電焊工工藝守則(doc 2頁)

1、電焊工工藝守則1. 適用范圍本守則適用于箱（柜）體焊接。2. 材料電焊條,電焊絲3.設備及工具a） 交（直）流電焊機,CO2保護焊；b） 電焊鉗；c） 電焊帽；d） 清砂用手錘、尖錘；e） 扁鏟等；4.工藝過程4.1熟悉GB324焊縫符合表示法。4.2熟悉電焊工常用設備及工具的性能及保養(yǎng)方法。4.3接受工作任務后要認真消化圖紙和有關工藝文件,備齊所需的各種工藝裝備,并檢驗工藝裝備的完好性,正確無誤。4.4根據工件材料和焊縫要求,選擇焊條型號規(guī)格和施焊電流,如下的選擇電流方法可供參考。4.4.1焊條選擇應從以下兩方面考慮。a） 焊條的種類應依焊接材料及焊縫要求選擇。b） 焊條的直徑的選擇應按工作

2、厚度焊縫的幾何形狀,及焊接規(guī)范等因素進行考慮,在不影響焊接質量的前提下為了提高勞動效率,提倡選用較大直徑的焊條,下表所列數據可供參考。交（直）流電焊機焊件厚度（mm）234561213以上焊條直徑（mm）23344556名稱鐵板1.0-1.2mm鐵板1.5-2mm焊條直徑0.80.8送絲速度5檔5檔電流調節(jié)3檔6檔CO2保護焊4.4.2焊接電源和焊接電流的選擇a） 焊接電源的選擇：焊接電源應按焊條的種類進行選擇,焊一般黑色金屬如低碳,交直流電機均可使用,交流焊機由于便宜,省電以使用交流焊機為宜,有些材料有焊接性能較差,則用直流焊機比用交流焊機為好,如鑄鐵、不銹鋼,耐熱合金以及銅、鋁及合金等。b

3、） 焊接電流的選擇：應根據焊條的種類和規(guī)格選擇,在保證焊接質量的前提下（如焊件不過早發(fā)紅、焊件不得焊穿等）提倡使用大電流焊接。在一般使用直徑48mm焊條的情況下,焊接電流可用下式進行粗略計算：I = K D式中：I=電流強度； K = 系數 （白堊涂焊條 K = 3650,優(yōu)質焊條（厚涂藥）K = 4060）；D = 焊條直徑（mm）根據計算的電流值再考慮下列因素具體決定電流大小。 焊件傳熱快,使用電流可小,回路電阻高使用電流就要大。 如果焊條直徑不變,焊厚鋼板比焊薄鋼板電流要大 豎焊和仰焊用電流要比平焊小1520%,角焊電流又要大于平焊電流。4.5正確掌握各種焊接方法,努力提高操作基本功。4.6在焊接中為防止和減小變形,應首先焊接薄的焊縫,再焊接厚的焊縫,對較長的焊縫應采取對稱或反方向分段焊法,同時應以最快的速度焊接。4.7各種焊法的焊縫上不能出現焊不透、焊穿、裂紋、咬邊、氣孔、砂眼、濺渣等現象。焊完后應除去藥皮進行檢查,如發(fā)現不合格的應立即返修,對焊疤較大影響美觀和裝配的應予鏟平、磨光。5. 質量檢查5.1焊件焊完后對照圖紙或工藝文件檢查焊縫是否符合要求。5.2檢查結構焊接應牢固,焊縫應光潔均勻無焊穿、裂紋、咬邊、濺渣、氣孔、砂眼等現象。5.3所有焊接后的變形大小,超過變形要求整形。6. 注意事項6.1嚴格遵守電焊工