主要試驗儀器操作規(guī)程6

1、七、主要試驗儀器操作規(guī)程一、萬能材料試驗機操作規(guī)程1、試驗前應(yīng)檢查試驗機是否完好，油箱內(nèi)的油是否添足，確保機器處于正常狀態(tài)方可使用。2、試驗前應(yīng)對試樣最大荷載有所估計，以便選用相應(yīng)適合的度盤，以試樣截面尺寸的大小選擇合適的鉗口并調(diào)整緩沖閥使與所選用的度盤相符。3、檢查試樣質(zhì)量，測量試樣尺寸，記入原始記錄。4、接通電源開啟油泵，開啟送油閥，使活塞下降。如此循環(huán)數(shù)次，排除油缸內(nèi)殘余空氣。5、注意觀察指針是否對零，如不對零，應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈及推桿，使指針對零。6、開動下鉗口中電動機，將下鉗口升降到適合高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置。7、夾好試樣后，按試驗要求的加荷速度調(diào)

2、節(jié)送油閥進行加荷。8、試樣斷裂后關(guān)閥送油閥，并停止油泵電動機。9、試驗中應(yīng)認真讀取屈服荷載與極限荷載數(shù)值，測量試樣斷后伸長值和直徑，并準(zhǔn)確記錄在原始記錄中，做為計算依據(jù)。10、試驗完畢后關(guān)閉電源，并將機體及試驗場地清掃干凈。二、路強儀操作規(guī)程1、試驗前應(yīng)檢查試驗機是否完好，確保機器處于正常狀態(tài)方可使用。2、試驗前應(yīng)對試樣最大荷載有所估計，以便選用相應(yīng)適合的測力環(huán)。3、檢查試樣質(zhì)量，測量試樣尺寸，記入原始記錄。4、注意觀察指針是否對零，如不對零，應(yīng)調(diào)整使指針對零。5、開動電動機，將升降臺升降到適合高度，將試件放在升降臺上，必須注意使試件鉛垂并在中間位置。6、放好試樣后，按試驗要求試驗記錄數(shù)據(jù)。7

3、、試驗完畢后關(guān)閉電源，并將機體及試驗場地清掃干凈。三、干燥箱操作規(guī)程1、箱體必須有效接地，通電時切忌用濕布揩抹和用水沖洗箱體。2、開啟恒溫電源開關(guān)，調(diào)節(jié)數(shù)顯表至需要的溫度，當(dāng)升溫到需要的溫度時，數(shù)控儀自動恒溫。3、若需升溫快，可啟動加熱開關(guān)；若需加熱均勻，可開啟鼓風(fēng)機；加熱器停止工作后箱內(nèi)溫度約半小時后即轉(zhuǎn)穩(wěn)定。4、箱內(nèi)烘干物品不宜放置過擠，易燃易爆物品不得超過安全溫度。5、使用時將頂部氣閥適當(dāng)旋開，使潮氣外逸。6、經(jīng)常保持線路清潔，如發(fā)生故障時，停止使用，送有關(guān)廠家修理。四、電子天平操作規(guī)程1、在使用前觀察水平儀。如水泡偏移，需調(diào)節(jié)水平調(diào)節(jié)腳。使水泡位于水平儀中心。2、天平采用輕觸按鍵，能實

4、行多鍵盤控制，操作靈活方便，各功能的轉(zhuǎn)換與選擇只需按相應(yīng)的按按鍵。3、天平按通電源，開始通電需要預(yù)熱以后，方可開啟顯示器進行操作使用。4、因存放時間較長，位置移動，環(huán)境變化或為獲得精確測量，天平在使用前一般都應(yīng)進行校準(zhǔn)操作。5、本天平屬電子設(shè)備操作時需輕拿輕放。6、操作完成需把儀器清理干凈。五、JES-300型抗壓抗折試驗機操作規(guī)程1、 試驗前檢查試驗機是否完好，油箱內(nèi)是否缺油，確保機器正常后方可使用。2、通電： 接通電源顯示無實在意義數(shù)。3、 時鐘設(shè)定：按“時鐘”鍵一次，儀表即顯示當(dāng)時的時間，如有必要可在按“時鐘”鍵一次，輸入所需數(shù)值。4、 輸入組號：按“組號”鍵，顯示為前一次試件編號，按“

5、清0”鍵，顯示器全滅，按所需編號數(shù)字即可。5、“清0”按“清0”鍵，顯示器顯示“0”，如不是可重復(fù)按（出現(xiàn)小于2.0的數(shù)正常）。6、 檢測：開啟送油閥進行試驗。（試件按要求放在機器壓板中線上）7、 試驗完畢可按“截面”鍵選擇打印模式110×10試件、 215×15試件、 320×20試件、 4 截面為任意值、 515×15×550試件、 6 100×100×400試件、 740×40×160試件、 8 70.7×70.7×70.7試件。選擇所需試件模式按“打印”即可。8、試驗完畢，清掃

6、機器及場地，保持環(huán)境衛(wèi)生。六、水泥標(biāo)養(yǎng)箱操作規(guī)程（一）、操作方法1、箱體就位靜止24小時后，接好電源線調(diào)節(jié)好水平，向水箱內(nèi)加清潔水，水位必須超過加熱管，并向溫控儀傳感器塑料盒內(nèi)加蒸餾水，將紗布頭放入盒內(nèi)。2、打開側(cè)門，拿掉加濕器噴嘴取下透明水箱逆時針旋下水箱底蓋，加滿蒸餾水，旋緊蓋后放回加濕器上，打開電源開關(guān)，將噴霧量旋鈕調(diào)節(jié)到最大位置。3、檢查溫控儀給定值，出廠時溫度，濕度給定值已調(diào)好。4、檢查溫電源，打開電源開關(guān)，使儀器開始工作，待箱體溫度達到給定值后再放入試件。（二）、注意事項1、箱體應(yīng)置于通風(fēng)、干燥、平整、無腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中使用。2、箱體就位后，需靜止24小時方能通電開機，必須采用穩(wěn)壓

7、電源，接線應(yīng)符合安全用電標(biāo)準(zhǔn)。停電重新啟動，必須間隔3分鐘以上，以保證壓縮機的正常使用。3、開機前必須檢查放水孔是否關(guān)緊，以免漏水后電熱管燒壞。七、負壓篩析儀操作規(guī)程1、將儀器安放在平整且水平的地面上，打開門后，檢查所有零部件是否都已裝好，注意使連接管口保持緊密狀態(tài)，取下固定吸塵器的鐵皮條，然后將電源接好。2、打開電源開關(guān)，儀器便開始工作，直到顯示屏上的時間顯示到“0.00”時,儀器自動停止工作,如果工作負壓超過了“4000Pa6000Pa”應(yīng)旋轉(zhuǎn)調(diào)壓旋鈕，將負壓調(diào)節(jié)在國際范圍內(nèi)。3、按GB1345-91進行篩分時，先用天平稱出25g的試樣，倒入試樣篩內(nèi)蓋上篩蓋，然后啟動儀器，待停機后取下試驗

8、篩，將篩余物倒入天平稱量，得出篩析結(jié)果。4、試驗完畢后關(guān)閉電源，并將機體及試驗場地清掃干凈。八、水泥膠砂振實臺操作規(guī)程1、操作前應(yīng)拿掉定位套，檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開機空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。2、接通電源前，帶鎖開關(guān)膠砂制備后應(yīng)立即成型。將刷好油的試模和模套固定在振實臺上，用勺子直接從攪拌鍋內(nèi)將膠砂分兩層裝入試模，裝第一層時每個槽內(nèi)約300g膠砂，用大撥料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層撥平，接著振實60次。再裝入第二層膠砂，用小撥料器撥平，再振實60次。移走模套從振實臺上取下試模，用一金屬直尺近似900架在試模頂?shù)囊欢耍缓笱卦嚹ｉL度方向以模

9、向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。3、在試模上作標(biāo)記或加紙條標(biāo)明試件編號和相對于振實臺的位置。然后送養(yǎng)護箱養(yǎng)護24小時拆模，最后將膠砂試件放入養(yǎng)護箱水中養(yǎng)護至規(guī)定齡期。4、試驗完畢，切斷電源，將機器及工作臺擦拭清掃干凈。九、行星式水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程1、試驗前應(yīng)檢查機器運轉(zhuǎn)有無異常，時控是否符合要求，確認正常后方可使用。2、先將重量為1350g的ISO標(biāo)準(zhǔn)砂倒入砂斗，拌和水225±1ml加入攪拌鍋，同時將稱量好的水泥450±1g倒入攪拌鍋。3、將手動功能的開關(guān)撥到停的位置。4、將立柱上的功能切換開關(guān)撥至

10、“自動”位置，按下控制器上的啟動開關(guān)，整個運行程序?qū)⒌退?0S在低速30S的同時自動加砂，砂在30S內(nèi)全部加完高速30S停90S高速60S進行自動控制運行。（停止的90S中，在第85S時蜂鳴器報警5S以提醒操作者還要運行60S。5、攪拌完畢后，將粘在葉片上的膠砂刮入鍋內(nèi)，取下攪拌鍋進行水泥膠砂強度試件成型。6、試驗完畢，切斷電源，將機器及工作臺擦拭清掃干凈。十、水泥電動抗折機操作規(guī)程1、打開電源開關(guān)，接通電源，檢查自動停車是否靈敏，否則應(yīng)處置至正常。2、調(diào)校零點：即調(diào)整配重鉈位置，使游鉈在零位上時，主杠桿處于水平。3、檢查抗折夾具三圓柱處于自由轉(zhuǎn)動狀態(tài)后，將試件側(cè)放抗折夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具使杠桿

11、在試體折斷，儀器自動切斷電源停轉(zhuǎn)，記下此時數(shù)值。4、試驗完畢，切斷電源，將機器及工作臺擦拭清掃干凈。十一、水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程1、試驗前應(yīng)檢查機器運轉(zhuǎn)有無異常，時控是否符合要求，確認正常后方可使用。2、試驗前或更換水泥品種時，攪拌鍋、葉片等均須用濕布擦抹干凈。3、將按規(guī)定事先準(zhǔn)確量取的水徐徐加入， 再將按要求質(zhì)量稱好的水泥倒入攪拌鍋內(nèi)，開動攪拌機。4、按“慢拌120S停15S快拌120S停機”程序進行攪拌。5、攪拌完畢后，將粘在葉片上的凈漿刮入鍋內(nèi)，取下攪拌鍋，立即進行水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測定。6、試驗完畢，切斷電源，將機器及工作臺擦拭清掃干凈。十二、砼振動臺操作規(guī)程1、 振動臺使用前應(yīng)試車，

12、先開車3-5分鐘后，停車對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須擰緊后才能使用。2、 振動臺在振實過程中，砼制品應(yīng)牢固在振動臺面上，所需振動制品放置與臺面相稱，使負荷平衡。3、振動結(jié)束后，須及時清除臺面殘物。4、 振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗， 更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑。5、振動臺應(yīng)有可靠接地線，確保安全。十三、STD60型單臥軸強制式砼攪拌機操作規(guī)程1、 啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整。2、 減速箱應(yīng)注機油后方能使用，卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機油。3、 啟動前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動。4、啟動后發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動方向不符合要求時，就切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置再重新啟動。5、 根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時，注意在斷電情況下調(diào)整。6、按啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。7、卸料時先停機，然后將料筒體限置手柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由蝸輪付帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動，然后啟動機器主軸運轉(zhuǎn)方向排出物料，直至排凈停止主軸轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)手柄使料筒復(fù)位。8、 清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒和鏟片清洗干凈或砂子清洗也可。十四、數(shù)顯YES-2000B