礦井2010年瓦斯治理

1、貴州盤江精煤股份有限公司金佳煤礦2010年瓦斯治理工作方案說 明提交單位：金佳礦二零一零年三月一、礦井概況（一）礦井安全基本情況1、礦井煤炭資源自然條件1）地理位置與交通金佳礦井位于六盤水市盤縣紅果鎮(zhèn)境內(nèi)，行政區(qū)劃屬盤縣。金佳礦井隸屬于盤江精煤公司，是國家“九五”期間重點能源投資項目，是廣西來賓B電廠的配套工程。礦井位于盤關(guān)向斜東翼中南段，礦區(qū)地理坐標(biāo)為：東經(jīng)104°2707104°3412，北緯25°373025°4500。中部向北至320國道約有7km的公路。沿320國道西去2km可達(dá)南昆鐵路、水柏鐵路交匯點紅果編組站，紅果站至各主要站里程見紅果站至

2、各主要站里程表。礦井有專用鐵路與紅果站相通，交通較為便利。礦井交通位置詳見金佳礦井交通位置示意圖（圖111）。圖111 金佳礦井交通位置示意圖2）地形地勢礦區(qū)內(nèi)地勢起伏較大，最高標(biāo)高為井田北部戰(zhàn)馬山附近，海拔2342.50m，最低侵蝕基準(zhǔn)面為井田北部麻峰巖小河，標(biāo)高+1750m?？v觀井田地貌，煤系上覆地層為單面山，煤系地層為低凹走向槽谷，屬構(gòu)造侵蝕地貌類型。3）河流井田內(nèi)無較大地表水流，主要是溝谷小溪匯合而成的山間小河。地表水流以大氣降雨為主。佳竹箐區(qū)有大果郎小河、西鋪小河和麻峰巖小河，大果郎小河流量141505L/s，西鋪小河流量972840L/s，麻峰巖小河為本區(qū)流量最大小河，流量為23.

3、810220.4L/s，最大流量變化達(dá)429.6倍，該河注入拖長江后匯流于北盤江，屬珠江水系。4）氣象及地震區(qū)內(nèi)氣候溫和濕潤，雨量充沛。屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，據(jù)盤縣氣象站歷年觀測資料：（1）降雨量年平均降雨量1454.7mm，年最高降雨量2105.5mm，日最高降雨量603.6mm，季節(jié)性變化非常明顯，59月份為雨季，占年降雨量的85%以上，12月份至翌年4月為枯雨時期，僅占年降雨量的6%以下。（2）氣溫年平均氣溫15.2，最高氣溫36.7，最低-7.9。年凍結(jié)期平均36天。（3）濕度年平均相對濕度76%，最大在夏季，達(dá)81%左右，最小在春季，約68%左右。（4）風(fēng)向本區(qū)歷年最多為北東風(fēng)向，其頻

4、率為123。年平均最大風(fēng)速3.8m/s，年平均風(fēng)速1.6m/s。（5）地震據(jù)盤縣地震站資料和國家地震局1990年中國地震烈度區(qū)劃圖，本區(qū)地震烈度為6度。5）井田面積金佳礦井由金竹坪井田和礦井合并而成，井田走向長15km，傾斜寬2km，面積30km2。北以0號勘探線以北500m與黎明井田為界，南以21號勘探線與梓木嘎井田為鄰。深部至+1400m標(biāo)高水平，淺部至煤層露頭。6）煤層地質(zhì)特征井田內(nèi)地層走向北30°50°東，傾向北西，傾角18°25°，一般為22°左右。井田內(nèi)含煤地層為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（見“金佳井田綜合地層柱狀圖2-1），總厚度220m3

5、10m,屬海陸交替相沉積。含煤2744層，其中可采煤層15層（煤層從比較穩(wěn)定至不穩(wěn)定，一般為薄煤層至中厚煤層，局部發(fā)育為厚煤層），平均總厚度21.86米,煤層平均可采厚度0.9-3.2米,以中厚煤層和較穩(wěn)定煤層為主。頂、底板巖性以細(xì)砂巖、粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖為主，夾泥巖、灰質(zhì)泥巖、菱鐵礦薄層及結(jié)核、黃鐵礦結(jié)核等。根據(jù)沉積特征，煤系地層又分為上、中、下三個煤組。上煤組：1#煤層至12#煤層頂板。厚度為93107m，一般97m。以灰色細(xì)砂巖、粉砂巖為主，夾薄層粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、泥巖及炭質(zhì)泥巖。含煤915層，其中可采煤層有3#、7#、9#、10#等煤層，多為薄煤層和中厚煤層。中煤組：12#煤層至

6、24#煤層頂板。厚度90104m，一般92m。巖性以細(xì)砂巖、粉砂巖為主，間夾泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖、炭質(zhì)泥巖及菱鐵礦薄層。本組含煤1015層,可采煤層有12#、13#、18#、18-1#、18#等煤層，一般為中厚煤層和薄煤層，其中17#、18-1#、18#等煤層為中厚煤層，煤層層數(shù)、厚度、間距變化較大，煤層結(jié)構(gòu)簡單至復(fù)雜，有的煤層有分叉合并及尖滅現(xiàn)象。下煤組：24#煤層至凝灰?guī)r頂界。厚度3749m，一般42m。巖性由粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖及炭質(zhì)泥巖組成，底部為一層鋁土巖，含有大量姜塊狀、蠕蟲狀黃鐵礦結(jié)核，亦含菱鐵礦結(jié)核。含煤814層，其中24#煤可采，為局部可采煤層，煤層結(jié)

7、構(gòu)簡單至復(fù)雜。井田內(nèi)可采煤層特征、頂?shù)装鍘r性、層間距見表1-1-1。表1-1-1 可采煤層特征、頂?shù)装鍘r性、層間距煤層編號煤層厚度（m）煤層間距（m）夾矸數(shù)頂?shù)装鍘r性傾角（°）容重（t/m3）煤層可采性最小最大平均最小最大平均頂板底板10.211.731.146.0326.0012.5323泥質(zhì)粉砂巖粉砂質(zhì)泥巖泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、砂巖或細(xì)砂巖18231.6全區(qū)可采30.824.141.7902粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖泥巖或泥質(zhì)粉砂巖18251.5全區(qū)可采4.0028.0011.28505.041.0702粉砂巖或粉砂質(zhì)泥巖泥巖、泥質(zhì)粉砂巖18241.6部分可采10.0024.0016.626

8、0.361.770.8601細(xì)砂巖、粉砂巖泥巖、泥質(zhì)粉砂巖20241.5部分可采4.0026.288.5570.245.411.6801粉砂質(zhì)泥巖細(xì)砂巖泥巖、粉砂質(zhì)泥巖17241.5全區(qū)可采7.3821.4714.2904.871.9703粉砂質(zhì)泥巖細(xì)砂巖粉砂質(zhì)泥巖、泥巖18231.45全區(qū)可采5.3721.2711.071002.371.0501泥巖、泥質(zhì)粉砂巖泥巖、泥質(zhì)粉砂巖細(xì)砂巖19231.5全區(qū)可采6.4022.8112.531203.141.1101粉砂質(zhì)泥巖細(xì)砂巖泥巖、粉砂質(zhì)泥巖粉砂巖20231.5部分可采3.2530.6010.171305.751.2903粉砂巖細(xì)砂巖泥巖、粉砂

9、巖細(xì)砂巖20231.5部分可采1.1124.5013.35170.258.743.2003粉砂質(zhì)泥巖泥質(zhì)粉砂巖泥巖、粉砂質(zhì)泥巖粉砂巖18251.45全區(qū)可采6.5035.0016.7218-109.522.6603粉砂質(zhì)泥巖粉砂巖細(xì)砂巖、泥巖粉砂質(zhì)泥巖19231.45部分可采015.762.37180.277.792.1603粉砂質(zhì)泥巖粉砂巖泥巖、泥質(zhì)粉砂巖細(xì)砂巖18251.45部分可采6.5034.3018.842202.751.0404粉砂巖粉砂質(zhì)泥巖泥巖、粉砂巖細(xì)砂巖18231.55部分可采6.2128.9318.97240.411.960.9903泥質(zhì)粉砂巖細(xì)砂巖泥巖、粉砂巖細(xì)砂巖20

10、241.55部分可采3.4021.7011.912901.530.9102粉砂巖泥巖泥巖粉砂巖18251.65部分可采7）煤系地層礦井具有工業(yè)價值的含煤地層為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M。根據(jù)井田巖性、古生物特征和沉積特征，龍?zhí)督M為海陸交替過渡相沉積，以陸相為主。沉積變化從不穩(wěn)定到日趨穩(wěn)定，即下煤組的沉積環(huán)境最不穩(wěn)定，井田各地起伏甚大，差異沉降也最大，致使沉積厚度在走向上變化頻繁，厚薄相間，含煤性差。至中、上煤組沉積環(huán)境趨于穩(wěn)定，煤組厚度、煤、巖層厚度、煤層間距等也趨于穩(wěn)定。沉積厚度沿走向呈波狀，佳竹箐區(qū)在中部較厚，兩端較薄。沿傾向沉積厚度變化在佳竹箐區(qū)有由厚變薄趨勢。井田地層走向北30°50&

11、#176;，傾向北西，地層傾角18°25°，一般22°。8）地質(zhì)構(gòu)造盤縣煤田大地構(gòu)造位于滇黔桂臺向斜黔西南臺凹。煤田內(nèi)的構(gòu)造大致有北西向和北東向兩大組，其中盤關(guān)向斜為北東向，而金佳井田位于盤關(guān)向斜東翼的中南段，為一單斜構(gòu)造。井田地層伴有一定數(shù)量的斷層，較大的斷層稀少，全井田落差20m以上的斷層僅6條，破壞煤系的斷層和影響煤層形態(tài)的緩波狀起伏僅在井田部分地段出現(xiàn)。巖漿在本井田對煤系地層無浸入表現(xiàn)。金竹坪井田地質(zhì)構(gòu)造屬中等偏簡單類型，佳竹箐井田屬比較復(fù)雜類型。本井田地質(zhì)構(gòu)造屬中等偏簡單類型。井田內(nèi)斷層以走向斷層及斜向斷層為主，傾向斷層次之；正斷層為主，逆斷層次之。全井

12、田在煤系地層中發(fā)現(xiàn)斷層101條，出露地表的22條，隱伏70條。落差大于30m三條（F69、F39、F5），小于30m大于20m的三條（F90、F3103、F3105），落差小于20m大于10m二十一條（F27、F11、F34、F39-1、F19、F1632、F56、F58、F342-1、F117、F300-1、F127、F1、F23、FB1751、F2041、F51-3、F51-2、F342-2、FB1661、F3002）落差在510m的有40條，小于5m的有25條，影響開采的主要斷層見表1-1-2。9）水文地質(zhì)工作金佳礦水文地質(zhì)條件為中等型，本著為生產(chǎn)服務(wù)的宗旨，主要側(cè)重于井下，解決影響生產(chǎn)

13、的水文地質(zhì)因素，每月按時觀測礦井涌水量，按時提報水文地質(zhì)預(yù)報，探放水設(shè)計等，地面工表1-1-2 井田內(nèi)影響開采的主要斷層序號斷層名稱性 質(zhì)產(chǎn) 狀斷距（m）長度（m）分布范圍走 向（°）傾 向（°）傾 角（°）1F69走向正斷層北東東北北西112514015000J線2F3105斜向隱伏正斷層近南北東6020650J910線3F3103斜向隱伏正斷層北西50北東35852570010線中深部4F90斜向逆斷層近南北西708020140067線5F5正斷層北1520東北西14233811002021線6F39正斷層北3580東北西132015471100J11J12線

14、7F39-1正斷層近東西2550121980011-1線8F56正斷層北20東北70西64801915001517線9F58正斷層1902272803175782515750J1314線10F11正斷層1172076751532019線以北11F27逆斷層17526540719630J14J13線12F34正斷層17526564515740J1313線13F49正斷層6585155756080417130020線作主要圍繞為礦井服務(wù)的原則，在雨季期間搞好“三防”工作。礦井自開采以來受水害影響程度很小，該礦井水文地質(zhì)條件屬簡單一中等，斷層不透水，使煤層與含水層之間無水力聯(lián)系，有時采動裂隙和斷層裂

15、隙，使大氣降水，老窯積水，采空區(qū)積水對掘進(jìn)巷道或回采工作面造成淋水現(xiàn)象，破壞巖石穩(wěn)定性，造成煤層頂板不好維護(hù)，對回采工作面有一定影響，該礦井自開采以來沒有發(fā)生過突水現(xiàn)象，主要水害類型為大氣降水滲入，小窯及采空區(qū)積水。防治水措施：礦井涌水主要來源于大氣降水滲入，每年在雨季前，對地表采空區(qū)裂隙進(jìn)行填堵，防止大氣降水滲水滲入井下，在礦井范圍附近修筑溝壩，防治地表水流入井下，并對礦井附近的溝壩經(jīng)常進(jìn)行清理修整，對影響礦井安全的滑坡進(jìn)行治理。2、礦井開拓開采現(xiàn)狀金佳礦原設(shè)計能力為180萬噸/年，礦井于1992年5月編制初步設(shè)計，1993年6月國家能源投資公司對初步設(shè)計設(shè)計進(jìn)行了批復(fù)，同年10月開始下達(dá)資

16、金進(jìn)行前期準(zhǔn)備工作。1997年10月礦井開工建設(shè)，始建11采區(qū)，2003年11月12采區(qū)開工建設(shè)，目前生產(chǎn)采區(qū)兩個。2000年5月1日礦井開始正式生產(chǎn)（11采區(qū)投入生產(chǎn)），2003年11月12采區(qū)開工建設(shè)，2005年10月投入生產(chǎn)，截止2006年8月末生產(chǎn)采區(qū)兩個。礦井回采率67.1%，采區(qū)回采率83.5%。礦井開拓方式為平硐、斜井聯(lián)合開拓，采用分區(qū)抽出式通風(fēng)，采煤方法為走向長壁后退式，采煤工藝為綜采，頂板管理為全部垮落法。采面落煤方式為綜采。3、瓦斯賦存及瓦斯災(zāi)害危險性1）礦井瓦斯賦存及涌出基本情況金佳礦煤層瓦斯賦存基本參數(shù)于2008年經(jīng)中國礦業(yè)大學(xué)礦山開采與安全教育部重點實驗室鑒定1#、3

17、#、9#、12#、22#，基本參數(shù)如下表：金佳礦各鑒定煤層瓦斯參數(shù)測定結(jié)果匯總表 煤層編號煤層破壞類型瓦斯壓力(MPa)瓦斯放散初速度p（mmHg）煤體堅固性系數(shù)f綜合指標(biāo)DK1號煤層類0.827.600.460.4016.523號煤層類0.949.730.481.5520.279號煤層類1.607.700.2412.9932.0812號煤層類1.5011.990.593.0320.3222號煤層類1.8014.400.683.0821.18從資料分析來看，金佳礦地質(zhì)構(gòu)造比較復(fù)雜，近距離煤層群開采，瓦斯含量大，根據(jù)勘探鉆孔取樣分析及礦井開采情況統(tǒng)計，瓦斯含量隨著埋藏深度的增加而加大。2）瓦斯賦

18、存特點：（1）瓦斯含量的垂向分帶明顯，瓦斯含量隨著埋藏深度的增加而加大。（2）走向上瓦斯含量從西到東逐漸增加，從生產(chǎn)的二個采區(qū)來分：采區(qū)最大相對瓦斯涌出量為36.70m3/t，為金一采區(qū)。最大絕對瓦斯涌出量為44.55m3/min，為金二采區(qū)。（3）煤層中擠壓破碎帶、斷層處瓦斯明顯增加。（4）煤的機械強度越低、厚度越大、煤層越松軟，瓦斯含量就越大。如22煤層的瓦斯含量最大。（5）瓦斯涌出梯度：礦井瓦斯梯度為0.103(m3/t)/m。（6）現(xiàn)開采煤層瓦斯含量：1#煤層：平均絕對涌出量14.71m3/min，相對涌出量17.644m3/t。32#煤層：平均絕對涌出量4.51m3/min，相對涌出

19、量23.284m3/t。7#煤層：平均絕對涌出量31.91m3/min，相對涌出量20.81m3/t。22#煤層：平均絕對涌出量17.32m3/min，相對涌出量69.21m3/t。3）礦井瓦斯涌出情況礦井瓦斯涌出情況詳見金佳礦歷年瓦斯等級情況表。金佳礦歷年瓦斯等級鑒定情況表時間（年）礦井相對瓦斯涌出量m3/t.d礦井絕對瓦斯涌出量m3/min鑒定結(jié)果備 注200340.3538.43煤與瓦斯突出礦井200434.9648.55煤與瓦斯突出礦井2005254.140.25煤與瓦斯突出礦井200631.887.92煤與瓦斯突出礦井200725.771.388煤與瓦斯突出礦井 200831.775

20、.98煤與瓦斯突出礦井200929.2288.30煤與瓦斯突出礦井4）礦井瓦斯、煤塵、自燃災(zāi)害的危險性礦井瓦斯涌出量大，瓦斯災(zāi)害較為嚴(yán)重。礦井目前絕對瓦斯涌出量為88.30m3/min左右，相對瓦斯涌出量 29.22m3/t左右。在采掘活動過程中，7#煤層發(fā)生過煤與瓦斯突出事故。經(jīng)中國礦業(yè)大學(xué)礦山開采與安全教育部重點實驗室2008年的鑒定和2002年煤炭科學(xué)研究院重慶分院對7#煤層進(jìn)行鑒定結(jié)果顯示，目前礦井開采的煤層均有突出危險性，礦井為煤與瓦斯突出礦井。礦井至投入生產(chǎn)以來，未發(fā)生一起重特大瓦斯爆炸事故。經(jīng)煤炭科學(xué)研究總院重慶分院對3#、7#、9#、10#、18#煤塵進(jìn)行鑒定，鑒定結(jié)果均有煤塵

21、爆炸性危險。經(jīng)煤炭科學(xué)研究總院重慶分院對1#、7#、9#、10#、18#煤層自燃傾向性等級為一級，屬容易自燃煤層，最短自然發(fā)火期為32天，2001年5月，在穿9#煤層的1745石門頂部曾發(fā)生過自然發(fā)火，2006年7月在1194運輸巷頂部發(fā)生過自燃。4、礦井“一通三防“各系統(tǒng)現(xiàn)狀1）通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)狀金佳礦的通風(fēng)方式為分區(qū)對角式；通風(fēng)方法為抽出式通風(fēng)。每個采區(qū)均安設(shè)有同等能力主扇兩臺（其中一臺工作，一臺備用）。金一采區(qū)主扇型號為G4-73-11No.28D，主扇電機功率為630kw，金二采區(qū)主扇型號為DBK-618-8-NO.25,主扇電機功率為500kw金一采區(qū)由主平硐、提前出煤平硐和金一軌道斜井進(jìn)

22、風(fēng)，采區(qū)總進(jìn)風(fēng)6908m3/min，總回風(fēng)量6945m3/min。各用風(fēng)地點風(fēng)量、風(fēng)速符合煤礦安全規(guī)程要求，不存在不合理的串聯(lián)風(fēng)、循環(huán)風(fēng)。通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)需要。金二采區(qū)由主平硐和金二軌道斜井進(jìn)風(fēng)，采區(qū)總進(jìn)風(fēng)6720m3/min，總回風(fēng)量6742m3/min。各用風(fēng)地點風(fēng)量、風(fēng)速符合煤礦安全規(guī)程要求，不存在不合理的串聯(lián)風(fēng)、循環(huán)風(fēng)。通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)需要。我礦屬煤與瓦斯突出礦井，礦井瓦斯涌出量在88.30m3/min左右，在開采過程中，瓦斯主要通過采空區(qū)涌入采掘空間，所以，治理瓦斯主要采取抽放采空區(qū)瓦斯和本煤層預(yù)抽來解決回采過程中的瓦斯涌出?，F(xiàn)生產(chǎn)還在第一水平。井下所有通風(fēng)設(shè)施嚴(yán)格按照質(zhì)

23、量標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)筑，實行掛牌管理，設(shè)專人看管，每班進(jìn)行巡查匯報，井下所有風(fēng)門的安設(shè)不少于2道，并進(jìn)行聯(lián)鎖，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。2）抽放系統(tǒng)現(xiàn)狀金佳礦金一、金二采區(qū)各有一個地面瓦斯抽放泵站，金一采區(qū)抽放泵站共有5臺抽放泵（其中2BE3520-2BY4泵2臺，SKA-420泵2臺，2BE3670-2BY4型1臺，金一采區(qū)現(xiàn)抽放能力可達(dá)到1052 m3/min； 金二采區(qū)抽放泵共有5臺抽放泵（其中2BE052泵4臺，SKA-420泵1臺，抽放能力：926m3/min）。金一采區(qū)泵站有4趟抽放管路入井，3趟管徑為350mm，一趟管徑為630mm；金二采區(qū)泵站各有3趟抽放管路入井，管徑均為350mm。兩采區(qū)

24、已形成高低負(fù)壓抽放系統(tǒng)，抽放負(fù)壓最高為450mmHg，最低為100mmHg。每座抽放泵站的抽放系統(tǒng)均能實現(xiàn)高、低負(fù)壓抽放，抽放效果較好。瓦斯抽放方法主要有：本煤層預(yù)抽、采空區(qū)密閉抽放、采面上隅角留管抽放、頂板瓦斯抽放巷穿層鉆孔預(yù)抽、高位瓦斯抽放巷抽放等。3）監(jiān)測系統(tǒng)現(xiàn)狀金佳礦現(xiàn)運行的監(jiān)測系統(tǒng)是重慶煤科院研發(fā)的KJ90監(jiān)測系統(tǒng)。該系統(tǒng)是在windos95/98操作系統(tǒng)下運行的軟件，具有全網(wǎng)絡(luò)化功能，支持TCP/IP和NETBOIS通信協(xié)議，支持遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)終端異地訪問和數(shù)據(jù)查詢，支持與上級局域網(wǎng)互連及遠(yuǎn)程終端通過公用電話網(wǎng)（PSTN）的遠(yuǎn)程連接。同時可配置一機多屏實時顯示系統(tǒng)及顯示器遠(yuǎn)端監(jiān)視。KJ9

25、0煤礦安全監(jiān)測系統(tǒng)自2001年7月投入使用以來，顯示數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電靈敏、可靠，性能良好。實現(xiàn)了對井下所有采掘工作面及裝煤點、變電所硐室的瓦斯實時監(jiān)測，當(dāng)瓦斯超限時能實現(xiàn)自動切斷相應(yīng)范圍的電氣設(shè)備的電源。分別對重點風(fēng)門、巷道風(fēng)速及采面機組、局扇實現(xiàn)了實時監(jiān)測?，F(xiàn)已將信號經(jīng)光纜傳輸?shù)郊瘓F(tuán)公司監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)。此外我礦配備了便攜式瓦檢儀320臺，使用220臺，完全滿足入井的干部、班隊長、電鉗工、放炮員、安檢員佩帶入井的需要，發(fā)放及維護(hù)使用正常。在金一采區(qū)、金二采區(qū)的瓦斯抽放泵房各安設(shè)了一套泵房監(jiān)測設(shè)備，實現(xiàn)了對流量、溫度、負(fù)壓的實時監(jiān)控。全礦現(xiàn)全礦共設(shè)置了14臺監(jiān)測分站，54個瓦斯傳感器，44臺開停傳感器，

26、風(fēng)門開關(guān)傳感器9臺，2臺風(fēng)速傳感器，6臺CO傳感器，5臺溫度傳感器。實現(xiàn)了對井下所有采掘工作面及裝煤點、變電所硐室的瓦斯實時監(jiān)測，當(dāng)瓦斯超限時能實現(xiàn)自動切斷相應(yīng)范圍的電氣設(shè)備的電源。分別對重點風(fēng)門、巷道風(fēng)速及采面機組、局扇實現(xiàn)了實時監(jiān)測。分別在2每個采區(qū)每個點班設(shè)1名監(jiān)測電工在井下值班，并在井下交接班；地面設(shè)監(jiān)控室1個，主機1臺，備用機2臺，24小時設(shè)有專人看守。建立、健全了安全監(jiān)控各工種的崗位責(zé)任制、操作規(guī)程，值班制度等規(guī)章制度。4）礦井防滅火、防塵現(xiàn)狀（1）防滅火系統(tǒng)現(xiàn)狀經(jīng)煤炭科學(xué)研究總院重慶分院對1#、7#、9#、10#、18#煤層自燃傾向性等級為一級，屬容易自燃煤層，最短自然發(fā)火期為3

27、2天，2001年5月，在穿9#煤層的1745石門頂部曾發(fā)生過自然發(fā)火，2006年7月在1194運輸巷頂部發(fā)生過自燃。根據(jù)全國煤礦先進(jìn)的防滅火經(jīng)驗及金佳礦井實際，金佳開采1#、9#煤層期間均采用注氮系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)和束管監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行防滅火管理。同時成立了專門的防滅火隊伍，每天對井下的溫度進(jìn)行測定，且在容易發(fā)生自燃的地點進(jìn)行注漿等防滅火工作，每天均對各揭露煤層石門及其煤巷進(jìn)行檢測。膠體防滅火材料能夠堵漏、降溫、阻化、固結(jié)水等性能于一體，較好地解決了灌漿、注水的泄漏失問題，能成功地?fù)錅缑簩踊馂?zāi)，防滅火效果極佳，是煤層自燃火災(zāi)治理的主要技術(shù)手段之一。開采自燃煤層時出采用注氮系統(tǒng)外，還采用KJ-90系統(tǒng)，

28、安裝CO、溫度傳感器進(jìn)行實時監(jiān)測監(jiān)控，并用紅外多參數(shù)儀每天進(jìn)行一次觀測，采用GC-4085礦井自動氣象色譜束管監(jiān)測系統(tǒng)，時刻都對采空區(qū)的氣體進(jìn)行觀分析，還采用人工取樣進(jìn)行分析。外因火災(zāi)防滅火方面。井下所有巷道均采用不燃性材料支護(hù)，設(shè)膠帶機及溜子的巷道每隔50米設(shè)有一卷長20米的消防軟管，并保證有水能正常使用。井下設(shè)有電器設(shè)備地點均按要求設(shè)置了滅火器和滅火砂箱。（2）防塵系統(tǒng)現(xiàn)狀經(jīng)煤炭科學(xué)研究總院重慶分院對3#、7#、9#、10#、18#煤塵進(jìn)行鑒定，鑒定結(jié)果均有煤塵爆炸性危險。在所有巷道均鋪設(shè)了防塵供水管路，地面有可靠的供水系統(tǒng)及蓄水池。對回采工作面實行了采前動壓注水，采煤機組噴霧安設(shè)加壓泵提

29、高水壓，各運輸轉(zhuǎn)載點均有噴霧裝置，各主要進(jìn)回風(fēng)巷道、石門采掘工作面設(shè)有隔爆水槽和凈化水幕，并堅持按洗塵周期進(jìn)行巷道洗塵，各作業(yè)地點實行濕式作業(yè)，礦井綜合防塵符合規(guī)定要求，放炮過程中嚴(yán)格按照要求使用好炮泥和水泡泥。全礦共有五個高位水池（主平硐高位水池為：2×200m3容量；金一采區(qū)兩個高位水池容量分別為400和150 m3；金二采區(qū)兩個高位水池容量分別為400m3和200 m3）。全礦共有防塵管路總長為29224米。礦井防塵系統(tǒng)完善，設(shè)施齊全。主要采取了煤體注水、濕式打眼、炮前、后灑水及定期洗塵和測定粉塵指標(biāo)等防塵措施。5、“一通三防“人員配備情況金佳礦“一通三防”區(qū)（科）級管理人員有

30、6名，隊級管理人員有18名，技術(shù)人員有7名（其中通風(fēng)2名、防突1名、抽采1名、安全監(jiān)控1名，打鉆2名），職工總數(shù)214名，各工種崗位人員配備齊全。6、礦井保護(hù)層開采情況該礦堅持優(yōu)先選擇無突出危險的煤層作為保護(hù)層，當(dāng)所有煤層均有突出危險時，選擇突出危險程度較小的煤層作為保護(hù)層，同時優(yōu)先選擇開采上保護(hù)層，選擇下保護(hù)層開采時，不得破壞被保護(hù)層的開采條件。當(dāng)無保護(hù)層進(jìn)行開采時，按照從上往下依次開采的原則逐層進(jìn)行開采。1）金一采區(qū)目前計劃開采中煤組，原將12號煤層作為中煤組的保護(hù)層進(jìn)行開采，但在12號.十分困難，根據(jù)其在實際揭露的中煤層的各個煤層的具體情況后認(rèn)為，17、18號煤層煤質(zhì)較軟且突出危險性較大

31、，因此將首采工作面布置在22號煤層中，即開采下保護(hù)層，目前該采面即將進(jìn)行回采。2）金二采區(qū)在2009年開采的煤層有3、7煤層， 3和7煤層按照從上往下依次開采的原則逐層進(jìn)行開采，即開采上保護(hù)層。7、瓦斯治理通風(fēng)能力金佳礦礦井核定通風(fēng)能力為全礦265.45萬噸/年，其中金一采區(qū)105.47萬噸/年，金二采區(qū)159.98萬噸/年，通風(fēng)能力滿足要求。8、礦井瓦斯治理思路1）瓦斯治理思路措施主要考慮開采保護(hù)層及區(qū)域性（局部）立體抽采瓦斯，具體作法如下：（1）在具備條件的采區(qū)，優(yōu)先開采上（下）保護(hù)層，實施區(qū)域防突；（2）在瓦斯抽采巷內(nèi)施工穿層鉆孔進(jìn)行區(qū)域性抽采瓦斯；（3）在采面上下巷施工順層鉆孔抽采瓦斯

32、；（4）石門揭煤采取預(yù)先抽采的防突措施；（5）突出煤層采煤工作面回風(fēng)巷掘進(jìn)采取沿空掘巷的方法防突。（6）突出煤層采煤工作面運輸巷掘進(jìn)前，采取掘頂（底）板預(yù)抽巷或在掘進(jìn)工作面迎頭施工鉆孔對掘進(jìn)區(qū)域瓦斯進(jìn)行抽采等。2）礦井瓦斯治理技術(shù)路線突出煤層采煤工作面回風(fēng)巷采取沿空掘巷的方法，可有效解決掘進(jìn)期間的防突及瓦斯治理問題；采取頂（底）板抽采巷穿層及迎頭本層鉆孔立體抽采的措施，可解決未解放突出煤層運輸巷掘進(jìn)期間的防突及瓦斯治理問題；采取頂（底）板抽采巷穿層及本煤層（回風(fēng)及運輸巷）鉆孔立體預(yù)抽、高位巷抽放及留管抽放方法，可解決首采面的防突及瓦斯問題。對首采面的瓦斯治理問題，必須制定針對性措施解決。二、2

33、010年礦井采掘接替情況（詳見附表）三、 2010瓦斯治理措施計劃一）11223采煤工作面瓦斯治理方案1、基本情況：11223綜采工作面為22#煤層首采工作面，其采面走向長910m，傾向長141m，煤層平均厚度1.4m，煤層傾角22°，底板為泥巖，頂板為粉沙質(zhì)泥巖，距離18號煤層1215m，17號煤層60m。采面回采前已經(jīng)具備獨立的回風(fēng)系統(tǒng)，采面通風(fēng)方式為全風(fēng)壓通風(fēng)。根據(jù)煤層地質(zhì)資料和中國礦業(yè)大學(xué)礦山開采與安全教育部重點實驗室提供的金佳煤礦煤與瓦斯突出危險性鑒定報告資料顯示，該煤層瓦斯原始壓力為1.8Mpa，透氣性系數(shù)為0.68 m2/mpa2.d，瓦斯放散初速度為14.40mmHg

34、。同時根據(jù)期間的炮后瓦斯涌出量分析計算煤層相對瓦斯含量為20.78m3/t。因而預(yù)測11223采面具有突出危險性。2、工作面保護(hù)層開采情況上覆18煤層未進(jìn)行回采，屬開采下煤組首采煤層。3、工作面周邊情況本工作面周邊無小窯，未與其它巷道貫通。4、工作面無斷層。5、工作面治理方案：分別采用本煤層順層鉆孔先抽后采、高位專用巷道抽采瓦斯、采用采空區(qū)埋管抽放采空區(qū)及下鄰近層涌出瓦斯及風(fēng)排瓦斯方法進(jìn)行治理。1）本煤層順層鉆孔先抽后采11223采面共計施工1265個孔，孔間距1米，回風(fēng)巷孔深75米，運輸巷孔深85米總計抽放213天。在上、下巷各鋪設(shè)一趟12寸的瓦斯抽放管進(jìn)行本煤層瓦斯抽放工作，預(yù)計11223

35、回風(fēng)巷主管負(fù)壓14kpa,混合量42.6m3/min，瓦斯?jié)舛?3.0%，計算出純量9.8m3/min；11223運輸巷主管負(fù)壓13kpa,混合量41.2m3/min，瓦斯?jié)舛?0.0%，計算出純量4.1m3/min。 2）高位專用巷道抽采瓦斯在采煤工作面煤層頂板上方平行于回風(fēng)巷道施工一條高位巷，通過高位巷抽采鄰近煤層涌出到采空區(qū)的瓦斯。高位巷布置在工作面垮落后形成的裂隙區(qū)內(nèi)，高位巷一般處于煤層頂板上方1520m，距工作面回風(fēng)巷內(nèi)側(cè)約20m處。預(yù)計負(fù)壓10kpa,瓦斯?jié)舛?2%，混合量180 m3/min ，純量39.6m3/min。3）采用采空區(qū)埋管抽放采空區(qū)及下鄰近層涌出瓦斯回采期間在11

36、223回風(fēng)巷安設(shè)有一趟20寸的低負(fù)壓抽放留管，配備1臺2BE3-670-2BY4抽放泵抽放回采期間老塘瓦斯，預(yù)計留管負(fù)壓6kpa,瓦斯?jié)舛?7%，混合量182 m3/min ，純量30.8m3/min。4）風(fēng)排瓦斯：根據(jù) AQ1018-2006礦井瓦斯涌出量預(yù)測方法分析計算，得出11223采面回采期間的本煤層及鄰近層瓦斯涌出量在84.3m3/min左右。抽放可以解決84.3 m3/min，預(yù)計采面回采期間配風(fēng)量為1520m3/min，能解決瓦斯9.5 m3/min。6、根據(jù)以上瓦斯治理方案，可治理瓦斯：q風(fēng)+q留+ q本9.5+30.8+39.6+13.993.8m3/min，能夠滿足回采要求

37、。二）1135采煤工作面瓦斯治理方案1、基本情況：1135綜采工作面布置在3#煤層+1721水平以上的一個采面，其運輸巷掘進(jìn)走向長720m，回風(fēng)巷掘進(jìn)走向長868，切眼傾向長150m，煤層厚度1.82.2m，煤層傾角22°。底板為泥巖，頂板為粉沙質(zhì)泥巖，與上保護(hù)煤層3#煤層層間距在1723.6m。根據(jù)1135采面回采期間的瓦斯涌出量和瓦斯涌出不均衡系數(shù)確定，回采期間絕對瓦斯涌出量最大約21.2m3/min。2、工作面保護(hù)層開采情況與上保護(hù)煤層1#煤層層間距1723.6m。已開采了上保護(hù)層1#煤層1115采面，根據(jù)瓦斯治理規(guī)定附錄保護(hù)層保護(hù)范圍的確定規(guī)定推算出1135采面內(nèi)的卸壓區(qū)范圍

38、。經(jīng)過分析計算1135運輸巷（走向長425.25m）在卸壓區(qū)范圍內(nèi)，其余均在承壓區(qū)范圍內(nèi)。計劃2010年712月份回采。3、工作面周邊情況本工作面周邊無小窯。4、工作面瓦斯治理方案：1）本煤層順層鉆孔先抽后采預(yù)計1135綜采工作面共施工1660個鉆孔，回風(fēng)設(shè)計孔深75米，運輸巷設(shè)計孔深95米，孔間距1米，計劃2010年5月份施工完；運輸巷886個鉆孔，從12月份開始施工， 5月份施工結(jié)束。在1135上、下巷各鋪設(shè)一趟8寸的瓦斯抽放管進(jìn)行本煤層瓦斯抽放工作，預(yù)計1135回風(fēng)巷主管負(fù)壓14kpa,混合量37.1min，瓦斯?jié)舛?2.0%，計算出純量4.45m3/min；1135運輸巷主管負(fù)壓13k

39、pa,混合量40.7m3/min，瓦斯?jié)舛?2.0%，計算出純量4.48m3/min。 2）采用采空區(qū)埋管抽放采空區(qū)及下鄰近層涌出瓦斯回采期間在1135回風(fēng)巷安設(shè)有一趟12寸管對采空區(qū)留管進(jìn)行抽放，預(yù)計抽放混合量為100m3/min，抽放濃度約為7，預(yù)計抽放純量q留7.12m3/min。3）風(fēng)排瓦斯：根據(jù)AQ1018-2006礦井瓦斯涌出量預(yù)測方法分析計算，得出1135采面回采期間的本煤層及鄰近層瓦斯涌出量在21.2m3/min左右。抽放可以解決16.05 m3/min，回采期間預(yù)計配風(fēng)量為1200m3/min，以回風(fēng)瓦斯?jié)舛?.6計算能解決瓦斯7.2 m3/min。5、根據(jù)以上瓦斯治理方案，

40、可治理瓦斯：q風(fēng)+q本 +q留7.2+8.93+7.1223.25 m3/min >21.2 m3/min，能夠滿足回采要求。三）1273采煤工作面瓦斯治理方案1、基本情況：1273綜采工作面布置在7#煤層+1721水平以上的一個采面，其采面走向長790m，傾向長153m，煤層厚度1.53.3m，煤層傾角22°，底板為泥巖，頂板為粉沙質(zhì)泥巖，與上保護(hù)煤層3#煤層層間距在2735m。與上保護(hù)煤層3#煤層層間距在2735m。已開采了上保護(hù)層3#煤層1233采面和1231采面，根據(jù)瓦斯治理規(guī)定附錄保護(hù)層保護(hù)范圍的確定規(guī)定推算出1273回采內(nèi)的卸壓區(qū)范圍。2、工作面周邊情況本工作面未與

41、小窯貫通。3、工作面瓦斯治理方案：1）本煤層順層鉆孔先抽后采預(yù)計1273綜采工作面共施工1360個鉆孔，回風(fēng)設(shè)計孔深75米，運輸巷設(shè)計孔深95米，孔間距1米， 2009年所有鉆孔施工結(jié)束，在1273上、下巷各鋪設(shè)一趟8寸的瓦斯抽放管進(jìn)行本煤層瓦斯抽放工作，預(yù)計1273回風(fēng)巷主管負(fù)壓16kpa,混合量42.9min，瓦斯?jié)舛?4.0%，計算出純量6.0m3/min；1273運輸巷主管負(fù)壓13kpa,混合量40.7m3/min，瓦斯?jié)舛?2.0%，計算出純量4.88m3/min。2）高位鉆孔抽采瓦斯采煤工作面生產(chǎn)前，在采煤工作面的回風(fēng)巷內(nèi)每隔40m施工一個高位鉆場，通過鉆場向工作面上方施工一組81

42、0個鉆孔，鉆孔成扇形布置，鉆孔位于工作面上方2030m范圍內(nèi)的裂隙帶內(nèi)，鉆孔長度為6080m，預(yù)計抽放瓦斯純量2.3 m3/min。3）采用采空區(qū)埋管抽放采空區(qū)及下鄰近層涌出瓦斯回采期間在1273回風(fēng)巷安設(shè)有一趟14寸的低負(fù)壓抽放留管抽放回采期間老塘瓦斯，根據(jù)以往經(jīng)驗，預(yù)計留管負(fù)壓22kpa,瓦斯?jié)舛?%，純量3.35 m3/min 。4）風(fēng)排瓦斯：根據(jù)AQ1018-2006礦井瓦斯涌出量預(yù)測方法分析計算，得出1273采面回采期間的本煤層及鄰近層瓦斯涌出量在25.98m3/min左右。抽放可以解決16.53 m3/min，回采期間預(yù)計配風(fēng)量為1720m3/min，風(fēng)排瓦斯量q風(fēng)12.28m3/

43、min。5、根據(jù)以上瓦斯治理方案，可治理瓦斯：q風(fēng)+q本 +q留12.28+16.5328.81 m3/min >25.98 m3/min，能夠滿足回采要求。四）1274采煤工作面瓦斯治理方案1、基本情況：1274綜采工作面布置在7#煤層+1721水平以上的一個采面，其運輸巷掘進(jìn)走向長866m，回風(fēng)巷掘進(jìn)走向長886m，切眼傾向長150m，煤層厚度1.53.3m，煤層傾角22°。底板為泥巖，頂板為粉沙質(zhì)泥巖，與上保護(hù)煤層7#煤層層間距在17m23.6m 。2、工作面保護(hù)層開采情況與上保護(hù)煤層3#煤層層間距1723.6m。已開采了上保護(hù)層3#煤層的1232采面和1234采面，根據(jù)

44、瓦斯治理規(guī)定附錄保護(hù)層保護(hù)范圍的確定規(guī)定推算出1274采面內(nèi)的卸壓區(qū)范圍，其回風(fēng)巷從開口往里463m，運輸巷866m，切眼從下往上90m均處于卸壓區(qū)范圍內(nèi)。3、工作面周邊情1274回風(fēng)巷前方可能遇到小窯。 4、工作面瓦斯治理方案：1）本煤層順層鉆孔先抽后采分二循環(huán)完成所有鉆孔的施工，第一循環(huán)鉆機在12月份進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行上下巷的鉆孔施工，鉆孔計設(shè)深度為60米，共有鉆孔511個。運輸巷鉆孔計設(shè)深度為90米，共有鉆孔521個。全部鉆孔在2010年3月初完成。第二循環(huán)在第一循環(huán)鉆孔施工完畢后從切眼向外進(jìn)行鉆孔施工，鉆孔計設(shè)深度為60米，共有鉆孔530個。運輸巷鉆孔計設(shè)深度為90米，共有鉆孔520個。綜采

45、工作面二個循環(huán)所施工的本煤層鉆孔共有2082個，共計156150米。全部鉆孔在2010年6月初完成。12742綜采工作面施工的本煤層鉆孔,鉆孔間距均為1.5米。預(yù)計1274回風(fēng)巷主管負(fù)壓20kpa,混合量42.9min，瓦斯?jié)舛?2.0%，計算出純量5.14m3/min；1274運輸巷主管負(fù)壓18kpa,混合量40.7m3/min，瓦斯?jié)舛?6.0%，計算出純量6.54m3/min。 2）采用采空區(qū)埋管抽放采空區(qū)及下鄰近層涌出瓦斯回采期間在1274回風(fēng)巷安設(shè)有一趟14寸的低負(fù)壓抽放留管抽放回采期間老塘瓦斯，根據(jù)以往經(jīng)驗，預(yù)計留管負(fù)壓12kpa,瓦斯?jié)舛?0%，純量10.17 m3/min 。3

46、）風(fēng)排瓦斯：根據(jù)AQ1018-2006礦井瓦斯涌出量預(yù)測方法分析計算，得出1274采面回采期間的本煤層及鄰近層瓦斯涌出量在27.24m3/min左右。抽放可以解決21.85 m3/min，回采期間預(yù)計配風(fēng)量為1520m3/min，以回風(fēng)瓦斯?jié)舛?.6計算，風(fēng)排瓦斯量q風(fēng)1500×0.69.0m3/min。5、根據(jù)以上瓦斯治理方案，可治理瓦斯：q風(fēng)+q本 +q留9.0+21.8530.85 m3/min >27.24 m3/min，能夠滿足回采要求。五）1291采煤工作面瓦斯治理方案1、基本情況：1291綜采工作面布置在9#煤層+1721水平以上的一個采面，其運輸巷掘進(jìn)走向長43

47、8m，回風(fēng)巷掘進(jìn)走向長472，切眼傾向長100m，煤層厚度1.82.5m，煤層傾角22°。底板為泥巖，頂板為粉沙質(zhì)泥巖，與上保護(hù)煤層7#煤層層間距1114.5m。2、工作面保護(hù)層開采情況與上保護(hù)煤層7#煤層層間距1114.5m。已開采了上保護(hù)層7#煤層1271采面，根據(jù)瓦斯治理規(guī)定附錄保護(hù)層保護(hù)范圍的確定規(guī)定推算出1291采面內(nèi)的卸壓區(qū)范圍。經(jīng)過分析計算1291運輸巷（走向長325m）在卸壓區(qū)范圍內(nèi)，其余均在承壓區(qū)范圍內(nèi)。3、工作面周邊情況1291采面周邊無小窯。 4、工作面瓦斯治理方案：1）本煤層順層鉆孔先抽后采1291綜采工作面：傾向長100米，走向長為440米。在5月份進(jìn)入現(xiàn)場

48、進(jìn)行上下巷的鉆孔施工，鉆孔計設(shè)深度為50米，共有鉆孔440個。運輸巷鉆孔計設(shè)深度為70米，共有鉆孔440個。全部鉆孔在2010年8月初完成。鉆孔間距均為1米。使用一趟8寸管對本煤層鉆孔進(jìn)行抽放，抽放混合量30m3/min，抽放濃度為10，抽放純量q本30×103.0m3/min。2）采用采空區(qū)埋管抽放采空區(qū)及下鄰近層涌出瓦斯回采期間在12791回風(fēng)巷安設(shè)有一趟12寸管對采空區(qū)留管進(jìn)行抽放，預(yù)計抽放混合量為100m3/min，抽放濃度為10，預(yù)計抽放純量q留100×1010m3/min。3）風(fēng)排瓦斯：根據(jù)AQ1018-2006礦井瓦斯涌出量預(yù)測方法分析計算，得出1291采面回采期間的本煤層及鄰近層瓦斯涌出量在17.24m3/min左右。抽放可以解決13.0 m3/min，回采期間預(yù)計配風(fēng)量為1100m3/min，以回風(fēng)瓦斯?jié)舛?.6計算，風(fēng)排瓦斯量q風(fēng)1100×0.66.6m3/min。5、根據(jù)以上瓦斯治理方案，可治理瓦斯q風(fēng)+ q本+q留6.6+3.0+1019.6>17.24能夠滿足回采要求。四、組織措施方案：一）建立健全組織機構(gòu) 1、盤江精煤股份有限公司金佳煤礦煤與瓦斯突出領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：礦長副組長：總工程師、安全礦長、生產(chǎn)礦長、機電礦長、經(jīng)營礦長成 員：采掘副總、機電副總、通風(fēng)