章村洗煤廠初設說明書(北京華宇設計,礦物加工童鞋必看)

1、河北邢臺礦業(yè)(集團)有限責任公司章村礦選煤廠技術改造工程初 步 設 計中煤國際工程集團北京華宇工程有限公司二五年十一月河北邢臺礦業(yè)(集團)有限責任公司章村礦選煤廠技術改造工程初 步 設 計工程編號：C2984工程規(guī)模：1.20Mt/a總 經 理：周少雷總 工 程 師：鄧曉陽項目總工程師：劇殿臣中煤國際工程集團北京華宇工程有限公司二五年十一月主要編制人員名單專業(yè)姓 名技術職稱選煤牛宏宇周巧珍 劇殿臣副處長、教授級高級工程師高級工程師工程師電氣陳宇王光豪高級工程師高級工程師機制孫國年教授級高級工程師土建薛亮侯甫志工程師教授級高級工程師給排水李新峰高級工程師暖衛(wèi)徐華民高級工程師總圖苗為民高級工程師經

2、濟姚克勤高級工程師注冊造價工程師目 錄前言1第一章 廠區(qū)及原料煤基地概況61.1 廠區(qū)概況61.2 原料煤基地概況8第二章 廠型、廠址及工作制度 11第三章 選煤工藝123.1 煤質特征及其可選性123.2 選煤方法、分選粒級及工藝流程303.3 選煤工藝流程計算323.4 主要工藝設備選型363.5 工藝布置及工藝系統(tǒng)技術操作363.6 生產技術檢查40第四章 給水排水424.1 水源424.2 用水量424.3 給水系統(tǒng)424.4 消防424.5 排水系統(tǒng)42第五章 供熱通風445.1 氣象資料445.2 采暖及通風除塵445.3 供熱管網46第六章 電氣476.1 供配電476.2 照明

3、防雷與接地486.3 控制及自動化486.4 電話49第七章 生產輔助設施507.1 介質制備車間507.2 空壓機房50第八章 建筑物與構筑物518.1 概述518.2 設計資料518.3 建筑材料、構配件及建筑施工條件518.4 建筑物和構筑物設計52第九章 工業(yè)場地總平面56第十章 組織機構及勞動定員58第十一章 職業(yè)安全與工業(yè)衛(wèi)生60第十二章 環(huán)境保護64第十三章 建設工期68第十四章 技術經濟7014.1 總投資7014.2 生產成本及費用估算7114.3 銷售收入和稅金7214.4 財務效益評價7314.5 主要技術經濟指標74附錄一：邢臺礦業(yè)集團有限責任公司章村礦選煤廠設計委托書

4、（2005年10月29日）附錄二：邢臺礦業(yè)集團有限責任公司章村礦選煤廠設計備忘錄（2005年10月29日）河北邢臺礦業(yè)(集團)有限責任公司章村礦選煤廠技術改造工程初步設計前言章村礦隸屬于河北邢臺礦業(yè)(集團)有限責任公司，位于河北省邢臺市境內?，F(xiàn)有三井、四井兩個出煤井口。原煤牌號為無煙煤。章村礦選煤廠是隸屬于章村礦的一座礦井型選煤廠。章村礦選煤廠現(xiàn)有生產系統(tǒng)為30萬噸/年,工藝為跳汰三產品。由于煤質的變化，市場要求的質量不斷提高，現(xiàn)有跳汰工藝已無法滿足市場要求。為提高產品質量，滿足用戶要求，增強產品的市場競爭力，提高企業(yè)的社會和經濟效益，章村礦決定對現(xiàn)有選煤廠進行技術改造。本次初步設計的主要依據

5、有：1、邢臺礦業(yè)集團有限責任公司章村礦選煤廠設計委托書（2005年10月29日）2、邢臺礦業(yè)集團有限責任公司章村礦選煤廠設計備忘錄（2005年10月29日）3、河北邢臺礦業(yè)(集團)有限責任公司章村礦選煤廠技術改造工程可研報告設計4、河北邢臺礦業(yè)(集團)有限責任公司章村礦四井礦井生產大樣報告(2005年5月)5、章村礦三井大樣篩分浮沉試驗結果6、章村礦選煤廠現(xiàn)有系統(tǒng)的施工圖設計圖紙、資料7、章村原煤在葛泉礦選煤廠實際入洗的試驗資料（2005年10月）8、工業(yè)場地廠區(qū)總平面布置圖（2005年10月）0.1 煤源及煤質章村礦選煤廠技改后主要入選章村礦四井原煤和三井塊原煤。四井現(xiàn)主采2#煤層，止200

6、4年底，現(xiàn)有采礦范圍內2#煤層可采儲量為956萬噸。另外預計深部擴區(qū)可獲地質儲量2641.7萬噸，可采儲量1981.3萬噸，則四井總計可采儲量為2937.3萬噸。井田各煤層均為無煙煤，可用作動力燃料及民用，2上、2下煤中占有一定比例的塊煤，灰分、硫分低，固定碳含量高，耐熱指數及灰熔點等指標達到要求，宜做化工用煤。各層煤在高密度排矸時，其可選性為難選極難選煤。0.2 建設規(guī)模根據章村礦的生產規(guī)劃，將于2007年四井毛煤產量達到90萬噸，三井毛煤產量達到30萬噸。章村礦選煤廠技改后，新增重介系統(tǒng)主要入洗四井原煤和三井塊煤，生產能力按200t/h設計。選煤廠工作制度為330d/a、16h/d，二班生

7、產、一班檢修。新增重介系統(tǒng)年處理能力Q=105.6Mt/a，日處理能力Q=3200t/d，小時處理能力Q=200t/h。0.3 建設條件和廠址選擇選煤廠水源利用原有系統(tǒng)，水量、水質能夠滿足要求。電源引自章村礦6kV變電所。生活設施等均利用礦井現(xiàn)有設施。本次選煤廠技術改造在原選煤廠工業(yè)廣場內進行，不需再選擇廠址。0.4 工程設計1、選煤工藝本設計依據有關文件和會議紀要，結合本廠的煤質特點，經綜合比較后采用不脫泥無壓三產品重介旋流分選工藝。2、主要設備選型各設備選型均以技術先進、可靠、經濟合理為原則。關鍵設備考慮引進，對國產設備均采用經生產實踐考驗并經過國家鑒定過的先進設備?？紤]到減少備品備件的種

8、類，有利設備的維修，在設備選型時，盡量做到同類設備采用一種規(guī)格或盡量減少不同規(guī)格品種的數量。3、工藝布置1）總平面布置本選煤廠技術改造廠址在原工業(yè)廣場內，盡量利用原有建、構筑物。三、四井原煤進入現(xiàn)有的篩分破碎車間后，四井原煤利用原有的帶式輸送機棧橋運到1號轉載點，三井原煤利用將原有的帶式輸送機延長，運至新建的三井原煤篩分樓。篩分后的三井塊煤與四井原煤一起運至原有的15m原煤倉，原煤倉內原煤經倉下原有的帶式輸送機運至2號轉載點，從2號轉載點到主廠房新建一條帶式輸送機棧橋將原煤運到主廠房入選。分選后的產品末精煤、塊精煤和中煤從一個有三條帶式輸送機的棧橋運至跨過鐵路的三號轉載點，轉載后運到新建的兩個

9、12m產品倉。小塊和末精煤裝入兩個產品倉，中塊在倉上轉載后運到原有的鐵路裝車倉裝倉，中煤在產品倉上轉載后，與三井的末原煤混合，運至三井混煤落煤點落地存放。矸石由帶式輸送機運到新建的矸石裝車倉裝，由窄軌礦車運往矸石山。2）主廠房布置800mm原煤進入主廠房后，首先進入一臺圓振動篩進行60mm分級，+60mm的塊煤進入一臺引進的破碎機進行破碎，以保證旋流器的入料粒度上限。-60mm篩下物與破碎后的原煤進入緩沖漏斗，加合格介質潤濕后進入無壓三產品旋流器分選。脫介篩布置在旋流器的下一層，分選后精、中、矸自流至脫介篩進行脫介、脫水。磁選機布置在脫介篩的下一層，脫介篩下的稀介質自流至磁選機，磁選機回收的精

10、礦自流至一層的合格介質桶，尾礦分別自流入精煤磁選尾礦桶和中矸磁選尾礦桶。精煤磁選尾礦和中矸磁選尾礦分別用泵輸送至四層的精煤磁尾濃縮旋流器組和中矸磁尾濃縮旋流器組，濃縮后的磁選尾礦自流至二層的弧形篩、高頻篩進行粗煤泥回收，回收后的粗精煤再進入離心機脫水后進入末精煤產品皮帶，粗中煤則直接上中煤產品皮帶。整個主廠房的布置煤流順暢，采用自流方式較多，減少了動力消耗。4、供配電及自動化本工程電源引自礦井6kV配電室，電纜采用埋地敷設方式。全廠新增設備裝機總容量為2370kW，全廠新增工作設備總容量：2217.2kW。按照經濟實用高效的原則并結合技術的發(fā)展，本工程選擇低能耗的S11-M.R系列全密封變壓器

11、。根據負荷計算的結果，選擇一臺S11-M.R-1600 6/0.4/0.23KV變壓器。全年電耗： 6333030kW.h，噸煤電耗：6kW.h/t。在主廠房一層設變壓器室、二層設31PD低壓配電室，在三井原煤篩分樓設21PD低壓配電室，在壓濾車間設81PD低壓配電室，在濃縮車間設61PD低壓配電室。全廠主要工藝設備采用集中控制。在化驗辦公樓設置全廠集控室。控制主機采用可編程序控制器。所有設備運行狀態(tài)的監(jiān)視由工業(yè)控制計算機和大屏幕顯示器完成。集中控制系統(tǒng)除可完成全廠生產工藝流程主要設備的起停車、工藝設備運行狀態(tài)的顯示之外；還完成與工藝生產過程關系密切的主要工藝參數(如：料、液位等)及主要設備電

12、機電流的采集,處理,以多種形式予以顯示、儲存,實時監(jiān)控生產狀態(tài),并且通過給定數據和采集數據進行比較形成實時報警系統(tǒng)；從而實現(xiàn)企業(yè)以最大經濟效益為目標的科學生產調度和管理。根據工藝要求，在合格介質泵的電機控制回路設變頻器，自動調節(jié)旋流器入料壓力。設介質密度自動調節(jié)系統(tǒng)。檢測各介質桶的液位，調節(jié)各分流箱分流量及補加水添加量，從而調節(jié)各桶桶位；檢測合格介質泵出口介質密度調節(jié)入口清水的添加。上述調節(jié)在集中控制室內，通過可編程序控制器和工業(yè)計算機完成。0.5 經濟評價1、投資估算總投資5960.22萬元。其中：土建工程：1461.45萬元設備購置：2768.64萬元安裝工程：803.22萬元其它費用：4

13、84.64萬元工程預備費： 331.08萬元建設期貸款利息：111.20萬元2、財務評價稅后內部收益率 33.83% 稅后財務凈現(xiàn)值 6078.00萬元 投資回收期（投產后） 3.02年借款償還期（投產后） 2.13年稅后投資利潤率 39.83% 投資利稅率 46.71% 選煤廠基準內部收益率為15%，而本項目的稅后內部收益率達到33.83%，超出基準收益率較多，說明本項目有很好的效益。第一章 廠區(qū)及原料煤基地概況1.1 廠區(qū)概況1.1.1 廠區(qū)交通位置章村礦位于邢臺市西南36公里處的沙河市白塔鎮(zhèn)境內，礦部地理坐標為：東經114度16分，北緯36度52分。東距沙河市24公里。礦區(qū)有專用鐵路經礦

14、山支線在沙河市與京廣鐵路匯合，邢峰、沙石兩條公路在礦區(qū)內交叉通過，交通十分便利。廠區(qū)交通位置圖見圖1-1。1.1.2 地理概況該井田地處太行山東麓，屬山前丘陵區(qū)，地勢平緩。地面海拔高度在168.69175.82m之間，地面沖溝不發(fā)育，無大的自然水體和人工水體，地形較為平坦。章村礦選煤廠建在章村礦井工業(yè)廣場內，廠區(qū)地形平緩。1.1.3 工程地質本廣場內地層主要由近代人工填土、第四系上更新統(tǒng)（Q3al+pl）沖、洪積的粉質粘土、第四系中更新統(tǒng)（Q2dl+el）坡、殘積的粘土以及由二疊系下統(tǒng)（P1）泥、砂巖及碳質泥巖（含煤層）等組成。1.1.4 氣象與地震本區(qū)屬亞大陸氣候帶，寒暑氣溫變化顯著，夏季酷

15、熱，冬季寒冷，四季分明。最高氣溫+41.8，最低氣溫-18.2，平均氣溫為+13.3。春季多西南風，冬季多西北風，平均風速約3米/秒左右，春季最大風速可達14米/秒左右。雨季集中在七、八、九月份，年降雨量為262.41397.4毫米，平均572.5毫米。降雪期和冰凍期為每年十一月底至次年三月初，土壤凍結深度為33厘米。地震基本烈度：依據國家地震局地質大隊一九七七年三月十五日下的地鑒字第030號文件“關于鑒定沙河縣、磁縣、峰峰礦區(qū)地震基本裂度鑒定意見”認為沙河縣圖1-1 廠區(qū)交通位置圖地震基本裂度為七度。1.2 原料煤基地概況1.2.1 煤源概況章村礦選煤廠為礦井型選煤廠，入選原煤主要來自章村礦

16、。章村礦選煤廠技改后主要入選章村礦四井原煤和三井塊原煤。四井井田東西走向長約6千米，南北傾斜長約4千米，井田面積約15平方公里?，F(xiàn)井田境界為：東至第11勘探線，基本與二井形成人為邊界；西以F1斷層與顯德汪井田為界；6780ck596787206鉆孔連線及F4斷層與邯鄲礦務局郭二莊井田相鄰北淺部至鴿子溝背斜與章村三井為界；南深部至F8斷層。1、煤層井田煤系地層為石炭系二迭系，煤系地層總厚度為224米，含煤17層，煤層總厚9.79米，其中可采與局部可采煤有2上、2下、6、9共四層，可采總厚5.24米，其中2上和9煤層為主要可采煤層，根據奧灰水對各煤層開采的影響程度不同，習慣上將上述煤層分為兩組，2

17、上、2下、6三層為上組，9煤為下組。各煤層特征，見表1.2-1。2、儲量四井擴建精查報告提供的儲量為：A+B+C=8442.08萬噸四井現(xiàn)主采2#煤層，止2004年底，現(xiàn)有采礦范圍內2#煤層可采儲量為956萬噸，見表1.2-2。另外預計深部擴區(qū)可獲地質儲量2641.7萬噸，可采儲量1981.3萬噸；則四井總計可采儲量為2937.3萬噸。煤層特征表表1.2-1層別基本特征煤 層 編 號2上2下69煤層厚度最小最大平均05.561.660.11.40.720.670.950.671.354.252.59頂板巖性細砂巖炭質及砂質泥巖砂頁巖及細砂巖細砂巖及砂頁巖閃長巖及砂頁巖厚度1102.1720.7

18、52.6712.881.2313.50底板巖性炭質頁巖及砂頁巖砂巖及砂頁巖細砂巖及頁巖頁巖及炭質泥巖厚度2.69.332.837.941.19.762.126.62煤層結構復雜復雜簡單較復雜夾矸層數1312無56穩(wěn)定程度穩(wěn)定局部穩(wěn)定穩(wěn)定穩(wěn)定可采程度全可采局部可采局部可采全可采層間距距山西頂界4050m距2上煤層130.62m距2下煤層70m距6煤層55m第二章 廠型、廠址及工作制度2.1.1 選煤廠類型及廠型章村礦選煤廠隸屬于章村礦,是一座礦井型選煤廠。根據章村礦的生產規(guī)劃，將于2007年四井毛煤產量達到90萬噸，三井毛煤產量達到30萬噸。章村礦選煤廠技改后，新增重介系統(tǒng)主要入洗四井原煤和三井

19、塊煤，生產能力按200t/h設計。2.1.2 廠址選擇章村礦選煤廠技術改造工程在礦井工業(yè)廣場內進行，利用章村礦工業(yè)場區(qū)廠址，不再購地。主廠房位置放在四井主井口與副井口中間的一塊空地上。2.1.3 工作制度選煤廠工作制度為330天/年，16小時/天。兩班生產，一班檢修。2.1.4生產能力新增重介系統(tǒng)年處理原煤105.6萬噸；日處理原煤3200噸；小時處理原煤200噸。第三章 選煤工藝3.1 煤質特征及其可選性3.1.1 煤質特征井田內各煤層均為無煙煤，可用作動力燃料及民用，2上、2下煤中占有一定比例的塊煤，灰分、硫分低，固定碳含量高，耐熱指數及灰熔點等指標達到要求，宜做化工用煤，6，9煤因含硫較

20、高，暫不宜做化工用煤。各煤層主要煤質特征見表3.1.1-1。3.1.2 原煤可選性1、資料來源本次設計依據煤質資料為章村礦提供的2005年5月做的三井和四井原煤生產大樣報告。校正后的篩分浮沉資料見表3.1-118。2、篩分資料分析1）四井篩分資料分析+50mm含量為19.20%，灰分為66.53%。其中可見矸的含量為11.09%，占+50mm總量的58%，灰分在91%以上。500.5mm粒級中隨著粒度減小，灰分逐漸降低。+25mm的含量為29.03%，灰分為59.50%，+13mm的含量為46.77%，灰分為52.39%。主導粒度級為30.5mm，占32.70%。如果采用跳汰分選，將會出現(xiàn)中煤

21、、矸石中帶煤量大。-0.5mm的原生煤泥量較少，僅為3.82%，灰分為32.98%。原煤灰分為40.00%，硫分為0.45%，屬高灰低硫原煤。煤泥小篩分資料中，<0.075mm的量為13.38%，細煤泥含量較少。2）三井篩分資料分析+50mm含量為24.92%，灰分為62.56%。其中可見矸的含量為14.96%，占+50mm總量的60%，灰分在80%左右。500.5mm粒級中隨著粒度減小，灰分逐漸降低。+25mm的含量為37.23%，灰分為61.80%，+13mm的含量為54.33%，灰分為57.40%。-0.5mm的原生煤泥量適中，為7.70%，灰分較高，為45.36%。原煤灰分為50

22、.52%，硫分為3.11%，屬高灰高硫原煤。2、浮沉資料分析1）四井浮沉資料分析在浮沉資料中主導密度級為1.71.8kg/l和+1.95kg/l兩級。在500.5mm粒度級中，1.71.8kg/l的含量為34.95%，灰分為11.74%，+1.95kg/l的含量為41.87%，灰分為82.03%，-1.95kg/l的含量為58.13%，灰分為14.24%。5013mm中-1.95kg/l的含量為46.91%，灰分為15.13%。塊煤若生產Ad<20%的塊精煤產品，只需排矸就可以滿足產品要求。130.5mm中-1.95kg/l的含量為68.62%，灰分為13.68%。若生產Ad<13

23、%的末精煤產品，分選密度大約在1.90kg/l左右。浮沉煤泥量較大，為10.43%，灰分為39.42%，灰分較高，說明矸石有泥化現(xiàn)象。2）三井浮沉資料分析在浮沉資料中主導密度級為1.51.6kg/l和+1.90kg/l兩級。在500.5mm粒度級中，1.51.6kg/l的含量為29.88%，灰分為10.06%，+1.90kg/l的含量為52.22 %，灰分為83.54%，-1.90kg/l的含量為47.78 %，灰分為14.50%。5013mm中-1.90kg/l的含量為41.12%，灰分為15.45%。塊煤若生產Ad<20%的塊精煤產品，只需排矸就可以滿足產品要求。130.5mm中-1

24、.90kg/l的含量為54.28%，灰分為13.79%。若生產Ad<13%的末精煤產品，分選密度大約在1.80kg/l左右。浮沉煤泥量較大，為6.19%，灰分為55.23%，灰分較高，說明矸石有泥化現(xiàn)象。3、原煤可選性原煤可選性一覽表見表1.3-19。從表中可以看出，三井、四井原煤在1.81.9密度級可選性波動較大。分選密度變化很小，原煤可選性變化很大。由于在浮沉試驗中，沒有做2.0kg/l密度級，因此p=1.9kg/l時的±0.1含量只能從可選性曲線上查出，因此p=1.9kg/l時的原煤可選性可能會與實際情況有一些偏差。500.5mm原煤可選性一覽表表3.1-19三井p,kg

25、/l1.71.81.9±0.115.516.2253.89可選性中等可選易選極難選四井p,kg/l1.71.81.9±0.145.1744.9519.17可選性極難選極難選中等可選三井、四井原煤可選性曲線見圖3.1-1、2。圖3.1-1 三井原煤可選性曲線圖3.1-2 四井原煤可選性曲線3.2 選煤方法、分選粒級及工藝流程3.2.1 選煤方法根據邢臺礦業(yè)集團2005年10月在葛泉礦進行的章村礦原煤采用三產品重介旋流器分選的實驗情況，可以看出采用重介選煤方法精煤回收率明顯高于目前采用的跳汰選煤方法。并且精煤灰分可以達到<13%。矸石灰分>80%。采用三產品重介旋流

26、器完全能夠對章村礦原煤進行有效的分選。無壓三產品重介旋流器與有壓三產品旋流器相比，可以減少矸石在混料桶中浸泡和泵送過程中的泥化。采用三產品無壓旋流器排矸，由于重產物排料口與中心入料口相距很近，都處于旋流器筒體的頂部，大部分重產物可以在最短的時間內從旋流器中排出，也就大大降低了泥巖類矸石的泥化。缺點是處理能力相對較小、介質循環(huán)量和入料壓力較大。簽于本礦原煤中矸石有泥化現(xiàn)象，因此本次設計確定的選煤方法為無壓三產品重介旋流器分選。3.2.2 分選粒級章村礦選煤廠的主要利益在于塊精煤，分選上限制定的高低必然影響到塊精煤的產率。根據章村礦的煤質情況和小時入洗量確定分選設備為一臺1200/850的無壓三產

27、品旋流器。1200/850的無壓三產品旋流器通過的最大粒度為80mm。因此確定旋流器的入料上限為80mm。由于本廠是動力煤選煤廠，故不另設煤泥分選環(huán)節(jié)。因此分選下限為0.5mm。3.2.3 工藝流程1、原煤準備流程三井、四井原煤進入篩分破碎車間內后，分別進入一臺現(xiàn)有的滾筒篩進行80mm分級，分級后+80mm的大塊原煤分別進入三井、四井原煤破碎機，破碎到-80mm后與篩下物混合。四井原煤直接用帶式輸送機運至原煤倉，三井原煤在三井原煤篩分樓進行13mm分級后，塊煤進入原煤倉與四井原煤混合，末煤直接落地。三井塊煤與四井原煤混合后進入主廠房內的一臺圓振動篩進行60mm分級（因為篩孔為60×6

28、0mm的方孔，對角線距離為85mm，為了不讓更多的>80mm的物料進入旋流器，只能采用60mm分級。）篩上物進入一臺分級破碎機進行破碎。破碎后的物料與篩下物一起進入重介旋流器進行分選。2、分選流程進入旋流器的80-0mm級原煤分選后，精煤產品脫介后，進行13（8）mm分級，為了提高篩分效率，13（8）mm分級段加噴水，-13（8）mm篩下煤水采用直線篩脫水后，進入離心機進一步脫水。中煤、矸石則是采用脫介篩脫介、脫水后直接作為產品。3、介質回收流程固定篩、弧形篩及脫介篩合格介段脫出的合格介質進入合格介質桶循環(huán)使用，分流的合格介質及精煤脫介篩稀介質經精煤磁選機回收后精礦進入合格介質桶循環(huán)使用

29、；中煤脫介篩稀介質與矸石脫介篩稀介質經中矸磁選機回精礦收后進入合格介質桶循環(huán)使用。外購的合格介質首先貯存在介質庫中，補加介質時，首先由濃介攪拌桶配成濃介質，然后通過空氣提升器從介質庫輸送到主廠房的合格介質桶或中矸稀介質桶。4、煤泥水流程精煤磁選尾礦經濃縮旋流器濃縮后，溢流自流到濃縮機，濃縮機濃縮后的底流采用壓濾機脫水后，煤泥產品去電廠。濃縮旋流器的底流經弧形篩、高頻篩脫水后摻入末精煤產品，中矸磁選尾礦采用與精煤磁選尾礦相同的處理工藝，粗中煤摻入到中煤產品中。工藝流程圖見圖3.2-1。3.3 選煤工藝流程計算3.3.1 數質量流程的計算本設計根據確定的工藝進行流程計算，各主要指標依據選煤廠設計規(guī)

30、范選取，并參考鄰近選煤廠現(xiàn)有系統(tǒng)生產實際經驗。各作業(yè)主要指標簡述如下：1、準備篩分：13mm分級 =85% 60mm分級 =100%2、分選作業(yè)的計算：Ep1=0.04 p1=1.85Ep2=0.06 p1=2.003、次生煤泥產率按占入洗煤量的4%選取。生產低灰末精煤產品時，最終產品平衡表見表3.3-1。表3.3-1 最終產品平衡表產品名稱產率r%產 量灰分Ad%水分Mad%t/ht/d10kt/a洗中塊(+25mm)7.3216.39262.278.6514.488.00洗小塊(25-13mm)8.5319.09305.4910.0813.298.50洗粒煤(13-8mm)2.585.78

31、92.413.0512.5713.25洗末精(8-0.5mm)17.3638.87621.9420.5212.958.00三井末原煤(-13mm)10.7023.97383.4812.6544.547.50煤 泥14.1031.59505.3716.6839.3724.00中 煤6.0013.44215.117.1029.3216.01矸 石33.4174.831197.2639.5181.6517.00原 煤100.00223.963583.36118.2544.137.503.3.2 水量流程的計算水量流程計算是根據工藝流程各作業(yè)產品的數量及產品水分計算出各作業(yè)的用水量及補加水量。在滿足工

32、藝系統(tǒng)要求的前提下，使全廠用水量平衡，確保洗水閉路循環(huán)。選煤廠生產低灰末精煤產品時，全廠水量平衡表見表3.3-2。水量平衡表表3.3-2選煤過程中用水量（m3/h）選煤過程中排出水量（m3/h）原煤帶入16.22洗中塊產品帶走水量1.43精煤脫介用噴水118.56洗小塊產品帶走水量1.77中煤脫介用噴水20.15洗粒煤產品帶走水量0.88矸石脫介用噴水112.24末精煤產品帶走水量3.388mm分級用噴水79.04中煤產品帶走水量2.56補加介質稀釋用水0.15矸石產品帶走水量15.33主洗合格介質桶補加水15.24煤泥產品帶走水量9.97濃縮機溢流返回水量241.49壓濾機濾液返回水量84.

33、78全部用水量361.59排出總水量361.59由表中可知，整個工藝系統(tǒng)進出水量平衡。3.3.2 介質流程的計算介質流程計算主要在于確定各作業(yè)懸浮液的性質及數量、耗水量和介質消耗量，為設備選型提供依據，同時為生產中掌握介質平衡及比重自動控制提供參考。介質流程計算的主要內容是計算出各生龍活虎產環(huán)節(jié)懸浮液的數量和質量指標。包括懸浮液的體積、懸浮液的固體量、磁性物和非磁性物數量、懸浮液密度用水量等。選煤廠生產低灰末精煤時，介質系統(tǒng)主要指標如下：1、循環(huán)介質量：1200m3/h2、工作介質性質：密度=1.75t/m3，非磁性物含量為25%，磁性物含量為75%。3、補加磁鐵礦性質：密度=4.48t/m3

34、，非磁性物密度=1.50t/m3，磁性物密度=5.00t/m3, 非磁性物含量為5%，磁性物含量為95%。4、磁選機磁選效率：99.8%5、磁選精礦密度為2.00t/m3，非磁性物含量為5%，磁性物含量為95%。介質系統(tǒng)平衡表、循環(huán)介質平衡表見表3.3-3、4。介質系統(tǒng)平衡表表3.3-3項 目各 項 指 標G (t/h)Gc (t/h)Gf (t/h)W (m3/h)進入原煤帶入煤泥水32.69632.69616.216脫介用水250.951稀釋用水0.151補充水15.237補加新介質0.2710.0140.258合計32.96732.7090.258282.555帶出洗中塊產品帶走0.00

35、90.0030.0071.425洗小塊產品帶走0.0110.0030.0081.774洗粒煤產品帶走0.0030.0010.0020.882末精煤產品帶走0.0210.0060.01410.977中煤產品帶走0.0070.0010.0052.559矸石產品帶走0.0470.0020.04515.327精煤磁選尾礦32.7532.590.17135.666中矸磁選尾礦0.110.110.01113.946合計32.96732.7090.258282.555差額0.0000.0000.0000.000循環(huán)介質系統(tǒng)平衡表表3.3-4項 目各 項 指 標V(m3/h)G (t/h)Gc (t/h)Gf

36、 (t/h)W (m3/h)進入合格介質桶精煤脫介篩下合格介質128.040126.58638.66287.92384.681分流反回合格介質633.653626.454191.334435.120419.072中煤弧形篩下合格介質214.757273.60854.867218.741134.431中煤脫介篩下合格介質37.37147.6129.54838.06423.393矸石弧形篩下合格介質75.797121.9906.100115.89148.552矸石脫介篩下合格介質22.81936.7251.83634.88914.617補加濃介質72.32693.1244.65688.46851.

37、529補加水15.23715.237合計1200.0001326.099307.0031019.096791.512排出合格介質桶1200.0001326.099307.0031019.096791.512差額0.0000.0000.0000.0000.0003.4 主要工藝設備選型3.4.1 主要設備選型原則各設備選型均以技術先進、可靠、經濟合理為原則，對國產設備均采用經生產實踐考驗并經過國家鑒定過的先進設備?？紤]到減少備品備件的種類，有利設備的維修，在設備選型時，盡量做到同類設備采用一種規(guī)格或盡量減少不同規(guī)格品種的數量。不均衡系數的選取，煤流系統(tǒng)為1.15，煤泥水系統(tǒng)為1.25、矸石系統(tǒng)為

38、1.5。3.4.2 主要工藝設備選型1、無壓三產品旋流器選擇國內生產的1200/850型重介旋流器，該機具有耐磨損、強度高、安裝維修方便、分選粒級寬、精度高等優(yōu)點，在國內已廣泛采用。2、精煤脫介篩、中矸脫介篩采用德國KHD公司先進技術生產的USL3661型直線振動篩，該系列篩機具有運行平穩(wěn)、維修方便、處理能力大、噪音低、使用壽命長等特點。3、精煤離心脫水機采用國產TLL-900型立式離心機，處理量大，運轉平穩(wěn)，價格低廉。4、磁選機采用美國ERIEZ公司生產的36×117逆流單筒磁選機，該機處理能力大，磁鐵礦回收率高，運行平穩(wěn)，維修方便，占地少，雖為引進設備，但價格適中。5、煤泥脫水新

39、增設備為快速高效隔膜壓濾機，該機工作可靠，自動化程度高，處理能力大，濾餅水分低，布置簡單，維修簡便，是理想的脫水設備。主要工藝設備選型見表3.4-1。3.5 工藝布置及工藝系統(tǒng)技術操作3.5.1工藝布置1、地面工藝總布置本次選煤廠技術改造造位置在原工業(yè)廣場內，盡量利用原有建、構筑物。三四井原煤進入現(xiàn)有的篩分破碎車間后，四井原煤利用原有的帶式輸送機棧橋運到1號轉載點，三井原煤利用將原有的帶式輸送機棧橋延長，運至新建的三井原煤篩分樓。篩分后的三井塊煤與四井原煤一起運至原有的原煤倉，原煤倉內原煤利用原有的帶式輸送機棧橋運至2號轉載點，從2號轉載點到主廠房新建一條帶式輸送機棧橋將原煤運到主廠房入選。分

40、選后的產品末精煤、塊精煤和中煤從一個三條帶式輸送機的棧橋運至跨過鐵路的三號轉載點，轉載后運到新建的兩個產品倉。小塊和末精煤裝入兩個產品倉，中塊在倉上轉載后運到原有的鐵路裝車倉裝倉，中煤在產品倉上轉載后，與三井的末原煤混合，運至三井混煤落煤點落地存放。矸石由帶式輸送機運到新建的矸石裝車倉裝窄軌礦車運往矸石山。新建的單項工程有：三井原煤篩分樓、主廠房、壓濾車間、濃縮車間、矸石裝車倉、產品倉、介質庫、集控辦公化驗樓、帶式輸送機棧橋及轉載點等。利用原有的單項工程有：篩分破碎車間、原煤倉、鐵路裝車倉、帶式輸送機棧橋及轉載點。整個地面工藝總平面布置特點是：1）各單項項順煤流布置，物料流向合理、簡捷。2）工

41、藝系統(tǒng)與原有建構筑物很好的相結合，充分利用的原有的建、構筑物，結省了投資。工業(yè)場地總平面布置見圖3.5-1。2、主廠房布置800mm原煤進入主廠房后，首先進入一臺圓振動篩進行60mm分級，+60mm的塊煤進入一臺引進的破碎機進行破碎，以保證旋流器的入料粒度上限。篩分破碎后的原煤直接進入無壓三產品旋流器的緩沖漏斗，加合格介質潤濕后進入旋流器分選。脫介篩布置在旋流器的下一層，分選后精、中、矸自流至脫介篩進行脫介、脫水。磁選機布置在脫介篩的下一層，脫介篩下的稀介質自流至磁選機，磁選機回收的精礦自流至一層的合格介質桶，尾礦分別自流入精煤磁選尾礦桶和中矸磁選尾礦桶。精煤磁選尾礦和中矸磁選尾礦分別用泵輸送

42、至四層的精煤磁尾濃縮旋流器組和中矸磁尾濃縮旋流器組，濃縮后的磁選尾礦自流至二層的弧形篩、高頻篩進行粗煤泥回收，回收后的粗精煤再進入離心機脫水后進入末精煤產品皮帶，粗中煤則直接上中煤產品皮帶。整個主廠房的布置煤流順暢，采用自流方式較多，減少了動力消耗。3、壓濾車間布置新擴建的壓濾車間布置在現(xiàn)有壓濾車間的南側的煤泥沉淀池的位置上，擴建的壓濾車間內上一臺過濾面積為250m2的快開式壓濾機，并且預留了一臺壓濾機的位置。新擴建的壓濾車間與原壓濾車間高度相同，煤泥濾餅轉運刮板輸送機運到現(xiàn)有壓濾車間的804刮板內，由804刮板給入一層的兩臺煤泥液壓泵輸送至電廠。4、濃縮車間布置新增的濃縮車間以及循環(huán)水池、泵

43、房布置在現(xiàn)有東盆倉的位置上。節(jié)省了用地。3.5.2工藝系統(tǒng)技術操作1、原煤倉原煤倉上帶式輸送機還是采用梨式卸料器多點卸料，充分利用了倉容，當原煤倉裝滿的時候，為了不影響礦井生產，原煤可以從原煤皮帶的機頭落地。倉下更換了6臺電振給料機，其中3臺配有變頻器，通過改變給煤機開動的臺數及頻率，可以調節(jié)進入主廠房主洗的原煤量。2、受煤坑受煤坑下安有電振給煤機，可以將落地的原煤給入到原煤倉下的皮帶上，進入主廠房入洗。3、產品倉新建的產品倉為兩個直徑為12m的圓倉，分別裝末精煤和小塊精煤。倉下安裝有電控液動扇形閘門，每個倉下有兩個汽車裝車車位，將產品裝汽車外運。4、介質庫在介質庫內布置一臺橋式抓斗起重機，操

44、作人員可以在地面遙控操作，將介質加入到濃介質桶內，然后補加清水，并加空氣攪拌。將攪拌好的介質打開閥門放入空氣提升器，用高壓風將濃介質輸送到主廠房。3.6 生產技術檢查本工程設有計量、采制樣、化驗及在線監(jiān)測等技術檢查手段，以便為生產管理提供必要的技術數據，從而提高選煤廠的產品質量和經濟效益。1、計量選煤廠生產系統(tǒng)共設了5臺電子皮帶秤對入主廠房原煤、中塊、小塊、末精煤、中煤產品進行計量。2、采制樣在選煤廠主廠房內設計有煤樣室，配備有必要的采制樣設備，由專值人員負責采樣及制樣工作。3、在線煤質快速檢測在原煤、精煤、中煤產品帶式輸送機上設計有在線灰分儀，對原煤及產品的灰分進行在線監(jiān)測。4、化驗在選煤廠

45、化驗辦公樓內設有化驗室，配備必要的化驗設備，用于選煤廠生產技術檢查，指導選煤廠的生產。 第四章 給水排水4.1 水源本工程生產、生活、消防用水水源利用原有設施，本次設計不做改變。4.2 用水量生產用水量：300m3/d(增加)生活用水量：50m3/d(增加)消防用水量：381.6m3/一次火災4.3 給水系統(tǒng)選煤廠生活、消防給水仍采用原有系統(tǒng)本次設計不做改變，室內生活、消防用水接自原有生活、消防給水系統(tǒng)。4.4 消防根據建筑設計防火規(guī)范及煤炭工業(yè)選煤廠設計規(guī)范結合選煤廠建、構筑物耐火等級，在新建原煤系統(tǒng)各建、構筑物設置室內消防給水系統(tǒng)，原煤帶式輸送機棧橋與原煤生產系統(tǒng)連接處設置水幕給水系統(tǒng)，以

46、防止火災蔓延，水幕噴頭在洞口處呈雙排布置。4.5 排水系統(tǒng)4.5.1 生產排水系統(tǒng)由主廠房排出的生產廢水，經管橋進入濃縮車間，濃縮車間新增30m濃縮機一臺，濃縮機溢流進入新建循環(huán)水池，原有循環(huán)水泵出水設旁路進入新建循環(huán)水池，并由噴水泵加壓進入主廠房生產洗水系統(tǒng)，濃縮機底流進入壓濾車間，壓濾機濾液返濃縮車間循環(huán)水池。 溢流 主廠房生產廢水濃縮機循環(huán)水池主廠房生產洗水系統(tǒng) 底流 壓濾機濾液 全廠生產洗水系統(tǒng)閉路循環(huán)，不排放生產廢水。4.5.2 生活排水系統(tǒng)選煤廠生活排水仍采用原有設施，本次設計不做改變。4.5.3 管材生產廢水架空管道采用焊接鋼管，架空高度一般為6m，埋地部分采用給水承插鑄鐵管，埋

47、深一般為1.2m。第五章 供熱通風5.1 氣象資料冬季采暖室外計算溫度： -8冬季通風室外計算溫度： -3 冬季采暖室內計算溫度： 濕作業(yè)： 18 干作業(yè)： 15 輸送機棧橋： 5、8 轉載點及倉： 10 最大凍土深度： 44cm采暖期天數（5）： 116d冬季室外平均風速： 1.9m/s5.2 采暖及通風除塵選煤廠內所有經常有人停留和其他對室內溫度有一定要求的建、構筑物均設置集中采暖系統(tǒng)，采暖熱媒采用95/70熱水。主廠房、三井篩分樓等通風耗熱量大的場所，設置熱水暖風機作為輔助采暖設施。三井篩分樓、主廠房內設有原煤分級篩，在運行過程中會有煤塵產生，為滿足生產環(huán)境要求，設置機械通風換氣系統(tǒng)。集

48、控化驗辦公樓化驗室自然通風達不到要求，需要增加風機以加強通風換氣。受煤坑屬于地下建筑，通風不良，需增設通風機通過風管把室內空氣吸出，采用自然進風。并對受煤坑內給煤機處采用噴水降塵措施，使室內有一個良好的通風環(huán)境。選煤廠建、構筑物采暖及通風耗熱量約為1.73MW。新增建筑物采暖耗熱量一覽表見表5.2-1。5.3 供熱管網選煤廠供熱所用熱水接自電廠內供熱管網，熱源為95/70熱水，考慮熱水管網的損耗及漏損系數為1.08，選煤廠供熱量總計為1.87MW。因原有選煤廠內管道復雜，能利用原有管溝的盡量利用，其余供熱管網采用直埋敷設。為減少熱損失，供回水管均應保溫，保溫材料選用硬質聚氨酯，外纏玻璃絲布，刷不飽和聚酯涂料做保護層。第六章 電氣6.1 供配電6.1.1 電源及供電方式本工程電源引自礦井6kV配電室，電纜采用埋地敷設方式。6.1.2 設備容量：全廠新增設備裝機總容量：2370kW 全廠新增工作設備總容量：2217.2kW 6.1.3負荷估算及變壓器選擇：1、負荷估算：全廠有功計