建筑施工組織設計

1、前 言六枝特區(qū)第七中學多媒體教學樓由貴州深港中天建筑設計有限公司設計，本工程為框架結構。根據(jù)國家有關法規(guī)及iso9002質量管理體系、質量保證模式，結合本工程實際情況編制施工組織設計。要求實現(xiàn)下列目標：一、質量目標：合格。二、安全目標：安全達標工地。三、工期目標：180天。四、服務目標：在施工過程中認真完成業(yè)主和監(jiān)理工程師指定的工作。工程竣工交付使用時給建設方發(fā)放公司編制的建筑工程使用說明書和建筑工程質量保修書，在保修期內定期進行回訪保修工作，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。第一章 編制依據(jù)根據(jù)貴州省信息中心施工招標文件、招標答疑、工程設計圖紙及對工程所在地現(xiàn)場的踏勘，我公司對本施工組織設計的編制原則、內容

2、進行了充分的研究論證。本施工組織設計將為以后的工程施工與管理，確保優(yōu)質、高速、安全、文明地完成本工程施工任務提供有力的保障和極大的方便。本施工組織設計編制依據(jù)：1、貴州省建設信息中心施工招標文件、招標答疑等。2、貴州省貴州深港中天建筑設計有限公司設計的建筑、結構、水電等施工圖紙；3、施工現(xiàn)場實地勘查獲得的的工程地質第一手資料。4、建設單位確認的有關使用要求的資料。5、相應的現(xiàn)行建筑施工規(guī)范及國家有關文件法規(guī)。6、國家、地方及行業(yè)現(xiàn)行的設計規(guī)范、規(guī)程、標準，城市建設管理法規(guī)，特別是工程建設標準強制性條文。 所依據(jù)的主要規(guī)范為：·gb50352-2005 民用建筑設計通則 ·g

3、b50016-2006 建筑設計防火規(guī)范·gb50099-2011 中小學校建筑設計規(guī)范 ·西南04j312(樓地面、油漆、刷漿)·jgj50-2001城市道路和建筑物無障礙設計規(guī)范 ·黔07j105(外墻保溫建筑構造)·jgj5999建筑施工安全檢查標準第二章 工程概況第一節(jié) 基本概況工程名稱：教學樓多媒體教室 建設單位：六枝特區(qū)第七中學 設計單位：貴州深港中天建筑設計有限公司 建設地點：六枝特區(qū)建筑性質：學校建筑第二節(jié) 建筑地點特征 該多媒體教學樓位于該學校東北方向，外橫墻距校外大道十米左右，另一端外橫墻為學校操場，一外縱墻只有一小面積配電

4、房，另一外縱墻為在建教學樓，施工場地比較寬敞。工程所在地現(xiàn)場自然氣候條件，查閱工程所在地自然條件調查表；地下土質情況由地質勘查報告提供。第三節(jié) 工程特點本工程總建筑面積：4322.44，一層：1080.61，建筑占地面積：1080.61。本工程建筑共 4層，其中地下0層，地上 4層，建筑高度：16.650m。建筑工程安全等級為：級，設計使用年限：50年，抗震設防烈度為6度，抗震等級為三級，根據(jù)抗震設防分類，本工程為乙類；防火分類為一類、耐火等級為一級。本教學樓建筑采用現(xiàn)澆混凝土框架結構；橫向跨度為8.400m，走廊跨度為2.500m，縱向柱距為6.000m，縱向共4排結構柱，兩外縱柱截面尺寸采

5、用500×500正方形柱，共18根；兩內縱柱及樓梯間柱截面尺寸采用400mm×400mm正方形柱，共46跟?？偣?4根結構柱。橫向框架梁斷面為300×800，縱向框架梁斷面尺寸為300×600。樓板為現(xiàn)澆肋梁樓蓋，板厚度為100，屋面板厚度為80，建筑抗震設防等級為7級?；A形式采用人工挖孔樁，基墊層為c10素混凝土，板、梁、柱混凝土強度等級為c35，欄板及其他等構件為c20；主要受力鋼筋采用級鋼筋，箍筋及構造筋采用級鋼筋。第四節(jié) 施工現(xiàn)場條件1、根據(jù)建設單位提供的情況，紅線內地下無障礙物，現(xiàn)場東南側有一配電房，電力接通即可用，施工用水可從西面的操場接入

6、，即可解決施工用水隨問題。場地呈小坡度向西面下滑，可作為污水排向。2、場地基本平整，四周有至少寬度為8m的運輸交通通道，可以保證運輸通暢。3、建設單位在建筑四個角上提供了四個坐標點，建筑內提供了三個水準點。4、該建筑四周沒有已建建筑,所以需要搭建施工臨時建筑，在建的建筑與建筑間已擬定了道路通道，建筑西南方還有一個操場，可以為施工提供足夠的空地，所以施工場地比較開闊。第三章 施工方案第一節(jié) 施工部署我們將精心組織、精心施工，確保質量、工期、安全目標，建一流工程。我們將建立指揮有方，政令暢通的領導班子，實行項目法管理。建立完善的質量保證體系；針對工程特點，對施工全過程中與質量有關的全部職能活動進行

7、管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質量職責承擔其相應的質量責任；對特殊關鍵部位和過程設置質量控制點，消除不合格品，提供滿足顧客需要的產品；對工程實施項目管理，按建設項目管理規(guī)范的要求組建*物流有限公司技改項目（一期）工程項目經理部，下設四部一室，即工程管理部、質安部、經營部、物資供應部及綜合辦公室，對該工程全面負責。項目部設立管理職能人員（部門），直接對專業(yè)施工隊進行管理。在保證職能覆蓋面的前提下，減少中間管理層次，將管理重心移到單位工程的各項管理工作中去。項目部的各項管理工作必須圍繞實現(xiàn)單位工程的質量、安全、進度、工程直接費成本，限額領料及勞動定額等各項考核管理，強化并執(zhí)行質量否決權制

8、和安全否決權制，確保以工程質量為中心，實現(xiàn)管理、質量超同行業(yè)水平。根據(jù)項目經理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責、權、利，使全體管理人員有條不紊地開展工作，從而較大幅度提高項目經理部的工作效率，有效促進管理體系的整體實力，使項目經理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復雜的管理局面，做到項目整體上下一盤棋，充分發(fā)揮每個棋子的作用。1、項目經理部組織機構如下：合同管理成本管理計劃管理安全管理物資供應施工管理技術管理資料管理設備管理質量管理資料管理 文明管理行政管理 治安管理辦公室經營部工程部物資設備部質安部項目部經理項目部副經理項目部總工程師項目部總經濟師基礎及主體結構工程作業(yè)隊建

9、筑裝飾工程作業(yè)隊防水工程作業(yè)隊設備安裝施工隊電氣安裝工程作業(yè)隊給排水安裝工程作業(yè)隊暖通、制冷、消防專業(yè)施工隊2、項目經理部主要成員職責：、項目經理部經理職責：負責組建*物流有限公司技改項目（一期）工程項目經理部，建立組織管理體系。認真貫徹國家和上級有關部門的政策、法規(guī)及企業(yè)制定頒發(fā)的各項規(guī)章制度。對工程項目的進度、質量、安全、成本全面負責。根據(jù)工程項目的特點，及時調配項目的人、財、物。負責組織審定工程項目施工組織設計、安全措施、質量計劃。參加*物流有限公司技改項目（一期）工程的高層例會，協(xié)調與各部門的關系。負責項目經理部的日常行政管理工作。、項目經理部總經濟師職責：負責項目的合同管理，協(xié)助項目

10、部經理簽定有關合同。負責工程的預（決）算。負責工程進度款的回收。協(xié)助項目經理對工程款進行分配。協(xié)助項目經理對成本進行控制。負責落實工程項目成本。負責對工程進行經濟活動分析。、項目經理部總工程師職責：負責組織施工組織設計的編制與審核，實施與管理。負責項目的日常技術管理和質量管理工作。負責貫徹執(zhí)行公司質量體系程序文件。負責組織單位工程和分部工程質量評定。負責特殊工程和關鍵工序的技術與質量管理。、項目經理部副經理職責：協(xié)助項目經理組織工程正常施工。負責工程項目的進度、質量、安全及現(xiàn)場文明施工等管理。負責工程項目的施工組織設計、工程進度計劃、安全生產及質量保證措施的實施。負責組織編制勞動力、材料、構件

11、和設備的使用計劃并落實。協(xié)調與外單位之間的關系，做好人力、物力和機械設備的調配與供應及時解決施工中出現(xiàn)的問題。協(xié)助項目經理組織工程例會，并對工程進行檢查、考核。3、項目經理部建立以下管理辦法（細則）： 工程項目部合同、預算及計劃統(tǒng)計管理辦法； 工程項目部施工調度管理辦法； 工程項目部施工技術管理細則； 工程質量檢查監(jiān)督管理工作條例； 工程項目部安全管理細則； 工程項目部勞動組織管理細則； 工程項目部資金及成本管理細則； 工程項目部設備供應細則； 工程項目部材料供應細則； 工程項目部獎勵與懲罰管理辦法； 工程項目協(xié)調管理細則。3、工程整體“一次驗收合格”。根據(jù)施工圖技術要求和國家現(xiàn)行有關驗收規(guī)范

12、、技術規(guī)范、施工規(guī)范、質量檢驗評定標準及有關文件精神，結合工程項目的具體情況，制定工程爭質量目標。方針：保工程質量實現(xiàn)“四強、一超、兩提高”，再創(chuàng)企業(yè)信譽四強：強化質量否決權制 強化安全否決權制 強化施工調度職能 強化單位工程管理一超：工程質量超同行業(yè)水平兩提高：提高工程的社會效益；保工程質量，提高企業(yè)的施工管理及技術水平。第二節(jié) 施工統(tǒng)籌施工總體方案基本設想工程施工總體規(guī)劃確定的總進度、總方案、總程序將是工程施工組織成功的關鍵。我們將以系統(tǒng)的工程總體規(guī)劃來指導整個工程的施工組織，使整個工程在合理的工期、先進的方案、科學的程序指導下，順利推進*物流有限公司技改項目（一期）工程的建設，實現(xiàn)施工目

13、標。在滿足總工期的前提下，按建、構筑物難度、大小、工藝安裝的復雜程度組織均衡施工，遵循先難后易、先大后小、先地下后地上、先土建后安裝、先主體后圍護，突出重點，帶動全面施工的基本原則。安排主體工程施工時，不僅著眼于各分項工程、分部工程自身的小統(tǒng)籌，更應該立足于單位工程各專業(yè)之間的大統(tǒng)籌。各專業(yè)之間在工期上既矛盾又統(tǒng)一，既排斥又相互依存。土建結構施工順序與水電、空調（制冷）安裝順序相關聯(lián)；水電、空調（制冷）安裝順序與裝飾施工順序相關聯(lián)。土建施工必須確保安裝高潮的早日到來，設備安裝及管線敷設必須滿足各系統(tǒng)試運行的早日實現(xiàn)和裝飾施工的順利進行，這是施工順序大統(tǒng)籌的原則。第三節(jié) 施工流向與施工順序一、施

14、工流向本工程劃分為基礎工程、主體工程、裝飾工程三個部分工程。其施工流向為：基礎和主體為自上而下施工，裝飾工程在屋面防水工程完工后，自上而下施工，先外裝飾后內裝飾。二、施工順序各部分施工順序如下:、基礎工程。場地平整放線、定樁位架設井架、電動葫蘆、潛水泵、鼓風機、照明燈等挖第一節(jié)樁孔土方做第一節(jié)護壁在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線第二節(jié)樁身挖土校核樁孔垂直度和直徑做第二節(jié)護壁重復第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護壁，循環(huán)以上工序直至設計深度檢查持力層后進行擴底清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位澆筑樁身混凝土。、主體工程。里塔吊搭架子扎柱筋柱支模澆筑混凝土支梁板模板綁筋澆梁板混凝土養(yǎng)

15、護達到設計強度后拆架子砌筑填充墻安裝門窗，一層主體完工后立龍門架。、裝飾工程。外裝飾工程：立雙排架抹灰涂料安裝雨水管抹散水、臺階拆架子。外裝飾工程：內墻抹灰頂棚地面涂料門窗扇油漆、五金、玻璃（二層抹灰完工后拆龍門架）。第四節(jié) 施工方法與施工機械的選擇一、基礎工程樁基礎：本工程為樁基礎，采用人工挖孔灌注樁，可用短把的鎬、锨等簡易工具故樁基礎挖孔不需大型機具設備。1、施工工藝場地平整架設井架、電動葫蘆、潛水泵、鼓風機、照明燈等挖第一節(jié)樁孔土方做第一節(jié)護壁在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線第二節(jié)樁身挖土校核樁孔垂直度和直徑做第二節(jié)護壁重復第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護壁，循環(huán)以上工序直至設計深度檢查

16、持力層后進行擴底清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位澆筑樁身混凝土，澆灌樁身混凝土（c25）至樁頂。2、樁位每一根樁在施工前要設置帶十字線的小木樁，在施工時不得任意移動，在施工中作為校核樁孔垂直和樁中心是否偏離的依據(jù)。3、混凝土護壁第一步混凝土護壁須高出槽底水平面200mm，然后將小木樁所定樁位十字中線引到護壁上。混凝土護壁厚100mm，每步高1m，并設置50mm放坡，混凝土設計強度為c25。這種鋸齪齒形臺階既可防止護壁塌陷，起到防護作用，工人在樁孔內施工有安全感，同時又可作為緊急情況下施工人員上下蹬踏。護壁混凝土的模板用四塊弧形鋼模拼裝面成，每步護壁支模時均應以十字線吊中，從而

17、保證樁位和孔半徑的準確性；垂直度偏差控制在1%之內。護壁混凝土達到1mpa（常溫情況下均24h）后拆模。4、挖土采用短把的鎬、锨等簡易工具，人工挖土，遇到比較硬的巖石時，可用風鎬。垂直運土，淺時可直接用繩提，深時用電動葫蘆（幾個樁位同時使用）。樁孔較深時用鼓風機和輸風管向樁孔中送入新鮮空氣，提土桶或筐上下均用電鈴隨時聯(lián)系，樁孔較深時用橡皮電纜的低壓燈照明。5、樁身鋼筋混凝土施工、先對樁端地質情況（主要是指土質情況）進行隱蔽檢查驗收。樁端地質情況驗收按圖紙規(guī)定由施工人員下樁孔底逐個驗收，做好隱蔽記錄，確認地基土層無誤及樁端幾何尺寸準確后再進行下一步工序，以保證按設計要求達到設計所規(guī)定的中風化砂巖

18、持力層和嵌入深度500mm以上。、澆灌樁身混凝土采用圓形漏斗帆布串筒下料，距混凝土面不大于2m，連續(xù)澆灌分步振搗，每步厚度不得超過1m，以保證樁身混凝土的密實度。、質量標準項次項 目允許偏差（mm）檢查方法1樁徑允許偏差20尺量檢查2垂直度允許偏差h/100線錘和尺量檢查3樁位允許偏差d/6，<200拉線和尺量檢查二、主體工程、垂直運輸機械1、塔吊在建筑物南側延長向布置一臺tq60/80塔吊（低塔）m=800kn·m，塔高25m；2、施工升降機為方便鋼筋、混凝土、砌塊等物料的垂直運輸，在建筑的東面和南面分別配置一臺升降機；3、攪拌機、砂漿機為跟上施工進度，根據(jù)需要配備二至三臺攪

19、拌機和一至二臺砂漿機。、鋼筋工程1、施工順序：柱筋梁筋樓板筋插筋。2、材料要求提供的鋼筋必須有出廠合格證和試驗報告單，同時需對進場材料按規(guī)范規(guī)定取樣試驗，合格后方可使用。在使用時嚴格按照設計的鋼號、規(guī)格使用。需要代換時應征得設計單位同意。3、下料配料鋼筋因彎曲會使其長度發(fā)生變化，這一點在配料在值得注意，因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對混凝土保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖象中尺寸正確計算其下料長度。鋼筋最小錨固長度及最長搭接長度需滿足相關規(guī)范及圖集要求。鋼筋彎曲調整值：45度彎曲為0.5d，90度彎曲為2d；135度彎曲為2.5d。鋼筋彎鉤增加長度一般是：半圓彎鉤為6.25d，

20、直彎鉤為3.5d，斜彎鉤為4.9d，對彎鉤增加長度尚要根據(jù)具體條件，滿足設計要求。在配料計算時，鋼筋配置的細節(jié)問題沒有明確時，原則上按構造要求處理。鋼筋配料應勵行節(jié)約利用的原則，計算應填寫配料單，下料制作依據(jù)配料單進行。配料時，尚要考慮施工需要的附加鋼筋。4、鋼筋焊接剛接焊接需滿足相關規(guī)范的焊接長度要求；電弧所使用的焊條，其性能應符合現(xiàn)行國家標準碳鋼焊條gb5117或低合金鋼焊條gb5118的規(guī)定，其型號應根據(jù)設計確定；若設計無規(guī)定時，可按下表選用：鋼筋電弧焊焊條型號：鋼筋級別電弧桿接頭型式幫條焊搭接焊坡口焊熔槽幫條焊 ，預埋件穿孔塞焊窄間隙焊鋼筋與鋼板搭接焊，預埋件t型角焊1e4303e43

21、03e4316、e4315e43032e4303e5503e5016、e5015e43033e5003e5503e6016、e60155、成型加工鋼筋表面應潔凈，油污、浮皮、鐵銹等應在使用清除干凈，在焊前，焊點處的鐵銹應清除干凈，除銹后留有麻點的鋼筋不得隨意使用。鋼筋切斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲等現(xiàn)象，鋼筋切斷長度要正確，其允許偏差為正負10mm。鋼筋彎曲成形，i級鋼筋末端彎鉤的圓弧曲直徑不應小于2.5d。平直部分長度按要求確定，不作要求時不宜小于3d;ii級鋼筋末端彎折時，彎曲直徑不宜不于4d，平直部分長度按要求確定，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑不宜小于5d。梁、柱箍筋必須作135度彎

22、鉤，彎鉤平直段長度為10d。6、鋼筋綁扎鋼筋綁扎過程為：劃線綁扎柱箍筋梁鋼筋綁扎板鋼筋綁扎安放保護層墊塊鋼筋檢查驗收。按圖紙要求箍筋的數(shù)量，將箍筋都套在下層伸出的搭筋上，然后立柱子鋼筋；綁扎接頭的搭接長度按設計要求40d；柱子箍筋采用由上往下采用“纏扣法”綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋接頭應沿柱子豎向交錯布置；梁箍筋應注意加密區(qū)的箍筋布置。、混凝土施工工程采用現(xiàn)場拌制混凝土，攪拌機械選用js750和js350強制式攪拌機，采用塔吊提升料斗進行垂直運輸。1、材料選用選用普通硅酸鹽水泥，水泥應有出廠合格證及試驗報告，不得使用小窯水泥。砂、石料：砂采用中砂，含泥量不超過2，有害雜質不超過1，石子采用級配

23、碎石，含泥量不超過2，砂、石取樣試驗應符合規(guī)范規(guī)定。水：選用潔凈的自來水。外加料、外加劑：摻入粉煤灰、高效減水劑等，摻入數(shù)量符合規(guī)定要求。合理選用混凝土級配，配合比由乙方監(jiān)理單位協(xié)商后確定，選用配合比應有試驗室級配單，混凝土坍落度應滿足和符合相應的要求。1、混凝土的攪拌和運輸根據(jù)設計規(guī)定的混凝土等級，在試驗室做好混凝土級配，并將其折算成每盤重量比。根據(jù)每次澆混凝土時砂石含水量調整用水量，開出施工配合比。砂、石、水泥、水必須計量，砂石的計量允許偏差應±3，水泥計量的允許偏差應±2，水的計量偏差應±2。原材料上料順序為石子、水泥、砂。攪拌第一盤混凝土前應先加水使攪拌筒

24、空轉數(shù)分鐘，使攪拌筒充分濕潤，將剩余水倒凈。第一盤攪拌應考慮砂漿粉筒壁的損失，石子的用量應按配合比減半，第二盤起按設定配合比投料。混凝土攪拌時間不少于120s。每盤拌和物出料必須干凈，不得有剩余。每一臺班內對原材料的用量檢查和混凝土的坍落度，和易性檢查不應少于2次。3、混凝土澆筑柱墻澆筑前底部應先填以5-10cm厚與配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土分層振搗，每層厚度不大于50cm。振搗時振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。梁、板同時澆筑。澆筑方法用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝

25、土澆筑連續(xù)向前推進。振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用以振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處，柱頭里面及有預埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。澆筑方向應沿著次梁方向澆筑樓板。本工程每施工段原則上不再留施工縫，如遇特殊情況，確需要留置時應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不小于1.2mpa時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。4混凝

26、土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋并澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于七晝夜。混凝土養(yǎng)護用水利用樓層消防立管送水養(yǎng)、模板工程模板工程是主體結構質量的重量保證，將直接影響混凝土質量和施工進度，是主體結構施工階段占用工期最長成本最高的分項工程。模板配料方案必須從質量、進度、成本和可操作性等方面綜合考慮，在保證質量、安全、進度的前提下，減少周轉材料的投入，降低工程成本。1、模板材料選擇 模板結構材料宜優(yōu)先選擇剛才，并宜采用q235鋼和q345鋼；模板結構的鋼材質量應分別符合下列規(guī)定： 鋼材應符合現(xiàn)行歸家標準碳素結構剛gb/t700和低合金高強度結構鋼gb/t1

27、591的規(guī)定； 鋼管應符合現(xiàn)行的國家標準直縫電焊鋼管gb/他3793或低壓流體輸送用焊接鋼管gb/t3092的規(guī)定，并應符合現(xiàn)行歸家標準碳素結構鋼gb/t700中q235a級的規(guī)定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋等疵病的鋼管； 鋼鑄件應符合現(xiàn)行國家標準一般工程用鑄造碳鋼件gb/t11352中規(guī)定的zg200-420、zg230-450、zg270-500和zg310-570號鋼的要求； 連接用的焊條應符合現(xiàn)行國家標準碳鋼焊條gb/t5117或低合金鋼焊條gb/t5118中的規(guī)定； 連接用的普通螺栓應符合現(xiàn)行國家標準六角頭螺栓c級gb.t5780和六角頭螺栓gb/t5782的規(guī)定； 組合鋼

28、模板及配件制作質量應符合現(xiàn)行國家標準組合鋼模板技術規(guī)范gb 50214的規(guī)定。、模板結構采用的鋼材應具有抗拉強度、伸長率、屈服強度和硫、磷含量的合格保證，對焊接結構尚應具有碳含量的合格保證。、當模板結構工作溫度不高于-20時，對q235鋼和q345鋼應具有0沖擊韌性的合格保證。、焊接采用的材料應符合下列規(guī)定： 選擇的焊條型號英語主體結構金屬力學性能相適應； 當q235鋼和q345鋼相焊接時，宜采用與q235鋼相適應的焊條。、連接構件應符合下列規(guī)定： 普通螺栓除符合現(xiàn)行國家標準六角頭螺栓c級gb/t 5780和六角頭螺栓gb/t 5782的規(guī)定外，起機械性能還應符合現(xiàn)行國家標準緊固件機械性能螺栓

29、、螺釘和螺柱gb/t 3098.1的規(guī)定； 連接薄鋼板或其他金屬板采用的自攻螺釘應符合現(xiàn)行國家標準緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱gb/t 3098.11或緊固件機械性能 自攻螺釘；gb/t3098.5d 的規(guī)定。、鋼管扣件應使用可鍛鑄鐵制造，其產品質量及規(guī)格應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件gb 15831 的規(guī)定。2、模板荷載模板荷載分為恒載和活載.、恒荷載標準值恒載標準值應按下列規(guī)定取值： 模板結構自重的標準值應根據(jù)設計計算確定。肋梁或無梁樓板的鋼、木模板自重標準可按下表采用：序號模板構件名稱木模板定型組合鋼模板1平板的模板及小梁0.300.502樓板模板（其中包括梁的模板）0.500.75

30、3樓板模板及其支架（樓層溝瀆為四層以下）0.751.10 鋼筋自重標準值應根據(jù)工程設計圖確定。對一般梁板結構每立方鋼筋混凝土的鋼筋自重標準值：樓板可取1.1 kn；梁可取1.5 kn。 當采用內部振搗器時，新澆筑的混凝土對側面板的水平荷載標準值可按下列公式計算，取其較小值：g3k=0.22ct012u1/2g3k=cy式中 g3k新澆筑混凝土對側面板的水平荷載標準值（kn/）； c混凝土的重力密度（kn/m3) t0新澆筑混凝土的初凝時間（h）,由實驗確定； 1外加劑影響系數(shù)； 2混凝土坍落度影響系數(shù)； u混凝土的澆筑速度（m/h）； y混凝土側壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的高度（m）。、

31、活荷載標準值活荷載標準值應按下列規(guī)定取值： 把新澆筑混凝土荷載由恒荷載該為活荷載； 增加兩項活荷載：施工過程中設備和人員活動隊模板結構頂層產生的水平荷載g5k；模板結構安裝偏差產生的對其頂部的水平荷載q6k、新澆筑混凝土荷載標準值（q1k），對普通混凝土采用24kn/m3，其他混凝土一個根據(jù)其重力密度確定。、施工人員及設備荷載標準值（q2k）：a.均布荷載：2.5kn/；b.當計算面板和直接支撐的小梁時，還應考慮跨中作用集中荷載2.5kn。當單塊板寬度小于150時，集中荷載可分布于相鄰的兩塊面板上；c.采用大型澆筑設備，如上料平臺、布料機、混凝土輸送泵等按實際情況計算。、振搗混凝土時產生豎向荷

32、載和水平荷載的標準值（q3k）：對水平面板采用2.0kn/；對側面板應采用4.0kn/（作用在新澆筑混凝土測壓力的有效壓頭高度范圍之內）。、傾倒混凝土對側面的水平荷載標準值（q4k）可按下表采用：向面板內供料方法水平荷載（kn/）溜槽、串筒或導管2.0容量小于0.2m3的運輸器具2.0容量為0.20.8m3的運輸器具4.0容量大于0.8m3的運輸器具6.0、施工活動對模板結構頂端產生的附加水平荷載（q5k），由于振動及布料機、輸送泵沖擊荷載不均勻等復雜因素對模板支撐結構頂端的附加水平荷載標準值應取模板結構豎向荷載標準值總和的2.5。、模板結構安裝偏差產生的對支架頂部的水平荷載（q6k），其標準

33、值應取模板結構豎向荷載標準值總和的1。、風荷載標準值wk，應按現(xiàn)行國家標注建筑結構荷載規(guī)范gb 50009中的規(guī)定計算。3、模板施工鋼板和型鋼采用 :q235b碳素結構鋼 ;q345b低合金高強度結構鋼（詳見相關設計圖紙），所有模板經施工負責人、技術負責人復核后才能配模?，F(xiàn)澆梁板式樓蓋結構制模，重點是梁與柱節(jié)點的制模質量。大梁底板和側模板應整塊與柱搭接，鑲接點必須設在梁中，這樣可以避免梁柱節(jié)點縮徑的現(xiàn)象，保證梁柱節(jié)點尺寸準確?？蚣芰焊叨瘸^500mm，梁的中部設一根12對拉螺桿，螺桿外套硬塑料管以便螺桿抽出重復使用，梁的上部則用30×3的鐵皮做拉結。4、柱模板安裝安裝柱模板：通排柱，

34、先裝兩端柱，經校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預拼成一面一片（一面的一邊帶一個角模），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用u形卡將兩側模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，柱箍應根據(jù)柱模尺寸、側壓力大小，在模板設計中確定柱箍尺寸間距。安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設2根拉桿，固定于事先預埋在樓板內的鋼筋環(huán)上，用經緯儀控制，用花籃螺栓調節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45o，預埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。5、梁模板安裝柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線；采用雙排鋼管梁支柱，支柱下墊通長腳手板，支柱的間距應由模板設計規(guī)

35、定，一般情況下，間距以60100mm為宜。支本上面墊10cm×10cm方木，支柱雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地50cm設一道，以上每隔2m設一道。按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應起拱，當梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。綁扎梁鋼筋，經檢查合格后辦理陷檢，并清除雜物，安裝側模板，把兩側模板與底板用u形卡連接。用梁托架或三角架支撐固定梁側模板。龍骨間距應由模板設計規(guī)定，一般情況下宜為75cm，梁模板上口用定型卡子固定。當梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。說明：1、當h600時，僅設斜

36、撐，不設螺桿；說明：1、當b600時，可不設螺桿；2、當600h800時，設螺矸一道； 2、當600b1000時，設螺桿一道；3、當800h1200時，設螺桿二道； 3、當1000b1500時，設螺桿二道；6、板模板安裝樓層地面立支柱前應墊通腳手板。采用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。從邊跨一側開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應根據(jù)模板設計規(guī)定。一般支柱間距為80120cm，大龍骨間距為60120cm，小龍骨間距為4060cm.。調節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。鋪1220×2440九層膠合板，拼縫處可

37、用窄尺寸的九夾板可木板代替，但均應拼縫嚴密。平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正并用靠尺找平。標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設幾道。一般情況下離地面2030cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應經常檢查，保證完整牢固。7、樓梯模板樓梯模板采用9層板鋪底板，扣件式鋼管支撐體系。踏步模板采用50mm厚板作定型模板。施工前技術人員仔細看圖，并畫出詳細施工作業(yè)圖交作業(yè)組施工。樓梯模板安裝如下圖所示：8、模板的拆除墻、柱模板及梁側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞后方可拆除。梁底模須在砼強度達到設計強度的75%，才可拆模（梁上承重、懸臂梁須強度

38、達到設計強度的100%才可拆模），拆模前必須由技術部門出具書面拆模通知后方可拆除樓層支撐系統(tǒng)及梁底板摸。模板拆除后，及時清理，清除模板面砼漿。對變形模板及時更換，變形鋼管須及時調平、校正。在模板上刷脫模劑后整齊堆放，防止模板變形。、腳手架工程1、腳手架的材料必須遵循的原則：、鋼管、扣件、腳手板、安全網a、鋼管：鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管，鋼管的材質使用力學性適中、穩(wěn)定的q235鋼。其材質應符合碳素結構鋼（db700-88）的相應規(guī)定。用于立桿、大橫桿、剪力撐和斜桿的長度宜為4-6m，便于工人操作。小橫桿根據(jù)腳手架寬度宜為1.3-1.5m，鋼管嚴禁使用有明顯變形、裂紋、壓扁和

39、嚴重銹蝕的鋼管，本工程所用外腳手架的鋼管均外涂防銹漆，并定期復涂，以保證外觀形象。b、扣件：扣件應采用gb978-67可鍛鑄鐵分類及技術條件規(guī)定，應與鋼管管徑相配合、機械性能不低于kt-33-8的可鍛鑄鐵制造，扣件的附件要用的材料應符合gb700-88碳素結構鋼中q235鋼的規(guī)定，螺紋均應符合gb198-81普通螺紋的規(guī)定，扣件嚴禁使用加工不合格、無出廠合格證、表面裂紋、變形，銹蝕的扣件，扣件活動部位應靈活轉動，夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm，扣件表面應涂刷黃色防銹漆。c、腳手板：本腳手架板采用竹笆板，有腐朽、劈裂和嚴重變形的嚴禁使用，重量不宜大于30kg，本腳手板采用8#-14#

40、鋼絲扎牢。d、安全網：安全網采用經國家指定監(jiān)督檢驗部門鑒定許可證生產的廠家產品，同時應具備、督部門指驗證和工廠檢驗合格證。安全網的力學性能應符合gb5726-88安全網力學性能試驗方法的規(guī)定，進入現(xiàn)場后應對安全網進行模擬砂包沖擊試驗，立網采用安全網l-1.8×6的密目安全網，平網采用p-3×6的密網，密目式安全網要求：在100cm2面積上，不少于2000目（即2000個洞眼）做耐貫穿試驗（即用5kg重的鋼管從距網中心3m高處垂直自由落下，砸到與地面成30°角的網眼上不穿透）。、18鋼筋錨環(huán)、18號工字鋼的材質應使用力學性適中、穩(wěn)定的q235鋼，其材質應符合碳素結構

41、鋼（db700-88）的相應規(guī)定。2、腳手架搭設參數(shù)：主體結構施工外架及外裝飾腳手架的施工采用48系列扣件式鋼管雙排落地架子，架子寬1米，立桿間距1.5米，步距為1.8米，架子搭設、剪刀撐、斜撐等設置按規(guī)定施工。架子沿單體建筑物四周搭接通。腳手架地基應平整夯實，并用c25混凝土，15cm厚做基礎，腳手架的鋼立柱立于該基礎上，并加設縱橫掃地桿。3、剪刀撐：剪刀撐的搭設是將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上，這樣可以避免兩根余桿相交時把鋼管別彎。斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點（即立桿與橫桿的交點）的距離不大于20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于50cm，以保證架子的穩(wěn)定性。

42、剪刀撐的角度在45°60°之間，每6根立桿設置一組，自上而下連續(xù)設置，兩組之間不超過15m。4、搭設順序為：擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿）逐根樹立立桿，隨即與掃地橫桿并與立桿或掃地桿扣緊按第一步大橫桿（與各立桿扣緊）按第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿加設臨時斜撐桿（上端與第二大橫桿扣緊，在裝設兩道連墻桿后可拆除）第三、四步大橫桿和小橫桿連墻桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手架。5、搭設方法和要求：腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應大于10cm，以防止桿件滑脫：設置連墻與墻錨拉，腳手架兩端設置剪刀撐，中間每隔12-15m加設一組長剪刀撐。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿的大

43、橫桿扣緊外，在其中間應增加2-4個扣結點。、每層都要設置連墻桿，垂直距離不大于4米。連墻桿一般應設置在框圖架或樓板附近等具有較好抗水平力結構部位，其水平距離為4.5-6.0m，即3-4根立桿設1點。水平斜拉桿設置在有連墻桿的步架平面內，以加強腳手架的橫向剛度。在鋪腳手板的操作層上必須設護欄和擋腳板。欄桿高度0.9-1.0m。擋腳板亦可用加設一道低欄桿（距腳手板面0.2-0.4m）代替。、砌體工程1、墻身砌體要求外墻身砌塊采用240厚混凝土多孔磚，內隔墻采用120厚混凝土多孔磚；砌筑砂漿采用m7.5水泥砂漿或m5.0混合砂漿，根據(jù)要求而定；墻身須防潮，做法為20 厚1:2 水泥砂漿，加5%防水劑

44、。2、砌筑條件在結構墻柱上彈好50cm標高水平線。彈好墻身門口位置線，在結構墻柱上和樓板面上彈好墻體外邊線。砌筑前先用細石混凝土找平后砌三皮標準磚。砌筑前一天將磚澆水濕潤，并將墻與原結構相接處清理干凈并灑水濕潤以保砌體粘結。3、砌筑工藝砌筑前按實地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，砌筑采用合理砌筑法，用皮數(shù)桿控制灰造厚度，一般為10±2mm。最下一層砌塊的灰縫大于20mm時，應用細石混凝土找平鋪砌，采用m7.5水泥砂漿砌筑，上下十字錯縫，轉角處相互咬砌搭接。沿墻高度中間加一道120厚的配筋混凝土帶。砌塊與墻柱的相接處，必須預留拉結筋，豎向間距為500mm，壓埋26鋼筋，兩端伸入墻內不小

45、于1000mm及1/5墻長，鋪砌時將拉結筋理直、鋪平。墻頂與樓板或梁底加一層標準粉煤灰磚斜砌，以便頂緊梁或板底。門洞采用后塞口，事先預制好埋有木磚的混凝土塊，按洞口高度在2m以每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時每邊砌四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實，安裝木框時用手鉆在邊框預先鉆出釘孔，然后用釘子與混凝土塊內的木磚釘牢。門口過梁嚴格按圖施工，預留孔洞均應按設計要求預留，不得事后剔鑿。構造柱做法，在砌筑前，先根據(jù)設計圖紙要求將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌成馬牙槎，從柱腳開始先退后進，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300。砌體與構造柱之間應沿墻高每500設置26水平拉接鋼筋聯(lián)結

46、，每邊伸入墻內不應少于500。門窗框兩側用實心磚砌筑，每邊不小于240。三、裝飾工程裝飾工程劃分：門窗安裝、樓地面面層、外墻抹灰、內墻抹灰、外墻涂料、散水明溝等工程。待主體工程結構通過設計、建設、監(jiān)理、質監(jiān)部門驗收簽字后方可施工裝飾工程。、外裝飾1、屋面裝飾做法如下：上人屋面屋面混凝土板上先刷素水泥一道；2厚1：2.5水泥砂漿抹面（內慘3%防水粉）。不上人屋面c15細石混凝土找坡,坡度2%，最薄處10；20厚1:3水泥砂漿找平層；3厚sbs改性瀝青防水卷材；70巖棉保溫板；干鋪無紡聚脂玻纖布一層；40厚c30細石混凝土，內配%c6單層雙向鋼筋中距200,壓光抹平,內摻微膨脹劑。2、外墻采用粉刷

47、裝飾，詳見如下：20厚1：3水泥砂漿找平層；35巖棉保溫板；hl169防滲抗裂砂漿壓入耐堿玻纖網格布一層；彈性底漆，柔性耐水膩子；刷水溶性高彈涂料。、內裝飾1、平頂(乳膠漆平頂）鋼筋混凝土板板底刷素水泥漿一道(內摻水種3%107膠）；厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿打底掃毛；6厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿粉面；刷白色內墻乳膠漆（一底二涂, 刮膩子兩遍)。2、內墻面裝飾做法刷界面劑一道；12厚13水泥砂漿打底；6厚12.5水泥砂漿粉面；23厚建筑陶瓷膠粘劑；5厚瓷磚白水泥擦縫（規(guī)格色彩按設計定）。3、門窗安裝進場木門框型號、品種應符合圖紙要求，并且有出廠合格證。門框安裝前墻面要先沖筋，安裝時依標

48、筋定位，還要預先檢查門洞口的尺寸，垂直度及木磚數(shù)量，如有問題應事先修理好。門框應用釘子固定在墻內的預埋木磚上，每邊固定點應不少于三處，其間中距為600-700mm。在預留門窗洞口的同時，應留出門框走頭的缺口，在門窗框調整就位后，封砌缺口。當受條件限制門窗框不能留走頭時，應采取可靠措施將門框固定在墻內木磚上。塑鋼門窗在專業(yè)的工廠進行加工組裝，做成成品運到工地。進場時要抽量幾何尺寸，檢查開關靈活，氣密性和水密性。門窗框與墻體的連接是采用一種專用的門窗框與墻體相連鐵件，鐵件間距為500mm，安裝前將鐵件與門窗框型材連接，靠墻一面錨固采用膨脹螺栓固定?？蚺c墻間縫隙必須用軟填料塞填，應分層填入泡沫塑料條

49、，聚氨脂條，填實后框邊預留5-8mm深的槽口，待粉刷干燥清除浮灰后再嵌填防水密水封膠。4、踢腳做法12厚1:3水泥砂漿打底；厚1:1水泥細砂結合層；8厚地磚素水泥擦縫。5、樓面裝飾樓板上先用20厚1：2水泥砂漿找平層；5厚1：1水泥細砂漿結合層；810厚防滑地磚,干水泥擦縫。四、安裝工程、電氣工程：電氣施工工藝：預留、預埋配管、安裝箱盒、防雷接地安裝配管穿線，插座及管內穿線開關檢查，接線，系統(tǒng)送電，系統(tǒng)收尾交工。1、強電工程安裝配線pvc管應盡量減少彎曲。小口徑pvc管用插簧彎曲，大口徑(32以上)pvc管應加熱彎曲管與管之間的連接采用套管。pvc管安裝配好檢查無誤后，內穿鋼絲，管口封堵綁扎牢

50、固防止異物進入，盒子用廢紙塞滿防止砂漿進入。pvc管配件須用相配套的管件根據(jù)圖紙和規(guī)范要求，預埋穿墻（板）的套管，一定要尺寸準確，預留到位。管內穿線：穿線前清除管內雜物、積水等，引線與導線綁扎牢固且接頭小，穿完后測試絕緣電阻，做好記錄。配電箱、柜安裝：熟悉施工圖紙，嚴格按規(guī)范施工，做到接線正確、箱體牢固、平直、美觀的效果，且接地良好。開關、插座安裝：安裝牢固準確，排列美觀，接線正確。送配電系統(tǒng)調試試驗：先逐一對每個用電的子系統(tǒng)進行檢測調試無誤后，再對整個系統(tǒng)進行調試（均應做好記錄）。2、弱電工程根據(jù)施工圖紙、配合土建主體、安裝管盒。弱電敷設，按規(guī)范及圖紙要求施工的同時，先畫好模擬布置圖，在滿足

51、設計要求的情況下進行充分優(yōu)化。管內穿線絕緣良好，嚴禁短路、斷線等，并開、插座接線盒面板平正。3、防雷接地系統(tǒng)與土建結構施工密切配合，接地裝置與結構內鋼筋焊成過流道路與屋面女兒墻、檐口等處的避雷連接。本工程的防雷接地，設備保護接地的接地電阻均應符合設計要求。、 給排水工程給排水施工工藝：預留、預埋管道安裝、支架制作安裝樓層支管安裝，試壓，設備安裝系統(tǒng)沖洗、衛(wèi)生器具安裝設備試用。1、管材：生活用給水管采用pp-r；排水管采用upvc塑料管。2、排水upvc管采用承插連接式接口，先檢查管材管件有無裂紋、砂眼等缺陷，并將管材與管件進行預排，校對尺寸無差錯，承插口的環(huán)形縫隙應均勻涂膠，接口時應將膠一次涂

52、好，壓緊接口，接好后立即固定。3、預留孔洞和預埋件：在結構中預留，預埋時由專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定，標好預留、預埋部位，將接線盒、埋件在鋼筋上綁扎按標記固定牢，盒內塞紙團等物，在結構施工過程中派專人配合校對、看護。4、管道試壓：試壓前將預留口堵嚴，關閉系統(tǒng)所有開口處閥門，打開系統(tǒng)內所有閥門，請合法的檢測單位，檢測全部系統(tǒng)。5、管道沖洗：管道試壓合格后，調試運行前將管道系統(tǒng)內的雜物沖洗干凈，直到出口處的水色透明度與入口處目測一致為合格。6、衛(wèi)生器具安裝：衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號符合設計要求，外觀規(guī)矩、表面光滑、無裂紋、邊緣平滑，色調一致，零件規(guī)格標準、外表光滑。衛(wèi)生潔具排水出口

53、與排水管承口連接處嚴密不漏，排水管徑和排水坡度符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，支架安裝牢固，潔具放置平穩(wěn)。安裝完成后，堵好排水口，鍍鉻零件用紙包好，拉鏈、堵鏈等配件竣工前統(tǒng)一安裝，加強成品保護，防止?jié)嵕呤軗p。第四章 施工平面布置說明第一節(jié) 平面布置原則1、 臨時道路布置，已考慮和永久性道路相結合，以保證場內運輸?shù)耐〞场?、 根據(jù)塔吊最大回轉半徑和最大起重確定塔吊位置，沿建筑物長向布置在較開闊處。3、 構建堆放盡可能布置在塔吊回轉半徑范圍內。4、 對有特殊要求的材料，半成品應放在倉庫內。5、 施工用水主管管徑為50，支管為40，消防栓間的距離為100m，消防用水管和生活用水管合并使用。6、 職工宿舍

54、的布置要盡量遠離生產加工區(qū)、辦公區(qū)及施工區(qū)。第二節(jié) 現(xiàn)場臨時設施及施工平面布置、施工道路：進場后對施工運輸場地進行硬化，并加做排水溝。、施工用電施工用電，從招標單位指定的電源處接入，用高桿架設通往各用電設備，線路布置見施工總平面圖。配電主導線截面選擇允許電流：各支路上的導線截面根據(jù)用電設備手冊可得。、施工用水現(xiàn)場用水量為施工用水量、施工機械用水量、施工現(xiàn)場生活用水量，經過計算q總=2.2l/s，最后還要增加10%的不可避免水的損失。q總=2.2×110/100=2.42l/s現(xiàn)場供水管選用鍍鋅鋼管經計算管徑d=51mm總供水管選用50鍍鋅鋼管、現(xiàn)場布置1、砂、石采用倉貯，鋼筋堆場塔設防護棚，確定堆放場地后，材料分期分批進入現(xiàn)場，提高場地利用率，減少占地面積。 水泥采取庫內存放，水泥庫要具備有效的防雨、防水、防潮措施；庫門上鎖，專人管理；分品種型號堆碼整齊，離墻不少于10cm，嚴禁靠墻。垛底架空墊高，