塔吊安裝拆除施工方案

1、附件8 編號： 蘭州重離子醫(yī)用加速器應用示范區(qū)二期輔助用房工程塔吊安裝、拆除施工方案編制單位：中鐵六局集團有限公司編 制 人：審 核 人： 編制日期：2016年 月 日目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、塔吊的基本性能2四、施工準備2五、塔吊的安裝及調試5六、塔吊的檢測及日常維護和操作使用8七、塔吊的拆卸12八、安全措施13九、塔吊的沉降垂直度測定及偏差校正14附表一 、工程概況：本工程為蘭州重離子醫(yī)用加速器應用示范區(qū)二期輔助用房工程，項目位于甘肅省蘭州市城關區(qū)北面灘，總建筑面積約43053，地上37289，地下約5764，地下1層，地上22層，總高度83.90m。計劃主體施工配備兩臺型號為

2、5513的塔吊，分別布置在建筑物的東側和西側。二、編制依據(jù)塔式起重機設計規(guī)范（GB/T13752-2015）建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2011）建筑結構荷載規(guī)范（GB50009-2012）建筑安全檢查標準（JGJ59-2011）塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程JGJ/T187-2009混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2010三、塔吊的基本性能：塔吊型號為C5513型塔吊，該塔吊獨立式起升高度為40米，附著式起升高度達110米，工作臂長55米，最大起重量6噸，額定起重力矩為63噸米。四、施工準備4.1塔吊基礎形式的選擇：根據(jù)塔吊設備廠家提供的C5513塔機基礎澆筑技術要求和現(xiàn)場的實

3、際場地情況，我們選擇了長寬均為5500mm，厚度為1350mm，基礎地耐力為0.2MPa的基礎形式（見附圖），由于施工現(xiàn)場狹小，我們選擇將塔吊基礎設置在設計筏板基礎的持力層上，為卵石層上，其承載力為0.5MPa，符合塔吊基礎的要求，并且由于布置塔吊基礎的空間有限，需要將1#塔吊設置在筏板基礎上，2#塔吊部分基礎與筏板基礎共用。4.2塔吊基礎下部處理在基坑開挖完成后，項目部會對基礎下部的卵石層進行承載力試驗，根據(jù)目前設計圖紙給出的卵石層承載力值0.5MPa，完全滿足塔吊基礎的設計要求0.2MPa，不需要另行進行基礎處理。 4.3其它施工準備4.3.1塔吊基礎混凝土已達到強度要求；4.3.2在塔基

4、周圍，清理出場地，場地要求平整，無障礙物；4.3.3留出塔吊進出堆放場地及吊車、汽車進出通道，路基必須壓實、平整；4.3.4塔吊安拆范圍上空所有臨時施工電線必須拆除或改道；4.3.5機械設備準備：吊車一臺（25噸），電工、鉗工工具，鋼絲繩一套，U型環(huán)若干，水準儀、經(jīng)緯儀各一臺，萬用表和鋼管尺各一只；4.3.6塔吊安裝必須由專業(yè)的安拆人員進行操作。五、塔吊的安裝及調試5.1安裝要求：軸銷必須插到底，并扣好開口銷?；_螺絲及塔身連接螺絲必須擰緊。附墻處電焊必須有專職電焊工焊接。垂直度必須控制在千分之一以內。5.2塔吊的安裝順序：校驗基礎安裝底架安裝基礎節(jié)安裝三個標準節(jié)安裝預升套架安裝回轉機構總成安

5、裝塔帽安裝司機室安裝平衡臂吊起12塊平衡重（根據(jù)設計要求）拼裝起重臂吊裝起重臂吊裝余下配重。各道工序嚴格按標準要求施工，上道工序未完嚴禁進行下道工序。5.3注意事項：安裝人員必須帶好安全帽；嚴禁酒后上班；非安裝人員不得進入安裝區(qū)域。安裝拆卸時必須注意吊物的重心位置，必須按安裝拆卸順序進行安裝或拆卸，鋼絲繩要栓牢，卸扣要擰緊，作業(yè)工具要抓牢，擺放要平穩(wěn)，防止跌落傷人，吊物上面或下面都不準站人?；靖叨劝惭b完成后，應注意周圍建筑物及高壓線，嚴禁回轉或進行吊重作業(yè)，下班后用鋼筋卡牢。5.4塔吊的頂升作業(yè)5.4.1先將要加的幾個標準節(jié)吊至塔身引入的方向一個個依次排列好，然后將大臂旋轉至引進橫梁的正上方

6、，打開回轉制動開關，使回轉處于制動狀態(tài)。5.4.2調整好爬升架導輪與塔身之間的間隙，以3-5mm為宜，放松電纜的長度，使至略大于總的爬升高度，用吊鉤吊起一個標準節(jié)，放到引進橫梁的小車上，移動小車的位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點位置上，然后卸下支座與塔身連接的八個高強度螺栓，并檢查爬爪是否影響爬升。5.4.3將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，開動液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，接著縮回全部活塞桿，重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，再次伸出全部活塞桿，此時塔身上方剛好出現(xiàn)能裝一節(jié)標準節(jié)的空間。5.4.4拉動引進小車，把標準節(jié)引到塔身的正上方，對準標準節(jié)的螺

7、栓聯(lián)結孔，縮回活塞桿至上、下標準節(jié)接觸時，用高強度螺栓把上下標準節(jié)聯(lián)結起來，調整油缸的伸縮長度，用高強度螺栓將上下支座與塔身聯(lián)結起來。5.4.5以上為一次頂升加節(jié)過程，連續(xù)加節(jié)時，重復以上過程，在安裝完八個標準節(jié)后，這樣塔機才能吊重作業(yè)。5.5頂升加節(jié)過程中的注意事項：5.5.1自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸的活塞桿全部伸出，套架上的爬爪擱在踏步上這段過程中，必須認真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運動情況，有異常情況立即停止頂升。5.5.2自準備加節(jié)，拆除下支座與塔身相連的高強度螺栓，至加節(jié)完畢，聯(lián)結好下支座與塔身之間的高強度螺栓，在這一過程中嚴禁起重臂回轉或作業(yè)。5.5.3連續(xù)加節(jié)，每加一個

8、標準節(jié)后，用塔吊自身起吊下一個標準節(jié)之前，塔機下支座與塔身之間的高強螺栓應連接上，但可不擰緊。5.5.4所加標準節(jié)有踏步的一面必須對準。5.5.5塔機加節(jié)完畢，應使套架上所有導輪壓緊塔身主弦桿外表面，并檢查塔身標準節(jié)之間各接頭的高強螺栓擰緊情況。5.5.6在進行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作爬升機構，專人緊固螺栓。非有關操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不能擅自啟動泵閥開關和其他電氣設備。5.5.7頂升作業(yè)須在白天進行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時，必須有充足的照明設備。5.5.8只許在風速低于13m/s時進行頂升作業(yè)，如在頂升過程中突然遇到風力加大，必須停止頂升作

9、業(yè)，緊固各連接螺栓，使上下塔身聯(lián)結成一體。5.5.9頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度并做好電纜的堅固工作。5.5.10在頂升過程中，因把回轉機構緊緊剎住，嚴禁回轉及其他作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，未查明原因，未將故障排除，不得進行爬升作業(yè)。5.6調試標準：必須按塔吊性能表中的重量進行限位及力矩限位，各限位開關調好后，必須動作靈敏，試用三次，每次必須合格。聯(lián)結好接地線，接地線對稱二點接地，接地電阻不大于4歐姆。5.7附墻裝置的安裝：當塔機高度超過獨立高度時，應立即與建筑物進行附著。首先根據(jù)說明書確定附著點高度，下好預埋件。如果首道附著點不在指定位置上，附著點只能降低不

10、能提高。在升塔前，要嚴格執(zhí)行先裝后升的原則，即先安裝附墻裝置，再進行升塔作業(yè)，當自由高度超過規(guī)定高度時，先加裝附墻裝置，然后才能升塔。六、塔吊的檢測及日常維護和操作使用6.1塔吊安裝完成后由建安公司委托特種設備檢驗單位進行檢查驗收，具體檢測內容如下表：檢驗項目及其內容1技術文件審查（1）產(chǎn)權備案文件（2）產(chǎn)品質量合格證明、安裝及其使用維護說明（3）基礎驗收證明2安裝改造維修資格（1）安裝改造維修許可證（2）安裝改造重大維修告知書（3）現(xiàn)場安裝改造維修作業(yè)人員資格證件3現(xiàn)場外觀檢查（1）銘牌（2）安全距離和紅色障礙燈4金屬結構檢查（1）主要受力結構件連接（2）金屬結構連接（3）總的情況（磨損、變

11、形、缺損）5主要零部件檢查（1）吊鉤（防脫鉤裝置、現(xiàn)狀）（2）鋼絲繩及其連接、滑輪組、卷筒（3）配重、壓重（4）安全警示標示6電氣與控制系統(tǒng)檢查6.1電氣設備與控制系統(tǒng)6.2電氣保護裝置（1）接地保護（2）絕緣保護（3）短路保護（4）失壓保護（5）零位保護（6）過流（過載）保護（7）供電電源斷錯相保護7安全保護與防護裝置7.1制動器（1）制動器型式、制動性能（2）制動器推動器漏油現(xiàn)象（3）制動輪與摩擦片摩擦、缺陷和油污現(xiàn)象（4）制動器調整（5）制動輪裂紋、劃痕、凹凸不平度7.2起重量限制器（1）起重量限制器設置（2）試驗7.3力矩限制器（1）起重力矩限制器設置（2）試驗7.4起升高度（下降深度

12、）限位器7.5運行機構行程限位器7.6緩沖器和止檔裝置7.7應急斷電開關7.8連鎖保護裝置7.9掃軌板7.10防風防滑裝置7.11風速儀7.12防護罩、隔熱裝置7.13其他安全保護和防護裝置（1） 防后翻裝置和自動鎖緊裝置 a）動臂式起重機臂架幅度限位開關、臂架反彈后翻裝置 b）鋼絲繩変幅機構防臂架后傾裝置（2）小車斷繩保護裝置（3） 強迫換速裝置 a）自動轉換為低速運行 b）小車停止時緩沖距離（4）回轉限制裝置（5）防脫軌裝置8液壓系統(tǒng)檢查（1）平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機構連接（2）液壓回路漏油現(xiàn)象（3）油缸受力狀況、安全限位裝置、防爆閥9性能試驗9.1空載 試驗（1）操縱機構、控制系統(tǒng)、安全防

13、護裝置動作（2）各機構動作（3）液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)垂直度（不大于4/1000）靜剛度要求（不大于1.34H100）附表1主要檢驗儀器設備1鉗形接地電阻測試儀2數(shù)字兆歐表3風速儀4電子經(jīng)緯儀5數(shù)字萬用表6鋼直尺7鋼卷尺8手持測距儀塔式起重機安裝檢驗表塔式起重機結構（1）部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確（2）螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開（3）結構無變形、開焊、疲勞裂紋（4）壓重、配重的重量與位置符合使用說明的要求基礎與導軌（1）地基堅實、平整，地基或基礎隱蔽工程資料齊全、準確（2）基礎周圍有排水措施（3）路基箱或枕木鋪設符合要求，夾板、道釘使用正確（4）鋼軌頂面縱橫方向的傾斜度不大

14、于1100（5）塔式起重機底架平整度符合使用說明書的要求（6）止檔裝置距鋼軌兩端距離1m（7）行走限位裝置距止檔裝置距離1m（8）鋼軌接頭間距不大于4mm，接頭高低差不大于2mm機構及零部件（1）鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑良好（2）鋼絲繩規(guī)格正確，斷絲和磨損未達到報廢標準（3）鋼絲繩固定和編差符合國家及行業(yè)標準（4）各部位滑輪轉動靈活、可靠、無卡塞現(xiàn)象（5）吊鉤磨損未達到報廢標準、保險裝置可靠（6）各機構轉動平穩(wěn)、無異常聲響（7）各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確（8）制動器動作靈活可靠，聯(lián)軸節(jié)連接良好附著錨固（1）錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求（2）塔身與錨固框架固定牢靠（3）附著框、錨桿、

15、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠（4）墊鐵、楔塊等零部件齊全可靠（5）最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應高度的21000（6）獨立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于41000電氣系統(tǒng)（1）供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)壓、正常工作、電壓（380±10%）V（2）儀器、照明、報警系統(tǒng)完好、可靠（3）控制、操縱裝置動作靈活、可靠（4）電氣按要求設置短路和過電流、失壓及零位保護，切斷總電源的緊急開關符合要求（5）電氣系統(tǒng)對地的絕緣電阻不小于0.5M安全限位與保險裝置（1）起重量限制器靈活可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5%（2）力矩限制器靈敏可靠，其

16、綜合誤差不大于額定值的±5%（3）回轉限位器靈敏可靠（4）行走限位器靈敏可靠（5）変幅限位器靈敏可靠（6）超高限位器靈敏可靠（7）頂升橫梁防脫裝置完好可靠（8）吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠（9）滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠（10）小車短繩保護裝置靈敏可靠（11）小車斷軸保護裝置靈敏可靠環(huán)境（1）布置位置合理，符合施工組織設計要求（2）與架空線最小距離符合規(guī)定（3）塔式起重機尾部與周圍建（構）筑物及其外圍施工設施之間的安全距離不小于0.6m其他對檢測單位意見復查以上項目檢驗合格后，有政府相關單位頒發(fā)特種作業(yè)許可證后方可投入使用。6.2維護與保養(yǎng)：6.2.1機械的制動器應經(jīng)常

17、進行檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，其間隙在0.5-1mm之間，在摩擦面上不應有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。6.2.2減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑指標進行添加或更換。6.2.3要注意檢查個部鋼絲繩有無斷股和松股現(xiàn)象，如超過有關規(guī)定，必須立即更換。6.2.4經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結情況，如有松動，應予擰緊，塔身聯(lián)結螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度，所有聯(lián)結銷軸必須帶有開口銷，并需張開。6.2.5安裝、拆卸和調整回轉機械時，要注意保證回轉機械與行星減速器的中心線與回轉大齒圈的中心線平行，回轉小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。6.2.6在運輸中盡量設法

18、防止構件變形及碰撞損壞；必須定期檢修和保養(yǎng)；經(jīng)常檢查節(jié)構聯(lián)結螺栓，焊縫以及構件是否損壞、變形和松動。6.3塔吊的操作使用6.3.1塔頂?shù)牟僮魅藛T必須經(jīng)過訓練，持證上崗，了解機械的構造和使用方法，必須熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護人員未經(jīng)許可不得攀爬塔機。6.3.2塔機的正常工作氣溫為-2040度，風速低于20m/s。6.3.3在夜間工作時，除塔機本身備有照明外，施工現(xiàn)場應備有充足的照明設備。6.3.4在司機室內禁止存放潤滑油，油棉紗及其他易燃易爆物品冬季用電爐取暖時更要注意防火，原則上不許使用。6.3.5塔頂必須定機定人，專人負責，非機組人員不得進入司機室擅自進行操作。在處理電氣故障

19、時，須有維修人員二個以上。6.3.6司機操作必須嚴格按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。6.3.7塔上與地面用對講機聯(lián)系。七、塔吊的拆卸7.1工地使用完畢后，必須及時通知塔吊公司，由公司派專人拆除。7.2塔吊的塔身下降作業(yè)：7.2.1調整好爬升架導輪與塔身之間的間隙，以3-5mm為宜，移動小車的位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點位置上，然后卸下支座與塔身連接的八個高強度螺栓，并檢查爬爪是否影響塔吊的下降作業(yè)。7.2.2開動液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，將頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上下支座與塔身脫離，推出標準節(jié)到引進橫梁頂端，接著縮回全部活塞桿，使爬爪擱在塔

20、身的踏步上，再次伸出全部活塞桿，重新使頂升橫梁在塔身的上一級踏步上，縮回全部活塞桿，使上下支座與塔身連接，并插上高強度螺栓。7.2.3以上為一次塔身下降過程，連續(xù)下降塔身時，重復以上過程。7.2.4拆除時，必須按照先降后拆附墻的原則進行拆除，設專人現(xiàn)場安全監(jiān)護，嚴禁操作場內人流通行。7.2.5拆至基本高度時，用汽車吊輔助拆除，必須按拆卸順序進行拆除。7.2.6注意事項同頂升加節(jié)過程。7.2.7附墻裝置的拆卸：在降塔拆除時，必須嚴格遵守先降后拆的原則，即當爬升套降到附墻不能再拆塔身時，才能拆除附墻，嚴禁先拆附墻后再降塔。八、安全措施8.1按建設部塔式起重機拆裝許可證要求，配備相關人員，明確分工，責任到人。8.2上崗前必須對上崗人員進行安全教育，必須帶好安全帽，嚴禁酒后上班。8.3塔機的安拆工作時，風速超過13m/s和雨雪天，應嚴禁操作。8.4操作人員應佩戴必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)。8.5嚴禁高空作業(yè)人員向下拋扔物體。