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文檔簡介
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4、術(shù)措施9 文明、安全施工措施10、 工期保證措施11、 質(zhì)量、工期、安全文明施工目標萊茵華庭二期項目部工程,現(xiàn)地坑開挖已經(jīng)完畢,坑槽深在4-5米左右,根據(jù)工程建設(shè)要求及文件規(guī)定,為確保邊坡穩(wěn)定,保證基礎(chǔ)施工安全,急需對槽壁進行加固處理。經(jīng)現(xiàn)場勘察,在充分了解場地內(nèi)土層特性及類似項目情況的基礎(chǔ)上,經(jīng)充分研究,編制本施工方案。1、 編制依據(jù)、對現(xiàn)場情況的了解、場地內(nèi)已施工完畢的同類工程。、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程jgj12099 建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范yb925897 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范gb503302002 混凝土施工及驗收規(guī)范gb50204922、 施工要求施工時,首先將槽壁頂部影響噴漿施工的堆積
5、土、建筑垃圾及松散的素填土清理出支護范圍以外,同時將松動的土層及易坍塌、較陡峭的槽壁進行削坡卸荷,然后準備進行支護工程的施工。3、 支護方案的選擇(1)、采用建設(shè)單位提供的邊坡支護做法。此支護做法經(jīng)充分論證,經(jīng)濟合理,方便施工。具體為:、 修整槽壁、清除松散土。、 綁扎腳手架。、 成孔。孔徑不小于50mm,孔深2000mm。間距1500*1500mm,梅花型布置。、 制作安裝土釘,規(guī)格為16二級鋼筋,土釘長度2米,端部做90°彎鉤,彎鉤長度為100mm。安裝后壓力灌漿,漿液為1:1水泥砂漿。、 鋪設(shè)6.5鋼筋網(wǎng)300*300mm。、 噴射c20細石混凝土厚度60mm。(2)、基坑邊坡
6、支護設(shè)計要滿足以下要求:1)、保證邊坡的安全與穩(wěn)定。2)、為基礎(chǔ)底板施工提供足夠的工作面。3)經(jīng)濟、快速。附圖1:邊坡剖面圖:為避免槽壁頂部雨水滲入,造成護坡危害,鋼筋混凝土護面在槽邊頂部上翻,寬度不低于2米,有混凝土路面處,上翻部分要同路面相接,混凝土噴射厚度、掛網(wǎng)鋼筋直徑及間距均同槽體護壁做法,鋼筋網(wǎng)的固定采用12錨釘l=1000mm,間距兩米垂直楔入土層中。4、施工部署1)、總體施工工藝流程2)、勞動力計劃根據(jù)本工程的工期要求,考慮現(xiàn)場實際及季節(jié)天氣等原因,為縮短工期及為整體工程和其他工種提供方便,我公司擬決定加大人員及設(shè)備投入量,在條件允許的情況下晝夜不間斷施工。合理按排好穿插作業(yè),在
7、人員按排方面,由于我公司距施工現(xiàn)場較近,可根據(jù)工程進展情況,隨時調(diào)配各工種人員突擊施工,提前工期。根據(jù)工期計劃安排,擬投入如下勞動力(見下表):附表1:勞動力計劃表序號工 種人 數(shù)備 注1鉆探工82鋼筋工83混凝土工124注漿工65電焊工16機修工17架子工6合 計423)、機械設(shè)備計劃 附表2:主要施工機械需用量計劃表:序號機械或設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1鉆機mg-902局部成孔2空壓機10立方vfy-9/82噴砼3噴射機pz-5b2噴砼4注漿泵hb-802局部注漿5電焊機bx3501錨桿制作6灰漿攪拌機2局部注漿用7混凝土拌和機js3502噴砼8鋼筋切斷機1制錨桿9調(diào)直機1掛網(wǎng)鋼筋10機
8、動三輪車2運送砼干料11洛陽鏟12成孔4)、工程材料用量計劃附表3:主要材料及周轉(zhuǎn)性材料用量表:序號名稱、規(guī)格單位數(shù)量單價(元)生產(chǎn)廠家主要材料用量(4000平米計劃量)1鋼筋16t6.0濟鋼(甲供)2鋼筋12t0.5濟鋼(甲供)3鋼筋6.5t8.0濟鋼(甲供)4普硅42.5rt120山水5中 砂立方米2506碎石0.5-1cm立方米220周轉(zhuǎn)材料用量1鋼管t102扣件套20003架板塊804木模板平方米305、主要項目的施工方法:1) 作業(yè)條件:本工程材料運輸及堆放要考慮盡量有利于各個施工段的施工,減少材料二次倒運,降低投入。由于槽壁護坡高度在5米范圍,因此,在噴漿施工中需先綁扎腳手架,然后
9、按照先上后下的施工順序分層加固。2) 材料要求錨噴支護:錨桿桿體為二級螺紋鋼,網(wǎng)片為一級圓鋼,注漿及噴面水泥為42.5r普通硅酸鹽水泥,0.510mm碎石,中砂、飲用水。3)、施工機具:鉆孔機、注漿泵、空壓機、噴射機等。4) 、質(zhì)量要求項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)主控項目1錨桿長度302錨桿鎖定力設(shè)計要求一般項目1錨桿位置1002鉆孔傾斜度13漿體強度設(shè)計要求4注漿量大于理論計算漿量5墻面厚度106墻體強度設(shè)計要求5)、主要項目的施工方法 槽壁坡面清理首先將地表層的雜填土清理,以防施工時掉落,然后對挖掘時形成的坡面進行局部修正,將坡率適當降緩,確保無松動的土塊后再將槽底根部清理干凈,然
10、后進行腳手架綁扎。、搭設(shè)腳手架腳手架采用外徑48mm壁厚3.5mm的焊接鋼管,立桿、大橫桿的鋼管長度以4至6米為宜,小橫桿以2米左右為宜。 扣件采用直角、回轉(zhuǎn)、對接瑪鋼扣件,腳手板采用雙層竹芭或50厚木腳手板。 搭設(shè)腳手架的工藝流程為:放置縱向掃地桿自角部起依次向兩邊豎立底立桿,底端與縱向掃地桿扣結(jié)固定后,裝設(shè)橫向掃地桿與立桿固定,每邊豎起3至4根立桿后,隨即裝設(shè)第一步大橫桿和小橫桿,校正立桿垂直和大橫桿水平,使其符合要求后,擰緊扣件,形成構(gòu)架的起始段 按上述要求依次向前延伸搭設(shè),直至工作面內(nèi)第一步架完成。然后再按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步。、成孔: 根據(jù)現(xiàn)場情況及實際要求,成孔前,應(yīng)
11、根據(jù)設(shè)計要求定出空位并作出標記,錨孔定位偏差不大于150mm。成孔直徑依據(jù)圖示尺寸。鉆孔深度宜超過設(shè)計孔深,允許偏差為50mm.。錨孔偏斜度不大于5;、錨釘制作與安裝 錨釘制作時,其外露端部要做90º彎勾,便于和鋼筋網(wǎng)連接。 桿體使用前要除銹,材料為二級鋼制作,成孔后要將桿體迅速投入孔內(nèi),外留鎖定段。桿體插入孔內(nèi)長度不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定的95。錨桿安裝后不得隨意敲擊。、注漿(成孔部分)a、 注漿采用1:1水泥砂漿,水灰比為0.45,水泥強度42.5r,沙子采用中細砂,粒徑不大于2.5mm,可摻入一定量的膨脹劑放入砂漿中一起攪拌,用注漿泵進行常壓注漿,注漿壓力為0.40.6mpa。注漿操作
12、時,注漿管插到距孔底250500mm,隨著砂漿的灌入,逐步地把灌漿管向外拔出直至孔口,要保證管口始終埋在砂漿內(nèi)以保證質(zhì)量,每次向孔內(nèi)注漿時,宜預(yù)先計算所需的漿體體積,宜確認實際注漿量超過孔內(nèi)體積。注漿開始或中途停止超過30分鐘時,應(yīng)用稀水泥漿潤滑。b、 砂漿要隨伴隨用,注漿開始或中途停止超過30分鐘時,應(yīng)用稀水泥漿潤滑注漿罐和管路。c、 注漿時,注漿管應(yīng)插至距孔底50至100mm,隨砂漿的注入緩慢勻速拔出,若管口無砂漿溢出,應(yīng)及時補漿。、掛網(wǎng)a、 鋼筋網(wǎng)采用6.5300綁扎連接,雙向設(shè)置,搭結(jié)長度不小于200mm。鋼筋與坡面的空隙宜為25mm,護面內(nèi)應(yīng)設(shè)置保護層墊塊,鋼筋保護層應(yīng)大于20mm。
13、b、 桿體與鋼筋網(wǎng)的連接采用錨釘端部做90°彎勾,鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿連接牢固,噴射砼時鋼筋不得晃動。為減小鋼筋網(wǎng)的固定間距,可在一定位置適當加設(shè)小土釘。、噴射c20砼根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)特點、施工條件及設(shè)備情況,噴射混凝土前應(yīng)做好下列準備工作:檢查噴射面尺寸、幾何形狀是否符合規(guī)定,并確定槽壁挖土是否符合設(shè)計及工作面要求,然后進行噴漿護壁的施工。施工準備工序有:拆除影響噴射作業(yè)的障礙物。安裝足夠的照明及給水設(shè)施噴射面吸水性較強時預(yù)先灑水因設(shè)有鋼筋網(wǎng),為了不致反彈,要將鋼筋網(wǎng)牢固地固定在噴射基層面上等。上述準備工作完成后,進行混凝土噴射施工。噴射混凝土時采用干式噴射混凝土的施工工藝。a、干式噴射混凝
14、土的施工工藝。由于此工藝在正常噴射作業(yè)時,不同類型的噴射機需有不同的工作風壓,且風壓大小與噴射方向、輸料長度等有關(guān),因此,在具體施工時,要注意以下幾點: 1)、當采用螺旋式噴射機時,工作風壓應(yīng)控制在0.150.35mpa之間。2)、當噴射距離變化時,水平輸料每增加100米,工作風壓應(yīng)提高0.080.1mpa;傾斜向下(25°30°)每增加100米提高0.040.05mpa;垂直向上每增加10米,提高0.020.03mpa。另外,在噴射過程中,噴射機司機應(yīng)與噴射手密切配合,根據(jù)實際情況及時調(diào)整風壓,達到最佳的噴射效果。提高混凝土強度、和易性及外觀質(zhì)量。3)、水壓:水壓應(yīng)比風壓
15、大0.1mpa左右,以利于從水環(huán)射出的水能充分濕潤瞬間通過噴頭的混合料。4)、水灰比 水灰比為一個重要參數(shù)。根據(jù)試驗,最適合的水灰比在0.40.5之間。在這個范圍內(nèi),噴射砼的強度高而回彈率低。但因噴射工藝無法定量加水控制水灰比,只能依靠噴射手的施工經(jīng)驗來操作水閥控制給水量。一般來說,給水量不足時,噴射表面出現(xiàn)干斑,回彈率增大,粉塵飛揚,混凝土不密實;給水量大時,則混凝土產(chǎn)生滑移宜流淌。合適的水灰比應(yīng)使剛噴射過得噴層表面有一層水亮光澤,粘塑性好,一次噴射厚度較大。5)、噴頭與噴射面的距離及傾角 工作風壓一定時,若噴頭距受噴面太近,會使灰漿四濺,回彈率劇增;若此距離太遠,則會造成料束分散,搗固無力
16、,骨料大量墜落。因此,應(yīng)合理調(diào)整噴頭與受噴面的距離,通常以0.41.0米為宜。實踐證明,當噴射方向與受噴面垂直時,回彈量最?。划攪娚浞较蚺c受噴面斜交時,必然生成一個平行于受噴面的噴射分力,這個分力不利于混凝土的粘著,增加了回彈量,且噴頭與受噴面夾角愈小,回彈愈多。因此,一般情況下噴頭應(yīng)始終與受噴面垂直。6)、一次噴射厚度一次連續(xù)噴射混凝土的厚度應(yīng)適宜,若一次噴射厚度過大,在重力作用下,混凝土顆粒之間的凝聚力被克服,混凝土就要發(fā)生墜落、流淌或與巖面之間出現(xiàn)離層。但一次噴射厚度也不能太小,否則石子無法嵌入漿層中,會導(dǎo)致回彈率增加。一般情況下,一次噴射厚度最佳值為:噴墻50100mm,噴拱頂為306
17、0mm。根據(jù)本工程的實際情況,槽壁噴射總厚度可一次完成。7)、分層噴射間隔時間間歇時間與水泥品種、施工溫度、速凝劑摻量有關(guān),在使用摻有速凝劑的普硅水泥,常溫(1520)時,多層噴射混凝土的間歇時間為15至30分鐘,不加速凝劑時,間歇時間24小時左右。溫度較低或采用凝結(jié)慢的水泥時,間歇時間還應(yīng)適當延長。8)、拌合料的靜放時間 拌合好的噴射混凝土干料,應(yīng)嚴格控制靜放時間,否則會使噴層結(jié)構(gòu)疏松,強度降低,回彈率增大。摻有速凝劑時,靜放時間不得超過20分鐘,未摻有速凝劑時,不得超過2小時。盡量做到隨拌隨用。b、干式噴射混凝土的施工1)、噴射前的準備工作噴射前的準備工作包括對風水管路、輸送管路、噴射機、
18、噴槍和作業(yè)地點進行檢查。風水管路的檢查通過送風給水實驗,主要檢查風水管路有無漏風跑水現(xiàn)象,并放出管路中的積水。輸料管路的檢查 通過敲打聽聲和肉眼觀察,檢查輸料管路摩擦情況,有無漏風跑料或堵塞現(xiàn)象。噴射機的檢查 主要檢查料罐中有無雜物余料;操縱把手、開關(guān)按鈕等是否可靠,各密封部位是否嚴密;各閥門是否漏風、可靠;壓力表是否靈活,減速箱、各軸承是否有油;電動機及轉(zhuǎn)動部件運轉(zhuǎn)是否正常;出料彎頭有無堵塞等。噴槍的檢查檢查拔料管、水環(huán)及其連接部件的摩擦情況,以及水孔有無堵塞。作業(yè)地點的檢查與處理 檢查有無活石,材料是否齊備,巖面是否干凈。為了回收回彈物,可在作業(yè)地點鋪設(shè)鐵板,同時還要對通過作業(yè)區(qū)的電纜、管
19、線及各種器材設(shè)備妥善保護、遮蓋。 以上工作完成后,即可開始噴射作業(yè)。2)、噴射作業(yè) 采用42.5普硅水泥,0.5-1cm干凈碎石,砂為中砂,水泥與砂石重量比為1:4,砂率為50,水灰比為0.45,噴射砼一天的抗壓強度不應(yīng)低于5mpa,混凝土與巖面的粘結(jié)力對整體狀和塊狀巖體不應(yīng)低于0.7mpa。 噴射砼前清理受噴面,用短鋼筋或其他辦法埋設(shè)好控制砼厚度的標志。噴射混凝土時,噴頭與噴面應(yīng)垂直,宜保持0.5至1.0米的距離,噴射手要控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈濕潤狀,無干斑或流淌現(xiàn)象。在鋼筋的部位可先噴鋼筋的后方以防止鋼筋背面出現(xiàn)空隙,噴射砼的路線可按自上而下的順序,每作業(yè)段寬度以1.52.0
20、米為宜。 開動噴射機時,先開風后給水,最后送電給料;停止時,先停止給料,待料罐中的存料噴完后再停電,最后關(guān)水停風。 操作噴槍開始時,先給水再給料,結(jié)束時,先停風后停水。噴射過程中,要隨時觀察噴層表面、回彈、粉塵情況,及時調(diào)整水灰比,保持混凝土表面平整,切忌使輸料膠管出現(xiàn)死彎和硬彎,當噴槍不出料時,應(yīng)將噴槍對準前下方,并避開其他操作人員。當用震動法疏通堵管時,噴射手和輔助人員要緊握噴槍,以免噴槍甩動傷人。 噴槍與受噴面的距離隨風壓的波動而適當調(diào)整,噴嘴與受噴面的距離應(yīng)保持在0.61.0m之間,噴槍旋轉(zhuǎn)直徑以300mm、旋轉(zhuǎn)軌跡以一圈壓半圈的水平模向運動為宜。噴射混凝土的回彈率不應(yīng)大于10(拱部不
21、大于25)。、養(yǎng)護 噴射砼終凝2小時后進行灑水養(yǎng)護,噴水次數(shù)以保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間采用普通硅酸鹽水泥時不少于7天。 混凝土護面均應(yīng)在頂面上翻,上翻部分需設(shè)一排12垂直錨釘固定。6、現(xiàn)場管理班子組成、職責范圍1)、現(xiàn)場項目管理班子組成現(xiàn)場管理班子由項目經(jīng)理、技術(shù)員、施工員、預(yù)算員、材料員、機管員、安全員等組成,具體見下表。主要施工管理人員表序號姓名職務(wù)職稱備注1梁仁貴項目經(jīng)理高級工程師2李力哲技術(shù)負責人工程師3葉萬生施工員助工4陳會文施工員施工員5謝晉質(zhì)檢員技術(shù)員6許旭其材料員材料員7吳文奎施工員技術(shù)員8陳喜文安全員助工9何佐衛(wèi)安全員助工2)、主要管理人員職責范圍、項目經(jīng)理:項
22、目經(jīng)理受企業(yè)法人委托,全面負責履行施工合同,負責協(xié)調(diào)處理相關(guān)單位及各部門間的問題;組織項目質(zhì)量計劃的編制,保證項目質(zhì)量達到企業(yè)規(guī)定的目的。 、工長(施工員)合理組織及安排施工,落實項目經(jīng)理布置的各項工作,有效地對施工過程的質(zhì)量進行控制,按公司質(zhì)量文件的有關(guān)規(guī)定來組織生產(chǎn)。 、技術(shù)員負責對工程進行質(zhì)量管理,參加質(zhì)量計劃和施工組織設(shè)計的編制,做好設(shè)計變更和技術(shù)核定工作,負責技術(shù)復(fù)核及施工簽證,解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題,負責隱蔽工程驗收和復(fù)檢工作。 、質(zhì)檢員 組織各項質(zhì)量檢查活動,參與施工過程的質(zhì)量管理工作,采取各種措施,確保項目質(zhì)量達到規(guī)定的要求。 、材料員 負責落實材料質(zhì)量管理工作,執(zhí)行物資采購
23、,在確保材料及物資質(zhì)量的前提下,降低成本。 、機管員:執(zhí)行公司機械設(shè)備管理和保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定,對機械設(shè)備定期進行維護,保證施工項目使用合格的施工設(shè)備,以滿足生產(chǎn)的需要。 、安全員:負責各項安全制度的檢查及落實情況,消除各項安全隱患,做到安全施工無差錯。7、現(xiàn)場組織機構(gòu)框圖項目部經(jīng)理技術(shù)負責人工 長質(zhì)檢員機管員材料員安全員鋼 筋 工噴 射 工架 子 工其 他 工 種 8、 質(zhì)量、材料、設(shè)備管理制度與技術(shù)措施(1)、質(zhì)量管理制度與技術(shù)措施1)、為確保該工程質(zhì)量,要對施工工序?qū)嵭匈|(zhì)量跟蹤檢查制度,發(fā)現(xiàn)問題及時分析原因,制定對策,立即進行整改,保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。2)、實行質(zhì)量崗位責任制。晝夜值班制度張
24、貼上墻并加強巡查管理,班組保證分項工程質(zhì)量,個人保證操作面和工序質(zhì)量。嚴格執(zhí)行工序間自檢、互檢、交接檢制度。3)、嚴格按國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范施工,并定期召開技術(shù)管理和質(zhì)量考評會議,總結(jié)經(jīng)驗。4)、加強砂漿、混凝土的配合比計量管理,加強對原材料的質(zhì)量控制,杜絕劣質(zhì)材料進入工地。5)、工程施工前,提前做好技術(shù)交底,且技術(shù)交底要有針對性,書面交底必須簽字齊全,對可能出現(xiàn)的問題提出預(yù)防措施。6)、加強隱蔽工程驗收工作,并做好質(zhì)量核定簽證工作。(2)材料、設(shè)備管理1)、材料員全面負責材料的選擇、提料、訂貨、質(zhì)量檢查工作2)、根據(jù)本工程特點,實行材料、設(shè)備等物質(zhì)保證優(yōu)先供應(yīng),確保工程建設(shè)的正常進行。3)現(xiàn)場材
25、料員根據(jù)施工進度及早提出材料計劃,積極組織,材料供應(yīng)按進度計劃提前進場。9、文明、安全施工措施1)、樹立“以人為本”的指導(dǎo)思想,加強領(lǐng)導(dǎo),扎實工作,提高隊伍素質(zhì),樹立企業(yè)形象,抓好兩個文明建設(shè),整理維護好場容場貌,加大施工現(xiàn)場標準化管理力度。2)、現(xiàn)場成立專門負責安全生產(chǎn)管理小組,禁止非施工人員進入現(xiàn)場。對現(xiàn)場施工人員加強安全文明意識教育,規(guī)定所有施工人員在有限的施工區(qū)域內(nèi)活動,禁止隨便到其他區(qū)域活動和不文明行為、語言的發(fā)生。3)加強現(xiàn)場施工人員的安全意識,對參加施工的全體職工進行上崗安全教育,增加自我保護能力,使每個職工自覺遵守安全操作規(guī)程,嚴格遵守各項安全生產(chǎn)管理制度。并對各部門采取有效的
26、安全措施,堵塞各種安全漏洞。4)、進入現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽,防止高處墜物打擊。懸空作業(yè)必須系安全帶,非作業(yè)人員不得進入施工作業(yè)區(qū)。所有安全防護設(shè)施和安全標志等,任何人不得損毀或擅自移位和拆除。5)、噴射砼用的工作平臺應(yīng)牢固可靠,腳手架搭設(shè)必須符合規(guī)定要求,所有扣件應(yīng)擰緊,腳手板要鋪嚴、綁牢。各類架子搭設(shè)后,施工員會同安全員、架子工及使用班組檢查驗收,符合要求后方可使用。10、工期保證措施 根據(jù)本工程工作量和我方的設(shè)備、技術(shù)能力,我們擬在貴方規(guī)定的工期基礎(chǔ)上,提前完成本工程任務(wù)。采取的措施如下:a、 擬投入工程施工及管理人員42名。提高有效工作時間,人員配備到位,保證24小時工作時間正常運轉(zhuǎn)。b、 合理安排施工工序,特別是交叉工序的銜接及配合。編制切實可行的施工計劃,避免各工種發(fā)生沖突,確保工程按實交付使用。c、 緊密配合,積極服務(wù),使業(yè)主、監(jiān)理和各分項工種滿意,各分項施工緊密呼應(yīng)。11、質(zhì)量、工期、安全文明施工目標1)質(zhì)量目標:達到國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50300-2
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