實驗實訓(xùn)2離心泵性能曲線測定實驗

1、實驗實訓(xùn)2 離心泵性能曲線測定實驗1、實驗?zāi)康模?） 測定離心泵的運(yùn)行性能曲線，了解離心泵的運(yùn)行特性；（2） 了解泵性能曲線的實驗測定方法，學(xué)習(xí)怎樣結(jié)合理論對實驗結(jié)果進(jìn)行分析。2、實驗要求首先了解實驗臺的結(jié)構(gòu)原理和操作方法，然后根據(jù)實驗?zāi)康倪呎{(diào)整流量邊測定相關(guān)數(shù)據(jù)，通過計算獲得有關(guān)參數(shù)，然后將參數(shù)在坐標(biāo)圖中標(biāo)示出來。在獲得足夠多組數(shù)據(jù)后，將坐標(biāo)圖中的數(shù)據(jù)點連接成曲線，觀察曲線形狀并進(jìn)行分析。3、實驗設(shè)備離心泵性能曲線測定實驗臺一臺（如圖21所示）實驗臺配套測量工具一套（包括長尺一把，秒表一個）圖21 離心泵性能曲線測定實驗臺4、離心泵的正確操作離心泵的正確啟動、運(yùn)行和停機(jī)是保證輸水系統(tǒng)安全、經(jīng)

2、濟(jì)供水的前提。（1）、啟動前的準(zhǔn)備工作水泵啟動前注意做好全面檢查工作，檢查軸承中潤滑油是否足夠、干凈；出水閘閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)；裝置各處連接螺栓有無松動現(xiàn)象；配電設(shè)備是否完好、正常。然后，進(jìn)行灌泵工作。灌泵就是啟動前向泵及吸水管中充水，以便啟動后在泵的入口處造成抽吸液體必須的真空值。對于首次啟動的水泵，還應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)向檢查，檢查其轉(zhuǎn)向是否與泵廠規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致。準(zhǔn)備工作就緒之后，即可啟動水泵。啟動應(yīng)在閉閥情況下進(jìn)行，運(yùn)行一般不超過23min，待水泵轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)上升至水泵零流量時的空轉(zhuǎn)揚(yáng)程時，可逐漸打開出水管上的閘閥。此時真空表讀數(shù)逐漸增加，壓力表讀數(shù)逐漸下降，配電屏上電流表逐漸增大，待

3、閘閥全開時，即告啟動工作完成。（2）運(yùn)行中應(yīng)注意的問題1）要隨時注意檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定。電流表上的讀數(shù)應(yīng)不超過電動機(jī)的額定電流，否則都應(yīng)及時停車檢查。2）檢查泵與電動機(jī)的軸承和機(jī)殼溫度，軸承溫度一般不得超過周圍環(huán)境溫度為35，最高不超過75，否則應(yīng)立即停車檢查。（3）停車時應(yīng)注意的問題停車前先關(guān)出水閘閥，實行閉閘停車。并把泵和電動機(jī)表面的水擦干凈。冬季停車后還應(yīng)考慮水泵不致凍裂。5、實驗原理和方法利用泵i相應(yīng)閥門的開、閉和調(diào)節(jié)，形成泵i的單泵工作回路，在泵i出流閥門11的一定開度下，測量一組相應(yīng)的壓力表12、真空壓力表9和孔板流量計7的壓差計(圖中未示出)的讀數(shù)(或利用計量水箱和秒

4、表未測量相應(yīng)的流量)，由此測得這個工況下泵的揚(yáng)程h和流量q；并利用電功率表15讀出電機(jī)的輸入功率pin，由此可得出泵的相應(yīng)實用功率p。在多個工況(閥門11的不同開度)下可分別測得每個工況的流量q、揚(yáng)程h和實用功率p等數(shù)據(jù)，從而可經(jīng)計算并繪制出泵的qh、qp和q等特性曲線。1)揚(yáng)程h的測試和計算：列出泵1的進(jìn)口11和出口22間的伯努利方程，忽略泵的阻力損失，則有：泵進(jìn)口壓力為負(fù)壓，真空表9的讀數(shù)為真空度：泵出口壓力為正壓，壓力表讀數(shù)為：因此，泵進(jìn)出口的壓力差同時，因為泵出入口直徑相等，所以水流速相等，即，所以揚(yáng)程的計算式為： （21 ） 式中：m-，壓力表12讀數(shù)，m； v-，真空壓力表9讀數(shù)，

5、m； z-壓力表12與真空壓力表9接出點之間的高度差， m； 2）流量q的測試和計算a）利用孔板流量計測量 m3s （22）式中：cd流量系數(shù)(排出系數(shù)) ，流量系數(shù)cd需要經(jīng)過實驗來標(biāo)定。cd值與直徑比d2/d1、雷諾數(shù)有關(guān)。由實驗知，當(dāng)流過孔口的雷諾數(shù)re=大于3000以后，cd值即不隨d2/d1而變，cd取其值等于0.61；h流量計壓差計壓差讀數(shù)，m；k流量計壓差折算系數(shù)， ，其中d2表示孔板流量計孔徑， d1表示管徑，這兩個值一般在流量計的說明書中標(biāo)明。于是式（311）可表述為：q=0.6l·k m3s （23）b)利用計量水箱實測流量在工況的流量穩(wěn)定時，利用計量水箱測定一定

6、時間t間隔內(nèi)泵流出的容積w，即可計算出泵的體積流量 m3/s3)泵的實用功率(即泵的輸入功率)p和泵效率的測試和計算通過電功率表測定泵的驅(qū)動電機(jī)的輸入電功率pin，再將此pin乘以電機(jī)效率in即得出泵的實用功率p(也即是電機(jī)的輸出功率)，對于電機(jī)和葉輪同軸的泵，近似認(rèn)為不存在傳動損失，所以實用功率就是泵的軸功率：ppin·in kw (假定本實驗臺電動機(jī)效率為0.78) （24）而泵在一定的工況下的效率： （25）式中：流體密度 ， kgm3；q泵的流量， m3s ；h泵的揚(yáng)程， m；p在此工況下的軸功率，kw。6實驗步驟實驗前準(zhǔn)備記錄下實驗臺的一些參數(shù)，z，k和cd（cd可取為0.

7、61）將蓄水箱充滿水。關(guān)閉閥門3，10，14，打開閥門4，11，162) 進(jìn)行實驗開動泵i，使泵i系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時關(guān)閉閥門11，為空載狀態(tài)，測讀壓力表12讀數(shù)m，真空壓力表9讀數(shù)v。略開閥門1l，水泵開始出水，再測讀m，v，孔板流量計壓差值h(或利用計量水箱和秒表測出在此工況下的流量q)和電功率表讀數(shù)pin逐次凋節(jié)閥門11，增加出水開度。重復(fù)上述步驟測讀各相應(yīng)工況的m、v、h和pin,實驗數(shù)據(jù)可記錄在如下的表格21中。水泵停機(jī)，結(jié)束實驗。表21 實驗參數(shù)記錄表nom(m)v(m)h(m+v+z)(m)pin(kw)p(kw)h(m)q(m3/s)備注12345678 z= 流量計系數(shù)k= cd=7實驗數(shù)據(jù)處理根據(jù)上表的實驗記錄和