墻體材料廠隧道窯脫硫除塵系統(tǒng)工程投標文件施工方案設(shè)計

1、 正本太原市西峪新型墻體材料廠隧道窯脫硫除塵系統(tǒng)工程投 標 文 件山西希翼環(huán)保科技有限公司二八年六月太原市西峪新型墻體材料廠隧道窯脫硫除塵系統(tǒng)工程目 錄第一章 總 論31.1 項目概述31.2企業(yè)概述31.3 工程條件概述41.4 煙氣脫硫除塵技術(shù)簡述51.5 項目范圍71.6 主要技術(shù)原則71.7 項目設(shè)計依據(jù)7第二章 工藝方案設(shè)計82.1 工藝原理及流程說明82.2煙氣除塵系統(tǒng)及so2吸收系統(tǒng)82.3主要工藝設(shè)備一覽表102.4原料要求11第三章 設(shè)備設(shè)計123.1 非標設(shè)備的設(shè)計制作123.2 重要定型設(shè)備的選型13第四章 供電設(shè)計144.1 設(shè)計范圍144.2 除塵脫硫部分電氣接線及布

2、置144.3 照明電源144.4 接地系統(tǒng)144.5 電纜設(shè)施144.6電氣主要負荷表15第五章 儀表及自動控制155.1 自動化水平155.2自動化設(shè)備選擇165.3 電源和氣源16第六章 土 建176.1 建筑結(jié)構(gòu)17第七章 生產(chǎn)組織及人員編制187.1 生產(chǎn)組織187.2 人員編制18第八章 售后服務(wù)及承諾188.1 售后保證188.2 質(zhì)量保證期限198.3 質(zhì)量保證期限內(nèi)的服務(wù)承諾198.4 質(zhì)量保證期后的服務(wù)198.5技術(shù)培訓服務(wù)20業(yè)績表21系統(tǒng)報價26第一章 總 論1.1 項目概述本方案適用于太原市西峪新型墻體材料廠隧道窯脫硫除塵系統(tǒng)工程項目。本期所治理的太原市西峪新型墻體材料

3、廠隧道窯煙氣，煙塵的排放和so2排放濃度均很高，不能達標排放，必須配套安裝脫硫除塵系統(tǒng)，使煙氣經(jīng)脫硫除塵系統(tǒng)處理后，二氧化硫及粉塵均能達標排放。我公司對太原市西峪新型墻體材料廠隧道窯煙氣相關(guān)參數(shù)資料進行了認真分析，編制了本設(shè)計方案，擬采用袋式除塵器加石灰濕法工藝對煙氣進行除塵脫硫，使之達標排放。1.2企業(yè)概述山西希翼環(huán)?？萍加邢薰疚挥谏轿魇√校菍I(yè)從事環(huán)境污染治理的技術(shù)研發(fā)和工程應(yīng)用的新型專業(yè)化高新環(huán)保技術(shù)企業(yè)，公司現(xiàn)已形成標準系列化產(chǎn)品的加工制造及系統(tǒng)工程的開發(fā)、設(shè)計、制造、工程施工、安裝調(diào)試、交鑰匙工程等全過程的管理和服務(wù)體系。業(yè)務(wù)范圍包括：1、 鋼鐵、冶金、碳素、水泥、

4、電力、焦化、加工車間、糧食等領(lǐng)域的煙氣粉塵治理；2、 鍋爐、窯爐、沖天爐、轉(zhuǎn)爐、電弧爐等行業(yè)的脫硫、除塵一體化工程；3、 各種形式的除塵設(shè)備及配件的供應(yīng)和技術(shù)服務(wù)；4、 污水凈化、噪音污染控制及固體廢物處理系統(tǒng)工程；5、 現(xiàn)有環(huán)保設(shè)施的技術(shù)改造，設(shè)備維護和咨詢服務(wù)；6、 煙氣排放在線檢測儀器的推廣。我公司有自主產(chǎn)權(quán)的專有技術(shù)和多項專利產(chǎn)品，2003年被省環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會評為“山西十強環(huán)保企業(yè)”，成為該會的團體會員。本公司由多年從事大氣污染治理的科技人才領(lǐng)辦，擁有一批熱情獻身環(huán)境工程事業(yè)的科技人才，公司現(xiàn)有職員100多人，其中研究員1人，高級工程師13人，工程師20人，

5、具有二級資質(zhì)的項目經(jīng)理15人，各類專業(yè)技師80多人。公司下設(shè)技術(shù)研發(fā)中心、技術(shù)部、工程部、市場部、管理部、資料中心、辦公室等7個部門，和1000多平米的生產(chǎn)車間，擁有各類機械、電氣、土建設(shè)備100多臺，能承接各類設(shè)備、管道等非標鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝，是一家技術(shù)力量雄厚，技術(shù)裝備精良，檢測手段完善，施工經(jīng)驗豐富的企業(yè)。1.3 工程條件概述1.3.1廠址位置及自然條件太原市西峪新型墻體材料廠位于山西太原市晉源區(qū)境內(nèi)，海拔高度：800m，最高氣溫：38.2,最低氣溫：-20.7，年平均氣壓：698.07mmhg,年平均相對濕度61，地震烈度：8度。1.3.2隧道窯煙氣原始設(shè)計參數(shù)：1.介質(zhì)：隧道窯煙氣溫

6、度：200 2.煙氣流量： 140000m3/h（一套）入口含塵濃度：5000mg/nm33. so2濃度：3000mg/nm31.3.3脫硫除塵系統(tǒng)出口設(shè)計參數(shù)：1. 出口煙氣量：90000m3/h（一套）1. 煙氣溫度：532. 出口含塵濃度：100mg/nm33. 出口so2濃度：300mg/nm34. 脫硫效率：90% 除塵效率：99%5. 系統(tǒng)壓降：5000pa1.4 煙氣脫硫除塵技術(shù)簡述 濾袋除塵器除塵效率很高，國內(nèi)外應(yīng)用十分廣泛。近幾年來隨著我國對外開放科技進步和自身的發(fā)展，濾袋除塵技術(shù)有了很大的提高。品質(zhì)優(yōu)良的濾料有很高的過濾效率，較長的使用壽命，而且能在長期運行中，濾袋能保持

7、穩(wěn)定的性能、即不增加運行阻力、也不會造成濾袋短時期就破損，使除塵設(shè)備保持長時間良好工作狀態(tài)，以確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。然而，對于依靠建立一次粉塵層來達到過濾效率的普通非表面過濾濾料來說，其過濾效率和清灰性能往往是一對難以調(diào)和的矛盾。隨著濾料使用時間的增加，濾料中的含粉塵濃度會越來越高，以導致運行阻力不斷增加，運行費用將會不斷加大。此時，即使除塵器清灰情況良好，也不能遏止運行阻力持續(xù)的上長。因此提高袋式除塵設(shè)備技術(shù)水平的根本因素就是系統(tǒng)工藝技術(shù)和選用的濾料材料；保證除塵器可靠運行并能實現(xiàn)綜合治理的就是完善的、可靠的除塵除灰系統(tǒng)工程。我公司在引進國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用了進口薄膜濾料技術(shù)，該濾料的過濾

8、表面復(fù)合了一層膨體技術(shù)制成的多微孔、極光滑的膨體聚四氟乙烯薄膜。由于膨體聚四氟乙烯薄膜的纖維組織極為細密，使粉塵粒子經(jīng)過濾料后的直接排放量接近于零；由于膨體聚四氟乙烯薄膜本身具有不粘塵、憎水性和化學性能穩(wěn)定，薄膜濾料具有了極佳的清灰性能，使得過濾壓降始終能保持在很低的水平，而處理氣流量則始終保持在較高的通氣流量。更重要的是聚四氟乙烯濾膜是惰性的，具有良好的耐硫性，能耐260的溫度，特別適用于本項目的工況條件。隧道窯的煙氣在負壓風機的作用下經(jīng)煙道進入濾袋除塵器進行粉塵的過濾，過濾后的凈氣通過除塵器頂部的凈氣室進入增壓風機。濾袋下部有集灰斗，將收集的粉塵通過雙向螺旋輸送機和鎖氣卸灰閥排出。目前世界

9、上技術(shù)最成熟、應(yīng)用最多的脫硫工藝是石灰濕法脫硫工藝，工藝的技術(shù)及特點如下：石灰濕法脫硫工藝采用價廉易得石灰作脫硫吸收劑，當采用石灰作吸收劑時，石灰粉加水攪拌制成吸收漿液。在吸收塔內(nèi)，吸收漿液循環(huán)噴淋與經(jīng)增壓風機加壓后的煙氣逆流接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的氫氧化鈣進行化學反應(yīng)被脫除，最終反應(yīng)產(chǎn)物為亞硫酸鈣。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器除去帶出的細小液滴，而后經(jīng)煙囪排放。亞硫酸鈣漿在漿液池氧化沉淀后人工清除。由于吸收漿液循環(huán)利用，脫硫吸收劑的利用率很高。石灰濕法脫硫主要特點如下：（1）脫硫效率高。脫硫率高達90以上，脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也大大減少，減少了半干法或干法脫硫

10、工藝后續(xù)的除塵設(shè)施，投資較省。（2）技術(shù)成熟，運行可靠性高。國外的石灰石（石灰）石膏法脫硫裝置投運率一般達98以上，由于其發(fā)展歷史長、技術(shù)成熟、運行經(jīng)驗多，因此不會因脫硫設(shè)備而影響工序正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。（3）對煙氣變化的適應(yīng)性強。（4）吸收劑資源豐富，價格便宜，鈣利用率高。和半干法或干法脫硫工藝（鈣硫比約1.5左右）相比，石灰石（石灰）石膏的鈣硫比約1.02，大大節(jié)省系統(tǒng)的運行費用。1.5 項目范圍除塵系統(tǒng)包括脈沖袋式除塵器、空壓站，脫硫系統(tǒng)包括增壓風機、脫硫劑制備系統(tǒng)（包括漿池、攪拌器等）、吸收系統(tǒng)(包括脫硫塔、循環(huán)泵等)、工藝工業(yè)水系統(tǒng)（工藝工業(yè)水箱、補水泵等）。1.6

11、 主要技術(shù)原則（1）保證脫硫除塵系統(tǒng)裝置，正常穩(wěn)定長周期運行。（2）保證設(shè)計先進，經(jīng)濟實用，造價合理，性能可靠。1.7 項目設(shè)計依據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護法工業(yè)爐窯污染物排放標準 gb9078-96大氣污染物綜合排放標準 gb 16297-1996脈沖噴吹類袋式除塵器 jb/t 8532-1997低壓配電設(shè)計規(guī)范 gb 50054-95輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范 gb 50251-94工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 gb 50235-97工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則 gb 9969.1-1998現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范gb 50236-98第二章 工藝方案設(shè)計2.1 工藝原理及流程說明袋式

12、除塵的原理是在機體和過濾表面進行了特殊處理，具有超細粉塵過濾和易清灰等功能濾料的吸附作用下，煙氣中的粉塵被吸附在濾袋表面，通過壓縮空氣的脈沖反吹粉塵被清除到灰斗里，經(jīng)螺旋輸送機和鎖氣輸灰機排走。石灰濕法煙氣脫硫工藝是基于煙氣與吸收劑在吸收塔及漿池中發(fā)生的化學反應(yīng)，其主要化學反應(yīng)機理如下：在吸收塔中： cao + h2o ca(oh)2 so2 + h2o h2so3 ca(oh)2 + 2h2so3 ca(hso3)2 + h2o在漿池中：ca(hso3)2 + ca(oh)2 2caso3+2h2o2.2煙氣除塵系統(tǒng)及so2吸收系統(tǒng)來自兩個隧道窯的溫度為200左右的煙氣，分別進入兩個2000

13、平米的脈沖袋式除塵器，以每分鐘1米的過濾風速通過濾料，在除塵后進入凈氣室，煙氣中的粉塵被吸附在濾袋表面，通過壓縮空氣的脈沖反吹粉塵被清除到灰斗里，經(jīng)螺旋輸送機和鎖氣輸灰機排走，凈氣室的煙氣通過增壓風機加壓后分別進入吸收塔。氣體在塔內(nèi)上升的同時，漿液槽中的漿液經(jīng)過循環(huán)泵加壓，從塔上部兩層漿液噴頭噴出來形成漿液液滴幕洗滌煙氣，吸收煙氣中的so2，同時使煙氣溫度降低至53左右。煙氣在塔內(nèi)繼續(xù)上升，通過在塔頂設(shè)置的二級擋板除霧器除去煙氣夾帶的水霧滴，而后返回煙囪排放。吸收so2后的漿液落入塔側(cè)漿液槽中，塔側(cè)漿液槽為循環(huán)漿液提供足夠的貯存空間使?jié){液在槽內(nèi)的停留時間超過2分鐘，使?jié){液在吸收so2后生成的亞

14、硫酸鈣caso3充分沉淀，人工處理。吸收塔中所需補充的脫硫劑（石灰）漿液由人工加入漿液池中，石灰漿液的供給量根據(jù)入口煙氣量及煙氣中so2濃度及漿液槽中的ph值（一般控制在5.6）進行控制。2.2.2公用物料系統(tǒng)工藝補水來自脫硫系統(tǒng)附近地下供水管網(wǎng)，工藝來水進入脫硫系統(tǒng)內(nèi)的工藝水箱，來水管上裝有電動閥門，工藝水箱液位表控制電動閥門，使工藝水箱液位保持正常。工藝水供給整個脫硫系統(tǒng)。設(shè)備冷卻水來自供水管網(wǎng)供設(shè)備冷卻水系統(tǒng)。壓縮空氣由空氣壓縮機產(chǎn)生，引入壓縮空氣罐，用于兩臺2000平米除塵器的脈沖反吹等整個除塵脫硫系統(tǒng)。2.3主要工藝設(shè)備一覽表太原市西峪新型墻體材料廠隧道窯脫硫除塵設(shè)備一覽表 (單套)

15、序號設(shè)備、材料或費用名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量材質(zhì)備注一、公用系統(tǒng)5空氣壓縮機型號 w w-2/7-電機功率 18.5kw臺16儲氣罐型號 c-2/0.8設(shè)計壓力 0.9mpa 容積 2.0 m3個11工藝補水泵型號：ihe50-32-200 電機功率 2.2kwq=7m3/h，h=12mh2o臺12工藝水箱2000×2000×25001二、脫硫系統(tǒng)1脫硫塔(包括平臺)3000×h20000mm個12除霧器波紋板18.83脫硫塔攪拌器電機功率 7.5kw 材質(zhì) 316l臺34噴頭碳化硅個125噴淋管玻璃鋼層27循環(huán)泵型號：lc200-410q=500m3/h，h=15

16、mh2o電機功率 55kw臺28增壓風機型號ykk450-6p=6788pa，q=143760m3/h電機功率 450kw臺19漿池攪拌器電機功率 22kw 材質(zhì) 316l臺1三、除塵系統(tǒng)1脈沖反吹濾袋除塵器型 號 pff2000臺12雙向螺旋輸灰機型號 bsc-190u輸送量 1.2t/h電機功率 1.1kw臺23回轉(zhuǎn)式卸灰閥型號 grv-230設(shè)計壓力 -0.08-0mpa給料量 11.7m3/h 功率 0.75kw臺22.4原料要求1.石灰按照設(shè)計煙氣量及二氧化硫濃度（3000mg/nm3）進行設(shè)計，脫硫系統(tǒng)需消耗石灰241kg/h(單套)，石灰全部來自石灰窯生產(chǎn)，石灰品質(zhì)要求如下：粒度

17、：125m cao：802.工藝補給水 脫硫系統(tǒng)補水量：5.6t/h(單套),補水全部來自就近地下供水管網(wǎng)。3.脫硫產(chǎn)品亞硫酸鈣本工程按照設(shè)計煙氣量及二氧化硫濃度（3000mg/nm3）設(shè)計，脫水亞硫酸鈣產(chǎn)量為638.6kg/h。4.原材料、動力消耗定額及消耗量原材料、動力消耗定額及消耗量見下表 原材料、動力消耗定額及消耗量一覽表(單套)序號名稱單位消耗量每小時每年1石灰（粒度50mm，純度80）噸0.2411735.22工藝水噸5.6403204電380v,50hzkwh628.9452.8萬注：（1）年利用小時數(shù)為7200h。第三章 設(shè)備設(shè)計3.1 非標設(shè)備的設(shè)計制作按照工藝要求，本工程需

18、制作非標設(shè)備共計6臺，其中大型非標設(shè)備脈沖袋式除塵器2臺，吸收塔2臺，工藝水箱2臺等。 2000平米除塵器設(shè)計制作：本設(shè)備為碳鋼制立式，設(shè)備尺寸長6.3 m，寬3 m，高9.5 m，設(shè)計煙氣量140000m3/h，該設(shè)備裝有60個脈沖閥，840條130x6000mm的耐硫濾袋及骨架，濾袋材質(zhì)采用聚四氟乙烯薄膜濾料。吸收塔的設(shè)計制作：本設(shè)備為碳鋼制立式圓筒形塔體，塔體內(nèi)直徑為3m，塔總高約 20m，設(shè)計煙氣量140000m3/h，進口原煙氣溫度200，壓力3000 pa，出口凈煙氣量90000m3h，出口凈煙氣溫度53 左右，壓力約500pa。 由于塔內(nèi)運行工況復(fù)雜，介質(zhì)具有嚴重的化學腐蝕及磨蝕

19、性，故塔內(nèi)壁需要高標準的防腐、耐磨的防護措施，目前在歐洲國家主要的防護措施是使用丁基橡膠襯里，在日本大部分采用乙烯基酯玻璃鱗片涂層作為防護措施，國內(nèi)引進脫硫裝置中二者皆有。本工程確定吸收塔內(nèi)部防護采用乙烯基酯玻璃鱗片涂層。其優(yōu)點為施工方便，維修容易，大面積涂層質(zhì)量容易保證，抗?jié)B透性強，防護效果好，可耐高溫。塔內(nèi)部件組成：在吸收塔下部的漿液池中設(shè)單層側(cè)入式攪拌裝置3套，使懸浮液均勻不產(chǎn)生沉降，其攪拌器采用防腐、耐磨材料制作。漿池容積保證循環(huán)漿液在池內(nèi)停留時間2分鐘。在吸收塔的中部煙氣入口上方設(shè)置2層噴霧層，由漿液管及數(shù)量足夠的漿液噴頭組成，使噴頭噴出的漿液霧滴充滿整個塔的截面，上升煙氣與漿液充分

20、接觸后，其中的s02被吸收，部分s03、hcl、hf、煙塵也被清除，是保證設(shè)計指標脫硫率的關(guān)鍵部位。吸收塔的頂部設(shè)置二級除霧器，以清除煙氣經(jīng)噴霧層后夾帶的霧滴。在二級除霧器的上、下方配有除霧器沖洗管及沖洗噴頭，以保證除霧器不被煙氣夾帶的硫酸銨堵塞。除霧器材料采用擠拉成型的玻璃纖維增強塑料（spr）或玻璃鋼的折板組裝而成。此結(jié)構(gòu)具有除霧效率高、阻力小、易清洗的優(yōu)點。在煙氣脫硫吸收塔中被廣泛采用。吸收塔型式、尺寸及內(nèi)部組件在滿足工藝提出設(shè)計指標及工藝介質(zhì)要求的材料選擇的情況下，設(shè)備結(jié)構(gòu)的設(shè)計是十分重要的。吸收塔從尺寸到體積及內(nèi)部結(jié)構(gòu)，它的強度、剛度及在戶外承受風載、雪載及地震載荷狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)設(shè)計及

21、應(yīng)力分析具有先進的設(shè)計技術(shù)。保證吸收塔的穩(wěn)定運行。3.2 重要定型設(shè)備的選型本工程主要的大型、定型設(shè)備有：增壓風機、漿液循環(huán)泵等，現(xiàn)就這些設(shè)備的國產(chǎn)化設(shè)計選型進行說明。3.2.1增壓風機根據(jù)設(shè)計煙氣量及入口溫度，確定脫硫增壓風機能力為140000m3/h，風機設(shè)計入口溫度為200，根據(jù)脫硫系統(tǒng)阻力確定風機升壓為6000pa左右,驅(qū)動電動功率450kw。本工程選用國內(nèi)設(shè)計及制造技術(shù)已非常成熟的離心風機。3.2.2漿液循環(huán)泵漿液循環(huán)泵是保證吸收塔達到工藝設(shè)計所要求的液氣比的吸收塔外圍設(shè)備，泵的材質(zhì)要求防腐、耐磨。本工程脫硫循環(huán)泵設(shè)置2臺，其流量為500m3/h，同時供給吸收塔的二級噴霧層，揚程分別

22、為15 mh2o；配套電機功率為55kw。漿液循環(huán)泵采用脫硫系列專用泵，其泵殼為碳鋼+橡膠襯套，襯套可更換，葉輪使用耐磨、耐腐蝕合金材料金屬葉輪；或泵的通流部件均采用耐磨及耐腐蝕的高鎳合金不銹鋼制作。第四章 供電設(shè)計4.1 設(shè)計范圍本工程為太原市西峪新型墻體材料廠煙氣除塵脫硫裝置設(shè)計，包括380v負荷的供電、配電裝置、接地系統(tǒng)、照明等。4.2 除塵脫硫部分電氣接線及布置除塵脫硫系統(tǒng)單套總裝機負荷約628.9kw，配電設(shè)備的具體布置在設(shè)計階段給出。4.3 照明電源照明電源由380/220v母線供給，由照明箱供給各機房的就地照明。4.4 接地系統(tǒng)在各機房敷設(shè)接地設(shè)施，并與涉外接地設(shè)施相連，脫硫場地

23、的接地設(shè)施與材料廠的接地網(wǎng)連接。4.5 電纜設(shè)施在各機房設(shè)有電纜溝道，與室外電纜溝道連接，使脫硫場地電纜溝道相互連通。4.6電氣主要負荷表序號設(shè)備名稱型號功率（kw）臺數(shù)備注1增壓風機ykk450-645012漿液循環(huán)泵lc200-4105523工藝補水泵ihe50-32-2002.214脫硫塔攪拌器7.535漿池攪拌器2216空壓機w w-2/7-18.517雙向螺旋輸送機bsc-190u1.128回轉(zhuǎn)給料器grv-2300.752第五章 儀表及自動控制5.1 自動化水平（1）本裝置考慮集中控制，整個除塵脫硫工藝過程及輔助系統(tǒng)設(shè)一個集中控制室。在控制室內(nèi)實現(xiàn)主要工藝過程的監(jiān)視、控制；在就地人

24、員的配合下實現(xiàn)除塵脫硫裝置及輔助系統(tǒng)的順序啟停；在控制室內(nèi)實現(xiàn)異常工礦和緊急事故處理。（2）本除塵脫硫裝置投運后將承擔全部煙氣的處理任務(wù)，自動調(diào)節(jié)應(yīng)能適應(yīng)最低負荷以上至滿負荷的調(diào)節(jié)要求。（3）隨著控制技術(shù)的發(fā)展，小型分散控制系統(tǒng)（dcs）的價格越來越低，plc的功能也越來越強，考慮到價格差別不是很大，所以將plc作為可選方案。plc的范圍包括數(shù)據(jù)采集（das）、模擬量調(diào)節(jié)（mcs）、順序控制(scs) 及電動機、閥門的聯(lián)鎖保護和遠方控制。5.2自動化設(shè)備選擇5.2.1控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)應(yīng)選擇有成功應(yīng)用經(jīng)驗、性能價格比較好的產(chǎn)品，本期工程考慮國產(chǎn)控制系統(tǒng)。系統(tǒng)的硬件配置dos裝置 1套操作員站（兼

25、工程師站） 2臺記錄用打印機 1臺5.2.2 變送器兩線制，420ma，dc；零點可遷移，易于量程調(diào)整；差壓變送器應(yīng)具有單項耐全壓的能力；5.2.3 執(zhí)行器執(zhí)行器應(yīng)帶有手輪并配有位置發(fā)訊機構(gòu)；5.3 電源和氣源5.3.1 電源（1）電動門配電箱電源及doc電源為三相四線制380v，ac、50hz，每組兩路，電源引自保安段和脫硫低壓母線。（2）一般交流電源為單相二線制220v，ac、50hz電源。對不停電電源裝置的技術(shù)指標要求：輸出電壓穩(wěn)定度誤差動態(tài)過程不大于10%，穩(wěn)定過程不大于2%；頻率輸出穩(wěn)定度誤差動態(tài)過程不大于2%，穩(wěn)定過程小于1%；輸出波形失真度小于5%。在廠用交流電源中斷的情況下，不

26、停電電源應(yīng)保證連續(xù)供電半小時（最大負荷）。5.3.2 氣源（1）儀表氣源應(yīng)使用無油、無水、潔凈的壓縮空氣。（2）設(shè)有儲氣罐，其容量應(yīng)保證當全部空壓機停運時，在供氣壓力不低于氣動設(shè)備最低允許工作壓力情況下，滿足10分鐘用氣。儀表同氣管，采用不銹鋼管。至儀表設(shè)備的分支管，采用紫銅管或尼龍管。其氣源品質(zhì)應(yīng)符合以下要求：露點：工作壓力下的應(yīng)比工作環(huán)境最低溫度低10；含塵：凈化后的氣體中，含塵粒直徑不應(yīng)大于3m；含油：氣源裝置送出的氣體，油份含量應(yīng)控制在6ppm以下。第六章 土 建6.1 建筑結(jié)構(gòu)本工程所有建(構(gòu))物均為一般性輔助生產(chǎn)建筑，無特殊要求，采用常規(guī)建筑做法即可滿足使用要求，故僅對各建筑物的建

27、筑布置及結(jié)構(gòu)方案予以陳述。6.1.2循環(huán)泵房循環(huán)泵房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，樓板及屋面板采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，圍護結(jié)構(gòu)為240厚空心磚墻，基礎(chǔ)為柱下鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。6.1.3脫硫塔脫硫塔本體為鋼結(jié)構(gòu)筒倉，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土灌樁基礎(chǔ)。6.1.4煙道支架 采用鋼支架，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土樁基。脫硫增壓風機采用鋼筋混凝土孔灌注樁基礎(chǔ)。6.2 防腐設(shè)計制漿設(shè)備間、循環(huán)泵房地面均采用耐酸瓷磚地面。所有地下槽均需防腐，防滲。第七章 生產(chǎn)組織及人員編制7.1 生產(chǎn)組織為了便于對脫硫裝置進行生產(chǎn)組織和管理，應(yīng)設(shè)立一個除塵脫硫車間，整個生產(chǎn)組織由脫硫車間管理。生產(chǎn)原料由石灰窯運輸至脫硫島內(nèi)，脫水副產(chǎn)品由

28、脫硫車間負責運出或銷售。7.2 人員編制除塵脫硫車間管理人員設(shè)4人，其中主任工程師1人，檢修工程師2人，化驗員1人；運行值班人員設(shè)6人，總共10人。人員統(tǒng)一由公司安置。第八章 售后服務(wù)及承諾8.1 售后保證我方提供的所有產(chǎn)品，均有完善的質(zhì)量檢測手段，產(chǎn)品符合國家標準和行業(yè)標準。我方提供的所有技術(shù)文件中的技術(shù)指標除有特殊規(guī)定外，均符合相應(yīng)的中國國家標準，行業(yè)標準及國際標準化組織標準。我方提供產(chǎn)品的設(shè)計、制造、安裝調(diào)試及產(chǎn)品的檢測等，都按現(xiàn)行標準和相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。我方提供的產(chǎn)品所使用的度量單位除有特別規(guī)定的外，統(tǒng)一使用國際單位。8.2 質(zhì)量保證期限本除塵系統(tǒng)的質(zhì)量保證期限為全部產(chǎn)品現(xiàn)場安裝調(diào)試

29、完畢并驗收合格后的12個月。8.3 質(zhì)量保證期限內(nèi)的服務(wù)承諾8.3.1由于產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的產(chǎn)品故障，在保質(zhì)期內(nèi)實行包修、包換。8.3.2我方在接到使用方售后要求48小時派出專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場解決問題。8.3.3定期維護與保養(yǎng)：我方如中標將在質(zhì)保期內(nèi)委派專業(yè)技術(shù)人員對設(shè)備進行定期的維護與保養(yǎng)，對設(shè)備運行過程中出現(xiàn)的問題即使解決，并提出具體的解決和整改措施，由此發(fā)生的費用由我方承擔。8.4 質(zhì)量保證期后的服務(wù)8.4.1在設(shè)備正常使用期限內(nèi)提供免費的技術(shù)服務(wù)，如因設(shè)備本身或安裝質(zhì)量造成的設(shè)備故障，我方將在48小時內(nèi)提供維修和更換配件等免費服務(wù)。 8.4.2在正常使用期限滿后，我方也會進行免費的技術(shù)

30、指導和疑難解答，并承諾以優(yōu)惠的價格提供維護、保養(yǎng)和零配件供應(yīng)等服務(wù)。 8.4.3本系統(tǒng)在安裝過程中，在使用方的總工期內(nèi)，我方將影響生產(chǎn)的時間控制在7日之內(nèi)。8.5技術(shù)培訓服務(wù)8.5.1 對系統(tǒng)工程的設(shè)計、配套設(shè)備、工程安裝管理、運行調(diào)試、用戶管理和操作人員培訓等全過程的交鑰匙工程及相關(guān)的服務(wù)。8.5.2參加12小時的無負荷運行和不少于48小時的負荷運行。8.5.3負責對買方操作、維護、管理人員一周5人次培訓。業(yè)績表表：電廠脫硫除塵工程項目業(yè)績表表：礦熱爐煙塵治理工程項目業(yè)績表表：窯爐脫硫除塵工程項目業(yè)績表表：揚塵治理工程項目業(yè)績表表：污水處理工程項目業(yè)績表表 電廠脫硫除塵工程項目業(yè)績表制表日期

31、 : 2007年12月1日序號客戶名稱工程規(guī)模投運時間1張家港保稅區(qū)長源熱電廠2×25mw機組干法除塵2003年4月2山東魯南水泥有限公司1×35t/h煤粉爐脫硫2003年10月3中國石油遼陽石化公司3×35噸鍋爐脫硫除塵2004年10月4內(nèi)蒙古烏蘭水泥供熱自備電廠2×150mw脫硫除塵2005年5月5山西永皓煤矸石發(fā)電有限公司2×50mw脫硫除塵2005年7月6內(nèi)蒙古金山發(fā)電有限責任公司2×300mw脫硫除塵2005年8月7寧夏青銅峽恒源冶煉廠2×75噸鍋爐脫硫除塵2005年10月8蘇州紫興紙業(yè)有限公司3×35t

32、鍋爐燃煤電廠配套氨法煙氣脫硫2006年4月9沈陽新北熱電有限公司58mw熱水鏈條鍋爐脫硫2006年9月表 礦熱爐煙塵治理工程項目業(yè)績表制表日期 : 2007年12月1日序號客戶名稱工程規(guī)模投運時間1內(nèi)蒙古豐鎮(zhèn)市同旺化工有限公司1×12500kva電石爐2000年8月2臨汾河西電廠泰立鐵合金有限公司1×6300kva硅鐵爐2001年4月3山西金光鐵合金有限公司1×12500kva硅鐵爐2001年9月4山西大同鐵合金廠3×6300kva硅鐵爐2002年3月5山陰縣石星化工有限公司2×6300kva電石爐2002年7月6山西金光鐵合金有限公司1

33、15;12500kva硅鐵爐2002年12月7豐鎮(zhèn)市太陽冶鐵合金有限公司1×12500kva硅鐵爐2003年7月8山西富華電冶有限公司3×12500kva鉻鐵爐2003年8月9烏海新世紀鐵合金有限公司2×6300kva硅鐵爐2003年11月10豐鎮(zhèn)市宣龍鐵合金廠1×12500kva硅錳爐2003年12月11大同能源發(fā)展有限公司4×9000kva工業(yè)硅2003年12月12鄂爾多斯羊絨集團電冶公司2×12500kva硅鐵爐2004年1月13鄂爾多斯市新華結(jié)晶硅有限公司2×6300kva硅鐵爐2004年3月14豐鎮(zhèn)市豐宇鐵合金有限

34、公司3×12500kva硅鐵爐2004年5月15內(nèi)蒙古白雁湖化工股份有限公司（后旗）1×20000kva電石爐2004年9月16內(nèi)蒙古察右前旗泰康鐵合金有限公司1×6300kva電石爐2004年10月17內(nèi)蒙古阿拉善盟華億鐵合金有限公司2×6300kva硅鐵爐2004年9月18內(nèi)蒙古白雁湖化工股份有限公司（中旗）1×16500kva電石爐2004年11月19內(nèi)蒙古白雁湖化工股份有限公司（前旗）2×10000kva電石爐2004年12月20內(nèi)蒙古豐鎮(zhèn)市福埃沃鐵合金材料有限公司1×6300kva硅錳爐2004年12月21寧夏惠農(nóng)

35、誠鑫冶金工貿(mào)有限公司2×6300kva電石爐2004年12月22蘭州新隴鐵合金有限公司1×6300kva硅鐵爐2005年1月23太鋼礦業(yè)公司大關(guān)山礦1×12500kva硅鐵爐2005年6月24鄂爾多斯市新華結(jié)晶硅有限公司3×6300kva結(jié)晶硅2005年8月25山西長治郊區(qū)安昌化工一廠1×6300kva電石爐2005年9月26內(nèi)蒙古烏海合興化工有限公司1×12500kva電石爐2005年10月27鄂爾多斯市榮泰化工有限公司2×12500kva電石爐2006年3月28鄂托克前旗新宇電化有限公司1×12500kva電石

36、爐2006年3月29內(nèi)蒙古烏海市虹飛化工有限公司1×12500kva電石爐2006年5月30內(nèi)蒙古豐鎮(zhèn)南山鐵合金有限公司1×10000kva硅錳爐2006年7月31內(nèi)蒙古烏海市益隆鐵合金有限公司1×12500 kva硅錳爐2006年8月32寧夏金昱元電石廠2×16500 kva電石爐1×6300 kva電石爐2006年10月表 窯爐脫硫除塵工程項目業(yè)績表制表日期 : 2007年12月1日序號客戶名稱工程規(guī)模投運時間1遼寧省金州重型機器有限公司2×10噸鍋爐脫硫除塵2003年6月2承鋼集團公司100噸轉(zhuǎn)爐lcm1200m2離線脈沖除塵器

37、，ppc128-9型脈沖除塵器2004年7月3沈陽工業(yè)大學遼陽校區(qū)4×10噸鍋爐脫硫除塵2004年10月4柳州鋼鐵廠礦槽系統(tǒng)收塵lcmd2700m2離線脈沖除塵器2005年3月5內(nèi)蒙古烏海市草原水泥廠窯頭窯尾靜電除塵2005年7月6武安固鎮(zhèn)工業(yè)有限公司230m3高爐煤氣干法除塵460m3高爐煤氣、出鐵廠除塵2006年5月7神華集團棋盤井工業(yè)園區(qū)100萬噸/年焦化搗固爐裝煤出焦煙塵污染治理2006年6月8河北普陽鋼鐵有限公司780m3高爐煤氣、出鐵廠除塵2006年10月9山西襄汾鴻達鋼鐵有限公司450m3高爐煤氣干法除塵，中轉(zhuǎn)站lcm3700m3離線脈沖除塵器2006年10月10中國華

38、北冶金建設(shè)公司水泥廠水泥包裝機、水泥磨、烘干機ppc系列氣箱脈沖除塵器2007年1月11武安東山冶金工業(yè)有限公司lcm7000 m2離線脈沖除塵器、lcm5600 m2離線脈沖除塵器2007年4月12山西太原市國成磚廠6000萬塊/年煤矸石制磚隧道窯煙氣煙塵脫硫除塵2007年10月13山西太原虎林石磚廠6000萬塊/年煤矸石制磚隧道窯煙氣煙塵脫硫除塵2007年10月14山西介休三盛焦化有限公司60萬噸/年焦化搗固爐裝煤出焦煙塵污染治理2007年11月表 揚塵治理工程項目業(yè)績表制表日期 : 2007年12月1日序號客戶名稱工程規(guī)模投運時間1河北省黃驊港輸煤系統(tǒng)揚塵治理2004年5月2山西大同大能正大活性炭有限公司脫氧劑廠粉塵車間揚塵治理2004年7月3山西大同市泰昌活性炭有限責任公司粉塵車間揚塵治理2004年9月4萊鋼集團泰東實業(yè)有限公司鎂質(zhì)車間、粉塵車間揚塵治理2005年10月5內(nèi)蒙古烏海農(nóng)場稀土合金有限公司600t/a稀土合金揚塵治理2005年11月6內(nèi)蒙古烏海市君正實業(yè)石灰石廠原料車間揚塵治理2006年5月7山西太原市國成磚廠6000萬塊/年煤矸石制磚原料車間揚塵治理2007年10月8山西太原市虎林石磚廠6000萬塊/年煤矸石制磚原料車間揚塵治理2007年10月表 污水處理工程項目業(yè)績表制