多層洋房鋼筋工程施工方案范本

1、碧桂園·莫奈的湖二期一標(biāo)段多層洋房 混凝土施工方案碧桂園·莫奈的湖二期一標(biāo)段多層洋房混凝土施工方案河北建設(shè)集團(tuán)有限公司20_年12月08日目 錄1、編制依據(jù)11.1、設(shè)計(jì)圖紙11.2、現(xiàn)行的國(guó)_市的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)12、工程概況12.1、工程總體概況12.2、砼強(qiáng)度等級(jí)及相關(guān)要求13、施工部署13.1商品混凝土13.1.1供應(yīng)商的確定13.1.2商品砼原材料技術(shù)要求13.1.3. 商品砼供貨23.1.4、保證混凝土質(zhì)量措施23.2砼澆筑方式及溫控措施33.3、砼泵的施工部署63.4、澆筑前的準(zhǔn)備63.5澆筑砼的器械準(zhǔn)備63.6砼澆筑各項(xiàng)工作的人員安排63.6.1、管理人

2、員安排63.6.2、施工人員的安排73.7、技術(shù)交底74砼澆筑施工條件74.1、前期工序通過(guò)隱檢、預(yù)檢驗(yàn)收74.2. 澆筑高程控制84.3. 砼開(kāi)盤(pán)鑒定與澆灌申請(qǐng)85. 混凝土試驗(yàn)86、混凝土澆筑86.1、砼澆筑施工工藝流程86.2、進(jìn)場(chǎng)砼質(zhì)量的控制96.3、澆筑方法96.3.1、柱砼澆筑96.3.2、梁、板砼澆筑96.4混凝土的振搗96.5、砼表面處理106.6、砼的養(yǎng)護(hù)106.7、特殊情況應(yīng)急預(yù)案106.7.1、冬、雨季施工措施106.7.2、砼澆筑連續(xù)性107、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)118、質(zhì)量通病防治119、安全與環(huán)保措施119.1、砼泵送設(shè)備的主要安全措施119.2、用電安全129.3、環(huán)保措施1

3、2 2 1、編制依據(jù)1.1、設(shè)計(jì)圖紙碧桂園·莫奈的湖二標(biāo)段一期工程圖紙。1.2、現(xiàn)行的國(guó)_市的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)1.2.1建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2013）1.2.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）1.2.3混凝土泵送技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-2011）1.2.4混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB 50164-2011）1.2.5建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）1.2.6建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）1.2.7施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2015）2、工程概況2.1、工程總體概況本工程地處_市武清區(qū)

4、曹子里鎮(zhèn)，我司承建的碧桂園·莫奈的湖二標(biāo)段一期工程共有16棟鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)的多層洋房?；A(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，地上六層。2.2、砼強(qiáng)度等級(jí)及相關(guān)要求 本工程的砼強(qiáng)度等級(jí)為：墊層C20，基礎(chǔ)C35，一層三層墻柱C35，四層頂層墻柱C30，梁板梯C30。3、施工部署3.1商品混凝土本工程優(yōu)先使用輸送臂架式泵車澆筑。3.1.1供應(yīng)商的確定由我司考察和選定信譽(yù)較好，具備較強(qiáng)供應(yīng)能力的砼供應(yīng)商，在簽定商品砼供應(yīng)協(xié)議時(shí)，應(yīng)申明使用部位砼的性能與數(shù)量。原則上框定砼強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、澆筑時(shí)間和工程部位等數(shù)據(jù)，工程質(zhì)量在材料質(zhì)量保證和足量按時(shí)供應(yīng)上首先得以落實(shí)。3.1.2商品砼原材料技術(shù)要求 混凝土結(jié)構(gòu)引起

5、溫度裂縫的最主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使混凝土出現(xiàn)溫升過(guò)大及后期降溫現(xiàn)象，采取下列措施降低水化熱：、選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土（建議用礦渣硅酸水泥）；、利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少水泥用量，控制水化熱溫升，減少溫度應(yīng)力；、盡量選用粒徑大，級(jí)配良好的粗骨料;摻加粉煤灰等摻合料、或摻加相應(yīng)的減水劑，改善和易性，降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的；、采取措施改善混凝土入模時(shí)溫度，如避免采用剛出窯的水泥，降低攪拌用水溫度等。原材料及砼的檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告必須在施工前報(bào)交建設(shè)單位、監(jiān)理單位查驗(yàn)，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位等共同認(rèn)可后，方允許投入施工。3.1.3. 商品砼供

6、貨為了保證混凝土能夠及時(shí)運(yùn)送到工地，我司將會(huì)同砼供應(yīng)商對(duì)運(yùn)輸線路進(jìn)行考察。確定了攪拌站到工地的線路，同時(shí)對(duì)運(yùn)輸線路上的車流量高峰時(shí)間進(jìn)行了分析，準(zhǔn)備應(yīng)急方案,來(lái)確保砼及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)。為預(yù)防砼在澆筑過(guò)程中，出現(xiàn)停、斷砼的情況，由商混站和施工單位及時(shí)溝通，保證現(xiàn)場(chǎng)?？康却凉仓捻艛嚢柢嚥簧儆?臺(tái)，并充分考慮早晚高峰期的禁行時(shí)間段。砼攪拌運(yùn)輸車裝料前需將拌筒中積水排凈。運(yùn)輸途中，拌筒以13r/min運(yùn)行，以防止砼離析。砼罐車到工地現(xiàn)場(chǎng)卸料前，應(yīng)使拌筒以812r/min速度轉(zhuǎn)運(yùn)12min，然后再反向轉(zhuǎn)動(dòng)卸料。本工程為群體多層洋房，由于工期緊，單體工程同時(shí)澆筑的可能性很大，砼供應(yīng)商要隨供貨派出現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度、技

7、術(shù)人員各一名駐場(chǎng)，隨時(shí)反饋工地砼的質(zhì)量并及時(shí)調(diào)整，確保施工的連續(xù)性。3.1.4、保證混凝土質(zhì)量措施1）、嚴(yán)格原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，檢測(cè)合格后方可使用。2）、嚴(yán)格砼的開(kāi)盤(pán)鑒定，保證開(kāi)盤(pán)砼的原材料相符，計(jì)量符合規(guī)定，砼的和易性滿足要求。3）、要據(jù)砼澆筑量大小和施工進(jìn)度，合理調(diào)整攪拌進(jìn)度，使砼的澆筑溫度符合要求。4）、出場(chǎng)的砼車嚴(yán)格檢查，不符合要求的砼不準(zhǔn)出廠。3.2砼澆筑方式及溫控措施3.2.1、澆筑方式混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不宜超過(guò)2m。梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層階梯形澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混

8、凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。和板連成整體高度大于lm 的梁，允許單獨(dú)澆筑。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位應(yīng)振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r嚴(yán)禁用振搗棒鋪攤混凝土。當(dāng)柱與梁、板混凝土

9、強(qiáng)度等級(jí)差二級(jí)以內(nèi)時(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的混凝土可隨樓板混凝土同時(shí)澆筑，但在施工前應(yīng)核算梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的承載力，包括抗剪、抗壓應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)柱與梁、板混凝土級(jí)差大于二級(jí)時(shí)，應(yīng)先澆筑節(jié)點(diǎn)混凝土，強(qiáng)度與柱相同，必須在節(jié)點(diǎn)混凝土初凝前，澆筑梁板混凝土。樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。6） 輸送臂架式泵車操作工藝：泵送商品混凝土前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，用以濕潤(rùn)和清潔管道，然后壓入純水泥漿或1：11：2水泥砂漿滑潤(rùn)管道后，即可開(kāi)始泵送商品混凝土。商品混凝土攪拌運(yùn)輸車，第一次裝料時(shí)，應(yīng)

10、多加二袋水泥。裝運(yùn)商品混凝土后，簡(jiǎn)體應(yīng)保持慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，卸料前，簡(jiǎn)體應(yīng)加快速轉(zhuǎn)2030s后方可卸料。臂架式泵車開(kāi)始?jí)核蜕唐坊炷習(xí)r速度宜慢，待商品混凝土送出管子端部時(shí)，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行泵送。壓送要連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)停頓，遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢泵送速度。當(dāng)商品混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度。泵送暫時(shí)中斷供料時(shí)，應(yīng)每隔510min利用泵機(jī)進(jìn)行抽吸往復(fù)推動(dòng)23次，以防堵管。商品混凝土因故間歇30min以上者，應(yīng)排凈管路內(nèi)存留的商品混凝土，以防堵塞。泵送商品混凝土澆筑人模時(shí)，分層澆筑法澆筑，要將端部軟管均勻移動(dòng)，使每層布料厚度控制在2030cm，不應(yīng)成堆澆筑。當(dāng)用水平管澆筑時(shí)，隨著商品

11、混凝土澆筑方向的移動(dòng)，每臺(tái)臂架式泵車澆筑區(qū)應(yīng)考慮12人看管布料桿并指揮布料。商品混凝土分層鋪設(shè)后，應(yīng)隨即用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。1臺(tái)臂架式泵車應(yīng)配備3臺(tái)振動(dòng)器(其中1臺(tái)備用)。泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)計(jì)算好商品混凝土需要量，以便決定拌制商品混凝土量，避免剩余商品混凝土過(guò)多。商品混凝土泵送完畢，應(yīng)進(jìn)行商品混凝土泵、布料桿及管路清洗。（4）混凝土振搗混凝土應(yīng)用混凝土振動(dòng)器進(jìn)行振實(shí)搗固，只有在工程量很小或不能使用振動(dòng)器時(shí)才允許采用人工搗固。1）插入式振動(dòng)器使用要點(diǎn)：使用前，應(yīng)檢查各部件是否完好，各連接處是否緊固，電動(dòng)機(jī)絕緣是否可靠，電壓和頻率是否符合規(guī)定，檢查合格后，方可接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。作業(yè)時(shí)，要使振動(dòng)

12、棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下層混凝土中50l00mm，以使上下層相互結(jié)合。振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒有效作用半徑的1.25 倍，最大不超過(guò)50cm。振搗時(shí)，應(yīng)“快插慢拔”。振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振搗時(shí)間，每插點(diǎn)約2030s，見(jiàn)到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹?。振搗時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)50l00mm，使混凝土振實(shí)均勻。作業(yè)中要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件等，更不得采取通過(guò)振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋的方法來(lái)促使混凝土振實(shí)；作業(yè)時(shí)振動(dòng)棒插入混凝土中的深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的2334，更不宜將軟管插入混凝土中，以防水泥漿侵蝕軟管而損壞機(jī)

13、件。振動(dòng)器在使用中如溫度過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)冷卻檢查，冬季低溫下，振動(dòng)器使用前，要緩慢加溫，使振動(dòng)棒內(nèi)的潤(rùn)滑油解凍后，方能使用；振動(dòng)器軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個(gè)彎。軟管不得有斷裂，死彎現(xiàn)象，若軟管使用過(guò)久，長(zhǎng)度變長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。振動(dòng)器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上試振。嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撬動(dòng)鋼筋和模板，或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)錘使用；不得將振動(dòng)棒頭夾到鋼筋中；移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，必須切斷電源，不得用軟管或電纜線拖拉振動(dòng)器。作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒擦刷干凈，按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器應(yīng)放在干燥處，不要堆壓軟管。2）平板振動(dòng)器使用要點(diǎn)：平板振動(dòng)器振搗混凝土，應(yīng)使平板底面與混凝土全面接

14、觸，每一處振到混凝土表面泛漿，不再下沉后，即可緩緩向前移動(dòng)，移動(dòng)速度以能保證每一處混凝土振實(shí)泛漿為準(zhǔn)。移動(dòng)時(shí)應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。在振的振動(dòng)器不得放在已初凝的混凝土上。振動(dòng)器的引出電纜不能拉得過(guò)緊；禁止用電纜拖拉振動(dòng)器；禁止用鋼筋等金屬物當(dāng)繩來(lái)拖拉振動(dòng)器。振動(dòng)器外殼應(yīng)保持清潔，以保證電動(dòng)機(jī)散熱良好。3.3、砼泵的施工部署 本工程劃分5個(gè)施工段同時(shí)作業(yè)，每個(gè)施工段配備1臺(tái)汽車泵能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)澆筑要求。3.4、澆筑前的準(zhǔn)備本工程距離商品混凝土攪拌站約20分鐘車程，為保證5個(gè)施工段同時(shí)施工作業(yè)，應(yīng)配備專門(mén)的人員進(jìn)行指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)部署。為保證澆筑的順暢，事先需充分做好一切準(zhǔn)備。3.4.

15、1、施工現(xiàn)場(chǎng)有統(tǒng)一的指揮和調(diào)度。施工中配置手持對(duì)講機(jī)，為相互聯(lián)絡(luò)工具。3.4.2、澆筑前項(xiàng)目部排定各班作業(yè)的各崗位人員。按照施工方案進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使所有參加人員都知曉自己的崗位職責(zé)。3.4.3、對(duì)模板內(nèi)的雜物清理干凈，鋼筋上如有油污，則用棉紗蘸著稀料擦洗。3.4.4、砼澆筑前對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范、規(guī)定，且經(jīng)過(guò)建設(shè)單位、監(jiān)理的隱蔽驗(yàn)收簽字認(rèn)可后方可澆筑砼。3.4.5、在墻、柱鋼筋上必須抄出標(biāo)高控制線，并用紅油漆劃上紅色三角做標(biāo)記，現(xiàn)場(chǎng)備有水準(zhǔn)儀，對(duì)集水坑等標(biāo)高重點(diǎn)控制，以便隨時(shí)抄平，控制標(biāo)高正確性。3.5澆筑砼的器械準(zhǔn)備 準(zhǔn)備插入式

16、振搗器、鐵鍬、抹子、靠尺等工器具。對(duì)墻、梁交接局部鋼筋密集部位，采用鋼管預(yù)先插入鋼筋密集部位，以便于振搗器的插入振搗，振搗完成后將鋼管拔出，鋼筋恢復(fù)原位。澆筑過(guò)程中要始終保證機(jī)具使用狀態(tài)良好，并配備備用機(jī)具。3.6砼澆筑各項(xiàng)工作的人員安排3.6.1、管理人員安排項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)15施工段混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作做出總部署，配備兩套人員，管理、監(jiān)督控制砼的施工過(guò)程、施工順序、底板砼的施工質(zhì)量。 底板砼施工管理人員安排 表6-1序號(hào)管理職責(zé)13施工段45施工段1施工總協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理2棟號(hào)長(zhǎng)2人2人3質(zhì)檢員1人1人4試驗(yàn)員1人5標(biāo)高、軸線測(cè)量2人2人6現(xiàn)場(chǎng)臨電1人1人3.6.2、施工人員的安排各施工區(qū)段

17、施工人員安排。每班施工人員組成見(jiàn)下表 表6-2序號(hào)工作內(nèi)容人員數(shù)量備 注1裝卸、平料2人2砼振搗2人3砼出倉(cāng)1人4平倉(cāng)抹平壓實(shí)4人5現(xiàn)場(chǎng)電工1人6機(jī)械修理工1人7鋼筋工1人8木工1人9合計(jì)每班人數(shù)13人施工時(shí)要求各個(gè)工種顧全大局，服從調(diào)度，保證項(xiàng)目經(jīng)理部靈活有效地調(diào)度全體施工力量，確保砼澆筑保質(zhì)保量連續(xù)施工。3.7、技術(shù)交底砼工長(zhǎng)在底板砼澆筑前向作業(yè)班組進(jìn)行砼操作規(guī)程和安全施工的技術(shù)交底，做好人員安排。4砼澆筑施工條件4.1、前期工序通過(guò)隱檢、預(yù)檢驗(yàn)收鋼筋、模板、預(yù)埋件及管線全部安裝完畢，辦完隱檢、預(yù)檢手續(xù)。4.2. 澆筑高程控制在柱鋼筋上適當(dāng)部位標(biāo)出水平線，以此控制樓板砼澆筑高程。并準(zhǔn)備20

18、塑料管或木棒做成標(biāo)尺，隨時(shí)檢測(cè)砼面的標(biāo)高。4.3. 砼開(kāi)盤(pán)鑒定與澆灌申請(qǐng)商品砼站及時(shí)提供砼開(kāi)盤(pán)鑒定書(shū)、澆灌申請(qǐng)等有關(guān)資料。5. 混凝土試驗(yàn)5.1.準(zhǔn)備坍落度桶，以便現(xiàn)場(chǎng)取樣測(cè)定商品砼坍落度,交貨地點(diǎn)的坍落度與出站前坍落度允許偏差20mm。澆筑現(xiàn)場(chǎng)每5車檢查一次坍落度。5.2.準(zhǔn)備砼試模，含標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度模具（正方體），以便現(xiàn)場(chǎng)取樣，制備砼試塊，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件養(yǎng)護(hù)后用以測(cè)定砼實(shí)際強(qiáng)度等級(jí)。砼試塊的取樣方式：現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，以攪拌車卸料1/4后至3/4前砼為代表。5.3. 商品砼應(yīng)提供商品砼書(shū)面資料，主要包括：原材料出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、含堿量報(bào)告；商品砼預(yù)拌砼首次報(bào)告；商品砼開(kāi)盤(pán)鑒定書(shū)；商品砼抗壓

19、試驗(yàn)報(bào)告等。5.4.混凝土試塊的留置按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011規(guī)定。結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每拌制100 盤(pán)且不超過(guò)100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3 時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3 取樣不得少于一次；4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要

20、確定。5.5、混凝土試塊采用人工振搗法制備。6、混凝土澆筑6.1、砼澆筑施工工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備 聯(lián)系攪拌站發(fā)車時(shí)間 運(yùn)輸 砼澆筑 養(yǎng)護(hù)。6.2、進(jìn)場(chǎng)砼質(zhì)量的控制1）砼質(zhì)量控制：攪拌站派人進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)澆筑過(guò)程中的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。砼到現(xiàn)場(chǎng)后由項(xiàng)目試驗(yàn)室人員與攪拌站共同對(duì)砼的出罐溫度、塌落度進(jìn)行測(cè)試。2) 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁往砼內(nèi)加水和減水劑。現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)收好混凝土小票，并做好記錄。6.3、澆筑方法6.3.1、柱砼澆筑1)、澆筑時(shí)要仔細(xì)核對(duì)車輛的砼強(qiáng)度等級(jí)及砼澆筑部位，要求正確無(wú)誤方可進(jìn)行澆筑2）、柱澆筑，采用分層澆筑，每層厚度控制在50cm左右。4）、在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱砼澆筑完畢停歇1-1.5小時(shí)

21、后，經(jīng)初步沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑。5）、在洞口部位，須在兩側(cè)同時(shí)振搗，砼的高度也要大體一致。6.3.2、梁、板砼澆筑1）、板砼的虛鋪厚度略大于板厚，用振搗棒順澆筑方向拖拉振搗。2）、施工縫留置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)，施工縫的表面要與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。3）、在振搗時(shí)振搗器不得碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件。為防止導(dǎo)墻根部出現(xiàn)漏振、爛根現(xiàn)象，地下室導(dǎo)墻處在砼初凝前要二次補(bǔ)澆砼，再用50振搗棒振搗，直到砼自下方涌出為止。內(nèi)模外側(cè)墻根處不得振搗。6.4混凝土的振搗1)、下料入倉(cāng)后，用插入式振搗棒將砼攤平并振搗到位，振搗棒必須伸入下層鋼筋網(wǎng)下進(jìn)行振搗。2)、在澆筑過(guò)程中，砼振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)

22、格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層砼振實(shí)后而下層砼內(nèi)氣泡無(wú)法排出，慢撥是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。在振搗過(guò)程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使砼振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離一控制在50cm，離開(kāi)模板距離為20cm。采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過(guò)長(zhǎng)，也不要過(guò)短，一般控制在2030s之間，直至砼表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，砼不再下沉為止。3)、在振搗時(shí)振搗器不得碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件。4） 、在澆筑過(guò)程中正確控制間歇時(shí)間，上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前澆筑完畢， 并在振搗上層砼時(shí)，振搗棒下插5cm，使上下層砼之間更好的結(jié)合。6.5、砼表面處理待砼初

23、凝前，再用振搗器振拖動(dòng)振搗一遍，進(jìn)行此遍振搗時(shí)，應(yīng)保證振搗后的混凝土面標(biāo)高比實(shí)際標(biāo)高稍高。在振搗器進(jìn)行振搗時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)能保證振搗器的作用覆蓋已振搗部分邊緣。前后位置搭接3-5cm，在每一個(gè)位置上連續(xù)振動(dòng)時(shí)間一般保持25-40s，以混凝土表面均勻出現(xiàn)泛漿為準(zhǔn)。砼初凝時(shí)（以可踩出腳印但不下陷為準(zhǔn)），用鋁合金刮桿將表面刮平。并用木、鐵抹子進(jìn)行抹壓，當(dāng)砼初凝后、終凝前再進(jìn)行一次抹壓，使砼面層再次充分達(dá)到密實(shí)、與底部結(jié)合一致，以消除混凝土由初凝到終凝過(guò)程中由于收水硬化而產(chǎn)生表面裂縫的最大可能性。整個(gè)抹壓應(yīng)控制在混凝土終凝前完成。6.6、砼的養(yǎng)護(hù)砼終凝后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于7天。最初三天每隔2-3

24、小時(shí)澆水一次，以后每日至少3次。平均氣溫低于5不得澆水，采取一層薄膜覆蓋、一層草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。6.7、特殊情況應(yīng)急預(yù)案6.7.1、冬、雨季施工措施1）由專人負(fù)責(zé)收聽(tīng)一周及三天內(nèi)的天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)并提前預(yù)測(cè)氣溫和天氣變化，避免大雨和氣溫突降澆筑砼。2）進(jìn)行足夠保溫、覆蓋材料的儲(chǔ)備，在突發(fā)降雨、降溫時(shí)，能迅速組織材料進(jìn)行覆蓋和保溫。3）加強(qiáng)測(cè)溫控制，覆蓋的厚度根據(jù)氣候變化適時(shí)進(jìn)行。6.7.2、砼澆筑連續(xù)性1）由于砼車輛及供料等問(wèn)題，可能出現(xiàn)砼的澆筑出現(xiàn)中斷，但不允許超過(guò)砼的初凝時(shí)間。2）保證現(xiàn)場(chǎng)待澆筑的砼罐車輛數(shù)不得少于3臺(tái)，出現(xiàn)罐車供應(yīng)不足時(shí)，及時(shí)與攪拌站聯(lián)系。3）合理組織施工人員，換班人員未到位時(shí)

25、不得離崗中斷施工。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1、砼、原材料必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，砼必須有出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告。7.2、施工縫構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，嚴(yán)禁有滲漏。7.3、混凝土表面應(yīng)平整，無(wú)蜂窩等缺陷，預(yù)埋件位置正確。7.4、現(xiàn)場(chǎng)看模和看鋼筋的木工和鋼筋工必須不間斷跟蹤作業(yè)，認(rèn)真觀察鋼筋和模板情況，防患于未然，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行補(bǔ)救和整改。7.5、允許誤差值：軸線位移5mm，板面標(biāo)高±10mm，表面平整度4mm。8、質(zhì)量通病防治(1) 麻面部位用清水刷洗,充分濕潤(rùn)后用水泥漿或水泥砂漿抹平。(2) 將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。如露

26、筋較深,應(yīng)將薄弱砼剔除,清理干凈,用高一級(jí)的豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。(3) 小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補(bǔ);大蜂窩,先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級(jí)豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。(4) 需要與設(shè)計(jì)單位共同研究制定補(bǔ)強(qiáng)方案,然后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行處理。在處理梁中孔洞時(shí),應(yīng)在梁底用支撐支牢,然后再將孔洞處的不密實(shí)的砼鑿掉,要鑿成斜形,以便澆筑砼。用清水沖刷干凈,并保持濕潤(rùn)72小時(shí),然后用高一等級(jí)的豆石砼澆筑。在豆石砼中摻萬(wàn)分之一用量的鋁粉。澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。有時(shí)因孔洞大需支模板后才澆筑砼。9、安全與環(huán)保措施9.1、砼泵送設(shè)備的主要安全措施9.2.1、

27、泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無(wú)證操作。9.2.2、泵車料斗內(nèi)的砼保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。9.2.3、泵車安全閥必須完好，泵送時(shí)先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度較小和開(kāi)始起動(dòng)時(shí)使用短行程。檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。9.2.4、當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開(kāi)車，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。9.2.5、砼澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站人。9.2、用電安全9.3.1、砼振搗人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。用電設(shè)備必須一機(jī)一

28、閘，漏電開(kāi)關(guān)完好。9.3.2、夜間作業(yè)使用碘鎢燈、振動(dòng)器的外殼應(yīng)有可靠的接地保護(hù)，流動(dòng)照明燈必須有絕緣支架。9.3.3、線路故障檢修時(shí)必須拉閘停電，并掛好“禁止合閘”標(biāo)牌。故障的檢修必須由電工進(jìn)行，其它人員不得進(jìn)行相關(guān)操作。9.3.4、振動(dòng)器電纜不得在鋼筋上拖來(lái)拖去，防止電纜破損漏電。電纜長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)30米。9.3、環(huán)保措施9.3.1、 噪音的控制：現(xiàn)場(chǎng)沿基坑四周用紅白相間的48鋼管圍擋，外側(cè)滿掛密目網(wǎng)，澆筑砼過(guò)程中振搗棒不得振動(dòng)模板、鋼筋等，以降低澆筑基礎(chǔ)底板砼過(guò)程中產(chǎn)生的噪音；現(xiàn)場(chǎng)施工的操作工人在施工時(shí)，要有意識(shí)地控制說(shuō)話的音量，以避免人為產(chǎn)生的噪音，減小噪音對(duì)周邊居民的影響。9.3.2、

29、砼泵、砼罐車噪聲排放的控制：加強(qiáng)對(duì)混凝土泵、砼罐車操作人員的培訓(xùn)及責(zé)任心教育，保證混凝土泵、砼罐車平穩(wěn)運(yùn)行、協(xié)調(diào)一致，禁止高速運(yùn)行。 9.3.3、周邊道路的清潔：要加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)交底，隨時(shí)_市政道路上車輛攜帶的泥土，并不定時(shí)的對(duì)地面進(jìn)行清理和沖洗，將泥土沖洗到下水井中，以_市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染。9.3.4、本工程砼內(nèi)所摻的外加劑均不含有氯鹽、氨等，避免對(duì)鋼筋和大氣的不利影響。附件：工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級(jí)負(fù)責(zé)原則。在本項(xiàng)目部

30、領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門(mén)作用,逐級(jí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機(jī)制。 3、依靠科學(xué),依法規(guī)范原則。科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則。認(rèn)真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的基本方針,堅(jiān)持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點(diǎn)做好預(yù)防、預(yù)測(cè)、預(yù)警、預(yù)報(bào)和常態(tài)下風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急隊(duì)伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項(xiàng)工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對(duì)那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴(yán)重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴(yán)重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,如觸電事故、泥石流災(zāi)

31、害、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預(yù)案是對(duì)日常安全管理工作的必要補(bǔ)充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針。3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護(hù)人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時(shí)兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護(hù),盡量減少災(zāi)害的損失程度。4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實(shí)際,措施明確具體,具有很強(qiáng)的可操作性。5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進(jìn)科學(xué)的防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備和措施被采用。三、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)安全領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項(xiàng)目部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),項(xiàng)目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng),各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊(duì)專

32、職安全員、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為組員,負(fù)責(zé)日常的安全管理工作。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負(fù)責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)性情況進(jìn)行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生重特大事故時(shí)以最快的時(shí)間達(dá)到現(xiàn)場(chǎng),分析緊急狀態(tài)和確定風(fēng)險(xiǎn)事故級(jí)別,負(fù)責(zé)分部和有關(guān)地方管理部門(mén)、組織、機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報(bào)告事故情況,制定搶險(xiǎn)救援的方案措施,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級(jí)和有關(guān)地方部門(mén)進(jìn)入的情況下,參與制定搶險(xiǎn)救援方案措施,做好應(yīng)急搶險(xiǎn)救援配合工作。四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理措施一般規(guī)定 當(dāng)發(fā)生事故時(shí),負(fù)傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人

33、,應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)ｍ?xiàng)安全負(fù)責(zé)人,并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場(chǎng)搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務(wù)人員運(yùn)送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請(qǐng)求協(xié)助搶救。 1.1事故發(fā)生后,各級(jí)人員應(yīng)保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實(shí)負(fù)起本身責(zé)任,主動(dòng)控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實(shí)際進(jìn)行妥善處理。 1.2 第一時(shí)間進(jìn)行“救死扶傷”,采取措施救護(hù)受傷(害)人員,對(duì)必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行緊急搶救的,應(yīng)采取應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進(jìn)行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近醫(yī)院進(jìn)行搶救。同時(shí)應(yīng)采取有效措防止事故蔓延擴(kuò)大。 1.3 認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)及善后工作。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,并劃出保護(hù)區(qū)禁止閑人進(jìn)入。 1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導(dǎo)交通等原因,需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)某些物體時(shí),必須做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記、拍照、錄像或繪制現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)圖,并寫(xiě)出書(shū)面記錄,妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物證等。