淺析“零庫存”管理在現(xiàn)代企業(yè)管理中的運用

1、武漢理工大學本科畢業(yè)論文淺析“零庫存”管理在現(xiàn)代企業(yè)管理中的運用以海螺水泥公司為例 作   者：_吳詩琴_ 專   業(yè)：_物流管理_ 班   級：_武漢理工大學12級_ 學 號：_122515576821_ 指 導 老 師：_ 梁武 _年 月 日目 錄1 研究背景和意義41.1 研究背景41.2 研究意義51.3 研究的主要內容和方法62 零庫存管理概述62.1“零庫存”的概念62.1.1零庫存的含義62.1.2 零庫存管理理論72.2“零庫存”管理的思想92.3零庫存管理的實現(xiàn)途徑 103現(xiàn)代企業(yè)進行“零庫存”管理的因素分析123.1我國零庫

2、存管理現(xiàn)狀123.2實現(xiàn)零庫存的必要性分析143.3實現(xiàn)零庫存應考慮的主要因素143.4實現(xiàn)零庫存的基本條件分析153.5正確理解“零庫存”管理的內涵154零庫存管理的實現(xiàn)供應鏈管理16 4.1供應鏈和供應鏈管理164.2正確分析供應鏈中的不確定性對庫存產生的影響及策略164.3供應鏈管理實現(xiàn)策略194.4先進的供應鏈環(huán)境下的庫存管理策略205安徽海螺水泥股份有限公司零庫存管理的應用215.1安徽海螺水泥股份有限公司簡介215.2“零庫存”管理采取的的措施225.2.1采取設立寄售庫的方式225.2.2采取交叉儲備的方式225.2.3控制庫存物資儲備庫齡235.2.4調劑閑置物資235.2.5

3、建立先進的物資信息系統(tǒng)235.3“零庫存”管理取得的成效245.3.1寄售庫的方式，實現(xiàn)庫存金額最小化245.3.2交叉儲備方式，降低重復儲備及優(yōu)化儲備結構245.3.3 控制物資儲備庫齡，降低閑置庫存金額245.3.4調劑閑置物資，盤活閑置物資245.3.5通過建立先進的物資信息系統(tǒng)，實現(xiàn)物資共享246結論256.1 主要結論256.2尚待進一步研究的問題26參考文獻27致謝28淺析“零庫存”管理在現(xiàn)代企業(yè)管理中的運用以海螺水泥公司為例物流管理專業(yè)  吳詩琴摘要：“零庫存”管理是20世紀70年代，在日本豐田汽車公司首先廣泛應用的一種先進管理技術。近年來，作為企業(yè)核心競爭力的重要表現(xiàn)

4、之一，“零庫存”管理已成為現(xiàn)代物流管理發(fā)展的潮流和趨勢。“零庫存”不僅作為一種生產方式，也作為一種通用管理模式在物流、電子商務、醫(yī)藥衛(wèi)生等領域得到了廣泛的應用。它不僅能夠提升企業(yè)對自身產品質量的關注，提升顧客對商品質量和服務方面的滿意度，更能督促企業(yè)降低管理成本，實現(xiàn)企業(yè)價值最大化。然而現(xiàn)代企業(yè)在如何進行“零庫存”管理上依然存在著認識上的模糊和一些做法的偏頗，為此，本文從“零庫存”管理的基本理論出發(fā)，分析“零庫存”管理的意義，實現(xiàn)途徑和現(xiàn)代企業(yè)進行“零庫存”管理的影響因素，介紹采用供應鏈管理的思想來進行“零庫存”管理，最后介紹海螺水泥股份有限公司關于“零庫存”管理而采取的措施及成效。關鍵詞：“

5、零庫存”；供應鏈管理；海螺水泥 1 研究背景和意義1.1 研究背景經濟全球化的形成、市場經濟的發(fā)展和網絡經濟的盛行，使得企業(yè)之間的競爭不僅僅是靠自身力量與本行業(yè)對手競爭，還要靠鞏固與所在供應鏈上的批發(fā)商、供應商、制造商的聯(lián)盟來贏得競爭。隨著信息技術和電子技術的發(fā)展、經濟全球化的不斷發(fā)展，供應鏈及其管理得到了快速發(fā)展，在供應商制造商批發(fā)商零售商顧客的供應鏈上，從供應商、制造商、批發(fā)商到零售商，每個環(huán)節(jié)都存在庫存，庫存管理作為供應鏈管理的重要內容，是實現(xiàn)供應鏈效益的關鍵。作為供應鏈上的節(jié)點企業(yè)，要在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位，一個行之有效的方法就是使每個環(huán)節(jié)的庫存成本達到最小。長期以來，庫存一直被企業(yè)

6、當作生產和消費的主要保障，大量的庫存甚至被誤認為是衡量企業(yè)實力的標準之一。但國外的統(tǒng)計資料表明，如果產品以庫存的形式存在，其價值以近20的速度貶值。存貨在消耗企業(yè)可觀的儲存費用的同時，還隨著時間的變化不斷貶值，進而形成不良資產?？梢姡瑤齑嬉呀洺蔀橹萍s企業(yè)發(fā)展的障礙之一，庫存改革勢在必行。零庫存管理作為一種全新的庫存管理理念，提出要將庫存量盡量減少，甚至減少到零，進而免去倉庫存貨的一系列問題，如倉庫建設、管理費用，存貨維護、保管、裝卸、搬運等費用，以及存貨占用流動資金和庫存物的老化、損失、變質等問題。不同于傳統(tǒng)的庫存管理，在供應鏈環(huán)境下，企業(yè)的庫存管理已經把管理的視野擴大到整個供應鏈網絡，通過各

7、個節(jié)點企業(yè)之間充分交換庫存信息，相互協(xié)調共同管理庫存、實現(xiàn)整體庫存水平的下降，甚至向零庫存的目標邁進?；诠湽芾淼闹圃炱髽I(yè)在實施規(guī)?；?、標準化生產中，可以借助實施零庫存管理解決諸多問題。我國供應鏈管理理論與實踐的發(fā)展為基于供應鏈管理的制造企業(yè)實現(xiàn)零庫存策略提供了實施平臺。我國企業(yè)管理者管理理念的提高，對零庫存的理論認識不斷趨于完善，為我國企業(yè)實施零庫存提供了理論準備。國外一些發(fā)達國家實施零庫存的成功案例，為我國企業(yè)實施零庫存提供了可供借鑒的經驗，本論文正是基于此展開研究的。1.2 研究意義企業(yè)生產中，庫存是由于無法預測未來需求變化，而又要保持不問斷的生產經營活動而必須配置的資源。但是，過量

8、的庫存會誘發(fā)企業(yè)管理中的諸多問題，如大量滯銷產品的抵押，大量流動資金的占用等。如何盡可能地減少原材料和產成品庫存，降低庫存成本，同時又能準時完成對生產的供應，是庫存管理的關鍵問題。我國企業(yè)的物流成本占產品全部成本的30左右，其中庫存費用大約要占35，對于眾多的制造企業(yè)和分銷商來說，不斷增長的庫存已成為一種沉重的負擔。基于此，零庫存的理念應運而生，零庫存管理理論以其獨特的優(yōu)勢吸引了企業(yè)的關注。很多企業(yè)認為，如果在采購、生產、物流、銷售等活動中能夠實現(xiàn)零庫存，企業(yè)管理中的大部分問題就會隨之解決。企業(yè)管理者迫切希望實現(xiàn)“零庫存"，解決企業(yè)發(fā)展中存在的問題，實現(xiàn)企業(yè)利潤的最大化?，F(xiàn)階段，在醫(yī)

9、療衛(wèi)生、物流儲備、電子商務等存貨管理領域，“零庫存”管理的思想已得到廣泛的應用，其對現(xiàn)代企業(yè)管理的啟示意義主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1.提高企業(yè)和整個供應鏈的運作效率。基于供應鏈管理的制造企業(yè)如果實現(xiàn)零庫存，可以大大降低企業(yè)的庫存成本，從而降低企業(yè)總成本，保證產品生產過程的良好流動性，減少傳統(tǒng)方法下在產品生產中耗用的不必要勞動時間，加強各生產階段的協(xié)作關系，提高企業(yè)的生產效率。同時加快物料和產品在制造企業(yè)中的流動過程，加快企業(yè)資金的流動性，從而加快整個供應鏈上物流、信息流和資金流的流動速度。因此，基于供應鏈管理的制造企業(yè)實現(xiàn)零庫存將提高企業(yè)甚至整個供應鏈的運作效率。2.縮短原材料的供應時間。零庫

10、存管理要求企業(yè)根據(jù)生產的實際需求來采購原材料，而且一般是及時采購、及時使用。原材料進入工廠后，一般不進入倉庫，而是直接進入工廠的集中配送中心(有的甚至不經過這一環(huán)節(jié))，經分揀后直接進入生產車間。因此，零庫存管理減少了原材料入庫、儲存和出庫等工序，極大地提高了企業(yè)物流的效率，縮短了原材料的供應時間。同時，制造企業(yè)與供應商的密切合作也最大限度地縮短了原材料和外購備件的供應時間。3.減少重大事故的發(fā)生。零庫存管理增進了部門之間的協(xié)作，要求采購和儲存部門與生產部門保持高度一致，生產部門產生的任何問題都能及時被發(fā)現(xiàn)和解決(如缺貨等待、原材料堆積、質量問題、備件規(guī)格不符合要求等)，因此不會產生重大的事故而

11、影響生產進度。此外，采用零庫存管理策略后，原材料和外購備件的錯發(fā)、漏發(fā)等現(xiàn)象也會大量減少，及時避免了一些重大生產事故的發(fā)生。 4.為企業(yè)帶來更多的市場機會零庫存管理賴以實現(xiàn)的信息管理系統(tǒng)會為企業(yè)帶來更多的市場機會。信息管理系統(tǒng)在企業(yè)實現(xiàn)零庫存的過程中為企業(yè)解決信息收集、整理、分析和運用的問題，同時還有助于提高企業(yè)的柔性，提高企業(yè)對市場變化的反應能力。在激烈的市場競爭中實時跟蹤市場變化，把握稍縱即逝的。1.3 研究的主要內容和方法現(xiàn)代企業(yè)關于“零庫存”管理思想在企業(yè)中的應用，通過供應鏈管理思想優(yōu)化庫存的控制，運用信息化共享，增強供應鏈各部位之間的相互協(xié)調及配合。建立科學的庫存控制體系，運用物料控

12、制計劃及JIT準時化控制，控制企業(yè)庫存。從“零庫存”管理的基本理論出發(fā)，分析“零庫存”管理的意義，實現(xiàn)途徑和現(xiàn)代企業(yè)進行“零庫存”管理的影響因素，介紹采用供應鏈管理的思想來進行“零庫存”管理，并通過海螺水泥股份有限公司關于“零庫存”管理而采取的措施及成效為例，介紹零庫存管理思想在現(xiàn)代管理中的應用。 2零庫存管理概述2.1“零庫存”的概念2.1.1零庫存的含義1零庫存概念的理論理解誤區(qū)。對零庫存概念的理解，目前存在這樣的理解誤區(qū)：零庫存是指在整個生產、銷售過程中，庫存量為零，也就是說不存在庫存和庫存管理。這種觀點認為零庫存是絕對物理數(shù)量上的零庫存，即庫存的絕對量等于零，供應鏈中的各個節(jié)點企業(yè)都不

13、保有庫存。在這種概念理解的基礎上，產生了對“零庫存"本身的質疑。例如：如果庫存的絕對量為零，如何應對缺貨問題，如何保證生產的順暢進行，如何對市場的波動做出及時的反應等等，由此就會產生一系列無法解決的問題。2零庫存概念的準確理解。零庫存是一個引進概念，源于20世紀下半葉日本的JIT生產方式，這種生產方式的核心是追求一種無庫存或者庫存量達到最小的生產系統(tǒng)，是在當時單一品種大批量生產方式越來越不適應多樣化、多變化需求的背景下產生的。首先，“零庫存”是一種特殊的庫存概念，零庫存的含義是倉庫儲存形式的某種或某幾種物品的儲存數(shù)量很低的一個概念，甚至可以為“零”即不保持庫存，或者是將自身的庫存交由

14、他人來管理。不以庫存形式存在，或者不屬于自己來管理，就可以免去倉庫存貨的一系列問題，如倉庫建設、管理費用，存貨維護、保管、裝卸、搬運等費用，存貨占用流動資金及庫存物的老化、損失、變質等問題。對零庫存本身可以從以下兩個層面來進行深刻、準確的理解：一個是物理層面，一個是法律層面。物理層面的零庫存，是人們普遍意義上所理解的零庫存，是指庫存盡可能地“空”，也就是庫存的物理量盡可能地接近于零；從法律層面來講，庫存擁有權不屬于自己就是實現(xiàn)了零庫存，即使倉庫堆滿了存貨，只要所有權不屬于自己，也可以稱之為零庫存。2.1.2 零庫存管理理論零庫存的概念產生后，日本豐田汽車公司于20世紀80年代中期首先提出了零庫

15、存管理的概念，并在日本企業(yè)中廣泛推廣這種新的庫存優(yōu)化管理方法。豐田汽車公司的創(chuàng)始人豐田喜一郎說：“庫存是萬惡之首，維修、效率、質量、交貨期、大量資金的占用或周轉時間的延長、客戶服務水平底下、大面積場地被占用、巨大的管理費用及長期存放產生的損耗、大量呆滯物料最終稱為廢品回收站的購買對象、公司的資產嚴重縮水等眾多隱患均被巨大的庫存全部掩埋?！?.零庫存管理理論的理解誤區(qū)。對零庫存概念本身存在的理解誤區(qū)，導致了對零庫存管理理論在一定層面上的理解誤區(qū)。誤區(qū)一：零庫存管理理論適用于每種產品。零庫存概念是一個具體的概念，零庫存理論并非適合于任何一種產品，其應用要求有具體的外圍支持。通常情況下，每種產品的特

16、性決定了其外圍支持因素的特性，同一產品由于市場對其的不同應用也決定了其外圍支持因素的特征不盡相同。因此，只有符合零庫存理論應用要求的產品，只有相同產品在不同流動過程中具體的支持因素符合零庫存理論應用要求的那部分，才有可能成功應用零庫存管理理論。誤區(qū)二：零庫存管理理論適用于每個企業(yè)。零庫存理論并非適用于供應鏈上的所有節(jié)點企業(yè)，同樣，零庫存管理也不是每個節(jié)點企業(yè)最理想的管理模式。為了保證整個供應鏈的通暢以及整體最優(yōu)，在很多情況下，一部分節(jié)點企業(yè)選擇保持一定量的庫存是必須的。目前，我國的供應鏈及其管理發(fā)展并不完善，很多企業(yè)還不具備較高的管理水平和管理理念，沒有快捷、準確的信息溝通。這種情況下，假如每

17、個企業(yè)都一味地、不切實際地發(fā)展零庫存管理模式，必然引起整個供應鏈效率的下降，甚至導致整個鏈條的解體。一般情況下，零庫存管理適合于大量生產形態(tài)的企業(yè)。例如，大規(guī)模的汽車制造企業(yè)、家電制造企業(yè)等標準化生產程度較高、管理水平較高的企業(yè)。誤區(qū)三：零庫存管理模式完美無缺。零庫存管理策略將使得理想的零庫存成為現(xiàn)實，將大大節(jié)約整個供應鏈上的成本支出，在很大程度上將提高供應鏈上的價值增值。零庫存管理將成為庫存管理領域中最為理想的模式，也將為供應鏈管理的進一步發(fā)展提供更新的、更理想的發(fā)展思路。但是，零庫存管理也有其不足之處。它要求企業(yè)的管理要非常準確，任何一點小的偏差都可能導致生產的停產；它對供應商的供貨要求非

18、常嚴格，而且要求供應商必須在一定的距離范圍之內，要能保證供貨及時、準確。事實上，零庫存的實質是在相對穩(wěn)定的時間和相對穩(wěn)定的區(qū)域，向相對穩(wěn)定的對象提供相對穩(wěn)定的產品。零庫存的成功實施是建立在穩(wěn)定和理想的客觀環(huán)境基礎之上的。因此，在實際操作中，零庫存也暴露出這樣一個隱患：當周圍某些與之相關的因素突然發(fā)生變化時，面對短期內突然變化的市場需求，零庫存會顯得不堪一擊。2對零庫存管理的評價零庫存是當今時代庫存管理的理想狀態(tài)，其實現(xiàn)為企業(yè)帶來大量的成本節(jié)約，可以有效解決企業(yè)中由于庫存引起的一系列問題。同時在很大程度上解決了企業(yè)資金的占用問題，縮短了原材料的供應時間，提高了企業(yè)的運作效率，為企業(yè)帶來更大的利潤

19、空間。同時，加速了整個供應鏈的信息傳遞速度，提高了供應鏈運作效率，促進了供應鏈的整體最優(yōu)化，使得供應鏈節(jié)點企業(yè)得到最大的產出一投入比。零庫存管理策略還減少了重大事故的發(fā)生，其賴以實現(xiàn)的管理信息系統(tǒng)還會為企業(yè)帶來更多的市場機會。然而零庫存自身也有其不足之處。(1)應用范圍的局限性。零庫存對企業(yè)的管理水平有很高的要求，在現(xiàn)實運作中一般的企業(yè)很難達到這個高標準的要求。零庫存對企業(yè)、產品也有一定的要求，并非每個企業(yè)、任何產品都適用于零庫存管理。(2)實現(xiàn)過程的弱可控性。零庫存實現(xiàn)過程中，需要諸多的輔助、支持系統(tǒng)，當周圍的相關因素發(fā)生變化時，制造企業(yè)很難及時控制這些變化情況，可能導致零庫存在短時間內失敗

20、。(3)實施風險的難以預見性。到目前為止，理論界還沒有專門的成本分析體系來計算實施零庫存的成本以及實現(xiàn)零庫存后企業(yè)的收益。企業(yè)所作的可行性分析一般多以經驗判斷為主，因此，制造企業(yè)實施零庫存管理的風險難以預見。2.2“零庫存”管理的思想1.“零庫存”是企業(yè)管理追求的一種理想狀態(tài)和財務管理所追求的企業(yè)價值最大化目標一樣，“零庫存”管理為企業(yè)設置了一個最高標準，一種極限，實際生產可以無限地接近“零庫存”，但可能永遠達不到。企業(yè)通過改進庫存管理，最大限度地減少庫存，甚至達到“零庫存”，能極大地提高生產供應鏈的柔性，使企業(yè)生產真正面向市場需求.2.庫存不增加產品價值，屬于“浪費”企業(yè)管理中的“浪費”，是

21、指凡是超過增加產品價值所必需的“絕對最少”的物料、機器和人力資源的部分。按此概念，庫存不增加價值，反而增加成本，屬于浪費，因此要不斷降低庫存，盡可能地消除浪費，使生產系統(tǒng)的效率和績效達到最大化。3.推行“零庫存”管理是一種動態(tài)的持續(xù)改進過程“零庫存”管理歡迎問題的出現(xiàn)，其途徑就是通過不斷降低庫存，暴露問題，不斷地改進，以提高管理水平和效率，從而增加企業(yè)的經濟效益。但企業(yè)不能簡單地降低庫存，總是要配合生產經營過程的改進，因此，推行“零庫存”管理必然使企業(yè)總是處于降低庫存，發(fā)現(xiàn)問題，不斷進步的動態(tài)過程中。4.推行“零庫存”管理需要綜合的管理技術“零庫存”管理實施難度較大，它涉及到企業(yè)采購、生產、銷

22、售各個環(huán)節(jié)，并滲透到企業(yè)的每一項活動中，需綜合內因和外因。因此，實施“零庫存”管理需要企業(yè)在管理、技術、生產過程等方面不斷探索和創(chuàng)新，建立一套適合企業(yè)實際的經營管理技術體系。2.3零庫存管理的實現(xiàn)途徑 “零庫存”管理的含義是以倉庫儲存形式的某些種物品數(shù)量為“零”，即不保存經常性庫存，它是在物資有充分社會儲備保證的前提下，所采取的一種特殊供給方式。目前企業(yè)實行“零庫存”管理，其具體的實現(xiàn)方式有：1.無庫存儲備。無庫存儲備事實上是仍然保有儲備，但不采用庫存形式，以此達到零庫存。有些國家將不易損失的鋁這種戰(zhàn)備物資做為隔音墻、路障等儲備起來，以備萬一，在倉庫中不再保有庫存就是一例。2.協(xié)作分包方式 。

23、協(xié)作分包方式是制造企業(yè)的一種產業(yè)結構形式，這種結構形式可以以若干企業(yè)的柔性生產準時供應，使何主企業(yè)的供應庫存為零；同時主企業(yè)的集中銷售庫存使若干分包勞務及銷售企業(yè)的銷售庫存為零。在許多發(fā)達國家，制造企業(yè)都是以一家規(guī)模很大的主企業(yè)和數(shù)以千百計的小型分包企業(yè)組成一個金字塔形結構。主企業(yè)主要負責裝配和產品開拓市場的指導，分包企業(yè)各自分包勞務、分包零部件制造、分包供應和分包銷售。在實踐中，承擔零部件制造和供應任務的協(xié)作企業(yè)，一般都是按照主企業(yè)的生產速度和進度來安排和調整自己的生產活動，并且都能在指定的時間內送貨到位。例如分包零部件制造的企業(yè)，可采取各種生產形式和庫存調節(jié)形式，以保證按主企業(yè)的生產速率，

24、按指定時間送貨到主企業(yè)，由于供貨有保障，因此，主企業(yè)都不再另設一級庫存，從而使其供應庫存呈現(xiàn)“零庫存”狀態(tài)。同時，主企業(yè)可通過配額、隨供等形式，以主企業(yè)集中的產成品庫存滿足各分包者的銷售，使銷售分包者實現(xiàn)銷售“零庫存”。3.委托保管方式 。通過一定的程序，將企業(yè)所屬物資交由專門的公司保管，而由企業(yè)向受托方支付一定的代管費用，從而使企業(yè)不再保有庫存，從而實現(xiàn)“零庫存”。這種“零庫存”形式優(yōu)勢在于：受托方利用其專業(yè)的優(yōu)勢，可以實現(xiàn)較高水平和較低費用的庫存管理，企業(yè)不再設庫，同時減去了倉庫及庫存管理的大量事務，集中力量于生產經營，體現(xiàn)了專業(yè)化特色，是當前國內企業(yè)發(fā)展“零庫存”的主要趨勢。常見的有委托

25、營業(yè)倉庫存儲和保管貨物。營業(yè)倉庫是一種專業(yè)化、社會化程度比較高的倉庫。委托這樣的倉庫或物流組織儲存貨物，從現(xiàn)象上看，就是把所有權屬于用戶的貨物存放在專業(yè)化程度比較高的倉庫中，由后者代理用戶保管和發(fā)送貨物，用戶則按照一定的標準向受托方支付服務費。采用這種方式存放和儲備貨物，在一般情況下，用戶自己不必再過多地儲備物資，甚至不必再單獨設立倉庫從事貨物的維護、保管等活動，在一定范圍內便可以實現(xiàn)“零庫存”和進行無庫存式生產。 4.合理配送方式 。配送方式是對整個物流配送體系實行統(tǒng)一的信息管理和調度，按照采購方訂貨要求，在物流基地進行理貨工作，并將配好的貨物送交采購方的一種物流方式。這一先進的、優(yōu)化的流通

26、方式可以有效地降低企業(yè)物流成本、優(yōu)化庫存配置，保證及時供應，從而使企業(yè)實現(xiàn)“零庫存”。具體方式有：（1）多批次、少批量。企業(yè)集中各個用戶的需求，統(tǒng)籌安排，實施整車運輸，增加送貨的次數(shù)，降低每個用戶、每個批次的送貨量，提高運輸效率。配送企業(yè)也可以直接將貨物運送到車間和生產線，從而使生產企業(yè)呈現(xiàn)出“零庫存”狀態(tài)。（2）集中庫存，通過集中庫存的方法向用戶配送貨物，增加庫存的商品和數(shù)量，形成規(guī)模優(yōu)勢，降低單位產品成本，同時，在這種有保障的配送服務體系支持下，用戶的庫存也會自然日趨弱化。（3）即時配送。即企業(yè)及時地將按照訂單生產出來的物品配送到用戶手中，在此過程中，通過物品的在途運輸和流通加工，減少庫存

27、的方式。企業(yè)可以通過采用標準的JIT供應運作模式和合理的配送制度，使物品在運輸中實現(xiàn)儲存，從而實現(xiàn)“零庫存”。適于這種供應形式實現(xiàn)“零庫存”的物資主要是工具及標準件。 5.采用適時適量生產方式 。適時適量生產方式是一種旨在消除一切無效勞動，實現(xiàn)企業(yè)資源優(yōu)化配置，全面提高企業(yè)經濟效益的管理模式。具體做法有：（1）生產同步化。即工序間不設置倉庫，前一工序的加工結束后，使其立即轉到下一工序去，裝配線與機加工幾乎平行運行，產品被一件一件、連續(xù)地生產出來。在鑄造、鍛造、沖壓等必須成批生產的工序，則通過盡量縮短作業(yè)更換時間來盡量縮小生產批量。這樣一層一層向前工序領取，直至粗加工以及原材料部門，把各個工序都

28、連接起來。（2）生產均衡化。是指總裝配線在向前工序領取零部件時，應均衡地使用各種零部件，混合生產各種產品。為此在制定生產計劃時就必須加以考慮，然后將其體現(xiàn)于產品投產順序計劃之中。在制造階段，均衡化通過專用設備通用化和制定標準作業(yè)來實現(xiàn)。（3）進行看板管理。在實現(xiàn)適時適量生產中具有極為重要意義的是作為其管理工具的看板?？窗骞芾硪部梢哉f是JIT生產方式中最獨特的部分，在JIT生產方式中，生產的月度計劃是集中制定的，同時傳達到各個工廠以及協(xié)作企業(yè)。而與此相對應的日生產指令只下達到最后一道工序或總裝配線，對其它工序的生產指令均通過看板來實現(xiàn)。由于生產量是不可能完全按照計劃進行的，日生產量以及日生產計劃

29、的修改都通過看板來進行微調。看板就相當于工序之間、部門之間以及物流之間的聯(lián)絡神經而發(fā)揮著作用。通過看板，可以發(fā)現(xiàn)生產中存在的問題，使其暴露，從而立即采取改善對策。 6.推行ABC分類管理，運用“零庫存”控制論。ABC分類管理就是按照一定的標準，將企業(yè)的存貨劃分為A、B、C三類，分別實行分品種重點管理、分類別一般控制和按總額靈活掌握的存貨管理方法。具體過程可以分為三個步驟：（1）列示企業(yè)全部存貨的明細表，并計算出每種存貨的價值總額及占全部存貨金額的百分比。（2）按照金額由大到小進行排序并累加金額百分比。（3）當金額百分比累加到70%左右時，以上存貨視為A類存貨；百分比介于70%-90%之間的存貨

30、作為B類，其余則為C類。庫存控制論的核心思想是，在滿足供應的前提下，物資在庫時間越短越好，庫存資金占用越少越好。因此其首要的工作就是要將存貨進行以上步驟的ABC分類，再運用“零庫存”控制手段進行庫存商品的管理。 3現(xiàn)代企業(yè)進行“零庫存”管理的因素分析 3.1我國零庫存管理現(xiàn)狀中國倉儲協(xié)會的調查顯示，我國84的生產制造企業(yè)的原材料平均庫存周期集中在7天到90天；763的生產企業(yè)的成品庫存周期集中在10天至90個月；722的商業(yè)企業(yè)庫存集中在15天至90個月。不難分析，庫存周期過長是我國物流成本居高不下的一個主要原因。我國企業(yè)的物流成本占產品全部成本的30左右，其中庫存費用大約要占物流成本的35，

31、對于眾多的制造企業(yè)和分銷商來說，不斷增長的庫存量已成為一種沉重的負擔。在整個供應鏈中，庫存以原材料、在制品、半成品、產成品的形式存在于供應鏈的各個環(huán)節(jié)，是供應鏈成本的重要組成部分，一般占產品總成本的30以上，對供應鏈總成本的影響很大。而供應鏈的庫存費用占庫存物品價值的20-40，供應鏈的各級企業(yè)都要為此支付更多的費用，消費者得到的價值增值也被大打折扣。因此，供應鏈中的庫存控制十分重要。我國的物流企業(yè)、制造企業(yè)以及整個供應鏈的管理者都在尋求科學、有效的庫存管理方法，以期降低庫存成本，甚至希望實現(xiàn)夢寐以求的“零庫存“，保證物料供應和產品分配的順暢，實現(xiàn)利潤最大化。除此之外，我國企業(yè)還普遍存在流動資

32、金短缺的問題，其中主要的原因就是企業(yè)的庫存量過多，過量的庫存占用了大量的流動資金。資料顯示我國企業(yè)庫存占用流動資金的平均比例高達30-40，為了緩解流動資金的短缺，企業(yè)必須提高資金的利用效率，采用先進的庫存管理方法，加強對庫存的管理和控制，從而達到降低庫存，減少對企業(yè)流動資金占用的目的。要控制企業(yè)的總成本，就要加強庫存管理，加快庫存周期，壓縮平均庫存量。過量的庫存是企業(yè)資金周轉慢、產品積壓、供貨不及時的主要原因。目前，我國很多企業(yè)已經認識到庫存管理的重要性，也了解零庫存管理是一種高效的庫存管理方法。但是，對零庫存的理論的認識不準確，對零庫存策略實施過程中的一系列問題更是了解甚少。很多制造企業(yè)只

33、是通過盲目地壓縮庫存量，試圖達到真正的零庫存，但是往往事與愿違。特別需要指出的是，零庫存管理不僅僅需要完備的理論認識和企業(yè)管理決策的“軟件”，還需要與之配套的“硬件"。但是，目前國內大部分企業(yè)的物流設施設備現(xiàn)狀已經極大地阻礙了零庫存的實現(xiàn)，提高物流設備的技術含量，加快物流設施設備的更新現(xiàn)在已成為制造企業(yè)實現(xiàn)零庫存的重要保障。庫存管理是制造企業(yè)管理的核心部分，我國的大多數(shù)企業(yè)庫存管理方法陳舊，工作效率低下，導致庫存積壓嚴重，庫存成本居高不下。因此，提高我國制造業(yè)的庫存管理水平，對提高我國企業(yè)的整體管理水平及經濟效益具有很大的現(xiàn)實意義。但由于基礎條件等國情的限制，我國大多數(shù)企業(yè)很難照搬西

34、方發(fā)達國家先進的管理模式和管理方法。所以，對基于我國現(xiàn)狀的制造業(yè)庫存管理模式進行研究和探討就顯得十分迫切和需要。 3.2實現(xiàn)零庫存的必要性分析零庫存管理是指在生產與流通領域按照JIT(Just In Time)方式組織物資供應；使整個過程庫存最小化的技術的總稱。零庫存是特殊的庫存概念，它并不指某種或某些物品的儲存數(shù)量真正為零，而是通過實施特定的庫存控制策略，實現(xiàn)庫存的最小化。實行零庫存管理的企業(yè)能夠以客戶需求為導向，制定合理的庫存策略，從而有效地降低企業(yè)庫存數(shù)量，減少和消除庫存報廢的風險，提高資金周轉效率和生產效率，并以較高的控制水平來保證滿足客戶的及時出貨。 3.3實現(xiàn)零庫存應考慮的主要因素

35、(1)企業(yè)內外環(huán)境因素。制造型企業(yè)在實施零庫存前不但需要詳細考慮產品特性、生產能力、生產規(guī)模、生產效率和各個生產工序的特點等生產環(huán)節(jié)的因素。還要考慮到企業(yè)所處的行業(yè)環(huán)境和市場環(huán)境。(2)市場因素。銷售市場作為產品的終端，時時刻刻都在發(fā)生變化。制造型業(yè)要想做好“零庫存”，很有必要對市場做充分的研究，使庫存量的預測與市場實際所需相一致。采購市場是生產產品所需原材料的市場，企業(yè)接收生產訂單后，采購部門要及時制定合理的采購方案，一方面要追求最低的采購總成本。另一方面還要滿足市場需求。(3)物資消耗因素。制造型企業(yè)只有準確地掌握各類物資消耗的特點，才能確定出合理的“零庫存”儲備方案。(4)管理因素?！傲?/p>

36、庫存”實施環(huán)節(jié)中的管理包括對采購環(huán)節(jié)、生產環(huán)節(jié)、物流配送環(huán)節(jié)以及銷售環(huán)節(jié)的管理。制造型企業(yè)要加強對各個環(huán)節(jié)的管理工作，實現(xiàn)各個環(huán)節(jié)的信息共享以及各個環(huán)節(jié)的協(xié)調工作，進而實現(xiàn)企業(yè)的零庫存管理，實現(xiàn)整個供應鏈的最優(yōu)化。(5)時間因素。物資的消耗在不同時間是不相同的，因此企業(yè)可以利用物資消耗的時間性來實現(xiàn)。零庫存”儲備。例如對于定時期內市場需求量比較小的產品，就可以盡量減少庫存水平甚至實施“零庫存”策略。 3.4實現(xiàn)零庫存的基本條件分析1.穩(wěn)定的經營環(huán)境?，F(xiàn)代企業(yè)進行“零庫存”只適用于相對較穩(wěn)定的市場環(huán)境。因為小批量多批次的訂單趨勢，個性化的需求，突發(fā)的事件等因素都將引起需求的波動。此時，雖然“零庫

37、存”降低了庫存成本，但卻無法滿足多變的市場需求，所喪失的潛在利潤比“零庫存”所帶來的成本節(jié)約要多得多。2.供應商?，F(xiàn)代企業(yè)進行“零庫存”管理要求供應商必須在一定的距離范圍之內，才能保證供貨及時、準確。這樣也便于企業(yè)之間互相了解，及時交換各種信息，提供及時的售后服務。如果供應商是國外或省外很遠的地方的，供貨不穩(wěn)定，那么，必須要有“安全庫存”。3.供應鏈管理。如果所有供應鏈成員都實現(xiàn)“零庫存”，庫存成本固然減少，但某個供應鏈環(huán)節(jié)一旦出現(xiàn)斷裂，那就會殃及整條供應鏈?！傲銕齑妗辈⒉皇枪湽芾淼淖罱K目的，客戶滿意度或者客戶服務水平的提高才是企業(yè)生存和發(fā)展的根本，而不是一味追求數(shù)字意義上的“零庫存”。4

38、.信息系統(tǒng)?，F(xiàn)在，市場競爭已不是單個企業(yè)和單個企業(yè)的競爭，它已經上升到供應鏈和供應鏈之間的競爭高度。在整個供應鏈中“零庫存”的實施，要有一個良好的系統(tǒng)來支持，必須要有一個能夠準確、及時反映市場需求的系統(tǒng)（包括軟件和管理）；必須要有一個能根據(jù)市場信息進行迅速調節(jié)的采購和柔性生產系統(tǒng)；必須要有一個協(xié)同一致的物流配送系統(tǒng)，做到信息的透明化。企業(yè)通過信息統(tǒng)做到庫存的降低和庫存成本節(jié)約，從而獲得企業(yè)競爭優(yōu)勢。3.5正確理解“零庫存”管理的內涵“零庫存”既是一種以少庫存來增加效益的庫存管理方法，也是一個動態(tài)管理的過程。從本質上來說，“零庫存”并不是使保有庫存為零，而是避免或盡量減少庫存以達到“零庫存”。其

39、管理過程的實現(xiàn)有賴于在準確的時間以精確的數(shù)量將貨物送達目的地，同時使自己的存貨在空間和時間上所花費的成本，包括運輸成本、儲存成本等費用最小化。關于“零庫存”管理還有一點需要注意的就是，“零庫存”管理只是管理中運用的一種手段，而并不是企業(yè)運營所要達到的目標。從貨物所流經的整個鏈條來看，在儲存環(huán)節(jié)節(jié)約下來的成本很有可能會轉嫁到接下來的其他環(huán)節(jié)中去，也就是說部分成本的降低不是憑空消失的，因此企業(yè)應當協(xié)調好整體利益的布局，在總體觀念上樹立降低成本的思維和理念。4零庫存管理的實現(xiàn)供應鏈管理 4.1供應鏈和供應鏈管理供應鏈（Supply Chain）是圍繞其核心企業(yè)，通過對信息流，物流，資金流的控制，從采

40、購原材料開始，制成中間產品以及最終產品，最后由銷售網絡把產品送到消費者手中的將供應商，制造商，分銷商，零售商，直到最終用戶連成一個整體的功能鏈結構。學者馬士華形象地把供應鏈描繪成一棵枝葉茂盛的大樹：生產企業(yè)構成樹根；獨家代理商則是主桿；分銷商是樹枝和樹梢；滿樹的綠葉紅花是最終用戶；在根與主桿、枝與桿的一個個結點，蘊藏著一次次的流通，遍體相通的脈絡便是信息管理系統(tǒng)。供應鏈的基本流程如下圖所示：制造商供應商平臺運營商零售商顧客供應原點需求原點圖1整條供應鏈的基本流程而供應鏈管理（Supply Chain Management，SCM）是一種集成的管理思想和方法，它執(zhí)行供應鏈中從供應商到最終用戶的物

41、流的計劃和控制等職能。從單一的企業(yè)角度來看，是指企業(yè)通過改善上、下游供應鏈關系，整合和優(yōu)化供應鏈中的信息流、物流、資金流，以獲得企業(yè)的競爭優(yōu)勢。 4.2正確分析供應鏈中的不確定性對庫存產生的影響及策略在供應鏈上，從供應商、制造商、批發(fā)商到零售商，每個環(huán)節(jié)都存在庫存。從庫存的功能可知，庫存是用于應付各種各樣的不確定性，如需求變化、定貨提前期、貨物運輸情況，生產時間等，為了保證供應鏈的正常運行，必須保有一定數(shù)量的庫存。庫存管理的目的在于：使庫存經常處于合理水平，防止超儲積壓或不足，滿足生產與銷售的需要，減少資金占用，使庫存總成本最低，以提高企業(yè)競爭力。在供應鏈的運作過程中，發(fā)現(xiàn)有些商品的顧客需求較

42、穩(wěn)定，變動不大，但是上游供應商往往比下游供應商維持更高的庫存水平。這種現(xiàn)象是由寶潔公司在調查其產品“尿不濕”的定貨情況時發(fā)現(xiàn)的。該產品的零售數(shù)量較穩(wěn)定，波動不大，而分銷商向寶潔公司定貨時，其定單的波動程度比零售數(shù)量的波動要大得多，寶潔公司向其供應商定貨時，定單的變化量更大了。這種越往供應鏈上游走，需求波動程度越大的現(xiàn)象，稱為“牛鞭效應”(the Bullwhip Effect)。一般情況下，零售商按照自己對顧客需求的預測向批發(fā)商訂貨，由于存在訂貨提前期，零售商在考慮平均需求的基礎上，增加了一個安全庫存，這樣使得零售商定單的變動性比顧客需求的變動性要大。批發(fā)商接到零售商定單再向制造商訂貨，如果批

43、發(fā)商不能獲知顧客需求的實際數(shù)據(jù)，它只能利用零售商已發(fā)出的訂單進行預測，這樣批發(fā)商在零售商平均訂貨量的基礎上，又增加了一個風險庫存，由于零售商定單的變動明顯大于顧客需求變動，為了滿足與零售商同樣的服務水平，批發(fā)商被迫持有比零售商更多的安全庫存。以此類推，到制造商或供應商處波動幅度就越來越大。雖然最終產品的顧客需求較穩(wěn)定，但是，零售商、批發(fā)商、制造商、供應商的定購量變動性卻越來越大，造成過大的庫存，增加了供應鏈的庫存成本、使供應與需求很難匹配，沒有實現(xiàn)供應鏈管理降低庫存的目標?！芭１扌笔枪溝聨齑婀芾淼奶攸c，采用傳統(tǒng)的庫存管理方法也不能很好地解決這一問題，只有采用創(chuàng)新的供應鏈庫存管理辦法才能

44、解決?？梢酝ㄟ^以下四個措施來減少牛鞭效應:1.實現(xiàn)信息共享。由于牛鞭效應主要是供應鏈各階段按定單而不是按顧客需求進行預測造成的，而供應鏈的唯一需求是滿足最終客戶的需求，如果零售商與其他供應鏈成員共享POS數(shù)據(jù)，就能使各成員對實際顧客要求的變化做出響應。因此，在供應鏈上實行銷售時點數(shù)據(jù) (POS)信息共享，使供應鏈每個階段都能按照顧客要求進行更加準確的預測，從而減少需求預測變動性，減少牛鞭效應。同時，實行共同預測和共同計劃，保證供應鏈各階段的協(xié)調；從供應鏈整體出發(fā)，設計零售商的庫存補充控制策略，由于零售商與最終顧客的購買有關，關鍵在于補充零售商的庫存，常用VMI策略和連續(xù)補充策略。 

45、2.改善操作作業(yè)。改善操作作業(yè)，縮短提前期和減少定購批量來減少牛鞭效應。通過實行牛模和其他先進的通信技術縮短定單處理和信息傳輸?shù)男畔⑻崆捌?，通過直接轉運縮短運輸提前期，通過柔性制造縮短制造提前期，通過實行事先送貨預告 (Advance shipment notice縮寫ASN)縮短定貨提前期。提前期縮短了，需求的變動性相對減少了。要減少定購批量就要減少與固定定購費用有關的運輸、定購、驗收的費用，利用電子定貨系統(tǒng) (CAD) 和EDI減少定購費用，定購批量減少可以降低供應鏈上相鄰兩階段積累起來的變動量，從而減少牛鞭效應。 3.穩(wěn)定價格。制定相應的價格策略，鼓勵零售商進行小批量定(續(xù)致信網上一頁內

46、容)購并減少提前購買行為以減少牛鞭效應。如，把基于批量的折扣策略改為基于總量的折扣策略，即在一特定時期內 (如一年內 )，按總的采購量來制定折扣政策，它可以使得每次的批量減少；實行天天平價政策和限制促銷時采購量等方法，使價格穩(wěn)定，減少預先購買行動，從而減少牛鞭效應。  4.建立戰(zhàn)略伙伴關系和信任。通過建立戰(zhàn)略伙伴關系，建立相互信任，實現(xiàn)信息共享，使供應鏈上的每個階段供應與需求都能很好地匹配，降低交易成本。例如，供應商如果信任零售商的定單和預測信息，他就可以省去預測環(huán)節(jié)，類似地，如果零售商信任供應商的質量和配送，他就可以減少收貨物時的計數(shù)和檢查環(huán)節(jié)。一般來說，供應鏈上各階段的信任和良好

47、關系可以減少重復努力，降低交易成本，導致減少牛鞭效應。Wal-Mart和P&G的戰(zhàn)略伙伴關系使雙方都獲得良好的效益并減少了牛鞭效應。從需求變異放大現(xiàn)象可以看出，供應鏈的庫存與供應鏈的不確定性密切相關。庫存存在的客觀原因就是為了應付各種各樣的不確定性，以保持供應鏈系統(tǒng)的正常性和穩(wěn)定性；同時庫存另一方面也產生和掩蓋了管理中的很多問題。從供應鏈整體的角度看，供應鏈上的庫存有兩種，一種是生產制造中的庫存，一種是物流過程中的庫存。與之相對應，供應鏈的不確定性主要表現(xiàn)在兩個方面：一是銜接的不確定性。也就是企業(yè)之間(或部門之間)的不確定性。這種銜接的不確定性主要表現(xiàn)在合作性上，為了消除銜接不確定性，

48、需要增加企業(yè)之間或部門之間的合作性。二是運作的不確定性。系統(tǒng)運行不穩(wěn)定是組織內部缺乏有效的控制機制所致，控制失效是組織管理不穩(wěn)定和不確定性的根源。供應鏈的不確定性的來源主要三個方面：供應者的不確定性，生產者的不確定性，顧客的不確定性。 4.3供應鏈管理實現(xiàn)策略供應鏈是圍繞核心企業(yè)，通過對信息流、物流、資金流的控制，將供應商、制造商、分銷商和零售商直到最終用戶連成一個整體的功能網絡鏈結構。“零庫存”只是節(jié)點企業(yè)的“零庫存”，而從整個供應鏈的角度來說，產品從供貨商到制造商最終到達銷售商，庫存并沒有消失，而是在企業(yè)間轉移。在供應鏈管理環(huán)境下，供應鏈的各個環(huán)節(jié)的活動都應該是同步進行的，必須建立供應商管

49、理用戶庫，這種庫存管理策略打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫存。供應商能夠隨時跟蹤和檢測到銷售商的庫存狀態(tài)，從而快速響應市場的需求變化，對企業(yè)的生成狀態(tài)做出相應的調整。從以下幾個方面著手：1.信息化策略。要實現(xiàn)零庫存管理，企業(yè)的信息系統(tǒng)必不可少。只有高效、完善的信息系統(tǒng)才能協(xié)助管理者完成對制造企業(yè)內部以及整個供應鏈系統(tǒng)中相關信息的收集、整理、分析和科學應用。供應鏈管理模式下，制造企業(yè)實現(xiàn)零庫存過程中要關注市場的供需信息，分析市場供應、需求的變化情況，并對其做出快捷的反應。分析上游企業(yè)的供應情況以及生產能力、下游企業(yè)的需求情況及銷售能力，了解消費者對生產的特殊要求，并做出相應的反應，不斷提高企業(yè)自身的生產

50、能力，以及專業(yè)化和特色化生產能力。應用各種必要的電子信息技術，實時掌握企業(yè)的訂單情況，不斷完善企業(yè)訂單驅動的生產方式。提高企業(yè)生產效率的同時，減少企業(yè)成本，增大企業(yè)利潤空問，增強企業(yè)的品牌效益。2.盟友化策略。制造企業(yè)要實現(xiàn)零庫存管理，必須得到其他組織的支持。這些組織主要有：信息支持系統(tǒng)、物流支持系統(tǒng)的單一供應系統(tǒng)。信息支持系統(tǒng)一般都是專業(yè)性比較強的信息管理組織，能夠為制造企業(yè)提供所需的信息。物流支持系統(tǒng)是制造企業(yè)實現(xiàn)零庫存管理的又一個主要支持環(huán)節(jié)，為制造企業(yè)完成準時化的原材料采購，以及產成品、半成品的及時出廠，真正實現(xiàn)制造企業(yè)的零庫存。單一貨源供應組織是制造企業(yè)實現(xiàn)零庫存管理的關鍵，在傳統(tǒng)的

51、生產模式下。制造企業(yè)一般會選擇多個供應企業(yè)，但是在供應鏈環(huán)境下，制造企業(yè)將逐漸轉為尋找單一貨源。供應鏈管理模式下，制造企業(yè)通過建立和這些支持系統(tǒng)的長期合作關系，與其建立長期的戰(zhàn)略盟友關系，規(guī)劃雙方共同的戰(zhàn)略目標，加強信息共享，實現(xiàn)時時、事事相互溝通與協(xié)調。3.整體化策略。供應鏈管理是一種集成的管理思想和方法，執(zhí)行供應鏈中從供應商到最終消費者的物流計劃與控制等職能。主張把不同的企業(yè)集成起來以增加供應鏈的效率，注重企業(yè)之間的合作，把供應鏈卜各個企業(yè)作為一個不可分割的整體，使供應鏈上各個企業(yè)分擔的采購、分銷和銷售的職能成為一個協(xié)調發(fā)展的有機體。同樣，供應鏈管理模式下制造企業(yè)的零庫存管理也要求有整體性

52、的意識。制造企業(yè)在追求自身實現(xiàn)零庫存管理的過程中，還應該考慮到整個供應鏈系統(tǒng)的最優(yōu)化，只有在不給供應鏈系統(tǒng)帶來負面影響的前提下，制造企業(yè)實現(xiàn)零庫存才具有現(xiàn)實意義。否則，建議企業(yè)選擇其他的庫存管理方法。4.再循環(huán)策略。企業(yè)零庫存的實現(xiàn)是一個循環(huán)性的活動，而不是一次性的活動。企業(yè)不僅僅要實現(xiàn)零庫存，更應該保持這種管理策略，進行不斷的循環(huán)運作，不斷糾錯，不斷總結經驗，不斷完善整個運作系統(tǒng)，實現(xiàn)零庫存實施的再循環(huán)策略，從而實現(xiàn)企業(yè)零庫存管理的可持續(xù)性，以追求更大的企業(yè)效益。4.4先進的供應鏈環(huán)境下的庫存管理策略先進的庫存管理策略強調的是整條供應鏈中各企業(yè)間的協(xié)作與系統(tǒng)優(yōu)化。基于庫存控制一體化、信息共享

53、的基礎上進行供應鏈庫存管理，有效提高了供應鏈的透明度、響應度、準確度，所以這些管理策略在很大程度上能避免“牛鞭效應”帶來的負面影響，真正從根源改善庫存控制。1.供應商管理庫存管理模式（VMI）。供應鏈流通環(huán)節(jié)中每一個部門都是各自管理自己的庫存,各個供應鏈環(huán)節(jié)都有自己的庫存控制策略。由于各自的庫存控制策略不同,因此不可避免地產生需求的扭曲現(xiàn)象,即所謂的需求放大現(xiàn)象。因此,一種新的供應鏈庫存管理方法供應商管理用戶庫存(Vendor Managed Inventory ,VMI)應運而生,這種庫存管理策略打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫存管理模式,體現(xiàn)了供應鏈的集成化管理思想，適應市場變化的要求，是一種新的

54、有代表性庫存管理思想。供應商管理庫存是供應商等上游企業(yè)基于其下游客戶的生產經營、庫存信息，對下游客戶的庫存進行管理與控制。有的國外學者是這樣定義VMI的：“VMI是一種在用戶和供應商之間的合作性策略，以對雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產品的可獲性，在一個相互同意的目標框架下由供應商管理庫存，這樣的目標框架被經常性監(jiān)督和修正，以產生一種連續(xù)改進的環(huán)境?！币虼?，供應商管理庫存的優(yōu)點在于：一方面它突破了企業(yè)間庫存相互分割的模式，減輕了對供應鏈下游企業(yè)的庫存束縛，使得下游企業(yè)可以大膽投入核心產品的研發(fā)；另一方面，供應商作為上游企業(yè)可能在庫存管理方面更專業(yè)化，可以提供專業(yè)知識、技術、軟件給下游企業(yè)，使下游企

55、業(yè)減少存貨的投資。2.聯(lián)合庫存管理模式（JMI）MI是為了克服VMI的局限性，更好的規(guī)避“牛鞭效應”而產生的。簡單地說，JMI是一種在VMI的基礎上發(fā)展起來的上游企業(yè)和下游企業(yè)權利責任平衡和風險共擔的庫存管理模式。JMI體現(xiàn)了戰(zhàn)略供應商聯(lián)盟的新型企業(yè)合作關系，強調了供應鏈企業(yè)之間雙方的互利合作關系。JMI將供應鏈管理系統(tǒng)進一步整合為上游和下游兩個協(xié)調管理中心，庫存連接的供需雙方以供應鏈的整體出發(fā)，同時參與，共同制定庫存計劃，實現(xiàn)供應鏈的同步化運作，從而部分消除了由于供應鏈環(huán)節(jié)之間的不確定性和需求信息扭曲現(xiàn)象導致的供應鏈的庫存波動。通過協(xié)調管理中心，供需雙方需求信息共享，風險共擔，因而起到了提高

56、供應鏈的運作穩(wěn)定性作用。3.協(xié)同式供應鏈庫存管理（CPFR）CPFR的形成始于沃爾瑪推動的CAFR，即利用互聯(lián)網通過零售商與生產企業(yè)合作，共同做出商品預測，在此基礎上實施連續(xù)補貨的系統(tǒng)。CPFR即是在此基礎上加入供應鏈各企業(yè)共同的計劃工作（如生產計劃、庫存計劃、配送計劃、銷售規(guī)劃等）。CPFR是一種協(xié)同式的供應鏈庫存管理技術，它同時降低銷售商的存貨量，而增加供應商的銷售量。其最大優(yōu)勢在于可以及時準確的預測由各項措施帶來的銷售波動，從而提早準備。5安徽海螺水泥股份有限公司零庫存管理的應用5.1安徽海螺水泥股份有限公司簡介 安徽海螺水泥股份有限公司是一家主要從事水泥及商品熟料的生產和銷售的公司，是

57、目前亞洲最大的水泥、熟料供應商。截止2014年已發(fā)展到國內20個省市，近百家子公司，涵蓋華東、華南、西北、西南各區(qū)域，同時也在印尼投資建廠。公司在華東、華南地區(qū)擁有豐富的優(yōu)質石灰石礦山資源，含堿度低，碳酸鈣含量高，為生產高品質低堿水泥提供了得天獨厚的原材料；公司生產全部采用新型干法旋窯工藝技術，裝備先進，實現(xiàn)了從礦石開采到碼頭裝運的全程自動化控制，按照ISO9001 國際質量認證體系進行質量管理和監(jiān)控；依具完備的鐵路、陸路及水路運輸系統(tǒng)，形成了“熟料基地-水泥粉磨站” 的專業(yè)化生產體系和龐大的市場營銷網絡。公司先后在上海和香港上市，是一家A+H股的上市公司，海螺集團連續(xù)十年入圍中國企業(yè)500強，以932.43億元營業(yè)收入，榮列2014中國企業(yè)500強第147位，較上年的第165位邁進了18位。5.2“零庫存”管理采取的的措施5.2.1采取設立寄售庫的方式通過供應商在公司設立寄售庫寄存常用物資的方式，來減少公司消耗物資的庫存占有金額，有效盤活資金，保證生產物資所需。海螺水泥股份公司子公司已經遍布全國20個省市，設立了安徽省內基地公司和按地域及省為范圍的皖北區(qū)域、江蘇區(qū)域、上海區(qū)域、浙江區(qū)域、廣東區(qū)域、廣西區(qū)域、貴州區(qū)域、云南區(qū)域、川渝區(qū)域、陜甘區(qū)域等十大管理區(qū)域，公司在蕪湖白馬水泥廠設立了集團公司中心庫，在各區(qū)域分別設立了寄售調劑倉庫。主要通過與戰(zhàn)略合