川東北水平井鉆井技術

1、定向井、水平井鉆井技術前 言定向井、水平井鉆井技術在國內(nèi)經(jīng)過多年的研究、發(fā)展，目前已經(jīng)相對成熟。但是，就應用地域而言，川東北地區(qū)應用定向井、水平井技術相對較晚，由于地質(zhì)條件復雜，鉆井施工期間出現(xiàn)的問題較多，有必要對前期定向井施工中的成功經(jīng)驗和負面教訓進行總結、分析，為提高今后鉆井隊伍對該地區(qū)定向井、水平井施工的認知程度，推動川東北地區(qū)定向井鉆井技術的成熟，形成較為完善的川東北水平井鉆井技術方案奠定基礎。一、國內(nèi)外定向井、水平井鉆井技術現(xiàn)狀（一）定向井鉆井技術簡而言之，定向井是指按照預先設計的井斜方位和井眼的軸線形狀進行鉆進的井。沿著預先設計的井眼軸線鉆達目的層位的鉆井方法，稱為定向鉆井。定向井

2、技術可以增加油藏泄油面積，提高油氣產(chǎn)量，還能夠克服地表障礙設定井場、節(jié)約用地、降低開發(fā)成本、提高經(jīng)濟效益。定向井通常采用的軌道剖面是“直增穩(wěn)”和“直增穩(wěn)降穩(wěn)”或與之相近的剖面結構,在數(shù)量上以“直增穩(wěn)”三段制結構占絕大多數(shù)。對于這種剖面，早期的定向井鉆井在造斜點以下井段是分三步施工的,即彎接頭+直螺桿定向造斜、轉盤鉆進增斜和轉盤鉆進穩(wěn)斜。該施工步驟相對而言較為復雜，且由于定向井井眼軌跡的井斜變化和方位漂移量受地層巖性、鉆具結構、鉆進參數(shù)等諸多因素影響,如果沒有對相應區(qū)塊的鉆井施工經(jīng)驗，判斷和量化分析井斜、方位變化規(guī)律的存在一定的難度。隨著彎殼體泥漿馬達、高效PDC鉆頭的研制成功和無線隨鉆測量技術

3、的發(fā)展，導向鉆井系統(tǒng)逐步發(fā)展，并成為定向井技術發(fā)展的最重大的成果。最初是彎殼體動力鉆具與MWD組成的滑動導向鉆井系統(tǒng),近年來又出現(xiàn)了旋轉導向鉆井系統(tǒng)。導向鉆井系統(tǒng)的最大優(yōu)點是一套工具下入井內(nèi)后,可以增斜、降斜和穩(wěn)斜,可以根據(jù)需要鉆出不同曲率的井眼,從而大大提高了井眼軌跡控制能力。如英國BP公司1999年7月在英國WytchFarm油田完成的M16SPZ井，完鉆井深11278m，垂深1637m，水平位移達10728.4m。1997年6月中國南海西江24-3-A14井的水平位移達到了8060.7m。20世紀90年代末期，經(jīng)過鉆井工作者的共同努力，國內(nèi)定向井技術逐步發(fā)展成熟，相繼完成了一大批各種難度

4、的定向井、叢式井、大位移井、三維多目標井、三維繞障井，形成了較為成熟、完善的特殊工藝井鉆井技術。盡管與國外技術相比還有一定的差距，但主要集中在鉆井裝備和測量儀器等硬件設施方面。 （二）水平井鉆井技術水平井技術是在定向井技術基礎上發(fā)展起來的更加有效的油氣藏開發(fā)手段。與定向井二維空間的地質(zhì)靶點要求不同，水平井的地質(zhì)目標是三維立體的“靶盒”，即要求井眼軌道進入目的層后，以水平狀態(tài)或近水平狀態(tài)延目的層走向延伸?？梢哉f，水平井是一種技術要求更高的定向井，對于提高油氣開發(fā)程度的貢獻更大。自20世紀80年代中期以來，隨著全球石油資源需求量的大幅增長以及隨鉆測量技術、PDC鉆頭、高效螺桿導向馬達技術和新型錄井

5、及完井技術的發(fā)展，水平井鉆井技術得到了充分的發(fā)展。由于水平井技術能夠有效地增加油層泄油面積、減少單位面積開發(fā)井數(shù)量，提高油氣綜合開發(fā)效益。而其鉆井成本僅為直井的兩倍甚至略高于直井，而水平井的產(chǎn)量一般是直井的35倍。原本沒有工業(yè)開發(fā)價值的邊際油田、進入開發(fā)后期油水關系復雜的老油田均能夠利用水平井鉆井技術顯著提高綜合開發(fā)效益。因此，水平井技術已經(jīng)成為油氣開發(fā)的重要技術手段。1.國外技術概況隨著導向鉆井技術、無線隨鉆測量技術的不斷發(fā)展，地質(zhì)導向鉆井技術、旋轉導向鉆井技術等新技術的不斷涌現(xiàn)，推動了水平井技術應用規(guī)模的不斷擴大。20世紀90年后期，水平井鉆井技術發(fā)展迅速。1996年之后，僅美國鉆水平井能

6、力就達到6001000口/年。目前，國外水平井鉆井技術取得的主要技術指標如下：u 水平井最大水平段長6118m；u 水平井最大垂深6062m；u 水平井最大單井進尺10172m；u 雙側向分支水平井總水平段長度達到4550.1m（該井垂深1389.9m）；u 多分支水平井總水平段長度達到11342m。近年來，國外水平井鉆井技術不斷發(fā)展，突出的表現(xiàn)在地質(zhì)導向技術、旋轉導向技術、自動化（閉環(huán)）鉆井技術以及配套工具的研制及使用。（1）地質(zhì)導向技術在20世紀80年代,隨著定向井和水平井鉆井技術的發(fā)展,導向鉆井系統(tǒng)應運而生,具有彎外殼或偏心穩(wěn)定器的井下動力馬達(稱之為“導向馬達”)替代了直動力馬達和彎接

7、頭。將導向馬達與無線隨鉆測斜系統(tǒng)相結合,成功地實現(xiàn)了定向井和水平井鉆井的幾何導向。在此基礎上,1989年開發(fā)成功第一代無線隨鉆測井系統(tǒng),使定向鉆井技術由幾何導向發(fā)展到地質(zhì)導向。地質(zhì)導向技術就是根據(jù)地質(zhì)導向工具提供的實時地質(zhì)信息和定向數(shù)據(jù)，辨明所鉆遇的地質(zhì)環(huán)境，并對待鉆地層的情況進行預測，引導鉆頭進入油層并將井眼保持在產(chǎn)層中。地質(zhì)導向鉆井系統(tǒng)包括近鉆頭測量地質(zhì)導向工具和功能完備的地面信息處理系統(tǒng)兩大部分。當?shù)刭|(zhì)情況復雜或在薄產(chǎn)層中進行導向鉆井時，測量點(即傳感器)與鉆頭之間的距離和前導模擬軟件的作用就顯得極為突出。地質(zhì)導向鉆井要時刻注意鉆頭位置、當前井身軌跡、未來井身軌跡及必要的井身軌跡校正。但

8、僅僅依靠近鉆頭的電阻率、井斜及自然伽瑪?shù)葏?shù)對已鉆井眼進行評價有時會存在明顯的不足，還需要利用前導模擬軟件對未鉆地層的相應參數(shù)進行預測，以便更有效地指導水平井施工。地質(zhì)導向技術能夠把所有可以獲得的信息綜合到總體鉆井計劃和鉆井過程中，允許在鉆井作業(yè)期間的任何時候調(diào)整鉆井計劃，其優(yōu)點包括：及早識別地質(zhì)條件的顯著變化，指示井眼是否正進入意料之外的巖性地層，提高井眼在油層中延伸的能力，并有助于進一步明確地質(zhì)構造的變化。Anadrill公司于1992年底研制出地質(zhì)導向鉆具，1993年5月在美國休斯敦海上技術會議上展示了其名為IDEAL綜合鉆井評價和測井系統(tǒng)的地質(zhì)導向工具，這是第一個在導向泥漿馬達和近鉆頭

9、穩(wěn)定器上安裝測量儀器的工具。IDEAL地質(zhì)導向工具的關鍵是方向傳感器和測井傳感器接近鉆頭，這些鉆頭傳感器可測得離鉆頭12m范圍內(nèi)的方位、地層電阻率、伽馬射線、轉速和井斜等，并把這些鉆頭附近的數(shù)據(jù)傳到MWD系統(tǒng)，以便更好地引導鉆頭穿過薄層和復雜地層。用地質(zhì)導向工具可以精確地控制井眼的垂深，避免水錐和氣錐，準確地穿越地層，并帶來巨大的經(jīng)濟效益。此后Halliburton、Baker Hughes INTEQ和挪威國家石油公司(Statoil)等公司也相繼研制出了他們各自的地質(zhì)向導工具。目前四參數(shù)組合隨鉆測井儀已成為標準隨鉆測井儀器，可以隨鉆測量原狀地層的真電阻率、體積密度、中子孔隙度和自然伽嗎。正

10、在出現(xiàn)的六參數(shù)組合隨鉆測井儀，是在四參數(shù)的基礎上增加了聲波速度和光電指數(shù)，提供更加豐富的地層評價信息?？蓽y量的參數(shù)包括井斜、方位、工具面、井下鉆壓、井下扭矩、井下震動、自然伽馬、地層電阻率、密度、中子孔隙度和環(huán)空溫度。與早期的隨鉆測井相比，現(xiàn)在的隨鉆測井儀器可靠性高，穩(wěn)定性強，可更好地評價油、氣、水層。隨鉆測井為用戶實時提供決策信息，有助于避免井下復雜情況的發(fā)生，引導井眼沿著最佳軌跡穿過油層。目前從井下往地面?zhèn)鬏旊S鉆測量數(shù)據(jù)的技術主要是泥漿脈沖傳輸技術，近年來電磁波傳輸技術應用已有很大進展。（2）旋轉導向鉆井系統(tǒng)采用導向馬達鉆定向井或水平井時，改變井眼方位或井斜角的過程大多是在滑動鉆進的方式下

11、完成的，常會帶來一些低效作業(yè)因素，比如難以保證預期的工具面（在磨阻教大的情況下）、井眼清潔效果差（特別是在大斜度井中）、難以施加鉆壓（鉆柱不旋轉時的摩擦阻力要大于其旋轉時的摩擦阻力）、不能和最合適的鉆頭（針對地層）匹配使用、以及泥漿馬達本身出現(xiàn)故障并可能造成MWD工具出現(xiàn)故障等等，從而降低鉆井效率。推出旋轉鉆井系統(tǒng)的目的就是減少或完全消除這些缺陷。CAMCO、APPLETEN和AMOCO等公司最早研制旋轉導向系統(tǒng)，此外還有劍橋鉆井自動化系統(tǒng)以及被稱為DDD穩(wěn)定器的系統(tǒng)等。目前,世界上較成熟的旋轉導向鉆井系統(tǒng)有BAKERHUGHSE INTEQ公司的AutoTrack SCLS系統(tǒng)、Schlum

12、berger Anadrill公司的Power Driver SRD系統(tǒng),以及SperrySun公司的Geopilot系統(tǒng)。（3）自動化鉆井技術無論是鉆何種類型的油氣井,還是采用何種旋轉鉆井方式,都存在著鉆井效率問題,這也是鉆井技術研究與發(fā)展的本質(zhì)所在。影響鉆井效率的主要問題可歸結為鉆進時的“間斷”。目前造成“間斷”的主要原因包括:接單根,更換鉆頭和底部鉆具組合等,鉆具失效、井眼失穩(wěn)(漏、塌、噴、卡、阻)、糾斜作業(yè)、非隨鉆測量、達不到最優(yōu)決策,以及多層次井身結構等。為了減少鉆進“間斷”,必須不斷研究和提高鉆井整體技術和裝備水平,尤其是信息化、智能化及自動化鉆井技術的研究與開發(fā)需要不斷加強。要實

13、現(xiàn)自動化鉆井，就必須首先實現(xiàn)閉環(huán)鉆井，也就是全部鉆井過程依靠傳感器測量各種參數(shù)，依靠計算機獲取數(shù)據(jù)并進行解釋和發(fā)出指令，最后由執(zhí)行機構完成動作，使整個鉆井系統(tǒng)成為一種無人操作的自動控制系統(tǒng)。這種閉環(huán)鉆井系統(tǒng)的主要優(yōu)點是節(jié)約時間，提高精度，減少人為誤差，減少體力勞動，既可以嚴格按預定軌跡鉆進，也可以完全根據(jù)地下情況鉆進。閉環(huán)鉆井系統(tǒng)一般由井下執(zhí)行機構、測量系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成。在鉆進過程中,井下執(zhí)行機構的動作應根據(jù)控制系統(tǒng)的指令來完成,而控制系統(tǒng)所發(fā)出的指令則應根據(jù)設計井的要求和實鉆測量反饋信號來確定。井下閉環(huán)鉆井系統(tǒng)的未來發(fā)展必將以井下執(zhí)行機構(底部鉆具組合)的不斷更新、測量系統(tǒng)的不斷完善及自動

14、化控制程度的不斷提高為基本特征。井下閉環(huán)鉆井系統(tǒng)能夠在地下極其復雜的地質(zhì)環(huán)境及非常惡劣的工況下進行有效的工作,能夠精確探測前方和周圍的地質(zhì)環(huán)境及本身的狀態(tài),進而做出正確的分析和決策,并且能夠自動適應所處的工作環(huán)境,沿著預定的路線或要求到達地下終極目標。井下閉環(huán)鉆井系統(tǒng)是自動化鉆井的核心,是多種高新技術和產(chǎn)品的進一步研發(fā)及其微型化集成的結果,代表著未來鉆井與掘進技術的發(fā)展趨勢,可望在21世紀前半葉實現(xiàn)。國外在自動化研究方面取得的實際成果目前主要有：德國的VDS自動垂直鉆井系統(tǒng)、英國的AGS自動定向鉆井系統(tǒng)和挪威的KOLIBOMAC連續(xù)軟管鉆井系統(tǒng)。其中，德國的ADD自動垂直鉆井系統(tǒng)應用得最為成功

15、。（4）國外水平井鉆井技術正在向集成系統(tǒng)發(fā)展以提高成功率和綜合經(jīng)濟效益為目的，結合地質(zhì)、地球物理、油層物理和各工程技術，對地質(zhì)評價和油氣藏篩選、水平井設計和施工進行綜合優(yōu)化。蘭德馬克圖形公司開發(fā)出一種名為決策空間（DecisionSpace）的新一代定向井設計軟件包，可顯著降低油田開發(fā)中井眼軌跡的設計周期。這個集成軟件包由三部分組成：資產(chǎn)設計師（AssetPlanner）、軌跡跟蹤設計師（TracPlanner）和精確定位（PrecisionTarget）。利用該軟件包，可以迅速地為新老油田開發(fā)方案提供多井平臺下的油田開發(fā)井眼軌跡設計方案，借助先進的井眼軌跡設計技術和工作流程技術縮短井眼軌跡設

16、計周期。“資產(chǎn)設計師”可以根據(jù)儲層模型自動生成儲層靶區(qū)目標。應用該軟件在儲層模型內(nèi)對儲層特性進行篩選，從而產(chǎn)生儲層油藏目標，使用者可以根據(jù)自己的泄油要求優(yōu)化現(xiàn)場設計?！败壽E跟蹤設計師”可以快速有效地以人機對話的方式建立并顯示多種勘探或油田開發(fā)方案，在詳細的計劃實施前，就可以得到可靠的估計?！熬_定位”軟件考慮了在地球物理、地質(zhì)和機械工程等方面存在的不確定性，從而可以更精確地確定井眼位置。這三部分合在一起，提供了一個完整的定向井設計軟件包。斯倫貝謝公司開發(fā)完成的實時三維大地模型可以模擬鉆井中重要的地層特征，根據(jù)先導井或鄰井的測井資料構建模型，組成一個包含設計井眼軌跡的二維垂直平面，在對比測井資料

17、與模型預測值后，再在鉆井過程中修改大地模型，調(diào)整井眼軌跡，以保證水平井按計劃進入目的層。圖1.三維大地模型視圖2. 國內(nèi)水平井技術20世紀50年代，繼美國和前蘇聯(lián)之后，我國是世界上第三個開展水平井鉆井的國家。19651966年，我國的鉆井工作者在四川先后鉆成了磨3井和巴24井兩口水平井。磨3井斜深1685m，垂深1368m，水平位移444m，油層內(nèi)井段長288m，水平段長160m。限于當時的技術條件，這兩口水平井都是采用加彎接頭的渦輪鉆具及氟氫酸瓶的測斜方式完成的。1991年，原石油天然氣總公司組織展開“石油水平井鉆井成套技術研究”技術攻關，并于1995年6月通過國家驗收。以此為基礎，我國的水

18、平井鉆井技術開始發(fā)展。在“八五”攻關期間，主要采用中半徑井身軌道剖面，以照相測斜儀定向為主，鉆具組合采用直螺桿動力鉆具、彎接頭加定向接頭的方式，普遍采用隨鉆震擊器等輔助裝置，形成了“長裸眼”井身結構、簡化鉆具組合等工藝技術，先后完成了一批裸眼水平井，為降低水平井鉆井成本、加快鉆井速度、迅速推廣水平井技術打下了良好的基礎?！鞍宋濉蹦骄@井技術已基本成熟。截止1995年底，在陸上的11個油田共鉆成62口水平井，覆蓋了6種油藏類型，且多數(shù)為中半徑水平井。而截止1998年底，僅勝利油田就完成水平井119口，水平井最大斜深3380m；最大井斜101.05°；最長水平段901.43米m,最

19、大水平位移1164.30m?！熬盼濉逼陂g是國內(nèi)水平井鉆井技術提高與推廣應用的重要時期。該時期水平井技術的主要特點為:新鉆井多為中半徑水平井，進行了套管開窗側鉆中半徑、短半徑水平井的技術攻關，擴大了長裸眼應用范圍，鉆具組合普遍采用了彎螺桿動力鉆具并得到了優(yōu)化和簡化，推廣應用了電子單、多點測量儀器。由于工藝技術的不斷完善，水平井的應用范圍也不斷擴大，先后成功用于砂泥巖油氣藏、灰?guī)r油氣藏、高壓低滲油氣藏、稠油油氣藏的等特殊油氣藏的開發(fā)。同時，開展了套管開窗側鉆短半徑水平井技術研究，形成了配套技術。在測量儀器方面，配套了MWD隨鉆測斜儀，淘汰了落后的人工單點定向施工模式。引進了FEWD地層評價隨鉆測量

20、儀，使水平井技術由幾何導向逐步轉變?yōu)榈刭|(zhì)導向，一些難以動用的邊際油藏和超薄油藏得到了開發(fā)?！笆濉币詠?，針對勘探開發(fā)提出的新要求，國內(nèi)鉆井技術進入了新的發(fā)展時期。以欠平衡壓力鉆井、大位移井鉆井、分支井鉆井、地質(zhì)導向鉆進技術為代表的先進鉆井技術取得了新的突破。國內(nèi)各油田先后完成了十余口分支井現(xiàn)場試驗，形成了分支井鉆井工藝技術，配套完善了井下工具；在成功研制開發(fā)具有獨立知識產(chǎn)權的MWD無線隨鉆測量系統(tǒng)、自然伽瑪和感應電阻率測量系統(tǒng)的基礎上，形成了地質(zhì)導向鉆井配套技術。2004年8月，完成了國內(nèi)最深的雙分支水平井908井。第一分支完鉆井深5234.55,水平段長450.00,水平位移754.49。第

21、二分支完鉆井深5239.88，水平段長500.06,水平位移700.00。二、川東北地區(qū)特殊工藝井鉆井技術情況分析（一） 川東北地區(qū)定向井鉆井技術現(xiàn)狀川東北地區(qū)目前還沒有水平井的應用，但已經(jīng)在毛壩2井、普光1井、黑池1井等部分勘探井上進行了定向井的應用。除了直井鉆井遇到的技術難題之外，井眼軌跡控制技術在該地區(qū)也遇到了嚴重的困難。1.普光1井定向施工簡介（1） 基礎數(shù)據(jù)完鉆井深：5700.00m（垂深5352.25m）軌跡類型：直增斜穩(wěn)斜降斜造斜方法：1°單彎螺桿造斜，無線隨鉆跟蹤測斜項目設計數(shù)據(jù)實鉆數(shù)據(jù)造斜點（m）26002283.54靶點垂深（m）50905090靶點斜深（m）54

22、20.325423.26靶點閉合方位（°）154.42157.6靶點閉合距（m）1289.051252.12靶心半徑（m）250靶心距（m）78.70最大井斜角（°）29.5536（4610m處）最大狗腿度（°/30m）<75.4(3830m處)井底閉合距（m）1340.071340.25表1 普光1井定向基本數(shù)據(jù)圖2 普光1井軌跡圖（2）施工工藝表2 普光1井各井段施工數(shù)據(jù)序號鉆進井段（mm）工藝內(nèi)容10.002283.54直井段22283.542448.63造斜段32448.632613.90增斜段42613.902658.38穩(wěn)斜段52658.3826

23、71.61扭方位62671.693801.47穩(wěn)斜段73801.473829.17扭方位83829.173857.60穩(wěn)斜段93857.603898.00扭方位103898.004348.00穩(wěn)斜段114348.004690.28扭方位124690.284794.29穩(wěn)斜段134794.294876.58扭方位144876.585700.00微降斜段直井段（02283.54m）直井段打直是后期定向成功的有力保障，本井沙溪廟地層地層傾角大，方位自然飄移方向與靶點設計方位相反，為防斜打快，在優(yōu)選鉆具組合與鉆進參數(shù)采取了以下措施：A塔式鐘擺鉆具組合：444.5mm鉆頭+244mm鉆鋌×3根

24、+444mm扶正器+203mm鉆鋌×6根+178mm鉆鋌×9根+127mm鉆桿。鉆進參數(shù)：鉆壓100180kN，轉速80r/min，平均機械鉆速1.70m/h，鉆進井段：0295m最大井斜：2°B復合鉆進鉆具組合：311.1mmPDC鉆頭+244mm螺桿+203mm鉆鋌×2根+311mm扶正器+203mm鉆鋌×6根+178mm鉆鋌×9根+127mm鉆桿。鉆進參數(shù)：鉆壓50kN，轉盤螺桿復合驅動，平均機械鉆速1.79m/h，鉆進井段：320490m最大井斜：井斜穩(wěn)定在2.1°C大鉆鋌塔式鐘擺鉆具組合：311.1mm鉆頭（HJ5

25、17）+244mm鉆鋌×3根+311mm扶正器+203mm鉆鋌×6根+178mm鉆鋌×9根+127mm鉆桿。鉆進參數(shù)：鉆壓100180kN，轉速70r/min，平均機械鉆速1.70m/h鉆進井段：4901230m井斜：井斜最小1.9°(755m)，最大3.7°(1220m)D偏軸組合：311.1mm鉆頭（HJ517）+630×730（偏軸接頭偏心距25mm）+229mm鉆鋌×3根+311mm扶正器+203mm鉆鋌×6根+178mm鉆鋌×9根+127mm鉆桿鉆進參數(shù)：鉆壓30 kN，轉速70r/min井底造

26、型12m，逐漸加壓到160kN，80r/min正常鉆進。鉆進井段：12301360m井斜：先降到2.4°(1245m)，又增到3.9°(1343m)，平均機械鉆速0.98m/h。E柔性鐘擺鉆具組合：311.1mm鉆頭（HJ517）+229mm鉆鋌×3根+311mm扶正器+178mm鉆鋌×1根+311mm扶正器+203mm鉆鋌×6根+178mm鉆鋌×9根+127mm鉆桿。鉆進參數(shù)：70200kN 轉速70r/min 平均機械鉆速0.85m/h鉆進井段：13601750 m井斜：3.5°3.9°F單彎螺桿復合鉆進糾斜、

27、防斜技術鉆具組合：311.1mm鉆頭（HJ537）+216mm1°單彎單扶螺桿×1根+203mm無磁鉆鋌×1根+203mm鉆鋌×5根+127mm加重鉆桿×15根+127mm鉆桿。鉆進情況：井深1750m填井側鉆，井眼方位340°。為有效控制井斜，首先將工具面擺在160°，先加壓40kN，爾后逐漸加壓到160kN滑動鉆進，為控制好狗腿度，每滑動鉆進20m，啟動轉盤50r/min，加壓120kN復合鉆進60m后，將井斜降到了0.5°，在該井段，平均機械鉆速0.66m/h。造斜段（2283.542448.63m）設計造斜

28、點2600m，但鉆至井深2283m時，負向位移已達到85m，為減小下部施工的難度，決定提前造斜。造斜段鉆具組合：311.1mm鉆頭（HJ537）+216mm1°單彎螺桿×1根+203mm無磁鉆鋌×1根+203mm鉆鋌×11根+127mm加重鉆桿×15根+127mm鉆桿。鉆進參數(shù)：鉆壓140KN，排量40l/s，有線隨鉆監(jiān)測。用滑動鉆進與復合鉆進交替進行，控制全角變化率。當井斜增到9°，方位對準靶點方位后，改用轉盤增斜，提高機械鉆速。增斜段（2448.632613.90m）增斜段鉆具組合：311.1mm鉆頭（HJ537）+311mm穩(wěn)定

29、器+203mm無磁鉆鋌×1根+203mm鉆鋌×11根+203mm隨鉆震擊器+127mm加重鉆桿×15根+127mm鉆桿。鉆進參數(shù)：鉆壓240kN，轉速60r/min，排量50l/s，泵壓18MPa。穩(wěn)斜段（2613.902658.38m、2671.693801.47m、3829.173857.60m、38984348m、4690.284794.29m）當井斜增到19°以后，考慮到近3000m的斜井段絕對穩(wěn)斜非常困難，故不將井斜增到對靶井斜，而將微增斜鉆具作穩(wěn)斜鉆具提前進入穩(wěn)斜階段。二開井段（302.653472.28m）地層復雜，采用單扶穩(wěn)斜鉆具組合：3

30、11.1mm鉆頭（HJ537）+203mm短鉆鋌+311mm穩(wěn)定器+203mm無磁鉆鋌×1根+203mm鉆鋌×11根+203mm隨鉆震擊器+127mm加重鉆桿×15根+127mm鉆桿。鉆進參數(shù)：鉆壓240kN，轉速60r/min，排量50l/s，泵壓1820MPa。三開井段（3472.28m以后）相對安全，采用雙扶穩(wěn)斜：215.9mm鉆頭（HJ537）+159mm短鉆鋌×（12m）+215mm穩(wěn)定器+159mm無磁鉆鋌×1根+215mm穩(wěn)定器+159mm鉆鋌×3根+127mm加重鉆桿×30根+159mm隨鉆震擊器+127mm

31、鉆桿。鉆進參數(shù)：鉆壓180kN，轉速60r/min，排量26l/s，泵壓1618MPa。扭方位井段（2658.382671.69m、3801.47 3829.17m、3857.603898.00m、4348.004690.28m、4794.294876.58m）本井方位不穩(wěn)定，沙溪廟組左飄，須家河以下右飄嚴重。二開在井段2658.382671.69m扭方位，鉆具組合：311.1mm鉆頭（HJ537）+216mm1°單彎單扶螺桿×1根+203mm無磁鉆鋌×1根+203mm鉆鋌×11根+127mm加重鉆桿×15根+127mm鉆桿。鉆進參數(shù)：鉆壓14

32、0KN，排量40l/s，用有線隨鉆跟蹤。26582672m井段，方位自147°扭到152°。三開（3472.28m以后）扭方位鉆具組合：215.9mm鉆頭（PDC）+165mm1°單彎雙扶螺桿×1根+159mm無磁鉆鋌×1根+MWD+159mm鉆鋌×2根+127mm加重鉆桿×30根+127mm鉆桿。鉆進參數(shù)：鉆壓80kN，排量26l/s。在38013898m井段，將方位由182°扭到165°后起鉆，井深4348m時，方位增至182°，后經(jīng)過400m扭方位施工，扭到145°。微降斜段（4

33、876.585700.00m）井深4876m后，井斜偏大，故選用微降斜鉆具組合：215.9mm鉆頭（PDC、HJ537）+159mm短鉆鋌×2m+215mm穩(wěn)定器+159mm無磁鉆鋌×1根+215mm穩(wěn)定器+159mm鉆鋌×1根+127mm加重鉆桿×30根+159mm隨鉆震擊器+127mm鉆桿鉆壓160kN，轉速60r/min，排量26l/s，泵壓1618MPa。 小結：本井采用定向造斜、增斜、穩(wěn)斜的定向井施工順序，在增斜段和穩(wěn)斜段出現(xiàn)較大的方位飄移，這與本井設計方位與地層自然飄移規(guī)律差異大有較大關系，而上述施工思路，尤其是單穩(wěn)增斜鉆具的使用使該井的軌跡

34、控制進一步惡化。2黑池1井施工情況（1）基本情況介紹黑池1井自2005年11月16日開始定向施工，造斜點井深3495.54m，至2005年12月15日井深3892.15m造斜施工結束。然后采取動力鉆具和轉盤復合鉆進，僅在4172.64m4177.21m調(diào)整方位一次，在鉆進到井深4297.56m后甩掉動力鉆具和無線隨鉆儀器，下入常規(guī)穩(wěn)斜鉆具采用轉盤鉆進，通過投測的方式對井眼軌跡進行監(jiān)控，直至4756m三開中完。圖3 黑池1井實鉆井眼軌跡垂直剖面圖圖4 黑池1井實鉆井眼軌跡水平投影圖（2）施工過程回顧鉆進過程是定向鉆進和通井措施交替進行的。自2005年11月15日23:3011月17日8:05進行

35、通井作業(yè)后。至11月24日4:30于井深3495.54m先后兩次下入動力鉆具進行定向鉆進，均因泥漿漏失嚴重無法正常定向鉆進，之后進行兩次起下鉆堵漏作業(yè)。11月26日21:40起下鉆換入18m鐘擺鉆具，并降低鉆井液密度進行鉆進，至3533.13m未發(fā)生漏失，起鉆準備定向鉆進。定向鉆具結構：241.30mmHJ617G×0.25m+197.5mm1°DN×7.52m+177.8mmNMDC×9.17m+177.8mmMWD×1.41m+411×4A10×0.50m+165mmDC×27.37m+4A11×41

36、0×0.49m +回壓閥×0.46m+旁通×0.44 m+411×520×0.47m+139.7mm HWDP×128.48m+139.70mmDP12月7日11:15定向鉆進至井深3701.96m。至12月10日14:30起下鉆采用單扶正器和雙扶正器鉆具結構進行兩次通井，12月18日22:15定鉆進至井深3892.15m，到12月20日12:20期間起下鉆劃眼通井，之后下入動力鉆具進行復合鉆進。2005年12月18日10:30至12月31日24:00,采用復合鉆進方式進行穩(wěn)斜段的鉆進。至12月30日17:25鉆進至井深4172.64

37、m，起鉆后用雙扶正器鉆具給構進行通井作業(yè)。2006年1月2日15:00至2006年1月6日17:35下入動力鉆具復合鉆進，下鉆到底后對方位進行微調(diào)，調(diào)整井段4172.64m4177.21m。2006年1月7日15:45鉆進到井深4297.56m后起鉆。從此沒有再下入動力鉆具。2月16日19：00井深4756m起鉆，地質(zhì)分析已經(jīng)進入嘉二段2m。起鉆準備電測，至此三開中完。此時井眼軌跡已接近靶點，中靶已成為定局。（3）鉆具組合分析三開井段使用241.30mm鉆頭，包含直井段、定向段、穩(wěn)斜段，施工中根據(jù)不同的要求下入了相應的鉆具組合，井眼軌跡控制效果理想。直井段（3401.50m3495.50m）三

38、開直井段3401.503495.50m，多采用18m扶正器鉆具組合或塔式鉆具組合鉆進，18m穩(wěn)定器鉆具組合為：241.3mm鉆頭+165.1mm鉆鋌3根+240mm穩(wěn)定器1支+165.1mm鉆鋌1根+177.8mm浮閥+177.8mm旁通閥+165.1mm鉆鋌11根+139.7mm加重鉆桿5根+139.7mm鉆桿；塔式鉆具組合為：241.3mm鉆頭+165.1mm鉆鋌15根+177.8mm浮閥+139.7mm加重鉆桿5根+139.7mm鉆桿，或241.3mm鉆頭+165.1mm鉆鋌5根+177.8mm浮閥+139.7mm加重鉆桿14根+139.7mm鉆桿。鉆進參數(shù)為：鉆壓60120kN，轉盤轉

39、速5266r/min，循環(huán)排量28.033.6l/s，循環(huán)立壓9.417.4MPa，鉆井液密度1.301.46g/cm3，鉆井液粘度5588s。直井段鉆進過程中面臨的主要施工難點鉆井液漏失嚴重，極大的影響了鉆進施工速度，鉆進至井深3495.50m后曾兩次下入螺桿準備定向造斜時，都因井漏而起鉆。先后進行了五次注水泥堵漏，都未能達到安全施工要求，為了保證定向鉆進的順利進行，經(jīng)南方勘探開發(fā)公司同意后，將鉆井液密度降低，以不低于1.30 g/cm3的鉆井液密度進行鉆進。定向段（3495.50m3892.15m）三開定向段分別采用了1°和1.25°動力鉆具造斜，造斜過程中使用GEOL

40、INK公司無線隨鉆儀器進行井斜和方位的跟蹤，指導定向施工。但是由于本井鉆井液中含有大量的鐵礦粉和鈦鐵礦粉加重材料，磁干擾現(xiàn)象特別嚴重，為了修正方位，后來采取了通井投測多點的方法，在起鉆前向井內(nèi)（井底）所需要測量井段注入不含鐵礦粉和鈦鐵礦粉加重材料的鉆井液，從而達到避開磁干擾的目的，現(xiàn)場數(shù)據(jù)分析該方法簡單可行，能夠達到避開磁干擾的目的。鉆具組合：241.3mm鉆頭+197.5mm螺桿鉆具+177.8mm無磁鉆鋌1根+177.8mmMWD+165.1mm鉆鋌3根+ 177.8mm浮閥+177.8mm旁通閥+139.7mm加重鉆桿14根+139.7mm鉆桿鉆進參數(shù)為：使用PDC鉆頭時鉆壓為30120

41、kN，使用牙輪鉆頭時鉆壓為80150kN，對于復合鉆進井段轉盤轉速為5169r/min，循環(huán)排量為28.634.7l/s，循環(huán)立壓12.519.0MPa，鉆井液密度1.301.34g/cm3，粘度5985s。穩(wěn)斜段（3892.15m4756m）該穩(wěn)斜段較長，根據(jù)井下情況、鉆井設備以及井眼軌跡控制的需要分別更換了多種鉆具組合。動力鉆具復合鉆穩(wěn)斜：241.30mm鉆頭+螺桿（+240mm穩(wěn)定器1支）+177.8mm無磁鉆鋌1根+177.8mmMWD+177.8mm177.8mm浮閥+177.8mm 旁通閥+139.7mm加重鉆桿14根+139.7mm鉆桿常規(guī)穩(wěn)斜鉆具：241.30mm鉆頭+240m

42、m穩(wěn)定器1支177.8mm浮閥+177.8mm旁通閥+177.8mm短鉆鋌1根+240mm穩(wěn)定器1支+177.8mm無磁鉆鋌1根+139.7mm加重鉆桿14根+139.7mm鉆桿常規(guī)微增鉆具：241.30mm鉆頭+240mm穩(wěn)定器1支177.8mm浮閥+177.8mm旁通閥+177.8mm無磁鉆鋌1根+240mm穩(wěn)定器1支+139.7mm加重鉆桿14根+139.7mm鉆桿鉆進參數(shù)：使用動力鉆具加PDC鉆頭鉆壓為40120kN，轉盤轉速為4565r/min，循環(huán)排量為33.033.7l/s，循環(huán)立壓為17.218.5MPa，鉆井液密度1.291.33 g/cm3，粘度8096s。使用常規(guī)鉆具時均

43、使用牙輪鉆頭，鉆壓為180210kN，轉盤轉速為6077r/min，循環(huán)排量為30.434.2l/s，循環(huán)立壓為14.216.9MPa，鉆井液密度1.301.33 g/cm3，粘度80116s。本井斜井段未出現(xiàn)較大幅度的方位飄移，鉆具組合穩(wěn)斜效果較好。本井總體定向施工思路是將井斜基本增至靶點下方附近，在進行穩(wěn)斜鉆進，由于增斜段由導向鉆具提供技術保障，不會出現(xiàn)較大的方位飄移；而井斜達到20°后，方位飄移幅度將會大大降低，有利于軌跡控制。（4）主要施工難點地層復雜川東北地區(qū)地層傾角普遍較大，達到30°65°，最大可達到80°以上，6080屬高陡峭構造，分為陸

44、相地層和海相地層，且褶皺較多、互層頻繁、巖性致密、斷層難以預計。同時由于是探井，地質(zhì)設計與實鉆情況存在較大誤差，給井眼軌跡控制帶來了一定的難度，造成井斜和方位控制困難，特別是對于方位飄移余量預測和預留困難。地層壓力體系復雜在川東北地區(qū)，地層復雜，傾角大，不整合面、交接面、破碎帶多，砂泥巖相互交錯，防漏、堵漏是一大難題。其漏失特點分為微裂縫性漏失、大裂縫性漏失和破碎帶漏失。漏層分布廣，裸眼段長，堵漏難度大；自2005年1月31日22時，鉆至2360m，發(fā)生第一次井漏以來全井共發(fā)生70余次井漏情況，漏失鉆井液約4000 m3。同時井漏難以處理，極易引發(fā)復雜情況進而發(fā)生井下事故，嚴重時會演變成惡性事

45、故。如2005年11月4日堵漏過程中就發(fā)生了卡鉆事故。該井在定向過程中發(fā)生過兩次比較嚴重的井漏，第一次是在2005年11月19日，總計漏失鉆井液182m3；第二次是在2005年11月23日，總計漏失鉆井液139m3，在加入一定量隨鉆堵漏濟無效后，為了避免加入過多和較大顆粒的堵漏濟造成MWD儀器損壞或者動輪鉆具壽命降低，起鉆下入常規(guī)鉆具進行堵漏，因此影響了施工的進度，同時為下步工作的開展帶來了一定的阻力。機械鉆速低該井造斜點深度3495m，地層堅硬，巖石的各向異性明顯，可鉆性低，從而導致機械鉆速低。同時由于鉆井液密度、粘度和井斜的影響，巖屑滯留井底不能及時返出，造成重復切削。定向鉆進井段通常在1

46、hr/m左右。在定向鉆進過程中，使用動力鉆具與PDC鉆頭（型號：M1375）搭配其機械鉆速較牙輪鉆頭稍高；在復合鉆進井段，PDC在機械鉆速方面較牙輪鉆頭有更大的優(yōu)勢，能夠達到2040min/m的快鉆時，并且單只PDC鉆頭進尺遠大于牙輪鉆頭進尺。減少起下鉆次數(shù)，具有極大的推廣價值。摩阻和扭矩大該井造斜點較深，鉆具重量大，但是定向初期的摩阻和扭矩并不大，這主要是由于上層套管下到3386.54m，裸眼段短，并且又是直井段。但是進入造斜段后，隨著井斜的增大，摩阻和扭矩也隨之增加。到井深4550m井深后，磨阻約為20t，鉆具扭矩達到2025kN·m左右。較高的摩阻、扭矩增加了定向工具面的控制難

47、度。粘卡現(xiàn)象嚴重該井定向及穩(wěn)斜段海相地層含有大量的膏巖層段，粘卡情況時有發(fā)生。在定向段施工中，由于采用滑動鉆進的方式，而且機械鉆速較慢，所以鉆具滯留時間稍長就粘卡，必須及時活動鉆具，從而導致頻繁上提下放或者是開動轉盤，工具面不甚穩(wěn)定，須坐崗觀察，及時指揮調(diào)整，給定向工作帶來了一定的困難。在穩(wěn)斜段施工中，由于鉆桿旋轉，在一定程度上減輕了粘卡發(fā)生的幾率，但是上部井段膏巖層段縮徑現(xiàn)象嚴重，多次出現(xiàn)打鉆過程正常，但是上提鉆具遇阻須倒劃眼才能起出鉆具的情況。磁干擾現(xiàn)象嚴重由于受南方勘探開發(fā)公司指示，該井自2500m左右井深就開始向泥漿中加入鐵礦粉和鈦鐵礦粉進行加重，MWD儀器磁干擾現(xiàn)象較為嚴重，本井設計

48、磁場強度51.02uT，設計磁傾角49.12°，但是MWD所測磁場強度在36.96 uT43.36 uT之間，實測磁傾角也在54.2°73°；EMS實測磁場強度值44 uT47 uT之間，實測磁傾角也在56°61°，并且所測值還在無規(guī)律變化，給定向工作的開展帶來了極大的阻力。井壁穩(wěn)定性能差三開井段鉆遇地層為須家河組、雷口坡組、嘉陵江組。雷口坡組、嘉陵江組有硬石膏層，膏、鹽侵及塑性縮徑嚴重。須家河組含有煤層，防塌；同時還有泥頁巖等易垮塌、掉塊層段，本段主要問題是石膏及鹽水污染，坍塌、縮徑。各種井壁問題對于滑動鉆進事潛在的巨大危險。巖屑上返困難從實

49、鉆數(shù)據(jù)分析，該井最大井斜34.08°（比設計最大井斜大1.62°），出現(xiàn)在井深3924.05m處。本井攜巖問題比較突出。定向初期由于井斜小，攜巖狀況還較為理想，但是到了定向后期部分巖屑不能及時返出，滯留井底并在井眼下方形成巖屑床，增大摩阻和扭矩，甚至造成卡鉆。因此后期滑動鉆進非常困難，活動鉆具不及時很容易發(fā)生卡鉆事故。3.川東北定向井施工存在的主要問題及對策（1）由于川東北地區(qū)高陡構造分布廣泛，具有地層傾角大（30°65°），局部小褶皺多，自然造斜率較強的特點，常規(guī)防斜打直技術很難取得理想的效果，而應用垂直鉆井技術的資金投入巨大，應用規(guī)模受到限制。因此，

50、應當在依據(jù)地層自然造斜規(guī)律進行定向井井位設計和井眼軌道設計方面尋找經(jīng)濟、可行的出路。（2）川東北地區(qū)井壁穩(wěn)定問題相對突出，而為了減小井壁應力集中，保證井下施工安全，井眼軌道設計多采用較小的造斜率，這就形成了長井段滑動鉆進與井下安全施工的矛盾，造成了定向施工的效率低下。解決問題的方法有兩條思路：一是進行井下扭矩、摩阻的深入研究，為合理設置造斜率提供更有力的科學依據(jù)；二是使用旋轉導向系統(tǒng)避免滑動鉆進。（3）穩(wěn)定、可靠的工作環(huán)境是無線隨鉆測量儀器準確提供工程參數(shù)的保障。因此，鉆井液加重材料的選擇需要考慮是否影響測量設備的工作環(huán)境，并作相應的調(diào)整。（4）川東北地區(qū)由于地質(zhì)構造復雜，鉆具的力學性能差異較

51、大，井眼軌跡方位漂移規(guī)律難以掌握。因此，定向井鉆井施工單位應當盡可能的獲取周邊井的資料，在充分認識地層各層段空間展布規(guī)律的基礎上制定合理的定向技術措施。四、川東北地區(qū)定向井施工推薦做法經(jīng)過前期川東北地區(qū)施工井隊的有益探索和經(jīng)驗積累，總結了大量成功經(jīng)驗，為川東北定向井鉆井技術的逐步完善奠定了堅實基礎。研究人員基于對目前川東北完鉆定向井鉆井施工的認識，提出如下推薦做法，謹供參考。（一）鉆井工程設計技術鉆井工程設計是一口井成功與否的重要先決條件。對于定向井、水平井而言，井眼軌道設計尤為重要。1.井眼軌道設計計算方法對于深層定向井而言，井下摩阻是井眼軌道設計重點考慮的因素。國內(nèi)對于定向井井眼軌道優(yōu)化設

52、計降低井下摩阻的研究較多，主要有以下幾點認識：（1）給定邊界條件下的最優(yōu)井身軌跡,既不是懸鏈線,也不是拋物線,而是一條不能用有限項初等函數(shù)的線性組合表達的復雜曲線。（2）最優(yōu)井眼軌道屬于連續(xù)造斜軌道,高度光滑連續(xù),曲率均勻微變且上小下大,但全井曲率絕對值很小?？梢?這種曲線特性將大大降低由于軌跡突變造成的鏈槽卡鉆、鉆具疲勞破壞,鉆具扭矩過大等多種鉆井事故。（3）目前三維定向井存在著設計軌跡曲線與實鉆軌跡曲線相互脫節(jié)的現(xiàn)象?，F(xiàn)有的設計曲線有3種:斜面圓弧曲線、圓柱螺旋曲線和自然參數(shù)曲線。但目前使用MWD時采用的扭方位方式只能鉆出恒裝置角曲線井眼。（4）解決實鉆井眼軌跡曲線與設計曲線脫節(jié)問題的方法

53、之一:采用恒裝置角曲線進行三維定向井軌跡設計,以便與目前廣泛采用的柱面法扭方位(或稱為“恒裝置角法”扭方位)方式相一致。（5）在相同水平位移條件下,井越深,摩阻力矩和起下鉆阻力越小。因為:雖然井深增加使鉆柱長度增加,但同時也導致了井身軌跡傾斜度減少,使鉆柱分布正壓力減小。兩個因素綜合作用的結果還是減小了摩阻力矩和起下鉆阻力?；谏鲜稣J識，川東北地區(qū)鉆井井眼軌道設計一方面需要探討新的降低井下摩阻的井眼軌道設計方法，如恒變增曲率曲線法；另一方面考慮使用與造斜工具實際造斜性能匹配較好，能夠切實體現(xiàn)實際鉆井施工中井眼軌跡變化趨勢的軌道設計計算方法。2.地層自然造斜規(guī)律對于鉆井設計的影響及對策在易斜層段

54、鉆井時，為了保證井斜角、位移不超標，常需使用鐘擺組合，以很低的鉆壓鉆進；有時為了糾斜鉆進，也常靠降低鉆壓進行“輕壓吊打”、動力鉆具加彎接頭的方法進行糾斜。這種傳統(tǒng)的鉆井方法，不僅影響了鉆井速度，延長了鉆井周期，增加了鉆井成本，且對井身質(zhì)量影響較大。從改變鉆井設計思路，適應地層早些規(guī)律的角度出發(fā)，在弄清地層各層段造斜規(guī)律的基礎上，可在設計時，把地面井位向井斜的方向(一般為地層的下傾方向)移動一定的距離，然后利用地層的自然造斜趨勢全壓鉆進，打出一口斜井進入靶區(qū)。鉆井設計方法:A. 首先摸清區(qū)塊地層分層位的構造狀況(包括地層傾角、地層上傾方位等)；B. 統(tǒng)計區(qū)塊已鉆井的鉆具組合、鉆井參數(shù)、所用鉆頭及

55、井斜情況，且對井斜數(shù)據(jù)進行分析和處理，然后整理出分層位井眼的偏移方向(閉合方位)及偏移量(閉合距)；C. 計算并分析區(qū)塊分層位地層造斜能力，根據(jù)地層造斜規(guī)律，確定鉆井井眼軌跡控制方案；D. 根據(jù)設計井的特點，合理確定地面井口位置。一般有三種方法:一是統(tǒng)計法，主要根據(jù)鄰井發(fā)生井斜的統(tǒng)計結果，沿其偏斜的方向移動距離。如果其所鉆地區(qū)的地層傾角相對穩(wěn)定,巖性分布均勻一致,實鉆資料較多,那么在使用基本相同的鉆進參數(shù)和鉆具結構的情況下,可以利用統(tǒng)計方法獲取較為準確的井斜預測值。在統(tǒng)計過程中,一般選擇常規(guī)鉆具滿負荷鉆壓條件下的資料進行整理分析,這樣有利于在后續(xù)的施工中解放鉆壓,提高鉆井速度。統(tǒng)計出的方位與地

56、層的走向進行對比,一般也可以尋找出符合率較好的規(guī)律曲線,從而確定出新鉆井的可能井斜與方位。二是反演法，即利用實鉆資料反演地層各向異性指數(shù)、地層造斜系數(shù)及方位漂移系數(shù)的方法?；诓煌@速方程,其得到的力與鉆速之間關系不同,白家祉教授與高德利教授等分別提出了不同的地層各向異性指數(shù)的反演方法。兩種方法對指導區(qū)域性的地層造斜特性認識都有非常重要的作用。三是參比法，又稱借鑒法,該方法適用于實鉆資料較少,但待鉆井所處的構造部位比較明確,且目的層以上地層連續(xù)性較好、其產(chǎn)狀無急劇變化,在有相鄰井或者同井場井實鉆資料的情況下,待鉆井的井斜和方位可以參照相鄰井或者同場井的數(shù)據(jù)；在地層的走向發(fā)生輕微變化的情況,可以

57、參照相鄰井方位與地層走向之間的關系,確定出較為準確的方位。如果待鉆井周圍有多口鄰井,采用加權平均法獲取的數(shù)據(jù)更為準確可靠。（二）現(xiàn)場施工工藝1做好前期準備工作（1）收集、熟悉資料，掌握各層段地質(zhì)特點由于多次構造運動，川東北地區(qū)地質(zhì)條件相對復雜，地層構造特征地區(qū)性差異大，各層段之間地質(zhì)特點差異較大，鉆井施工需及時調(diào)整鉆井工藝和井下工具。因此，在開鉆之前，必須對所鉆井所處區(qū)塊的地址特點進行對比、分析，掌握其規(guī)律，才可能有合理的鉆井方案。（2）制定全面的定向井施工方案在川東北地區(qū)的前期鉆井施工中，由于施工隊伍可供參考的鉆井資料相對較少，大多根據(jù)本油田的施工經(jīng)驗制定施工方案，施工中遇到了各種各樣的問題

58、。因此，有必要針對已經(jīng)出現(xiàn)的問題，總結經(jīng)驗，制定更加全面、合理的施工方案。所制定的方案必須由參與施工的各單位統(tǒng)一討論，形成共識，避免施工過程中出現(xiàn)各行其道的問題。施工方案主要包括：施工進度及協(xié)作單位進場計劃；各層段計劃使用的鉆具組合、鉆進參數(shù)，并作適應性說明；各井段計劃使用的鉆井液體系、流變參數(shù)指標及應急預案；直井段井身質(zhì)量監(jiān)測方法及儀器準備；全井軌跡控制技術思路、手段及所需工具、儀器準備；定向工具、儀器對于鉆具組合、鉆進參數(shù)的要求；安全、順利施工的技術保障措施；各井段可能出現(xiàn)的井下復雜情況預測及處理措施；事故應急預案。2.各井段軌跡控制要點（1）直井段軌跡控制推薦鉆具組合、鉆進參數(shù)（見防斜打快部分）監(jiān)測手段目前國內(nèi)常用的直井段井身質(zhì)量監(jiān)測儀器較多，如EMS、RSS、ESS等等。已經(jīng)在川東北前期施工井中得到應用，效果良好。另外，機械式隨鉆測斜儀在川東北地區(qū)也得到了一定程度的應用，效果良好，并在黑池1井用于隨鉆監(jiān)測垂直鉆井系統(tǒng)的應用效果，及時發(fā)現(xiàn)了外方設備井斜控制失效的問題，避免了井身質(zhì)量重大問題，推薦擴大應用規(guī)模。（2）造斜段軌跡控制造斜點的確定根據(jù)設計可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整造斜點，但