真空皮帶脫水機使用說明書

1、-作者xxxx-日期xxxx真空皮帶脫水機使用說明書【精品文檔】國電蚌埠發(fā)電有限公司一期工程2×660MW超臨界機組固定室?guī)秸婵者^濾機使用說明書江蘇德克環(huán)保設(shè)備有限公司地址：江蘇省無錫市錢橋鎮(zhèn)錢胡路557號 郵編：214151 電話傳真 錄1. 概述 12. 型號技術(shù)參數(shù) 23. 原理及特點 34. 主要部件 45. 安裝 56. 調(diào)試 57. 維護 68. 故障處理 89. 隨機圖紙 9橡膠帶式真空過濾機使用說明書1. 概述固定室?guī)秸婵者^濾機也稱橡膠帶式真空過濾機，公司在引進、吸收、消化國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)上，進行

2、改進而研發(fā)出來的一種新型、先進、高效、節(jié)能、安全、穩(wěn)定、可靠、可以連續(xù)運行的固液分離設(shè)備,它是以循環(huán)移動的環(huán)形濾帶作為過濾介質(zhì)，利用真空設(shè)備提供的負壓和重力作用，使固液快速分離的一種連續(xù)式過濾機；與移動室?guī)秸婵者^濾機相比，固定室型采用真空盒與濾帶運動密封，濾帶在真空盒上移動這一結(jié)構(gòu)，克服了移動室型每動作一次,都要卸掉真空,消耗能源的不足，實現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)運行、連續(xù)過濾。我公司制造的膠帶式真空過濾機，膠帶和真空盒之間采用水密封和水膜支承并配以摩擦帶有效地保證了真空度，減小了膠帶運行時的摩擦阻力。整體結(jié)構(gòu)采用可拆卸式，方便了環(huán)形膠帶的安裝和設(shè)備的保養(yǎng)和維護。至今我公司生產(chǎn)的膠帶真空過濾機以

3、其過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、操作簡單、運行穩(wěn)定、易維護等特點已被廣泛的應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、電廠及環(huán)保等部門。2. 型號技術(shù)參數(shù)D U /膠帶有效寬度 過濾面積 真空箱固定式 帶式過濾機目前有效的過濾寬度有630mm、1000mm、1300mm、1500mm、1800mm、2500mm、3150mm等多個系列。其中每個系列有不同面積。同一系列的機身寬度保持不變，長度不同，長度越大過濾面積越大，過濾能力也就越強。同一系列不同面積的過濾機主要是為了滿足以下幾方面要求：（1） 處理量要求，增大面積（即增大有效過濾長度）可以通過提高速度（可保持一定過濾時間）增加處理量。（

4、2） 適應(yīng)不同分離工藝的要求，由于各物料的過濾性能差距很大，對分離要求也不相同，在工藝上表現(xiàn)為對抽濾洗滌，吸干等過程的時間分配都有不同要求；所以將集液系統(tǒng)根據(jù)要求進行分段隔離?？刂埔欢ǖ倪^濾長度。再通過調(diào)節(jié)膠帶速度，便能滿足工藝要求。除以上表中所列的常用規(guī)格外還可以根據(jù)要求按等差關(guān)系（以兩平米為單元）增加過濾長度；增加過濾面積。用戶如果對于工藝有特殊要求，也可以重新設(shè)計，滿足要求。設(shè)備參數(shù)數(shù)量: 2臺型號: DU-/1800過濾有效面積: m2濾帶有效寬度:1800mm濾餅含固量: 90%（質(zhì)量含量）濾帶運行速度:2-12m/min3. 原理及特點3.1. 膠帶機結(jié)構(gòu)固定室?guī)秸婵者^濾機由橡膠

5、濾帶、真空箱、驅(qū)動輥、從動輥、進料槽、濾布糾偏裝置、濾布洗滌裝置、驅(qū)動裝置、膠帶支承臺、機架等部件組成。3.2. 工作原理固定式帶式真空過濾機的工作原理見下圖。膠帶由變頻電機經(jīng)減速機拖動連續(xù)運行，濾布靠與膠帶間的摩擦力與膠帶同步運行。膠帶與真空室滑動接觸（其間有摩擦帶并通有密封水加以密封、潤滑），當真空泵工作時，膠帶上將形成真空抽濾區(qū)。料漿經(jīng)進料裝置均勻分布到移動的濾帶上。料漿在真空的作用下進行過濾，濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯流并由小孔進入真空箱，然后再由氣水分離器排出。抽濾后形成的濾餅向前行進接受洗滌。洗滌采用多級洗滌方式。洗滌后的濾餅經(jīng)再次真空脫水、吸干，最后在濾布轉(zhuǎn)向處靠重力卸除，再

6、用刮刀刮除部分濾餅。濾布和膠帶在返回時經(jīng)洗滌槽獲得再生，繼續(xù)工作。4. 膠帶機主要部件結(jié)構(gòu)4.1加料裝置：采用折板式，使料漿均布在濾帶上，加料方向應(yīng)向后，以充分利用托盤形成自然沉降區(qū)，防止濾餅被損壞，提高過濾效率和過濾質(zhì)量。4.2濾餅洗滌裝置：用于洗滌濾餅，一般有兩種形式：（1）淋洗裝置用于需要用液柱置換法進行洗滌的場合，其結(jié)構(gòu)采用溢流堰狀的鋸齒柵式淋水裝置，安裝時應(yīng)保證淋洗裝置和濾帶橫向水平，各鋸齒口中溢水均勻，濾餅不應(yīng)被沖壞；（2）噴淋嘴式洗滌裝置：用于采用噴射翻動法進行洗滌的場合。洗滌液需要一定壓力，噴射出來的洗滌液成平面扇形，安裝時噴嘴距離濾餅100mm，噴射方向應(yīng)調(diào)節(jié)一致。以上兩種形

7、式可混合搭配使用。4.3主動輥：主動輥用于驅(qū)動膠帶運行，由鋼質(zhì)滾筒外包耐酸橡膠制成。變頻器控制主動電機，經(jīng)減速機二級減速或經(jīng)行星擺線針輪減速機及蝸輪蝸桿減速后驅(qū)動主動輥。再借張緊的濾帶與橡膠層之間的摩擦力，帶動膠帶、濾布移動。4.4刮刀裝置：濾帶連同上面已經(jīng)吸干的濾餅脫離膠帶繼續(xù)向前移動，當運行到主動輥處時，因其曲率變大（曲率半徑變小）使濾餅較易剝離濾帶，再用薄板型刮刀或鋼絲刮刀將濾餅剝離排卸。刮刀用具有高彈性、高耐磨性的聚丙烯（或硬聚乙烯）加工而成。4.5自動糾偏裝置：自動糾偏裝置由糾偏輥、糾偏氣缸、三位五通電磁閥和感應(yīng)開關(guān)等組成。他的作用就是糾正濾布跑偏，工作原理如下：如圖一所示，當濾布在

8、中間時，碰到撥桿，接近開關(guān)不接通，三位 圖一五通電磁閥不動作，糾偏輥處于初始位置。如圖二所示，當濾布向接近開關(guān)1跑偏，并使接近開關(guān)接通時，三位五通電磁閥通電換向，氣缸動作如圖二所示，糾偏輥與垂直方向成一定角度，使濾布跑偏得到糾正。圖二如圖三所示：當濾布向接近開關(guān)2跑偏，并使接近開關(guān)接通時，三位五通電磁閥通電換向，氣缸動作如圖三所示，糾偏輥與垂直方向成一定角度，使濾布跑偏得到糾正。圖三濾布的跑偏是在所難免的，這是因為連接濾布時難免有松緊、長短，各改向輥之間也存在著平行誤差，雖然調(diào)節(jié)改向輥能糾正濾布總向一邊跑偏的現(xiàn)象，但對于發(fā)生在瞬間的不穩(wěn)定跑偏（由以上參數(shù)的變化、布料等引起的），則必須由糾偏裝置

9、來糾正；因此自動糾偏裝置是膠帶機的非常重要的部件。4.6真空盒：真空盒的橫斷面為菱形，采用耐腐蝕材料制成。其中心線應(yīng)與膠帶的中心排孔的中心線相重合。真空盒采用分節(jié)連接而成整體，每節(jié)均有管口與集液總管相連，濾液經(jīng)真空盒、集液總管、汽水分離器最后排出。真空盒與膠帶間有環(huán)形摩擦帶（減少了膠帶的磨損），并通水進行密封，同時水也起到了潤滑的作用。為了便于更換摩擦帶，膠帶機還設(shè)計有自動升降裝置。4.7沖洗裝置：濾布在卸除濾餅后必須通過高壓力水的沖洗，得到再生后才能保證較好的過濾效果和濾布的使用壽命。如果濾布得不到有效的再生，那么濾布就會很快被堵塞，滾筒上將逐漸粘上濾渣，造成濾布褶皺跑偏，嚴重堵塞，過濾效果

10、變差，濾餅含水量增加，卸料更加困難，清洗更不容易，這樣形成惡性循環(huán)，導致不能正常工作。所以必須注意清洗裝置的運行情況，經(jīng)常檢查濾布清洗狀況。4.8電、氣控柜：膠帶機的控制包括電控系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)兩部分。電控系統(tǒng)采用了變頻調(diào)速控制，整個系統(tǒng)控制穩(wěn)定可靠、精度高。但對于變頻器的操作、維護、保養(yǎng)一定要有專業(yè)人員來操作。其他有關(guān)注意事項請參閱隨機說明書。電控系統(tǒng)功能請參閱控制系統(tǒng)說明。氣控系統(tǒng)較為簡單，由電磁閥來控制氣缸的動作，詳情參閱原理圖。需要注意的是氣源三聯(lián)體中的油水分離器是凈化壓縮空氣，除去壓縮空氣中的水分等雜質(zhì)的，以免后面的氣動元件受到損壞。油水分離器在使用一段時間后要打開底部的開關(guān)將分離出來

11、的水放掉，油霧器中要加入干凈的機油，略為代開一點，使壓縮空氣經(jīng)過時帶去少量機油，用來潤滑氣動元件。油用完后要及時補充。4.9膠帶：膠帶是過濾機的核心部分，采用平行膠帶與裙邊粘接的方式，有效地防止了濾液向兩側(cè)流出。骨架材料采用了性能優(yōu)異的聚酯帆布。膠帶在加壓狀態(tài)下進行硫化處理，以便可以承受相應(yīng)的高壓，并確保獲得最大的層間吸附力，使橡膠層不會產(chǎn)生氣孔，并具有良好的耐磨性。真空盒和膠帶間設(shè)有環(huán)形摩擦帶并通水密封、潤滑，因此真空密封可靠，運行阻力小，并延長了使用壽命。裙邊采用伸縮性能良好的波浪形裙邊，裙邊與膠帶采用粘接結(jié)構(gòu)，造價低，壽命長，更換簡單。真空盒采用自動升降機構(gòu)，方便了安裝和維護。膠帶支承濾

12、布，承受真空吸附力，并傳遞功率。膠帶與滑臺間采用水膜支承，膠帶漂浮在水膜上，大大減小了運行阻力，延長了膠帶受命。5. 安裝5.1. 存放安裝前的存放應(yīng)注意以下幾點：（1） 設(shè)備應(yīng)放在干燥，通風良好的室內(nèi)。（2） 如果只能在室外存放，則應(yīng)蓋上篷布，但應(yīng)保證足夠的通風。（3） 膠帶在存放期間保存在過濾機上，并放松膠帶張緊度。5.2. 安裝后的存放設(shè)備安裝后的存放應(yīng)注意以下幾點：（1） 如果過濾機短期內(nèi)不使用，則可以保持電源連接，使之定期運行，以潤滑運行面，防止生銹。（2） 所有受銹蝕處都應(yīng)施以適當?shù)姆冷P劑，應(yīng)經(jīng)常檢查銹蝕情況。5.3. 安裝要求本機為整機安裝，主機必須水平安裝在鋼筋混凝土或構(gòu)件上，

13、用地腳螺栓（或焊接）固定?；A(chǔ)一般在樓上或高于04米左右。主機在安裝后應(yīng)滿足以下要求：（1） 真空裝置的滑臺縱向的平直度為±。（2） 摩擦帶頂面與滑臺頂面應(yīng)在同一平面上的，水平度為±。5.4. 安裝5.4.1. 機架、機架與框架找平，將找平后的機架就位固定。5.4.2. 將機架裝于基礎(chǔ)平面上（或構(gòu)件上），且將水槽裝在機架中。5.4.3. 將真空箱裝于機架上，校正水平后，將機架固定在基礎(chǔ)平面上。接著將真空裝置拆走。5.4.4. 將膠帶平放到機架上，把驅(qū)動輥和從動輥放入環(huán)形膠帶，并分別拉伸到工作位置。5.4.5. 將真空裝置插入到環(huán)形膠帶，并與機架相固定。5.4.6. 驅(qū)動輥和

14、從動輥分別裝于機架中。5.4.7. 裝大托輥、小托輥、立輥、濾布調(diào)偏裝置、進料裝置、洗滌裝置、清洗裝置等。5.4.8. 驅(qū)動裝置機架就位，安上減速機、電機，要求對正。5.4.9. 氣控系統(tǒng)、氣控柜與濾布調(diào)偏氣缸用高壓膠管連接。5.4.10. 粘裙邊，將裙邊粘接到橡膠濾帶主體兩側(cè)。必須保證橡膠帶的有效寬度，并和皮帶機中心線對稱分布。5.4.11. 連接電控柜與驅(qū)動電機、氣控柜、開關(guān)。5.4.12. 連接進料、洗滌、清洗及真空系統(tǒng)管路。5.4.13. 將濾布張緊小托輥置于松位置，找出濾布運動方向箭頭，然后使濾布穿過進料裝置、洗滌裝置、托輥、濾布調(diào)偏裝置等。將其拉平整后，將濾布兩頭按正確方向用專用合

15、成絲穿接，而后用配套硅膠均勻覆蓋連接處。在裝濾布前先檢驗一下沖洗管路，保證所有噴嘴出水能沖洗干凈濾布。5.5. 安裝后的檢查5.5.1. 檢查電機是否都已接好電線，是否在正確的方向上運行。5.5.2. 檢查過濾機的氣源壓力，要求氣源壓力0.4MPa。5.5.3. 檢查進料、洗滌、清洗管路是否已連接好。5.5.4. 檢查過濾機與真空罐和濾液泵之間的連接是否處于正常狀態(tài)。5.5.5. 接通驅(qū)動裝置并調(diào)整濾帶速度5.5.6. 檢查刮刀是否安裝好，是否很平直的接觸濾布。5.5.7. 檢查真空泵的補充水接管是否已連接好。在運行過濾機之前，必須按照本公司的建議完成設(shè)備安裝。過濾機安裝之后，我公司的安裝指導

16、人員將進行檢驗，一旦完成所有安裝，電，氣，和水連接，可以開始進行過濾機調(diào)試。注：濾布必須最后安裝。6. 調(diào)試帶式真空過濾機調(diào)試的重點是：使各部分作連續(xù)平穩(wěn)，膠帶和濾布的跑偏能夠有效控制，真空系統(tǒng)密封良好，無泄漏，穩(wěn)定無偏轉(zhuǎn)連續(xù)運行72小時后在開孔。7. 1操作程序8. 1過濾機的操作程序是：打開密封水閥啟動過濾機打開洗濾布水泵啟動真空泵打開進料閥和洗滌閥過濾機正常運行。過濾機的停車程序和啟動程序相反，只是在進料閥關(guān)閉之后，應(yīng)使過濾機連續(xù)運行5分鐘左右后，關(guān)閉真空泵，再運行15分鐘左右后，使得過濾機停車后，濾布已清洗干凈。9. 2操作前檢查檢查所有潤滑是否達到有關(guān)潤滑規(guī)定。打開氣源、氣控柜氣源壓

17、力為0.4Mpa。打開密封水管路，其水壓為0.2Mpa。打開濾布清洗管路，其水壓不低于0.3Mpa，并檢查沖洗的位置和型式是否正確，噴洗水必須均勻地重疊。點動過濾機的電機，檢查轉(zhuǎn)向。主要調(diào)試濾布調(diào)偏的氣缸動作，要求在手動操作時，按手動按鈕使相應(yīng)的氣缸能夠動作。在自動操作時，扳動行程開關(guān)的碰桿對濾布自動調(diào)偏裝置進行試驗。當扳動行程開關(guān)的碰桿時，調(diào)偏氣缸動作，推動調(diào)偏輥動端向前或向后運動，移開碰桿時，調(diào)偏輥自動回位，說明調(diào)偏系統(tǒng)工作正常。按以下程序進行試運轉(zhuǎn)：打開密封水閥。打開洗濾布水閥。啟動過濾機主機，使膠帶緩緩運行，1530分鐘檢查膠帶的對中，檢查濾布對中和皺折情況，保證膠帶自由轉(zhuǎn)動。打開進入

18、真空泵的循環(huán)水，然后啟動真空泵。打開進料裝置的閥門，并將料漿調(diào)節(jié)到所需要的流量。如果濾餅需要洗滌，則應(yīng)隨著濾餅的穩(wěn)定形成逐漸打開洗滌水閥。根據(jù)濾餅的厚度、水分及運動情況，調(diào)節(jié)濾帶速度、進料量及濾餅洗滌水量，并根據(jù)具體產(chǎn)品要求，調(diào)節(jié)所需要的參數(shù)。當濾餅全部排卸時，應(yīng)仔細觀察注意濾布是否堵塞，觀察清洗噴嘴，保證不被堵塞，保證它們徹底清洗濾布。檢查真空表讀數(shù)。濾布穩(wěn)定地運行一段時間后，當所有的操作條件不變時，如真空度大幅度下降時說明空氣短路，進入真空裝置中，請參照“真空度不足”的內(nèi)容進行檢查。停機停機時按下列程序進行：（1） 停止進料。（2） 當最后一部分濾餅排下后，關(guān)閉真空閥。（3） 關(guān)閉洗滌水閥

19、。（4） 繼續(xù)運行過濾機，至少使濾布能轉(zhuǎn)五圈或直到濾布徹底清潔為止。（5） 停止過濾機的驅(qū)動。（6） 關(guān)閉洗濾布水閥和膠帶密封水。檢驗緊急停機開關(guān)裝置，按電控系統(tǒng)及現(xiàn)場緊急停機開關(guān)，主機停 檢驗過濾機的調(diào)速，使傳動系統(tǒng)在設(shè)計調(diào)速范圍內(nèi)運行。6.5 調(diào)整膠帶的調(diào)整 要使過濾機達到良好的過濾效果以及膠帶達到最大的使用年限，必須調(diào)整膠帶濾孔對準真空裝置滑臺槽的中心。膠帶張緊的調(diào)整注意等量地旋轉(zhuǎn)從動輥兩側(cè)張緊裝置的螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的位置。施以張力直至膠帶貼于驅(qū)動輥和從動輥上，過緊會降低膠帶的使用壽命，過松會引起打滑，導致磨損。膠帶跑偏的調(diào)整膠帶的對中是由大托輥和立輥來調(diào)整的。通過對立輥的調(diào)整，而使膠帶對

20、中，大托輥支撐膠帶。當膠帶不對中時，必須向兩邊進行水平方向調(diào)整。如移動膠帶，將立輥移動到所需位置。如果膠帶發(fā)生跑偏時，首先看膠帶跑偏的方向是傳動側(cè)或是非傳動側(cè)。當偏向傳動側(cè)時，則調(diào)松傳動側(cè)的張力。總之，通過調(diào)節(jié)傳動側(cè)的螺栓可實現(xiàn)膠帶跑偏的調(diào)整。帶速的調(diào)整根據(jù)濾餅厚度、水分及運動情況，可隨時通過變頻調(diào)速電機來調(diào)整濾帶速度。設(shè)計帶速17m/min，驅(qū)動輥轉(zhuǎn)速可達2r/min。進料量的調(diào)整進料量可根據(jù)具體產(chǎn)品的情況，選擇適當?shù)臑V餅厚度。若濾餅厚度太大，將不能濾干，而且粘附于濾布上不能全部排下來。這通常是給料量過量（或濾帶速度過快），另一方面，若濾餅過干，會出現(xiàn)龜裂，有時引起輕微的真空損失。這通常由于

21、進料量太?。ɑ驗V帶速度過慢）。每天應(yīng)檢查幾次濾布是否跑偏，皺折。檢查濾布是否損壞。檢查膠帶的張緊情況，校對從動輥的張緊度，以得到適當?shù)膹埦o力。定期檢查膠帶的對中情況。定期檢查膠帶及摩擦帶的損傷情況，清理淤積在膠帶與驅(qū)、從動輥及真空箱之間的磨損物。真空管路的維護檢查真空管路接頭是否泄漏，可采用聽聲音等方法。檢查橡膠濾帶的對中，要求膠帶孔對準真空裝置的滑臺槽。定期檢查清洗管路的沖水方向及清洗狀況，如果噴嘴被堵塞，則需將噴嘴拆下進行清洗。檢查所有潤滑情況，包括驅(qū)動裝置，膠帶潤滑密封水，軸承座等。在做好潤滑及調(diào)好膠帶張緊度之前，不要啟動過濾機。真空泵運行及真空閥打開時，不要啟動過濾機驅(qū)動裝置。檢查轉(zhuǎn)動是否正常，轉(zhuǎn)動方向是否正確，定期檢測電機安