外灘北苑10樓施工組織設(shè)計(jì)

1、南 通 大 學(xué) 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論文）題目： 外灘北苑十號(hào)樓施工組織設(shè)計(jì) 姓 名：孔 薇指導(dǎo)教師：卞 華學(xué)科專業(yè)： 土木工程南通大學(xué)建筑工程學(xué)院2012年05月一、施工組織設(shè)計(jì)編制說明1.1 編制依據(jù)（1）江蘇省南通中房建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)的南通外灘北苑10#樓施工圖紙；（2）施工招標(biāo)文件；（2）國(guó)家現(xiàn)行的法律、法規(guī)、施工規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；（3）各級(jí)主管部門頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、文明施工等方面的文件。（4）質(zhì)量管理手冊(cè)、質(zhì)量管理程序文件、環(huán)境管理手冊(cè)、環(huán)境管理程序文件以及職業(yè)健康安全管理手冊(cè)和職業(yè)健康安全管理程序文件；（5）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘資料、周邊環(huán)境情況以及南通地區(qū)有

2、關(guān)氣象資料；1.2 編制說明（1）本施工組織設(shè)計(jì)建議書著重改慮了施工組織部署、施工組織管理、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工平面布置和主要項(xiàng)目的施工方案、施工機(jī)械配備以及質(zhì)量、安全、工期方面的保證措施和文明施工措施，力求做到方案合理可行、重點(diǎn)突出，有較強(qiáng)的可操作性和實(shí)用性。（2）在施工過程中必須遵循的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程：工程測(cè)量規(guī)范 （GB50026-93）民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（GB50325-2001）屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50345-2004）建筑玻璃應(yīng)用應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（JGJ113-2003）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（DB32/478-2001）建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50068-200

3、1）建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-97）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)（GB50223-2004）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2006）建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）2工程概況2.1工程名稱：南通市外灘北苑10號(hào)樓住宅；2.2建設(shè)單位：南通天一置業(yè)有限公司；2.3設(shè)計(jì)單位：南通中房建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司；2.4建設(shè)規(guī)模：建筑面積為5433.21m2；2.5結(jié)構(gòu)層次：十一層框剪結(jié)構(gòu)；底層為車庫，一十一層為普通住宅，頂層帶閣樓；2.6承包方式：施工總承包，包工包料；2.7

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格；2.8工期要求： 計(jì)劃于 年 月 日開工（以小開工報(bào)告為準(zhǔn)）， 年 月日整體竣工，施工總工期330日歷天；3施工部署3.1施工部署原則:施工部署按照“先下后上、先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾，先室外后室內(nèi)，先墻面后地面”的原則，實(shí)行平面分區(qū)，立體分層，流水施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對(duì)工程的施工過程、進(jìn)度、資源、質(zhì)量、安全、成本實(shí)行全面管理和動(dòng)態(tài)控制。3.2施工順序:土方開挖素混凝土基礎(chǔ)墊層鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)±0.00以下墻體砌筑室內(nèi)外土方回填±0.00以上主體結(jié)構(gòu)澆筑屋面保溫、防水裝飾裝修及水、電、暖安裝同時(shí)進(jìn)行門窗制作安裝

5、零星工程。3.3施工階段劃分:本工程擬分六個(gè)階段組織施工：施工準(zhǔn)備階段、土方及基礎(chǔ)階段、主體結(jié)構(gòu)階段、裝飾裝修階段、安裝階段和竣工驗(yàn)收階段。施工準(zhǔn)備階段要重點(diǎn)做好場(chǎng)地交接、獨(dú)立基礎(chǔ)基驗(yàn)收，調(diào)集人、材、物等施工力量，進(jìn)行施工平面布置、塔吊基礎(chǔ)的施工及塔吊的安裝，圖紙會(huì)審，辦理開工有關(guān)手續(xù)，做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作，目標(biāo)是充分做好開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，爭(zhēng)取早日開工。在土方及基礎(chǔ)階段，由于工程剛開工，此階段主要是組織、協(xié)調(diào)，使施工盡快趨于正常，并做好現(xiàn)場(chǎng)的排水工作。主體結(jié)構(gòu)施工階段是施工的高峰期，著重解決鋼筋加工方法、鋼筋運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)綁扎方法，以及混凝土制備，澆筑，保證整體性的措施、振搗和養(yǎng)護(hù)方法等。主

6、體封頂后，即進(jìn)入大面積砌體、裝修施工，同時(shí)水電安裝也進(jìn)入高峰期，此階段為工程竣工的關(guān)鍵階段，是文明施工和安全生產(chǎn)較難控制的階段，重點(diǎn)要做好各方的協(xié)調(diào)工作。3.4各專業(yè)、各工作之間的配合：各專業(yè)、各工作之間的協(xié)調(diào)配合是保證工程質(zhì)量得前提。地基與基礎(chǔ)施工階段各工序緊湊安排，協(xié)調(diào)配合加快施工進(jìn)度。各種管道的挖土、鋪設(shè)等應(yīng)與土建施工密切配合，平行搭接進(jìn)行。基礎(chǔ)工程施工完成后，安裝搭設(shè)垂直運(yùn)輸設(shè)施。主體工程封頂后應(yīng)及時(shí)插入屋面保溫防水工程及外裝飾工程。同時(shí)自下而上進(jìn)行室內(nèi)裝飾施工，室內(nèi)裝飾施工前，各種電盒、埋件、孔洞應(yīng)施工完畢。4施工準(zhǔn)備4.1 工作準(zhǔn)備1、成立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，按施工組織設(shè)計(jì)配備管理人員到

7、位。2、按經(jīng)批準(zhǔn)后的施工總平面布置圖搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋加工棚、模板加工棚、水泥庫、材料庫、辦公室等設(shè)施，同時(shí)保證場(chǎng)內(nèi)道路暢通、場(chǎng)容整齊。3、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的機(jī)具配備表，分階段配備各種施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。4、做好施工機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備和維修保養(yǎng)工作，保證提供性能良好、完善的使用設(shè)備。5、根據(jù)業(yè)主已經(jīng)提供的水、電源以及施工總平面圖做好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工布置和水、電及消防等系統(tǒng)安裝。6、合理安排、精心組織勞動(dòng)力和周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)。7、檢驗(yàn)、校正測(cè)量?jī)x器，復(fù)核、建立測(cè)量控制點(diǎn)及軸線，經(jīng)復(fù)核后固定保護(hù)。4.2 技術(shù)準(zhǔn)備1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖及要求對(duì)圖紙疑點(diǎn)認(rèn)真記錄匯總，準(zhǔn)備圖紙會(huì)審。2、參照施工組織設(shè)計(jì)、編

8、制詳細(xì)的可行的分部分項(xiàng)工程施工方案和施工措施，明確本工程的關(guān)鍵工序和特殊工序，編制作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)施工，并對(duì)其實(shí)施全過程監(jiān)控。3、做好技術(shù)交底工作，把影響施工及質(zhì)量的難點(diǎn)、問題等解決在施工之前。4、根據(jù)進(jìn)度要求，提出各種施工計(jì)劃如分階段材料需用量計(jì)劃、鋼筋加工計(jì)劃、模板加工計(jì)劃、原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備安裝計(jì)劃等，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后予以實(shí)施。5、建立工程檔案，在工程施工中嚴(yán)格按照規(guī)定及時(shí)準(zhǔn)確地收集內(nèi)業(yè)資料，包括施工前期資料，材料合格證明、設(shè)計(jì)變更、施工洽商、測(cè)量復(fù)核記錄、會(huì)議紀(jì)要等。4.3、生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”工作，即水通、電通、道路、和場(chǎng)地平整。（2）查勘現(xiàn)

9、場(chǎng)，摸清工程實(shí)際情況，包括四周環(huán)境、運(yùn)輸?shù)缆贰⑧徑ㄖ?、地下管線、電纜線路、地下障礙物和堆積物、水電供應(yīng)等等，以便研究制定實(shí)施施工方案和繪制施工總平面圖，并對(duì)障礙物進(jìn)行清除。（3）做好防雨排水工作：在場(chǎng)地周圍設(shè)置排水溝、沉淀、砂井，引入下水管道，保證場(chǎng)地不積水。（4）按施工總平面圖布置，修建臨時(shí)設(shè)施，安裝水電線路，并試水、試電。（5）提出機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃，組織進(jìn)場(chǎng)、運(yùn)輸、安裝。（6）制訂質(zhì)量、安全、技術(shù)、消防、保衛(wèi)、計(jì)劃、經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)、設(shè)備機(jī)具、材料、現(xiàn)場(chǎng)文明、政治思想工作、生活福利后勤服務(wù)等一系列的管理制度。4.4、物資條件準(zhǔn)備（1）工程開工前，由項(xiàng)目物資供應(yīng)部門充分做好市場(chǎng)調(diào)研工作，擇優(yōu)選擇并

10、確定合格供應(yīng)商。（2）制定材料、構(gòu)件計(jì)劃，及時(shí)采購和落實(shí)施工所需材料和構(gòu)件，并按供應(yīng)計(jì)劃和施工進(jìn)度安排保質(zhì)保量地組織施工物資進(jìn)場(chǎng)，以保證工程的正常施工不受影響。（3）根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況，制定項(xiàng)目部關(guān)于材料采購、保管及發(fā)放等一系列管理制度，并制定具體的獎(jiǎng)罰措施。4.5、施工機(jī)械準(zhǔn)備按照施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃表中的機(jī)械數(shù)量和型號(hào)，結(jié)合工程進(jìn)度要求，分階段組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝。設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前均要進(jìn)行檢查，進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行驗(yàn)收，調(diào)試合格經(jīng)安全管理部門檢驗(yàn)后方可使用。 主要施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位額定功率備注1塔吊QTZ-401臺(tái)37.5 KW2反鏟挖土機(jī)WY801臺(tái)3鋼筋切斷機(jī)GJ

11、32-131臺(tái)5KW4鋼筋成型機(jī)GW401臺(tái)5KW5交流電焊焊機(jī)BX3-300-22臺(tái)50KW6自卸汽車WH3405輛1.5KW7電渣壓力焊機(jī)YL-2511臺(tái)20KW8木工電刨M(fèi)IB2-300-21臺(tái)1.4KW9木工圓鋸MJ1041臺(tái)6KW10空壓泵JJK0.51臺(tái)2.5KW11蛙式打夯機(jī)HW-322臺(tái)5KW12平板振搗器ZB112臺(tái)3KW13插入式振搗器ZX505臺(tái)6.6KW15潛水泵QY-152臺(tái)4.4KW4.6、勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)江蘇省安裝與裝飾計(jì)價(jià)表，編制出勞動(dòng)力計(jì)劃表（1）本工程勞動(dòng)力配備計(jì)劃是根據(jù)招標(biāo)文件提供的設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)的預(yù)算定額、勞動(dòng)定額和總進(jìn)度計(jì)劃編制的，主要反映工程所需各種技

12、工、普工人數(shù)，它是項(xiàng)目部控制勞動(dòng)力平衡、調(diào)配的主要依據(jù)。（2）為了確保本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，勞動(dòng)力的投入按階段配備，重點(diǎn)控制土方工程、基礎(chǔ)工程、砌筑工程的勞力配備。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工著重安排模板工、鋼筋工、混凝土工和瓦工的勞動(dòng)力，高峰期原則上考慮二班制。（3）安裝工程在主體施工和粉刷施工時(shí)必須服從土建工程的工期安排，隨著土建的速度和工作量的增減及時(shí)調(diào)動(dòng)配備施工人員，做到?jīng)Q不影響土建工期。（4）為了確保工期，本工程必須在各工序的施工階段投入充足的勞動(dòng)力5施工進(jìn)度計(jì)劃（詳見施工進(jìn)度橫道圖，標(biāo)準(zhǔn)層網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃）編制宗旨：壓緊工期，各主要區(qū)域全面同時(shí)開工。編制原則：由上至下，由粗至細(xì)，由表到里。6施工

13、方案6.1、主要施工方案選擇（1）土方開挖 本工程基礎(chǔ)開挖采用機(jī)械大開挖，使用l臺(tái)WY80型反鏟挖掘機(jī)挖土，5臺(tái)裝卸式汽車配合土方外運(yùn)和場(chǎng)內(nèi)倒土。（2）基礎(chǔ)工程 本工程地基為鋼筋混凝土柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，混凝土采用商品混凝土，塔吊吊運(yùn)至澆注地點(diǎn)。澆注時(shí)應(yīng)隨土方逐塊施工，做到清完一塊，驗(yàn)收一塊，封閉一塊。墊層澆混凝土?xí)r采用平板震動(dòng)器振搗，木刮尺刮平，嚴(yán)格控制標(biāo)高和混凝土表面質(zhì)量。（3）模板工程本工程模板體系采用木制定型模板。優(yōu)點(diǎn)在于裝拆方便，表面光潔，接縫易處理。主要材料采用12mm厚木夾板、60×100木枋、48鋼管支撐，對(duì)拉螺栓加固。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防

14、水，配制加工好的模板編號(hào)堆放整齊。模板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。（4）鋼筋工程 鋼筋調(diào)直、切斷、彎曲成型全部采用機(jī)械進(jìn)行，綁扎采用手工綁扎，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，本工程結(jié)構(gòu)直徑22的水平主筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊和單面搭接焊連接，柱豎向主筋接長(zhǎng)采用電渣壓力焊。其余小直徑鋼筋采用搭接接長(zhǎng)。制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行。制作后，分門別類掛好標(biāo)識(shí)牌，整齊堆放。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工長(zhǎng)領(lǐng)用半成品時(shí)，鋼筋加工車間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復(fù)領(lǐng)料，造成鋼材浪費(fèi)。（5）混凝土工程本工程混凝土全部采用商品

15、混凝，廠家的選擇由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位三方一起考察確定?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土的水平垂直運(yùn)輸主要采用混凝土輸送泵(汽車泵)泵送，零星混凝土采用塔吊吊運(yùn)。6.2、施工工藝流程（1）基礎(chǔ)工程 測(cè)量放線土方開挖釬探、驗(yàn)槽管樁混凝土墊層承臺(tái)、基礎(chǔ)鋼筋、模板柱鋼筋水電預(yù)留、預(yù)埋柱模板承臺(tái)、柱混凝土拆模養(yǎng)護(hù)地下連續(xù)墻地圈梁鋼筋梁地圈梁模板水電預(yù)留、預(yù)埋地圈梁混凝土拆模養(yǎng)護(hù)防水保護(hù)層基礎(chǔ)土方回填。（2）主體工程 測(cè)量放線柱鋼筋水電預(yù)留、預(yù)埋柱模板梁板模板梁板鋼筋水電預(yù)留梁、板、柱混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)。（3）裝飾裝修工程 測(cè)量放線二次結(jié)構(gòu)砌筑、隔墻安裝屋面防水立門窗框內(nèi)墻抹灰樓地面墻面踢腳設(shè)備安裝門窗扇安裝乳膠漆天棚精裝修油漆

16、、涂料。6.3、施工測(cè)量放線6.3.1測(cè)量放線工作部署（1）在測(cè)量放線前，項(xiàng)目部要對(duì)紅線坐標(biāo)樁重新測(cè)定復(fù)核，復(fù)測(cè)閉合，檢查無誤后，方可使用。（2）施工測(cè)量平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：根據(jù)復(fù)測(cè)完的紅線控制樁，建立平面施工控制網(wǎng)。定位放線施測(cè)完成經(jīng)過自檢合格后，方可申請(qǐng)主管部門驗(yàn)線。（3）平面控制網(wǎng)原則：遵循先總體、后局部、先整體、后細(xì)部的原則，布置施工測(cè)量控制網(wǎng)。6.3.2建筑物軸線控制網(wǎng)布設(shè) 根據(jù)總平面圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)建筑物進(jìn)行網(wǎng)狀控制，測(cè)設(shè)控制網(wǎng)時(shí)，要同時(shí)兼顧基礎(chǔ)和地上主體施工的需要。本工程設(shè)置控制軸線(1)軸、(4)軸、(6)軸、(9)軸和A軸、J軸形成施工軸線控制網(wǎng)，控制點(diǎn)測(cè)設(shè)采用DJ2光學(xué)經(jīng)

17、緯儀，極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)，所用控制樁設(shè)專人進(jìn)行保護(hù)，使用前必須進(jìn)行校核。6.3.3建筑物垂直度控制 ±0000以上主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，根據(jù)軸線控制網(wǎng)在底層地面上設(shè)置8個(gè)軸線控制點(diǎn)，往上各層混凝土現(xiàn)澆板上與控制點(diǎn)對(duì)應(yīng)位置均預(yù)留200×200mm的測(cè)量孔?？刂泣c(diǎn)測(cè)設(shè)時(shí)需距離原軸線控制點(diǎn)1000mm，以方便樓層測(cè)量放線能夠通視。軸線控制點(diǎn)往向傳遞采用激光鉛垂儀將控制點(diǎn)投測(cè)至相應(yīng)樓層，然后用鋼尺丈量進(jìn)行閉合復(fù)核。6.3.4施工高程測(cè)量（1）高程控制點(diǎn)測(cè)設(shè)根據(jù)業(yè)主方提供場(chǎng)區(qū)內(nèi)高程控制基點(diǎn)向建筑物周圍測(cè)設(shè)高程控制點(diǎn)。高程控制點(diǎn)布置數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)，以便于相互校核和適應(yīng)分段施工的需要，且高程控制點(diǎn)

18、要設(shè)置在安全可靠位置，并進(jìn)行保護(hù)。（2）樓層標(biāo)高控制在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)標(biāo)高傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀往返測(cè)驗(yàn)，以便檢驗(yàn)和糾正。當(dāng)結(jié)構(gòu)層施工傳遞引測(cè)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)用鋼尺自基準(zhǔn)點(diǎn)向上垂直丈量，做好該樓層抄平的依據(jù)，施工層墻、柱拆模后，及時(shí)在墻、柱上測(cè)設(shè)相對(duì)該層的標(biāo)高控制線。6.3.5沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)由業(yè)主方委托具有相應(yīng)資質(zhì)的測(cè)量單位進(jìn)行觀測(cè)，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的沉降觀測(cè)點(diǎn)位置安裝觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)志，并予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)施工過程中，根據(jù)旌工進(jìn)度情況及時(shí)通知觀測(cè)單位來工地進(jìn)行沉降觀測(cè)，及時(shí)收集、整理沉降觀測(cè)資料，若發(fā)現(xiàn)沉降出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)單位。 6.4、土方工程6.4.1土方開挖與回填（1

19、）施工機(jī)具：反鏟挖土機(jī)、輪式裝載機(jī)、自卸汽車、蛙式打夯機(jī)、木夯、鎬、鐵鍬、手推車。（2）該工程土方工程采用一臺(tái)反鏟挖土機(jī)施工，挖出土方除留足回填土外，用自卸車運(yùn)離施工現(xiàn)場(chǎng)?；拥酌娓鶕?jù)承臺(tái)大小每邊留出300mm-600mm的工作面。開挖過程中如遇地下管道等地下設(shè)施及其它障礙物，應(yīng)會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)處理后方可繼續(xù)施工。機(jī)械挖土應(yīng)挖至基底標(biāo)高上500mm處，再由人工挖土、清底至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，并澆上素混凝土基礎(chǔ)墊層。（3）本工程室內(nèi)外回填土采用原土回填，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)回填土，應(yīng)一夯壓半夯進(jìn)行分層夯實(shí)。室內(nèi)墻邊及墻角部分用木夯夯實(shí)。每層鋪土厚度200至250mm，每層夯實(shí)3至4遍。（4）機(jī)械開挖

20、時(shí)應(yīng)避免超挖和擾動(dòng)原土。基坑開挖后應(yīng)盡快施工混凝土墊層，減少基底暴露使時(shí)間，防止雨水對(duì)基坑的浸濕。回填土所用原土質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，應(yīng)適量控制含水量，防止出現(xiàn)橡皮土。每層夯實(shí)后進(jìn)行密度測(cè)試，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。地下水后雨水進(jìn)入基坑時(shí)，應(yīng)采取人工排水，使基坑保持無積水狀態(tài)。6.4.2地基驗(yàn)槽（1）根據(jù)槽壁土層的分布和走向，初步判斷基底是否挖到設(shè)計(jì)所要求的土層，整個(gè)槽底的土層顏色硬度應(yīng)均勻一致。發(fā)現(xiàn)局部過軟或過硬等異常情況應(yīng)通知設(shè)計(jì)人員處理。（2）基坑挖好后應(yīng)進(jìn)行釬探，鋼釬用直徑22至25mm的鋼筋制成，一端呈60°錐狀，長(zhǎng)度1.8至2.0m，錘重3.5至4.5kg，下落高度距釬頂50

21、至70cm，應(yīng)垂直打入土中，記錄每個(gè)打入的錘擊數(shù)。6.5、基礎(chǔ)工程（1）基坑清理:獨(dú)立基礎(chǔ)施工之前進(jìn)行檢驗(yàn)，軸線基坑尺寸和土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。坑內(nèi)無浮土、積水、淤泥、雜物。局部軟土層應(yīng)挖去，用灰土或砂礫回填，夯實(shí)至設(shè)計(jì)高度。（2）鋼筋綁扎：墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片，底部擺放保護(hù)層墊塊。（3）模板支設(shè)：安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線。（4）混凝土澆筑：澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕；混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。6.6、鋼筋工程6.6.1材料要求（1）所有進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須滿足GB502

22、04-2002、GBl499-1998及JGJ95-2003的規(guī)定。（2）進(jìn)場(chǎng)鋼材的合格證、出廠證明及檢驗(yàn)報(bào)告必須齊全，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣復(fù)試，試驗(yàn)合格后方可使用。6.6.2鋼筋放樣及加工制作（1）為保證質(zhì)量和旋工進(jìn)度，避免造成浪費(fèi)，本工程所用鋼筋實(shí)行集中加工，包括鋼筋的調(diào)直、斷料、成型及對(duì)焊均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋棚由專業(yè)班組進(jìn)行操作。（2）鋼筋放樣由專業(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行，細(xì)部出大樣圖，放樣嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、GB50204-2002、03G101規(guī)定執(zhí)行。鋼筋配料單經(jīng)審核無誤后方可下料，施工過程中隨時(shí)注意設(shè)計(jì)變更、洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。6.6.3鋼筋連接（1）本工程基礎(chǔ)梁，底板縱向鋼筋直徑大于20(包括

23、20)的采用等強(qiáng)錐螺紋機(jī)械連接，縱向鋼筋直徑小于20的采用閃光對(duì)焊和綁扎搭接。（2）框架柱豎向受力鋼筋直徑大于或等于20的采用錐螺紋機(jī)械連接，直徑小于20的鋼筋采用電渣壓力焊連接。（3）框架梁縱向受力鋼筋直徑大于20的采用錐螺數(shù)連接，直徑小于20的采用閃光對(duì)焊或者綁扎接長(zhǎng)。6.6.4鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎前，應(yīng)先熟悉施工圖，核對(duì)鋼筋下料單和料牌，核對(duì)半成品鋼筋的品種、形狀、尺寸和數(shù)量。鋼筋骨架形成采用現(xiàn)場(chǎng)手工綁扎。（2）鋼筋位置劃線：梁的箍筋位置劃在縱向鋼筋上，平板或墻板鋼筋劃在模板上，柱的箍筋位置劃在對(duì)角線縱向鋼筋上，基礎(chǔ)的鋼筋每個(gè)方向的兩端各取一根劃點(diǎn)，或劃在墊層上。（3）柱鋼筋綁扎。調(diào)整

24、施工縫處鋼筋后，計(jì)算出整柱箍筋數(shù)量，按箍筋接口循環(huán)錯(cuò)開方式套入主筋，柱內(nèi)鋼筋最低機(jī)械接頭點(diǎn)距樓板面750 m，并在連接好后畫出箍筋位置線綁扎箍筋，主筋上安裝環(huán)形塑料墊塊以確保保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。（4）綁扎鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配有雙排鋼筋的構(gòu)件，上下鋼筋之間應(yīng)墊以馬登筋，以保證雙排鋼筋間距正確，板內(nèi)上部鋼筋的下面，應(yīng)墊設(shè)一定數(shù)量的墊塊，必須使上部鋼筋位置正確，有足夠的混凝土保護(hù)層。（5）梁板鋼筋綁扎。主次梁鋼筋同時(shí)配合施工，次梁下部、上部分別置于主梁下部，上部鋼筋之上，梁板下部鋼筋接頭位置控制在距支座13范圍內(nèi)，上部鋼筋接頭在跨中13范圍內(nèi)。梁鋼筋綁扎前在主筋上劃出箍筋間距線，梁內(nèi)縱筋接頭范圍內(nèi)

25、箍筋間距加密。板鋼筋綁扎前，清理模板上的雜物，在模板上彈出縱橫鋼筋位置線，先綁下部，待管線安裝后再綁上部，板的縱向受拉鋼筋錨固長(zhǎng)度為45d，鋼筋排距嚴(yán)格控制，雙向板的長(zhǎng)跨下部置于短跨下部之上。6.6.5鋼筋保護(hù)層控制（1）縱向受力的普通鋼筋，其混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑。（2）基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm。（3）為確保保護(hù)層厚度正確，在梁、墻及板內(nèi)設(shè)拉結(jié)筋及混凝土墊塊。（4）板、墻中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)數(shù)值減10；柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15。6.6.6鋼筋工程質(zhì)量控制措施（1）鋼筋由專業(yè)技術(shù)人員翻樣，按規(guī)格、品種、型號(hào)及尺寸、搭接

26、長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、接頭類型、綁扎及預(yù)留洞口蹬處理必須符合設(shè)計(jì)及旖工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。（2）鋼筋下料，制作，嚴(yán)格按照配料單進(jìn)行，箍筋制作按類型制作樣板，檢定合格后，按照樣板采用機(jī)械制作，彎鉤135度角，平直段長(zhǎng)l0d，確保準(zhǔn)確無偏差。（3）柱豎向鋼筋采用定距框固定位置，豎向鋼筋采用梯子筋確定鋼筋位置，梯子筋制作統(tǒng)一采用無齒鋸下料，定位支撐筋端頭涂刷防銹漆觸接模板。（4）鋼筋接頭位置正確，接頭形式符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試。錐螺蚊連接接頭制作嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行操作，螺紋加工質(zhì)量和套筒質(zhì)量符合規(guī)范要求，搭接接頭長(zhǎng)度要大于35d。（5）加工好的鋼筋絲頭均用保護(hù)帽保護(hù)，豎向筋施工縫上700mm包

27、裹塑料布，以防水泥漿污染，混凝土澆筑后及時(shí)清刷鋼筋上污染物。（6）嚴(yán)格技術(shù)交底，做好鋼筋隱蔽驗(yàn)收，加強(qiáng)成品保護(hù)6.6.7鋼筋成品管理 彎曲成型好的鋼筋，必須輕抬輕放，避免摔在地上變形，規(guī)格、外形尺寸被檢查過的成品按編號(hào)拴上料牌。清點(diǎn)某一編號(hào)鋼筋成品確切無誤后，將該號(hào)鋼筋全部運(yùn)離成型地點(diǎn)，在指定的堆放場(chǎng)地上按編號(hào)分隔后整齊堆放。非急用于工程上的鋼筋成品，應(yīng)堆放在倉庫內(nèi)，倉庫地面保持干燥，并有木方或混凝土板等作為墊件。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證、復(fù)檢報(bào)告。鋼筋彎曲成型后，如發(fā)現(xiàn)有裂痕、斷傷者不得使用，同時(shí)應(yīng)對(duì)該批鋼筋質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查。6.7模板工程6.7.1準(zhǔn)備工作：向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，做好模板底部

28、的砂漿找平工作，以防模板底部澆筑混凝土?xí)r漏漿，模板應(yīng)刷涂隔離劑，在刷涂隔離劑之前應(yīng)先將模板上的灰漿鏟除并清理干凈，嚴(yán)禁在模板上刷涂廢舊機(jī)油，以免污染構(gòu)件鋼筋。模板支撐的承接面應(yīng)平整堅(jiān)固，準(zhǔn)備好墊木。6.7.2模板設(shè)計(jì)模板采用12mm厚木夾板和鋼模板配合使用，木夾板內(nèi)楞采用60mm×100mm方木制作，內(nèi)楞方木豎向排列，間距不大于300mm。內(nèi)楞與12mm厚木夾板用鋼釘釘牢，成為整體。梁底模全部采用50mm厚木模，梁底模板寬為梁凈寬。梁側(cè)模采用組合鋼模。平板模板采用12mm厚木夾板模板，寬等于底凈尺寸。粱下立桿應(yīng)盡加密，間距不大于0.75m×0.75m，橫桿沿高度方向間距不大

29、于1.8m。梁柱節(jié)點(diǎn)模板式模板工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)模板應(yīng)專門加工制作，不得胡亂拼湊，其制作采用木夾板和木方制作成定型模板并編號(hào)使用。同時(shí)梁柱節(jié)點(diǎn)模板要下伸，便于打兩道柱箍。樓梯踏步模板、底模及梯梁模板均采用12mm厚木夾板及木方按1：l比例現(xiàn)場(chǎng)拼裝。次龍骨采用60×100mm木方，間距不大于300mm，支撐采用鋼架管，間距不大于1200mm。頂板模板采用10 m厚木夾板硬拼縫方案，次龍骨采用60×100mm木方，間距200300mm，主龍骨采用48×35鋼管，間距1000mm，其支撐采用扣件式鋼管滿堂架，立桿上下層在同一位置，立桿底墊厚木板，頂板模與墻體相交處

30、采用60×100木方做封邊處理。6.7.3模板拆除混凝土強(qiáng)度控制（1）柱、墻模：12MPA，且保證混凝土棱角不被破壞。梁、板模：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75時(shí)方可拆除，但跨度大于4m的構(gòu)件及懸挑構(gòu)件底模須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100時(shí)方可拆模?；炷翉?qiáng)度控制辦法：根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊試驗(yàn)情況而定。（2）拆模順序：樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求降下拆頭托板拆除模板主次梁拆除面板拆除下部水平支撐涂刷脫模劑運(yùn)至下道工序工作面。（3）模板拆除后應(yīng)分類堆放，表面清理干凈。保證以后施工能正常地進(jìn)行。模板的拆除工作將根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)提供的7天混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人作出決定。重要結(jié)構(gòu)經(jīng)

31、監(jiān)理同意。（4）側(cè)模在混凝土強(qiáng)工能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，方可拆除，底模的拆除需根據(jù)混凝土強(qiáng)度而定，滿足如下規(guī)定者，方可拆除，并相應(yīng)填寫好重構(gòu)件拆模通知書。構(gòu)件類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按照設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）計(jì)板22，885075100梁8875100懸臂構(gòu)件1006.7.4模板質(zhì)量控制措施（1）模板施工按模板設(shè)計(jì)對(duì)號(hào)入座支立，模板制作、運(yùn)輸、安裝、拆除設(shè)專人負(fù)責(zé)，并建立混凝土拆模申請(qǐng)制度。（2）對(duì)各部位模板安裝編制方案，并繪制模板設(shè)計(jì)圖，編制模板作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)主任工程師核批后方可實(shí)施。（3）在模板工程施工前，應(yīng)組織對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)、質(zhì)量交底和安全技術(shù)交底。（4）模板

32、應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐體系要經(jīng)過驗(yàn)算，并按搭設(shè)方案要求進(jìn)行支撐架搭設(shè)，且要對(duì)搭設(shè)的支撐體系進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工序。（5）梁、柱、墻上口模板要拉通線找直，以確保結(jié)構(gòu)棱線通順，陰陽角方正。（6）模板拼縫處、梁柱接頭處、頂板與墻體接觸處等部位，在支模時(shí)須在模板與混凝土接觸面處粘貼雙面海綿膠帶，防止漏漿。（7）梁板支模后，梁板鋼筋綁扎前，用空壓機(jī)及人工將模板內(nèi)雜物清理干凈。（8）模板安裝前要涂刷隔離劑，以便于脫膜。鋼模板采用油性脫模劑，木模使用水溶性脫模劑。 （9）預(yù)留洞口模板安裝應(yīng)在墻體鋼筋綁扎完成后進(jìn)行，其安裝要按照洞口控制線進(jìn)行，且要使用定位鋼筋分別對(duì)模板上下左右側(cè)面

33、加以固定。（10）模板安裝支設(shè)必須在鋼筋隱蔽驗(yàn)收完成后方可開始，鋼筋未經(jīng)驗(yàn)收，禁止安裝模板。6.8混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土，基礎(chǔ)、墻體、梁板柱混凝土均采用泵送?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為C10C30，混凝土澆筑按照施工流水段劃分依次進(jìn)行。6.8.1材料要求（1）水泥：選用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)根據(jù)混凝土強(qiáng)度登等級(jí)而定。水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)進(jìn)行見證取樣，對(duì)其安定性和強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)試。（2）骨料：石子采用5-31.5mm級(jí)配礫石，含泥量小于1；砂子選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)為2.5-3.2，含泥量小于3。（3）外加劑：泵送劑選用HSP型高效泵送劑，摻量為水泥重量的3?？?jié)B混凝土選用P

34、R-4型混凝土防水劑，摻量為水泥重量的8-10，所采用的外加劑均需做適應(yīng)性試驗(yàn)。（4）摻合料：為改善混凝土施工性能，節(jié)約水泥，在泵送混凝土中摻入適量的級(jí)以上粉煤灰，摻量依據(jù)試驗(yàn)確定。6.8.2混凝土的拌制和運(yùn)輸（1）混凝土配料嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行，原材料允許偏差不得超過下列規(guī)定： 水泥、摻合料： ±2； 粗、細(xì)骨料： ±3； 水、外加劑： ±2。（2）混凝土攪拌前，認(rèn)真對(duì)配料控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，按配合比設(shè)定具體參數(shù)，并定期或不定期進(jìn)行取樣核對(duì)，從而保證原材料用量的準(zhǔn)確。（3）外加劑應(yīng)根據(jù)每盤摻入量預(yù)先分標(biāo)準(zhǔn)小包裝計(jì)量，雨季施工期間增加粗細(xì)骨料的含水量測(cè)試，隨時(shí)調(diào)整用水

35、量和粗細(xì)骨料的用量。 （4）混凝土攪拌的均勻性與投料順序、攪拌機(jī)類型及攪拌時(shí)間長(zhǎng)短有關(guān)。投料順序?yàn)椋菏铀唷胶狭仙?。混凝土攪拌要充分，攪拌時(shí)間通常不應(yīng)小于90s。 （5）混凝土的坍落度是影響混凝土旖工難易程度的重要因素。混凝土入模處坍落度控制在160±20mm，并對(duì)坍落度進(jìn)行嚴(yán)格控制。 （6）混凝土運(yùn)輸：混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用汽車泵運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)，防止離析和坍落度損失。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土輸送泵連續(xù)工作，停歇時(shí)間不得超過45min。在冬期施工時(shí)應(yīng)對(duì)泵管加以保溫。6.8.3混凝土澆筑（1）柱混凝土澆筑柱混凝土澆筑之前，必須澆水濕潤(rùn)施工縫處的混凝土表面，但表面不得有積水

36、，以保證新舊混凝土結(jié)合牢固。為防止模板鋼筋掛漿，導(dǎo)致柱根部出現(xiàn)爛根，在澆筑混凝土之前，在其根部人工用鐵銑填裝50mm厚與混凝土同配合比的無石子砂漿?；炷翍?yīng)分層連續(xù)澆筑，每層厚度以不大于450mm為宜?；炷涟齐x采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行，做到“快插慢拔”，以防漏振，使混凝土中的氣泡排出，上層混凝土振搗時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒插入下層混凝土50mm左右，以消除上下混凝土之間接縫。振動(dòng)棒移動(dòng)間距300-400mm，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，以混凝土表面不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡為止。（2）梁板混凝土澆筑 在澆筑混凝土之前，模板內(nèi)雜物必須清理干凈，并澆水濕潤(rùn)。澆筑混凝土?xí)r，用振動(dòng)棒采用“交錯(cuò)式”方法進(jìn)行振搖。振動(dòng)棒移動(dòng)

37、間距不大于300mm。先振搗梁中混凝土，后振搗平板混凝土，最后用拖板式振動(dòng)器對(duì)頂板混凝土往返振搗，以混凝土表面不再下沉，不出氣泡為準(zhǔn)。混凝土振搗盡量避免碰撞預(yù)埋件，水電預(yù)埋盒和模板等。根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)拉線控制混凝土板面標(biāo)高，用4m長(zhǎng)的鋁合金刮杠將表面刮平，再用木抹子搓平，混凝土初凝前搓壓兩次以上，以防混凝土表面出現(xiàn)干縮裂縫。為確保樓面混凝土平整一致，消除表面干縮裂縫，待樓板混凝土初凝后、終凝前再用木抹子搓壓一次，以封閉毛細(xì)裂縫，最后用大毛刷進(jìn)行拉毛，拉出順紋。6.8.4混凝土養(yǎng)護(hù)普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得小于14天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混

38、凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。（1）柱混凝土養(yǎng)護(hù) 框架柱模板拆除后，采用麻袋片對(duì)柱混凝土進(jìn)行包裹，澆水濕潤(rùn)，然后再用塑料布圍裹，防止水份蒸發(fā)；剪力墻混凝土養(yǎng)護(hù)采用掛設(shè)麻袋片澆水的方法。（2）基礎(chǔ)底板及現(xiàn)澆板混凝土養(yǎng)護(hù) 基礎(chǔ)底板及現(xiàn)澆頂板混凝土采用澆水養(yǎng)護(hù)方式。冬期施工混凝土?xí)r，需用麻袋片和塑料布覆蓋，對(duì)混凝土進(jìn)行保溫保濕。（3）混凝土澆筑完畢12h以后開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于7d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于14d。6.8.5質(zhì)量安全措施控制石子、砂的含泥量不超過百分之一和百分之三。澆筑過程中每一工作班至少檢查兩次混凝土組成材料的質(zhì)量和混凝土的坍落度。夏季施工時(shí)，由于氣溫

39、較高，混凝土中水分蒸發(fā)較快，容易造成混凝土坍落度損失，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。冬期施工應(yīng)優(yōu)先使用水化熱較高的水泥拌制混凝土。砂石可在室內(nèi)儲(chǔ)存或通入蒸汽加熱。雨期施工時(shí)應(yīng)注意骨料含水率的變化。6.9、砌體工程6.9.1施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備: 外墻240厚S9-2型節(jié)能保溫磚、內(nèi)墻200厚標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)多孔磚拉結(jié)鋼筋、水電暖等預(yù)埋的準(zhǔn)備。（2）場(chǎng)地準(zhǔn)備：清掃基層找出墨斗線，做好砌筑的準(zhǔn)備。磚堆放地要地勢(shì)高、平整、夯實(shí)以利排水，盡量運(yùn)到操作地點(diǎn)，配合操作順序，避免二次搬運(yùn)。磚垛應(yīng)上下皮交錯(cuò)疊放，堆放高度一般不高于2m。（3）技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，除了熟悉建筑平面和詳圖以外，還應(yīng)查清墨斗線，弄清砌筑位置。皮數(shù)桿安放在墻

40、角及墻體交界處，間距不超過15m，皮數(shù)桿應(yīng)用水準(zhǔn)儀超平。6.9.2施工順序熟悉施工圖施工準(zhǔn)備找出墨斗線將預(yù)先澆好水的磚運(yùn)至指定地點(diǎn)根據(jù)墨斗線鋪攤砂漿鋪磚找平灌嵌豎縫檢查后勾縫清掃墻面清掃操作面。砌塊砌筑的順序，一般是先外墻后內(nèi)墻，先遠(yuǎn)后進(jìn)，從下到上按流水分段進(jìn)行砌筑。6.9.3施工要點(diǎn)（1）加氣混凝土砌塊進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時(shí)的含水率小于20%；（2）砌塊由井架運(yùn)至各樓層。施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細(xì)部尺寸線；（3）施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細(xì)部尺寸線；（4）砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，采用整塊順砌的方法，攪拌砂漿時(shí)需

41、掛配合比牌，計(jì)量準(zhǔn)確，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm；（5）在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm左右設(shè)置一道6縱橫每邊各長(zhǎng)1m的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙齒深120mm，并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度；（6）不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊不得混砌，也不得和其他磚、砌塊混砌。6.9.4質(zhì)量安全要求（1）水平灰縫鋪置要平整，砂漿鋪置長(zhǎng)度較磚稍長(zhǎng)些，寬度宜縮進(jìn)墻面約5mm。豎縫灌漿應(yīng)在砌筑并校正好后及時(shí)進(jìn)行

42、。校正時(shí)一般將墻面兩端的定位磚用托板校正垂直后，中間部分拉準(zhǔn)線校正。不得在灰縫中塞石子或磚片，也不能強(qiáng)烈震動(dòng)墻體。（2）所用磚的尺寸、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。外觀要求要均勻一致，棱角整齊方正，不得有裂紋、污斑、偏斜和翹曲等現(xiàn)象。（3）砂漿配合比要嚴(yán)格控制準(zhǔn)確，稠度應(yīng)適宜。墻面平整度與垂直度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。6.10、屋面工程6.10.1工藝流程15厚1:3水泥砂漿找平層1.8厚三元乙丙防水層35厚擠塑板保溫35厚C15細(xì)石混凝土找平層順?biāo)畻l25×5中距600鋼掛瓦條L30×4，中距按瓦才規(guī)格塊瓦6.10.2施工要點(diǎn)（1）保溫層：施工前將屋面上的塵土、雜物清理干凈。穿過屋面和墻面

43、等結(jié)構(gòu)層的管根部，應(yīng)用細(xì)(石混凝土（內(nèi)摻3%微膨脹劑）填塞密實(shí)，將管根固定。保溫板應(yīng)緊靠在基層表面上，并應(yīng)用干硬水泥砂漿鋪平墊穩(wěn)。鋪貼時(shí)應(yīng)設(shè)置控制線，以保證其平整度;坡屋面要求用聚合物砂漿貼嚴(yán)、粘牢。在已鋪好的保溫層上不得直接行走、運(yùn)輸小車，行走線路應(yīng)鋪墊腳手板。保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)鋪抹找平層，以減少受潮和進(jìn)水，尤其在雨季施工，要及時(shí)采取苫蓋措施。保溫材料的表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強(qiáng)度、吸水率，必須符合設(shè)計(jì)要求。保溫層的鋪設(shè)應(yīng)緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密，找坡正確。保溫層厚度的允許偏差為±5%，且不得大于4mm。（2）找平層：屋面找坡層、保溫層進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后，方可開始找平層施

44、工，在施工找平層前，對(duì)保溫層灑水濕潤(rùn)，然后貼灰餅、沖筋進(jìn)行找平層抹灰。找平層要求留分格縫，縫寬20m、深10mm，間距不大于6m。預(yù)埋管根部，女兒墻等陰陽角均用砂漿做成半徑為50mm圓弧，以利于防水層施工。找平層坡度必須正確，嚴(yán)禁倒泛水，不能出現(xiàn)掉砂和開裂，含水率小于9時(shí)方可進(jìn)行防水層施工。找平層抹平、壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于7d，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。（3）防水層：找平層清理干凈后，涂刷基層處理劑，然后進(jìn)行女兒墻、水落口、管根、陰陽角等部位防水附加層施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后開始大面積施工。大面積防水層施工前，先彈好標(biāo)準(zhǔn)線，用加膠的水泥素漿從檐口處開始鋪貼三元乙丙防水

45、卷材。卷材長(zhǎng)邊搭接長(zhǎng)度為100mm，短邊為150mm，且其接槎處要用密封材料進(jìn)行封邊。防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓、損傷、翹邊、起泡等缺陷，末端粘結(jié)封嚴(yán)，并在防水層施工完畢后48h進(jìn)行蓄水試驗(yàn)檢查有無滲漏現(xiàn)象，并做好記錄。卷材與基層粘接時(shí)，在粘接部位均勻涂刷粘接劑，粘接劑表干后（略粘但不拉絲）進(jìn)行粘合。搭接部位粘接時(shí)，搭接寬度執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。使用溶劑將搭接部位的卷材擦拭干凈，去除污物和油脂，然后涂刷粘接劑，待粘接劑表干后，將搭接部位粘貼牢固，并用橡膠輥壓實(shí)。(4)屋面掛瓦：放線不僅要彈出屋脊線及檐口線、水溝線，還要根據(jù)屋面瓦的特點(diǎn)和屋面的實(shí)際尺寸，通過計(jì)算，得出屋面瓦所需的實(shí)際用量，并彈出每行瓦及每

46、列瓦的位置線，便于瓦片的鋪設(shè)。為保證屋面達(dá)到三線標(biāo)齊，應(yīng)在屋檐第一排瓦和屋脊處最后一排瓦施工前進(jìn)行預(yù)鋪瓦，大面積屋面利用平瓦扣接的3mm調(diào)整范圍來調(diào)節(jié)瓦片。屋面檐口地一排瓦以及屋脊處的瓦片必須全部固定，其余可間隔梅花狀固定，需用18號(hào)雙股銅絲穿過瓦孔系于掛瓦條上，或用鋼釘直接釘在掛瓦條上。排水溝部位的瓦片用手提切割機(jī)裁切，應(yīng)切割整齊，底部空隙用砂漿封堵密實(shí)、抹平，平瓦伸入天溝、檐溝的長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm。平瓦、脊瓦及其輔助材料的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。平瓦必須鋪置牢固，地震設(shè)防地區(qū)或坡度大于50%的屋面應(yīng)采取固定加強(qiáng)措施。掛瓦條應(yīng)分檔均勻，鋪釘平整牢固，瓦面平整，行列整齊，搭接緊密

47、，檐口平直。脊瓦應(yīng)搭蓋正確，間距均勻，封固嚴(yán)密，屋脊和斜脊應(yīng)順直，無起伏現(xiàn)象。6.10.3質(zhì)量保證措施（1）要嚴(yán)把材料關(guān)，進(jìn)場(chǎng)材料必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范規(guī)定要求，并按要求作復(fù)試，不合格材料不得使用。（2）建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，加強(qiáng)質(zhì)量驗(yàn)收環(huán)節(jié)控制，特別是專職檢查員驗(yàn)收這一環(huán)，做到嚴(yán)格把關(guān)。并有完整的檢查記錄。每道工序完成，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下步工序的施工。（3）做好技術(shù)交底這一環(huán)節(jié)，每個(gè)主要分項(xiàng)工程必須有文字施工技術(shù)交底，交底要具體，能起到指導(dǎo)施工作用，并且要及時(shí)，要在施工前辦理。6.10.4成品保護(hù)找平層施工完畢，未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)不得上人踩

48、踏。 已鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸，并應(yīng)及時(shí)做好防水層的保護(hù)層。屋面變形縫、水落口、檐口等處，施工中應(yīng)進(jìn)臨時(shí)堵塞和擋蓋，以防止雜物進(jìn)入，施工完后將臨時(shí)堵塞和擋蓋清除，保證管口暢通。 屋面施工各構(gòu)造層應(yīng)及時(shí)進(jìn)行，特別是保護(hù)層應(yīng)與防水層連續(xù)做，以保證防水層的完整。保溫層施工完后嚴(yán)禁碰撞，損壞。屋面施工時(shí)不得污染墻面、檐口及其它已施工完的成品。6.11、裝飾及裝修工程6.11.1天棚及墻面抹灰工程6.11.1.1墻面抹灰要點(diǎn)（1）抹灰前墻面清理干凈，先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。（2）不同材料交接處加釘鋼筋網(wǎng)。（3）室內(nèi)墻

49、面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度50mm。（4）基層為混凝土?xí)r，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時(shí)，先刷膠溶液一道，抹混合砂漿時(shí)先刷摻膠的水泥漿一道。（5）采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。（6）墻面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。（7）室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。6.11.1.2頂棚抹灰要點(diǎn) 頂棚施工工藝：刷素水泥一道（內(nèi)摻建筑膠）6厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿打底掃毛6厚1:

50、0.3:3水泥石灰膏砂漿粉面刷乳膠漆（1）鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿一道。（2）抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。（3）頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，無抹紋和汽泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。6.11.2水泥砂漿樓地面（1）基層清理干凈后灑水濕潤(rùn)，刷素水泥漿結(jié)合層一道，根據(jù)+05m線貼灰餅沖筋。有地漏的房間做0.5的泛水坡度降至地漏處。沖筋和灰餅均采用水泥砂漿，隨后抹砂漿并用長(zhǎng)刮杠刮平，振搗密實(shí)，然后用木抹子搓平。（2）撤水泥砂子干面灰：砂子先經(jīng)過3硼孔徑篩后，按水泥：砂子=1：1拌和，均勻撤在水泥沙漿面層上，待

51、灰面吸水后用長(zhǎng)刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。（3）水泥沙漿面層要分三次抹平壓光，且要掌握好每次收光的時(shí)間。（4）地面交活24h后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)7d后，方能上人。6.11.3面磚墻面施工工藝：刷界面處理劑一道10厚1:3水泥砂漿打底掃毛10厚1:3水泥砂漿粘結(jié)層6至12厚面磚1:1水泥砂漿勾縫（1）清理干凈基層，依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高，按貼磚的面積計(jì)算縱橫皮數(shù)。用水平尺找平，彈出墻面的水平和垂直控制線。（2）鋪貼面磚時(shí)先貼標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼的依據(jù)，橫向每隔1.5m做一個(gè)標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平整度。（3）按地面水平線嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作為第一行面磚鋪貼的

52、依據(jù)。（4）鋪貼時(shí)下口坐在八字靠尺或直尺上，防止面磚因自重而向下滑移，以確保橫平豎直。（5）鑲貼從陽角開始，由下向上進(jìn)行，最上一行成一直線。（6）墻面如有孔洞，用打眼器將面磚按孔洞尺寸與位置打好。 （7）鋪貼完后進(jìn)行質(zhì)量檢查，并用與面磚相同顏色的水泥漿將磚縫嵌檫密實(shí)，最后將墻面檫洗干凈。（8）鑲貼時(shí)先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等費(fèi)工多、難度大的部位。6.11.4 衛(wèi)生間防水施工要點(diǎn)（1）基層處理劑的涂刷：基層處理劑涂刷時(shí)，應(yīng)用刷子用力薄涂，使涂膜盡量刷進(jìn)基層表面的毛細(xì)孔中，并將基層可能留下來的少量灰塵等無機(jī)雜質(zhì)，象填充料一樣混入基層處理劑中，使之與基層牢固結(jié)合。此外，基層處理劑涂刷要薄而均勻，不

53、得有空白、麻點(diǎn)、氣泡。（2）涂膜防水施工要點(diǎn)：涂刷要均勻一致。倒料時(shí)要注意控制涂膜的均勻倒灑，不可在一處倒得過多，否則涂膜難以刷開，會(huì)造成厚薄不勻現(xiàn)象。涂刷應(yīng)分條或按順序進(jìn)行。第二遍涂布前，應(yīng)嚴(yán)格檢查前遍涂層是否有缺陷，如氣泡、露底、漏刷、翹邊、雜物混入等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)上述問題，應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)再涂布第二遍涂層。涂膜時(shí)，涂刷致密是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。涂刷時(shí)應(yīng)按規(guī)定的涂層厚度均勻、仔細(xì)地涂刷。各道涂層之間的涂刷方向相互垂直，以提高防水層的整體性和均勻性。（3）施工注意事項(xiàng)：防水涂膜嚴(yán)禁在雨天施工，預(yù)計(jì)涂膜固化前有雨時(shí)不得施工，施工中遇雨應(yīng)采取遮蓋保護(hù)措施。聚氨酯防水涂膜施工環(huán)境溫度為5-35ºC

54、。防水涂膜配料時(shí)計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌要充分、均勻。嚴(yán)格控制防水涂膜層厚度及分遍涂刷時(shí)間。涂刷應(yīng)厚薄均勻、表面平整并用測(cè)厚儀檢查。6.11.5內(nèi)外墻涂料施工施工工藝：15厚粉刷石膏干混砂漿（D-II）打底3厚粉刷石膏面層罩面刷內(nèi)外墻乳膠漆。內(nèi)墻涂料施工待基層處理完畢后進(jìn)行，要求基層表面必須堅(jiān)固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈?？锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)。待基層干燥，清理干凈后，即可滿刮膩?zhàn)樱谝槐橐髾M面刮抹平整，均勻，光滑。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再滿刮第二遍膩?zhàn)?，刮抹方向與第一遍垂直，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎?；鶎痈稍铮鍧嵑蠹纯赏克⒌?/p>

55、層涂料，不得漏涂，涂層均勻，一般要干燥4h以上。第一遍涂料應(yīng)稍稀，用涂料滾子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流掛。一般先上后下，從左到右，先遠(yuǎn)后近，先邊角、棱角小面，后大面，厚薄均勻。干燥后（一般不少于6h），用細(xì)水砂紙打磨，打磨時(shí)用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈；第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，其余工序與第一遍施工相同。若遮蓋差，則打磨后再涂一遍。涂刷要均勻，不宜太厚，防止漏刷，色調(diào)一致，無明顯刷痕6.11.6油漆施工方法6.11.6.1基層處理（1）木基層的處理刷清油一度，并在脂斑剔除封固，活節(jié)補(bǔ)好。（2）金屬面基層的處理建筑上需油漆的金屬主要為鋼鐵，其基層處理方法采用手工除銹。依靠手工

56、打，清除金屬表面的銹垢和塵土待雜物。6.11.6.2油漆工程的施工要點(diǎn)：（1）油漆工程施工時(shí)，施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)清潔干凈，抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖電氣工程等全部完工后再進(jìn)行油漆工程。一般油漆工程施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于+10，相對(duì)濕度不宜大于60%；（2）油漆涂刷前，被涂物件的表面必須干燥，當(dāng)為木其層時(shí)，表面含水率不宜大于12%；混凝土、抹灰面基層時(shí)，表面含水率不宜大于8%；金屬基層時(shí)，表面不可潮濕。（3）油漆工程施工過程中應(yīng)注意氣候條件的變化，當(dāng)遇有大風(fēng)、雨、霧情況時(shí)，不可施工（特別是面層油漆，不應(yīng)施工）。（4）油漆工程施工前，應(yīng)先做出樣板，請(qǐng)建設(shè)方簽認(rèn)。（5）每遍油漆施工時(shí)，應(yīng)待前一遍油漆干燥后進(jìn)行。涂刷最后一遍油漆時(shí)，不得隨意在油質(zhì)涂料中加入催干劑。（6）油漆工程施工時(shí)的材料稠度，應(yīng)根據(jù)不同材料的性能和環(huán)境溫度而定，不可過稀、過稠，以防透底和流墜。6.11.6.3油漆工程操作的注意事項(xiàng)： （1）金屬面上的油污、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺、浮砂，塵土等，務(wù)必要清除干凈。（2）防銹漆要涂刷均勻，不