風(fēng)電場風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝施工

1、*風(fēng)電場一期（*工程）B標(biāo)段風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝施工方案廣東火電工程總公司*項目部年8月26日*風(fēng)電場一期（*工程）B標(biāo)段風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝施工方案編 制： 審 核： 審 批： 廣東火電工程總公司*項目部年8月26日目 錄一、 編制說明及工程概況.1二、 主要實物工作量.1三、 吊裝鋼絲繩的選擇.2四、 安裝場地布置要求及施工方法.44.1場地準(zhǔn)備.44.2機(jī)索具準(zhǔn)備.44.3基礎(chǔ)環(huán)清理.44.4作業(yè)流程、風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝方法及吊裝工藝參數(shù)表.54.4.1作業(yè)流程.54.4.2風(fēng)機(jī)安裝方法.74.4.2.1塔筒下段的安裝.74.4.2.2塔筒中段的安裝.104.4.2.3塔筒上段的安裝.134.4.2.4機(jī)艙安

2、裝.164.4.2.5葉輪安裝.19五、 吊裝組織體系.21六、 機(jī)索具表.22七、 安全技術(shù)措施. 26八、 風(fēng)機(jī)吊裝豎面示意圖. .27九、 附錄.279.1Demag TC1800S 450t吊車性能表.279.2Tadano TG1000E 100t吊車性能表.27一、 編制說明及工程概況*風(fēng)電場一期（*工程）B標(biāo)段共有35臺1500KW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組需安裝。其中單件最高吊裝標(biāo)高設(shè)備為機(jī)艙，重量56噸，就位頂標(biāo)高約72米，需選用大型吊車吊裝。本方案中對風(fēng)機(jī)設(shè)備吊裝選用的主吊吊車為Demag TC1800S型450t汽車式起重機(jī)，溜尾吊車選用Tadano TG1000E型100t汽車式起重

3、機(jī)。為了規(guī)范風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的吊、安裝施工，保證施工安全，特編制本方案。其中涉及的工程內(nèi)容為：l 35個1.5MW風(fēng)機(jī)設(shè)備在各個機(jī)位的吊、安裝l 部分無法在現(xiàn)場存放的風(fēng)機(jī)設(shè)備的現(xiàn)場倒運（具體需倒運部分設(shè)備可參見風(fēng)機(jī)設(shè)備卸車方案）l Demag TC1800S汽車吊的轉(zhuǎn)場移位l Tadano TG1000E汽車吊的轉(zhuǎn)場移位編制依據(jù)l 電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范（建筑工程篇（SDJ6987）。l 風(fēng)力發(fā)電場項目建設(shè)工程驗收規(guī)程（DL/T5191-2004）。l 工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范HG20201-2000l 起重工操作規(guī)程SYB4112-80l 華銳風(fēng)電科技有限公司1.5MW風(fēng)機(jī)安裝手冊l 風(fēng)力發(fā)

4、電機(jī)組 齒輪箱（GB/T 19073-2003）。l 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組 塔架（GB/T 19072-2003）。l 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組 異步發(fā)電機(jī)（GB/T 19071.12-2003）。l 起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-85l 電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-92l 電力建設(shè)安全管理規(guī)程DL5009.1-92l 起重機(jī)械施工管理程序S508（A0）l 現(xiàn)場平面布置圖l Demag TC1800S起重機(jī)吊裝性能表l Tadano TG1000E起重機(jī)吊裝性能表二、 主要實物工作量吊裝工件參數(shù)見下表。吊裝工件參數(shù)表序號設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格長×寬×高（mm）重量（噸）最大吊裝標(biāo)高（米）

5、吊車選用1塔筒上段3.2×2.7×24.3327（不含電纜）68.90450t汽車吊2塔筒中段3.6×3.2×24.2140.5（不含電纜）44.57450t汽車吊3塔筒下段4.0×3.6×18.8649.5（不含電纜）20.36450t汽車吊4機(jī)艙7.7×4×5.25672450t汽車吊5葉輪葉片3.0×3.0×388（每片）43（總重）72（輪轂中心最高點）450t汽車吊6輪轂3.7×4.1×4.119三、 吊裝鋼絲繩的選擇根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定起重施工用的鋼絲繩抗拉強(qiáng)度分為五

6、種，分別是：=140、155、170、185、200Kg/mm2。起重施工中常用的是公稱抗拉強(qiáng)度為170 Kg/mm2的鋼絲繩。該種鋼絲繩的破斷拉力的安全受力見表。=170 Kg/mm2 、6×37鋼絲繩安全受力表（單位：Kg）直徑（mm）破斷拉力作拖拉繩K=3作跑繩K=5作 繩 扣鋼絲繩鋼絲K=8K=61繩1圈1繩1圈13.00.6873329111747109216371456213315.00.71189039632378148622291982297317.50.81553051803108194229142590388519.50.919639654639282456368

7、23273491021.51.02427280914854303445514045606824.01.12935697855871367055044893733926.01.234973116536995437265575829874328.01.3410411368082085130769568401026030.01.4476011586795205950892579341190032.51.554653182181093168321024791091366334.51.6621562071812431777011654103591553936.51.7701922339714038877

8、413161116991754839.01.8786792622615736983514752131131967043.02.09717032390194341214618219161952429347.52.211726039087234521465821986195432931552.02.4139810466032796217476262142330234953在起重吊裝工作中，經(jīng)常會選用兩根或兩根以上互成角度的繩扣，此時每根繩扣的受力可根據(jù)繩扣的不同角度從下圖中查得。圖中：T每根繩扣荷重量，當(dāng)為四根繩扣時該力由同一側(cè)的兩根繩扣共同承擔(dān)；繩扣與水平線的夾角；四、 安裝場地布置要求及施工方

9、法4.1場地準(zhǔn)備卸車和安裝場地必須堅實、平整，地基地耐力大于10t/m2。場地布置一般按圖B-T-Plan-01B-T-Plan-37進(jìn)行（詳細(xì)可見設(shè)備卸車方案）。首先安排塔筒吊裝時450t汽車吊、100t汽車吊有足夠的站位場地，同時機(jī)艙及葉片組對位置應(yīng)安排在450t汽車吊能力所及的范圍內(nèi)，在上述基礎(chǔ)上盡量減少二次倒運甚至三次倒運的工程量。主吊吊車（Demag TC1800S 450t汽車吊）支腿承載板最外緣尺寸是17000mm×19000mm，吊車中心到基礎(chǔ)中心距離是20米。汽車吊吊裝站位及行走處場地地耐力要求達(dá)到10t/m2，每臺風(fēng)車吊裝場地的平整位置應(yīng)根據(jù)每臺風(fēng)車的具體情況確定

10、，下圖為吊裝典型平面布置示意圖。一般要求在吊裝前對支腿處地面進(jìn)行分層夯實，使用壓路機(jī)壓實。風(fēng)機(jī)吊裝典型平面布置示意圖450t汽車吊組桿時應(yīng)保證自回轉(zhuǎn)中心起在組桿方向107米長，6米寬范圍內(nèi)能滿足65t吊車行走及支車需要。輔助用的100t和65t吊車支腿下必須支墊道木。4.2機(jī)索具準(zhǔn)備按方案機(jī)索具表中的要求準(zhǔn)備各工件吊裝、安裝所需的工具、消耗材料。4.3基礎(chǔ)環(huán)清理基礎(chǔ)環(huán)法蘭與塔筒底法蘭對接標(biāo)記：基礎(chǔ)環(huán)法蘭內(nèi)側(cè)面有一個明顯標(biāo)記，表明與塔筒底法蘭的對接位置，一般這個標(biāo)記對應(yīng)塔筒門的方向。基礎(chǔ)環(huán)水平度檢查：用水平儀和標(biāo)尺檢查基礎(chǔ)環(huán)的水平度，在基礎(chǔ)環(huán)法蘭上共均勻測量12個點，并做好數(shù)據(jù)記錄。測量點位于法

11、蘭中環(huán)，最大水平誤差不超過3mm。檢查基礎(chǔ)環(huán)防腐層是否有損傷。如果有，應(yīng)用白色的聚氨酯漆進(jìn)行修補(bǔ)。檢查基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)預(yù)埋管有無堵塞。使用鋼絲刷、砂紙清除法蘭連接面的鐵銹或雜物。在吊裝塔筒前，在法蘭面上涂抹密封膠。4.4作業(yè)流程、風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝方法及吊裝工藝參數(shù)表4.4.1作業(yè)流程主要施工步驟見下頁施工程序框圖：施 工 程 序 框 圖施工準(zhǔn)備塔筒布線吊機(jī)站位塔筒底段安裝抬吊準(zhǔn)備機(jī)艙吊裝葉輪吊裝塔筒頂段安裝電氣接線葉輪組裝交付調(diào)試工序塔筒中段安裝底段螺栓清點頂段螺栓清點中段螺栓清點吊車移位，轉(zhuǎn)入下臺風(fēng)機(jī)吊裝完成全部風(fēng)機(jī)安裝下面敘述各段工件的安裝方法。4.4.2風(fēng)機(jī)安裝方法4.4.2.1塔筒下段的安裝塔筒吊

12、裝前，需進(jìn)行如下準(zhǔn)備工作：a)塔筒表面檢查、清理、補(bǔ)漆，在塔筒吊裝前進(jìn)行驗收合格，并進(jìn)行塔筒內(nèi)的布線。b)按照廠家的指導(dǎo)安裝塔筒內(nèi)主電纜。c)由上塔架到下塔架，布置塔架照明電纜、光管及插座，照明電纜由上塔架到上平臺插座開始布線，到上平臺的下法蘭面止，再預(yù)留2m的電纜，剪斷余下電纜，用來下塔架布線。照明電纜布置盡量走直角，走弧線不雅觀。de)清理各法蘭面、螺栓孔銹污泥沙，挫平各結(jié)合面。登記塔架的出廠編號，并復(fù)核上下塔架的出廠編號是否一致。清點塔架底法蘭聯(lián)接螺栓數(shù)量。e)塔筒起吊前，用萬用表對電纜進(jìn)行檢測，確認(rèn)合格。f)塔筒底段法蘭的清理。把底段塔筒與中段塔筒的連接螺栓放置在底段塔筒的平臺上固定。

13、g)按要求掛好索具，準(zhǔn)備吊裝。塔筒下段上口法蘭所用的吊裝工具如下：l 12米長39.0mm的鋼絲繩，2根l 主吊車側(cè)吊具，2件，圖號下塔筒吊耳（一）4201.DJ65.04.05l 吊具使用螺栓，M36×220（200），10.9級l 卸扣S-BX35T，2只12米長繩扣一圈，一頭連接主吊吊車（450t汽車吊）吊鉤，另一頭通過卸扣與專用吊具連接，吊裝工具則用螺栓固定在法蘭上。塔筒上法蘭吊具分布在法蘭的9點和15點位置。塔筒需段的下口法蘭所用的吊裝工具如下：l 12米長39mm的鋼絲繩，1根l 輔助吊車側(cè)吊具，1件，圖號下塔筒吊耳（二）4201.DJ65.04.06l 吊具使用螺栓，M

14、36×220（200），10.9級l 卸扣S-BX35T，1只12米長繩扣一圈，一頭掛溜尾吊車（100t吊車）吊鉤上，使用卸扣連接該繩扣另一頭與專用吊具，吊具則用螺栓固定在法蘭上。下法蘭吊具分布在法蘭的12點位置。塔筒下段的具體吊裝過程如下：通過起升主吊吊車和溜尾吊車使鋼絲繩受力拉緊。拆除安裝在法蘭上的運輸用固定裝置。然后兩臺吊車將筒體緩緩吊起到離地面大約1.5米的高度，清理塔筒表面。接下來停止起升溜尾吊車，主吊吊車?yán)^續(xù)起鉤，此時應(yīng)保證在主吊吊車后續(xù)的起升過程中不會導(dǎo)致因筒體拖動而導(dǎo)致下法蘭撞到地面上。當(dāng)筒體到達(dá)垂直位置后，從下法蘭上拆除吊裝索具。這時主吊吊車獨自承擔(dān)所有的重量，緩慢

15、回轉(zhuǎn)吊車將塔筒運輸?shù)交A(chǔ)上方進(jìn)行就位。按照業(yè)主的規(guī)定正確擺正塔筒門的位置后落下，用M36×280螺栓將兩法蘭連接固定，并用專用液壓扳手對稱進(jìn)行第一次力矩緊固（預(yù)緊，力矩為終緊力矩的50%），把緊的螺栓要劃線標(biāo)記，所有螺栓預(yù)緊完成后，松下吊機(jī)和卸下專用吊耳。進(jìn)行內(nèi)飾件和內(nèi)部線路的整理。并將螺栓對稱地進(jìn)行第二次力矩緊固（終緊），使其力矩達(dá)到設(shè)計要求值，完成后在螺釘頭上劃圈標(biāo)記。所有連接螺栓緊固完成后，方可進(jìn)行中段塔筒吊裝。塔筒下段螺栓清單如下：螺栓安裝位置螺栓型號及數(shù)量螺母型號及數(shù)量墊片型號及數(shù)量下塔筒與基礎(chǔ)環(huán)連接M36×280128M3612836256下塔筒與基礎(chǔ)環(huán)接地M1

16、2×306M123129安裝吊具及掛繩扣時應(yīng)注意避免損壞塔筒油漆，同時吊具螺栓需朝向外側(cè)。塔筒下段安裝完后，需按業(yè)主、監(jiān)理及華銳要求進(jìn)行檢查確認(rèn)。塔筒下段吊裝工藝參數(shù)表見下頁表。塔筒下段吊裝工藝參數(shù)表設(shè)備名稱和位號塔筒下段設(shè) 備 參 數(shù)設(shè)備規(guī)格（mm）壁厚（mm）長度（mm）底標(biāo)高（mm）最大吊裝標(biāo)高（mm）4000/3600/18860/20360（垂直狀態(tài)）主吊車吊裝重量（t，就位）輔助吊車吊裝重量（t，始吊）所分擔(dān)的設(shè)備重量（t）49.5所分擔(dān)的設(shè)備重量（t）25.0400t吊鉤重量（t）6.750t吊鉤重量（t）0.5主吊索具重量（t）0.5溜尾索具重量（t）0.1主吊吊車吊

17、裝總重量（t）56.7溜尾吊車吊裝總重量（t）25.6主吊吊車參數(shù)型號DemagTC1800S級別450t汽車吊工況SH/LH主桿長度90m副桿長度/主車配重140t工作半徑20m支腿尺寸14m×14m中心配重/額定吊裝負(fù)荷74t吊車負(fù)荷率56.7/7476.6%溜尾吊車參數(shù)型號TadanoTG1000E級別100t汽車吊工況主臂主桿長度24m副桿長度/工作半徑8m支腿尺寸7500×7300額定吊裝負(fù)荷32.9t吊車負(fù)荷率25.6/32.977.8%吊裝索具設(shè)置一、主吊索具1、12米長39.0mm的鋼絲繩，2根2、主吊車側(cè)吊具，2件，圖號下塔筒吊耳（一）4201.DJ65.

18、04.053、吊具使用螺栓，M36×220（200），10.9級4、卸扣S-BX35T，2只二、溜尾索具1、12米長39mm的鋼絲繩，1根2、輔助吊車側(cè)吊具，1件，圖號下塔筒吊耳（二）4201.DJ65.04.063、吊具使用螺栓，M36×220（200），10.9級4、卸扣S-BX35T，1只4.4.2.2塔筒中段的安裝塔筒中段吊裝前需進(jìn)行如下準(zhǔn)備工作：a)清理塔筒下段上法蘭和中段下法蘭，把中段塔筒與上段塔筒的連接螺栓放置在中段塔筒的平臺上固定。并在法蘭面上涂抹密封膠。b)對中段塔筒表面檢查、清理、補(bǔ)漆，在中段塔筒吊裝前進(jìn)行驗收合格，并進(jìn)行中段塔筒內(nèi)的布線。法蘭連接螺栓放

19、置在中段塔筒的上平臺上固定。塔筒中段上口法蘭所用的吊裝工具如下：l 12米長39.0mm的鋼絲繩，2根l 主吊車側(cè)吊具，2件，圖號中塔筒吊耳（一）4201.DJ65.04.03l 吊具使用螺栓，M36×220（200），10.9級l 卸扣S-BX35T，2只12米長繩扣一圈，一頭連接主吊吊車（450t汽車吊）吊鉤，另一頭通過卸扣與專用吊具連接，吊裝工具則用螺栓固定在法蘭上。塔筒上法蘭吊具分布在法蘭的9點和15點位置。塔筒中段的下口法蘭所用的吊裝工具如下：l 12米長39mm的鋼絲繩，1根l 輔助吊車側(cè)吊具，1件，圖號中塔筒吊耳（二）4201.DJ65.04.04l 吊具使用螺栓，M3

20、6×220（200），10.9級l 卸扣S-BX35T，1只12米長繩扣一圈，一頭掛溜尾吊車（100t吊車）吊鉤上，使用卸扣連接該繩扣另一頭與專用吊具，吊具則用螺栓固定在法蘭上。下法蘭吊具分布在法蘭的12點位置。塔筒中段的具體吊裝過程如下：通過起升主吊吊車和溜尾吊車使鋼絲繩受力拉緊。拆除安裝在法蘭上的運輸用固定裝置。然后兩臺吊車將塔筒筒體緩緩吊起到離地面大約1.5米的高度。停止起升溜尾吊車，主吊吊車?yán)^續(xù)起鉤，此時應(yīng)保證在主吊吊車后續(xù)的起升過程中不會導(dǎo)致因筒體拖動而導(dǎo)致下法蘭撞到地面上。當(dāng)筒體到達(dá)垂直位置后，從下法蘭上旋下吊具。這時主吊吊車獨自承擔(dān)所有的重量，緩慢回轉(zhuǎn)吊車將塔筒運輸?shù)交?/p>

21、礎(chǔ)上方進(jìn)行就位。用M36×260螺栓將兩法蘭連接固定，并用專用液壓扳手對稱進(jìn)行第一次力矩緊固（預(yù)緊，力矩為終緊力矩的50%），緊固后的螺栓劃線標(biāo)記，所有螺栓預(yù)緊完成后，松下吊機(jī)和卸下專用吊耳。進(jìn)行內(nèi)飾件和內(nèi)部線路的整理。并將螺栓對稱地進(jìn)行第二次力矩緊固（終緊），使其力矩達(dá)到設(shè)計值，緊固后螺栓劃圈標(biāo)記。所有連接螺栓緊固完成后方可，方可進(jìn)行上段塔筒吊裝。塔筒中段螺栓清單如下：螺栓安裝位置螺栓型號及數(shù)量螺母型號及數(shù)量墊片型號及數(shù)量中塔筒與下塔筒連接M36×260112M3611236224中塔筒與下塔筒接地M12×306/126安裝吊具及掛繩扣時應(yīng)注意避免損壞塔筒油漆，

22、同時吊具螺栓需朝向外側(cè)。塔筒中段安裝完后，需按塔筒下段相同的檢查程序進(jìn)行檢查確認(rèn)。塔筒中段吊裝參數(shù)如下表：塔筒中段吊裝工藝參數(shù)表設(shè)備名稱和位號塔筒中段設(shè) 備 參 數(shù)設(shè)備規(guī)格（mm）壁厚（mm）長度（mm）底標(biāo)高（mm）最大吊裝標(biāo)高（mm）3600/3200/24210/44570（垂直狀態(tài)）主吊車吊裝重量（t，就位）輔助吊車吊裝重量（t，始吊）所分擔(dān)的設(shè)備重量（t）40.5所分擔(dān)的設(shè)備重量（t）21400t吊鉤重量（t）6.750t吊鉤重量（t）0.5主吊索具重量（t）0.5溜尾索具重量（t）0.1主吊吊車吊裝總重量（t）47.7溜尾吊車吊裝總重量（t）21.6主吊吊車參數(shù)型號DemagTC1

23、800S級別450t汽車吊工況SH/LH主桿長度90m副桿長度/主車配重140t工作半徑20m支腿尺寸14m×14m中心配重/額定吊裝負(fù)荷74t吊車負(fù)荷率47.7/7464.4%溜尾吊車參數(shù)型號TadanoTG1000E級別100t汽車吊工況主臂主桿長度24m副桿長度/工作半徑8m支腿尺寸7500×7300額定吊裝負(fù)荷32.9t吊車負(fù)荷率21.6/32.965.6%吊裝索具設(shè)置一、主吊索具1、12米長39.0mm的鋼絲繩，2根2、主吊車側(cè)吊具，2件，圖號中塔筒吊耳（一）4201.DJ65.04.033、吊具使用螺栓，M36×220（200），10.9級4、卸扣S-

24、BX35T，2只二、溜尾索具1、12米長39mm的鋼絲繩，1根2、輔助吊車側(cè)吊具，1件，圖號中塔筒吊耳（二）4201.DJ65.04.043、吊具使用螺栓，M36×220（200），10.9級4、卸扣S-BX35T，1只4.4.2.3塔筒上段的安裝塔筒上段吊裝前需進(jìn)行如下準(zhǔn)備工作：a)清理塔筒中段上法蘭和上段下法蘭，把上段塔筒與機(jī)艙的連接螺栓放置在上段塔筒的平臺上固定。并在法蘭面上涂抹密封膠。b)對上段塔筒表面檢查、清理、補(bǔ)漆，在上段塔筒吊裝前進(jìn)行驗收合格，并進(jìn)行上段塔筒內(nèi)的布線。法蘭連接螺栓放置在上段塔筒的上平臺上固定。塔筒上段上口法蘭所用的吊裝工具如下：l 12米長39.0mm的

25、鋼絲繩，2根l 主吊車側(cè)吊具，2件，圖號上塔筒吊耳（一）4201.DJ65.04.01l 吊具使用螺栓，M36×220（200），10.9級l 卸扣S-BX35T，2只12米長繩扣一圈，一頭連接主吊吊車（450t汽車吊）吊鉤，另一頭通過卸扣與專用吊具連接，吊裝工具則用螺栓固定在法蘭上。塔筒上法蘭吊具分布在法蘭的9點和15點位置。塔筒上段的下口法蘭所用的吊裝工具如下：l 12米長39mm的鋼絲繩，1根l 輔助吊車側(cè)吊具，1件，圖號上塔筒吊耳（二）4201.DJ65.04.02l 吊具使用螺栓，M36×220（200），10.9級l 卸扣S-BX35T，1只12米長繩扣一圈，一

26、頭掛溜尾吊車（100t吊車）吊鉤上，使用卸扣連接該繩扣另一頭與專用吊具，吊具則用螺栓固定在法蘭上。下法蘭吊具分布在法蘭的12點位置。塔筒上段的具體吊裝過程如下：通過起升主吊吊車和溜尾吊車使鋼絲繩受力拉緊。拆除安裝在法蘭上的運輸用固定裝置。然后兩臺吊車將塔筒筒體緩緩吊起到離地面大約1.5米的高度。停止起升溜尾吊車，主吊吊車?yán)^續(xù)起鉤，此時應(yīng)保證在主吊吊車后續(xù)的起升過程中不會導(dǎo)致由于筒體拖動而導(dǎo)致下法蘭撞到地面上。當(dāng)筒體到達(dá)垂直位置后，從下法蘭上旋下專用吊具。這時主吊吊車獨自承擔(dān)所有的重量，緩慢回轉(zhuǎn)吊車將塔筒運輸?shù)交A(chǔ)上方進(jìn)行就位。用M36×230螺栓將兩法蘭連接固定，并用專用液壓扳手對稱

27、進(jìn)行第一次力矩緊固（預(yù)緊，力矩為終緊力矩的50%），緊固后螺栓劃線標(biāo)記，所有螺栓預(yù)緊完成后，松下吊機(jī)和卸下專用吊耳。進(jìn)行內(nèi)飾件和內(nèi)部線路的整理。并將螺栓對稱地進(jìn)行第二次力矩緊固（終緊），使力矩值達(dá)到設(shè)計值，緊固后螺栓劃圈標(biāo)記。塔筒上段螺栓清單如下：螺栓安裝位置螺栓型號及數(shù)量螺母型號及數(shù)量墊片型號及數(shù)量上塔筒與中塔筒連接M36×23096M369636192上塔筒與中塔筒接地M12×306/126安裝吊具及掛繩扣時應(yīng)注意避免損壞塔筒油漆，同時吊具螺栓需朝向外側(cè)。塔筒上段安裝完后，需按塔筒下段相同的檢查程序進(jìn)行檢查確認(rèn)。塔筒上段吊裝參數(shù)如下表：塔筒上段吊裝工藝參數(shù)表設(shè)備名稱和位

28、號塔筒上段設(shè) 備 參 數(shù)設(shè)備規(guī)格（mm）壁厚（mm）長度（mm）底標(biāo)高（mm）最大吊裝標(biāo)高（mm）3200/2700/24330/68900（垂直狀態(tài)）主吊車吊裝重量（t，就位）輔助吊車吊裝重量（t，始吊）所分擔(dān)的設(shè)備重量（t）27所分擔(dān)的設(shè)備重量（t）14400t吊鉤重量（t）6.750t吊鉤重量（t）0.5主吊索具重量（t）0.5溜尾索具重量（t）0.1主吊吊車吊裝總重量（t）34.2溜尾吊車吊裝總重量（t）14.6主吊吊車參數(shù)型號DemagTC1800S級別450t汽車吊工況SH/LH主桿長度90m副桿長度/主車配重140t工作半徑20m支腿尺寸14m×14m中心配重/額定吊裝

29、負(fù)荷74t吊車負(fù)荷率34.2/7446.2%溜尾吊車參數(shù)型號TadanoTG1000E級別100t汽車吊工況主臂主桿長度24m副桿長度/工作半徑8m支腿尺寸7500×7300額定吊裝負(fù)荷32.9t吊車負(fù)荷率14.6/32.944.4%吊裝索具設(shè)置一、主吊索具1、12米長39.0mm的鋼絲繩，2根2、主吊車側(cè)吊具，2件，圖號上塔筒吊耳（一）4201.DJ65.04.013、吊具使用螺栓，M36×220（200），10.9級4、卸扣S-BX35T，2只二、溜尾索具1、12米長39mm的鋼絲繩，1根2、輔助吊車側(cè)吊具，1件，圖號上塔筒吊耳（二）4201.DJ65.04.023、吊

30、具使用螺栓，M36×220（200），10.9級4、卸扣S-BX35T，1只4.2.2.4機(jī)艙安裝塔筒上段吊裝后，應(yīng)立即安裝機(jī)艙。機(jī)艙吊裝前，應(yīng)先進(jìn)行機(jī)艙的現(xiàn)場裝配。按華銳提供安裝手冊，機(jī)艙組裝工序如下：a)油冷風(fēng)扇及其安裝支架組裝b)逃生支架安裝c)機(jī)艙內(nèi)檢修吊車安裝d)機(jī)艙罩安裝（包括左、右及頂部機(jī)艙罩）e)油冷風(fēng)扇吊架上部彈性軸承的安裝f)接地線及避雷針安裝g)水冷管接頭安裝h)航空燈接線盒的固定i)機(jī)艙內(nèi)照明燈的安裝j)航空燈的安裝k)風(fēng)速風(fēng)向儀的安裝l)通風(fēng)罩的安裝m)聯(lián)軸器和剎車盤罩子的拆卸n)機(jī)艙罩結(jié)合處注密封膠o)機(jī)艙內(nèi)衛(wèi)生清理及主軸法蘭清理，轉(zhuǎn)入下步吊裝工作。在機(jī)艙

31、內(nèi)存放安裝機(jī)艙所需使用的工具和輔助裝置（螺栓、液壓扳手，各種手動扳手、管鉗），清理機(jī)艙玻璃鋼罩外殼，掛主吊鎖具，設(shè)置好溜繩，準(zhǔn)備吊裝。機(jī)艙吊裝所用的吊裝工具如下：l 機(jī)艙用吊具（吊裝鏈條）l S-BX55T，2只l S-BX35T，2只l 麻繩，兩根機(jī)艙吊裝方法敘述如下：使用機(jī)艙用吊具及4只卸扣鏈接相應(yīng)的機(jī)艙內(nèi)部主機(jī)架上的吊裝吊點。吊車受力后拆除運輸?shù)鬃?，將機(jī)艙吊至其底部超出地面1.5米，清理連接法蘭處的污物，并將2個定位螺栓安裝在偏航齒圈的螺紋孔中。兩個定位螺栓的距離約為直徑的三分之一。當(dāng)機(jī)艙底部超出塔筒上段上口法蘭約300mm后，旋轉(zhuǎn)450t吊車使機(jī)艙與塔筒法蘭相對之后并回落吊鉤，用連接螺

32、栓連接機(jī)艙與塔筒上段。機(jī)艙底部法蘭與塔筒頂部法蘭進(jìn)行對接并用M36×220螺栓固定。用專用液壓扳手對稱地進(jìn)行螺栓預(yù)緊，松下吊機(jī)，解除吊具。用專用液壓扳手對稱地進(jìn)行螺栓的第二次緊固（終緊），最終力矩達(dá)到設(shè)計值。機(jī)艙螺栓清單如下：螺栓安裝位置螺栓型號及數(shù)量螺母型號及數(shù)量墊片型號及數(shù)量機(jī)艙與上塔筒連接M36×22088M36883688吊裝過程中需使用溜繩控制機(jī)艙的空中姿態(tài)，防止與吊車臂桿相碰。機(jī)艙吊裝工藝參數(shù)表設(shè)備名稱和位號機(jī)艙設(shè) 備 參 數(shù)設(shè)備規(guī)格（mm）壁厚（mm）長度（mm）底標(biāo)高（mm）最大吊裝標(biāo)高（mm）4000×5200（寬×高）/7700/72

33、000主吊車吊裝重量（t，始吊）輔助吊車吊裝重量（t，始吊）所分擔(dān)的設(shè)備重量（t）56所分擔(dān)的設(shè)備重量（t）/400t吊鉤重量（t）6.750t吊鉤重量（t）/主吊索具重量（t）1（吊鏈）溜尾索具重量（t）/主吊吊車吊裝總重量（t）63.7溜尾吊車吊裝總重量（t）/主吊吊車參數(shù)型號DemagTC1800S級別450t汽車吊工況SH/LH主桿長度90m副桿長度/主車配重140t工作半徑20m支腿尺寸14m×14m中心配重/額定吊裝負(fù)荷74t吊車負(fù)荷率63.7/7486%溜尾吊車參數(shù)型號/級別/工況/主桿長度/副桿長度/工作半徑/支腿尺寸/額定吊裝負(fù)荷/吊車負(fù)荷率/吊裝索具設(shè)置一、主吊索

34、具1、專用吊鏈，一套（四肢）2、S-BX55T，2只3、S-BX35T，2只4、麻繩，兩根4.2.2.5葉輪安裝輪轂和3個葉片組對后的整體稱為葉輪。按華銳提供的安裝手冊，葉輪組裝步驟如下：a)輪轂與葉片清理b)導(dǎo)流帽安裝c)葉片對接d)設(shè)置葉輪專用吊裝吊帶，設(shè)置溜繩，進(jìn)行吊裝。葉片和輪轂的吊裝方法可參照風(fēng)機(jī)設(shè)備卸車方案進(jìn)行。因此處葉片到貨時葉根處螺栓及防雨罩均已經(jīng)安裝完畢，因此現(xiàn)場此部分工作可以省去。葉輪吊裝所用吊裝工具如下：l 葉輪用吊帶（組件），葉根2件，中段1件l 葉片護(hù)具（組件），1件l 溜繩2根起升主吊吊車（450t吊車）和溜尾吊車（100t吊車），使吊索受力后清理輪轂法蘭接觸面。安

35、裝2個定位螺栓。兩吊車?yán)^續(xù)緩緩起吊葉輪，當(dāng)葉輪距離地面約1.5米后停止起升溜尾吊車，溜尾吊車松鉤卸下吊具，收車離開現(xiàn)場。主吊吊車?yán)^續(xù)起升，同時保證在起升過程中葉片不與地面相碰撞。當(dāng)主吊吊車起升至約36米高度后，葉輪豎立完成，拆除溜尾索具及葉片護(hù)具。此時主吊吊車單獨承受全部葉輪的重量。此時緩慢旋轉(zhuǎn)主吊吊車，將輪轂法蘭與齒輪箱法蘭相對，在溜繩的協(xié)助下調(diào)整葉輪空中姿態(tài)，用M36螺栓將葉輪固定在機(jī)艙的固定法蘭上，將螺栓第一次預(yù)緊后松下吊機(jī)并卸下吊具。機(jī)艙作業(yè)人員最后緊固葉輪與機(jī)艙的連接螺栓至要求力矩值，再用專用液壓扳手對稱地進(jìn)行葉片與輪轂的連接螺栓第二次力矩緊固（終緊），使緊固力矩達(dá)到設(shè)計值。然后把工

36、具收回地面，清理機(jī)艙。葉輪螺栓清單如下：（此部分螺栓華銳安裝手冊未提供）螺栓安裝位置螺栓型號及數(shù)量螺母型號及數(shù)量墊片型號及數(shù)量輪轂與齒輪箱葉輪吊裝參數(shù)如下表。葉輪吊裝工藝參數(shù)表設(shè)備名稱和位號葉輪設(shè) 備 參 數(shù)設(shè)備規(guī)格（mm）厚度（mm）長度（mm）底標(biāo)高（mm）最大吊裝標(biāo)高（mm）38000/72000（輪轂中心）主吊車吊裝重量（t，就位）溜尾吊車吊裝重量（t，始吊）所分擔(dān)的設(shè)備重量（t）43所分擔(dān)的設(shè)備重量（t）4.1400t吊鉤重量（t）6.750t吊鉤重量（t）0.5主吊索具重量（t）0.5溜尾索具重量（t）0.1主吊吊車吊裝總重量（t）50.2溜尾吊車吊裝總重量（t）4.7主吊吊車參數(shù)

37、型號DemagTC1800S級別450t汽車吊工況SH/LH主桿長度90m副桿長度/主車配重140t工作半徑15.3m支腿尺寸14m×14m中心配重/額定吊裝負(fù)荷88t吊車負(fù)荷率50.2/8857%溜尾吊車參數(shù)型號TadanoTG1000E級別100t汽車吊工況主臂主桿長度24m副桿長度/工作半徑8m支腿尺寸7500×7300額定吊裝負(fù)荷32.9t吊車負(fù)荷率4.7/32.914.3%吊裝索具設(shè)置一、主吊索具1、葉輪用吊帶（組件），葉根2件2、葉片護(hù)具（組件），1件二、溜尾索具1、葉根用吊帶（組件），中段1件2、麻繩，2根五、 吊裝組織體系圖吊裝總指揮：謝正跟吊裝副總指揮：羅

38、建民技術(shù)負(fù)責(zé)人：姚燕洪施工經(jīng)理：羅建民安全專員：肖義斌質(zhì)量經(jīng)理：姚燕洪吊裝現(xiàn)場指揮：張祚連起重班：楊瑞訓(xùn)、朱崇飛吊車司機(jī)：王福華、李俊昌班組兼職安全員：張祚連吊裝組織體系人員分工：吊裝總指揮：負(fù)責(zé)整個吊裝工程的計劃、組織、施工管理；吊裝副總指揮：負(fù)責(zé)整個吊裝工程的人員調(diào)配和現(xiàn)場的工作安排；施工經(jīng)理：執(zhí)行吊裝指揮和副總指揮的指令，協(xié)調(diào)安排現(xiàn)場工種人員；技術(shù)負(fù)責(zé)人：主持制訂技術(shù)方針，組織編制重大施工方案和有關(guān)技術(shù)措施，提供技術(shù)裝備計劃，及時解決施工中的重大技術(shù)問題，督促做好竣工資料和技術(shù)檔案的編制與交接；質(zhì)量經(jīng)理：負(fù)責(zé)項目的質(zhì)量管理和技術(shù)工作，全面推行質(zhì)量管理，對風(fēng)機(jī)安裝的技術(shù)問題給以指導(dǎo)。安全專

39、員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理工作，建立安全管理臺帳，做好安全活動記錄，保管好有關(guān)安全資料；班組兼職安全員：組織本班組人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全管理工作規(guī)定，檢查和督促本班組人員做好安全施工措施及正確使用勞動防護(hù)用品，有權(quán)制止和糾正違章作業(yè)行為；起重指揮：負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備的吊裝工作，是施工現(xiàn)場的直接負(fù)責(zé)人；六、 機(jī)索具表機(jī)索具表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量用 途機(jī)艙組對機(jī)具1.17mm開口扳手個22.17mm套筒個23.棘輪扳手個24.19mm開口扳手個15.19mm套筒個16.內(nèi)六角扳手套17.10mm開口扳手把28.小套筒套19.13mm開口扳手把210.24mm開口扳手把211.30mm開口扳手個112.50

40、mm開口扳手個113.60mm開口扳手個114.55mm開口扳手個115.55mm敲擊扳手個116.小管鉗個117.60mm1寸套筒（或55mm）個118.60mm3/4寸套筒（或55mm）個119.電動扳手把120.套筒扳手把121.Hytor3MXT液壓扳手個122.活動扳手把223.夾緊卡蘭個224.小撬杠根225.直流鉆把126.鉆頭盒127.卡環(huán)鉗個128.電工刀把129.鷹嘴鉗個130.電工起子套131.攻絲刀個132.絲錐套133.鋸弓個134.鋸條條若干35.膠槍把236.平銼刀個137.砂紙張若干38.抹布塊若干39.掃帚把240.清洗劑罐若干41.丙酮升1042.KSD66

41、8酸性 硅酮瓶若干玻璃密封膠43.MoS2瓶若干塔筒組對機(jī)具44.55mm開口扳手個145.55mm敲擊扳手個146.55mm1寸頭套筒個247.60mm1寸頭套筒個248.60mm3/4寸頭套筒個149.套筒扳手個150.電動扳手個151.榔頭個152.200-800力矩扳手個153.Hytorc3MXT液壓扳手套154.19mm開口扳手個255.管鉗個156.膠槍把157.KSD668酸性硅酮瓶358.砂紙張若干59.銼刀把160.抹布塊若干葉輪組對及吊裝機(jī)具61.19mm套筒個162.17mm套筒個163.棘輪扳手個264.17mm開口扳手個265.30mm開口扳手個166.46mm開口

42、扳手個167.55mm敲擊扳手個168.端子起套169.7mm小套筒及小棘輪套170.200-800Nm力矩扳手個171.55mm1寸頭套筒個172.Hytorc3MXT液壓扳手套173.液壓松閘器個174.2LXCT空心頭液壓扳個175.直流鉆個176.鉆頭套177.撬杠根278.剪線鉗（70的頭）把179.70的線鼻子個380.潤滑吊帶的潤滑劑瓶281.汽油或煤油升1082.丙酮升1083.MoS2瓶284.砂紙張若干85.清洗劑瓶若干86.抹布塊若干87.150米溜繩根288.照明用燈具套189.葉尖的溜繩套個290.卡齒輪的方木塊3200×80×80吊裝用機(jī)具91.

43、汽車吊450t臺1現(xiàn)場配合，Demag TC1800S92.汽車吊100t臺1現(xiàn)場配合，Tadano 1000E93.汽車吊65t臺1現(xiàn)場配合，QY65K94.繩扣39-6×37米/根12/2吊裝95.繩扣28-6×37米/根16/2吊裝96.繩扣19-6×37米/根8/4各種工具吊裝97.繩扣17.5-6×37+1米/根6/4小件吊裝98.繩扣13-6×37米/根8/4各種工具吊裝99.卡扣10t只2連接100.卡扣5t只8連接101.卡扣2t只8連接102.下塔筒吊耳(一)件2下塔筒上法蘭103.下塔筒吊耳(二)件1下塔筒下法蘭104.中塔筒吊耳(一)件2中塔筒上法蘭105.中塔筒吊耳(二)件1中塔筒下法蘭106.上塔筒吊耳(一)件2上塔筒上法蘭