方法 TG水泥恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱校驗方法 TG砂石篩校驗方法 TG電熱鼓風(fēng)干燥箱校驗方法 TG振篩機校驗方法 TG集料壓碎值儀 TG砂石堿活性測長儀校驗方法 TG容量筒校驗方法 TG集料針狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗方法 TG集料片狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗

3、方法 TG試驗室用強制式混凝土攪拌機校驗方法 TG坍落度筒及搗棒校驗方法 TG混凝土含氣量測定儀校驗方法 TG混凝土標(biāo)準(zhǔn)振動臺校驗方法 TG混凝土壓力泌水儀校驗方法 TG混凝土及砂漿試模校驗方法 TG混凝土貫入阻力儀校驗方法 TG混凝土快速凍融試驗箱校驗方法 TG動彈性模量測定儀校驗方法 TG混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室校驗方法

4、TG混凝土劈裂夾具校驗方法 TG混凝土抗折夾具校驗方法 TG混凝土抗?jié)B儀校驗方法 TG氯離子擴散系數(shù)測試儀(RCM裝置)校驗方法 TGX034-201210331、混凝土電通量測試儀校驗方法 TGX035-201210632、真空飽水機校驗方法 TGX036-201210933、混凝土、砂漿測長儀校驗方法 TGX038-201211234、混凝土與鋼筋握裹力試驗夾具校驗方法 TGX040-201211535、混凝土鋼筋銹蝕儀校驗方法 TGX041-201211836、混凝土碳化箱校驗

5、方法 TGX042-201212037、試驗室用砂漿攪拌機校驗方法 TGX043-201212338、砂漿稠度儀校驗方法 TGX044-201212639、砂漿分層度儀校驗方法 TGX046-201212940、水泥凈漿流動度錐校驗方法 TGX048-201213141、毛細(xì)泌水試驗筒校驗方法 TGX049-201213442、孔道壓漿壓力泌水儀校驗方法 TGX050-201213643、孔道壓漿充盈度管校驗方法 TGX051-201213944、金屬線材反復(fù)彎曲試驗機校驗方法 TGX053-201214245、鋼筋標(biāo)距儀校驗方法 TGX053-201214446、鋼筋冷彎彎芯校驗方法 TGX

6、054-201214647、石灰試驗篩校驗方法 TGX054-201214848、鋸石機校驗方法 TGX056-201215349、低溫箱校驗方法 TGX056-201215650、鋼筋探測儀校驗方法 TGX067-201215951、鉆芯取樣機校驗方法 TGX068-201216252、磨平機校驗方法 TGX069-201216553、環(huán)刀校驗方法 TGX071-201216854、灌砂儀校驗方法 TGX072-201217155、量瓶校驗方法 TGX073-201217456、液塑限聯(lián)合測定儀校驗方法 TGX074-201217757、土工標(biāo)準(zhǔn)篩校驗方法 TGX075-201218058、

7、擊實儀校驗方法 TGX076-201218359、表面振動壓實儀校驗方法 TGX077-201218660、路面材料強度試驗儀校驗方法 TGX078-201218961、無側(cè)限試模校驗方法 TGX079-201219262、動力觸探(標(biāo)準(zhǔn)貫入)儀校驗方法 TGX080-201219563、承載板測定儀校驗方法 TGX082-201219864、相對密度儀校驗方法 TGX084-201220165、土工布透水性測定儀校驗方法 TGX085-201220466、瀝青薄膜加熱烘箱校驗方法 TGX086-201220767、克利夫蘭開口杯閃點儀校驗方法 TGX087-201221068、瀝青脆點儀校驗

8、方法 TGX088-201221369、WGH-1火焰光度計校驗方法 TGX088-201221570、電子測溫計校驗方法 TG泥試驗篩校驗方法TGX001-20121 適用范圍1.1 本方法適用于新購置和使用中的水泥負(fù)壓試驗篩的校驗。2 技術(shù)要求2.1 外觀試驗篩不得有脫焊或篩布堵塞等現(xiàn)象,篩布應(yīng)繃緊,不允許有褶皺、松弛、斷絲、方孔成菱形等缺陷;用于負(fù)壓試驗的篩蓋應(yīng)透明,篩蓋與上口應(yīng)有良好的密封性。2.2 時間控制器負(fù)壓篩析儀工作時間為120s±2s。2.3 試驗篩修正系數(shù)0.801.203 校驗項目 3.1 外觀。3.2 時間控制器。3.3 試驗篩修正

9、系數(shù)。4 環(huán)境條件和校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1 環(huán)境條件溫度20±10,環(huán)境相對濕度不大于85%,校驗現(xiàn)場周圍應(yīng)清潔,無影響工作的振動和腐蝕氣體存在。4.2 校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具4.2.1 秒表: 分度值0.1s。4.2.2 天平:量程2000g,分度值0.01g。4.2.3 水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)樣品。5 校驗方法5.1 外觀用感官檢查。5.2 時間控制器設(shè)置負(fù)壓篩析儀工作時間為120s,用秒表檢測其工作時間,檢測3次,取平均值。05.3 試驗篩修正系數(shù)5.3.1 將試驗篩與篩座連接,蓋上篩蓋,接通電源,檢查控制系統(tǒng),調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000Pa6000Pa范圍,如達(dá)不到,應(yīng)打開吸塵器,清理收集容器,查看密封

10、是否完好。5.3.2 將標(biāo)準(zhǔn)樣品裝入干燥潔凈的廣口瓶中,蓋上蓋子搖動2min,消除結(jié)塊。靜置2min后,用干燥潔凈的攪拌棒攪拌均勻。校驗80u m篩秤取標(biāo)準(zhǔn)樣品25g,校驗45um篩稱取標(biāo)準(zhǔn)樣品10g,精確至0.01g,將標(biāo)準(zhǔn)樣品倒進(jìn)被標(biāo)定的試驗篩。開動篩析儀連續(xù)篩析2min,在此期間如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕地敲擊篩蓋使試樣落下。篩畢,用天平稱量全部篩余物。5.3.3 如需進(jìn)行手篩和水篩的標(biāo)定按GB/T1345-2005附錄A第A.5.1步驟操作。5.4 修正系數(shù)計算修正系數(shù)按下式計算: C=Fs/Ft式中:C試驗篩修正系數(shù); Fs標(biāo)準(zhǔn)樣品的篩余標(biāo)準(zhǔn)值,單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)(%); Ft標(biāo)準(zhǔn)樣

11、品在試驗篩上的篩余值,單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)(%)。每個篩取兩個樣品結(jié)果的算數(shù)平均值為最終值,但當(dāng)兩個樣品篩余結(jié)果相差大于0.3%時,應(yīng)稱第3個樣品進(jìn)行試驗,并取接近的兩個結(jié)果進(jìn)行平均作為最終結(jié)果。6 校驗結(jié)果處理6.1 全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格6.2 建議校驗周期為6個月。7 附錄7.1 校驗記錄表。 水泥試驗篩校驗記錄表校驗編號 表TGX001設(shè)備名稱規(guī)格型號管理編號檢驗地點校驗條件溫度()濕度(%RH)其他校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具序號標(biāo)準(zhǔn)器具名稱管理編號準(zhǔn)確度校驗項目技術(shù)要求校驗數(shù)據(jù)結(jié)果123平均值外觀試驗篩不得有脫焊或篩布堵塞等現(xiàn)象,篩布應(yīng)繃緊,不允許有褶皺、松弛、斷絲、方孔成菱形等缺陷;用于

12、負(fù)壓試驗的篩蓋應(yīng)透明,篩蓋與上口應(yīng)有良好的密封性。時間控制器(s)120±2試驗篩修正系數(shù)0.801.20試樣質(zhì)量W(g)篩余物質(zhì)量Rt(g)篩余Ft(%)Ft=Rt/W×100試樣質(zhì)量W(g)篩余物質(zhì)量Rt(g)篩余Ft(%)Ft=Rt/W×100結(jié)論:校驗人: 核驗人:校驗日期: 下次校驗日期: 水泥安定性沸煮箱校驗方法TGX002-20121 適用范圍1.1 本方法適用于新購置和使用中的水泥安定性沸煮箱的校驗。2 技術(shù)要求2.1 外觀應(yīng)有銘牌,標(biāo)明名稱、型號規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期等;箱內(nèi)篦板無銹蝕,箱底裝有排水閥,儀表顯示正常,箱體無漏水現(xiàn)象。2.

13、2 儀器漏電測試儀器接地良好,沸煮箱、控制器無漏電現(xiàn)象。2.3 篦板與加熱器之間的距離篦板與加熱器之間的距離>50mm。2.4 控制器工作時間加熱至沸騰時間30min±5min;維持沸騰時間180min±5min。3 校驗項目3.1 外觀3.2 儀器漏電測試。3.3 篦板與加熱器之間的距離。3.4 控制器工作時間4 環(huán)境條件和校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1 環(huán)境條件溫度20±10,環(huán)境相對濕度不大于85%,校驗現(xiàn)場周圍應(yīng)清潔,無影響工作的振動和腐蝕氣體存在。 4.2 校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具4.2.1 鋼直尺:量程500mm,分度值1mm。4.2.2 溫度計:量程100,分度值

14、1.4.2.3 秒表:分度值0.1s。5 校驗方法5.1 外觀用感官檢查。5.2 沸煮箱、控制器有無漏電現(xiàn)象用電筆測試。5.3 篦板與加熱器之間的距離用鋼直尺測量篦板與加熱器之間的距離,在兩端和中部各測1次,取平均值。5.4 控制器工作時間箱內(nèi)加入20±5飲用水,深約180mm,給沸煮箱通電加熱,同時計時,記錄從開始加熱至箱內(nèi)水沸騰時間和維持沸騰到停止時間。6 校驗結(jié)果處理6.1 全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。6.2 建議校驗周期為12個月。7 附錄7.1 校驗記錄表。 水泥沸煮箱校驗記錄表校驗編號 表TGX002設(shè)備名稱規(guī)格型號管理編號校驗地點校驗條件溫度()濕度(%RH)其他

15、校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具序號標(biāo)準(zhǔn)器具名稱管理編號準(zhǔn)確度校驗項目技術(shù)要求校驗數(shù)據(jù)結(jié)果123平均值通用特性應(yīng)有銘牌,箱內(nèi)篦板無銹蝕,箱底裝有排水閥,儀表顯示正常,箱體無漏水現(xiàn)象。儀器漏電測試沸煮箱、控制器無漏電現(xiàn)象篦板與加熱器距離(mm)>50控制器工作時間(min)加熱至沸騰時間30±5維持沸騰時間180±5結(jié)論:校驗人: 核驗人:檢驗日期: 下次校驗日期:雷氏夾膨脹值測量儀校驗方法TGX003-20121 適用范圍1.1 本方法適用于新購置和使用中的雷氏夾膨脹測量儀的校驗。2 技術(shù)要求2.1 外觀機架表面鍍鋅層平整、光亮、無剝落、無銹蝕,立柱與底座垂直,懸臂與立柱垂直。刻度線清

16、晰,無變形2.2 模座圓弧半徑 模座圓弧半徑。2.3 標(biāo)尺2.3.1 膨脹值基線圓弧半徑。2.3.2 彈性標(biāo)尺基線圓弧半徑。2.3.3 彈性標(biāo)尺和膨脹值標(biāo)尺有效尺寸不小于50mm,標(biāo)尺最小刻度0.5mm±0.01mm。2.4 標(biāo)準(zhǔn)砝碼 標(biāo)準(zhǔn)砝碼質(zhì)量300g±0.1g。3 校準(zhǔn)項目3.1 外觀3.2 模座圓弧半徑。3.3 標(biāo)尺3.4 標(biāo)準(zhǔn)砝碼4 環(huán)境條件和校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1 環(huán)境條件 溫度20±10,環(huán)境相對濕度不大于85%,校驗現(xiàn)場周圍應(yīng)清潔,無影響工作的振動和腐蝕氣體存在。4.2 校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具4.2.1 游標(biāo)卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。4.2.

17、2 刀口直角尺。4.2.3 電子天平,稱量不小于500g,感量不低于0.01g。5 校驗方法5.1 外觀 用感官檢查。5.2 模座圓弧半徑 模子座半徑,用游標(biāo)卡尺和刀口直角尺分別測量模子座上端弦長L、最低點到該弦的距離H,按公式R2=(L/2)2+(R-H)2計算,結(jié)果取3次平均值。5.3 膨脹值基線圓弧半徑和彈性標(biāo)尺基線圓弧半徑 用游標(biāo)卡尺各測量3次,取平均值。5.4 彈性標(biāo)尺和膨脹值標(biāo)尺尺寸和標(biāo)尺最小刻度 用游標(biāo)卡尺各測量3次,取平均值。5.5 標(biāo)準(zhǔn)砝碼 用電子天平稱量,取3次稱量的平均值。6 校驗結(jié)果處理6.1 全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。6.2 建議校驗周期為12個月。7 附錄7

18、.1 校驗記錄表。 雷氏夾膨脹值測量儀校驗記錄表校驗編號 表TGX003 設(shè)備名稱規(guī)格型號管理編號校驗地點校驗條件溫度()濕度(%RH)其他校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具序號標(biāo)準(zhǔn)器具名稱管理編號準(zhǔn)確度校驗項目技術(shù)要求校驗數(shù)據(jù)結(jié)果123平均值外觀外觀應(yīng)無傷痕,無變形、無銹蝕;立柱與底座垂直,懸臂與立柱垂直??潭染€清晰,無變形標(biāo)尺膨脹值基線圓弧半徑彈性標(biāo)尺基線圓弧半徑模子座半徑LHR彈性標(biāo)尺,不小于50mm膨脹值標(biāo)尺,不小于50mm標(biāo)尺最小刻度0.5標(biāo)準(zhǔn)砝碼300g±0.1g結(jié)論:校驗人: 核驗人:校驗日期: 下次校驗日期: 雷氏夾校驗方法TGX004-20121 適用范圍1.1 本方法適用于新購置和使

19、用中的雷氏夾的校驗。2 技術(shù)要求2.1 外觀 雷氏夾電鍍宜光潔、無剝落現(xiàn)象,邊緣焊縫和針尖無毛刺;指針宜平直,對稱,端部為扁尖狀。2.2 環(huán)模尺寸 內(nèi)徑30mm±1mm,高度30mm±1mm,壁厚0.50mm±0.05mm,開口縫寬1.0mm。2.3 指針尺寸 針直徑2.0mm±0.2mm,長150mm±1mm,自然狀態(tài)下兩指針間距10mm±1mm。當(dāng)一根指針的根部先掛在一根尼龍絲上,另一根指針的根部在掛上300g質(zhì)量的砝碼時,兩指針針尖的距離增加應(yīng)在17.5mm±2.5mm,去掉砝碼后應(yīng)能恢復(fù)原始狀態(tài)。3 校驗項目3.1

20、外觀。3.2 環(huán)模尺寸。3.3 指針尺寸。4 環(huán)境條件和校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1 環(huán)境條件 溫度20±10,環(huán)境相對濕度不大于85%,校驗現(xiàn)場周圍應(yīng)清潔,無影響工作的振動和腐蝕氣體存在。4.2 校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具4.2.1 雷氏夾膨脹值測量儀。4.2.2 鋼直尺:量程500mm,分度值1mm。4.2.3 游標(biāo)卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。4.2.4 塞尺:最小分度值0.02mm。4.2.5 標(biāo)準(zhǔn)砝碼:質(zhì)量300g±1g。5 校驗方法5.1 外觀 用感官檢查。5.2 環(huán)模尺寸 用游標(biāo)卡尺測量環(huán)模內(nèi)徑、高度、壁厚,用塞尺測量開口縫寬。5.3 指針尺寸5.3.1 用游標(biāo)卡尺測

21、量指針直徑,用鋼直尺測量指針長度。5.3.2 用雷氏夾膨脹值測量儀檢測。將雷氏夾豎直放在測量儀的模座上,從膨脹值標(biāo)尺上讀出兩根指針針尖尖距(A)。再將雷氏夾一根指針的根部懸掛在測量儀的懸絲(金屬絲或尼龍線)上,另一根指針的根部掛300g砝碼,測量兩根指針針尖的距離(C)。去掉砝碼后,再測量兩指針針尖的距離(B)。A、C、B各測試2次,取2次平均值。6 校驗結(jié)果處理6.1 全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。6.2 建議校準(zhǔn)周期為12個月。7 附錄7.1 校驗記錄表。雷氏夾校驗記錄表校驗編號 表TGX004設(shè)備名稱規(guī)格型號管理編號校驗地點校驗條件溫度()濕度(%RH)其他校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具序號標(biāo)準(zhǔn)器具

22、名稱管理編號準(zhǔn)確度校驗項目技術(shù)要求校驗數(shù)據(jù)結(jié)果123平均值外觀雷氏夾電鍍宜光潔、無剝落現(xiàn)象,邊緣焊縫和針尖無毛刺;指針宜平直,對稱,端部為扁尖狀。環(huán)模(mm)內(nèi)徑30±1壁厚0.50±0.05高度30±1開口縫寬1.0指針尺寸(mm)指針長度150±1指針直徑2.0±0.2自由狀態(tài)下兩指針尖距離A10±1掛砝碼后兩指針尖距離C27.5±2.5去掉砝碼時兩指針尖距離BB=A結(jié)論:校驗人: 核驗人:校驗日期: 下次校驗日期:測氯蒸餾裝置校驗方法TGX005-20121 適用范圍1.1本方法適用于新購置和使用中的測氯蒸餾裝置的校驗

23、。2 技術(shù)要求2.1外觀 應(yīng)有銘牌,標(biāo)明名稱、型號規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。2.2蒸餾溫度 蒸餾溫度250260。 2.3蒸餾時間 蒸餾時間10min15min。3 校驗項目3.1外觀。3.2蒸餾溫度。3.3蒸餾時間。4 環(huán)境條件和校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1環(huán)境條件 溫度20±10,環(huán)境相對濕度不大于85%,校驗現(xiàn)場周圍應(yīng)清潔,無影響工作的振動和腐蝕氣體存在。4.2校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具4.2.1溫度計:量程300,分度值1。4.2.2秒表:分度值0.1s。5 校驗方法5.1外觀 用感官檢查。5.2蒸餾溫度用溫度計測定,每間隔10min測一次,測3次,取平均值。5.3蒸餾時間用秒表測定,

24、每間隔10min測一次,測3次,取平均值。6 校驗結(jié)果處理6.1全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。6.2建議校驗周期為12個月。7 附錄7.1校驗記錄表測氯蒸餾裝置校驗記錄表校驗編號 表TGX005儀器名稱規(guī)格型號管理編號校驗地點校驗條件溫度()濕度(%RH)其他校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具序號標(biāo)準(zhǔn)器具名稱管理編號準(zhǔn)確度校驗項目技術(shù)要求校驗數(shù)據(jù)結(jié)果12平均值外觀應(yīng)有銘牌,銘牌上應(yīng)有名稱、型號、制造廠名、出廠編號及日期蒸餾溫度250260蒸餾時間10min15min結(jié)論:校驗人: 核驗人:校驗日期: 下次校驗日期:游離氧化鈣測定儀校驗方法TGX006-20121 適用范圍1.1本方法適用于新購置和使用中的游離

25、氧化鈣測定儀的校驗。1.2游離氧化鈣測定儀系用于按GB/T176水泥化學(xué)分析方法中乙二醇法測定游離氧化鈣的專用儀器。2 技術(shù)要求2.1外觀2.1.1應(yīng)有銘牌,標(biāo)明名稱、型號規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期、使用電壓、頻率等。2.1.2儀器的開關(guān)調(diào)節(jié)器件應(yīng)靈敏,儀器功能鍵安裝牢固、定位準(zhǔn)確、工作正常、軟件輸出信息功能正常。2.1.3儀器旋轉(zhuǎn)軸同心靈活、旋轉(zhuǎn)速度均勻,轉(zhuǎn)子應(yīng)無變形,表面應(yīng)無明顯劃痕。2.1.4水泵工作應(yīng)無振動,循環(huán)水裝置無漏水,水流平穩(wěn)循環(huán)。2.2溫度誤差 ±12.3平均升溫速率 5/min3 校驗項目3.1目測檢查外觀與儀器的工作性能3.2控制溫度的溫度誤差。3.3平均

26、升溫速度。4 環(huán)境條件及校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1溫度計 0200,精度0.5。4.2秒表 精度1s。5 校驗方法5.1外觀 用感官檢查。5.2溫度誤差和平均升溫速度 將控制溫度設(shè)定為80,開啟試驗儀器,同時開啟秒表,插入溫度計,測量停止升溫時恒溫槽的溫度,并計算平均升溫速度。6 校驗結(jié)果處理6.1全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。6.2建議校驗周期為12個月。7 附錄7.1校驗記錄表游離氧化鈣測定儀校驗記錄表校驗編號 表TGX006儀器名稱規(guī)格型號管理編號校驗地點校驗條件溫度()濕度(%RH)其他校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具序號標(biāo)準(zhǔn)器具名稱管理編號準(zhǔn)確度校驗項目技術(shù)要求校驗數(shù)據(jù)結(jié)果溫度誤差±1平均升溫

27、速度5/min結(jié)論:校驗人: 核驗人:校驗日期: 下次校驗日期:水泥抗壓夾具校驗方法TGX007-20121 適用范圍1.1 本方法適用于新購置和使用中的水泥抗壓夾具的校驗。2 技術(shù)要求2.1 外觀 應(yīng)有銘牌,標(biāo)明名稱、型號規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。底座平齊,無突出或凹進(jìn)。下壓板與框架接觸緊密。導(dǎo)向銷與導(dǎo)向槽,配合光滑,無阻澀和曠動。2.2 上、下壓板長度、寬度、厚度 長度:大于40mm;寬度:40mm±0.1mm;厚度:大于10mm。2.3 上、下壓板自由距離 上、下壓板自由距離大于45mm。2.4 定位銷高度、間距定位稍高度不高于壓板表面5mm,間距41mm55mm。2

28、.5 框架底部中心定位孔直徑及深度直徑8.0mm±0.1mm,深度8mm10mm。2.6 傳壓柱上端中心工藝孔直徑及深度直徑8.0mm±0.1mm,深度8mm10mm。2.7 抗壓夾具上放置2300g砝碼時距離抗壓夾具上放置2300g砝碼,上下壓板的距離在37mm42mm之間。3 校驗項目3.1 外觀3.2 上、下壓板長度、寬度、厚度。3.3 上、下壓板自由距離3.4 定位銷高度、間距。3.5 框架底部中心定位孔直徑及深度。3.6 傳壓柱上端中心工藝孔直徑及深度。3.7 抗壓夾具上放置2300g砝碼時距離。4 環(huán)境條件和校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1 環(huán)境條件 溫度20±1

29、0,環(huán)境相對濕度不大于85%,校驗現(xiàn)場周圍應(yīng)清潔,無影響工作的振動和腐蝕氣體存在。4.2 校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具4.2.1 游標(biāo)卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。4.2.2 砝碼:2000g、100g、100g、100g。5 校驗方法5.1 外觀 用感官檢查。5.2 上、下壓板長度、寬度、厚度 用游標(biāo)卡尺各測量3次,取平均值。5.3 上、下壓板自由距離 用游標(biāo)卡尺各測量3次,取平均值。5.4 定位銷高度、間距 用游標(biāo)卡尺各測量3次,取平均值。5.5 框架底部中心定位孔直徑及深度 用游標(biāo)卡尺各測量3次,取平均值5.6 傳壓柱上端中心孔直徑及深度 用游標(biāo)卡尺各測量3次,取平均值5.7 抗壓夾具上放

30、置2300g砝碼 檢測時將砝碼置于夾具的傳壓柱上,并使傳壓柱處于自然狀態(tài),然后測出上下壓板的距離。6 校驗結(jié)果處理6.1 全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格6.2 建議校驗周期為12個月。7 附錄7.1 校驗記錄表 水泥抗壓夾具校驗記錄表校驗編號 表TGX007設(shè)備名稱規(guī)格型號管理編號校驗地點校驗條件溫度()濕度(%RH)其他校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具序號標(biāo)準(zhǔn)器具名稱管理編號準(zhǔn)確度校驗項目技術(shù)要求校驗數(shù)據(jù)結(jié)果123平均值外觀應(yīng)有銘牌,底座平齊,無突出或凹進(jìn)。下壓板與框架接觸緊密。導(dǎo)向銷與導(dǎo)向槽,配合光滑無阻澀和曠動上、下壓板長大于40mm寬40mm±0.1mm厚大于10mm上、下壓板自由距離大于4

31、5mm定位銷高度不高于壓板表面5mm間距41mm55mm框架底部中心定位孔直徑8.0mm±0.1mm深度8mm10mm傳壓柱上端中心孔直徑8.0mm±0.1mm深度8mm10mm抗壓夾具上放置2300g砝碼時上下壓板的距離在37mm42mm之間結(jié)論:校驗人: 核驗人:校驗日期: 下次校驗日期:水泥標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱校驗方法TGX008-20121 適用范圍1.1 本方法適用于新購置和使用中的水泥標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱的校驗。2 技術(shù)要求2.1 外觀 應(yīng)有銘牌,標(biāo)明名稱、型號規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。調(diào)節(jié)旋鈕、顯示裝置、開關(guān)功能鍵完好。2.2 溫度、濕度 溫度控制20&

32、#177;1;濕度控制90%RH。2.3 控溫、控濕穩(wěn)定性 啟動和停止時的溫度、濕度符合第2.2要求。3 校驗項目3.1 外觀3.2 溫度、濕度3.3 控溫、控濕穩(wěn)定性。4 環(huán)境條件和校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1 環(huán)境條件 溫度20±10,環(huán)境相對濕度不大于85%,校驗現(xiàn)場周圍應(yīng)清潔,無影響工作的振動和腐蝕氣體存在。4.2 校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具4.2.1 標(biāo)準(zhǔn)溫度計:量程050,精度0.1.4.2.2 濕度計:量程10%RH100%RH,精度0.1%RH。4.2.3 秒表:分度值0.1s。5 校驗方法5.1 外觀 用感官檢查。5.2 溫度、濕度 將養(yǎng)護(hù)箱溫度下限設(shè)定19,上限設(shè)定21,濕度設(shè)定為大

33、于90%RH。將標(biāo)準(zhǔn)溫度計和濕度計放入工作室中心,開啟設(shè)備工作,待養(yǎng)護(hù)箱恒溫穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計、濕度計和控制器溫度及濕度。每3min記錄溫度、濕度1次、共測3次。5.3 控溫、控濕穩(wěn)定性 調(diào)節(jié)箱內(nèi)溫度和濕度,觀測溫度、濕度達(dá)到設(shè)定值上限和下限值時啟動和停止的溫度、濕度觀測3次,取最大值和最小值。5.4 抽屜式水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱,應(yīng)在上、中、下每層2個抽屜內(nèi)布置標(biāo)準(zhǔn)溫度計,測試次數(shù)為3次,取平均值。5.5 數(shù)據(jù)處理5.5.1 溫度偏差計算: =td -to式中: -溫度偏差,; to-標(biāo)準(zhǔn)溫度計平均溫度,; td -設(shè)備顯示平均溫度,。 5.5.2 溫度波動度計算 養(yǎng)護(hù)箱在溫度穩(wěn)定狀態(tài)下,中心點在

34、15min內(nèi)(沒5min測試一次)實測最高溫度與最低溫度之差的1/2. =/2式中: -溫度波動度,; tomax-標(biāo)準(zhǔn)溫度計n次測量的最高溫度,; Tomin-標(biāo)準(zhǔn)溫度計n次測量的最低溫度,。5.5.3 相對濕度偏差計算 =- ho式中:-濕度偏差,%RH; ho-標(biāo)準(zhǔn)濕度計平均值,%RH; -養(yǎng)護(hù)箱顯示濕度平均值,%RH。5.5.4 濕度波動度計算h=±(homax-homin)/2式中:h -濕度波動度,%RH; homax -濕度最高值,%RH; homin-濕度最低值,%RH。6 校驗結(jié)果處理6.1 全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格6.2 建議校驗周期為12個月。7 附錄7

35、.1 校驗記錄表。 水泥標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱校驗記錄表校驗編號 表TGX008設(shè)備名稱規(guī)格型號管理編號校驗地點校驗條件溫度()濕度(%RH)其他校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具序號標(biāo)準(zhǔn)器具名稱管理編號準(zhǔn)確度檢驗項目技術(shù)要求校驗數(shù)據(jù)結(jié)果123代表值外觀應(yīng)有銘牌,標(biāo)明名稱、型號規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。調(diào)節(jié)旋鈕、顯示裝置、開關(guān)功能鍵完好溫度()設(shè)定值20±1顯示值實測值偏差波動度溫度(%RH)設(shè)定值>90顯示值實測值偏差波動度控溫穩(wěn)定性()設(shè)定溫度19啟動溫度21停止溫度控溫穩(wěn)定性(%RH)設(shè)定溫度>90啟動溫度/停止溫度結(jié)論:校驗人: 核驗人:校驗日期: 下次校驗日期:砂石篩校驗方法

36、TGX009-20121 適用范圍1.1 本方法適用于新購置和使用中的建筑用砂石試驗標(biāo)準(zhǔn)的校驗。2 技術(shù)要求2.1 砂篩2.1.1 外觀 (1)應(yīng)有銘牌,標(biāo)明網(wǎng)(篩)孔基本尺寸、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、金屬絲和篩框的材料、制造企業(yè)的名稱及標(biāo)識等。 (2)篩框應(yīng)平整光滑,無變形及折痕。 (3)絲(篩)網(wǎng)與篩框間的連接應(yīng)能防止待篩分物料的泄露。 (4)絲(篩)網(wǎng)應(yīng)無明顯的缺陷,包括編織缺陷、折痕和雜質(zhì)。2.1.2 篩孔尺寸 (1)砂篩為方孔篩,一套包括7個篩及篩底和篩蓋,篩框內(nèi)徑300mm,試驗篩基本尺寸如表009-1. 表009-1篩孔尺寸9.50mm4.75mm2.36mm1.18mm600 m300 m1

37、50 m絲徑-1mm630 m400 m200 m100 m(2)網(wǎng)孔尺寸偏差應(yīng)符合表009-2的要求,篩孔尺寸偏差應(yīng)符合表009-3的要求。 (3)網(wǎng)孔平均尺寸不能大于W(基本尺寸)+Y(平均尺寸偏差),并不得小于W-Y。 (4)網(wǎng)孔尺寸在“W+X”和“W+Z”之間的網(wǎng)孔數(shù)目不得超過網(wǎng)孔總數(shù)的6%,當(dāng)篩孔數(shù)少于50個時,網(wǎng)孔尺寸在“W+X”和“W+Z”之間的網(wǎng)孔數(shù)目不得超過3個。2.2 碎石篩2.2.1 外觀 (1)篩框上應(yīng)有金屬銘牌,包括篩孔的形狀和基本尺寸、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、金屬板和篩框的材料、制造企業(yè)的名稱及標(biāo)識。 (2)篩板應(yīng)平整無毛刺,安裝時沖孔面朝上。 表009-2網(wǎng)孔基本尺寸(W)網(wǎng)孔

38、尺寸公差(mm)網(wǎng)孔尺寸在“W+X”和“W+Z”之間的網(wǎng)孔數(shù)目不得超過金屬絲直徑允許選擇范圍(mm)極限偏差+X平均尺寸偏差Y中間偏差Z=(X+Y)/22.36mm+0.25±0.08+0.176%1.150.851.18mm+0.16±0.04+0.10.720.54630 m+0.101±0.021+0.0610.4600.340300 m+0.065±0.012+0.0380.2300.170150 m+0.043±0.0066+0.0250.1150.085 表009-3篩孔尺寸(W)篩孔尺寸偏差(mm)9.50mm±0.214.75mm±0.142.2.2 篩孔尺寸 石子試驗篩為方孔篩,一套12個篩及篩底、篩蓋,篩框內(nèi)徑均為300mm。篩孔尺寸及偏差見表009-4. 表009-4篩孔尺寸(mm)篩孔尺寸偏差(mm)篩孔尺寸(mm)篩孔尺寸偏差(mm)2.36±0.1131.5±0.404.75±0.1437.5±0.459.50±0.2153.5±0.55

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