中繼站施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)

1、中 繼 站 室 內(nèi) 施 工 指 導(dǎo) 書(shū)新建鐵路寶雞至蘭州客運(yùn)專線甘肅段信號(hào)工程中繼站工廠化施工指導(dǎo)書(shū)中國(guó)鐵路通信信號(hào)股份有限公司單位: 寶蘭客專甘肅段第一施工項(xiàng)目部 編制: 審核: 批準(zhǔn): 年 月 日 發(fā)布 年 月 日 實(shí)施21中國(guó)鐵路通信信號(hào)股份有限公司寶蘭客專甘肅段系統(tǒng)集成項(xiàng)目經(jīng)理部目 錄1. 適用范圍12. 作業(yè)準(zhǔn)備12.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。3. 施工標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求23.1施工程序23.2工藝流程34. 施工程序與工藝流程74.1機(jī)柜底座安裝3 4.2機(jī)柜安裝錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。4.3走線槽安裝錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。4.4機(jī)柜布線方式錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。4.5線把綁

2、扎84.6室內(nèi)電纜引入及成端13 5. 機(jī)柜配線長(zhǎng)度17 5.1下走線17 5.2上走線196. 勞動(dòng)組織207. 設(shè)備機(jī)具配置218. 安全及環(huán)保要求21室內(nèi)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1. 適用范圍適用于新建鐵路寶雞至蘭州客運(yùn)專線甘肅段信號(hào)工程中繼站室內(nèi)施工及中繼站工廠化施工線把預(yù)制。2. 作業(yè)準(zhǔn)備 2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工之前提前構(gòu)思走線方式，畫(huà)出線纜走向示意圖，做到不同型號(hào)的線不交叉、少交叉,在交叉位置采取分層走線；（見(jiàn)附圖1、2）2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備中繼站信號(hào)樓因站房進(jìn)度不具備施工條件，為保證施工工期節(jié)點(diǎn)，與站前單位核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)一致，在料庫(kù)劃出場(chǎng)地按設(shè)計(jì)圖紙按照1：1模擬中繼站信號(hào)樓，實(shí)行工

3、廠化施工。3. 施工程序與工藝流程3.1 施工程序 施工準(zhǔn)備底座安裝機(jī)柜安裝走線槽安裝機(jī)柜布線線把綁扎3.2 工藝流程施工準(zhǔn)備 底座安裝機(jī)柜安裝槽道安裝機(jī)柜布線線纜綁扎 剝線 導(dǎo)通、上線 施工完畢4. 施工標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求4.1室內(nèi)設(shè)備底座安裝4.1.1機(jī)柜底座與柜體尺寸匹配。4.1.2機(jī)柜底座應(yīng)按照室內(nèi)設(shè)備布置圖布置。4.1.3底座應(yīng)與防靜電地板等高，在每個(gè)底座前后低于底座頂面3增加3mm角鋼，防止踩空靜電地板而砸傷線纜。 4.1.4 底座應(yīng)做防銹處理。4.2機(jī)柜安裝4.2.1機(jī)柜固定在底座上，底座與機(jī)柜之間加2mm絕緣樹(shù)脂板，并用絕緣加強(qiáng)尼龍螺絲連接牢固。4.2.2機(jī)柜應(yīng)垂直于地面，相鄰機(jī)柜

4、之間用螺栓連接。4.3走線槽道安裝4.3.1 上走線槽道采用側(cè)邊式槽道，槽道與機(jī)柜之間加2mm絕緣樹(shù)脂板，起絕緣作用。4.3.2 下走線采用支架式走線架，走線架安裝在靜電地板下，在走線架上固定排線器。4.4機(jī)柜布線方式4.4.1 上走線槽道布線方式 4.4.1.1走線槽道內(nèi)設(shè)柵格，發(fā)送、接受、配線電纜、電源線分開(kāi)各走一個(gè)柵格。有交叉時(shí)設(shè)置雙層?xùn)鸥?，保證線把無(wú)交叉。每根線上在柜子中間部位和排間槽道中間用黃色熱縮套管標(biāo)明每根線的始終端位置。 4.4.1.2 移頻柜上走線設(shè)置單層?xùn)鸥瘢瑱C(jī)柜正面從前往后依次為發(fā)送屏蔽線、6*0.4配線電纜，接受屏蔽線、電源線。6*0.4配線電纜電源線發(fā)送屏蔽線接收屏蔽

5、線4.4.1.3 上走線移頻柜6至微機(jī)監(jiān)測(cè)組合柜處設(shè)置排間槽道，線把為單層?xùn)鸥?，自組合柜看向移頻柜從左至右依次為發(fā)送屏蔽線、6*0.4配線電纜、接受屏蔽線。接收屏蔽線6*0.4配線電纜發(fā)送屏蔽線4.4.1.4微機(jī)監(jiān)測(cè)組合柜、區(qū)間組合柜上走線槽分上下兩層?xùn)鸥?，下層走發(fā)送、接收屏蔽線，上層走6*0.4配線電纜，避免區(qū)間組合柜出現(xiàn)整條線把交叉的情況。接收屏蔽線6*0.4配線電纜發(fā)送屏蔽線4.4.1.5區(qū)間綜合柜雙層?xùn)鸥?，下層走屏蔽線、電源線，上層走信號(hào)電纜。室外電纜發(fā)送屏蔽線4.4.2 下走線走線架配線方式，并排兩束，每束三層。走線架電源線截面如下圖，方便以后維修檢查。 電源線截面圖4.5 線把綁扎

6、4.5.1組合柜側(cè)面4.5.1.1豎槽里屏蔽線與6*0.4配線電纜合在一起走一個(gè)線把，機(jī)柜頂部引下孔處用橡皮膠墊防護(hù)，線把用黑色扎帶綁扎線把每個(gè)扎帶間距9cm。4.5.1.2 橫把從豎槽里出口處用齒型護(hù)邊防護(hù)，避免槽邊傷線。屏蔽線與6芯配線電纜分開(kāi)綁把，綁把時(shí)使用白色3*150mm扎帶綁扎。去最遠(yuǎn)端子排走最下面依次排列。4.5.2 移頻柜線把4.5.2.1移頻柜背面看右發(fā)送左接收，豎槽里發(fā)送屏蔽線與6*0.4配線電纜在一個(gè)豎槽。接收發(fā)送4.5.2.2 移頻柜橫把發(fā)送、接收、6*0.4配線電纜分開(kāi)綁把，發(fā)送在最里側(cè)，6*0.4配線電纜在中間，接收在最外側(cè)。4.5.3區(qū)間綜合柜區(qū)間綜合柜正面看左發(fā)

7、送右接收，發(fā)送與接收分開(kāi)綁把，發(fā)送在最里側(cè)，依次是接收、電纜發(fā)送、電纜接收。4.6 室內(nèi)電纜引入柜及成端。4.6.1 引入柜正面固定電纜，在柜子里增加3根橫向支撐，U型卡與電纜之間用透明塑料管防護(hù)，避免損傷電纜。每根電纜上掛電纜去向標(biāo)，明確每根電纜的始終端位置、長(zhǎng)度、型號(hào)、芯數(shù)，便于以后檢修。在電纜成端盒地線端子位置安裝接地銅排，起到接地連接作用，減少故障點(diǎn)，銅排與機(jī)柜之間加絕緣子絕緣，禁止接地銅排與機(jī)柜直接連接。一次成端斷開(kāi)鋁護(hù)套與鋼帶，距離地面的高度為165cm,芯線使用橡膠軟管防護(hù)，成端位置距QZH1發(fā)送下線孔電纜長(zhǎng)度為360cm,距接收下線孔電纜長(zhǎng)度為440cm，QZH3、QZH2、Q

8、ZH1間距為90cm，屏蔽層在綜合柜頂端斷開(kāi)接地引到機(jī)柜接地銅排上。4.6.2 成端制作 4.6.2 一次成端結(jié)構(gòu)圖(1) 在電纜預(yù)絕緣處中心點(diǎn)兩端各50mm處，用電纜割刀環(huán)切電纜外護(hù)套。剝?nèi)ザ嘤嗟碾娎|外護(hù)套（即剝開(kāi)電纜皮長(zhǎng)度100mm）。(2) 在距電纜外護(hù)套40mm處，用電纜割刀環(huán)切電纜鋼帶、鋁護(hù)套；去掉多余的的鋼帶和鋁護(hù)套，漏出電纜四芯組，保留四芯組絕緣保護(hù)層。(3) 用紗布擦掉鋼帶表面的附著物，以減少鋼帶與排流導(dǎo)線連接后的電阻。(4) 將室內(nèi)成端內(nèi)置端子1排流導(dǎo)線上的V型卡子連接固定在電纜鋼帶和鋁護(hù)套上，擰緊V型卡子上的兩個(gè)螺絲。(5) 如有內(nèi)屏蔽四芯組，將端子2上配置的排流線用細(xì)銅絲

9、與四芯族銅皮串聯(lián)幫扎緊。(6) 用電纜專用密封膠帶纏繞在電纜上做密封處理，使絕緣節(jié)兩端密封環(huán)密封。(7) 扣上電纜絕緣節(jié)外殼，兩頭用喉箍將盒體上下鎖緊。(8) 從灌膠孔灌注密封膠。(9) 接地連接：采用1.56規(guī)格的冷壓銅端頭連接成端材料的接地端子，使之并入貫通地線或地網(wǎng)。(10) 用屏蔽銅環(huán)將1.52地線與四芯組屏蔽層和泄流串聯(lián)壓接，如芯線過(guò)長(zhǎng)無(wú)法穿入銅環(huán)時(shí)，可用裸銅絲幫扎。然后接入接地銅排。 安裝完成示意圖4.6.3 引入柜背面固定電源線電源線固定卡安裝在引入柜角鋼上，兩個(gè)固定卡之間增加兩道黑色扎帶綁扎，保證在沒(méi)有線卡的位置，電源線依然整齊。5 機(jī)柜走線位置圖 5.1 下走線俯視圖圖中均已

10、mm為單位5.1.1電源線、監(jiān)測(cè)及驅(qū)采電纜采用下走線方式，使用網(wǎng)格支架固定在地面上，提前在地面上畫(huà)出靜電地板支柱位置，盡量避免地板支柱安裝在走線架上,支架與大地之間要加裝絕緣且支架不能形成閉合環(huán)路。電源線使用固線卡固定在走線架上，線纜拐角要平滑自然角，不能握傷線纜。5.1.2 電源線分為兩排三層： 第一、二層為移頻柜電源線均在電源屏1，內(nèi)圈電源屏進(jìn)線孔至移頻柜1近端下線孔的長(zhǎng)度為13820mm，外圈電源屏進(jìn)線孔至移頻柜1近端下線孔的長(zhǎng)度為14680mm，移頻柜兩下線孔間距為800mm，移頻柜6至移頻柜1電源線依次遞增900mm,近端下線孔距離機(jī)柜邊緣50mm,移頻柜內(nèi)部電源線長(zhǎng)度為95cm，剝

11、線長(zhǎng)度為65cm，電源屏內(nèi)走線長(zhǎng)度120cm。5.1.3 第三層為組合柜電源、列控電源及監(jiān)測(cè)電源均在電源屏2，內(nèi)圈為監(jiān)測(cè)電源，距離監(jiān)測(cè)柜進(jìn)線孔1295cm，監(jiān)測(cè)機(jī)柜內(nèi)部130cm；外圈列控機(jī)柜電源4根，距離列控機(jī)柜進(jìn)線孔長(zhǎng)度1145cm，列控機(jī)柜內(nèi)部130cm；電源屏至組合柜電源線長(zhǎng)度為1868cm，組合柜內(nèi)部50cm,剝線位置在下線孔上端；電源屏至綜合柜1電纜長(zhǎng)度為1568cm,至綜合柜3電源線長(zhǎng)度為1748cm,綜合柜內(nèi)部長(zhǎng)度為105cm,剝線長(zhǎng)度為75cm；電源屏內(nèi)長(zhǎng)度120cm。5.1.2.4 列控驅(qū)采電纜、CAN線、監(jiān)測(cè)線為下走線，列控機(jī)柜驅(qū)采線距QZ2線纜長(zhǎng)度885cm,距QZ1線

12、纜長(zhǎng)度為975cm,列控機(jī)柜內(nèi)長(zhǎng)度為180cm，組合柜內(nèi)部長(zhǎng)度為120cm；列控機(jī)柜CAN線距QY6長(zhǎng)度為725cm,移頻柜內(nèi)部長(zhǎng)度為95cm;監(jiān)測(cè)柜距監(jiān)測(cè)組合柜線纜長(zhǎng)度為705cm,至組合柜內(nèi)部最高層長(zhǎng)度230cm。5.2 上走線5.2.1 上走線施工模板俯視圖圖中均已mm為單位 5.2.2 屏蔽線分開(kāi)走線，站在柜子正面左下線口為發(fā)送線，右側(cè)為接收線。QY6接收下線孔距QZ2右側(cè)下線孔長(zhǎng)度為2160mm，QY6發(fā)送下線孔距QZ2右側(cè)下線孔長(zhǎng)度為3750mm，QY6塑膠6*0.4線下線孔距QZ2右側(cè)下線孔長(zhǎng)度為3130mm；組合柜左側(cè)下線孔距右側(cè)下線孔為800mm,QZ1比QZ2長(zhǎng)900mm,

13、QY1至QY6依次遞增900mm;組合柜內(nèi)第10層距柜頂長(zhǎng)度為450mm,下層比上層長(zhǎng)180mm，剝線長(zhǎng)度為500mm;移頻柜上層距柜頂長(zhǎng)度為800mm,下層距柜頂長(zhǎng)度為2000mm，剝線長(zhǎng)度為1100mm。 5.2.3 QZH3接收下線孔距QZ1左下線孔長(zhǎng)度為400mm，QZH3發(fā)送下線孔距QZ1左下線孔長(zhǎng)度為1200mm,綜合柜兩孔之間距離為800mm, QZH3接收下線孔距QZ2左下線孔長(zhǎng)度為1300mm，QZH3發(fā)送下線孔距QZ2左下線孔長(zhǎng)度為2100mm，QZH1至QZH3依次增加900mm；綜合柜內(nèi)部發(fā)送線長(zhǎng)度為1170mm，剝線長(zhǎng)度為970mm，接收線長(zhǎng)度為930mm,剝線長(zhǎng)度為730mm。屏蔽網(wǎng)接地統(tǒng)一在綜合柜與移頻柜單端接地，使用1.5cm²黃綠地線環(huán)接，用6cm²黃綠地線引到地線銅排上。6. 勞動(dòng)組織作業(yè)人員配備表人員人數(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)員2技工若干普工若干7. 設(shè)備機(jī)具配置設(shè)備機(jī)具配置表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1數(shù)字萬(wàn)用表塊32小工具套63電烙鐵75 W把54作業(yè)高凳個(gè)65壓接鉗把66熱縮槍把18. 安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須穿安全防護(hù)服，戴安全帽，并根據(jù)相關(guān)要求配置其他防護(hù)用品