二次供水工程建設(shè)標準 (1)

1、二次供水系統(tǒng)設(shè)計標準 一般規(guī)定1、二次供水系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)與市政供水管網(wǎng)的供水能力和用戶的用水需求相匹配。2、二次供水系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)滿足安全使用和節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材的要求，并應(yīng)符合環(huán)境保護、施工安裝、操作管理、維修檢測等方面的需求。3、不同用水性質(zhì)的用戶應(yīng)分別獨立計量，住宅供水應(yīng)計量到戶，一戶一表，水表出戶，宜采用遠傳水表。1.2 設(shè)計原則1、安全可靠：二次供水自動化控制系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)首先考慮電控系統(tǒng)的可靠性和安全性，采用符合國家有關(guān)標準及本標準要求的名牌電氣元器件對其控制系統(tǒng)進行模塊化、標準化、簡單化設(shè)計和制作，使控制系統(tǒng)具有高可靠性和低故障率。同時，也可使控制系統(tǒng)具有維護簡單、故障恢復(fù)快速等特

2、性。2、標準化：為了便于二次供水系統(tǒng)的統(tǒng)一管理和維護，在自動化設(shè)計時應(yīng)在硬件結(jié)構(gòu)、設(shè)備型號、電氣元器件參數(shù)、電氣接口、設(shè)備器件品牌等方面統(tǒng)一標準，進而可以保證各設(shè)備之間在機械尺寸、電氣特性上具有高度的互換性，提高系統(tǒng)的可維護性。除此以外，系統(tǒng)還必須針對泵房設(shè)備及控制信息進行標準化，統(tǒng)一系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)，統(tǒng)一控制對象及數(shù)據(jù)采集對象，統(tǒng)一控制軟件包括數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)定義。為系統(tǒng)的構(gòu)建提供一個一致化的軟硬件環(huán)境，便于系統(tǒng)的構(gòu)建和今后的維護。3、一控一變頻調(diào)速：所有增壓水泵都必須配置獨立的變頻控制器，采用一控一變頻調(diào)速控制，保證泵及泵組能在流量的大動態(tài)變化時具有足夠?qū)挼恼{(diào)速范圍，保證泵組的工作運行特性處于高效區(qū)，

3、泵組中的變頻調(diào)整應(yīng)考慮整體運行控制，全頻同步調(diào)速控制泵組的流量增加或減少。4、PLC 控制：控制系統(tǒng)應(yīng)以 PLC 為核心進行設(shè)計，為保障系統(tǒng)安全運行和維護快捷方便，應(yīng)對泵房的其它外圍設(shè)備和單體控制元件進行監(jiān)控，PLC 控制系統(tǒng)應(yīng)按主控與分區(qū)兩級設(shè)計。5、節(jié)能高效：二次供水系統(tǒng)應(yīng)充分利用市政供水管網(wǎng)壓力。泵組內(nèi)各泵并行運行、增壓擴流時，不僅應(yīng)考慮控制單臺泵的高效運行狀態(tài)，同時還要考慮并網(wǎng)后的泵組的高效狀態(tài)。系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)充分考慮使泵、電機以及變頻器等設(shè)備的運行參數(shù)相互匹配，保證其運行均處于各自的高效工作運行區(qū)域內(nèi)并能保持穩(wěn)定工作。6、對外通訊：泵組的自控系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)考慮提供遠程控制信號通訊接口，設(shè)備

4、現(xiàn)場控制系統(tǒng)和遠程監(jiān)控系統(tǒng)之間應(yīng)采用工業(yè)以太網(wǎng)通訊協(xié)議進行數(shù)據(jù)通訊，以滿足泵站無人值守、自動運行、遠程控制及遠程數(shù)據(jù)傳輸?shù)纫蟆?、數(shù)據(jù)采集：泵組控制系統(tǒng)應(yīng)能完成泵組各項運行參數(shù)以及其它狀態(tài)數(shù)據(jù)的采集功能，并將數(shù)據(jù)存入 PLC 專用數(shù)據(jù)緩沖區(qū)內(nèi)提供給遠程上位機系統(tǒng)和其它控制單元調(diào)用。8、安全防范：為了便于泵房的無人值守管理，應(yīng)考慮安防系統(tǒng)的設(shè)計和建設(shè)，該系統(tǒng)可自動記錄人員進出的數(shù)據(jù)信息和圖像信息，防止非法闖入。當出現(xiàn)非法人員非法闖入時可進行現(xiàn)場聲光報警、語音傳輸及遠程中控報警，保障泵房內(nèi)的設(shè)備安全和水質(zhì)安全。9、泵的配置：泵房的二次增壓系統(tǒng)一般應(yīng)根據(jù)樓層高度配置多個增壓泵組，分別對應(yīng)不同揚程需

5、要的供水區(qū)域，還應(yīng)考慮低流量供水時泵的配置。每個泵組應(yīng)至少配置 1 臺備用泵，且備用泵的供水能力不應(yīng)小于最大一臺運行水泵的能力。10、市政管網(wǎng)壓力保護：泵組系統(tǒng)在運行過程中應(yīng)考慮避免泵組抽水時對市政管網(wǎng)的過量抽取，水泵運行時應(yīng)考慮使用水箱作為增壓系統(tǒng)的緩沖水源，保證不會造成市政管內(nèi)壓力因泵組的運行而出現(xiàn)負壓現(xiàn)象。11、遠程監(jiān)控：泵組控制系統(tǒng)應(yīng)考慮滿足遠程監(jiān)控的設(shè)計需要，可通過相應(yīng)的通訊接口、通訊協(xié)議及遠程監(jiān)控系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)通訊，可以實時遠程監(jiān)控現(xiàn)場設(shè)備的運行情況、壓力變化、故障報警、歷史數(shù)據(jù)等，同時滿足遠程控制的功能需求。12、智能控制：控制系統(tǒng)應(yīng)具有控制水泵自動變頻運行，水泵定時自動輪換，過流

6、、過壓、過載、欠壓自動保護，無水自動停機和報警等功能。其系統(tǒng)應(yīng)具有完善的保護功能，滿足泵房的運行全自動化智能控制要求，正常運行過程中無需人員現(xiàn)場操作。13、水質(zhì)監(jiān)測與保護：泵房應(yīng)考慮配置水質(zhì)余氯監(jiān)測儀和濁度儀，可對二次供水水質(zhì)進行在線監(jiān)測。泵站運行過程中為了保證水箱內(nèi)水質(zhì)，應(yīng)實現(xiàn)儲水實時更換。建筑內(nèi)飲用水系統(tǒng)應(yīng)與非飲用水系統(tǒng)分開設(shè)置，住宅類用戶的供水系統(tǒng)應(yīng)與商業(yè)類用戶分開設(shè)置。14、入戶壓力控制：二次供水系統(tǒng)分區(qū)的入戶壓力不得超過 0.35 Mpa，宜以 7層為一個分區(qū)進行參考。供水分區(qū)入戶最高壓力點超過 0.35 Mpa 時，應(yīng)設(shè)置減壓閥，閥后配水件處的最大靜水壓力不大于 0.35 Mpa。

7、超高層建筑二次供水系統(tǒng)的每級豎向提升壓力不得超過 1.6 Mpa。超高層采用上行下給供水方式時，宜設(shè)置減壓水箱分區(qū)供水，若設(shè)置減壓閥分區(qū)供水，應(yīng)采用集中式減壓，且僅允許減壓一次。15、超高層通訊：超高層網(wǎng)絡(luò)應(yīng)采用光纖環(huán)網(wǎng)結(jié)構(gòu)，光端機設(shè)置在供水泵房內(nèi)，由主控柜供電，不允許在中間層進行網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)接。1.3 工藝要求1、二次供水系統(tǒng)宜采用管網(wǎng)疊壓供水的方式。常見的二次供水系統(tǒng)工藝流程設(shè)計可參考圖 2-1。圖 2-1 常見的二次供水系統(tǒng)工藝流程設(shè)計 2、管網(wǎng)疊壓式二次供水系統(tǒng)一般包括不銹鋼水箱、水泵機組、控制柜、水量調(diào)節(jié)裝置、水源切換裝置、成套閥門及管道附件等。常見的二次供水系統(tǒng)布置方式如圖 2-2 所示

8、。圖 2-2 常見的二次供水系統(tǒng)布置示意圖3、超高層建筑（建筑高度>100 m）宜采用從低位水箱提升至高位水箱，再由高位水箱下行分區(qū)供水的上行下給方式，可多級提升，靠近頂部的樓層可采用變頻調(diào)速供水方式。4、二次供水系統(tǒng)運行中應(yīng)保證水箱運行過程中不間斷蓄水更換，并能夠控制水箱更換水量。具體運行方式如下：（1）當市政管網(wǎng)壓力高于最低允許壓力時，通過市政管網(wǎng)和水箱同時向系統(tǒng)補水。（2）當市政管網(wǎng)壓力低于允許壓力或市政管網(wǎng)停水時，市政管網(wǎng)進水閥門關(guān)閉，單獨由水箱向用戶供水，當水箱水位達到最低點時水泵停止運轉(zhuǎn)。（3）實際運行中，若住宅小區(qū)入住率低，可以暫時不啟用水箱，直接使用變頻水泵進行管網(wǎng)疊壓供

9、水。5、給水系統(tǒng)的豎向分區(qū)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑給水排水設(shè)計規(guī)范（GB50015）的規(guī)定。6、疊壓供水設(shè)備應(yīng)安裝消毒設(shè)施。1.4 流量壓力1、二次供水系統(tǒng)設(shè)計用水量計算應(yīng)包括管網(wǎng)漏失水量和未預(yù)見水量，管網(wǎng)漏失水量和未預(yù)見水量之和應(yīng)按最高日用水量的 812計算。2、二次供水系統(tǒng)的設(shè)計流量和管道水力計算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑給水排水設(shè)計規(guī)范（GB 50015）的規(guī)定。3、二次供水系統(tǒng)的設(shè)計壓力應(yīng)考慮市政供水管網(wǎng)可利用水壓。4、超高層建筑采用減壓閥供水的系統(tǒng)，閥后配水件處的最大壓力應(yīng)按減壓閥失效情況下進行校核，其壓力不應(yīng)大于配水件的產(chǎn)品標準規(guī)定的水壓試驗壓力 0.6Mpa。1.5 管道布置1、小區(qū)二

10、次供水管網(wǎng)宜布置成環(huán)狀，環(huán)狀管網(wǎng)應(yīng)設(shè)置閥門分段。2、二次供水泵房引入管宜從居住小區(qū)給水管網(wǎng)或條件許可的城鎮(zhèn)供水管網(wǎng)單獨引入。3、室外二次供水管道的布置不得污染生活用水，當達不到要求時，應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準室外給水設(shè)計規(guī)范（GB 50013）的規(guī)定。4、小區(qū)和室內(nèi)二次供水管道的布置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑給水排水設(shè)計規(guī)范（GB 50015）的規(guī)定。5、二次供水的室內(nèi)生活給水管道宜布置成枝狀管網(wǎng)，單向供水。6、二次供水管道的伸縮補償裝置應(yīng)按現(xiàn)行國家標準建筑給水排水設(shè)計規(guī)范（GB 50015）執(zhí)行。2、二次供水泵房土建標準二次供水泵房的建設(shè)一般由開發(fā)商在住宅小區(qū)和居住建筑的土建施

11、工階段完成。因此，二次供水泵房的建設(shè)宜由華衍水務(wù)各企業(yè)與建筑開發(fā)商在土建設(shè)計前進行溝通和協(xié)商，以確保二次供水泵房的土建能夠達到標準要求。2.1 一般規(guī)定1、當泵房設(shè)置在地面時，與住宅的安全距離不小于 15 m。2、當泵房設(shè)置在地下一層時，與住宅的安全距離不小于 8 m。3、當不能滿足上述兩個要求時，泵房可設(shè)置在地下二層，與住宅的安全距離不小于 8 m。4、當泵房設(shè)置在地下層時，泵房地面不得低于同層地庫標高，禁止下沉式泵房。2.2 泵房規(guī)模1、二次供水工程技術(shù)規(guī)程（CJJ 140-2010）相關(guān)規(guī)定如下：（1）當水箱容積大于 50 m3 時，宜分為容積基本相等的兩格或以上，并能獨立工作；（2）水

12、箱高度不宜超過 3 m；（3）高層建筑給水系統(tǒng)分區(qū)應(yīng)按照建筑給水排水設(shè)計規(guī)范（GB 50015）規(guī)定設(shè)置，并考慮入戶管給水壓力不大于 0.35 Mpa；（4）泵房內(nèi)宜有機修水泵的場地，宜有設(shè)備備件的儲存空間；（5）泵房內(nèi)配電柜和控制柜前面通道寬度不應(yīng)小于 1.5 m。2、根據(jù)以上規(guī)定，泵房層高不得小于 3.3 m，泵房的推薦面積尺寸如下：（1） 當泵房層高 3.34.3 m 時，泵房的推薦面積尺寸如表 3-1 所示：表 3-1二次供水泵房推薦面積尺寸（m×m）泵房服務(wù)戶數(shù)（戶）最高建筑類型小于 2002005050010010002002000300大于 3000000018 層以下

13、8×1011×1018×1020×1424×18（高度 54 m 以下）每超過 3000 戶增加 1 座泵房19-33 層8×1211×1418×1320×1624×20（高度 54100 m）（2）當泵房層高超過 4.3 m 時，泵房的推薦面積尺寸如表 3-2 所示：7/44表 3-2二次供水泵房推薦面積尺寸（m×m）泵房服務(wù)戶數(shù)（戶）最高建筑類型小于 2002005050010010002002000300大于 3000000018 層以下8×1010×1012

14、×1018×1420×18（高度 54 m 以下）每超過 3000 戶增加 1 座泵房1933 層8×1210×1412×1818×1620×20（高度 54100 m）2.3 泵房墻體1、泵房應(yīng)與其他公用設(shè)施有墻體隔絕。2、所有管線管道穿墻處均預(yù)埋套管或預(yù)留洞孔，管線管道安裝完畢后其空隙以 C20 細石混凝土填實，套管與穿墻管間嵌堵麻絲。3、泵房的內(nèi)墻應(yīng)選用符合環(huán)保要求、易清潔的材料鋪砌或涂覆，內(nèi)墻底端起宜采用瓷磚貼面，高度宜在 0.52.0 m 之間。2.4 泵房地面1、地面之地基、混凝土墊層、面層等構(gòu)造層的鋪

15、設(shè)及細部構(gòu)造做法應(yīng)全面符合建筑地面設(shè)計規(guī)范（GB 50037）及建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50209）的規(guī)定。2、水泵基礎(chǔ)高出室內(nèi)地坪 0.1 m，寬 1.5 m；電控柜基礎(chǔ)高出室內(nèi)地坪 0.1 m，寬度 1.0 m。3、泵房地面應(yīng)選用防滑地磚進行鋪砌，或做環(huán)氧涂料地坪。2.5 泵房門窗1、泵房大門應(yīng)從公共通道直接進入，為雙扇外開門，應(yīng)滿足防火要求。2、泵房大門應(yīng)預(yù)留機械鎖加鎖位置。3、建筑外門窗抗風壓性能分級不低于建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法（GB/T 7106）4 級，氣密性能分級不低于 6 級，水密性能分級不低于 3 級。4、有窗戶的泵房應(yīng)設(shè)置防盜窗。5、泵房

16、與外界通道的大門應(yīng)裝設(shè)防小動物進入設(shè)施。2.6 泵房通風1、泵房應(yīng)設(shè)置通風和除濕裝置，保證房間內(nèi)通風良好、干燥。2、通風孔應(yīng)設(shè)防護格柵式網(wǎng)罩。2.7 泵房排水1、泵房應(yīng)單獨設(shè)排水設(shè)施，不得與其他排水設(shè)施（如消防等）合用，排水泵不應(yīng)少于 2 臺。2、泵房內(nèi)地面應(yīng)有不小于 0.01 的坡度坡向排水設(shè)施。3、集水坑容積：泵房服務(wù)戶數(shù)不超過 1000 戶的，其尺寸不小于 1.5×1.2×1.5 m（長×寬×深）；服務(wù)戶數(shù)大于 1000 戶的，其尺寸不小于 2×1.2×1.5 m（長×寬×深）。4、集水坑宜采用玻璃鋼格柵蓋板

17、鋪蓋。2.8 泵房消防1、泵房建筑物、構(gòu)筑物的火災(zāi)危險性類別和耐火等級分別不應(yīng)低于戊級和三級。2、泵房內(nèi)應(yīng)設(shè)消防設(shè)施，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016）和水利水電工程設(shè)計防火規(guī)范（SDJ 278）的有關(guān)規(guī)定。如與公共噴淋裝置共用消防系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置臨時關(guān)閉閥門。2.9 泵房供電1、泵房供電應(yīng)滿足設(shè)備的安全運行，宜采用雙電源或雙回路的供電方式。2、泵房應(yīng)有可貿(mào)易結(jié)算的獨立用電計量裝置。3、建筑建設(shè)單位應(yīng)提供小區(qū)配電房至泵房電源的走向圖。4、泵房上級電源不允許安裝漏電保護開關(guān)。2.10 泵房噪聲1、泵房環(huán)境噪聲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準聲環(huán)境質(zhì)量標準（GB 3096）和民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范

18、（GBJ 118）的要求。2、空氣聲計權(quán)隔聲量，外窗不應(yīng)小于 30 dB；泵房室外噪音為 A 聲級，不高于45 dB。3、地面泵房宜采用雙層中空玻璃隔音窗和隔音門，并出具環(huán)境噪音檢測報告。4、泵房應(yīng)采取減振防噪措施，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑給水排水設(shè)計規(guī)9/44范（GB 50015）的規(guī)定。5、泵房的墻壁、天花板宜采取隔音、吸音處理。6、管道支架、吊架和管道穿墻、樓板處，應(yīng)采取防止固體傳聲措施。3、二次供水設(shè)備選用標準3.1 一般規(guī)定1、二次供水系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)為工業(yè)級設(shè)備，設(shè)備中的涉水產(chǎn)品應(yīng)符合生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標準（GB/T 17219）的有關(guān)規(guī)定。2、壓力水容器、電控柜

19、、水泵、管道與附件等應(yīng)有規(guī)范標牌，并標明生產(chǎn)廠家、注冊商標、生產(chǎn)日期、出廠編號等內(nèi)容。3、設(shè)備提供單位應(yīng)配合進行設(shè)備材料的現(xiàn)場取樣及送檢，并對檢測不合格的產(chǎn)品承擔相應(yīng)責任。4、設(shè)備單位提供的軟硬件應(yīng)為設(shè)備時常供貨的最新版本的原裝產(chǎn)品。5、為保證二次供水系統(tǒng)的安全可靠運行，主要設(shè)備、材料應(yīng)選用國內(nèi)外著名品牌產(chǎn)品，具體品牌選擇應(yīng)依據(jù)附件 1 的要求。6、為保證二次供水系統(tǒng)的整體品質(zhì)，關(guān)鍵部位的設(shè)備、材料應(yīng)由華衍水務(wù)作為甲方提供，甲供材料的范圍應(yīng)依據(jù)附件 2 的要求。3.2 水泵及電機1、電機額定電壓及頻率：380 V/AC±10%，50 Hz，3 相。2、電機額定功率：根據(jù)設(shè)計院圖紙要求

20、。3、絕緣與防護等級：F 級絕緣，IP55 防護。4、工作環(huán)境：溫度-15 +40 ，相對濕度95%。5、水泵額定流量、揚程：根據(jù)設(shè)計要求。6、變頻調(diào)速控制時，水泵額定轉(zhuǎn)速下的工作點應(yīng)位于水泵高效區(qū)的末端。7、水泵配備的電動機效率應(yīng)滿足中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級（GB 18613）中 2 級的相關(guān)要求，具體可參考表 4-1：表 4-1 中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級要求效率/%額定功率/kW1 級2 級3 級2 極4 極6 極2 極4 極6 極2 極4 極6 極0.7584.985.681.180.782.578.977.479.675.91.186.787.484.1

21、82.784.181.079.681.478.11.587.588.186.284.285.382.581.382.879.82.289.189.787.185.986.784.383.284.381.8389.790.388.787.187.785.684.685.583.3490.390.989.788.188.686.885.886.684.65.591.592.189.589.289.688.087.087.786.07.592.192.690.290.190.489.188.188.787.21193.091.591.591.291.490.389.489.888.71591.394

22、.092.591.992.191.290.390.689.718.593.894.391.192.492.691.790.991.290.42294.494.793.992.793.092.291.391.690.93094.595.094.393.391.592.992.092.391.78、設(shè)備運行：電機、水泵為 S1 工作制，可以直接起動或變頻器拖動起動。9、設(shè)備壽命：水泵可連續(xù)使用 10 年以上，電機可連續(xù)使用 10 年以上。3.3 不銹鋼水箱二次供水系統(tǒng)中的水箱應(yīng)依據(jù)矩形給水箱 12S101采用組合式?jīng)_壓不銹鋼制作，具體還應(yīng)滿足但不局限于以下要求：1、水箱的規(guī)格、尺寸、有效容積及安裝

23、環(huán)境應(yīng)符合設(shè)計要求。2、水箱材質(zhì)不低于不銹鋼 06Cr19Ni10（SUS304），2B 表面。超高層或?qū)┧踩刑貏e要求的供水系統(tǒng)，其水箱材質(zhì)應(yīng)不低于 022Cr17Ni14Mo2（SUS316L）不銹鋼材質(zhì)。3、不銹鋼水箱應(yīng)采用凸型球面（包括水箱底板）裝配式焊接結(jié)構(gòu)。4、水箱底座必須用經(jīng)熱鍍鋅防腐處理的槽鋼、角鋼制作，結(jié)構(gòu)、強度應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位確認。水箱條型基礎(chǔ)與水箱底座平整度落差不得大于 5 mm。5、水箱底座拼裝應(yīng)采用焊接形式現(xiàn)場拼裝，槽鋼對接處必須設(shè)置在基礎(chǔ)上。6、水箱應(yīng)設(shè)有進出水管、透氣口、溢流口、放空口等，并根據(jù)設(shè)計要求提供其他接口。所有開孔處要求采用翻邊角焊，不能采用與箱體直接角

24、焊的方式。7、水箱人孔應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求結(jié)合現(xiàn)場情況設(shè)置，人孔應(yīng)加密碼鎖裝置，并與箱體相同材料。8、安裝立柱（垂直支撐）應(yīng)點焊固定并檢查頂面平直度，垂直支撐與底板連接時不得直接焊接在底板上，必須加一塊 100×100×3 的墊板。9、焊接后水箱的焊縫及焊后表面狀況應(yīng)符合表 4-2 的要求：表 4-2 水箱焊縫及焊后表面狀況要求項目要求表面擦傷深0.20.3 mm，每平方米擦痕1 cm，不多于 5 個，合格表面撞痕、表面缺口、深0.20.3 mm，每 10 平方米缺痕少于 10 個，合格12/44銹蝕/污染應(yīng)無銹蝕/污染飛濺清除飛濺物酸洗、鈍化處理除去焊縫周圍的氧化皮裂紋不允許存

25、在焊縫余高2.5 mm 以下焊接咬邊0.3 mm 以下焊瘤不允許存在弧坑小于 0.3 mm10、除特別標注外，水箱板厚配置如下：（1）50 m3 以下的不銹鋼冷水箱：當水箱高度為 2.0 m 時，頂板、側(cè)一板板均為 1.5 mm，側(cè)二板為 2.0 mm，底板為 2.5 mm；當水箱高度為 2.5 m 或 3.0 m 時，水箱頂板和側(cè)一板均為 1.5 mm，側(cè)二板為 2.0 mm，側(cè)三板為 2.5 mm，底板為 3.0 mm。（2）50 m3 到 100 m3 的不銹鋼水箱：當水箱高度為 2.5 m 或 3.0 m 時，頂板和側(cè)一板均為 1.5 mm，側(cè)二板為 2.0 mm，側(cè)三板為 2.5 m

26、m，底板為 3.0 mm；當水箱高度為 2.0 m 時，水箱頂板和側(cè)一板均為 1.5 mm，側(cè)二板為 2.5 mm，底板為 3.0 mm。（3）100 m3 以上的不銹鋼水箱：當水箱高度為 2.5 m 或 3.0 m 時，頂板為 1.5 mm,側(cè)一板為 2.0 mm 的，側(cè)二板和側(cè)三板均為 2.5 mm；底板為 3.0 mm；當水箱高度為 2.0 m 時，水箱頂板為 1.5 mm，側(cè)一板為 2.0 mm；側(cè)二板為 2.5 mm；底板為 3.0 mm。11、不銹鋼 06Cr19Ni10（SUS304）板材厚度允許偏差應(yīng)按下表 4-3 執(zhí)行：表 4-3不銹鋼 06Cr19Ni10（SUS304）厚

27、度公差標準厚度寬度（mm）（mm）1250125016001.001.25±0.10±0.121.251.60±0.12±0.151.602.00±0.15±0.172.002.50±0.17±0.20二2.503.15±0.22±0.253.154.00±0.25±0.304.005.00±0.35±0.4012、水箱應(yīng)做滿水試驗（市政生活用水），盛水高度至溢流孔處。盛水試驗前應(yīng)將水箱內(nèi)外清洗干凈。滿水試驗的持續(xù)時間不少于 24h，試驗過程中應(yīng)保持水箱表

28、面的干燥，對所有的焊接接頭和連接部位進行檢查，應(yīng)無滲漏。如有滲漏，修補后重新試驗。3.4 隔膜壓力罐1、容積選擇應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求，與水泵允許啟停次數(shù)相匹配，不宜大于 300L。2、材質(zhì)不低于不銹鋼 06Cr19Ni10（SUS304），焊接材料應(yīng)與壓力水容器材質(zhì)相匹配，焊縫應(yīng)進行抗氧化處理。3、采用隔膜式氣壓給水設(shè)備，承壓等級滿足應(yīng)設(shè)計要求。4、設(shè)計、制造、檢驗符合標準鋼制壓力容器（GB 150）的要求 。5、橡膠隔膜應(yīng)可舒張 20 萬次以上，充氣后可長期使用。隔膜為食品級天然橡膠隔膜，可以應(yīng)用在飲用水系統(tǒng)中。壓力容器作為特種設(shè)備，設(shè)備供應(yīng)商需負責辦理投運所需的相關(guān)證照。3.5 管道與附件3.5

29、.1 管道1、管道、管件、法蘭、螺栓連接件、配件等材質(zhì)不低于不銹鋼 06Cr19Ni10（SUS304），泵房內(nèi)所有不銹鋼管路（包括機組內(nèi)部管路）表面進行亞光處理，螺栓連接件安裝需加裝墊片。2、耐壓等級滿足管道系統(tǒng)的供水壓力要求，適應(yīng)環(huán)境溫度-10+65 。3、薄壁不銹鋼管厚度按表 4-4 規(guī)定選用（壁厚不得低于下表規(guī)定值）：表 4-4薄壁不銹鋼管厚度要求公稱直徑（DN）1520253240506580100150200300壁厚（mm）0.81.01.01.21.22.02.02.02.03.03.04.04、管道標識應(yīng)采用不銹鋼高光標示。3.5.2 閥門1、一般要求： （1）閥門耐壓等級必

30、須滿足設(shè)計要求，適應(yīng)環(huán)境溫度-1065 。（2）同一型號的全部閥門的零部件、易損件應(yīng)能互換。（3）閥門滿足介質(zhì)溫度、壓力、流量、流向以及嚴密性要求。（4）手動蝶閥、閘閥均采用手輪式操作機構(gòu)。（5）閥門外部和內(nèi)部防腐必須采用無毒粉體環(huán)氧樹脂噴涂工藝，并出具相關(guān)的衛(wèi)生檢驗報告。（6）DN50 的閥門可采用不銹鋼球閥；DN100 的閥門可采用法蘭式蝶閥或閘閥；DN50100，可使用對夾式閥門。宜選用法蘭式蝶閥，當供應(yīng)條件所限時，可選用對夾式蝶閥，并在供水管路適當位置增加伸縮器。（7）閥門要求球墨鑄鐵閥體，不銹鋼閥瓣及閥桿，壓力應(yīng)與管道系統(tǒng)的供水壓力相匹配。2、技術(shù)要求：（1）法蘭式蝶閥：a.結(jié)構(gòu)形式

31、為法蘭式連接，耐壓等級滿足設(shè)計要求；b.閥門結(jié)構(gòu)尺寸長度按 GB 12221 標準制造；c.閥門材質(zhì)：閥體為球墨鑄鐵，閥瓣為不銹鋼 06Cr19Ni10（SUS304），閥桿為不低于不銹鋼 2Cr13。（2）對夾式蝶閥：a.結(jié)構(gòu)形式為對夾式連接，在和管道連接時不需要加裝墊片，耐壓等級滿足設(shè)計要求；b.閥門結(jié)構(gòu)尺寸長度按 GB 12221 標準制造；c.閥門材質(zhì)：閥體為球墨鑄鐵，閥瓣為不銹鋼 06Cr19Ni10（SUS304），閥桿為不低于不銹鋼 2Cr13。（3）球閥：a.閥體材質(zhì)：不低于不銹鋼 06Cr19Ni10（SUS304）；b.球體材質(zhì)：不低于不銹鋼 06Cr19Ni10（SUS3

32、04）；c.閥桿材質(zhì)：不低于不銹鋼 0Cr18Ni9Ti（SUS321）。（4）橡膠瓣止回閥：橡膠瓣逆止閥主要由閥體、閥蓋、橡膠瓣三種主要零件組成。其中橡膠瓣由鋼板、鋼棒及強化尼龍布做襯底，外層披覆橡膠制成。a.閥瓣開關(guān)壽命 100 萬次以上；b.結(jié)構(gòu)形式必須是法蘭連接，尺寸按 GB/T 17241.6，PN1.0/1.6MPa 級制造；c.閥門結(jié)構(gòu)：必須是全流通設(shè)計，確保最低的水頭損失；d.閥門材質(zhì)：閥體、閥蓋、法蘭采用球墨鑄鐵鑄造，表面噴涂環(huán)氧樹脂，鑄件在涂覆表面必須光滑、無裂紋傷痕、夾砂等缺陷；閥座、閥板采用鋁青銅 ZCuAl10Fe3。3.6 紫外消毒器1、一般要求：在峰值流量下，單臺

33、紫外線消毒設(shè)備的水頭損失應(yīng)小于 0.5 米。2、設(shè)計劑量：在峰值流量下，紫外穿透率為 90%時，在計入燈管老化系數(shù)和結(jié)垢系數(shù)修正后，所能實現(xiàn)的最小有效紫外線劑量不得小于 40 mJ/cm2。3、紫外消毒器應(yīng)具備對紫外線照射強度的在線檢測，并宜有自動清洗功能。3.7 潛水排污泵3.7.1 一般要求1、每臺潛水泵應(yīng)成套地配備各類附件、緊固件、備品備件等。2、潛水泵配套電纜長度應(yīng)滿足現(xiàn)場條件要求（水泵電纜接線端子箱）。3、潛水泵宜配有自動耦合裝置、不銹鋼起吊環(huán)及吊鏈。3.7.2 型式與性能1、型式：潛水泵均為立式、配備離心式葉輪，以提高水力效率，并與潛水電機直聯(lián)成一個整體，潛水泵每組為一用一備。2、

34、性能要求：根據(jù)設(shè)計要求，電機輸出功率必須有足夠的額定值，當泵連續(xù)運行時不會使電機超載，供貨商應(yīng)提交泵的所有特性曲線。3.7.3 設(shè)計與結(jié)構(gòu)1、潛水泵的整體安裝設(shè)計：潛水泵應(yīng)能自動穩(wěn)固地與泵的排水連接座耦合連接，并且水泵應(yīng)能在 2 根平行導桿引導下從泵房集水池頂部自由滑動至水泵排水連接座，無需工人下至集水池底部進行檢查和安裝。2、泵殼：泵殼需采用 HT200 球墨鑄鐵制造。3、葉輪：泵葉輪的材質(zhì)應(yīng)采用 HT20。4、泵軸：泵和電機的軸應(yīng)是連續(xù)無間斷的軸。3.7.4 電動機1、電機防護等級為 IP68，額定電壓為 380 V，三相，50 Hz。3.7.5 控制柜1、柜體用 1.2 mm 以上厚度板

35、制作。2、根據(jù)設(shè)計要求配置液位控制系統(tǒng)，高水位發(fā)出報警信號，同時啟動主泵和備用泵，雙泵啟動加速排水。3、可以實現(xiàn)水泵自動交替運行，保證各水泵運行時間相同。4、具有手動操作功能，允許對單個水泵進行調(diào)試。3.8 自控系統(tǒng)1、二次供水泵房自動控制系統(tǒng)應(yīng)采用 PLC 控制技術(shù)和變頻控制技術(shù)，由 PLC對泵房的供、給水系統(tǒng)及設(shè)備、供電系統(tǒng)和設(shè)備進行監(jiān)視及節(jié)能控制。采用變頻控制技術(shù)對水泵進行控制。2、自控系統(tǒng)應(yīng)包括以下功能：（1）對給水系統(tǒng)的監(jiān)控：給水總管壓力檢測；給水總管流量檢測；給水總管電動閥控制。（2）對水箱液位的監(jiān)控：水箱進水管流量檢測；水箱液位高低報警；水箱液位控制；水箱換水比控制。（3）對供水

36、系統(tǒng)的監(jiān)控：水泵變頻控制；供水水壓檢測；供水水壓超高壓報警、控制。（4）對配電系統(tǒng)的監(jiān)控：配電系統(tǒng)電壓、電流檢測；配電系統(tǒng)漏電檢測、報警；電能計量。3.9 電氣設(shè)備3.9.1 PLC1、作為主要控制設(shè)備，PLC 應(yīng)采用著名品牌產(chǎn)品（參見附件 1）。2、PLC 應(yīng)采用最新技術(shù)制造，產(chǎn)品供應(yīng)商應(yīng)具有本地技術(shù)支持和服務(wù)能力。3、PLC 的內(nèi)存量不應(yīng)小于 13 K，內(nèi)部采用高性能工業(yè)級別微處理器，處理速度要求每千字節(jié)指令字速度不超過 0.37 ms。4、CPU 模塊 I/O 模塊必須是同一系列的模塊。3.9.2 變頻器變頻器配置參數(shù)必須滿足設(shè)計要求。1、工作環(huán)境：溫度-1540，相對濕度95%。2、常

37、規(guī)參數(shù)：（1）輸入電壓：380 V/AC ±10%，3 相；（2）輸入頻率：4853 Hz，最大變化率為 17%/s；輸出頻率：050 Hz；（3）功率因素 0.95 以上，效率為 95%以上；過載能力：過載能力為 120%，1min；150%，5 s；200%，3 s；（4）防護等級要求：IP21 以上；（5）進出線方式：下進下出；（6）變頻調(diào)速裝置采用交-直-交方式，多電平型，PWM 脈沖調(diào)制方式。3、其他技術(shù)要求：（1）具有根據(jù)泵的性能曲線實現(xiàn)多泵之間的流量輸出平衡功能；（2）主電源瞬間失電（10 s 內(nèi)）恢復(fù)后，變頻器在 0.11200 s（可設(shè)定）內(nèi)達到一定轉(zhuǎn)速（可設(shè)定），

38、而不需要手動復(fù)位或調(diào)整；（3）無論變頻器在手動或自動控制時，在主電源、控制電源瞬間失電后，變頻器仍保持失電前控制方式，而不需要手動復(fù)位或調(diào)整。3.9.3 電控柜包括 Map01 配電柜、AC 變頻控制柜、ABC 主控柜。1、材料：碳鋼熱鍍鋅鋼板（GB/T 912）。2、柜體壁厚：1.5 mm（柜前門厚2.0 mm，并設(shè)置橫梁增加穩(wěn)固度）。3、表面（內(nèi)壁）：噴塑防腐。4、結(jié)構(gòu)：模塊式框架結(jié)構(gòu)，前面開門，后面板可拆卸，前后有密封材料。5、尺寸：2.1 m（高）×0.8 m（寬）×0.6 m（深），高度包含 0.1 m 底部槽鋼。6、吊裝：柜頂部應(yīng)有吊環(huán)等，以便吊裝。7、色調(diào)：R

39、AL7023 淺駝灰。3.9.4 不間斷電源1、不間斷電源（UPS）應(yīng)采用國內(nèi)著名品牌產(chǎn)品。2、要求電網(wǎng)斷電前后輸出的波形是連續(xù)的正弦波，充電電流自動控制。3、具有過流、過溫、短路保護功能。4、連續(xù)在線運行，并有在線系統(tǒng)自動測試。5、輸入電壓：單相 165285V/AC，4665 Hz。6、輸出電壓：單相 220V/AC±5%，正弦波。7、過載能力：101109%負載，過載報警，持續(xù)工作；110125%負載，過載報警，30 s 后旁路工作；>125%負載，過載報警并旁路工作。3.9.5 電接點壓力表1、量程：滿足設(shè)計要求。2、外殼：不銹鋼。3、結(jié)構(gòu)：機械指針。4、表盤尺寸：10

40、0 mm。5、鏡面：亞克力。6、接口：M20×1.5 mm。7、報警壓力：最小壓力和最大壓力，可調(diào)。8、報警輸出：開關(guān)量（最小壓力和最大壓力）。9、精度：±2.0% F.S.（電接點動作時），±1.5% F.S.（電接點未動作時）。3.9.6 電控柜配置清單1、AC 變頻控制柜的內(nèi)部配置參考下表 4-5：表 4-5 AC 變頻控制柜參考配置清單序號名 稱規(guī)格型號數(shù)量品牌備注1隔離開關(guān)2隔離開關(guān)3塑殼斷路器4MCB5MCB6交流接觸器7快速熔斷器8多圈電位旋鈕器需要有刻度盤9數(shù)顯器4-20mA，顯示 4 位有效數(shù)字10急停按鈕頭11三位旋轉(zhuǎn)開關(guān)頭12白色指示燈13綠

41、色按鈕頭14紅色按鈕頭15按鈕固定支架16常開觸點17常閉觸點18半導體熔斷器19電源插座20中間繼電器21變頻器22變頻器操作面板23開關(guān)電源24CPU254AI/1AO264AI274AO28PROFIBUS-DP模塊29人機界面 MP2773090 度 DP 插頭31模擬信號分配器32多功能電表33剩余電流互感器34電流互感器35過濾風扇36過濾網(wǎng)37溫控開關(guān)38日光燈39門開關(guān)40信號端子41加熱器200W22100(H)×42柜體800(W)×1600(D)2、MAP01 配電柜的配置清單可參考下表 4-6：表 4-6 MAP01 配電柜參考配置清單序號名 稱規(guī)格型號數(shù)量品牌備注1雙電源自動切換開關(guān)(ABB)2隔離開關(guān)3塑殼斷路器4小型塑殼斷路