煤礦班組管理論文淺析煤礦檢修車間成本的管理及控制

1、 煤礦物資管理論文煤礦班組管理論文：淺析煤礦檢修車間成本的管理及控制摘 要： 文章主要針對如何進(jìn)行檢修車間成本的管理與控制工作，從完善車間成本管理制度，提高職工的成本意識，搞好成本分解細(xì)化，以及如何在日常檢修工作中落實(shí)降本增效工作，進(jìn)行了分析與論述。關(guān)鍵詞： 成本指標(biāo) 成本管理 成本控制市場經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)成本的高低直接影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的好壞。因此，加強(qiáng)成本管理，降低綜合成本，是企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵。同樣的生產(chǎn)企業(yè)，誰的成本低誰就有競爭力，誰就能在市場競爭中立于不敗之地。在煤炭市場化的今天，煤炭企業(yè)只有加強(qiáng)企業(yè)成本管理，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長方式的轉(zhuǎn)變，才能夠真正在競爭中獲得發(fā)展。現(xiàn)代露天煤礦開采煤炭的

2、主要成本中，露采機(jī)械設(shè)備及露采機(jī)械設(shè)備檢修過程中配件、材料等成本的消耗，在煤炭開采成本中占據(jù)著重要的地位，不容忽視。伴隨著黑黛溝露天煤礦及哈爾烏素露天煤礦日新月異的發(fā)展，伴隨著年產(chǎn)煤量的逐漸提高及采礦設(shè)備的逐漸增加，礦用設(shè)備的日常檢修任務(wù)量也隨之增加。為了能夠最大限度地提高現(xiàn)有設(shè)備的出動率，保障生產(chǎn)任務(wù)的順利完成，首要的就是要建設(shè)一個(gè)完善的檢修團(tuán)體。檢修車間作為最基本的檢修團(tuán)體，它在檢修單位中起著中流砥柱的作用。隨著檢修任務(wù)量的增加，車間檢修成本日益增大，車間成本管理與控制便成為車間財(cái)務(wù)管理極為重要的方面，而降成本、增效益更是現(xiàn)在企業(yè)存在與發(fā)展的必要條件，同時(shí)也是車間建設(shè)與發(fā)展的關(guān)鍵，現(xiàn)在就檢

3、修車間成本的管理與控制談一些看法。1充分認(rèn)識檢修車間成本管理與控制工作的重要性和緊迫感礦用采掘機(jī)械設(shè)備及其他工程設(shè)備經(jīng)過多年的生產(chǎn)運(yùn)行，設(shè)備部分結(jié)構(gòu)件及部件的損壞率逐年增加，且設(shè)備保養(yǎng)、大修過程中的零部件更換率也隨之增大。從而導(dǎo)致了機(jī)械設(shè)備的檢修成本逐漸增加，檢修成本的增加會直接導(dǎo)致企業(yè)效益的降低，并造成單位資源的浪費(fèi)。檢修車間作為設(shè)備檢修的一線單位，如何有效的做好檢修成本的管理與控制工作，用最低的成本，完成最佳的設(shè)備檢修任務(wù)便成為了管理工作的重點(diǎn)，是合理利用現(xiàn)有條件，增加企業(yè)效益的一種重要手段，如何做好降本增效工作更是新經(jīng)濟(jì)形勢下各大企業(yè)均在思考和落實(shí)的問題。2建立健全車間成本管理制度、提高

4、車間職工思想意識所謂“無規(guī)矩不成方圓”，為了做好車間成本的管理與控制工作，首先總結(jié)與分析車間過去及現(xiàn)在所發(fā)生的主要成本指標(biāo)情況，制定出符合車間實(shí)際情況的成本管理與控制的相關(guān)規(guī)章制度。讓職工有制可循、有據(jù)可依，如車間經(jīng)營管理考核辦法、車間維修創(chuàng)新、修舊利廢管理辦法、車間成本控制辦法等，并積極組織車間職工進(jìn)行相關(guān)規(guī)章制度的學(xué)習(xí)活動、討論活動等，及時(shí)傳達(dá)上級單位及車間的成本管理與控制的意識，提高職工的成本意識。只有職工的成本意識提高了，職工才能將其融入到日常的檢修工作中。3做好預(yù)算控制制度，強(qiáng)化目標(biāo)成本管理車間成本管理與控制的最終目的就是節(jié)省檢修成本，增加企業(yè)的效益。這便要求我們結(jié)合車間以往檢修工作

5、的實(shí)際情況，總結(jié)出配件、材料等的消耗規(guī)律及與相關(guān)設(shè)備數(shù)量、出動率、生產(chǎn)任務(wù)量變化的關(guān)系，合理制定出所需配件及材料的消耗定額，并結(jié)合將要發(fā)生的檢修任務(wù)量，做好合理的成本預(yù)算工作。并制定出相應(yīng)的目標(biāo)成本計(jì)劃。在車間完成實(shí)際檢修任務(wù)量的過程中對配件、材料等必要消耗的開支進(jìn)行嚴(yán)格的管控，力求使預(yù)算在目標(biāo)成本控制的基礎(chǔ)上做到準(zhǔn)確無誤。4細(xì)化成本指標(biāo)，分解到班組是成本控制的關(guān)鍵車間可控成本的細(xì)化是落實(shí)成本管理與控制制度的關(guān)鍵，將有限的可控成本按照車間各個(gè)檢修班組的日常檢修業(yè)務(wù)情況進(jìn)行細(xì)致的劃分，再由班組劃分到各個(gè)檢修小組，由檢修小組在劃分給每一名檢修職工。成本只有分解到職工個(gè)人，才能進(jìn)一步引起職工的重視，

6、促使其在日常檢修工作中配合班組及車間做好檢修成本最基礎(chǔ)的控制工作。5抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)，切實(shí)降低成本5.1檢修質(zhì)量在車間的日常檢修過程中，機(jī)械設(shè)備部件的檢修質(zhì)量直接關(guān)系到設(shè)備的出動率、返修率，檢修質(zhì)量不過關(guān)，會直接導(dǎo)致設(shè)備的返修率增加，從而增加檢修成本。而設(shè)備返修率的增加會直接降低機(jī)械設(shè)備的出動率，影響正常的生產(chǎn)，降低生產(chǎn)率，從而給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)上的損失。而設(shè)備檢修質(zhì)量的提高與職工的技術(shù)水平、勞動態(tài)度等因素息息相關(guān)，為了從檢修質(zhì)量這一方面減少不必要的成本浪費(fèi)，我們主要提出以下幾點(diǎn)建議：（1）緊抓車間職工專業(yè)技能知識及實(shí)際操作能力的培訓(xùn)工作，促使車間內(nèi)部形成良好的學(xué)習(xí)風(fēng)氣，培養(yǎng)職工主動學(xué)習(xí)專業(yè)技能知識的

7、習(xí)慣。并在車間建立車間技能水平考試與考核制度，對職工的專業(yè)技能進(jìn)行定期的考核與考察，同時(shí)鼓勵(lì)職工積極參與專業(yè)技能考試或比賽。（2）建立健全車間日常檢修工作的工藝流程及相關(guān)規(guī)章制度，堅(jiān)持“能修必修、修必修好”的原則。要求檢修人員必須堅(jiān)持嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真的勞動態(tài)度，并嚴(yán)格按照相關(guān)檢修工藝或流程進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的檢修工作，保質(zhì)保量的去完成每一項(xiàng)檢修工作，達(dá)到車間“0”返修率的指標(biāo)。（3）規(guī)范配件、材料的領(lǐng)用程序，做好配件的篩選工作，嚴(yán)把配件質(zhì)量關(guān)。正確的配件領(lǐng)用程序是杜絕浪費(fèi)、有效控制配件、材料領(lǐng)用，控制檢修成本的重點(diǎn)。對于配件及材料的領(lǐng)用，首先要由主修工向班組長提出所需領(lǐng)用配件的型號和數(shù)量，班長按照車間制定

8、的配件領(lǐng)用流程，對損壞的配件進(jìn)行查看、評估，確認(rèn)不能修復(fù)使用后，再向車間領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)所需領(lǐng)用配件。通過價(jià)格咨詢及其它要求的考慮，盡量選擇性價(jià)比高的配件。5.2技術(shù)創(chuàng)新積極進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，不但能夠有效的提高檢修效率，而且還能提高檢修質(zhì)量，避免重復(fù)修理，減少意外消耗。如：（1）加強(qiáng)檢修工藝及檢修工裝上的創(chuàng)新，提高檢修效率。如：630e自卸卡車后氮缸經(jīng)常出現(xiàn)返修現(xiàn)象，主要是由于后氮缸各部件經(jīng)過常年使用，反復(fù)修理，在缸筒、活塞桿、密封槽等部位出現(xiàn)了尺寸偏差，引發(fā)泄漏現(xiàn)象。因此在將部件按尺寸的公差配合，將尺寸可以配合的部件進(jìn)行裝配的同時(shí)。職工自行設(shè)計(jì)并制造了后氮缸打壓系統(tǒng)工裝，對檢修后即將投入使用的每一件后氮

9、缸均進(jìn)行打壓試驗(yàn)，促使后氮缸的返修率降為“0”。（2）盡量減少外委修理的數(shù)量，擴(kuò)大自修自制范圍，做到能自修不外委。5.3修舊利廢修舊利廢看似小問題，但它產(chǎn)生的效益是不可小視的。它一方面可以加強(qiáng)對廢舊材料、配件的利用程度；另一方面減少了新材料和配件的領(lǐng)用次數(shù)，從而降低檢修成本。如：在檢修630e自卸卡車前氮缸時(shí)，氮缸端蓋報(bào)廢的原因主要是由于連接螺紋損壞，而且螺紋經(jīng)修復(fù)后的使用壽命很短，達(dá)不到預(yù)期的效果。但采取將活塞連接螺母焊接的檢修工藝后，報(bào)廢端蓋的使用壽命又延長了810個(gè)月，幾乎達(dá)到了一個(gè)新端蓋的使用壽命。5.4安全檢修機(jī)械設(shè)備的安全檢修生產(chǎn)長期以來一直是各礦山安全生產(chǎn)的重要組成部分，是確保企

10、業(yè)安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化的前提條件，與車間成本管理與控制的順利實(shí)施密不可分。所以車間要制定并完善安全檢修的相關(guān)制度與規(guī)定，認(rèn)真落實(shí)公司及單位的安全檢修管理要求；督促車間職工在檢修過程中要堅(jiān)持“不安全不生產(chǎn)”的原則，檢修前認(rèn)真做好安全隱患的排查與處理工作；督促職工要時(shí)刻將安全檢修意識帶入日常的每一項(xiàng)檢修任務(wù)中，在安全檢修順利進(jìn)行的同時(shí)做好檢修成本的有效控制工作。5.5認(rèn)真落實(shí)考核兌現(xiàn)車間成本管理與控制效果的好壞，關(guān)鍵在于考核與落實(shí)，考核工作不到位，責(zé)任不能得到落實(shí)，那么車間制定的各項(xiàng)管理制度和措施都將流于形式。只有緊抓車間成本管理與控制工作的落實(shí)情況，變壓力為動力，才能提高各個(gè)班組及職工的成本意識，調(diào)動其對降成本、增效益的積極性，將成本意識融入到生產(chǎn)檢修工作中。使職工能夠真正的把成本控制工作與自己的切身利益聯(lián)系在一起，增強(qiáng)車間職工的主人翁責(zé)任感，形成車間全體成員同心協(xié)力做好