羅茨風機培訓材料

1、羅茨風機培訓材料用途及使用條件 ：1.1、 用途ARF 羅茨風機廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、建材、 礦山、港口、輕紡、食品、醫(yī)藥、環(huán)保及養(yǎng)殖業(yè)等國民經濟各部 門，以輸送或吸收空氣或與空氣性質相接近的其它中型混合 型氣體。1.2、 使用條件1.2.1 不能在有爆炸型氣體或腐蝕性氣體的環(huán)境下使用122介質中微粒雜質含量不得超過100啞/m3,最大微粒尺寸不得超過鼓風機工作間隙表規(guī)定的最小工作間隙的一半1.2.3 工作壓力不得高于鼓風機銘牌上所規(guī)定的值進氣溫度不得高于40C2、性能參數(shù)：升壓或真空度098kPa或-49 0kPa干式/-53.2 0kPa 濕式進氣流量 : 56.1188.7m

2、3/min 正式56.1189m3/min 干式泵62.1195m3/min 濕式泵2.1 設備參數(shù)：m3 /min型號 :JAS-250JARF-300流量：90Nm /min150 N63000pa升壓： 58500pa電機功率 ： 132kw250kw提示：以上進氣流量是指在各種排氣壓力或進口真空度下，溫度 為20C，以空氣為介質是的流量，假設輸送其它氣體介質或進氣狀態(tài) 不同時，其實際進口流量需進行換算。二、 羅茨風機結構1.1.1 機殼板墻機殼、板墻系由高強度鑄鐵制成的整體結構， 機殼為整體臥 式設置，其外外表有合理布置的筋塊，其加強和散熱作用。墻板裝于機殼兩端，墻板與機殼用定位銷定位

3、，機殼、墻板 結合在一起，組合剛性良好的密封氣缸1.2.2 葉輪部葉輪用優(yōu)質鑄鐵制成，具有擺線輪廓kuo,頂部為寬外表 圓弧凸臺， 由特殊專用機床經精密加工而成， 葉輪和軸采用過盈配合 后,進行動平衡其平衡精度到達 G2.5 級。：齒輪是羅茨風機中最重要的零件之一，選用優(yōu)質鉻ge鉬mu 合金鋼, 經滲碳淬火后, 由高精度磨床研 磨而成, 其精度為 GB1 0095-55的 5 級。齒輪具有足夠的齒寬，能在齒輪箱內很好的嚙 nie合；齒輪因 磨損造成葉輪之間的偏差可通過調整可調齒輪消除, 注意在不調整齒 輪而只拆卸時，可調齒輪與齒輪轂gu不應別離。1.2.4 軸承各型軸承均選用 E 級精度，四個

4、承載圓柱滾子軸承安裝于墻板上 的軸承座內，其中前端輸入端兩軸承還起調整和固定葉輪的軸向 間隙的作用。1.2.5 軸密封氣封采用漲圈密封， 軸承座上裝有氟橡膠骨架油封， 并在四個軸 承座尾部裝有 V 形密封圈，使油、氣進一步分隔。在軸伸端那么采用 橡膠骨架油封，以免油外泄和灰塵滲入。潤滑系統(tǒng) 鼓風機采用齒輪油浴潤滑及甩油盤飛濺潤滑相結合的潤滑方式， 齒輪箱和副油箱上均裝有游標。潤滑油的正確油位是在靜止狀態(tài)下， 游標兩線中間稍高3-5mm,在運轉時，油位位于游標兩線之間。如果 油位過高會引起油溫上升，假設油位過低會造成潤滑不良。工作原理ARF 型羅茨鼓風機是一種容積式動機機械，兩葉輪有一對同步齒輪

5、傳動作反方向旋轉，通過葉輪型面的“嚙nie合葉輪之間 有一定的間隙，并不相互接觸使進氣口和排氣口隔開，將吸入的氣 體無內壓縮地從吸氣口推移到排氣口， 被輸送的吸入氣體， 在到達排 氣口的瞬間，因派出的側高壓氣體的回流而被加壓向系統(tǒng)輸送而做功 三、 運轉1.1 運轉前準備將進、出口管道中的閘閥全部翻開。1.1.2 檢查風機箱冷卻水或密封水是否接通，水量、水壓及進口水溫是否符合要求將潤滑油通過齒輪箱，副油箱注油孔加注到油標適宜位置檢查各連接部位有無未緊固的地方，配管的支撐是否完備。檢查轉動件的安裝偏差1.1.6 用手或輔助工具沿旋轉方向轉動主動轉子部，檢查有無異常 形象。2.1開車翻開風機冷卻水在

6、無負荷的狀態(tài)下點動風機，核實旋轉方向。2.1.3 無負荷運轉半小時，無異常現(xiàn)象時，逐步進入負載運轉，并 注意潤滑是否正常，有無漏油、異常摩擦、震動聲響及發(fā)熱現(xiàn)象，如 有異常情況，應立即停機，查明原因，去除故障后，重新啟動。濕式真空泵在空載啟動后翻開密封水的同時逐步加載3.1停機3.1.1 正常停機：停機前應將先卸壓減載后在切斷電源，最后關閉 冷卻水。濕式真空泵在停機前先減載一半關掉密封水， 運行二十分鐘 以去掉機內的水份在停機，以免氣缸內及轉子銹蝕結垢。緊急停機緊急停機即迅速按下停車按鈕。 使鼓風機帶負荷停機， 然后在卸壓 力，按正常停車步驟作其他收尾工作。 以防止事故擴大和蔓延。 為此， 應

7、在鼓風機旁操作者易于觸及的地方安裝就地的緊急停機控制柜4、考前須知4.1鼓風機升壓不可超過銘牌上所規(guī)定的壓力值。超載運行將使風 機、點機受損，甚至可能造成較嚴重的設備事故。4.2運作中必須要注意風機運行情況，如出現(xiàn)異常，聲音異常、振動、發(fā)熱，應立即停機檢查并注意電源表的讀數(shù)。同時要定期檢 查軸承溫度、潤滑油溫度、潤滑油油位等并做好記錄。4.3運行中如平安閥頻繁或持續(xù)開啟，應立即停機，檢查系統(tǒng)是否 超壓，待問題解決前方可試車。五、故障機排除5.1對一般可能出現(xiàn)的故障機排除方法見下表，因為使用條件及情 況復雜多變，故應根據(jù)實際情況予以正確分析，及時排除：故障處理措施表:故障原因分析處理措施1、管道

8、系統(tǒng)漏風1、緊固各連接口風量缺乏2、間隙過大2、調校間隙或更換轉子3、進口堵塞3、清洗過濾器4、皮帶打滑、轉速不夠4、調整皮帶張力或更換新皮帶1、進口阻力大1、清洗過濾器2、升壓增大2、檢查排氣壓力機負載壓力電機超載3、葉輪與汽缸壁有摩擦3、調整間隙4、風機轉速偏高4、更換皮帶輪5、濕式真空泵密封水過多5、減少密封水量過熱1、升壓增大2、葉輪與汽缸壁有摩擦3、潤滑油過多或過少4、油質不好5、濕式真空泵密圭寸水量不夠1、檢查進、排氣壓力機負載情況2、調整間隙，對濕式真空泵應分 解并除去水銹3、控制油標油位4、更換新油5、加大密封水量異音1、冋步齒輪和轉子的位置失調2、軸承磨損嚴重3、生涯波動大4、齒輪損傷5、平安閥反復啟閉6、逆止器損壞7、濕式真空泵密封水過多、如打水聲1、按規(guī)定位置校正，鎖緊2、換軸承3、檢查管路及負載4、換齒輪5、檢查是否超壓或調整平安閥6、更換7、減少密封水量啟不動