沖擊鉆鉆孔灌注樁工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、目錄一場地準(zhǔn)備 .1二進(jìn)度計(jì)劃 .2三.施工方案 .23.2 施工方案 .33.2.1沖孔灌注樁施工工藝 .33.2.2成孔工藝 .33.2.3清孔 .73.2.4鋼筋籠制作安裝 .73.2.4.1施工工藝 .73.2.4.2鋼筋籠制作注意事項(xiàng) .73.2.4.3鋼筋籠吊放注意事項(xiàng) .83.2.5、樁芯砼灌注 .93.2.6、鉆孔灌注樁施工中常見質(zhì)量通病的預(yù)防措施 .10沖擊鉆鉆孔灌注樁施工方案一施工準(zhǔn)備1.1場地準(zhǔn)備（1 ）開挖前場地完成三通一平。地上、地下的電纜管線、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施如照明、動(dòng)力、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。（2 ）熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)

2、資料，做到心中有數(shù)。（3 ）操作前應(yīng)對(duì)吊車等進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。（4 ）場地應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙要求的標(biāo)高進(jìn)行平整，清除樁位處地上、地下一切障礙物（包括大塊石、樹根和垃圾等） ，場地低洼處須回填夯實(shí)。按照其他樁施工方法測(cè)量放樣。1.2人員配置計(jì)劃配置現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 1 人，工長 2 人，技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 人，質(zhì)檢員 2 人，測(cè)量員 2 人，試驗(yàn)員 2 人，安全員 1 人，鋼筋工 20 人，模板工人 15 人，振搗工 10 人，電工 1 人，力工30 人。1.3 、人員組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：張巖技術(shù)負(fù)責(zé)人：朱大龍工長：賀有金吳強(qiáng)質(zhì)檢員：常海飛張威測(cè)量員：姜巖劉洋試驗(yàn)員：劉凱孫淑豐安全員：張

3、彤光二工程地質(zhì)概況及進(jìn)度計(jì)劃選用 K72+437帽溝村大橋作為鉆孔樁施工的首件工程，該橋地質(zhì)情況如下：表層為1.0-1.5m飽和粉質(zhì)黏土、 其下依次為1.2-3.6m可塑粉質(zhì)黏土、1.2-2.3m全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、 4.6-14.3m強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、5.5-21.0m中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，沖擊鉆孔灌注樁施工時(shí)間為2013年 7月15日-2013年 8 月20日。三.施工方案3.1 施工工藝流程沖孔灌注樁施工工藝流程圖泥漿制備循環(huán)池沉淀池泥漿處理及廢渣外測(cè)量定位護(hù)筒埋設(shè)補(bǔ)漿樁機(jī)就位排渣沖孔清孔鋼筋籠制作吊放鋼筋籠移機(jī)澆注水下硂制作試塊吊放導(dǎo)管沖孔灌注樁施工工藝流程圖3.2 施工方案3.2.1施工放

4、樣灌注樁施工前，應(yīng)進(jìn)行充分的現(xiàn)場調(diào)查， 熟悉了解設(shè)計(jì)地質(zhì)勘察報(bào)告和設(shè)計(jì)意圖，取得全面的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料。對(duì)于地質(zhì)情況復(fù)雜的重要橋梁結(jié)構(gòu)物，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)交底。 樁位地表用推土機(jī)整平并作硬化處理，保證鉆機(jī)行走方便。根據(jù)施工圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)用全站儀放出鉆孔樁的樁位坐標(biāo)，精確定出樁中心位置（成排放樣，并根據(jù)圖紙給出的幾何尺寸進(jìn)行校核），同時(shí)引出控制樁，用水泥砼固定, 并進(jìn)行復(fù)核，達(dá)到準(zhǔn)確無誤。鉆機(jī)就位后要保證控制樁能通視掛線，確定護(hù)筒位置。3.2.2 沖孔灌注樁施工工藝1 、沖進(jìn)成孔方法根據(jù)工程樁基設(shè)計(jì)情況，本工程確定選用普通沖進(jìn)成孔工藝，導(dǎo)管水下灌注混凝土成樁技術(shù)；該項(xiàng)工藝技術(shù)具有施

5、工機(jī)械化程度高，成孔成樁速度快，工期短、質(zhì)量好、適用性廣等優(yōu)點(diǎn)。護(hù)壁方式，本工程沖孔護(hù)壁采用泥漿護(hù)壁工藝；根據(jù)本場地地質(zhì)條件、施工工藝特點(diǎn)和施工場地條件，泥漿制備為自然造漿，為保證孔壁穩(wěn)定和孔底渣符合設(shè)計(jì)要求，沖進(jìn)作業(yè)時(shí)，保持泥漿液面高度，以形成足夠的泥漿柱壓力，并隨時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿。3.2.3 成孔工藝1 、護(hù)筒用 6 8 鋼板卷制焊接而成，護(hù)筒直徑比樁徑大200 ，上部開一個(gè)溢漿口；護(hù)筒埋設(shè)時(shí)先開挖比護(hù)筒直徑大0.2 0.3m ，深 1.3m左右的基坑，再安裝護(hù)筒；按樁位中心線找正后四周倒入粘土壓實(shí)；進(jìn)行復(fù)測(cè)，以確保護(hù)筒中心與樁位中心相一致。護(hù)筒中心與樁位中心偏差控制在<50 ，護(hù)筒

6、頂端應(yīng)高于地面0.2m ；護(hù)筒底部用鐵釬探測(cè)有無障礙物，若遇障礙物必須及時(shí)處理，必要時(shí)加長護(hù)筒高度；護(hù)筒埋好后用鋼絲繩做保險(xiǎn)系在鋼軌上。2 、挖循環(huán)泥漿池，采用泥漿循環(huán)的方法掏渣。3 、沖樁機(jī)就位護(hù)筒埋設(shè)結(jié)束后將沖孔機(jī)就位，沖孔機(jī)擺放平穩(wěn)，鉆機(jī)底座用鋼管支墊，鉆機(jī)擺放就位后對(duì)機(jī)具及機(jī)座穩(wěn)固性等進(jìn)行全面檢查，用水平尺檢查鉆機(jī)擺放是否水平，吊線檢查鉆機(jī)擺放是否正確。4 、沖擊鉆成孔根據(jù)基樁的直徑及工程地質(zhì)情況，采用11T沖擊錘。在鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆錘沖擊的同時(shí)，利用泥漿泵，向孔內(nèi)輸送泥漿（當(dāng)鉆進(jìn)一個(gè)時(shí)期，檢查孔內(nèi)泥漿性能如果不符合要求時(shí)，必須根據(jù)不符情況采取不同的方法予以凈化改善）。沖洗孔底攜帶鉆渣的沖洗

7、液沿鋼絲繩與孔壁之間的外環(huán)空間上升，從孔口回流向泥漿池，形成排渣系統(tǒng)。4.1 沖孔機(jī)樁就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修，全面檢查鉆機(jī)的各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否靈活可靠，潤滑油是否夠量，沖孔樁機(jī)安裝是否平穩(wěn)鉆機(jī)就位后，應(yīng)水平平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷，天車、沖頭和樁位中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，開孔的孔位必須準(zhǔn)確。4.2 沖錐的鋼絲繩同鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于2 ，升降機(jī)錐頭時(shí)要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)壁和孔壁。4.3 沖進(jìn)過程中，每進(jìn) 2m 或在地層變化處， 檢查鉆機(jī)直徑和豎直度， 注意地層變化，在地層變化處撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)；根據(jù)實(shí)際地層變化采用相

8、應(yīng)的鉆進(jìn)方式，在沖進(jìn)至中層易液化砂層時(shí)，沖進(jìn)速度必須放慢，以確保成孔質(zhì)量。4.4 在護(hù)筒下 1m 范圍內(nèi)，宜慢速?zèng)_進(jìn)。4.5 沖孔作業(yè)必須連續(xù)，并作沖孔施工記錄，經(jīng)常對(duì)沖孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，不符合要求的隨時(shí)改正，注意補(bǔ)充新拌的好泥漿，在整個(gè)施工過程中，泥漿的損失較小，水頭始終要保證，有效地防止了孔壁坍塌，埋沖錐頭的現(xiàn)象發(fā)生，確保了沖孔樁的成孔質(zhì)量和成孔速度。4.6 沖孔應(yīng)用小徑?jīng)_錐沖到深度后， 用大徑?jīng)_錐擴(kuò)孔， 沖管內(nèi)的泥渣和泥漿經(jīng)常倒出，在沖孔排渣，提沖錐頭除土或因故停沖時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)水頭和要求的泥漿指標(biāo)。5 、成孔要點(diǎn)5.1 鉆孔樁在軟土中鉆進(jìn)，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度；在硬層或巖

9、層中的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。5.2 沖孔樁每鉆進(jìn) 4 5m 驗(yàn)孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處應(yīng)驗(yàn)孔。5.3 樁進(jìn)入全風(fēng)化巖后，非樁端持力層每鉆進(jìn)30 50cm ，樁端持力層每鉆進(jìn)10 30cm 應(yīng)清孔分段取樣分析一次，確保入巖深度，并做記錄。5.4 成孔中如發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等情況，應(yīng)停止施工，采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。6 、沖孔樁機(jī)操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)6.1 開沖時(shí)，應(yīng)稍提沖頭，在護(hù)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)造漿，開動(dòng)泥漿進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后以抵擋慢速開始沖進(jìn)，使護(hù)筒腳處有牢固的泥皮護(hù)壁。沖至護(hù)筒腳下1.0m 后，方可按正常速度鉆進(jìn)。沖進(jìn)過程中必須保證沖孔的垂直。6.2 在沖進(jìn)過程中

10、，應(yīng)注意地層變化。對(duì)不同的土層，采用不同的沖進(jìn)方法；在粘土中沖進(jìn)，中等轉(zhuǎn)速，大泵量稀泥漿，進(jìn)尺不得太快；在砂土或軟土層中，沖進(jìn)時(shí)要控制進(jìn)尺，抵擋慢速大泵量，稠泥漿沖進(jìn)，防止泥漿排量不足，沖渣來不及排除而造成埋沖頭事故；在土夾礫（卵）石層中沖進(jìn)時(shí)，宜采用抵擋、慢速、良好的泥漿，大泵量。6.3 沖進(jìn)過程中，要隨時(shí)觀察孔內(nèi)水位及進(jìn)尺變化情況，沖機(jī)的負(fù)荷情況，以便判斷塌孔或漏漿。6.4 沖進(jìn)過程中，對(duì)于地層交界處軟硬不勻，顆粒粒徑大小懸殊，采用低速慢沖，上下反復(fù)掃孔，并隨時(shí)注意沖孔垂直度檢測(cè)；在松軟土層中沖進(jìn)，根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制沖進(jìn)速度。6.5 施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1m 以上，在受水

11、位漲落影響時(shí)，泥漿面控制在高出最高水位1.5m 以上，沖速不要太快，在孔深4m 以內(nèi)不要超過 2m/h，往后也不要超過 3m/h。6.6 沖進(jìn)過程中，經(jīng)常注意泥漿指標(biāo)變化情況，并掌握好孔內(nèi)泥漿面高度，發(fā)現(xiàn)變化后及時(shí)調(diào)整。6.7 經(jīng)常檢查機(jī)具的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即向當(dāng)班班長和技術(shù)人員報(bào)告；潤滑部位每班檢查一次。6.8 小工具如扳手、榔頭、撬棍、墊叉等應(yīng)放在離孔口較遠(yuǎn)處，防止掉入孔內(nèi)。6.9 上下沖時(shí)發(fā)現(xiàn)阻力大的易縮徑孔段，應(yīng)采取上下來回反復(fù)劃圓掃孔以保證孔徑達(dá)到要求。6.10 操作人員要執(zhí)行操作規(guī)程，按規(guī)定表格詳細(xì)記錄沖進(jìn)中每一環(huán)節(jié)的變化。6.11 、鉆孔灌注樁施工泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿泵、

12、護(hù)筒、連通管、泥漿池等組成。鉆孔泥漿由泥漿泵從泥漿池1 內(nèi)泵送進(jìn)漿，使懸浮在泥漿中的鉆渣上升至孔口，用泥漿泵排入泥漿池 2 沉淀，經(jīng)過沉淀后通過連通管進(jìn)入泥漿池1，再通過泥漿泵泵送進(jìn)入，如此反復(fù)循環(huán)。6.12 、綜合泥漿池、基樁的鉆孔灌注工程量及鉆孔平臺(tái)場地條件，鉆孔施工過程，利用泥漿池對(duì)鉆孔泥漿采用重力沉淀法進(jìn)行凈化。6.13 、當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求并達(dá)到設(shè)計(jì)孔深時(shí)，經(jīng)值班質(zhì)檢員判定并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后允許終孔。6.14 、終孔后，首先進(jìn)行清孔， 根據(jù)泥漿質(zhì)量及井內(nèi)沉渣多少由質(zhì)檢員確定清孔時(shí)間及措施。清孔結(jié)束后，由質(zhì)檢員會(huì)同監(jiān)理下探孔器，孔徑孔深及沉渣厚度，作好記錄，填寫相應(yīng)表格。3.2.4 清孔每鉆進(jìn)

13、 1m ，采用泵吸（或所舉法）反循環(huán)清渣；在砼灌注前再次用泵吸（或所舉法）反循環(huán)清渣進(jìn)行二次清孔、控制沉淀。3.2.5 鋼筋籠制作安裝3.2.5.1施工工藝該橋樁基鋼筋籠制作應(yīng)在現(xiàn)場指定鋼筋加工區(qū)分節(jié)采用長線模架綁扎成型，鋼筋籠安裝在終孔驗(yàn)收合格后進(jìn)行。采用 25T 吊車為吊裝工具， 分段在井內(nèi)吊制安裝。 鋼筋籠吊放具體分六步走：第一步：指揮轉(zhuǎn)移到起吊位置，起重工分別安裝吊點(diǎn)的卸扣。第二步：檢查三吊點(diǎn)鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開始同時(shí)平吊。第三步：鋼筋籠吊至離地面0.3m 0.5m后，應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)后主鉤起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時(shí)指揮副鉤配合起鉤。第四步：鋼筋籠吊起后，主鉤

14、勻速起鉤，副鉤配合使鋼筋籠垂直于地面。第五步：指揮起重工卸除鋼筋籠上副鉤吊點(diǎn)的卸甲，然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)范圍。第六步：指揮吊機(jī)吊籠入孔、定位，吊機(jī)走行應(yīng)平穩(wěn)，鋼筋籠上應(yīng)拉牽引繩。3.2.5.2鋼筋籠制作注意事項(xiàng)（1 ）鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長度編號(hào)堆放，以免造成彎曲和錯(cuò)用； 鋼筋籠制作、運(yùn)輸和安裝過程中， 應(yīng)采取措施防止變形； 鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固；嚴(yán)禁鋼筋籠成型有彎曲或扭曲現(xiàn)象。鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面的油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。（2 ）鋼筋籠普通節(jié)分節(jié)為每節(jié)9M ，底籠長度根據(jù)實(shí)際孔深計(jì)算。（3 ）鋼筋籠分段連接采用直螺紋套筒連接時(shí)，其接頭互相錯(cuò)開

15、，35 倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。（4 ）直螺紋套筒連接的鋼筋絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊。（5 ）本工程鋼筋籠為保證在運(yùn)輸及吊裝過程中不變形，沿加勁圈每兩米設(shè)置一道十字內(nèi)支撐。（6 ）本工程鋼筋籠下放均以吊車下放為主，每節(jié)鋼筋籠吊耳筋均設(shè)在籠頂部加勁圈下與主筋焊接，吊耳筋型號(hào)采用與主筋型號(hào)相同，形狀為U 型。（7 ）制作完畢后的鋼筋骨架必須放在平整、干燥的場地上；存放時(shí)，每個(gè)加勁筋與地面接觸處都?jí)|上等高方木以免粘上泥土；存放鋼筋骨架還要注意防雨、防潮。（8 ）鋼筋籠每下放一節(jié)，應(yīng)根據(jù)鋼護(hù)筒做基礎(chǔ)點(diǎn)用十字拉線法確定中心位置，特別是

16、下放完畢時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查。如不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求必須及時(shí)調(diào)整。（9 ）鋼筋籠安裝完成并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，定位方法采用四根鋼筋制作成短撐（型號(hào)與主筋相同，長度根據(jù)鋼筋籠實(shí)際的允許平面誤差而定）支撐住預(yù)埋鋼護(hù)并焊接。以防止鋼筋籠在砼澆注完成這個(gè)時(shí)間段內(nèi)產(chǎn)生偏移。3.2.5.3鋼筋籠吊放注意事項(xiàng)（1 ）抬運(yùn)時(shí)在若干加勁筋處盡量靠近骨架中心穿入抬棍，各抬棍受力要均勻，必須保證骨架不變形。（2 ）單根扁擔(dān)可采用工14 型鋼，嚴(yán)禁隨意采用承載力不足器件。（3 ）吊放鋼筋籠入孔：當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。（4 ）頂籠吊耳筋型號(hào)采用與鋼筋籠主筋相同，對(duì)稱分部，長度根據(jù)實(shí)際孔深設(shè)計(jì)

17、算，確保鋼筋籠頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)符合。（5 ）鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層厚度需按設(shè)計(jì)厚度為凈7.5cm配合規(guī)范要求嚴(yán)格控制。鋼筋籠放入樁孔時(shí)必須按照設(shè)計(jì)安裝保護(hù)層墊件(墊件強(qiáng)度 30Mpa ；尺寸符合設(shè)計(jì)要求 )。（6 ）在吊裝、運(yùn)輸過程中可采用十字加強(qiáng)支撐注意割除，以免阻止導(dǎo)管或串通下放。割除的支撐注意回收利用。（7 ）混凝土灌注前及灌注中，應(yīng)時(shí)刻注意、采取措施校正設(shè)計(jì)標(biāo)高、固定鋼筋籠位置。（8 ）樁頭外露的主鋼筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。3.2.6 、樁芯砼灌注（1 ）準(zhǔn)備工作鉆孔樁砼灌注是成樁的最后一環(huán)，在澆注砼之前，制定詳盡的施工作業(yè)指導(dǎo)書，做好充分的準(zhǔn)備工作。提前向砼拌和站下發(fā)書面通知

18、，提出數(shù)量、標(biāo)號(hào)、質(zhì)量要求、供應(yīng)時(shí)間，做好砼準(zhǔn)備工作。砼澆注之前，必須準(zhǔn)備好備用供電系統(tǒng)。要求砼拌和站按2 倍澆注樁身砼體積備齊砂、石、水泥、外加劑等材料。5備置首方料斗，容量不小于3.5m 3。（2 ）砼澆注砼澆注導(dǎo)管采用 250 型快速接口管， 按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000要求，在澆注前進(jìn)行密封耐壓試驗(yàn)，長度測(cè)量標(biāo)碼等工作。鉆孔樁砼澆注工序要求銜接緊湊、有條不紊，清孔完成后，應(yīng)立即下放鋼筋籠，接著下放導(dǎo)管。在澆注砼前再次檢查孔度沉渣厚度，如不滿足，則立即利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。下導(dǎo)管口離孔底0.2 0.4m ，第一批灌注砼數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度（1.0m ）。灌注開始后

19、，應(yīng)連續(xù)、快速地進(jìn)行，做到一氣呵成，在灌注過程中，要特別注意保持孔內(nèi)的靜壓水頭，不少于2.0m ，同時(shí)要及時(shí)測(cè)量砼面的高度及上升速度。根據(jù)導(dǎo)管長度，推算和控制埋管深度。導(dǎo)管最大埋深不大于6m ，最小埋深不小于2m 。樁頂標(biāo)高的確定：灌注樁頂要比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高多澆注0.8-1.0m，以確保樁頂質(zhì)量。做好每根樁水下砼灌注記錄和砼施工記錄。3.2.7 、鉆孔灌注樁施工中常見質(zhì)量通病的預(yù)防措施4.2.7.1主要風(fēng)險(xiǎn)（1 ）砼灌注過程中，由于砼和易性較差、砼離析嚴(yán)重，或?qū)Ч苈裆钸^長、導(dǎo)管提空等，導(dǎo)致斷樁。（2 ）砼由漏斗順導(dǎo)管向下灌注時(shí)，產(chǎn)生一種頂托力，使鋼筋籠上浮。4.2.7.2擬采取的主要對(duì)策（1 ）

20、防坍孔對(duì)策采用高性能的淡水泥漿成孔。根據(jù)不同土層選擇不同的鉆進(jìn)速度。在通過土層較差時(shí)宜采用慢速進(jìn)尺。以防止進(jìn)尺過快，對(duì)孔壁擾動(dòng)過大，造成后期孔壁失穩(wěn)引起坍孔。（2 ）防偏斜孔對(duì)策加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量管理工作；對(duì)于特殊地質(zhì)，由技術(shù)人員對(duì)工班長進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，并傳達(dá)至每一位操作人員，做到心中有數(shù)。鉆進(jìn)過程中需密切觀察遭遇異物情況，隨時(shí)調(diào)整進(jìn)尺，避免鉆斗偏斜。鉆孔過程中每鉆進(jìn)一定尺度檢查一次鉆機(jī)的位置及穩(wěn)定情況，一旦發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)移位應(yīng)及時(shí)檢查與調(diào)整。并對(duì)檢查出的偏斜長度進(jìn)行掃孔。從而確?？椎拇怪倍?。（3 ）防斷樁對(duì)策設(shè)計(jì)和易性良好的混凝土配合比，坍落度控制在18 22cm ，初凝時(shí)間在12h以上。同時(shí)在

21、施工過程中注意對(duì)混凝土質(zhì)量的控制。針對(duì)混凝土灌注方量大，灌注時(shí)間長的特點(diǎn)，混凝土攪拌、混凝土運(yùn)輸車等混凝土設(shè)備均有備用措施，防止出現(xiàn)意外情況時(shí)，混凝土仍然能夠連續(xù)灌注，同時(shí)配備發(fā)電機(jī)組作為備用電源，防止突然斷電時(shí)灌注樁基水下混凝土出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)。加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場值班和人員的管理工作，做到職責(zé)明確，確保每個(gè)操作人員的工作質(zhì)量從而保證基樁砼的施工質(zhì)量。加強(qiáng)對(duì)通訊設(shè)備的檢查，確保施工過程中信息暢通，指揮到位。嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求，進(jìn)行導(dǎo)管埋深控制，現(xiàn)場技術(shù)人員勤測(cè)孔深，保證實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和計(jì)算數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。（4 ）防止鋼筋籠上浮 鋼筋骨架上端在孔口處與護(hù)筒相接固定。灌注中，當(dāng)砼表面接近鋼筋籠底時(shí)， 應(yīng)放慢砼灌注速

22、度， 并應(yīng)使導(dǎo)管保持較大埋深，使導(dǎo)管底口與鋼筋籠端間保持較大距離，以便減少對(duì)鋼筋籠的沖擊。 砼液面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提導(dǎo)管，使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有一定埋深。但注意導(dǎo)管埋入砼表面應(yīng)不小于2-6m ，不大于9m 。如果鋼筋籠因?yàn)閷?dǎo)管埋深過大而上浮時(shí)，現(xiàn)場操作人員應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，補(bǔ)救方法是馬上起拔部分導(dǎo)管；導(dǎo)管拆除一部分后，可適當(dāng)上下活動(dòng)導(dǎo)管；這時(shí)可以看到，每上提一次導(dǎo)管，鋼筋籠在導(dǎo)管的抽吸作用下，會(huì)自然回落一點(diǎn)；堅(jiān)持多上下活動(dòng)幾次導(dǎo)管，直到上浮的鋼筋籠全部回落為止。當(dāng)然，如果鋼筋籠嚴(yán)重上浮，那么這一補(bǔ)救措施也不一定會(huì)十分奏效。四、工程質(zhì)量保證措施1)、合格的原材料是優(yōu)質(zhì)工程的基礎(chǔ)，加強(qiáng)原材料的

23、檢驗(yàn)，保證原材料質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的前提，對(duì)原材料認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量鑒定， 無合格證及試驗(yàn)不符合要求的堅(jiān)決不予使用，并清除出現(xiàn)場。2)、在施工過程中嚴(yán)把“三關(guān)” ：一是嚴(yán)把圖紙關(guān)，首先對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真反復(fù)復(fù)核，徹底了解設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按圖紙和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求組織實(shí)施，并層層組織技術(shù)交底；二是嚴(yán)格按質(zhì)量保證程序和規(guī)范執(zhí)行，對(duì)各測(cè)點(diǎn)采取坐標(biāo)與尺量雙向控制，并建立高程控制網(wǎng)，堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核制，采用高精度的光學(xué)測(cè)距儀及水準(zhǔn)儀，確保位置正確；三是嚴(yán)把試驗(yàn)關(guān)，配備先進(jìn)的試驗(yàn)設(shè)備，建好工地試驗(yàn)室，精心選用配合比，完善試驗(yàn)檢測(cè)程序，明確職責(zé)，加強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)頻率， 確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠， 凡經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)不合格項(xiàng)目， 一定要及時(shí)處理

24、，做好記錄，保證每道工序的產(chǎn)品質(zhì)量。3)、精心編制可操作性的施工組織設(shè)計(jì)，各項(xiàng)工程施工前，充分做好施工前的準(zhǔn)備，包括設(shè)備、材料、人員及現(xiàn)場準(zhǔn)備，認(rèn)真做好施工過程中的施工原始記錄，并進(jìn)行規(guī)范化整理，以便進(jìn)行施工質(zhì)量分析。4)、加強(qiáng)對(duì)地基承載力的檢測(cè)，不符合設(shè)計(jì)文件要求的地基承載力，應(yīng)申報(bào)并重新作出變更方案，取得設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理工程師、業(yè)主的批準(zhǔn)，才能進(jìn)行下道工序的施工。5)、工地試驗(yàn)室派專人從事施工現(xiàn)場的試驗(yàn)工作，保證試驗(yàn)及時(shí)準(zhǔn)確，及時(shí)把施工質(zhì)量情況作以記錄，便于加強(qiáng)現(xiàn)場的質(zhì)量管理。6)、加強(qiáng)對(duì)基坑開挖、基底標(biāo)高的控制，以及水泥、中砂、碎石等單質(zhì)材料的自檢，拌合、振搗等工藝及臺(tái)墻墻身砼的澆筑質(zhì)量的

25、控制。7)、加強(qiáng)對(duì)基礎(chǔ)、臺(tái)墻身幾何尺寸、垂直度的控制，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求及評(píng)定辦法的要求，做到內(nèi)實(shí)外光。8)、漿砌片石基礎(chǔ)及墻身施工時(shí)應(yīng)對(duì)砂漿（水泥、中砂）加強(qiáng)質(zhì)量控制，對(duì)片石、塊石的抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)，不符合設(shè)計(jì)要求的片石、塊石，一定清除場地或不能運(yùn)到現(xiàn)場。9)、漿砌片石基礎(chǔ)及墻身應(yīng)注意砌筑質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。10) 、做好預(yù)制場材料的堆放，拌合場地及進(jìn)行便道的硬化處理，對(duì)不同規(guī)格的集料隔墻堆放，確保材料潔凈。11) 、作好預(yù)制場拌合機(jī)械的調(diào)試，保證運(yùn)行良好、拌合準(zhǔn)確，必須符合規(guī)范要求。12) 、對(duì)質(zhì)量不合格的工程，堅(jiān)決推倒重建，決不姑息遷就，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。五、安全管理措施一）、安全保證體系

26、公路工程施工中，保障施工人員的人身安全、工程的安全，以及避免工程施工對(duì)周圍環(huán)境的干擾，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，是我們的又一宗旨。在施工中，我們嚴(yán)格遵守國家的安全生產(chǎn)法規(guī)和環(huán)境保護(hù)法令，自覺保護(hù)勞動(dòng)者生命安全，保護(hù)自然生態(tài)環(huán)境，力爭展現(xiàn)出一個(gè)工程良好的企業(yè)形象，展示我們生產(chǎn)管理的綜合現(xiàn)代化水平。具體做好以下幾點(diǎn)：1 、工程項(xiàng)目的安全與環(huán)境管理（ 1）工程項(xiàng)目施工的安全管理。加強(qiáng)現(xiàn)場管理，搞好工程的保衛(wèi)、防盜，搞好永久工程和臨時(shí)工程安全，防止發(fā)生安全事故，在每一個(gè)工程項(xiàng)目中，制定安全生產(chǎn)的組織措施，并制定嚴(yán)密的安全生產(chǎn)規(guī)程，留有足夠的安全生產(chǎn)費(fèi)用，購置安全生產(chǎn)的設(shè)備和器件，保證施工生產(chǎn)現(xiàn)場的緊急事故處理的開

27、支。（ 2）加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和預(yù)防措施，為施工人員辦理保險(xiǎn)，并制定以下預(yù)防措施，以保證員工的安全健康。 對(duì)于施工現(xiàn)場及其周圍的高壓電線、變壓器等應(yīng)設(shè)醒目的安全標(biāo)志，對(duì)開挖地段又處于交通要道處， 派專人看守，或有明顯的標(biāo)志， 防止過往行人或車輛不注意發(fā)生事故。 對(duì)于基礎(chǔ)工程或土方開挖施工，要注意預(yù)防塌方發(fā)生，及時(shí)采取防護(hù)措施。 結(jié)構(gòu)工程施工中，高空或河上作業(yè)，應(yīng)綁好安全網(wǎng)，戴好安全帽，系好安全帶，防止落人落物。 對(duì)材料和設(shè)備儲(chǔ)存的庫房或堆放點(diǎn)，施工人員生活區(qū)，特別注意防火安全，設(shè)備足夠數(shù)量的消滅器具、消防水管和消防栓等，以備急需。 項(xiàng)目經(jīng)理親自抓安全生產(chǎn)和安全教育，對(duì)各工區(qū)安全負(fù)責(zé)人定期召開安全

28、生產(chǎn)會(huì)議，檢查安全生產(chǎn)規(guī)章執(zhí)行落實(shí)情況，建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度促使人人重視安全，安全生產(chǎn)有獎(jiǎng)，使安全生產(chǎn)教育落到實(shí)處，得到好的成績。（3 ）加強(qiáng)工程中的環(huán)境保護(hù)管理，促使安全生產(chǎn)，隨時(shí)清除施工場地不必要的障礙物、設(shè)備、材料及各類存儲(chǔ)物品安全堆放緊緊有條，既要保持施工現(xiàn)場環(huán)境的清潔整齊，又對(duì)安全生產(chǎn)有利。自覺遵守有關(guān)機(jī)構(gòu)對(duì)衛(wèi)生及勞動(dòng)保護(hù)的要求，及時(shí)清潔工地上的廢物、水袋、廢棄的模板等，在全部工程竣工移交之前，將任何場地或地表面恢復(fù)原狀。減少由于不合格環(huán)境規(guī)定而導(dǎo)致的罰款和經(jīng)濟(jì)損失，創(chuàng)造良好的文明施工環(huán)境。二）、保證安全的主要措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工

29、的順利進(jìn)展，特制定安全措施如下：（ 1）建立安全保證體系，項(xiàng)目部設(shè)安全管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目部和各施工隊(duì)設(shè)專職安全員，專職安全員屬質(zhì)檢科，在項(xiàng)目經(jīng)理和副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，履行保證安全的一切工作。（ 2）利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立安全統(tǒng)一的思想，不斷強(qiáng)化安全意識(shí)，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；＃?3）各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，必須同時(shí)下達(dá)安全技術(shù)措施。檢查工作時(shí)，必須總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。（ 4）認(rèn)真執(zhí)行定期安全教育，安全講話，安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，充分發(fā)揮群眾安全人員的作用，對(duì)發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程人身安全的事項(xiàng)

30、，要及時(shí)處理，做出記錄，及時(shí)改正，落實(shí)到人。（ 5）施工中臨時(shí)結(jié)構(gòu)必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底。對(duì)臨時(shí)結(jié)構(gòu)須進(jìn)行安全設(shè)計(jì)和技術(shù)鑒定，合格后方可使用。（ 6）架板、起重、高空作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前要進(jìn)行身體檢查和技術(shù)考核，合格后方可操作。高空作業(yè)必須按安全規(guī)范設(shè)置安全網(wǎng)，拴好安全繩，戴好安全帽，并按規(guī)定配戴防護(hù)用品。（ 7）工地修建的臨時(shí)房、架設(shè)照明線路、庫房，都必須符合防火、防電、防爆炸的要求，配置足夠的消防設(shè)施，安全避雷設(shè)備。（ 8）基坑深度超過 1.5m 要設(shè)置上下坡道或爬梯，汛期開挖時(shí)要放緩邊坡，并做好排水措施。（ 9）加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽及其他安全保護(hù)用品。（ 10 ）泥漿池周圍設(shè)置圍欄， 一般為 80cm ，機(jī)動(dòng)車通行不能危及坑壁的安全， 防止坍塌。（ 11 ）施工現(xiàn)場的電工必須持證上崗。（ 12 ）施工地段設(shè)置各種警告標(biāo)志，夜間要有照明設(shè)施，限速標(biāo)志，保證現(xiàn)場道路暢通。六、環(huán)境保護(hù)措施施工前，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，各職能部負(fù)責(zé)人為成員，綜合部為主管部門的環(huán)保管理組織管理機(jī)構(gòu)，全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工過程中的環(huán)境保護(hù)工作。1 、施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)：（ 1）執(zhí)行國家環(huán)保及地方有關(guān)法律法規(guī)。（ 2）垃圾統(tǒng)一處理，廢料不亂扔亂棄，堆放在指定位置。（ 3）保證施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，保證工完料凈。施工過程中產(chǎn)生的廢料及時(shí)外運(yùn)（如殘土等）。（ 4）施工車輛在居民區(qū)附