第一講機(jī)械設(shè)備的拆卸

1、第一講 機(jī)械設(shè)備的拆卸 拆前準(zhǔn)備拆前準(zhǔn)備 零部件的拆卸步驟零部件的拆卸步驟 零部件拆卸注意事項(xiàng)零部件拆卸注意事項(xiàng) 常用拆卸工具及使用常用拆卸工具及使用 常見零部件的拆卸方法常見零部件的拆卸方法 拆卸中的注意事項(xiàng)拆卸中的注意事項(xiàng) 零件拆卸與清洗零件拆卸與清洗拆前準(zhǔn)備 機(jī)械設(shè)備的拆卸大多是為了檢查和維修，拆卸前必須機(jī)械設(shè)備的拆卸大多是為了檢查和維修，拆卸前必須進(jìn)行拆前的靜態(tài)與動(dòng)態(tài)檢查及診斷，為故障分析提供盡可進(jìn)行拆前的靜態(tài)與動(dòng)態(tài)檢查及診斷，為故障分析提供盡可能多的資料，否則，盲目拆卸可能導(dǎo)致設(shè)備精度下降、損能多的資料，否則，盲目拆卸可能導(dǎo)致設(shè)備精度下降、損壞零部件，甚至引起新的故障。壞零部件，甚至

2、引起新的故障。1.拆前檢查2.診斷運(yùn)轉(zhuǎn)3.制定修理方案返回1.拆前檢查 主要是通過檢查機(jī)械設(shè)備的靜態(tài)與動(dòng)態(tài)下的狀況，弄清設(shè)備的精度喪失程度和機(jī)能損壞程度。機(jī)械設(shè)備的精度狀態(tài)：設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件主要幾何精度的精確程度，如中小型臥式車床的溜板移動(dòng)在垂直面內(nèi)的直線度誤差全行程應(yīng)0.02mm；溜板移動(dòng)時(shí)的傾斜度誤差全行程應(yīng)0.02/1000。機(jī)械設(shè)備的機(jī)能狀態(tài)：設(shè)備能完成各種功能動(dòng)作的狀態(tài)，包括傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常、操作系統(tǒng)動(dòng)作是否靈敏可靠、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通、電氣系統(tǒng)是否運(yùn)行可靠靈敏、滑動(dòng)部位有無嚴(yán)重的拉、研、碰傷及裂紋等。 常借助水平儀、千分表、檢驗(yàn)棒等進(jìn)行返回2.診斷運(yùn)轉(zhuǎn)1.1.空載運(yùn)轉(zhuǎn)診斷空載運(yùn)轉(zhuǎn)診斷先應(yīng)

3、逐級(jí)變速對(duì)齒輪箱中傳動(dòng)齒輪的異常噪聲進(jìn)行診斷先應(yīng)逐級(jí)變速對(duì)齒輪箱中傳動(dòng)齒輪的異常噪聲進(jìn)行診斷, ,初步判斷出初步判斷出與某級(jí)速度有關(guān)的齒輪、軸、軸承、撥叉等是否損壞或磨損；再開蓋與某級(jí)速度有關(guān)的齒輪、軸、軸承、撥叉等是否損壞或磨損；再開蓋檢查齒輪的外觀是否有斷裂、變形、點(diǎn)蝕、膠合、磨損等。檢查齒輪的外觀是否有斷裂、變形、點(diǎn)蝕、膠合、磨損等。診斷軸承旋轉(zhuǎn)部位或滑動(dòng)部件間發(fā)熱的原因（潤(rùn)滑、間隙、磨損）診斷軸承旋轉(zhuǎn)部位或滑動(dòng)部件間發(fā)熱的原因（潤(rùn)滑、間隙、磨損）判斷設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)主要原因（旋轉(zhuǎn)件不平衡、支撐件變形、傳動(dòng)機(jī)判斷設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)主要原因（旋轉(zhuǎn)件不平衡、支撐件變形、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)松動(dòng)、不對(duì)中等）構(gòu)松動(dòng)、

4、不對(duì)中等）查找潤(rùn)滑、液壓系統(tǒng)漏油情況（設(shè)計(jì)、密封件、操作或設(shè)備上有裂查找潤(rùn)滑、液壓系統(tǒng)漏油情況（設(shè)計(jì)、密封件、操作或設(shè)備上有裂紋、沙眼）紋、沙眼）對(duì)機(jī)械構(gòu)件產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)障礙的原因進(jìn)行判斷（傳動(dòng)中斷或不到位、功對(duì)機(jī)械構(gòu)件產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)障礙的原因進(jìn)行判斷（傳動(dòng)中斷或不到位、功能錯(cuò)亂或不全等）能錯(cuò)亂或不全等）返回2.診斷運(yùn)轉(zhuǎn)2.2.負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)診斷負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)診斷通過加工工件判斷機(jī)床有關(guān)零件的磨損情況及裝配誤差通過加工工件判斷機(jī)床有關(guān)零件的磨損情況及裝配誤差在設(shè)備的常用狀態(tài)檢查負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)中故障表現(xiàn)形式，特別是振動(dòng)、溫在設(shè)備的常用狀態(tài)檢查負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)中故障表現(xiàn)形式，特別是振動(dòng)、溫升、噪音、功能喪失加劇程度升、噪音、功能喪失加

5、劇程度3.3.實(shí)驗(yàn)性運(yùn)轉(zhuǎn)診斷實(shí)驗(yàn)性運(yùn)轉(zhuǎn)診斷隔離法隔離法替換法替換法對(duì)比法對(duì)比法試探法試探法測(cè)量法測(cè)量法綜合法綜合法返回3.制定修理方案根據(jù)故障診斷、分析及零部件磨損情況，確定設(shè)備需要拆卸的部根據(jù)故障診斷、分析及零部件磨損情況，確定設(shè)備需要拆卸的部位及修理范圍，確定設(shè)備需要更換的零部件，尤其是鑄件、外協(xié)件位及修理范圍，確定設(shè)備需要更換的零部件，尤其是鑄件、外協(xié)件及外購件。及外購件。制定需要進(jìn)行修理的主要零件修理工藝。制定需要進(jìn)行修理的主要零件修理工藝。制定零部件的裝配與調(diào)整工藝方案及要求。制定零部件的裝配與調(diào)整工藝方案及要求。根據(jù)設(shè)備的現(xiàn)狀與修理?xiàng)l件，確定設(shè)備修復(fù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)設(shè)備的現(xiàn)狀與修理?xiàng)l

6、件，確定設(shè)備修復(fù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)返回零部件的拆卸步驟 一臺(tái)機(jī)器是由許多零部件裝配起來的，拆卸機(jī)器是按照與裝配相一臺(tái)機(jī)器是由許多零部件裝配起來的，拆卸機(jī)器是按照與裝配相反的次序進(jìn)行的。因此在拆卸之前，必須仔細(xì)分析對(duì)象的聯(lián)接特點(diǎn)、反的次序進(jìn)行的。因此在拆卸之前，必須仔細(xì)分析對(duì)象的聯(lián)接特點(diǎn)、裝配關(guān)系，從而準(zhǔn)備必需的拆卸工具，決定拆卸步驟。裝配關(guān)系，從而準(zhǔn)備必需的拆卸工具，決定拆卸步驟。1.1.做好拆卸前的準(zhǔn)備工作做好拆卸前的準(zhǔn)備工作（1) 1) 選擇場(chǎng)地并進(jìn)行清理。選擇場(chǎng)地并進(jìn)行清理。（2) 2) 詳細(xì)研究機(jī)器構(gòu)造特征。閱讀機(jī)器的說明書、有關(guān)參考資料，詳細(xì)研究機(jī)器構(gòu)造特征。閱讀機(jī)器的說明書、有關(guān)參考資料，

7、了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。無上述條件時(shí)，可查閱類似機(jī)器了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。無上述條件時(shí)，可查閱類似機(jī)器的有關(guān)技術(shù)文件，進(jìn)行參考。的有關(guān)技術(shù)文件，進(jìn)行參考。（3) 3) 預(yù)先拆下或保護(hù)好電氣設(shè)備，放掉機(jī)器中的油，以免受潮。預(yù)先拆下或保護(hù)好電氣設(shè)備，放掉機(jī)器中的油，以免受潮。零部件的拆卸步驟2.2.了解機(jī)器的聯(lián)接方式了解機(jī)器的聯(lián)接方式機(jī)器的聯(lián)接方式，一般可分為下列四種形式。機(jī)器的聯(lián)接方式，一般可分為下列四種形式。（1) 1) 永久性聯(lián)接。這類聯(lián)接有焊接、鉚接、過盈量較大的配合。此永久性聯(lián)接。這類聯(lián)接有焊接、鉚接、過盈量較大的配合。此類聯(lián)接屬于不可拆卸的聯(lián)接。類聯(lián)接屬于不可拆卸的聯(lián)

8、接。（2) 2) 半永久性聯(lián)接。屬于半永久性聯(lián)接有過盈量較小的配合、具有半永久性聯(lián)接。屬于半永久性聯(lián)接有過盈量較小的配合、具有過盈的過渡配合。該類聯(lián)接屬于不經(jīng)常拆卸的聯(lián)接，只有在中修或大過盈的過渡配合。該類聯(lián)接屬于不經(jīng)常拆卸的聯(lián)接，只有在中修或大修時(shí)才允許拆卸。修時(shí)才允許拆卸。（3) 3) 活動(dòng)聯(lián)接?；顒?dòng)聯(lián)接是指相配合的零件之間具有間隙，其中包活動(dòng)聯(lián)接?；顒?dòng)聯(lián)接是指相配合的零件之間具有間隙，其中包括間隙配合和具有間隙的過渡配合。如滑動(dòng)軸承的孔與其相配合的軸括間隙配合和具有間隙的過渡配合。如滑動(dòng)軸承的孔與其相配合的軸頸、液壓缸與活塞的配合等。頸、液壓缸與活塞的配合等。（4) 4) 可拆卸聯(lián)接。零

9、件之間雖然無相對(duì)運(yùn)動(dòng)，但是可以拆卸。如螺可拆卸聯(lián)接。零件之間雖然無相對(duì)運(yùn)動(dòng)，但是可以拆卸。如螺紋聯(lián)接、鍵與銷的聯(lián)接等。紋聯(lián)接、鍵與銷的聯(lián)接等。零部件的拆卸步驟3.3.確定拆卸的大體步驟確定拆卸的大體步驟 在比較深入了解機(jī)器結(jié)構(gòu)特征、聯(lián)接方式的基礎(chǔ)上，確定拆卸的在比較深入了解機(jī)器結(jié)構(gòu)特征、聯(lián)接方式的基礎(chǔ)上，確定拆卸的步驟是比較容易的，通常是從最后裝配的那個(gè)零件開始拆卸。步驟是比較容易的，通常是從最后裝配的那個(gè)零件開始拆卸。（1) 1) 先將機(jī)器中的大部件解體，然后將各大部件拆卸成部先將機(jī)器中的大部件解體，然后將各大部件拆卸成部( (組組) )件。件。（2) 2) 將各部將各部( (組組) )件再

10、拆卸成所需要的小件再拆卸成所需要的小( (組組) )件或零件。件或零件。零部件的拆卸注意事項(xiàng)1.1.選擇合理的拆卸步驟選擇合理的拆卸步驟 機(jī)械設(shè)備的拆卸順序，一般是由附件到主機(jī)，外部到內(nèi)部，由上到下進(jìn)行拆卸，機(jī)械設(shè)備的拆卸順序，一般是由附件到主機(jī)，外部到內(nèi)部，由上到下進(jìn)行拆卸，不能盲目亂拆亂卸。不能盲目亂拆亂卸。2.2.對(duì)零件編號(hào)和作標(biāo)記對(duì)零件編號(hào)和作標(biāo)記 折卸時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)零件命名并作標(biāo)記，按拆卸順序分組擺好并進(jìn)行編號(hào)，如圖所示。折卸時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)零件命名并作標(biāo)記，按拆卸順序分組擺好并進(jìn)行編號(hào)，如圖所示。編號(hào)時(shí)可采用雙面膠紙，將雙面膠紙的一面貼于零件上，另一面貼上白紙，在白紙上編號(hào)時(shí)可采用雙面膠紙，

11、將雙面膠紙的一面貼于零件上，另一面貼上白紙，在白紙上寫出組號(hào)和零件號(hào)。也可用數(shù)碼相機(jī)將拆卸的過程拍攝下來備用。寫出組號(hào)和零件號(hào)。也可用數(shù)碼相機(jī)將拆卸的過程拍攝下來備用。零部件的拆卸注意事項(xiàng)3.正確放置零部件正確放置零部件 拆下的部件和零件（如：軸，齒輪，螺釘，螺母，鍵，墊片，拆下的部件和零件（如：軸，齒輪，螺釘，螺母，鍵，墊片，定位銷等）必須有次序、有規(guī)則地按原來裝配順序放置在木架、木定位銷等）必須有次序、有規(guī)則地按原來裝配順序放置在木架、木箱或零件盤內(nèi)，對(duì)精密的零件（如絲桿、長(zhǎng)軸類零件）應(yīng)小心安放箱或零件盤內(nèi)，對(duì)精密的零件（如絲桿、長(zhǎng)軸類零件）應(yīng)小心安放和包扎好，以防彎曲變形和碰傷；切不可將

12、零件雜亂地堆放，使相和包扎好，以防彎曲變形和碰傷；切不可將零件雜亂地堆放，使相似的零件混在一起，甚至拉亂遺失。以致重新裝配時(shí)裝錯(cuò)或裝反，似的零件混在一起，甚至拉亂遺失。以致重新裝配時(shí)裝錯(cuò)或裝反，造成不必要的返工甚至無法裝配。造成不必要的返工甚至無法裝配。零部件的拆卸注意事項(xiàng)4.做好紀(jì)錄做好紀(jì)錄 拆卸記錄必須詳細(xì)具體，對(duì)每一拆卸步驟應(yīng)逐條記錄并整理出拆卸記錄必須詳細(xì)具體，對(duì)每一拆卸步驟應(yīng)逐條記錄并整理出裝配注意事項(xiàng)，尤其要注意裝配的相對(duì)位置，必要時(shí)在記錄本上繪裝配注意事項(xiàng)，尤其要注意裝配的相對(duì)位置，必要時(shí)在記錄本上繪制裝配連接位置草圖幫助記憶，力求記清每個(gè)零件的拆卸順序和位制裝配連接位置草圖幫助

13、記憶，力求記清每個(gè)零件的拆卸順序和位置，以備重新組裝。對(duì)復(fù)雜組件，最好在拆卸前作照相記錄。對(duì)在置，以備重新組裝。對(duì)復(fù)雜組件，最好在拆卸前作照相記錄。對(duì)在裝配中有一定的嚙合位置、調(diào)整位置的零部件，應(yīng)先測(cè)量、鑒定，裝配中有一定的嚙合位置、調(diào)整位置的零部件，應(yīng)先測(cè)量、鑒定，作出記號(hào)，并詳細(xì)記錄。作出記號(hào)，并詳細(xì)記錄。 零部件的拆卸注意事項(xiàng)5.其他現(xiàn)場(chǎng)鑒定其他現(xiàn)場(chǎng)鑒定 機(jī)器設(shè)備所用的工作液、氣體、潤(rùn)滑油、膠、焊料等輔助材料，機(jī)器設(shè)備所用的工作液、氣體、潤(rùn)滑油、膠、焊料等輔助材料，應(yīng)作出鑒定，并詳細(xì)記錄。應(yīng)作出鑒定，并詳細(xì)記錄。6.繪制或完善各種示意圖繪制或完善各種示意圖 繪制裝配示意圖，液壓示意圖和電

14、氣示意圖等。繪制裝配示意圖，液壓示意圖和電氣示意圖等。7.當(dāng)機(jī)器結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜時(shí)，要用照相機(jī)拍下整機(jī)當(dāng)機(jī)器結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜時(shí)，要用照相機(jī)拍下整機(jī)外形，包括附件、管道、電纜等的安裝聯(lián)接情況，各零外形，包括附件、管道、電纜等的安裝聯(lián)接情況，各零部件形狀結(jié)構(gòu)等。還可以使用攝像機(jī)將整個(gè)拆卸過程記部件形狀結(jié)構(gòu)等。還可以使用攝像機(jī)將整個(gè)拆卸過程記錄下來。錄下來。 常用拆卸工具及使用1.1.扳手類扳手類 扳手的種類較多，常用的有活扳手、梅花扳手、呆板手、內(nèi)六角扳手的種類較多，常用的有活扳手、梅花扳手、呆板手、內(nèi)六角扳手、成套套筒扳手等。扳手、成套套筒扳手等。 2.2.螺釘旋具類螺釘旋具類 螺釘旋具俗稱螺絲

15、刀或起子，常見的螺釘旋具按工作端形狀不同螺釘旋具俗稱螺絲刀或起子，常見的螺釘旋具按工作端形狀不同分為一字槽、十字槽以及內(nèi)六角花形螺釘旋具等。分為一字槽、十字槽以及內(nèi)六角花形螺釘旋具等。 返回常用拆卸工具及使用3.3.手鉗類手鉗類 尖嘴鉗、扁嘴鉗、鋼絲鉗、彎嘴鉗、卡簧鉗尖嘴鉗、扁嘴鉗、鋼絲鉗、彎嘴鉗、卡簧鉗( (或擋圈鉗或擋圈鉗) )、管子鉗、管子鉗等。等。4.4.拉拔器拉拔器 三爪拉拔器、兩爪拉拔器三爪拉拔器、兩爪拉拔器 5.5.其他拆卸工具其他拆卸工具 除了上述介紹的拆卸工具之外，常用的還有銅沖、銅棒及木錘、除了上述介紹的拆卸工具之外，常用的還有銅沖、銅棒及木錘、橡膠錘、鐵錘等。橡膠錘、鐵錘

16、等。返回常見零部件的拆卸方法.螺紋連接件的拆卸螺紋連接件的拆卸 .銷的拆卸銷的拆卸 .盤蓋類零件的拆卸盤蓋類零件的拆卸 .軸系及軸上零件的拆卸軸系及軸上零件的拆卸 .鍵的拆卸鍵的拆卸 .過渡、過盈配合零件的拆卸、加溫過渡、過盈配合零件的拆卸、加溫 螺紋連接件的拆卸螺紋連接件的拆卸拆卸螺紋連接件時(shí)，首先應(yīng)選用合適的扳手，一般開口扳手比活扳手好拆卸螺紋連接件時(shí)，首先應(yīng)選用合適的扳手，一般開口扳手比活扳手好用，梅花扳手和套筒扳手比開口扳手好用。實(shí)際操作時(shí)，幾種扳手可相互配用，梅花扳手和套筒扳手比開口扳手好用。實(shí)際操作時(shí)，幾種扳手可相互配合使用。開始拆卸時(shí)，應(yīng)注意聯(lián)接件的左右旋方向，均勻施力，弄不清旋

17、轉(zhuǎn)合使用。開始拆卸時(shí)，應(yīng)注意聯(lián)接件的左右旋方向，均勻施力，弄不清旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，要進(jìn)行試拆，否則，會(huì)出現(xiàn)越擰越緊的現(xiàn)象。待螺紋松動(dòng)后，其旋方向時(shí)，要進(jìn)行試拆，否則，會(huì)出現(xiàn)越擰越緊的現(xiàn)象。待螺紋松動(dòng)后，其旋向已明確，再逐步旋出，不要用力過猛，以免造成零件損壞。向已明確，再逐步旋出，不要用力過猛，以免造成零件損壞。1 1雙頭螺柱的拆卸雙頭螺柱的拆卸通常用并緊的雙螺母來拆卸通常用并緊的雙螺母來拆卸螺紋連接件的拆卸螺紋連接件的拆卸. .銹蝕螺母、螺釘?shù)鹊牟鹦朵P蝕螺母、螺釘?shù)鹊牟鹦断扔檬皱N敲擊螺母或螺釘，使其受振動(dòng)而松動(dòng)，然后，用扳手?jǐn)Q緊和擰先用手錘敲擊螺母或螺釘，使其受振動(dòng)而松動(dòng)，然后，用扳手?jǐn)Q緊和擰退，

18、反復(fù)地松緊，這樣以振動(dòng)加扭力的方式，將其卸掉；銹結(jié)時(shí)間較長(zhǎng)，可退，反復(fù)地松緊，這樣以振動(dòng)加扭力的方式，將其卸掉；銹結(jié)時(shí)間較長(zhǎng)，可用煤油浸泡用煤油浸泡20203030分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間后，輔以適當(dāng)?shù)那脫粽饎?dòng)，使銹層松散，分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間后，輔以適當(dāng)?shù)那脫粽饎?dòng)，使銹層松散，就比較容易擰轉(zhuǎn)和拆卸；銹結(jié)嚴(yán)重的部位，可用火焰對(duì)其加熱，經(jīng)過熱膨脹就比較容易擰轉(zhuǎn)和拆卸；銹結(jié)嚴(yán)重的部位，可用火焰對(duì)其加熱，經(jīng)過熱膨脹和冷收縮的作用，使其松動(dòng)；銹結(jié)的螺母不能采用以上辦法拆卸時(shí)，就采用和冷收縮的作用，使其松動(dòng)；銹結(jié)的螺母不能采用以上辦法拆卸時(shí)，就采用破壞性方法。破壞性方法。螺紋連接件的拆卸螺紋連接件的拆卸3.3.斷頭螺釘

19、的拆卸斷頭螺釘?shù)牟鹦?* * 斷頭端的中心鉆孔，攻反向螺斷頭端的中心鉆孔，攻反向螺紋，擰入反向螺釘旋出，圖紋，擰入反向螺釘旋出，圖b b）；）； * * 斷頭螺釘在基體表面以上時(shí)，斷頭螺釘在基體表面以上時(shí)，可在螺釘上鉆孔，打入多角淬火鋼桿可在螺釘上鉆孔，打入多角淬火鋼桿再把螺釘擰出，圖再把螺釘擰出，圖a)a)； * * 也可在斷頭上鋸出溝槽，用一也可在斷頭上鋸出溝槽，用一字形螺釘旋具起出；字形螺釘旋具起出； * * 或在斷頭上用工具加工出扁頭或在斷頭上用工具加工出扁頭或方頭，用扳手?jǐn)Q出；或方頭，用扳手?jǐn)Q出； * * 或在斷頭上加焊彎桿或在斷頭上加焊彎桿/ /螺母擰出螺母擰出 * * 當(dāng)螺釘較粗

20、時(shí)，可用扁鏨沿圓當(dāng)螺釘較粗時(shí)，可用扁鏨沿圓周剔出。周剔出。螺紋連接件的拆卸螺紋連接件的拆卸4.4.成組螺紋連接件的拆卸成組螺紋連接件的拆卸 其拆卸順序一般是先四周后中間，對(duì)角線反向輪換。先將其擰松少許或其拆卸順序一般是先四周后中間，對(duì)角線反向輪換。先將其擰松少許或半周，然后再順序擰下，以免應(yīng)力集中到最后的螺釘上，損壞零件或使結(jié)合半周，然后再順序擰下，以免應(yīng)力集中到最后的螺釘上，損壞零件或使結(jié)合件變形，造成難以拆卸的困難。件變形，造成難以拆卸的困難。 應(yīng)先拆難以拆除部位的螺紋件。應(yīng)先拆難以拆除部位的螺紋件。 5.5.打滑內(nèi)六角螺釘?shù)牟鹦洞蚧瑑?nèi)六角螺釘?shù)牟鹦?可用一個(gè)孔徑螺釘頭外徑稍小一點(diǎn)的六方螺

21、母，放在內(nèi)六角螺釘頭上，可用一個(gè)孔徑螺釘頭外徑稍小一點(diǎn)的六方螺母，放在內(nèi)六角螺釘頭上，將其焊接成一體用扳手?jǐn)Q出。將其焊接成一體用扳手?jǐn)Q出。.銷的拆卸銷的拆卸1 1通孔中普通銷的拆卸通孔中普通銷的拆卸 如果銷安裝在通孔中，拆卸時(shí)在機(jī)件下面放上帶孔的墊鐵，或?qū)C(jī)件放在如果銷安裝在通孔中，拆卸時(shí)在機(jī)件下面放上帶孔的墊鐵，或?qū)C(jī)件放在v v形支承形支承或槽鐵之類支承上面，使用手錘和略小于銷直徑的銅棒敲擊銷的一端（圓錐銷為小或槽鐵之類支承上面，使用手錘和略小于銷直徑的銅棒敲擊銷的一端（圓錐銷為小端），即可將銷拆出，如圖所示。如果銷和零件配合的過盈量較大，手工不易拆出時(shí)，端），即可將銷拆出，如圖所示。如果

22、銷和零件配合的過盈量較大，手工不易拆出時(shí)，可借助于壓力機(jī)。對(duì)于定位銷，在拆去被定位的零件后，銷往往會(huì)留在主要零件上，可借助于壓力機(jī)。對(duì)于定位銷，在拆去被定位的零件后，銷往往會(huì)留在主要零件上，這時(shí)可用銷鉗或尖嘴鉗將其拔出。這時(shí)可用銷鉗或尖嘴鉗將其拔出。 b)拆圓錐銷圓錐銷v形支承a)拆圓柱銷銅棒圓柱銷墊塊.銷的拆卸銷的拆卸2 2內(nèi)螺紋銷和盲孔中銷的拆卸內(nèi)螺紋銷和盲孔中銷的拆卸 拆卸帶內(nèi)螺紋的銷時(shí)，可使用特制拔銷器將銷拔出，如圖所示，當(dāng)拆卸帶內(nèi)螺紋的銷時(shí)，可使用特制拔銷器將銷拔出，如圖所示，當(dāng)3 3部分的螺紋旋部分的螺紋旋入銷的內(nèi)螺紋時(shí)，用入銷的內(nèi)螺紋時(shí)，用2 2部分沖擊部分沖擊1 1部分即可將銷

23、取出。部分即可將銷取出。 如無專用工具可先在銷的內(nèi)螺紋孔中裝上六角頭螺栓或帶有凸緣的螺桿，再用木如無專用工具可先在銷的內(nèi)螺紋孔中裝上六角頭螺栓或帶有凸緣的螺桿，再用木錘、銅沖沖打而將銷子拆下，如圖所示。對(duì)于盲孔中無螺紋的銷，可在銷頭部鉆孔攻錘、銅沖沖打而將銷子拆下，如圖所示。對(duì)于盲孔中無螺紋的銷，可在銷頭部鉆孔攻出內(nèi)螺紋，采用如圖所示方法進(jìn)行拆卸。出內(nèi)螺紋，采用如圖所示方法進(jìn)行拆卸。 3 3螺尾圓錐銷及外螺紋圓柱銷的拆卸螺尾圓錐銷及外螺紋圓柱銷的拆卸 螺尾圓錐銷及外螺紋圓柱銷拆卸時(shí)，擰上一個(gè)與螺尾相同的螺母，如圖所示擰緊螺尾圓錐銷及外螺紋圓柱銷拆卸時(shí)，擰上一個(gè)與螺尾相同的螺母，如圖所示擰緊螺母

24、將銷卸出。螺母將銷卸出。 123圓錐銷.盤蓋類零件的拆卸盤蓋類零件的拆卸如果盤蓋類零件由定位銷定位，則按上述銷的拆卸方法如果盤蓋類零件由定位銷定位，則按上述銷的拆卸方法先拆下定位銷，接著拆下所有聯(lián)接螺母或螺釘。當(dāng)盤蓋因長(zhǎng)先拆下定位銷，接著拆下所有聯(lián)接螺母或螺釘。當(dāng)盤蓋因長(zhǎng)期不拆卸而粘連在機(jī)體上拆不下來時(shí)，可用木棰沿盤蓋四周期不拆卸而粘連在機(jī)體上拆不下來時(shí)，可用木棰沿盤蓋四周反復(fù)敲擊，使盤蓋與機(jī)體分離，再進(jìn)行拆卸。位于盤蓋與機(jī)反復(fù)敲擊，使盤蓋與機(jī)體分離，再進(jìn)行拆卸。位于盤蓋與機(jī)體之間的墊圈，如無損傷，則可繼續(xù)使用，如因拆卸盤蓋而體之間的墊圈，如無損傷，則可繼續(xù)使用，如因拆卸盤蓋而損傷，則需更換新

25、墊圈。損傷，則需更換新墊圈。.軸系及軸上零件的拆卸軸系及軸上零件的拆卸 軸系的拆卸要視軸承與軸、軸承與機(jī)體孔的配合情況而定。拆卸前要分析清楚軸軸系的拆卸要視軸承與軸、軸承與機(jī)體孔的配合情況而定。拆卸前要分析清楚軸和軸承的安裝順序，按安裝的相反順序進(jìn)行拆卸，可用壓力機(jī)壓出或用手錘和銅棒配和軸承的安裝順序，按安裝的相反順序進(jìn)行拆卸，可用壓力機(jī)壓出或用手錘和銅棒配合敲擊軸端拆出，切忌用力過猛。如果軸承與機(jī)體配合較松，則軸系連同軸承一同拆合敲擊軸端拆出，切忌用力過猛。如果軸承與機(jī)體配合較松，則軸系連同軸承一同拆掉；反之，則軸系先與軸承分離。掉；反之，則軸系先與軸承分離。 1 1滾動(dòng)軸承的拆卸滾動(dòng)軸承的

26、拆卸拆卸滾動(dòng)軸承的方法拆卸滾動(dòng)軸承的方法* * 過盈量不大時(shí)可用手錘配合套筒輕輕敲擊軸承內(nèi)外圈，慢慢拆出。過盈量不大時(shí)可用手錘配合套筒輕輕敲擊軸承內(nèi)外圈，慢慢拆出。 銅棒應(yīng)沿內(nèi)圈圓周對(duì)稱交替敲打，不允許用手錘直接敲打軸承。銅棒應(yīng)沿內(nèi)圈圓周對(duì)稱交替敲打，不允許用手錘直接敲打軸承。 拆卸軸承的施力部位 拆卸軸承時(shí)的施力部位要正拆卸軸承時(shí)的施力部位要正確，從軸上退下軸承時(shí)施力于內(nèi)確，從軸上退下軸承時(shí)施力于內(nèi)圈，從座孔中取出軸承時(shí)要施力圈，從座孔中取出軸承時(shí)要施力于外圈，即施力于有配合的套圈于外圈，即施力于有配合的套圈上。上。 .軸系及軸上零件的拆卸軸系及軸上零件的拆卸 * * 用壓力機(jī)拆卸用壓力機(jī)拆

27、卸 滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸配合過盈量較大時(shí)，可以采用壓力機(jī)來拆卸。滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸配合過盈量較大時(shí)，可以采用壓力機(jī)來拆卸。 * * 用拆卸器拆卸用拆卸器拆卸 * * 熱卸法拆卸熱卸法拆卸用銅棒和手錘拆卸軸承用銅棒和手錘拆卸軸承 用拆卸器拆卸滾動(dòng)軸承用拆卸器拆卸滾動(dòng)軸承 用壓力機(jī)拆卸軸承用壓力機(jī)拆卸軸承.軸系及軸上零件的拆卸軸系及軸上零件的拆卸* * 拆卸孔內(nèi)的滾動(dòng)軸承拆卸孔內(nèi)的滾動(dòng)軸承 由于工件孔有通孔和盲孔之分，所以，拆卸孔內(nèi)軸承的方法也有區(qū)別，常用拉拔由于工件孔有通孔和盲孔之分，所以，拆卸孔內(nèi)軸承的方法也有區(qū)別，常用拉拔法和內(nèi)漲法。對(duì)于通孔內(nèi)的滾動(dòng)軸承常采用拉拔法，如圖所示是采用拉拔法拆卸箱體法

28、和內(nèi)漲法。對(duì)于通孔內(nèi)的滾動(dòng)軸承常采用拉拔法，如圖所示是采用拉拔法拆卸箱體孔內(nèi)軸承時(shí)使用的工具，圖中圓柱銷孔內(nèi)軸承時(shí)使用的工具，圖中圓柱銷1 1和圓柱銷和圓柱銷2 2可從孔內(nèi)伸出和退縮，使用時(shí)，先將可從孔內(nèi)伸出和退縮，使用時(shí)，先將其放進(jìn)軸承孔內(nèi)，然后擰動(dòng)螺桿，使螺桿左面的尖端將圓柱銷其放進(jìn)軸承孔內(nèi)，然后擰動(dòng)螺桿，使螺桿左面的尖端將圓柱銷1 1和圓柱銷和圓柱銷2 2頂出，并使頂出，并使兩個(gè)圓柱銷伸出軸承外并勾住軸承，在孔外放好橫杠的位置，擰動(dòng)螺母，即可將滾動(dòng)兩個(gè)圓柱銷伸出軸承外并勾住軸承，在孔外放好橫杠的位置，擰動(dòng)螺母，即可將滾動(dòng)軸承拉出。圖所示為采用拉拔法拆卸軸承外圈的方法。軸承拉出。圖所示為采

29、用拉拔法拆卸軸承外圈的方法。 拉拔孔內(nèi)軸承工具圓柱銷2螺桿橫杠圓柱銷1本體螺母拉力器軸承外圈工件拉拔法拆卸軸承外圈.軸系及軸上零件的拆卸軸系及軸上零件的拆卸對(duì)于盲孔內(nèi)的滾動(dòng)軸承常采用內(nèi)漲法，如圖所示是拉拔盲孔內(nèi)滾動(dòng)軸承的情況，圖中漲緊套對(duì)于盲孔內(nèi)的滾動(dòng)軸承常采用內(nèi)漲法，如圖所示是拉拔盲孔內(nèi)滾動(dòng)軸承的情況，圖中漲緊套筒上有筒上有3 34 4條開口槽，經(jīng)熱處理淬硬后具有一定的彈性。使用時(shí)，漲緊套筒和襯套安裝在心軸上，條開口槽，經(jīng)熱處理淬硬后具有一定的彈性。使用時(shí)，漲緊套筒和襯套安裝在心軸上，一起放進(jìn)軸承孔內(nèi)一起放進(jìn)軸承孔內(nèi)( (超出軸承內(nèi)側(cè)端面超出軸承內(nèi)側(cè)端面) )，旋轉(zhuǎn)螺母，旋轉(zhuǎn)螺母2 2，使?jié)q

30、緊套筒漲緊軸承，然后將等高塊墊在工，使?jié)q緊套筒漲緊軸承，然后將等高塊墊在工件上，放好橫板，當(dāng)旋轉(zhuǎn)螺母件上，放好橫板，當(dāng)旋轉(zhuǎn)螺母1 1時(shí)軸承即能拆卸下來。時(shí)軸承即能拆卸下來。 滾動(dòng)軸承屬于精度較高的零件，不允許采用錘擊，使用拉撥器進(jìn)行拆卸時(shí)，拉撥器的各拉鉤滾動(dòng)軸承屬于精度較高的零件，不允許采用錘擊，使用拉撥器進(jìn)行拆卸時(shí)，拉撥器的各拉鉤應(yīng)相互平行，鉤子和零件貼合要平整，必要時(shí)，可在螺桿和軸端間、零件和拉鉤間墊入墊塊，以免應(yīng)相互平行，鉤子和零件貼合要平整，必要時(shí)，可在螺桿和軸端間、零件和拉鉤間墊入墊塊，以免拉力集中而損壞零件。拉力集中而損壞零件。 螺母1橫板螺母2等高塊漲緊套筒工件等高塊襯套心軸滾動(dòng)

31、軸承拆卸盲孔內(nèi)軸承2 2其他軸系零件的拆卸其他軸系零件的拆卸 軸系零件除了滾動(dòng)軸承之外，還有軸套、軸系零件除了滾動(dòng)軸承之外，還有軸套、各種輪、盤、密封圈、聯(lián)軸器等，其拆卸方法各種輪、盤、密封圈、聯(lián)軸器等，其拆卸方法與滾動(dòng)軸承相似，當(dāng)這些零件與軸配合較松時(shí)，與滾動(dòng)軸承相似，當(dāng)這些零件與軸配合較松時(shí)，一般用手錘和銅棒即可拆卸，較緊時(shí)借助于拉一般用手錘和銅棒即可拆卸，較緊時(shí)借助于拉拔器或壓力機(jī)。軸上或機(jī)體內(nèi)的擋圈需借助于拔器或壓力機(jī)。軸上或機(jī)體內(nèi)的擋圈需借助于專用擋圈鉗方可拆卸。專用擋圈鉗方可拆卸。 . .鍵的拆卸鍵的拆卸 平鍵、半圓鍵可直接用手鉗卸出，或使用錘子和鏨子從鍵的兩端或側(cè)面進(jìn)行敲擊平鍵、

32、半圓鍵可直接用手鉗卸出，或使用錘子和鏨子從鍵的兩端或側(cè)面進(jìn)行敲擊而將鍵卸下，如圖所示。而將鍵卸下，如圖所示。 楔鍵的拆卸：用銅條沖子對(duì)著鍵較薄的一頭向外沖擊，即可卸下楔健。配合較緊楔鍵的拆卸：用銅條沖子對(duì)著鍵較薄的一頭向外沖擊，即可卸下楔健。配合較緊或不宜用沖子拆卸的楔鍵，可用拔鍵鉤，如圖所示，或起鍵器進(jìn)行拆卸，如圖所示是或不宜用沖子拆卸的楔鍵，可用拔鍵鉤，如圖所示，或起鍵器進(jìn)行拆卸，如圖所示是用起鍵器套在楔鍵頭部，用螺釘將其與楔鍵固定壓緊，利用撞塊沖擊螺桿凸緣部分，用起鍵器套在楔鍵頭部，用螺釘將其與楔鍵固定壓緊，利用撞塊沖擊螺桿凸緣部分，或用手錘敲打撞塊，即可將楔鍵從槽內(nèi)拉出?；蛴檬皱N敲打撞

33、塊，即可將楔鍵從槽內(nèi)拉出。 拆卸平鍵拔鍵鉤拆卸楔鍵. .過渡、過盈配合零件的拆卸、加溫過渡、過盈配合零件的拆卸、加溫 過渡、過盈配合零件的拆卸需根據(jù)其過盈量的大小過渡、過盈配合零件的拆卸需根據(jù)其過盈量的大小而采取不同的方法。當(dāng)過盈量較小時(shí)，可用拉拔器拉出而采取不同的方法。當(dāng)過盈量較小時(shí)，可用拉拔器拉出或用木錘、銅沖沖打而將零件拆下；當(dāng)過盈量較大時(shí)，或用木錘、銅沖沖打而將零件拆下；當(dāng)過盈量較大時(shí)，可采用壓力機(jī)拆卸、加溫或冷卻拆卸。拆卸過盈配合零可采用壓力機(jī)拆卸、加溫或冷卻拆卸。拆卸過盈配合零件時(shí)應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：件時(shí)應(yīng)注意以下兩點(diǎn)： 被拆零件受力要均勻，所受力的合力應(yīng)位于其軸心線被拆零件受力要均勻

34、，所受力的合力應(yīng)位于其軸心線上。上。 被拆零件受力部位應(yīng)恰當(dāng)，如用拉拔器拉拔時(shí)，拉爪被拆零件受力部位應(yīng)恰當(dāng)，如用拉拔器拉拔時(shí)，拉爪應(yīng)鉤在零件的不重要部位。一般不得用錘直接敲擊零件，應(yīng)鉤在零件的不重要部位。一般不得用錘直接敲擊零件，必要時(shí)可用硬木或銅棒作沖頭，沿整個(gè)工件周邊敲打，必要時(shí)可用硬木或銅棒作沖頭，沿整個(gè)工件周邊敲打，切不可在一個(gè)部位用力猛敲。當(dāng)零件敲不動(dòng)時(shí)應(yīng)停止敲切不可在一個(gè)部位用力猛敲。當(dāng)零件敲不動(dòng)時(shí)應(yīng)停止敲擊，待查明原因后再采取適當(dāng)?shù)霓k法。擊，待查明原因后再采取適當(dāng)?shù)霓k法。 油淋石棉油淋. .過渡、過盈配合零件的拆卸、加溫過渡、過盈配合零件的拆卸、加溫 油淋石棉油淋 加溫拆卸時(shí)，可

35、選擇油淋、油浸和感應(yīng)加熱法，采用油淋加溫拆卸時(shí)，可選擇油淋、油浸和感應(yīng)加熱法，采用油淋油浸的方法是：先把相配合的兩零件中軸的配合部位用石棉包油浸的方法是：先把相配合的兩零件中軸的配合部位用石棉包裹起來，以起到隔熱作用。用裹起來，以起到隔熱作用。用8080100100的熱油澆淋或?qū)⒂锌椎臒嵊蜐擦芑驅(qū)⒂锌琢慵旁跓嵊椭薪?，使有孔零件受熱膨脹，即可將兩零件分零件放在熱油中浸泡，使有孔零件受熱膨脹，即可將兩零件分離。而感應(yīng)加熱法是一種較先進(jìn)的加溫拆卸方法，它采用加溫離。而感應(yīng)加熱法是一種較先進(jìn)的加溫拆卸方法，它采用加溫器對(duì)零件進(jìn)行加熱。由于感應(yīng)加熱迅速、均勻、清潔無污染，器對(duì)零件進(jìn)行加熱。由于感應(yīng)加

36、熱迅速、均勻、清潔無污染，加熱質(zhì)量高，并保證零件不受損傷，這種拆卸方法，正逐步取加熱質(zhì)量高，并保證零件不受損傷，這種拆卸方法，正逐步取代烘烤、油淋，油浸等方法。感應(yīng)加熱時(shí)，加熱溫度不要過高，代烘烤、油淋，油浸等方法。感應(yīng)加熱時(shí)，加熱溫度不要過高，以能稍加力零件就分離為宜，加熱電流應(yīng)加在有孔零件上。取以能稍加力零件就分離為宜，加熱電流應(yīng)加在有孔零件上。取出工件一定要注意，必須在主機(jī)斷電后方可取出感應(yīng)線圈內(nèi)的出工件一定要注意，必須在主機(jī)斷電后方可取出感應(yīng)線圈內(nèi)的加熱部件，以防燙傷。加溫拆卸時(shí)，可用冰局部冷卻零件，從加熱部件，以防燙傷。加溫拆卸時(shí)，可用冰局部冷卻零件，從而便于拆卸。而便于拆卸。 7.

37、7.拆卸中的注意事項(xiàng)拆卸中的注意事項(xiàng) 1.1.注意安全注意安全（1 1）首先有電源的先切斷電源，防止觸電事故；）首先有電源的先切斷電源，防止觸電事故；（2 2）拆卸較重零部件時(shí)，要用起重設(shè)備。注意起吊、運(yùn)行安全。）拆卸較重零部件時(shí)，要用起重設(shè)備。注意起吊、運(yùn)行安全。放下時(shí)要用木塊墊平穩(wěn)以防傾倒。放下時(shí)要用木塊墊平穩(wěn)以防傾倒。（3 3）拆卸過程中進(jìn)行敲打、拆卸及運(yùn)輸、搬動(dòng)等，要慎重行事，）拆卸過程中進(jìn)行敲打、拆卸及運(yùn)輸、搬動(dòng)等，要慎重行事，避免事故發(fā)生。避免事故發(fā)生。 7.7.拆卸中的注意事項(xiàng)拆卸中的注意事項(xiàng) 2.2.采用正確的拆卸步驟采用正確的拆卸步驟（1 1）拆卸前必須熟悉被測(cè)零部件的構(gòu)造及

38、工作原）拆卸前必須熟悉被測(cè)零部件的構(gòu)造及工作原理，遵守合理的拆卸順序。按照由表及里理，遵守合理的拆卸順序。按照由表及里, ,由外向由外向內(nèi)的順序進(jìn)行拆卸，即按裝配的逆過程進(jìn)行拆卸，內(nèi)的順序進(jìn)行拆卸，即按裝配的逆過程進(jìn)行拆卸，切不可一開始就把機(jī)器或部件全部拆開。對(duì)不熟悉切不可一開始就把機(jī)器或部件全部拆開。對(duì)不熟悉的機(jī)器或部件，拆卸前應(yīng)仔細(xì)觀察分析它的內(nèi)部結(jié)的機(jī)器或部件，拆卸前應(yīng)仔細(xì)觀察分析它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，力求看懂記牢，或采用拍照法；對(duì)零部件構(gòu)特點(diǎn)，力求看懂記牢，或采用拍照法；對(duì)零部件上沒有搞清楚的部分可小心地邊拆邊作記號(hào)或查閱上沒有搞清楚的部分可小心地邊拆邊作記號(hào)或查閱有關(guān)參考資料后再拆。有關(guān)

39、參考資料后再拆。7.7.拆卸中的注意事項(xiàng)拆卸中的注意事項(xiàng) （2 2）拆卸方法要正確。在拆卸過程中，除仔細(xì)考）拆卸方法要正確。在拆卸過程中，除仔細(xì)考慮拆卸的順序外，還要確定合適的拆卸方法。若考慮拆卸的順序外，還要確定合適的拆卸方法。若考慮不周，方法不對(duì)，往往容易造成零件損壞或變形，慮不周，方法不對(duì)，往往容易造成零件損壞或變形，嚴(yán)重時(shí)可能造成零件無法修復(fù)，使整個(gè)零件報(bào)廢。嚴(yán)重時(shí)可能造成零件無法修復(fù)，使整個(gè)零件報(bào)廢。拆卸困難的部件，應(yīng)仔細(xì)揣摩它的裝配方法，然后拆卸困難的部件，應(yīng)仔細(xì)揣摩它的裝配方法，然后試拆。切不可硬撬硬扭，以致?lián)p壞原來好的機(jī)件。試拆。切不可硬撬硬扭，以致?lián)p壞原來好的機(jī)件。 7.7.

40、拆卸中的注意事項(xiàng)拆卸中的注意事項(xiàng) （3 3）注意相互配合零件的拆卸。裝配在一起的零件）注意相互配合零件的拆卸。裝配在一起的零件間一般都有一定配合，盡管配合的松緊依配合性質(zhì)間一般都有一定配合，盡管配合的松緊依配合性質(zhì)的不同而不同，但拆卸時(shí)常常會(huì)用手錘沖擊。錘擊的不同而不同，但拆卸時(shí)常常會(huì)用手錘沖擊。錘擊時(shí)，必須對(duì)受擊部位采取保護(hù)措施，一般使用銅棒，時(shí)，必須對(duì)受擊部位采取保護(hù)措施，一般使用銅棒，膠木棒、木棒或木板等保護(hù)受擊的零件。膠木棒、木棒或木板等保護(hù)受擊的零件。 7.7.拆卸中的注意事項(xiàng)拆卸中的注意事項(xiàng) 3.3.記錄拆卸方向，防止零件丟失記錄拆卸方向，防止零件丟失 零件拆卸后，無論是打出還是壓

41、出襯套、軸承、銷釘或拆卸螺零件拆卸后，無論是打出還是壓出襯套、軸承、銷釘或拆卸螺紋聯(lián)接件，均需記錄拆卸方向。為防止零件丟失，應(yīng)按拆卸順序分紋聯(lián)接件，均需記錄拆卸方向。為防止零件丟失，應(yīng)按拆卸順序分組擺好并對(duì)零件進(jìn)行編號(hào)和作標(biāo)記或照像。緊固件如螺栓、螺釘、組擺好并對(duì)零件進(jìn)行編號(hào)和作標(biāo)記或照像。緊固件如螺栓、螺釘、螺母及墊圈等，其數(shù)量較多，規(guī)格相近，很容易混亂與丟失，最好螺母及墊圈等，其數(shù)量較多，規(guī)格相近，很容易混亂與丟失，最好將它們串在一起或裝回原處，也可以把相同的小零件全部拴在一起，將它們串在一起或裝回原處，也可以把相同的小零件全部拴在一起，或放置在盒內(nèi)集中保管。要特別注意防止?jié)L珠、鍵、銷等小零件的或放置在盒內(nèi)集中保管。要特別注意防止?jié)L珠、鍵、銷等小零件的丟失。丟失。7.7.拆卸中的注意事項(xiàng)拆卸中的注意事項(xiàng) 4.4.選用恰當(dāng)?shù)牟鹦豆ぞ哌x用恰當(dāng)?shù)牟鹦豆ぞ?拆卸時(shí)應(yīng)選用恰當(dāng)?shù)牟鹦豆ぞ?/p>