副立井監(jiān)理實施細則

1、神華寧煤集團梅花井煤礦建設(shè)項目工程監(jiān)理 目 錄一、編制依據(jù)：1二、工程概況及特點：1三、監(jiān)理工作及流程：1四、監(jiān)理工作的控制要點及目標值：3五、監(jiān)理工作方法及措施14六、施工階段工程監(jiān)控要點：17七、副立井工程監(jiān)理控制要點一覽表：18 18寧夏靈州工程監(jiān)理咨詢有限公司一、編制依據(jù)：1.1 批準的監(jiān)理規(guī)劃。1.2 建設(shè)單位提供的施工圖及有關(guān)資料。1.3 本項目有關(guān)的施工規(guī)范、標準有：工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)定、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000）、礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范GBJ21390、煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50213-2010、煤礦建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定與評級辦法、煤礦安全規(guī)程2

2、011版本、以及與本專業(yè)相關(guān)的標準和規(guī)范。1.4 建設(shè)單位和施工單位簽定的承包合同。1.5 施工組織設(shè)計。二、工程概況及特點：略三、監(jiān)理工作及流程：礦建監(jiān)理部施行總監(jiān)理工程師負責制，礦建專業(yè)監(jiān)理組是監(jiān)理部直線制組織形式中的一個部門，該專業(yè)組直接對總監(jiān)負責。 礦建監(jiān)理部礦建專業(yè)監(jiān)理組設(shè)專業(yè)監(jiān)理工程師X名，監(jiān)理員X名，對整個礦井的礦建工程進行全過程的監(jiān)督管理，實施進度、質(zhì)量、投資三大控制，并嚴格實行合同管理、信息管理和組織協(xié)調(diào)工作。監(jiān)理工作流程嚴格按照監(jiān)理規(guī)劃中制定的監(jiān)理控制流程操作。 分項工程驗收：分項工程主要包括基巖掘進、鋼筋、模板、砼澆注等分項工程。下面以基巖掘進分項為例敘述如下施工單位掘進

3、完成進行自檢。自檢合格后向監(jiān)理部報掘進分項工程報驗申請表（附自檢記錄和質(zhì)量保證資料），監(jiān)理工程師審查合格后組織分項工程驗收，參加人員有監(jiān)理工程師、施工單位項目部技術(shù)副經(jīng)理、隊長等有關(guān)人員參加。要進行實測實量實測項目根據(jù)煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范，如井筒掘進在荒徑上實測8個測點。驗收合格后，監(jiān)理工程師在驗收記錄上簽字同意進入下道工序。否則要責令施工單位整改，整改合格后再進行復(fù)驗，復(fù)驗合格后施工單位才能進入下道鋼筋或模板等工序的施工。其他工序的驗收程序與此相同。 分部工程驗收：一般在月底或某個分部工程完工后，施工單位向監(jiān)理部報分部工程報驗表（附各分項工程的驗收記錄和質(zhì)量保證資料），總監(jiān)理工程師或總監(jiān)

4、代表審查合格后組織驗收，參加人員有業(yè)主代表、總監(jiān)理工程師、監(jiān)理工程師、施工單位項目經(jīng)理、技術(shù)副經(jīng)理、質(zhì)量檢查員等有關(guān)人員。驗收內(nèi)容有二：1、分項工程驗收記錄和有關(guān)的質(zhì)量保證資料。 2、實測實量：按煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范分項工程驗收規(guī)定對支護分項工程進行抽檢，驗收結(jié)果資料基本齊全并且實測結(jié)果符合煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范的合格標準，總監(jiān)理工程師或總監(jiān)代表簽字認可，并在審查施工單位的工程款支付申請合格后簽付工程款支付憑證。否則要責令施工單位進行整改。 工程竣工預(yù)驗收：工程完工后，施工單位向監(jiān)理部報工程竣工報驗申請（附分部工程驗收資料），總監(jiān)理工程師審查合格后組織工程竣工預(yù)驗收。參加人員有工程業(yè)主代

5、表、總監(jiān)理工程師、監(jiān)理工程師、施工單位項目經(jīng)理、技術(shù)副經(jīng)理、質(zhì)量檢查員等有關(guān)人員。驗收內(nèi)容有二：1、分部工程驗收資料和施工總結(jié)。 2、實測實量：按煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范單位工程驗收規(guī)定對支護分項工程進行抽檢，驗收結(jié)果資料基本齊全并且實測結(jié)果符合煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范的合格標準，總監(jiān)理工程師組織編寫單位工程質(zhì)量評估報告，提請業(yè)主，由業(yè)主組織竣工驗收。否則要責令施工單位進行整改。 工程竣工驗收：工程竣工預(yù)驗收合格后，監(jiān)理部向業(yè)主（建設(shè)單位）提交單位工程質(zhì)量評估報告，由業(yè)主組織工程竣工驗收。參加人員有工程質(zhì)量監(jiān)督站代表、業(yè)主代表、總監(jiān)理工程師、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位代表施工單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、項目經(jīng)理、

6、技術(shù)副經(jīng)理、質(zhì)量檢查員等有關(guān)人員。驗收內(nèi)容主要有如下三項：1、分部工程驗收資料和施工總結(jié)。 2、實測實量：按煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范單位工程驗收規(guī)定對支護分項工程進行抽檢對支護分項工程進行抽檢，驗收結(jié)果資料基本齊全并且實測結(jié)果符合煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范的合格標準，各方代表簽字認可。否則要責令施工單位進行整改。 3、觀感質(zhì)量驗收：由質(zhì)量監(jiān)督站代表、業(yè)主代表、監(jiān)理單位代表和設(shè)計單位代表對整個工程的觀感質(zhì)量驗收后各自獨立進行評分，最后由業(yè)主代表統(tǒng)計出總分。 以上各項驗收均合格，資料為基本齊全后，由業(yè)主負責人簽發(fā)單位工程竣工驗收證書，質(zhì)量監(jiān)督站認證合格后簽發(fā)工程質(zhì)量認證書，即可將工程移交個業(yè)主保管。

7、 見證監(jiān)理：見證監(jiān)理的內(nèi)容主要有原材料的取樣與送檢、砼試塊的取樣與制作及送檢。由施工單位向監(jiān)理部報原材料報驗申請，監(jiān)理工程師在現(xiàn)場全過程監(jiān)督施工單位質(zhì)量檢查員取樣和送檢。試塊的取樣、制作和送檢必須在監(jiān)理工程師或監(jiān)理員的全過程監(jiān)督下進行。 旁站監(jiān)理：旁站監(jiān)理是在總監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下由監(jiān)理工程師或監(jiān)理員應(yīng)對該工序全過程進行監(jiān)督檢查。 1、旁站監(jiān)理的范圍：主體砼澆筑和預(yù)埋件的埋設(shè)。2、旁站監(jiān)理的主要職責是：檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準備情況；在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施工方案；檢查進場建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品砼的質(zhì)量檢驗報告等，并

8、可在現(xiàn)場監(jiān)督施工企業(yè)進行檢驗或者委托具有資格的第三方進行復(fù)驗；作好旁站記錄（在監(jiān)理日志上詳細記錄），保存旁站監(jiān)理原始資料。 巡視監(jiān)理：監(jiān)理人員對正在施工的部位或工序（基巖掘進、鋼筋、模板、砼澆注）在現(xiàn)場進行定期或不定期的監(jiān)督活動。 四、監(jiān)理工作的控制要點及目標值：1、井巷工程質(zhì)量控制要點 附表1序號分部分項工程名稱質(zhì)量控制要點控制手段1井筒凍結(jié)鉆孔工程檢查、測量凍結(jié)制冷檢查、測量2基巖掘進光爆、圖表齊全、參數(shù)選擇合理檢查臨時支護必須符合規(guī)程規(guī)定檢查掘進斷面尺寸檢查、測量4鋼筋鋼筋的品種、規(guī)格、性能檢查鋼筋的綁扎、鏈接檢查、測量鋼筋的位置檢查、測量3模板（碹胎）模板、碹胎的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、強度

9、檢查模板組裝、碹胎架設(shè)檢查斷面尺寸檢查、測量5混凝土支護混凝土材質(zhì)、規(guī)格檢查混凝土配比、原材料計量、攪拌檢查混凝土強度制作試塊試驗混凝土厚度、壁后充填檢查2、井筒凍結(jié)工程監(jiān)控要點及其控制目標：（）鉆孔工程（1）凍結(jié)孔定位施設(shè)規(guī)定：徑向允許偏差025mm，切向允許偏差±25mm。設(shè)計數(shù)值：略檢驗方法：審查凍結(jié)孔定位放線圖，必要時現(xiàn)場實測。（2）泥漿質(zhì)量控制標準規(guī)定：控制指標有密度、韌度、含沙率、泥皮厚、膠體率、靜切力、PH值、失水量等。檢驗方法：檢查原材料（粘土、纖維素等）合格證或化驗單及泥漿性能試驗記錄。（3）下管前凍結(jié)管的壓力試驗。標準規(guī)定：試驗壓力7Mpa，無滲漏現(xiàn)象為合格。檢驗

10、方法：現(xiàn)場見證取樣，送具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗室試驗。（4）凍結(jié)管及供液管的形位尺寸控制標準規(guī)定：直徑和壁厚及尺寸偏值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：檢查出廠合格證和有關(guān)試驗報告。（5）鋼材的化學(xué)成分和機械性能：標準規(guī)定：應(yīng)符合GBJ81621999之規(guī)定。檢驗方法：檢查出廠合格證和有關(guān)試驗報告。（6）凍結(jié)孔成孔偏斜率控制：標準規(guī)定：優(yōu)良標準，最大偏斜率，沖積層，基巖段；鉆進過程中，每隔2030M應(yīng)測斜一次，超過規(guī)定時必須糾偏。設(shè)計規(guī)定：最大偏斜率，沖積層2.5，基巖段4；檢驗方法：逐孔檢查；按“靶域”概念控制，強調(diào)總體效果，一般不宜大于上述規(guī)定；凍結(jié)孔全部完工后，每隔50M應(yīng)繪制鉆孔偏斜平面圖；檢查測斜

11、儀器的完好性、精度；查驗出廠合格證，抽查實測記錄，必要時旁站。（7）凍結(jié)孔成孔最大間距（沖積層埋深>300M）：標準規(guī)定：沖積層2.8M，基巖段4.5M，凍結(jié)孔相鄰兩孔成孔的最大間距不得超出此規(guī)定，否則必須補孔；設(shè)計規(guī)定：略。檢驗方法：必須逐孔檢查，綜合分析。（8）凍結(jié)管下管深度控制標準規(guī)定：不小于設(shè)計500mm，不大于設(shè)計1000mm。設(shè)計規(guī)定：略檢驗方法：鉆孔到底后，先泥漿沖孔后下管；下放前檢查配管質(zhì)量；逐根檢查下管記錄，或現(xiàn)場實測抽查；對大于設(shè)計深度限值者，評定質(zhì)量等級時可不作強制要求。（9）凍結(jié)器連接（內(nèi)接箍及變徑連接箍）質(zhì)量控制： 標準規(guī)定：對內(nèi)接箍及變徑連接箍沒有明確規(guī)定，但

12、要求材質(zhì)必須與母材相同。設(shè)計規(guī)定： 略檢驗方法：檢查鋼材質(zhì)保書；現(xiàn)場加工質(zhì)量；檢查凍結(jié)器焊接的質(zhì)量（下放前、下放中）；下管時旁站監(jiān)理。（10）試壓與封孔標準規(guī)定：按標準規(guī)定，試驗壓力為3.34Mpa， 經(jīng)試壓30min壓力下降不超過0.05Mpa,再延續(xù)15min，壓力不變，不滲不漏為合格。設(shè)計規(guī)定：略檢驗方法：旁站監(jiān)理；打壓后及時封孔，防止異物掉入。（11）測溫孔深度及偏斜值控制：標準規(guī)定：測溫孔應(yīng)布置在偏值較大的凍結(jié)孔界面上，每井筒個數(shù)不應(yīng)少3個，最大偏斜率5；深度允許偏差-500+2000mm。設(shè)計規(guī)定：略檢驗方法：控制最大偏斜率時，要檢查鉆孔成孔測斜記錄，每隔50M為一檢查點；檢查鉆孔

13、和下管深度記錄，或現(xiàn)場實測、抽查。（12）水文孔位置、深度、結(jié)構(gòu)控制：標準規(guī)定：孔位不占主提升位置；孔深應(yīng)進入沖積層中最下部的含水層，但不得進入基巖，亦不得偏入井內(nèi)?？咨畈恍∮谠O(shè)計，不大于設(shè)計1000mm，能準確報道各主要含水層組的交圈時間；水文孔應(yīng)設(shè)底錐，各含水層中應(yīng)設(shè)濾水裝置，分層報道；管箍焊接應(yīng)嚴密，孔口應(yīng)高出地下水位并加蓋。設(shè)計規(guī)定：略檢驗方法：每根觀測管分別檢查，檢查施工記錄和每個水位觀察管內(nèi)的實測水位；（13）供液管下管深度：標準規(guī)定：按有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：逐孔檢查，下放前實測或檢查記錄（）凍結(jié)制冷：（1）冷凍站“三大系統(tǒng)”的裝備能力：標準規(guī)定：符合設(shè)計規(guī)定。檢驗方法： 對照“施設(shè)

14、”檢查。需要說明的是，按照“施設(shè)”中的“凍結(jié)壁實際發(fā)展速度預(yù)測表”，若副井在主井開凍后3個月開始凍結(jié)，則兩井同時處于凍結(jié)需冷高峰期的時間為86天，凍結(jié)站的裝機能力能否滿足兩井同時處于需冷高峰期的凍結(jié)要求，需重點審核和實際驗證。（2）冷凍站“三大系統(tǒng)”的安裝質(zhì)量：標準規(guī)定：氨管路的試驗壓力必須符合有關(guān)規(guī)定：第一，壓氣試漏：高壓系統(tǒng)1.61.8MPa，低壓系統(tǒng)1.2MPa，試驗時間為24h,初始6h壓降不應(yīng)超過0.05MPa, 再延續(xù)18h壓力不下降為合格。第二，真空試漏：在壓氣試漏之后進行，系統(tǒng)內(nèi)真空度應(yīng)為0.0970.101MPa，24h后的壓力在0.0900.093MPa為合格。鹽水管路試驗

15、壓力必須符合：試驗壓力不得小于設(shè)計鹽水泵的工作壓力的1.5倍，并持續(xù)15min壓力不下降為合格。應(yīng)檢測各個凍結(jié)管的鹽水流量、溫度。宜采用單獨回液的鹽水循環(huán)方式。冷卻水布置、水質(zhì)、水溫要求：應(yīng)布置在凍結(jié)井筒的地下水流向的上方，與被凍結(jié)的井筒距離不宜小于抽水影響半徑。凡影響井筒凍結(jié)速度的水源井，在凍結(jié)壁形成前嚴禁使用，冷卻水的水量、水質(zhì)、應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，水溫不宜超過+25檢驗方法：對照“施設(shè)”，檢查其安裝質(zhì)量報告，必要時現(xiàn)場復(fù)核。主要檢查漏氨量、鹽水流量監(jiān)測儀，溫度監(jiān)測儀，鹽水液面變化報警器等安裝質(zhì)量。（3）冷凍站運轉(zhuǎn)狀態(tài)的控制：施設(shè)規(guī)定：“施設(shè)”中“凍結(jié)冷凍機運轉(zhuǎn)配組安排表”規(guī)定。檢驗方法：對照

16、施設(shè)，現(xiàn)場檢查開機組數(shù)、配比、運轉(zhuǎn)負荷、檢測鹽水溫度和液面變化，要求報冷凍站運轉(zhuǎn)日報表（包括：高、低壓機臺數(shù)及編號，鹽水去、回溫度，測溫孔溫度、水位變化等）。（4）水文孔水位觀測：標準規(guī)定：開孔位置應(yīng)避開提升吊桶位置，成孔向井心偏值應(yīng)小于800mm，凍結(jié)深度應(yīng)進入沖積層最下部含水層中；結(jié)構(gòu)應(yīng)以滿足正確報道主要含水層組的水位為前提，各含水層水位相差很大時不應(yīng)采取混合報道水位，否則將影響凍結(jié)壁交圈。檢驗方法：凍結(jié)前應(yīng)測水文孔內(nèi)的水位，凍結(jié)過程中每日定時檢測水位一次，報日報表；檢測工作應(yīng)持續(xù)到水位越過地下靜水位并溢出孔口為止，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)進行處理；預(yù)計冒水前1015天內(nèi)每日3次，水位出現(xiàn)大的波動時

17、（冒水前兆）每4日6次。（5）測溫孔溫度監(jiān)測及分析：施設(shè)規(guī)定：見“施設(shè)”“凍結(jié)壁實際發(fā)展預(yù)測”。檢驗方法：根據(jù)測溫孔資料，對照“施設(shè)”，分析實際凍結(jié)狀況，按凍結(jié)單位的意見，指導(dǎo)掘進。（6）積極凍結(jié)期鹽水溫度控制：標準規(guī)定：不高于設(shè)計最低溫度。設(shè)計規(guī)定：略檢驗方法：積極凍結(jié)期間每天鹽水溫度為一測點。每天測溫3次，取平均值。用分度值為0.1和允許誤差為±0.3實驗精密溫度計（或用其核定過的其它溫度計）來測量去路鹽水干管的鹽水溫度。（7）凍結(jié)壁交圈時間：標準規(guī)定：不遲于設(shè)計。設(shè)計規(guī)定：略檢驗方法：觀測水文孔水冒出管口時間，并經(jīng)井筒試挖，核實水位報導(dǎo)無誤。（8）凍結(jié)壁達到最大設(shè)計厚度或平均溫

18、度時間偏差：標準規(guī)定：提前10天以上。設(shè)計規(guī)定：略檢驗方法：預(yù)計凍結(jié)壁達到設(shè)計厚度和平均溫度的時間前后各20天內(nèi)，每天檢查一次。檢查測溫記錄，根據(jù)實測溫度作圖，求得凍結(jié)壁的厚度和平均溫度。（9）開挖條件的控制：標準規(guī)定：、水文孔的水有規(guī)律上升并溢出孔口管；、測溫孔內(nèi)的溫度已符合設(shè)計規(guī)定；、地面提升、攪拌系統(tǒng)、材料運輸、供熱等輔助設(shè)施已具備：施設(shè)規(guī)定：、水文孔水有規(guī)律的溢出地面后710天；、根據(jù)測溫孔資料推斷，表土段凍結(jié)壁已交圈形成；、經(jīng)試挖710M，實測凍結(jié)壁擴展厚度與推算相符，且井中無涌水。檢驗方法：同時符合以上“三個條件”方可開挖，必須以凍結(jié)單位的開挖通知單為準，嚴格按科學(xué)辦事，任何人為的

19、錯誤干擾都將可能導(dǎo)致凍結(jié)工程施工的失敗。（10）工作面凍結(jié)狀況監(jiān)測及處理：施設(shè)規(guī)定：按“凍結(jié)壁實際發(fā)展預(yù)測表”規(guī)定。檢驗方法：、主要監(jiān)測內(nèi)容：井幫溫度、凍土入荒徑、凍結(jié)壁位移與變形（徑向位移、底鼓）；、常見的處理方式：調(diào)整鹽水溫度、鹽水流量、內(nèi)排孔供冷方式；、搶險措施：井口配備個段高（0.81.2M）井圈及模板；必須時停掘待凍，甚至拋渣注水。拋渣注水量計算：按副井最下一層粘土層（埋深441.1458.5M）和拋渣注水300M及在小時內(nèi)完成計算，最大充填能力約3447M3/h，難以達到，對此問題必須給予高度重視，及時召開由各方參加的專題會議進行討論、落實。（11）內(nèi)排孔分期凍結(jié)的控制：標準規(guī)定：

20、符合“施設(shè)”規(guī)定。檢驗方法：重點要控制井筒掘深接近規(guī)定位置時開啟短管作回液管的時間；停凍時間可適當提前，以減少凍脹力對上部外層井壁的破壞程度。3、井筒掘進分項工程監(jiān)控要點及其控制目標：嚴格按煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50213-2010內(nèi)容進行驗收，達到合格標準?；鶐r爆破法掘進采用光面爆破，爆破圖表齊全，爆破參數(shù)選擇合理，并符合作業(yè)規(guī)程。要控制井壁片幫和超挖，特別要杜絕欠挖。在施工單位自檢合格基礎(chǔ)上，書面報監(jiān)理人員現(xiàn)場核查基巖掘進質(zhì)量是否符合設(shè)計要求及施工規(guī)范要求?；鶐r掘進工程質(zhì)量驗收，應(yīng)符合以下規(guī)定。（）主控項目（1）基巖爆破法掘進必須采用光面爆破，爆破圖表齊全，爆破參數(shù)選擇合理。光面爆

21、破的施工應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范附錄B表的規(guī)定選檢查點和測點。檢驗方法：對照規(guī)范和作業(yè)規(guī)程抽查施工記錄，或現(xiàn)場實查。（2）基巖掘進的臨時支護必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。檢驗方法：對照作業(yè)規(guī)程抽查施工檢查記錄或現(xiàn)場實查。（3）基巖掘進規(guī)格偏差應(yīng)符合表以下規(guī)定?；鶐r掘進規(guī)格偏差序號項 目合格(mm)1立 井井筒掘進半徑-30+150檢查數(shù)量：按煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點和測點。檢驗方法：掛線尺量，或抽查施工檢查記錄。（4）軟巖（含破碎帶）掘進規(guī)格偏差應(yīng)不小于設(shè)計的井筒掘進斷面或直徑。檢查數(shù)量：按煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點和測點。檢驗

22、方法：掛線尺量，或抽查施工檢查記錄。（）一般項目立井壁座（支撐圈）、設(shè)備基礎(chǔ)掘進規(guī)格的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定。 壁座（支撐圈）、設(shè)備基礎(chǔ)掘進規(guī)格的允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1壁座（或支撐圈）高度0+100掛中心線或腰線尺量。掘進后現(xiàn)場實測，作好記錄；中間、竣工驗收時，抽查隱蔽工程記錄寬度-50+2002設(shè)備基礎(chǔ)長度-25+150寬度-25+150深度0+1504、砌筑井壁的模板分項監(jiān)控要點及其目標：在工序檢驗時嚴格按煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50213-2010中的內(nèi)容進行驗收，達到合格標準。（）主控項目（1）模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、工程類型、荷載大小、巖

23、土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)、允許誤差等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（2）在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進行驗收。模板安裝后和澆筑混凝土過程中，應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進行處理。（3）模板（含碹胎）的材質(zhì)、規(guī)格及模板結(jié)構(gòu)承載力、剛度應(yīng)符合設(shè)計、作業(yè)規(guī)程及國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：逐循環(huán)實查，按煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范附錄C表C.1做好工序質(zhì)量檢驗驗收記錄。檢驗方法：對照設(shè)計、規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定進行檢查。由正規(guī)廠生產(chǎn)的定型模板，檢查出廠合格證和說明書，并在使用前組裝校驗；由施工單位自行設(shè)計、加工的非定型模板，應(yīng)在出廠前

24、進行整體組裝、調(diào)試、檢測，由監(jiān)理、建設(shè)、施工、加工等單位組織檢查驗收。對于重復(fù)使用的模板經(jīng)檢修和整形后，按上述檢驗方法進行檢查。井下施工現(xiàn)場實測檢查。立井整體滑升模板井下組裝規(guī)格允許偏差內(nèi) 容允許偏差/mm模板半徑010提升架在兩個方向的垂直度5安裝千斤頂輻射梁的水平度（全長）5模板上口半徑±5模板下口半徑±5提升架前后位置±5提升架左右位置10千斤頂中心垂直線5相鄰模板的表面平整度5安裝千斤頂橫梁高差±10操作盤的平整度±20井筒中心線±55、鋼筋分項監(jiān)控要點及其控制目標：在工序檢驗時嚴格按煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50213-

25、2010中的內(nèi)容進行驗收，達到合格標準。（）主控項目（1）鋼筋和鋼筋制成品的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更手續(xù)。（2）立模前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：a.縱向、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量位置等；b.鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；c.箍筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；d.預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。（3）鋼筋和鋼筋制成品進場時應(yīng)對品種、規(guī)格、出廠日期等進行檢查，并對強度及其必要的性能指標按批進行復(fù)檢，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。檢驗數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批

26、號且連續(xù)進場的鋼筋和鋼筋制成品按規(guī)定60t為一批（不足60t按一批計），每批抽檢一次。其中冷拉鋼筋每批數(shù)量不應(yīng)大于20t，冷拔低碳鋼絲每批數(shù)量不應(yīng)大于5t，冷軋扭鋼筋每批數(shù)量不應(yīng)大于10t。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)檢報告。（4）焊條、焊劑的牌號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查出廠合格證。（5）鋼筋加工的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：鋼筋下井前尺量檢查。（6）鋼筋搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，搭接接頭錯開應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定。分段施工的井筒井壁或巷道鋼筋搭接接頭錯開難以做到時，全截面內(nèi)的鋼筋應(yīng)保證搭接長度符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。鋼筋機械連接宜選

27、用直螺紋接頭，并應(yīng)滿足規(guī)定的性能要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：尺量檢查，或抽查施工檢查記錄。（7）鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：扎絲規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定；缺扣、松扣的數(shù)量得超過應(yīng)綁扎量的20%，且不應(yīng)連續(xù)；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：現(xiàn)場觀察，或抽查施工檢查記錄。（8）鋼筋的焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：骨架不漏焊、開焊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：現(xiàn)場觀察，或抽查施工檢查記錄。（）一般項目鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：檢查項目允許偏差（mm）1受力鋼筋間距±20排距±102箍筋、構(gòu)造筋間距±303受力鋼筋保護層±10檢查數(shù)量：逐個循環(huán)檢查間、排距最大、最小

28、值。檢查方法：模板安裝前尺量或抽查施工檢查記錄。6、混凝土支護分項監(jiān)控要點及其控制目標：嚴格檢驗混凝土的砂、石、水泥及鋼筋的材質(zhì)是否符合規(guī)范要求。井筒工程用材料必須取得材質(zhì)化驗合格單，試驗合格報驗單后方能用于工程上。砼澆筑時嚴格控制振搗，施工人員定人定位分片負責。地面監(jiān)控混凝土的計量配合比是否符合設(shè)計要求，計量是否準確，攪拌時間是否達到要求等。（）主控項目（1）結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)按混凝土強度檢驗評定標準GBJ107、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204的規(guī)定分批檢驗驗收，并應(yīng)符合煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范附錄E的規(guī)定。（2）當混凝土試件強度評定不合格時，可采用非破損或局部破損的檢測方

29、法，按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強度進行推斷，并作為處理的依據(jù)。（3）在地面配制混凝土時，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家有關(guān)標準的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定:、雨季施工必須有防雨措施。、寒冷季節(jié)施工，凍結(jié)段混凝土入模溫度：內(nèi)層井壁不得低于10，外層井壁不得低于15；預(yù)制鉆井井壁應(yīng)有防寒防凍措施。、炎熱季節(jié)施工應(yīng)采取防爆曬措施；混凝土入模溫度不超過30。（4）井巷混凝土、鋼筋混凝土支護工程的斷面規(guī)格的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項次項 目合格/mm1立井井筒凈半徑有提升0+50無提升±50檢查數(shù)量：按煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點和測點。檢驗方法：掛線尺量實查。（5）井巷

30、（含壁座）混凝土支護壁厚的合格標準應(yīng)符合以下規(guī)定：立井局部（連續(xù)長不大于井筒周長1/10，高不大于1.5m）應(yīng)為-50mm； 檢驗方法：現(xiàn)場檢查，或抽查施工檢查記錄。（6）混凝土支護的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：無明顯裂縫，1m2范圍內(nèi)蜂窩、孔洞等不超過2處。 檢查數(shù)量：抽查2個對稱測點,以測點為中心1m2范圍。 檢查方法：現(xiàn)場實查。（7）壁后充填材料應(yīng)符合設(shè)計要求，充填應(yīng)符合以下規(guī)定： 立井壁后充填飽滿密實，無空幫現(xiàn)象； 檢查數(shù)量：逐模檢查，抽查時按煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點。檢驗方法：現(xiàn)場實查，或抽查施工檢查記錄。（8）防水、防滲混凝土應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家標準地下工程防水技術(shù)

31、規(guī)范GB50108、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208的規(guī)定。檢查數(shù)量：逐模實查；中間、竣工驗收時，按煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點和測點。檢驗方法：現(xiàn)場實查，或抽查施工檢查記錄。(9)建成后的井下硐室漏水量及其防水質(zhì)量標準應(yīng)符合煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50213-2010附錄G表G.0.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：現(xiàn)場實測、觀察。（）一般項目(1)井巷混凝土支護工程的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。井巷混凝土支護工程的允許偏差和檢驗方法：項次項目檢驗方法立井1基礎(chǔ)深度檢查點兩墻腰線下尺量檢查2接茬（限值）30尺量檢查點一模兩端接茬最大值3表面平整度（限

32、值）10用2m直尺量檢查點上最大值4預(yù)埋件（或孔）中心線偏移（限值）20掛中心線尺量5預(yù)留巷道底板標高±50掛線尺量6預(yù)留梁窩位置上下層間距±25掛線尺量垂直中心線左右±205.1質(zhì)量目標：確保單位工程質(zhì)量合格率達100%。5.2 進度目標：總工期控制在合同工期內(nèi)，做到按期交工驗收。5.3 投資目標：公平、公正、及時準確審核工程量，求實求是按規(guī)定核算簽證，將投資控制在合同承包價內(nèi)。五、監(jiān)理工作方法及措施5.1每月15日左右由監(jiān)理部定期組織建設(shè)、施工單位參加井巷工程驗收，并按下列程序進行:施工單位應(yīng)對每一循環(huán)的每道工序的分項工程質(zhì)量進行自檢，并做好施工自檢記錄。分項

33、工程應(yīng)由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）組織相關(guān)單位進行驗收。分部工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）組織相關(guān)單位進行驗收。監(jiān)理工程師接到施工單位驗收申請后，與建設(shè)單位協(xié)商確定驗收時間，通知施工單位。 施工單位接到驗收通知做好驗收準備，包括人員、器具等，同時做好驗收現(xiàn)場清理工作，不得有影響驗收人員安全的隱患。施工單位、監(jiān)理部分別記錄驗收數(shù)據(jù)。施工單位依據(jù)現(xiàn)場驗收記錄1-2日內(nèi)填寫分部工程質(zhì)量評定表，監(jiān)理部核定等級和核實實際進度，施工單位根據(jù)核定的進度和質(zhì)量結(jié)果，填報月末驗收報表。5.2工程進度控制工作：5.2.1 要求施工單位根據(jù)合同規(guī)定，提出工程量進度計劃，經(jīng)監(jiān)理工程師審定后，再編制年、季、月度施

34、工進度計劃，月度進度計劃每月于11日前報監(jiān)理審批后實施。5.2.2 監(jiān)理組建立工程監(jiān)理日志制度，詳細記錄工程進度、質(zhì)量、設(shè)計修改等有關(guān)工程施工中必須記錄的問題，對計劃實施情況進行檢查分析。5.2.3 實行旬檢工作制，每月5日、15日、25日定時召開由監(jiān)理、業(yè)主、施工單位參加的旬檢例會。例會的主要內(nèi)容：檢查上次例會議定事項的落實情況，分析未完事項原因；檢查分析工程項目進度計劃完成情況，提出下一旬進度目標及其落實措施；檢查分析工程項目的質(zhì)量狀況，針對存在的質(zhì)量、進度問題提出改進監(jiān)理意見。5.2.4 實施進度控制過程中，專業(yè)監(jiān)理工程師的主要工作是：檢查和記錄實際進度完成情況；通過下達監(jiān)理指令、召開工

35、地例會，各種層次的專題協(xié)調(diào)會議，督促承包單位按期完成進度計劃；當實際進度滯后于計劃進度時，監(jiān)理工程師就應(yīng)書面通知承包單位，責成承包單位分析產(chǎn)生的原因，并提出進度調(diào)整的措施與方案，在下旬或下月對計劃進行調(diào)整，把延誤的工期趕上來。5.2.5 簽認工程計量，核實簽發(fā)工程量完成情況報表。5.3 工程質(zhì)量控制：5.3.1 監(jiān)理人員要認真消化熟悉施工圖及有關(guān)設(shè)計說明，了解設(shè)計要求，審查圖紙有無差錯和不清楚的地方。要求承包單位嚴格按批準的施工組織設(shè)計組織施工。5.3.2 審查承包單位報送的擬進場工程材料報審表及其質(zhì)量證明資料。做到進場時，必須具備正式出廠合格證和材質(zhì)化驗單或試驗報告，所有材料檢驗合格證均需監(jiān)

36、理工程師驗證，否則一律不準用于工程上。5.3.3 施工期間監(jiān)理人員每班下井巡檢施工情況，并對基巖掘進分項、錨桿支護分項、鋼筋分項、模板分項、砼支護分項等進行工序驗收簽證，對未經(jīng)監(jiān)理人員驗收或驗收不合格的工序，監(jiān)理人員不簽認，并嚴禁進行下一道工序的施工。5.3.4 施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)及時下達監(jiān)理通知單，要求承包單位整改，并檢查整改結(jié)果。5.3.5 砼澆筑是施工中的重要分項工程，砼的配比攪拌，外加劑的添加，砼的振搗這些環(huán)節(jié)均安排監(jiān)理人員進行旁站。5.3.6 參加業(yè)主定期召開的有關(guān)工程施工的協(xié)調(diào)平衡會議，安全質(zhì)量大檢查，對有關(guān)質(zhì)量和進度問題提出監(jiān)理意見。5.3.7 審核承包單

37、位報送的分項工程質(zhì)量驗評資料，凡符合規(guī)范標準要求的予以簽證。其隱蔽工程、分部、分項簽證程序如下：工程完成后，施工單位首先組織自檢，自檢合格并評級簽字手續(xù)完整后，將自檢記錄和符合要求的質(zhì)量保證資料報監(jiān)理工程師，并填報“報驗申請表”（A4表），報送監(jiān)理工程師，經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查隱蔽工程、分部、分項工程是否完成，檢查質(zhì)量保證資料是否符合要求，經(jīng)監(jiān)理人員現(xiàn)場驗收質(zhì)量合格后，監(jiān)理工程師簽證“報驗申請表”（A4表），然后進入下道工序。5.3.8 審查技術(shù)變更和會簽設(shè)計修改，匯報總監(jiān)理工程師簽發(fā)，由承包單位執(zhí)行。5.3.9 監(jiān)督檢查施工安全防護措施：施工過程中的安全防護措施，由施工單位負責定期檢查，監(jiān)理抽查

38、監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)施工中存在安全隱患，可直接向施工單位負責人提出整改意見，并寫出書面監(jiān)理意見。5.3.10 參加各階段分部、分項工程及月末的質(zhì)量驗收及質(zhì)量等級驗評工作。5.3.11 組織工程質(zhì)量事故的分析處理：負責組織有關(guān)方面進行事故原因分析，并責成施工單位及時寫出事故報告和提出處理方案。監(jiān)理人員要對事故過程和處理結(jié)果進行跟蹤檢查和驗收。并及時向業(yè)主和本單位提交質(zhì)量事故報告，將完整的質(zhì)量事故記錄整理。5.3.12 整理工程有關(guān)文件和資料，做好歸檔工作：做好技術(shù)資料的管理，建立各單位工程檔案，并對各種文件、資料分類歸案保存。5.3.13 督促檢查施工單位按設(shè)計、規(guī)范、標準要求及時做好各種資料的收集整理工作。月末驗收必須提供以下保證資料：5.3.13.1鋼材出廠合格證，鋼材力學(xué)試驗報告。5.2.13.2豎筋及環(huán)筋錐型直螺紋套筒母件的出廠合格證及其力學(xué)試驗報告；豎筋、環(huán)筋連結(jié)件的力學(xué)性能試驗報告。5.2.13.3水泥出廠合格證或出廠試驗報告。5.2.13.4砂子試驗報告。5.2.13.5石子試驗報告。5.2.13.6外加劑出廠合格證、試驗