地下室基坑支護與開挖(專家論證)

1、建 設(shè) 監(jiān) 理 規(guī) 范 用 表施工組織設(shè)計（方案）報審表（第 號）工程名稱： 工程編號：致： 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 地下室基坑支護與開挖安全專項方案 的編制，度經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準，請予以審查。附：施工組織設(shè)計（方案）承包單位（章） 項目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見： 項目監(jiān)理機構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 本表由承包單位填報，一式四份，經(jīng)監(jiān)理單位審批后，項目法人、承包單位、監(jiān)理工程師及監(jiān)理存檔各一份。五洲國際樂清項目C地塊展示交易中心項目地下室基坑支護與開挖專項方案施工方案上海十三冶建設(shè)有限公司五洲國際樂清項目C地塊展

2、示交易中心項目地下室基坑支護與開挖專項方案 編制 審核 批準 上海十三冶建設(shè)有限公司目錄一.編制依據(jù)- 1 -1、編制依據(jù)- 1 -2、相關(guān)規(guī)范- 1 -二.工程概況- 2 -1、工程建設(shè)簡介- 2 -2、工程地理位置及簡況- 2 -2.1支護概況- 2 -2.2開挖概況- 3 -3、工程地質(zhì)條件- 3 -3.1位置和地形及自然地理概況- 3 -3.2地層及工程地質(zhì)條件評價- 4 -3.3巖土參數(shù)的統(tǒng)計分析和選用及地基土承載力的確定- 5 -3.4地下水- 6 -4、工程重點與難點- 7 -4.1工程特點- 7 -4.2工程難點- 8 -三. 施工資源配置- 8 -1.勞動力配置一覽表- 8

3、-2.施工機械配置一覽表- 9 -四. 施工進度計劃- 9 -五支護及開挖總體部署- 9 -六主要施工方案- 9 -1、基坑支護方案- 9 -1.1支護系統(tǒng)概況- 9 -1.2水泥土攪拌樁施工工藝- 10 -1.3鉆孔灌注樁施工工藝- 14 -1.4攪拌式錨管樁施工工藝- 19 -1.5預(yù)應(yīng)力鋼鉸線錨索施工工藝- 21 -1.6鋼筋網(wǎng)片噴射混凝土施工工藝- 24 -2、基坑開挖方案- 26 -2.1基坑周邊安全防護- 26 -2.2基坑邊坡維護- 27 -2.3土方開挖原則- 27 -2.4開挖示意圖- 28 -2.5基坑監(jiān)測- 30 -七 施工質(zhì)量保證措施- 32 -1、項目質(zhì)量管理組織機構(gòu)

4、- 32 -2、質(zhì)量保證組織措施- 32 -3、 質(zhì)量技術(shù)控制措施- 33 -3.1雙軸攪拌樁質(zhì)量控制措施- 33 -3.2鉆孔灌注樁質(zhì)量控制措施- 35 -3.3攪拌式錨管樁質(zhì)量控制措施- 40 -3.4預(yù)應(yīng)力鋼鉸線錨索質(zhì)量控制措施- 41 -3.5鋼筋網(wǎng)片噴射混凝土質(zhì)量控制措施- 42 -八安全文明施工- 42 -1、安全施工管理- 43 -2、文明施工管理- 49 -九環(huán)境保護措施- 53 -一.編制依據(jù)1、編制依據(jù)1、招標文件、施工總承包合同2、杭州市勘測設(shè)計研究院初步設(shè)計圖紙3、溫州市增力工程勘察有限責任公司巖土工程勘察中間報告4、國家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)施工、質(zhì)量的技術(shù)標準5、本公司承擔

5、類似工程的建設(shè)經(jīng)驗6、十三冶企業(yè)管理標準2、相關(guān)規(guī)范國家現(xiàn)行法律法規(guī)，包括：中華人民共和國建筑法、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例；以及溫州市有關(guān)法律、法規(guī)國家、行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標準、施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量評定標準：工程測量規(guī)范（GB50026-2007）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）建筑施工場界噪聲限值（GB12523-90）建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（GB50479-2009）建筑變形測量規(guī)程（JGJ/T 8-2007）建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）建筑

6、地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）國家工程建設(shè)標準強制性條文溫州市有關(guān)規(guī)定，圖紙要求的其它規(guī)范、規(guī)程國家現(xiàn)行的有關(guān)建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定、安全技術(shù)規(guī)范與操作規(guī)程，省市有關(guān)安全、文明、消防等規(guī)定二.工程概況1、工程建設(shè)簡介工程名稱:樂清五洲國際博覽城項目C地塊交易展示中心總承包工程建設(shè)單位：五洲國際集團設(shè)計單位：杭州市勘測設(shè)計研究院勘察單位：溫州市增力勘察工程有限責任公司監(jiān)理單位：上海同濟工程項目咨詢管理有限公司施工單位：中冶天工上海十三冶建設(shè)有限公司2、工程地理位置及簡況 五洲國際樂清項目C地塊展示交易中心建設(shè)工程位于樂清市柳白新區(qū)柳市鎮(zhèn)前垟洞村。場地北臨長東路（規(guī)劃），西臨臨河道

7、，東臨柳青路（規(guī)劃），南臨河道及綠化帶（規(guī)劃）。工程規(guī)劃用地面積73548，總建筑面積158986.13，其中：地上雙首層共四層，地下一層，層高：負一層人防部分5米，非人防部分3.9米，一層5米，二層3.9米，三層5米，四層均為3.9米，規(guī)劃用地面積約73548平米，其中地上建筑面積約122079.25平米，地下一層建筑面積約24900.38平方，其中人防面積14740m2平米。2.1支護概況 本工程人防工程地下基坑施工前需進行支護，支護采用內(nèi)排600鋼筋混凝土鉆孔灌注樁與外排700500雙軸水泥攪拌樁配合錨索的復(fù)合支護形式，其中南側(cè)與東側(cè)各有一半的支護采用單一700500雙軸水泥攪拌樁支護。

8、基坑內(nèi)被動土區(qū)采用700500雙軸水泥攪拌樁搭接100進行加固。另外，本支護工程需配合進行周邊缷土，缷土后的邊坡采用80厚C20噴射混凝土加鋼筋網(wǎng)片維護，邊坡截水采用300×400磚砌抹灰排水溝；缷土后的基坑在開挖過程中需分層進行150攪拌式錨管樁、500預(yù)應(yīng)力錨索施工。2.2開挖概況 土方開挖時嚴格遵守“開挖支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則，同時應(yīng)嚴格按照設(shè)計意圖及施工方案的施工順序及要求。本工程土方工程預(yù)估工程量在140000立方米左右，開挖時擬采用機械開挖配合人工清底進行，全部挖出土方需外運20公里以外租賃土場處。因基坑面積較大，且周邊支護缷載區(qū)不能堆土及布置混凝土泵

9、車等設(shè)施，且考慮施工周轉(zhuǎn)料具的場地問題，開挖過程擬采用“環(huán)形開挖、分層施作錨索、預(yù)留中心島”的方法。3、工程地質(zhì)條件3.1位置和地形及自然地理概況五洲國際樂清項目C地塊展示交易中心建設(shè)工程位于樂清市柳白新區(qū)柳市鎮(zhèn)前垟洞村。場地北臨長東路（規(guī)劃），西臨臨河道，東臨柳青路（規(guī)劃），南臨河道及綠化帶（規(guī)劃）。場地原為稻田地及菜地，局部有居民房，現(xiàn)場地中間有河流分布，地形基本平坦，地面高程3.14.2m?？辈鞎r場地正在回填。地貌屬浙東南沿海沖海積灘涂。場區(qū)所在地樂清市屬中亞熱帶海洋型季風氣候區(qū)，氣候溫暖濕潤，雨量充沛，四季分明。多年平均氣溫17.7左右，年溫差在20左右，氣溫最高月份為7月，平均氣溫2

10、8，最低氣溫為1月，平均氣溫7.7，極端最高氣溫39.6(2003年)，極端最低氣溫-5.8，年平均氣溫自沿海向內(nèi)陸山區(qū)遞減，多年平均無霜期258天。本區(qū)降水量豐富，據(jù)1956-2002年各觀測站統(tǒng)計多年平均降水量為1763.8mm，年降水量最大為3648.3mm(龍西砩頭站1990年)，最小為883.0mm(樂清站1979年)，日最大降水量為874.7mm(龍西砩頭站2004年8月12日)，最大12小時降雨量達661.8mm(2004年8月12日)，日降雨量達10mm以上的年平均日數(shù)達49天，最長連續(xù)降雨達23天，多年平均降雨日數(shù)為175天，暴雨日數(shù)為4.5天。降雨量在各地的分布很不平衡，自

11、西北向東南漸少，一般山區(qū)比平原大，山區(qū)迎風面比背風面大，局部地區(qū)易發(fā)生地形性特大暴雨。年內(nèi)降水量逐月分配不均，降水主要集中在46月份的梅汛期和79月份的臺汛期。區(qū)內(nèi)多年平均水面蒸發(fā)量為1293.7mm，多年逐月變化呈單峰型，從3月增至8月，蒸發(fā)量峰值為180.7mm；從9月遞減至翌年2月，最低值為24.6mm。多年月蒸發(fā)量最大值達223.3mm(1983年8月)，最小值為24.6mm(1990年2月)。 3.2地層及工程地質(zhì)條件評價-0素填土（碎石土）：結(jié)構(gòu)較松散，土質(zhì)不均勻，土的力學(xué)性質(zhì)差異較大，厚度0.60.8m，河道中厚度可達35m，一般未經(jīng)地基處理，不宜作為基礎(chǔ)持力層使用。場地目前尚未

12、達到設(shè)計地坪標高，仍需進行回填，為了避免后期固結(jié)沉降對地面的使用影響，應(yīng)對其進行分層夯實壓密處理。-1：粘土（al-lQ43）：軟塑軟可塑；為原地表“硬殼層”，土的物理力學(xué)指標較差，高壓縮性，層厚1.4m1.8m，基坑開挖時須挖除，是基坑支護設(shè)計的主要處理土層。未開挖地段，因其厚度較小，不宜作為基礎(chǔ)持力層。-1淤泥（mQ42）：全場分布，流塑，為高靈敏度、高壓縮性、低抗剪強度的軟弱土層，土的物理力學(xué)性質(zhì)指標極差，是淺基受荷后的主要壓縮層，層頂埋深1.42.5m，層頂高程1.991.57m，層厚22.127.1m，宜作為樁周摩擦層使用，且樁周摩擦力低。基坑開挖易產(chǎn)生土體移動。是基坑支護設(shè)計的主要

13、處理土層。在地面承受局部較大的長期荷載或地面大面積堆載（包括填土）及地下水位下降時，應(yīng)考慮樁側(cè)負摩阻力。-1淤泥質(zhì)粘土（mQ41）：流塑，層厚3.06.5m，土的物理力學(xué)性質(zhì)指標比-1淤泥稍好，但仍屬高壓縮性、低抗剪強度的軟弱土層，地基承載力低，宜作為樁周摩擦層使用。-2粘土（mQ41）：軟塑，土的物理力學(xué)性指標一般較差，高壓縮性，土層分布不均，層厚5.915.0m，宜作為樁周摩擦層。-1粉質(zhì)粘土（al-lQ32-2）：軟可塑為主，土的工程特性指標一般，中等壓縮性，土層分布不均勻，層頂埋深40.351.7m，層頂高程-36.47-48.44m，厚度1.39.9m，宜作為樁周摩擦層或摩擦樁的樁端

14、土層。利用時，注意層中有-1a粉土或粉砂呈不規(guī)律分布，會給樁基施工帶來較大困難。-3粉土（alQ32-2）：稍密中密，土的物性力學(xué)性質(zhì)指標一般，中等壓縮性，土層分布不均，層頂埋深40.554.9m，層頂高程-37.07-51.24m，層厚5.415.5m，宜作為樁周摩擦層或摩擦樁的樁端土層。利用時，注意層中-3a粉砂呈不規(guī)律分布，會給樁基施工帶來較大困難。 -2粉質(zhì)粘土（mQ32-1）：軟可塑，土的物性力學(xué)性質(zhì)指標一般，中等壓縮性，土層分布不均，層頂埋深53.166.2m，層頂高程-49.24-62.99m，層厚1.314.7m，宜作為樁周摩擦層或摩擦樁的樁端土層。-3圓礫（alQ32-1）：

15、中密，土的工程特性指標較好，低壓縮性；土質(zhì)不均， 動探N63.5實測錘擊數(shù)經(jīng)桿長修正后為8.117.1擊/10cm，平均值10.8擊/10cm，標準值9.8擊/10cm，全場分布，層頂埋深66.768.2m，層頂高程-63.14-64.24m，層厚1.34.5m，層厚變化大。在分布平緩且有一定層厚地段，可作為荷載較大基樁的樁端持力層。粉質(zhì)粘土（mQ31）：軟塑軟可塑，土的物理力學(xué)性質(zhì)指標一般，為-3層的下臥層。3.3巖土參數(shù)的統(tǒng)計分析和選用及地基土承載力的確定根據(jù)土層靜力觸探成果、標貫試驗及土工試驗指標綜合確定各土層承載力特征值見下表： 工程編號：2015-5 工程名稱：五洲國際樂清項目C地塊

16、展示交易中心 表 1層 序巖 土 名 稱含 水 量土的重度孔隙比土的比重液限塑限塑 性 指 數(shù)液 性 指 數(shù)壓 縮 系 數(shù)粒 徑 范 圍固 快法三軸UU原位測試壓 縮 模 量建 議 值60> (mm)6040 (mm)4020 (mm)2010 (mm)102 (mm)20.5 (mm)0.5 0.25 (mm)0.25 0.075 (mm)0.075 0.005 (mm)<0.005 (mm)粘 聚 力內(nèi) 摩 擦 角粘 聚 力內(nèi) 摩 擦 角標準貫入擊數(shù)重型動探擊數(shù)地基承載力特征值預(yù)制樁鉆孔灌注樁抗拔系數(shù)特征值特征值樁周土 摩擦力樁端土端阻力樁周土摩擦力樁端土端阻力0e0GslpI

17、PIL1-2ccNN63.5Es1-2fakqsaqpaqsaqpa(%)(kN/m3)(%)(%)(%)(%)(%)(MPa-1)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(KPa)( ° )(KPa)( ° )(擊/30cm)(擊/10cm)(MPa)(KPa)(KPa)(KPa)(KPa)(KPa)1-0素填土1-1粘土41.7 17.82 1.123 2.72 46.0 25.0 21.0 0.79 0.68 12103.3 70 13 11 2-1淤泥68.2 15.81 1.775 2.66 52.6 27.5 25.1 1.61 1.80 7

18、.566.0 0.2 1.6 40 5.0 4.5 0.70 3-1淤泥質(zhì)粘土49.9 16.83 1.331 2.67 46.9 25.4 21.5 1.14 0.89 10.51010.0 0.4 2.6 70 8 7 0.70 3-2粘土41.7 17.04 1.218 2.72 44.9 24.7 20.3 0.84 0.77 16.1 13.5 3.3 14 12 0.72 4-1粉質(zhì)粘土30.7 18.72 0.855 2.71 35.4 21.0 14.4 0.67 0.29 21.8 18.4 7.5 26 1000 23 400 0.71 4-1a粉土22.8 19.53 0

19、.664 2.70 26.7 17.3 9.3 0.59 0.25 17.3 28.3 23.0 6.9 23 900 21 350 0.70 4-3粉土21.3 19.06 0.684 2.70 24.3 16.3 8.0 0.64 0.20 18.5 28.0 21.7 7.3 25 1000 22 400 0.70 4-3a粉砂26.0 32.0 7.2 34.8 13.0 30 1200 27 600 0.60 5-2粉質(zhì)粘土32.9 18.59 0.901 2.71 37.6 21.9 15.7 0.69 0.37 22.7 16.9 5.2 20 800 18 350 0.72 5

20、-3圓礫17.9 16.8 19.7 22.7 7.0 6.3 9.1 2.0 9.3 10.8 (25.0)40 3000 35 1500 6粉質(zhì)粘土34.4 18.52 0.930 2.71 38.2 22.1 16.1 0.76 0.28 21.7 15.7 6.9 21 900 19 450 a、表中qpa值的取值條件：為樁端（全截面）進入持力層基巖1倍樁徑，碎石土1倍樁徑，砂土1.5倍樁徑，粘性土2倍樁徑，鉆孔灌注孔底沉渣厚度<50mm，且樁端之下持力層厚度3倍樁徑。當有軟弱下臥層并且樁端之下持力層厚度3倍樁徑時，樁端阻力取值應(yīng)對下臥層進行強度和變形驗算后適當調(diào)整。b、鉆孔灌注

21、樁qsa和qpa為樁徑小于800mm的特征值，樁徑大于或等于800mm時應(yīng)進行尺寸效應(yīng)修正。同時，要求孔底沉渣厚度<50mm；當孔底沉渣厚度>50mm時，不宜考慮樁端土的承載力。c、( ) 內(nèi)數(shù)據(jù)為變形模量Eo，為經(jīng)驗值，僅供參考。d 、動探（N63.5）為實測錘擊數(shù)桿長修正值。e、標貫（N）為實測錘擊數(shù)。3.4地下水地表水場地原為稻田地和菜地，中間有河流分布，主流向東，水流緩慢，侵蝕作用不強，河岸土質(zhì)邊坡，河寬約2030m，岸邊距水面約1.0m，水深1.53.0m，需回填。地下水場地內(nèi)地下水主要為孔隙型潛水、孔隙承壓水。A、孔隙型潛水主要賦存于素填土、淤泥、淤泥質(zhì)粘土、粘性土中。

22、素填土透水性較好，水徑流條件較好，為中強透水層，滲透系數(shù)一般為10-110-2cm/s，主要接受大氣降水和地表水補給，排泄以蒸發(fā)和河流低水位滲流為主。淤泥、淤泥質(zhì)粘土、粘性土，滲透系數(shù)一般為10-510-6cm/s，為弱透水層，水徑流條件較差，為相對隔水層，位于潛水面之下，水量較小，主要接受大氣降水、地表水滲流補給，排泄以滲流為主。B、孔隙承壓水主要賦存于圓礫等土層中，位于粘性土相對隔水層之下。圓礫滲透系數(shù)一般為10-110-2cm/s，為強透水層，水徑流速度快，接受潛水補給，水量相對較豐富。據(jù)本場地資料，承壓含水層頂板較平緩，水力梯度較小，承壓水頭一般5m。外圍承壓含水層特征不明。3、勘察期

23、間，地下孔隙型潛水靜止水位在地表以下0.51.5m(相當于85高程2.173.16m)，初見地下水位在地表以下0.41.3m；地下水位受季節(jié)氣候、大氣降水、地表水等因素影響而變化。地下水補給主要以大氣降水進行，排泄以蒸發(fā)為主進行。4、工程重點與難點4.1工程特點本工程支護樁施工量大、工序繁瑣、需配合缷土及錨索施工，周期較長而工期較短，需要較長養(yǎng)護期才能開始后繼土方工作，且與土方工程需密切進行配合，否則容易出現(xiàn)工序銜接不當、工藝難以發(fā)揮作用等問題。本工程土方量大、工期較短（按初步設(shè)計圖估算地下室部分土方為14萬方以上），場地自然地質(zhì)條件較差，淺表土層為素填土，其余在基坑施工范圍內(nèi)全部為淤泥，開挖

24、過程中需臨時鋪設(shè)道路并配合使用路基箱或路基板?，F(xiàn)場場地無條件設(shè)置堆土場，土方處運需甲方指定臨近場地，回填土方需進行買土，施工成本較高。4.2工程難點基坑支護樁量大、周期長、工期短、各工作需緊密配合，是本工程的重點關(guān)鍵工作。開挖面土方量大，運距在20公里以外，需按施工進度等方面要求綜合考慮施工機械的選型及數(shù)量，以滿足工期要求及取土、運土的安全、文明施工要求。開挖面處于地下水位線以下，排水系統(tǒng)的有效運行直接關(guān)系到基坑的邊坡穩(wěn)定及施工安全。施工過程中如何確保支護結(jié)構(gòu)的防水要求至關(guān)重要，為本工程使用功能的關(guān)鍵難點。施工中應(yīng)確保混凝土配比及材料的質(zhì)量，施工縫的細部處理及結(jié)構(gòu)本身的澆筑質(zhì)量。3. 施工資源

25、配置1.勞動力配置一覽表工種人數(shù)作業(yè)范圍備注1項目管理人員8項目管理2測量員4基坑支護3攪拌樁機操作手4深層攪拌樁4挖掘機司機4支護與開挖5鋼筋工12鉆孔灌注樁6瓦工10基坑支護7后臺攪拌工15深層攪拌樁8前臺樁工8深層攪拌樁9汽車司機20支護與開挖10雜工20支護與開挖2.施工機械配置一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1鉆孔灌注樁機CFG-308鉆孔灌注樁2注漿機ZJ-8012錨管注漿3攪拌機JS-3004制漿4拔絲機2制作錨管絲口5切割機J3G3-4002切割鋼材6電焊機BX-3002焊接鋼材7錨桿機LYMJ-154錨管打入8高壓水管/送漿、混凝土9電纜/供電10配電箱/供電11泥漿比重計

26、/4檢測泥漿12移動式空壓機12M3以上4噴射混凝土風壓13濕噴機4噴射混凝土14深層攪拌樁機SJB-4雙軸攪拌樁機15鉆機XL-502錨索16挖掘機2204卸土開挖17經(jīng)緯儀J2/J62測量18全站儀國產(chǎn)2測量19穿心式千斤頂YDC6508錨索20泥漿泵/4錨索21水泵0.75KW4抽水22對講機204. 施工進度計劃 見基坑支房與開挖進度計劃五支護及開挖總體部署 本工程總體施工順序如下：場地平整工程樁支護樁開槽支護樁基坑周邊卸土修坡綁鋼筋網(wǎng)邊坡噴射混凝土按方案順序分段分層開挖分段施工錨管樁、旋噴樁錨索基坑四周開挖預(yù)留中心島地下室周邊結(jié)構(gòu)施工中心島開挖結(jié)構(gòu)施工六主要施工方案1、基坑支護方案1

27、.1支護系統(tǒng)概況本工程人防工程地下基坑施工前需進行支護，支護采用內(nèi)排600鋼筋混凝土鉆孔灌注樁與外排700500雙軸水泥攪拌樁配合錨索的復(fù)合支護形式，其中南側(cè)與東側(cè)各有一半的支護采用單一700500雙軸水泥攪拌樁支護。基坑內(nèi)被動土區(qū)采用700500雙軸水泥攪拌樁搭接100進行加固。另外，本支護工程需配合進行周邊缷土，缷土后的邊坡采用80厚C20噴射混凝土加鋼筋網(wǎng)片維護，邊坡截水采用300×400磚砌抹灰排水溝；缷土后的基坑在開挖過程中需分層進行150攪拌式錨管樁、500預(yù)應(yīng)力錨索施工。本支護工程施工順序根據(jù)現(xiàn)場工程樁的打樁順序進行安排(先施工北側(cè)、東側(cè)，自東北角開始沿兩側(cè)施工，最大程

28、度減少工程樁的不利影響），但距工程樁的施工機械應(yīng)間隔50米以上，且施工應(yīng)先施工被動區(qū)的水泥土攪拌樁后施工鉆孔灌注樁。1.2水泥土攪拌樁施工工藝1.2.1施工準備1.2.1.1技術(shù)準備 熟悉施工圖紙及設(shè)計說明和其它設(shè)計文件。 施工方案審核、批準已經(jīng)完成。 根據(jù)施工技術(shù)交底、安全交底進行各項施工準備。 施工前應(yīng)檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量，樁位、攪拌機工作性能、各種計量設(shè)備（主要是水泥流量計及其它計量設(shè)備）完好程度。 1.2.1.2材料要求 水泥：采用新鮮水泥，出廠日期不得超過三個月，必須具有出廠合格證與質(zhì)保單并應(yīng)做復(fù)試。 外加劑：所采用外加劑須具備合格證與質(zhì)保單，滿足設(shè)計各項參數(shù)要求。 1.2.1.3

29、主要機具 機具設(shè)備包括：深層攪拌機、起重機、水泥制配系統(tǒng)、導(dǎo)向設(shè)備及提升速度量測設(shè)備等。深層攪拌機及與之配套的起吊設(shè)備。 1.2.1.4作業(yè)條件 深層攪拌法施工的場地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙物（包括大塊石、樹根和生活垃圾等）。場地低洼時應(yīng)回填粘性土料，不得回填雜填土。 基礎(chǔ)底面以上宜預(yù)留500mm厚的土層，攪拌樁施工到地面，開挖基坑時，應(yīng)將上部質(zhì)量較差樁段挖去。 施工前應(yīng)標定深層攪拌機械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管送達攪拌機噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計要求通過成樁試驗，確定攪拌樁的配比和施工工藝。 施工使用的固化劑和外摻劑必須通過加固土室內(nèi)試驗檢驗方能使

30、用。 固化劑漿液應(yīng)嚴格按預(yù)定的配比拌制。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)、固化劑與外摻劑的用量以及泵送漿液的時間等應(yīng)有專人記錄。 應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度。 1.2.1.5質(zhì)量關(guān)鍵要求 鉆桿垂直度不大于1.5%。 鉆桿提升速度不得超過0.5m/min。 1.2.1.6職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 操作工人進入施工場地必須戴好安全帽，嚴禁酒后操作和施工。 機械操作人員必須身體健康，培訓(xùn)合格、持證上崗，非專業(yè)人員禁止操作機械。 在使用電動工具時，用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 上灰工上崗時應(yīng)采取帶口罩等防止粉塵的措施，防止粉塵吸入。 1.2.1.7環(huán)境關(guān)鍵要求 要有

31、控制水泥灰塵飛揚的措施。 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置圍檔式垃圾集中堆放場所，并有明顯標識。 施工垃圾不得隨意消納，垃圾消納必須符合國家、地方環(huán)境保護相關(guān)規(guī)定。 施工機械不得有滴漏油現(xiàn)象，維修時要采取接油漏措施，禁止油污直接滴漏在地表上，以防造成大地土壤污染。 在施工過程中應(yīng)防止噪聲污染，在施工噪聲敏感區(qū)域宜選擇低噪聲設(shè)備，也可采取其他降低噪聲的措施。1.2.2施工工藝 1.2.2.1深層攪拌法的施工程序為：攪拌機定位預(yù)攪下沉制配水泥漿（或砂漿）噴漿攪拌、提升重復(fù)攪拌下沉重復(fù)攪拌提升直至孔口關(guān)閉攪拌機、清洗移至下一根樁、重復(fù)以上工序。1.2.2.2施工時，先將深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機上，用輸漿膠管將貯

32、料罐砂漿泵與深層攪拌機接通，開動電動機，攪拌機葉片相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重，以0.38-0.75m/min的速度沉至要求加固深度；再以0.3-0.5m/min的均勻速度提起攪拌機，與此同時開動砂漿泵漿砂漿從深層攪拌中心管不斷壓入土中，由攪拌葉片將水泥漿與深層處的軟土攪拌，邊攪拌邊噴漿直到提至地面（近地面開挖部位可不噴漿，便于挖土），即完成一次攪拌過程。用同法再一次重復(fù)攪拌下沉和重復(fù)攪拌噴漿上升，即完成一根柱狀加固體，外形呈現(xiàn)“8”字形，一根接一根搭接，即成壁狀加固體，幾個壁狀加固體連成規(guī)成一片，即成塊狀。1.2.2.3施工中固化劑應(yīng)嚴格按預(yù)定的配合比拌制，并應(yīng)有防離析措施。起吊應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整

33、度和導(dǎo)向架的垂直度。成樁要控制攪拌機的提升速度和次數(shù)，使連續(xù)均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻，同時泵送必須連續(xù)。1.2.2.4砂漿水灰比設(shè)計無要求時采用 0.43-0.50，水泥摻入量一般為水泥重量的12%17%。1.2.2.5攪拌機預(yù)攪下沉時，不宜沖水；當遇到較硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水成樁對樁身強度的影響。1.2.2.6每天加固完畢，應(yīng)用水清洗貯料罐、砂漿泵、深層攪拌機及相應(yīng)管道，以備再用。1.2.3質(zhì)量要求1.2.3.1攪拌機噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應(yīng)有專人記錄攪拌機每米下沉或提升的時間，深度記錄誤差不得大于 50mm，時間記錄誤差不得大于5s，施工

34、中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況均應(yīng)注明。 1.2.3.2施工過程中應(yīng)隨時檢查施工記錄，并對每根樁進行質(zhì)量評定。對于不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補樁或加強鄰樁等措施。 1.2.3.3攪拌樁應(yīng)在成樁后 7d 內(nèi)用輕便觸探器鉆取樁身加固土樣，觀察攪拌均勻程度，同時根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對比法判斷樁身強度。檢驗樁的數(shù)量應(yīng)不少于已完成樁數(shù)的 2%。 1.2.3.4 在下列情況下尚應(yīng)進行取樣、單樁載荷試驗或開挖檢驗： 經(jīng)觸探檢驗對樁身強度有懷疑的樁應(yīng)鉆取樁身芯樣，制成試塊并測定樁身強度； 場地復(fù)雜或施工有問題的樁應(yīng)進行單樁載荷試驗，檢驗其承載力； 對相鄰居樁搭接要求嚴格的工程，應(yīng)在樁養(yǎng)護到一定齡期

35、時選取數(shù)根樁體進行開挖，檢查樁頂部分外觀質(zhì)量。 1.2.3.5進行強度檢驗時，對承重水泥土攪拌樁應(yīng)取90d后的試件；對支護水泥土攪拌樁應(yīng)取 28d后的試件。 1.2.3.6基槽開挖后，應(yīng)檢驗樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符合規(guī)定要求，應(yīng)采取有效補救措施。1.2.3.7水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合表6.7的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計要求檢查產(chǎn)品合格證書或送檢2水泥用量參數(shù)指標查看流量表及水泥漿水灰比3樁體強度設(shè)計要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定辦法一般項目1機頭提升速度M/min0.5量機頭上升距離與時間比2樁底標高mm±

36、200測機頭深度3樁頂標高mm10050水準儀（最上部500mm不計入）4樁位偏差mm50用鋼尺量5樁徑0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度%1.5經(jīng)緯儀7搭接mm200用鋼尺量1.3鉆孔灌注樁施工工藝鋼筋混凝土鉆孔灌注樁施工順序：平整場地泥漿制備埋設(shè)護筒鋪設(shè)工作平臺安裝鉆機并定位鉆進成孔清孔并檢查成孔質(zhì)量下放鋼筋籠灌注水下混凝土拔出護筒檢查質(zhì)量。1.3.1.泥漿護壁成孔法1.3.1.1施工準備 施工準備包括：選擇鉆機、鉆具、場地布置等。 檢查鉆機的各零配件是否安裝正確，調(diào)試鉆機是否能正常運行。1.3.1.2鉆孔機的安裝與定位 安裝鉆孔機的基礎(chǔ)如果不穩(wěn)定，施工中易產(chǎn)生鉆孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心

37、等不良影響，因此要求安裝地基穩(wěn)固。對地層較軟和有坡度的地基，可用推土機推平，再墊上鋼板或枕木加固。 為防止樁位不準，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機，對有鉆塔的鉆孔機，先利用鉆機的動力與附近的地籠配合，將鉆桿移動大致定位，再用千斤頂將機架頂起，準確定位，使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護筒中心在一垂線上，以保證鉆機的垂直度。鉆機位置的偏差不大于2cm。對準樁位后，用枕木墊平鉆機橫梁，并在塔頂對稱于鉆機軸線上拉上纜風繩。1.3.1.3埋設(shè)護筒 鉆孔成敗的關(guān)鍵是防止孔壁坍塌。當鉆孔較深時，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔內(nèi)若能保持比地下水位高的

38、水頭，增加孔內(nèi)靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。護筒除起到這個作用外，同時好有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。 制作護筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護筒要求堅固耐用，不漏水，其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑大（旋轉(zhuǎn)鉆約大20cm，潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm），每節(jié)長度約23m。一般常用鋼護筒。1.3.1.4泥漿制備 鉆孔泥漿由水、粘土（膨潤土）和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔的作用。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿，應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機動掌握，泥漿太稀，

39、排渣能力小、護壁效果差；泥漿太稠會削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進速度。1.3.1.5鉆孔 鉆孔是一道關(guān)鍵工序，在施工中必須嚴格按照操作要求進行，才能保證成孔質(zhì)量，首先要注意開孔質(zhì)量，為此必須對好中線及垂直度，并壓好護筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣（沖擊式用），還要隨時檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。采用沖擊式或沖抓式鉆機施工時，附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩(wěn)固。所以鉆好的孔應(yīng)及時清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應(yīng)該事先規(guī)劃好，既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔，又要使鉆機的移動距離不要過遠和相互干擾。1.3.1.6清孔 鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成樁質(zhì)量與樁身曲直。

40、為此，除了鉆孔過程中密切觀測監(jiān)督外，在鉆孔達到設(shè)計要求深度后，應(yīng)對孔深、孔位、孔形、孔徑等進行檢查。在終孔檢查完全符合設(shè)計要求時，應(yīng)立即進行孔底清理，避免隔時過長以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。對于摩擦樁當孔壁容易坍塌時，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；當孔壁不易坍塌時，不大于20cm。對于柱樁，要求在射水或射風前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的鉆機不同而靈活應(yīng)用。通常可采用正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機清孔，所需設(shè)備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩(wěn)定土層中應(yīng)慎重使用。其原理就是用壓縮機產(chǎn)生的高壓空氣吹入吸泥機管道內(nèi)將泥渣吹出。1.

41、3.1.7灌注水下混凝土 清完孔之后，就可將預(yù)制的鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi)，定位后要加以固定，然后用導(dǎo)管灌注混凝土，灌注時混凝土不要中斷，否則易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。1.3.2.技術(shù)控制1.3.2.1鉆孔階段1.3.2.1.1安設(shè)鉆機，使鉆桿中心重合，其水平位移及傾斜度誤差按規(guī)范要求調(diào)整。1.3.2.1.2用沖擊鉆鉆孔時，應(yīng)待相鄰孔位上已灌注好的混凝土凝固并已達到一定強度時，才能開鉆。1.3.2.1.3鉆孔過程采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進施工技術(shù)，在黏土層，適當少投泥土，靠鉆進自行造漿，在砂土層則加大泥漿濃度固壁。鉆進速度始終和泥漿排出量相適應(yīng)。1.3.2.1.4孔內(nèi)始終保持0.2kg/cm2的靜水壓力，護筒內(nèi)水位

42、始終高于水庫水位，遇松散地層時，適當增大泥漿相對密度和稠度，盡量減輕沖液對孔壁的影響，同時降低轉(zhuǎn)速和鉆壓以滿足施工質(zhì)量控制要求。1.3.2.1.5鉆進過程嚴禁孔內(nèi)掉進鉆頭、鉆桿及其他異物，經(jīng)常檢查鉆頭的磨損情況。1.3.2.1.6鉆進過程隨時留取渣樣，每米不少于1組，在離設(shè)計標高1.01.5m范圍內(nèi)，每30cm留1組，每根樁渣樣不少于3組。1.3.2.2清孔階段1.3.2.2.1清孔是鉆孔樁施工中保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)。通過清孔盡可能使沉渣全部清除，使混凝土與基巖接合完好，以提高樁底承載力。1.3.2.2.2終孔后，將鉆頭提至距孔底的0.2-O.3m處，使之空轉(zhuǎn)，然后將殘存在孔底的鉆渣吸出；必

43、要時投入適量純堿以提高泥漿比重和膠結(jié)能力，使沉渣排出孔外。1.3.2.2.3當鋼筋籠下沉固定后，再次復(fù)檢孔深和沉渣厚度等。若沉渣超標，可用導(dǎo)管中附屬的風管再次清孔，直至全部符合設(shè)計要求和工藝標準。1.3.2.2.4清孔結(jié)束前，將泥漿比重調(diào)整到規(guī)定范圍，以保證水下混凝土的順利灌注，同時保證成樁質(zhì)量。1.3.3.鋼筋籠的制作及安裝注意事項1.3.3.1鋼筋籠制作時，主筋連接，樁身縱向受力鋼筋的接頭應(yīng)設(shè)置在樁身受力較小處；接頭位置宜相互錯開，且在35d的同一接頭連接區(qū)段范圍內(nèi)鋼筋接頭不得超過鋼筋數(shù)量的50%；主筋與箍筋應(yīng)點焊。1.3.3.2鋼筋籠應(yīng)整體吊裝，吊裝時不得碰損孔壁。鋼筋籠吊放前，必須清除

44、槽底沉渣，孔底沉渣厚度200mm。鋼筋籠吊放到設(shè)計位置時，應(yīng)檢測其水平位置和高程是否達到設(shè)計要求，檢測合格后應(yīng)立即固定鋼筋籠，鋼筋籠入孔后至澆筑混凝土完畢的時間不超過4小時。1.3.3.3鋼筋籠在制作、運輸、吊裝過程中應(yīng)采用有效措施防止鋼筋籠變形。1.3.3.4在鋼筋籠上有預(yù)埋鋼筋處應(yīng)采用聚乙烯泡沫板覆蓋預(yù)埋件，以便于需要時鑿出預(yù)埋件。1.3.4.灌注混凝土注意事項1.3.4.1砼坍落度1622cm、粗骨料粒徑小于40mm。1.3.4.2混凝土灌注在二次清孔結(jié)束后30分鐘內(nèi)立即進行。1.3.4.3采用250法蘭式導(dǎo)管自流式灌注混凝土。導(dǎo)管聯(lián)結(jié)要平直，密封可靠；導(dǎo)管下口距孔底30cm50cm為宜

45、。1.3.4.4首盤澆筑：初灌量必須保證導(dǎo)管底部埋入混凝土中50cm以上，且連續(xù)灌注。1.3.4.5正常灌注混凝土時，導(dǎo)管底部埋于砼中深度宜為26m之間。1.3.4.6一次拆卸導(dǎo)管不得超過6m，每次拆卸導(dǎo)管前均要測量砼面高度，計算出導(dǎo)管埋深，然后拆卸。不要盲目提升、拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管最小埋深2.0m。 1.4攪拌式錨管樁施工工藝1.4.1結(jié)構(gòu)組成 水泥攪拌錨管主要由空心鋼管、螺旋頭、攪拌葉片、注漿孔組成。錨管之間采用管箍螺旋連接，外側(cè)綁焊鋼筋采用雙面滿焊。1.4.2錨管制作錨管制作過程如下：1.4.2.1斷料。錨管采用48×3.0的焊接鋼管，根據(jù)錨管的設(shè)計長度進行斷料。1.4.

46、2.2焊接螺旋頭及葉片。螺旋片是由HRB40020鋼筋焊接組成，螺旋片共三組，每組間距100MM。1.4.2.3開孔。在第一道螺旋片根部開注漿孔10一個。1.4.2.4封閉錨管頭。封閉錨管頭部以利進土，同時保證注漿液順利壓出。1.4.3施工流程1.4.3.1制漿、送漿采用機械攪拌機制漿，材料用普通42.5硅酸鹽水泥，水灰比通過現(xiàn)場試驗確定，速凝劑選型及參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場情況確定。漿液必須均勻，且攪拌時間必須大于10分鐘，最長攪拌時間不得大于60分鐘。制好的漿液用注漿泵輸送至水泥攪拌錨管處，輸送量控制在12L/MIN左右，送漿壓力0.10.3MPa，具體參數(shù)需根據(jù)現(xiàn)場注漿情況進行調(diào)整，注漿時孔口用注漿

47、塞或編織物封堵，保證孔內(nèi)注漿液具有一定壓力并防止注漿液隨意流淌污染環(huán)境。1.4.3.2機械設(shè)備就位機械設(shè)備就位，對準成樁位置，調(diào)準角度、調(diào)準錨管和機座，保證錨管按設(shè)計角度成樁。1.4.3.3水泥攪拌錨管施工漿液送到后，開動成樁機械，開始成樁，鉆進速度控制在0.5M/Min左右，轉(zhuǎn)束在25R/Min，連續(xù)施工，完成一根樁后緊接著進行下一根樁的施工，嚴禁在錨管外露端部懸掛重物。1.4.3.4錨管打入設(shè)計深度后立即按施工圖紙要求進行端部處理。1.5預(yù)應(yīng)力鋼鉸線錨索施工工藝錨桿錨固體直徑500mm、擴大頭直徑700mm，總長度18米含自由段長度為5米，傾角15°，使用2×15.2鋼

48、絞線，預(yù)應(yīng)力為100KN。1.5.1工藝流程土方開挖樁間土噴錨放線定孔位鉆機就位校正孔位、調(diào)整角度鉆進（高壓擴孔）成孔安放錨索注漿拔套管安裝腰梁、錨頭錨具張拉鎖定 1.5.2鉆孔施工 錨孔定位：開挖后的基坑壁經(jīng)過修整噴錨，按設(shè)計要求的標高和水平間距，用水準儀和鋼尺定出孔位，做好標記。 鉆機就位：將專用錨桿鉆機，對準已放好的孔位，調(diào)整好角度，由質(zhì)檢員驗收合格后準許開鉆。鉆孔：選用硬質(zhì)合金高壓旋轉(zhuǎn)鉆頭（噴頭），鉆頭側(cè)翼設(shè)置多個噴嘴進行高壓旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)鉆進工藝，錨桿鉆孔的深度不應(yīng)小于設(shè)計長度，也不宜大于設(shè)計長度500。鉆孔施工符合下列要求： a、鉆桿鉆孔時不得擾動

49、周圍地層。b、錨索水平方向孔距誤差不大于50mm，垂直方向孔距誤差不大100mm。鉆孔底部的偏斜尺寸不大于錨固體直徑的3。 c、錨孔孔深不小于錨索設(shè)計長度，也不大于設(shè)計長度的1，錨孔的孔徑不小于設(shè)計的孔徑。d、錨索成孔施工時應(yīng)采用套管鉆進。 1.5.3擴孔施工     高壓旋轉(zhuǎn)鉆頭（噴頭）的高壓水泥漿在高壓泵的壓力作用下，從底部鉆頭和側(cè)翼噴嘴向外噴射，噴射過程中同步對周側(cè)的土體或砂層進行切割；高壓旋轉(zhuǎn)鉆頭和側(cè)翼噴嘴在動力推動下逐漸向前推進，直至達到設(shè)計深度和直徑，獲得形成的錨桿孔。 擴孔施工符合下列要求：a、擴孔的高壓噴射壓力應(yīng)大于20Mpa，可取2040Mpa；噴嘴移動速度1020/min。 b、高壓噴射注漿水泥采用強度等級為PO42.5純水泥漿，水灰比0.5，水泥用量