二結(jié)構(gòu)砌體技術(shù)交底1

1、XXXXXXXXXXXX砌體施工技術(shù)交底2015年3月10日一、砌筑概況 導(dǎo)墻、構(gòu)造柱、系梁、腰梁混凝土強度為C20，電梯井每層砌體中部設(shè)置圈梁，砼強度C25。（1）填充墻的構(gòu)造柱在結(jié)構(gòu)布置圖中未標注時在下列位置設(shè)置：A非住宅（地下室、社區(qū)用房及配電房）填充墻長度超過5米或墻長大于層高的二倍時，設(shè)置間距不大于5m的構(gòu)造柱；住宅（111#樓、幼兒園）墻長大于5m時，設(shè)置間距不大于3m的構(gòu)造柱； B填充墻端部無砼墻或砼柱時(門窗兩側(cè)除外)，填充墻的端部加設(shè)構(gòu)造柱；C門窗洞口大于等于2m時，兩側(cè)加設(shè)構(gòu)造柱；D內(nèi)墻、外墻不同材料砌體交接處加設(shè)構(gòu)造柱。（2）非住宅（地下室、社區(qū)用房及配電房）當墻凈高大于

2、4m時，在墻體半高處設(shè)置水平系梁。（3）住宅（111#樓、幼兒園）沿墻高中部設(shè)置腰梁。腰梁也可設(shè)在窗洞口下部。（4）電梯井每層砌體中部設(shè)置圈梁。二、施工部署2.1構(gòu)造柱、系梁、腰梁布置構(gòu)造柱、系梁及腰梁節(jié)點詳圖構(gòu)造柱馬牙槎留設(shè)示意圖2.2導(dǎo)墻布置 衛(wèi)生間、廚房四周墻下(門洞處除外)，先用C20素砼澆筑250高與墻等厚的導(dǎo)墻, 然后再砌墻。 分隔屋面與非屋面的墻體底部設(shè)置導(dǎo)墻，導(dǎo)墻采用C20素混凝土，高度500（有特殊注明的除外）。2.3填充墻與鋼筋混凝土柱、墻、構(gòu)造柱連接節(jié)點 填充墻應(yīng)沿框架柱、砼墻或構(gòu)造柱全高設(shè)置墻身拉結(jié)筋2A6500（加氣塊高度250拉結(jié)筋豎向間距為500，加氣塊高度為20

3、0或300拉結(jié)筋間距為600），拉結(jié)筋伸入填充墻內(nèi)700mm，拉結(jié)筋與原結(jié)構(gòu)采用植筋形式。填充墻與鋼筋混凝土柱、墻、構(gòu)造柱連接節(jié)點如下圖所示。填充墻與剪力墻拉結(jié)詳圖填充墻與框架柱拉結(jié)詳圖填充墻與構(gòu)造柱拉結(jié)詳圖2.4過梁表注：括號內(nèi)值用于100左右厚墻上的過梁。 過梁在墻體中的支承長度為250mm。如果過梁支承長度不夠，可在砼墻或柱上預(yù)埋過梁縱向搭接鋼筋（或植筋），過梁改為現(xiàn)澆過梁。2.5門窗洞口處理 門窗洞口大于等于2m時，兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱；住宅（111#樓、幼兒園）門窗洞口小于2m時，兩側(cè)加設(shè)鋼筋混凝土門框，門框截面尺寸100墻厚，2C10，A6400，如下圖所示。三.施工工藝3.1砌塊施工工

4、藝1）工藝流程墻體放線構(gòu)造柱植筋排磚砌筑構(gòu)造柱和系梁、腰梁綁鋼筋鋼筋驗收模板支設(shè)澆筑系梁、腰梁混凝土砌筑上部墻體 澆筑構(gòu)造柱勒縫。2）墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。3）植筋：根據(jù)圖紙、圖集要求，并結(jié)合采用的植筋膠的技術(shù)參數(shù)，植入構(gòu)造柱鋼筋。4）排磚：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：（1）砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，按照砌體砌塊的排列圖排列砌塊。（2）砌塊排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%80%。5）砌筑：（1）砌體砌筑前一天應(yīng)澆水潤濕，一般以水

5、侵入磚四邊15mm為宜，含水率10%15%，嚴禁干磚上墻；雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌筑。（2）拉結(jié)筋布置準確，間距誤差在50mm之內(nèi)。（3）砌筑時，應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿；水平、豎向灰縫厚度不大于12mm不小于8mm，蒸壓加氣混凝土砌塊水平、豎向灰縫厚度不大于15mm。（4）采用單面掛線，每皮磚均要穿線看平、平直通順，掛線長度不宜大于6m。（5）砌筑時砌塊放平、跟線、豎縫飽滿，及時自檢、隨時糾正，禁止事后采取撞磚糾還，并隨手將擠出的砂漿刮干凈且回收使用。（6）構(gòu)造柱的馬牙槎先退后進，墻上不留腳手眼。（7）砌筑完畢后應(yīng)對正反面墻的灰縫進行

6、修理、勾縫，并清理干凈。 每層墻體砌筑時不應(yīng)直接砌筑至墻頂，應(yīng)預(yù)留墻頂梁下約100150mm高度，該部分采用MU10灰砂磚斜砌，砂漿強度同下部墻體（如下圖所示）。斜砌部分砌筑應(yīng)該在墻頂梁（即上層梁）的上部填充墻砌筑完畢之后進行。斜砌部分砌體應(yīng)等下面平砌部分變形穩(wěn)定之后（不少于15天）方可砌筑。填充墻頂部采用斜砌方式砌筑填充墻頂部砌筑形式3.2構(gòu)造柱、系梁及腰梁鋼筋綁扎施工工藝1）構(gòu)造柱鋼筋綁扎a、流程：修整底層和頂板伸出的構(gòu)造柱搭接筋綁扎豎向鋼筋綁扎箍筋。b、修整底層和頂板伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范的要求。c、放入箍筋，按照圖紙、規(guī)

7、范要求，把正確數(shù)量、正確規(guī)格、加工合格的箍筋套入伸出結(jié)構(gòu)底板的搭接筋。d、豎向鋼筋綁扎，按照圖集、規(guī)范要求，保證搭接倍數(shù)，綁扎豎向鋼筋。e、箍筋綁扎，按照節(jié)點圖，綁扎箍筋，在距上下結(jié)構(gòu)砼板400mm范圍之內(nèi)箍筋加密。f、構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的系梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。g、沿墻高每600mm埋設(shè)水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接，具體詳見節(jié)點詳圖。h、砌完磚墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準確。2）系梁、腰梁鋼筋的綁扎a、流程：畫鋼筋位置線放箍筋穿系梁、腰梁受力筋綁扎箍筋。b、系梁、腰梁鋼筋綁扎時，按圖集和圖紙要求間距，在模板側(cè)畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍

8、筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。c、系梁、腰梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，系梁、腰梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。系梁、腰梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。d、系梁、腰梁鋼筋的搭接長度要符合設(shè)計圖紙有關(guān)要求。e、系梁、腰梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合設(shè)計、規(guī)范要求。f、樓梯間、洞口等部位的系梁、圈梁鋼筋被切斷時，應(yīng)搭接補強，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計要求，標高不同的高低系梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計要求搭接或連接。g、安裝在砌塊墻體墻系梁上的其他砼構(gòu)件，其錨固鋼筋要錨入在系梁鋼筋內(nèi)并符合圖紙和相關(guān)規(guī)范的要求。h、系梁、腰梁鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制

9、受力鋼筋的保護層。3.3構(gòu)造柱、系梁及腰梁支模施工工藝1）工藝流程施工準備構(gòu)造柱模板（系梁、腰梁模板） 自檢2）構(gòu)造柱模板，使用鋼管、管扣件和鉛絲進行加固，使用木楔進行調(diào)整，水平加固鋼管間距不大于600mm。3）連接系梁、腰梁模板主要是側(cè)模，梁底為砌塊。側(cè)模加固方法與構(gòu)造柱相同。側(cè)模施工在連接系梁、腰梁鋼筋施工完畢后進行。4）控制要求（1）沿構(gòu)造柱邊緣粘貼2cm海綿條。（2）支設(shè)構(gòu)造柱模板，上口做成45度角澆筑口（如下圖所示），在澆筑構(gòu)造柱混凝土前，必須將磚和模板澆水潤濕，并將模板內(nèi)的砂漿試塊、磚渣等雜物清理干凈。為了便于清理，可事先在砌墻時，在各層構(gòu)造柱底部留出2皮磚高的洞口，雜物清除后立即

10、用磚砌封閉洞口。構(gòu)造柱頂端支45度模板作為倒料口3.4構(gòu)造柱、系梁及腰梁砼施工工藝1）流程：作業(yè)準備砼澆筑、振搗砼養(yǎng)護。2）預(yù)拌砼運至現(xiàn)場后，用手推車或吊斗運至澆筑地點。運送砼時，應(yīng)防止水泥漿流失。3）砼以攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜大于90min（本工程砼強度等級為C20）。4）砼澆筑、振搗a、澆注時，將砼運至澆注現(xiàn)場，使用灰桶將砼灌入模內(nèi)。b、混凝土塌落度必須控制在100mm內(nèi)，以保證澆筑密實。澆搗構(gòu)造柱混凝土時，宜用插入式振動器，分層搗實。c、澆筑和振搗砼時，注意保護鋼筋位置，設(shè)專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，立即派專人檢修。d、表面抹平：系梁、腰梁砼每振搗完

11、一段，應(yīng)隨即用木杠（抹子）壓實、抹平（粗平）。表面不得有松散砼。e、砼養(yǎng)護：砼澆筑完12h以內(nèi)，對砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。常溫時每日至少澆水2次，養(yǎng)護時間不少于7d。f、填寫砼施工記錄，制作砼試塊。3.5植筋施工工藝 為保證砌體結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)有可靠連接，本工程構(gòu)造柱鋼筋、系梁及腰梁鋼筋等采用植筋技術(shù)，按照圖紙、圖集要求，并結(jié)合所采用的植筋膠技術(shù)參數(shù)，進行植筋。植筋位置有構(gòu)造柱與底板、頂板的連接，位于門洞口的過梁、系梁與原結(jié)構(gòu)框架柱，砌筑墻體頂部設(shè)置的與頂板的連接。植筋數(shù)量見構(gòu)造柱、系梁及腰梁布置圖。1）流程：定位打孔清孔注膠植筋。2）根據(jù)需要植筋的直徑，選用相應(yīng)鉆頭進行鉆孔，鉆孔深度要符合植筋膠

12、的技術(shù)要求。使用氣泵進行吹孔，將孔內(nèi)粉塵清理干凈，并用濕布清理孔壁，經(jīng)檢驗合格后進行注膠，植入相應(yīng)規(guī)格的鋼筋。3.6砌體外墻腳手洞填堵施工工藝 排查洞口施工準備洞口填堵施工驗收。（1）準備 填堵前應(yīng)認真排查洞口，避免遺漏而造成隱患；要建立文字資料，做到填堵隱蔽后有資料可查。洞內(nèi)雜物和殘漿清理后，用水沖洗干凈等待專業(yè)技工填堵，而不能隨便安排雜工填堵，填堵前施工員必須與填堵技工認真進行文字及口頭交底。（2）洞口填堵填堵洞口的材料應(yīng)采用與洞口形狀相一致的非空心磚或混凝土預(yù)制塊，不得采用干磚或碎磚封堵。采用摻3%避水漿的防水砂漿堵砌，砂漿飽和度大于等于90%。填堵的砌體表面應(yīng)比外墻體表面凹進10mm，然后用1：3防水砂漿粉刷，且砂漿表面應(yīng)凸出外墻表面10mm，每邊處空洞邊100mm，并切割形成灰餅。填粉眼洞的防水砂漿層不能高出外墻粉刷層