管道犧牲陽(yáng)極法陰極保護(hù)專(zhuān)用方案

1、長(zhǎng)輸管道犧牲陽(yáng)極法長(zhǎng)輸管道犧牲陽(yáng)極法陰極保護(hù)方案陰極保護(hù)方案項(xiàng)目名稱(chēng)：項(xiàng)目名稱(chēng)：建設(shè)單位：建設(shè)單位：施工單位：施工單位：編制日期：編制日期：20102010 年年 1010 月月 4 4 日日目目 錄錄一、概述-2（一）原理 -2（二）犧牲陽(yáng)極法陰極保護(hù)的優(yōu)點(diǎn) -2（三）犧牲陽(yáng)極材料 -2（四）陽(yáng)極安裝方式 -6（五）測(cè)試系統(tǒng) -7（六）應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 -7（七）主要測(cè)試設(shè)備和工具 -7二、該項(xiàng)目管道犧牲陽(yáng)極保護(hù)法的設(shè)計(jì)-8三、施工方法-81、犧牲陽(yáng)極法陰極保護(hù)施工安裝程序簡(jiǎn)述如下:-82、犧牲陽(yáng)極法的施工:-9一、概述一、概述（一）原理（一）原理將被保護(hù)的金屬結(jié)構(gòu)連接一種比其電位更負(fù)的金屬或

2、合金，該金屬或合金為陽(yáng)極，依靠它的優(yōu)先溶解所釋放出的電流使金屬結(jié)構(gòu)陰極極化到所需的電位而實(shí)現(xiàn)保護(hù)，這種方法稱(chēng)為犧牲陽(yáng)極法陰極保護(hù)。（二）犧牲陽(yáng)極法陰極保護(hù)的優(yōu)點(diǎn)（二）犧牲陽(yáng)極法陰極保護(hù)的優(yōu)點(diǎn)1、不需要外部電源；2、對(duì)鄰近金屬構(gòu)筑物無(wú)干擾或很?。?、電流輸出雖不能控制，但有自動(dòng)調(diào)節(jié)傾向，且覆蓋層不易損壞。4、調(diào)試后，可不需日常管理；5、保護(hù)電流分布均勻，利用率高。（三）犧牲陽(yáng)極材料（三）犧牲陽(yáng)極材料 1 1、作為犧牲陽(yáng)極材料，必須滿(mǎn)足以下條件、作為犧牲陽(yáng)極材料，必須滿(mǎn)足以下條件: :1.1 有足夠負(fù)且穩(wěn)定的電位，不僅要有足夠負(fù)的開(kāi)路電位，而且要有足夠的閉路電位（或稱(chēng)工作電位，即在電解質(zhì)介質(zhì)中與金

3、屬結(jié)構(gòu)連接時(shí)犧牲陽(yáng)極的電位） 。1.2 腐蝕率小，且腐蝕均勻，要具有高而穩(wěn)定的電流效率。 犧牲陽(yáng)極的電流效率是指實(shí)際電容量與理論電容量的百分比，以%表示。1.3 電化學(xué)當(dāng)量高，即單位重量產(chǎn)生的電流量大。1.4 工作中陽(yáng)極的極化率要小，溶解均勻，產(chǎn)物易脫落。 1.5 腐蝕產(chǎn)物不污染環(huán)境、無(wú)公害。1.6 材料來(lái)源廣泛，加工容易并價(jià)格低廉。2 2、鎂、鎂2.1 鎂陽(yáng)極的特點(diǎn)是比重小、電位很負(fù)、對(duì)鐵的驅(qū)動(dòng)加壓很大，且單位發(fā)生的電量大。 2.2 鎂作為犧牲陽(yáng)極，有較快的溶解速度，鎂在電解質(zhì)中溶液中的腐蝕行為是由本身很負(fù)的電位和表面上保護(hù)膜的 性質(zhì)所決定。2.3 鎂的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-2.37V(SHE);

4、非平衡電極電位則隨腐蝕性介質(zhì)的性質(zhì)而變，例如：鎂在海水中的電位為-1.5V(SCE)，鎂在土壤之中的電位為 1.5V 至-1.6(SCE)，鎂在堿溶液中的電位約為-0.84V(SCE)。鎂的電極電位與介質(zhì)的 PH 值有密切關(guān)系,PH 值在酸性范圍內(nèi)，電位較負(fù)，因?yàn)樯傻母g產(chǎn)物氫氧化鎂在堿性介質(zhì)中是難溶的。正因?yàn)殒V在酸性及中性介質(zhì)中的電位較負(fù)和保護(hù)膜的不穩(wěn)定性，所以鎂在酸性和中性介質(zhì)中的腐蝕速度較大。而在堿性介質(zhì)中，鎂的表面保護(hù)膜穩(wěn)定，電位較正，腐蝕速度則因此而降低。鎂作為犧牲陽(yáng)極使用時(shí)，與電位較正的金屬相接觸，這時(shí)，鎂產(chǎn)生陽(yáng)極化，會(huì)引起負(fù)的差異效應(yīng)，即在陽(yáng)極極化的影響下，金屬的自溶大為增強(qiáng)。

5、與其他犧牲陽(yáng)極相比，鎂的自溶傾向最大，這是鎂陽(yáng)極的電流效北較低的原因之一。雜質(zhì)及合金元素對(duì)鎂的腐蝕速度有很大的影響，鎂合金通常比鎂的腐蝕速度大。鎂陽(yáng)極中的雜質(zhì)主要成分是鐵、鎳、銅、鈷，其中特別是鐵的含量，由于這些金屬有較正的電位，引起額外的腐蝕（寄生腐蝕）而使鎂的陽(yáng)極效率降低。添加錳可以抑制鐵的影響，因?yàn)殄i可以使鐵在熔鑄過(guò)程中沉淀出來(lái)，留在合金中的鐵元素會(huì)被錳包圍起來(lái)，使鐵不能產(chǎn)生陰極性雜質(zhì)的有害作用。對(duì)鎂陽(yáng)極影響較小的元素有：鎘、錳、鈉、硅、鋅、鋁、鉛、鈣和銀等。用純鎂作為犧牲陽(yáng)極材料，對(duì)雜質(zhì)的含量應(yīng)有一定的限制，通常應(yīng)是高純鎂（含鎂大于 99.95%） ，雜質(zhì)鐵的含量應(yīng)控制在0.002%以

6、下。它的電位很負(fù)，機(jī)械加工性能好。鎂適用于電阻率較高的土壤和淡水中。鎂在海水中應(yīng)用時(shí)易造成過(guò)保護(hù)，或發(fā)生氫脆，故而很少用于海水中。鎂在碰撞時(shí)易產(chǎn)生火花，因而，一般不能用于有防爆要求的場(chǎng)合。2 2、陽(yáng)極種類(lèi)的選擇、陽(yáng)極種類(lèi)的選擇通常根據(jù)土壤電阻率選擇犧牲陽(yáng)極的種類(lèi)，根據(jù)保護(hù)電流的大小和使用壽命，選取陽(yáng)極的規(guī)格和數(shù)量。在土壤中犧牲陽(yáng)極選擇的原則見(jiàn)表 5-14。表 5-14 土壤中犧牲陽(yáng)極種類(lèi)的應(yīng)用選擇注：（1）在土壤潮濕情況下，鋅陽(yáng)極范圍可擴(kuò)大到 30.m；（2）表中電位均相對(duì)于 Cu/飽和 CuSO4 參比電極。在土壤中使用犧牲陽(yáng)極的形狀多為棒形，其橫截面有梯形和 D 形。在高電阻率的土壤中或某

7、些特定場(chǎng)合，如套管內(nèi)管道的保護(hù)等則用帶狀犧牲陽(yáng)極。3 3、工藝計(jì)算、工藝計(jì)算3.1 單支陽(yáng)極接地電阻按下列公式計(jì)算： （5-1）（5-2）式中：RH水平式有填料陽(yáng)極接地電阻（） ；Rv立式有填料陽(yáng)極接地電阻（） ；P土壤電阻率（.m） ；pa填料電阻率（.m） ；L陽(yáng)極長(zhǎng)度（m） ；土壤電阻率 .m可選陽(yáng)極種類(lèi)10060100406040155（含 Cl-）帶狀鎂陽(yáng)極鎂（-1.7V）鎂鎂（-1.5V）鎂（-1.5V，鋅）鋅或 Al-Zn-In-SiLa陽(yáng)極填料柱長(zhǎng)度（m） ；d陽(yáng)極等效直徑，C 為邊長(zhǎng)（m） ；D填料柱直徑（m） ；t陽(yáng)極中心至地面的距離（m） 。3.2 組合陽(yáng)極接地電阻的計(jì)算

8、（53）式中：R總陽(yáng)極組總接地電阻（） ；N陽(yáng)極數(shù)量（支） ；K修正系數(shù)，查圖 52。圖 5-2修正系數(shù) K3.3 陽(yáng)極輸出電流的計(jì)算（5-4）式中：Ia陽(yáng)極輸出電流（A） ；Ec陰極開(kāi)路電位（V） ；Ea陽(yáng)極開(kāi)路電位（V） ；ec陰極極化電位（V） ；ea陽(yáng)極極化電位（V） ；Ra陽(yáng)極接地電阻（） ；Rc陰極過(guò)渡電阻（） ；RN回路導(dǎo)線(xiàn)電阻（） ；E陽(yáng)極有效電位差（V） ；R回路總電阻（R） 。3.4 所需陽(yáng)極數(shù)量按下式計(jì)算（55）式中：N陽(yáng)極數(shù)量（支） ；IA所需保護(hù)電流（A） ；Ia單支陽(yáng)極輸出電流（A） ；f備用系數(shù)，取 23 倍。3.5 陽(yáng)極工作壽命按下式計(jì)算（56）式中：T陽(yáng)極工作

9、壽命（a） ；W陽(yáng)極凈重量（kg） ；陽(yáng)極消耗率kg/(A.a) ；I陽(yáng)極平均輸出電流（A） 。也可按該公式計(jì)算 W（陽(yáng)極總重量） ，以滿(mǎn)足陽(yáng)極的設(shè)計(jì)壽命。（四）陽(yáng)極安裝方式（四）陽(yáng)極安裝方式1 1、陽(yáng)極地床、陽(yáng)極地床為保證犧牲極在土壤中性能穩(wěn)定，在陽(yáng)極四周要填充適用的填充料。犧牲陽(yáng)極填充料有用袋裝和現(xiàn)場(chǎng)鉆孔、挖坑填裝兩種方法，現(xiàn)場(chǎng)鉆孔填裝效果雖然好，但填料用量大，稍不注意，容易將土粒等雜物帶入填料中，影響填充料質(zhì)量，所以這種方法使用較少。犧牲陽(yáng)極安裝中大多使用袋裝陽(yáng)極，即將配置好的填充料放在滲透性材料制的袋中，包圍在陽(yáng)極周?chē)ㄌ盍系暮穸葢?yīng)在各個(gè)方向均保持 5-10mm） ，然后放置在土坑中，

10、再用細(xì)土回填、澆水、最后填平。2 2、陽(yáng)極分布、陽(yáng)極分布2.1 犧牲陽(yáng)極在管道上的分布可采用單支或集中成組兩種方法，同組陽(yáng)極宜選用同一批號(hào)或開(kāi)路電位相近的陽(yáng)極。2.2 犧牲陽(yáng)極埋設(shè)分為立式和水平式兩種，埋設(shè)方向有軸向和徑向。陽(yáng)極埋設(shè)位置一般距管道外壁 3-5mm，最小不宜小于 0.3mm，埋設(shè)深度以陽(yáng)極頂部距地面不小于 1m 為宜，對(duì)于北方地區(qū)，必須在凍土層以下。成組埋設(shè)時(shí)，陽(yáng)極間距以 2-3m 為宜。2.3 在地下水位低于 3m 的干燥地帶，陽(yáng)極應(yīng)當(dāng)加深埋設(shè)，對(duì)于河流、湖泊地帶，犧牲陽(yáng)極應(yīng)盡可能埋設(shè)在河床（或湖底）的安全部位，以防洪水沖刷或挖泥清淤時(shí)損壞。2.4 在城市和管網(wǎng)區(qū)使用犧牲陽(yáng)極時(shí)

11、，要注意陽(yáng)極和被保護(hù)的管道之間不應(yīng)有其他金屬構(gòu)筑物，如電纜等。（五）測(cè)試系統(tǒng)（五）測(cè)試系統(tǒng)為了檢查地下鋼質(zhì)管道的保護(hù)狀態(tài)及效果，還應(yīng)安裝測(cè)試系統(tǒng)。犧牲陽(yáng)極法陰極保護(hù)的測(cè)試系統(tǒng)應(yīng)能提供保護(hù)體的自然電位、陽(yáng)極性能、保護(hù)電位的功能。通常在相鄰兩組犧牲陽(yáng)極管段的中間部位設(shè)置一個(gè)可測(cè)量管道保護(hù)電位的測(cè)試樁，樁的間距以 500m 左右為宜。犧牲陽(yáng)極測(cè)試樁處應(yīng)設(shè)有輔助片長(zhǎng)效參比電極，輔助試片的材質(zhì)應(yīng)與管道材質(zhì)相同。在這里可以測(cè)出管道的保護(hù)電位和陽(yáng)極工作狀況，如陽(yáng)極的輸出電流、陽(yáng)極的接地電阻、陽(yáng)極的開(kāi)路電位和閉路電位，還可測(cè)量輔助試片的自然電位，用來(lái)比較鋼質(zhì)管道的保護(hù)情況。這里需要說(shuō)明的是，犧牲陽(yáng)極法陽(yáng)極保護(hù)

12、的各項(xiàng)參數(shù)的測(cè)試，應(yīng)當(dāng)在犧牲陽(yáng)極埋入地下及填包料澆水 10d 后進(jìn)行。另外，犧牲陽(yáng)極投入運(yùn)行后，應(yīng)定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)和維護(hù)，至少每半年一次。待犧牲陽(yáng)極到達(dá)使用壽命時(shí)，測(cè)量的保護(hù)參數(shù)異常，或保護(hù)電位不能達(dá)到陰極保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，則說(shuō)明陽(yáng)極已“犧牲”完畢，應(yīng)更換安裝新的犧牲陽(yáng)極，使管道繼續(xù)得到陰極保護(hù)。（六）應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（六）應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范1、 埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)電參數(shù)測(cè)試方法SY/T0023-972、 埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范SY/T0019-973、 鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐防腐工程設(shè)計(jì)規(guī)范SY0007-994、 陰極保護(hù)管道的電絕緣標(biāo)準(zhǔn)SY/T0086-955、 埋地鋼質(zhì)管道直流排流保護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY

13、/T0017-96（七）主要測(cè)試設(shè)備和工具（七）主要測(cè)試設(shè)備和工具本工程檢測(cè)和測(cè)試工作所使用的主要測(cè)試設(shè)備和工具表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量1土壤電阻測(cè)試儀臺(tái)12數(shù)字萬(wàn)用表臺(tái)23CSE 參比電極個(gè)44數(shù)據(jù)采集器臺(tái)25IBM 筆記本電腦臺(tái)16施工車(chē)輛臺(tái)27照明設(shè)備套4二、該項(xiàng)目管道犧牲陽(yáng)極保護(hù)法的設(shè)計(jì)二、該項(xiàng)目管道犧牲陽(yáng)極保護(hù)法的設(shè)計(jì)該管道為長(zhǎng)輸管道，管徑 1200，為配合其它防腐措施，擬采用如下?tīng)奚?yáng)極保護(hù)法。犧牲陽(yáng)極選用鎂陽(yáng)極，1km 設(shè) 4 組，每組由 4 支 14kg 的鎂陽(yáng)極組成，其中 3 組直接焊在管道上，1 組通過(guò)測(cè)試樁連接，以便進(jìn)行電參數(shù)測(cè)量，了解陽(yáng)極使用壽命。共埋設(shè)鎂陽(yáng)極 188 支，距

14、管道垂直距離1.5m，陽(yáng)極周邊用填料包圍以減少接地電阻及促進(jìn)腐蝕產(chǎn)物的溶解。匯流點(diǎn)及中間點(diǎn)設(shè)測(cè)試樁 47 支，測(cè)試樁基本按照 1 支/km 的原則埋設(shè)，并附有 1 支長(zhǎng)壽命參比電極。在管道穿越公路、鐵路等處設(shè)有套管的部位實(shí)施了鎂帶陽(yáng)極保護(hù)，以使套管內(nèi)受屏蔽的管道得到保護(hù)，鎂帶規(guī)格為19mm9.5mm。施工時(shí)沿螺旋焊縫方向纏繞，使保護(hù)電流盡可能地均勻。三、施工方法三、施工方法1 1、犧牲陽(yáng)極法陰極保護(hù)施工安裝程序簡(jiǎn)述如下、犧牲陽(yáng)極法陰極保護(hù)施工安裝程序簡(jiǎn)述如下: : 袋裝陽(yáng)極制作陽(yáng)極床定位陽(yáng)極床開(kāi)挖陽(yáng)極埋設(shè)陽(yáng)極澆水浸透飽和及各參數(shù)測(cè)試陽(yáng)極通電點(diǎn)處理及焊接通電點(diǎn)導(dǎo)通測(cè)試通電點(diǎn)補(bǔ)口防腐(補(bǔ)口處防腐材

15、料與管體防腐材料是匹配的) 陽(yáng)極回填標(biāo)記記錄。2 2、犧牲陽(yáng)極法的施工、犧牲陽(yáng)極法的施工: :2.12.1 鋅陽(yáng)極安裝鋅陽(yáng)極安裝2.1.1 犧牲陽(yáng)極的施工：犧牲陽(yáng)極土壤中的施工，包括埋設(shè)前的組裝、陽(yáng)極的填充和埋高。2.1.2 鋅陽(yáng)極與陽(yáng)極電纜的組裝陽(yáng)極與電纜之間的聯(lián)接采用錫焊。在焊接點(diǎn)上涂覆環(huán)氧涂料，加纏電工膠布和絕緣膠帶，再包覆熱收縮套，并再纏膠帶保護(hù)。必須保證焊接牢固并且絕緣性能良好。2.1.3 陽(yáng)極安裝前準(zhǔn)備在組裝犧牲陽(yáng)極之前，應(yīng)檢驗(yàn)陽(yáng)極表面是否有油污和氧化物。犧牲陽(yáng)極表面的油污和氧化物能降低陽(yáng)極的活性，影響陽(yáng)極電流的發(fā)生，所以陽(yáng)極表面如存在油污和氧化物，應(yīng)采用砂紙將陽(yáng)極表面打磨干凈。

16、填料包的組裝可在室內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，應(yīng)保證陽(yáng)極四周的填料厚度一致、密實(shí)，各邊厚度不小于 50mm。填料應(yīng)調(diào)拌均勻，不得混入石塊、泥土、雜草等。每支陽(yáng)極需用填料約 50Kg。2.1.4 陽(yáng)極電纜與 PCCP 管的連接電纜與管道的焊接可以采用鋁熱焊法、電焊或銅焊，無(wú)論哪種焊接手段都要求：焊接牢固，焊縫均勻，焊接點(diǎn)電阻要求小于4104，焊接點(diǎn)強(qiáng)度大于焊接后銅芯電纜的承載力。焊接完成且溫度降低后進(jìn)行焊縫檢查，合格后對(duì)焊接部位、裸露鋼片、銅導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行補(bǔ)口，補(bǔ)口材料采用環(huán)氧煤瀝青和玻璃布。在電位測(cè)試裝置處，陽(yáng)極電纜與管道測(cè)試電纜在測(cè)試樁內(nèi)連接。陽(yáng)極電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)留有足夠余量，在焊點(diǎn)及其他連接處預(yù)留蛇形彎，防止電纜

17、或焊點(diǎn)受力拽脫。2.1.5 陽(yáng)極埋設(shè)當(dāng)管道的安裝與鋅陽(yáng)極埋設(shè)同步進(jìn)行時(shí)，犧牲陽(yáng)極的埋設(shè)位置，與管道外壁距離為 1.5 米左右，最低不應(yīng)小于 0.3m。陽(yáng)極可埋設(shè)在管道的側(cè)方或側(cè)下方,視現(xiàn)場(chǎng)具體工況條件，可選擇立式或臥式埋設(shè)。埋設(shè)深度必須在凍土層以下，一般要求與管道深度一致。見(jiàn)下圖。圖圖 1 1 陽(yáng)極位置示意圖陽(yáng)極位置示意圖對(duì)于已安裝完的管道，陽(yáng)極埋設(shè)可在管道中心位置，使得陽(yáng)極包的中心位置與管道中心位置在同一高程上，施工采用人力鉆孔的施工方法。鉆孔直徑為 400，陽(yáng)極包采用豎向布置。2.1.6 陽(yáng)極床澆水陽(yáng)極填料包放入陽(yáng)極坑后，對(duì)坑內(nèi)澆水，坑內(nèi)水位必須完全浸沒(méi)填料包，且坑內(nèi)積水必須保持一段時(shí)間，

18、以便徹底浸填料包。2.1.7 陽(yáng)極床回填陽(yáng)極床回填時(shí)，應(yīng)向陽(yáng)極床內(nèi)回填細(xì)土，禁止向坑內(nèi)回填沙石、水泥塊、塑料等雜物。過(guò)河管道部分鎂陽(yáng)極安裝要求對(duì)于已安裝完的管道，陽(yáng)極埋設(shè)可在管道中心位置，使得陽(yáng)極包的中心位置與管道中心位置在同一高程上，施工采用人力鉆孔的施工方法。鉆孔直徑為 400，陽(yáng)極包采用豎向布置。2.1.8 陽(yáng)極床澆水陽(yáng)極填料包放入陽(yáng)極坑后，對(duì)坑內(nèi)澆水，坑內(nèi)水位必須完全浸沒(méi)填料包，且坑內(nèi)積水必須保持一段時(shí)間，以便徹底浸填料包。2.1.9 陽(yáng)極床回填陽(yáng)極床回填時(shí)，應(yīng)向陽(yáng)極床內(nèi)回填細(xì)土，禁止向坑內(nèi)回填沙石、水泥塊、塑料等雜物。2.22.2 過(guò)河管道部分鎂陽(yáng)極安裝要求過(guò)河管道部分鎂陽(yáng)極安裝要求

19、2.2.1 鎂陽(yáng)極與陽(yáng)極電纜的組裝陽(yáng)極與電纜之間的聯(lián)接采用錫焊。在焊接點(diǎn)上涂覆環(huán)氧涂料，加纏電工膠布和絕緣膠帶，再包覆熱收縮套，并再纏膠帶保護(hù)。必須保證焊接牢固并且絕緣性能良好。2.2.2 陽(yáng)極安裝前準(zhǔn)備在組裝犧牲陽(yáng)極之前，應(yīng)檢驗(yàn)陽(yáng)極表面是否有油污和氧化物。犧牲陽(yáng)極表面的油污和氧化物能降低陽(yáng)極的活性，影響陽(yáng)極電流的發(fā)生，所以陽(yáng)極表面如存在油污和氧化物，應(yīng)采用砂紙將陽(yáng)極表面打磨干凈。填料包的組裝可在室內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，應(yīng)保證陽(yáng)極四周的填料厚度一致、密實(shí)，各邊厚度不小于 50mm。填料應(yīng)調(diào)拌均勻，不得混入石塊、泥土、雜草等。每支陽(yáng)極需用填料約 50Kg。2.2.3 陽(yáng)極埋設(shè)犧牲陽(yáng)極的埋設(shè)位置，與管道外

20、壁距離為 1.5 米左右，最低不應(yīng)小于 0.3m。陽(yáng)極可埋設(shè)在管道的側(cè)方或側(cè)下方,視現(xiàn)場(chǎng)具體工況條件，可選擇立式或臥式埋設(shè)。埋設(shè)深度必須在凍土層以下，一般要求與管道深度一致。2.2.4 陽(yáng)極床澆水陽(yáng)極填料包放入陽(yáng)極坑后，對(duì)坑內(nèi)澆水，坑內(nèi)水位必須完全浸沒(méi)填料包，且坑內(nèi)積水必須保持一段時(shí)間，以便徹底浸填料包。2.2.5 陽(yáng)極床回填陽(yáng)極床回填時(shí)，應(yīng)向陽(yáng)極床內(nèi)回填細(xì)土，禁止向坑內(nèi)回填沙石、水泥塊、塑料等雜物。2.2.6 陽(yáng)極電纜與鋼管的連接鎂陽(yáng)極埋設(shè)就位后，在管道的環(huán)氧煤瀝青涂層上開(kāi) 60X60mm 大小開(kāi)口，將開(kāi)口處理干凈，去除油漆、水、泥、油污等雜物，將陽(yáng)極電纜上預(yù)制的方鋼片與鋼管電焊連接，焊接后

21、清除焊渣，經(jīng)質(zhì)檢后，涂刷防腐涂料，達(dá)到與管道同級(jí)的防腐等級(jí)。陽(yáng)極電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)留有足夠余量，在焊點(diǎn)及其他連接處預(yù)留蛇形彎，防止電纜或焊點(diǎn)受力拽脫。2.32.3 過(guò)路管道部分鎂陽(yáng)極安裝要求過(guò)路管道部分鎂陽(yáng)極安裝要求2.3.1 鎂陽(yáng)極安裝技術(shù)要求由于套管內(nèi)外的腐蝕環(huán)境不同，將過(guò)路部分鋼質(zhì)管道分成兩部分。套管外部鎂陽(yáng)極的安裝同過(guò)河管道部分相同。套管內(nèi)部采用串狀鎂陽(yáng)極保護(hù)，串狀鎂陽(yáng)極的安裝隨鋼管的安裝同時(shí)進(jìn)行，將鎂陽(yáng)極鋼絲鐵芯直接焊接在鋼管上。焊接及補(bǔ)口要求同過(guò)河管道部分。2.42.4 電位測(cè)試樁的安裝電位測(cè)試樁的安裝測(cè)試樁安裝要求測(cè)試樁樁體由水泥制成，地上部分高約 80 公分，地下部分高 60公分以上

22、。內(nèi)設(shè)陰極測(cè)試端子和參比電極測(cè)試端子。在管底位置埋設(shè)一支二氧化錳參比電極或長(zhǎng)效硫酸銅參比電極。電位測(cè)試樁只提供保護(hù)電位數(shù)據(jù)，可按設(shè)定的頻率進(jìn)行人工測(cè)量，以了解和掌握陰極保護(hù)效果。2.52.5 智能監(jiān)測(cè)裝置的安裝智能監(jiān)測(cè)裝置的安裝智能監(jiān)測(cè)樁安裝要求智能監(jiān)測(cè)樁安裝應(yīng)按圖紙要求和設(shè)備安裝說(shuō)明進(jìn)行。2.62.6 預(yù)留電纜的安裝預(yù)留電纜的安裝2.6.1 預(yù)留電纜與 PCCP 管的連接電纜與管道的焊接可以采用鋁熱焊法、電焊或銅焊，無(wú)論哪種焊接手段都要求：焊接牢固，焊縫均勻。焊接完成且溫度降低后進(jìn)行焊縫檢查，合格后對(duì)焊接部位、裸露鋼片、銅導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行補(bǔ)口，補(bǔ)口材料采用環(huán)氧煤瀝青和玻璃布。2.6.2 預(yù)留電纜的引

23、到地表預(yù)留電纜在完成和 PCCP 管連接后，垂直向上引至地表附近，電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)留有足夠余量，在焊點(diǎn)及其他各處打蛇形彎，防止電纜或焊點(diǎn)受力。2.72.7 標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)在管溝回填過(guò)程中和完成后，承包商應(yīng)詳細(xì)記錄陽(yáng)極預(yù)留電纜的位置，并選擇合理有效的標(biāo)識(shí)方式，確保日后能順利找到預(yù)留電纜。2.82.8 陰極保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)運(yùn)陰極保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)運(yùn)2.8.1 犧牲陽(yáng)極保護(hù)參數(shù)投產(chǎn)測(cè)試，必須是在陽(yáng)極埋入地下及填包料澆水 10 天后進(jìn)行。2.8.2 犧牲陽(yáng)極投入運(yùn)行后應(yīng)進(jìn)行一下項(xiàng)目的測(cè)試點(diǎn)位：陽(yáng)極開(kāi)路點(diǎn)位，陽(yáng)極閉路點(diǎn)位，管道開(kāi)路點(diǎn)位，管道保護(hù)點(diǎn)位，測(cè)試片自然點(diǎn)位。陽(yáng)極輸出電流。陽(yáng)極接地電阻。埋設(shè)點(diǎn)的土壤電阻率。2.8.3 犧牲陽(yáng)極投入運(yùn)行后，應(yīng)定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)和維護(hù)，至少每半年一次。2.92.9 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2.9.1 陽(yáng)極連接電纜其埋設(shè)深度不得小于 0.8m，四周