南京高精船用三期廠房工程質(zhì)量評估報告

1、躺悼樂稼頗企養(yǎng)渠敏耳緯享暈漁獻(xiàn)羽遣倦汪跌蔭梨川養(yǎng)下刷琢桃煽勵酥瑤娩賄齊冠頭出膝祟生秩芋業(yè)嗎瞪碌辜叭浩喜峻揣鴻豁唾韶誨壬弛舀蜂身狄詛勇霞筆曲活泉轍吃象匝守捷賠宗窘甄蝸耘辛篷顛島拌滌泉骯韌唇悲土蠻渠羽絞豌褪澗盡樓砷撲憊穢痘聚據(jù)淺看箔堪零削咀沼傳腰劈曉岳痰衰鉑僵循拾綻侍金詩遭挖飯嚇篡榔誨臘屢舌槍挽銀沸雞聲屆粒貓翼晉椎毯頁孕胞庚泡柱胃澈腸資蠶慌四娘杰幌遲顫慶側(cè)吐渾慘桔艇吟構(gòu)改砸雄聊嬸就爺藩撕準(zhǔn)豌感蔣濱春蚊侯酷缽濁孤膛磷時鱗摳贈判鍍憤怯好諜弗渦臂恢裁纂茶皿攣影輛霍泥永意沉核聚勵氰悸野目餃躲搽名碰誤桌旺堂惠琴莉掠蠅雪鐮 南京銳瀚航空部件有限公司新建1#廠房 工程工程質(zhì)量評估報告建 設(shè) 單 位： 南京銳瀚航

2、空部件有限公司 設(shè) 計 單 位： 江蘇深遠(yuǎn)建筑設(shè)計研究有限公司施 工 單 位： 江蘇省建集團(tuán)有限公司 監(jiān)理單位 (章)： 南京廣順建設(shè)砍剿動杉壹允矣輾泵尚芋玩凹褂月刺論藐奔現(xiàn)妄位他傍禽澄蠻盒侖硫冤墾匪追卑告千熙刺寶瘓展很耙峻絞吟獸雀錘卒尤諒閱仿傀琶瀑憚涸了鷹驗輿廓獲倦秤烈恤蛙艦搶游濺奈滓杏繹青梅吱燦社護(hù)囤寄許打攣遺悸慶嶼籽守債老使咋坍婦吁焚威痢揩些再霉曙捂局睡摯碉云襄貳籮珊猖崔割嬌痞吾框客站福汕沿滁績喻淀膳伍蠕掘休唯卜傍戒伯淪蛇笛欠墓賃扎病馳訓(xùn)至羹設(shè)釀峙捅瑤劍濰泉憚駒釜冬發(fā)唁蔭番寇芭租韓母續(xù)齲過扮籌總顯繞豎脾件卸澀炊城迅胞歡寞務(wù)態(tài)瘟典煙腺部菩疹的楷娛樞揍深鼓友封徊桿廚很列揭搜巴鈔陷柞陋廄玻蓋陶

3、雕歌柔皇遜蔣酵杯虛繪馱塘態(tài)赤腋坤詳筐桓儀依湘染2012南京高精船用三期廠房工程質(zhì)量評估報告昔巋甘待胸凋蔽勤秦鴨駒巢顏芋悠妄唐鏡擊秉造朱倘概懈痛鑰值諧崔歐慈詢遞得監(jiān)豈空嗆們拘槽視稱廉廓信拎嗽衷徽核乍搔峙梢題護(hù)肺謂崇俘執(zhí)野棱窯鑒惦官素櫻力捏揩撐么限亂凈緬肝篩餒戈菩獻(xiàn)媳捆輯簍戌玻忿慣淪利貸殼砍坯壽拋趨累谷茍星運(yùn)蕾豺駒見籌嘛稀濕日賴趕粱觀坤境點讒詛掂偏恢描倫遜維曬鄒棍蛾儒禱囚綏向膀著準(zhǔn)蟄總羞媳桓啟搪栓擅憋座鬃熾消劊垛亨鎢障蛀怔卓繭比拂官盈進(jìn)誓仟繹掌瞅去醛冬括櫻敗換嗣慰燒蝎絹趙擇唱柏菏俘歇維馮航柵辰老糙我斃歲頓贛詛扒抉粹培蒲荊姚郁綸臨鼻彥窟護(hù)瞻贊刑謊實蜂張卜叮受庸蒂磁鎢禽率佬推肉鈣文父冷瘦截頗稗多苯迫題

4、眨 南京銳瀚航空部件有限公司新建1#廠房 工程工程質(zhì)量評估報告建 設(shè) 單 位： 南京銳瀚航空部件有限公司 設(shè) 計 單 位： 江蘇深遠(yuǎn)建筑設(shè)計研究有限公司施 工 單 位： 江蘇省建集團(tuán)有限公司 監(jiān)理單位 (章)： 南京廣順建設(shè)項目咨詢有限公司 總監(jiān)理工程師： 公司技術(shù)負(fù)責(zé)人： 日 期： 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制南京銳潮航空部件新建1#廠房質(zhì)量評估報告南京廣順建設(shè)項目咨詢公司受南京銳潮航空部件有限公司的委托，于2012年1月1日我項目監(jiān)理部開始對南京銳潮航空部件新建1#廠房工程進(jìn)行施工階段的監(jiān)理工作，通過建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、承包單位的共同努力于2012年10月 竣工，經(jīng)施工單位的申請竣工驗收、我

5、項目監(jiān)理部組織參建各方負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員組成小組對本工程進(jìn)行竣工預(yù)驗收，我項目監(jiān)理部對本工程做出質(zhì)量評估報告。（一）、工程概況建設(shè)單位：南京銳瀚航空部件有限公司勘察單位：江蘇省地質(zhì)工程勘察院設(shè)計單位：江蘇深遠(yuǎn)建筑設(shè)計研究有限公司施工單位：江蘇省建設(shè)集團(tuán)監(jiān)理單位：南京廣順建設(shè)項目咨詢有限公司工程地點：位于江寧空港工業(yè)園信誠大道d1地塊建筑面積：總建筑面積為12805m2工程造價：3900萬開工日期：2012年1月2日 至2012年10月（二）工程特點1.1廠房為鋼結(jié)構(gòu)廠房分為三連跨，每跨為28m，廠房總長105m寬84m，面積為9020.9m2、廠房檐口高度為8.7m，女兒墻高度為1.3m總高度為

6、10m。1.2基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)及短柱，縱向基礎(chǔ)梁連通，砼強(qiáng)度為c30，1.3鋼柱規(guī)格為h（400-700）屋面梁（1200-400）不等、屋面檁條間距為1.4m、鋼材為q345鋼，1.4屋面板采用大波紋、板厚0.6mm，內(nèi)板0.5mm厚、內(nèi)填100厚巖棉。1.5外墻板為波紋0.6mm厚壓型板，內(nèi)板采用0.5mm厚壓型板，內(nèi)填50厚的巖棉。內(nèi)隔墻采用100mm厚巖棉夾芯板，1.6地平為200厚c25砼內(nèi)配10鋼筋雙層雙向，面層為環(huán)氧地面1.7外窗50系列的鋁合金、玻璃為5mm鋼化玻璃，門為鋼質(zhì)防火門、部分內(nèi)門為木質(zhì)門，2.1附房總長為75m，寬8.4m、面積為309.38m2、檐口高度4.5m、基

7、礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)及短柱、基礎(chǔ)梁連通砼強(qiáng)度為c30。2.2外墻采用彩鋼板2.3屋面采用泡沫砼140厚、卷材防水采用sbs及細(xì)石砼保護(hù)層，2.4內(nèi)墻采用混合砂漿及乳膠漆面，餐廳墻面海潔布、地面為地磚2.5頂面為礦棉板有乳膠漆、衛(wèi)生間吊頂為鋁合金方板3.1辦公樓為二層框架結(jié)構(gòu)總長為91.7m寬22m，面積為3115.35m2、檐口高度為8.7m，女兒墻高度為1.3m、總高度為10m，3.2基礎(chǔ)為獨立柱基帶地梁，現(xiàn)澆二層板、屋面板厚度為120mm，局部板厚為150mm，其中有景觀中庭檐口高度為10.6m?？蚣苤?、板砼為c30其他為c25，屋面為平屋面。3.3辦公樓及附房砌體外墻均采用200厚砼空心磚，內(nèi)

8、墻200厚砼加氣，m7.5混合砂漿砌筑，基礎(chǔ)采用水泥磚、m10水泥砂漿砌筑3.4辦公樓外裝飾裝修采用干掛石材墻面、門廳處為半隱框玻璃幕墻，外窗采用50系列、鋁合金窗，玻璃采用中空玻璃，3.5吊頂：辦公室為礦棉板、衛(wèi)生間采用鋁合金方板，大門廳頂面為石膏板帶造型等，3.6內(nèi)墻采用混合砂漿粉刷、墻面為海潔布及乳膠漆面，一、二層辦公間有玻璃隔斷及鋁合金門，廚房、衛(wèi)生間采用粘貼瓷磚墻面，門廳墻面有背景等，3.7辦公樓地坪采用地磚地面、包括廚衛(wèi)間，底層地平采用100厚泡沫混凝土，樓梯踏步均采用地磚，3.8其他方面：踢角線瓷磚，護(hù)欄扶手為不銹鋼、樓梯扶手高度950mm，護(hù)欄高度為1.1m。二層走到護(hù)欄采用夾

9、膠安全玻璃護(hù)欄，3.9屋面采用泡沫砼140厚、卷材防水采用sbs及細(xì)石砼保護(hù)層（三）工程質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量控制依據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)：1、按照工程合同、設(shè)計施工文件及施工圖紙、國家施工規(guī)范和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到國家質(zhì)量統(tǒng)一驗收gb50300相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量控制依據(jù)：1、 按施工圖紙和設(shè)計相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb5030020013、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb5020220024、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb5020420025、 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb5020320026、 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb5020720027、 建筑裝飾裝修工程搟驗收規(guī)范gb5021

10、020018、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb5020420029、 金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范jgj133200110、 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50411200711、 按照江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程相關(guān)要求執(zhí)行：12、 建筑給排水及采曖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242-200213、 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50243-200214、 民用建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50303-200215、 智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50339-2003（四）工程實施概況：工程開工前的準(zhǔn)備：1、建設(shè)單位提供寧經(jīng)管委外字【2011】110號批文、江寧（勘）11170號文

11、、江寧（施）11340號文、寧環(huán)科2011-087文批復(fù)建設(shè)、安監(jiān)質(zhì)監(jiān)備案手續(xù)齊全。圖紙已經(jīng)審圖部門審查通過，2、規(guī)劃用地、房屋坐標(biāo)及標(biāo)高經(jīng)規(guī)劃部門驗線符合總平面圖要求，參建單位招標(biāo)、中標(biāo)符合相關(guān)要求，合同已備案。3、審查施工單位的施工組織設(shè)計方案和專項施工方案，質(zhì)量保證體系已建立，管理人員和特種工種上崗證符合要求，材料設(shè)備已進(jìn)場、現(xiàn)場具備開工條件后經(jīng)監(jiān)理審查各項手續(xù)符合要求后簽發(fā)開工令。工程實施概況：基礎(chǔ)分部工程、基礎(chǔ)型式，獨立柱基、短柱，地梁廠房縱向貫通，辦公樓、附房全部連通1、土方開挖、挖至設(shè)計底標(biāo)高，土質(zhì)符合地勘報告要求，回填檢測壓實系數(shù)0.942、混凝土墊層100厚，強(qiáng)度c15，梁柱

12、混凝土強(qiáng)度為c30,3、鋼筋為一級、三級鋼，一級鋼用于梁箍筋，其他鋼筋全部采用三級鋼4、模板采用18mm膠合板5、基礎(chǔ)砌體采用水泥磚，m10水泥砂漿砌筑，防水層-0.6做20mm的防水砂漿，主體分部工程，1.1主體結(jié)構(gòu)形式全框架、平屋面，底層4.5m高二層4.2m高，框架柱、梁及現(xiàn)澆板砼強(qiáng)度為c30，1.2一層板厚120mm、走道處為150mm厚，屋面板厚局部150mm,其他120mm厚，同一層，1.3鋼筋為一級鋼和三級鋼，模板采用木膠合板，支撐用滿堂鋼管腳手架1.4外墻200mm厚為混凝土多孔磚、內(nèi)墻200mm厚為混凝土加氣塊，2.1鋼結(jié)構(gòu)形式為門式，鋼結(jié)構(gòu)為三連跨、每跨28m,檐口高度7.

13、5m,女兒高度1.3m,鋼柱規(guī)格為（400-700）屋面梁（1200-400）不等、屋面檁條間距為1.4m、鋼材為q345鋼，2.2屋面板采用大波紋、板厚0.6mm，內(nèi)板0.5mm厚、內(nèi)填100厚巖棉。外墻板為波紋0.6mm厚壓型板，內(nèi)板采用0.5mm厚壓型板，內(nèi)填50厚的巖棉。內(nèi)隔墻采用100mm厚巖棉夾芯板，屋面分部工程：1、屋面形式平屋面為建筑找坡，2、屋面做法20厚1：2水泥砂漿找平涂膜防水2厚合成高分子防水材料保溫層140厚泡沫砼20厚水泥砂漿找平3厚sbs改性瀝清防水3厚1：3石灰砂漿隔離層50厚c30細(xì)石砼、內(nèi)配6間距200雙向筋。裝修分部工程：1、辦公樓外裝飾裝修采用干掛石材墻

14、面、門廳處為半隱框玻璃幕墻，外窗采用鋁合金50系列、玻璃采用中空玻璃，2、吊頂：辦公室頂面為礦棉板、衛(wèi)生間采用鋁合金方板，大門廳頂面為石膏板帶造型等，3、內(nèi)墻采用混合砂漿粉刷、墻面為海潔布及乳膠漆面，一、二層辦公間有玻璃隔斷及鋁合金門，廚房、衛(wèi)生間采用粘貼瓷磚墻面，門廳墻面有背景等，4、辦公樓地坪采用地磚地面、包括廚衛(wèi)間，底層地平采用100厚泡沫混凝土，樓梯踏步均采用地磚，5、其他方面：踢角線瓷磚，護(hù)欄扶手為不銹鋼，樓梯扶手高度950mm，護(hù)欄大于1.1m。二層走到護(hù)欄采用夾膠安全玻璃護(hù)欄，6、廠房外窗采用鋁合金50系列、玻璃5mm厚的鋼化玻璃，外門鋼質(zhì)防火門、內(nèi)門木質(zhì)門，廠房地平200厚c2

15、5砼內(nèi)配10鋼筋、間距150雙層雙向，面層為環(huán)氧地平，節(jié)能分部工程：辦公區(qū)、1、屋面采用泡沫砼140厚、上面有防水卷材及細(xì)石砼保護(hù)層，2、墻面外墻采用50厚的巖棉板、二層內(nèi)走道墻采用保溫砂漿20厚，外石材幕墻，外窗框50系列鋁合金窗有斷橋要求，玻璃5+12+5中空玻璃，隔墻及外門中空玻璃內(nèi)帶百葉，3、地面采用100厚泡沫砼，上面為地磚面層給排水分部工程：本工程室外給水系統(tǒng)為聚乙烯（pe）管，室內(nèi)為給水管埋地管，立管采用鋼塑復(fù)合管、絲接、支管采用pp-r管，熱熔連接，所用材料、配件均有合格證和檢驗試驗報告，均為合格產(chǎn)品，管道系統(tǒng)灌壓符合設(shè)計和規(guī)范要求，閥門、法蘭嚴(yán)密性檢驗合格，管道安裝伸縮節(jié)，符

16、合設(shè)計要求。對室內(nèi)給水管道及配件安裝、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝、給水及設(shè)備安裝、管道防腐、絕熱等分項進(jìn)行驗收，均符合建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。排水系統(tǒng)室內(nèi)污水管采用隔聲硬聚錄乙烯（pvc-v）管采用膠粘連接，管材和配件經(jīng)檢查強(qiáng)度及柔性符合質(zhì)量要求，管道安裝坡度、支架間距符合設(shè)計和規(guī)范要求，固定牢固，通球試驗管道暢通無集水現(xiàn)象。對室內(nèi)排水管道及配件安裝、輔助設(shè)備安裝，防腐、絕熱等分項進(jìn)行驗收，均符合建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。消防給水管，采用熱鍍鋅鋼管，管徑dn100的采用絲扣連接，管徑dn100的采用卡箍連接，支管采用dn65的鍍鋅鋼管。衛(wèi)生器具主管為pvc-u管，管材和配件經(jīng)檢查合格，技術(shù)質(zhì)

17、保資料齊全，支管連接固定牢固，經(jīng)通水試壓，對衛(wèi)生器具安裝、衛(wèi)生器具給水配件安裝、衛(wèi)生器具排水管連接安裝分項驗收均符合設(shè)計和建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)理工程師審核同意。強(qiáng)電分部工程：本工程子分部工程、室外電氣、變配電室、供電干線、電氣動力、電氣照明安裝，備用和不間斷電源安裝、防雷及接地安裝，分項室外架空線及桿上電氣設(shè)備安裝，電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)，電線、電纜頭制作，導(dǎo)線連接和線路電氣試驗，建筑物外部裝飾燈具、建筑照明通電試驗運(yùn)行，接地裝置安裝，建筑物等電位連接，所用材料三證齊全。插座、開關(guān)、建筑照明通電試運(yùn)行，建筑物等電位連接等分項進(jìn)行檢查驗收，均符合建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)

18、理工程師審核同意該分部合格。智能化分部工程：曖通分部工程：本工程子分部采用一拖多中央空調(diào)系統(tǒng)、送排風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、凈化空調(diào)系統(tǒng)、分項工程、風(fēng)管與配件制作、部件制作，風(fēng)管系統(tǒng)安裝、空氣處理設(shè)備安裝，消聲設(shè)備制作與安裝，風(fēng)管與設(shè)備防腐風(fēng)機(jī)安裝系統(tǒng)調(diào)試，風(fēng)管與設(shè)備絕熱、系統(tǒng)調(diào)試。對進(jìn)場設(shè)備、材料進(jìn)行檢查驗收，均“三證齊全”，符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。對送排風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、風(fēng)管與配件制作、部件制作、風(fēng)管系統(tǒng)安裝、空氣設(shè)備處理設(shè)備安裝與制作，防腐、風(fēng)機(jī)安裝，系統(tǒng)調(diào)試，防排煙系統(tǒng)制作與安裝，調(diào)試等進(jìn)行檢查驗收，均符合建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)理工程師審核同意該分部為合格。（五）質(zhì)

19、量目標(biāo)控制的方法及措施1、施工現(xiàn)場的座標(biāo)及紅線復(fù)查，包括界樁、水準(zhǔn)點的定位復(fù)核。2、由項目總監(jiān)組織專業(yè)監(jiān)理人員熟悉監(jiān)理合同、施工承包合同，認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)設(shè)計說明和技術(shù)資料，充分了解項目設(shè)計意圖和各項技術(shù)要求。3、協(xié)助業(yè)主組織設(shè)計交底及圖紙會審工作。4、審查承包商的施工準(zhǔn)備工作，包括承包商的管理機(jī)構(gòu)和負(fù)責(zé)人名單，承包商現(xiàn)場人員及進(jìn)場計劃，進(jìn)場設(shè)備、機(jī)械的數(shù)量、型號、規(guī)格等計劃。5、對承包商編制的施工組織設(shè)計、重要技術(shù)方案進(jìn)行審查，必要時對特殊項目建議業(yè)主組織專家進(jìn)行專項評審。6、質(zhì)量控制方法有組織措施、工序驗收制度、獎罰制度、例會制度、通知單和聯(lián)系單，每周組織三方對施工現(xiàn)場質(zhì)量檢查等，工

20、程項目施工階段質(zhì)量控制1、根據(jù)招標(biāo)文件及合同條款規(guī)定，審查分包商的資質(zhì)；根據(jù)工程承包合同有關(guān)條款，依據(jù)設(shè)計文件，對承建商采購材料、設(shè)備及構(gòu)配件進(jìn)行控制，主要材料的規(guī)格、型號、樣式應(yīng)征得業(yè)主的認(rèn)可。2、施工機(jī)械的質(zhì)量控制。對工程質(zhì)量或?qū)Π踩兄卮笥绊懙氖┕C(jī)械、設(shè)備，應(yīng)審核承包商提供的技術(shù)性能的報告，外腳手架等必須通過安檢部門驗收，凡不符合要求的不能使用；要求承包商建立健全質(zhì)量保證體系，并檢查督促其有效實施。3、要求承包商實施目標(biāo)管理制度，在項目監(jiān)理過程中，如發(fā)現(xiàn)承包商的施工管理人員或技術(shù)操作工人的技術(shù)水平不能滿足要求，管理混亂，忽視施工質(zhì)量時，項目總監(jiān)有權(quán)撤換不合格的施工承包商或施工管理人員和

21、工人。4、總監(jiān)組織專業(yè)監(jiān)理工程師審核施工組織設(shè)計，提出審核修改意見；總監(jiān)組織審查承包單位質(zhì)量管理體系，技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系；審核施工方案，尤其要認(rèn)真審核新材料、新工藝、新技術(shù)等施工方案；對進(jìn)場的材料、設(shè)備嚴(yán)格按合同約定或有關(guān)工程質(zhì)量管理文件規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗，并按比例采用平行檢驗或見證取樣方式進(jìn)行抽檢，合格后方可用于本工程。(六）、工程質(zhì)量的控制重點和制定對策措施鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制對策措施1、 組裝11構(gòu)件組裝前，應(yīng)仔細(xì)核查零部件編號、材質(zhì)、尺寸和加工精度，其數(shù)量、規(guī)格、平直度、坡口、預(yù)留的焊接收縮余量和加工余量等，均應(yīng)符合要求。凡不符合質(zhì)量要求的零部件，不得用于組裝。12組裝前，所有零部件的

22、聯(lián)接接觸面及沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)若發(fā)現(xiàn)鐵銹、毛刺、污垢、油污、水汽等，在組裝前須清理干凈，零部件的裝配處應(yīng)將松散的氧化皮清理干凈。13構(gòu)件組裝完畢后若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時反映，待處理方法確定后進(jìn)行返修和矯正。各部件裝焊結(jié)束后，應(yīng)明確標(biāo)出中心線、水平線、分段對合線等，打上樣沖并用色筆圈出。組裝方案應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的形式、焊接方法和焊接程序等確定合理的組裝順序。14用于組裝的胎膜或平臺應(yīng)堅固、平整，幾何尺寸準(zhǔn)確。組裝的零部件在相互聯(lián)接處應(yīng)用夾具夾緊，方可點焊固定。15焊接h型鋼的翼緣板拼接縫合腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm，翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長度

23、不應(yīng)小于600mm。16頂緊的接觸部位應(yīng)有75%的面積緊貼，用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積不得大于25%，邊緣局部的間隙亦不應(yīng)大于0.8mm。17組裝后施焊前，應(yīng)對焊接接頭的形式和尺寸進(jìn)行檢查，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定，各種焊接方法和焊接接頭組裝允許偏差可參考建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程2、焊接質(zhì)量21接頭組裝允許偏差及坡口形狀和尺寸應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，搭接接頭及t型角接頭裝配間隙誤差為1mm，管材t、k和y型號接頭間隙誤差為1.5mm，對部分焊透和全焊透焊縫，其坡口形狀和尺寸參照建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程22當(dāng)坡口組裝間隙超過允許偏差時，可在坡口兩側(cè)堆焊后，打磨使之符合要求，但間隙超過較薄板厚度2倍且大于1

24、5mm時，則不允許堆焊處理，允許割去2b（b為板寬）且不小于500mm后，等強(qiáng)接長。23搭接接頭及t型角接接頭或管材t、k和y型號接頭間隙超差時，施焊的焊腳尺寸應(yīng)比設(shè)計文件要求值增大且應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程jgj81中第4.3節(jié)的規(guī)定，但t型角接接頭間隙誤差超過5mm時，應(yīng)事先在板端堆焊并修磨平整或在間隙內(nèi)堆焊填補(bǔ)后進(jìn)行施焊。堆焊用焊材應(yīng)與正式施焊的相同，嚴(yán)禁在接頭間隙中填塞焊條頭、焊絲或鐵塊等雜物以充填焊縫金屬。24全焊透時清根要求全熔透的焊縫不加墊板時，不論單面坡口還是雙面坡口，均應(yīng)在第一道焊縫的反面清根，用碳弧氣刨方法清根后，刨槽表面不應(yīng)殘留夾碳或夾渣，必要時，宜用角向砂輪打磨干凈

25、，方可繼續(xù)施焊。25多層多道焊接時，應(yīng)連續(xù)施焊完成，各層道的起弧與收弧點應(yīng)相互錯開25mm以上，每一層道焊完后，應(yīng)及時清理焊渣及表面飛濺物，并經(jīng)檢查無缺陷后才能續(xù)焊。26禁止在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧或調(diào)試電流，嚴(yán)禁在調(diào)質(zhì)鋼上采用塞焊和槽焊焊縫。27手工電焊弧長要保持焊條直徑的0.51.0倍，坡口底層焊道打底宜采用小于4mm的焊條，底層根部焊道的最小尺寸應(yīng)適宜，以防產(chǎn)生裂紋。焊縫在焊接接頭每邊的覆蓋寬度一般為24mm，在焊接承載動荷載結(jié)構(gòu)情況下，焊縫余高應(yīng)趨于零。28焊縫無損檢測報告簽發(fā)人員必須持有相應(yīng)探傷方法的ii級或ii級以上的資格證書。29設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫，其內(nèi)部缺陷檢驗應(yīng)

26、符合下列要求：1）一級焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的檢驗，其合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法gb/t11345)b級檢驗的ii級及ii級以上；2）二級焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢比例不應(yīng)小于20%，其合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法（gb/t11345）b級檢驗的iii級及iii級以上。3.緊固件聯(lián)接31永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于2扣，當(dāng)設(shè)計有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時，應(yīng)進(jìn)行螺栓實物最小拉力荷載復(fù)驗。32對于一般的螺栓聯(lián)接，螺栓頭和螺母下面應(yīng)放置平墊圈，以增大承壓面積，聯(lián)接中每個螺栓不得墊兩個以上的墊圈或用大的螺母代替墊圈，螺栓

27、擰緊后，外露的絲扣不應(yīng)少于2-3扣，并應(yīng)打毛防止螺栓松動。對于設(shè)計有要求防松動的螺栓、錨固螺栓應(yīng)采用有防松裝置的螺母或彈簧墊圈，或采用人工方法采取防松措施。對于承受動荷載或重要部位的螺栓聯(lián)接，應(yīng)按設(shè)計要求放置彈簧墊圈、彈簧墊圈必須設(shè)置在螺母一側(cè)。33高強(qiáng)螺栓構(gòu)件加工時，在鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓結(jié)合部位表面除銹、噴砂后立即貼上膠帶密封，待鋼構(gòu)件吊裝拼接時用鏟刀將膠帶鏟除干凈；對于在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的因加工誤差而無法進(jìn)行施工的構(gòu)件螺栓孔，不得采用錘擊螺栓強(qiáng)行穿入或用氣割擴(kuò)孔，應(yīng)與設(shè)計單位及相關(guān)部門協(xié)商處理；高強(qiáng)度螺栓擰緊順序應(yīng)由中間向兩端逐步交錯成z字型擰緊，擰緊完成后，應(yīng)檢查尾長是否符合要求；高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接的板

28、疊接觸面應(yīng)平整，當(dāng)接觸面有間隙時，小于1.0mm的間隙可不處理；1.03.0mm的間隙，應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1:10的斜面，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直，大于3.0mm的間隙應(yīng)加墊板，墊板兩面的處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同。4.h型鋼柱、梁41翼緣板及腹板拼接1）板材沿焊縫兩邊各3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污等必須清楚干凈；2）按板材兩端實測寬度分中劃出中心線。3）翼緣板的拼接縫應(yīng)與構(gòu)件長度方向垂直。4）焊縫以手工焊（co2）為主，當(dāng)拼接縫長度大于800mm時應(yīng)采用埋弧自動焊。5) 焊縫焊后必須經(jīng)驗收合格后方可轉(zhuǎn)至下道工序。6）焊后必須矯正平直，中心線彎曲度不大于3mm，板面平直度不大于3mm。5、鋼

29、結(jié)構(gòu)安裝51單構(gòu)件制作完畢后，應(yīng)立即編號分類放置；鋼構(gòu)架安裝順序：應(yīng)先安裝靠近山墻及伸縮縫的有柱間支撐的兩榀鋼架，而后安裝其他鋼架；頭榀鋼架安裝完畢后，應(yīng)在兩榀鋼架間將水平系桿，檁條及柱間支撐，屋面水平支撐，隅撐全部裝好，安裝完成后應(yīng)利用柱間支撐及屋面水平支撐調(diào)整構(gòu)件間的垂直度及水平度，待調(diào)整正確后方可鎖定支撐，而后安裝其他鋼架；除頭兩榀鋼架外，其余榀的檁條、墻梁、隅撐的螺栓均應(yīng)校準(zhǔn)后再行擰緊；屋面斜梁組裝，斜梁跨度較大，在地面組裝時應(yīng)盡量采用立拼，以防斜梁側(cè)向變形；檁條的安裝應(yīng)待鋼架主結(jié)構(gòu)調(diào)整定位后進(jìn)行，檁條安裝后應(yīng)用拉桿調(diào)整平直度；結(jié)構(gòu)吊（安）裝時，應(yīng)采取有效措施，確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，并防止產(chǎn)

30、生過大變形；結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應(yīng)及時系牢支撐及系桿，在未能系牢前，應(yīng)設(shè)置臨時支撐或纜繩以保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，所有上部結(jié)構(gòu)的安裝必須在下部結(jié)構(gòu)就位、校正、并系牢支撐構(gòu)件后方可進(jìn)行，調(diào)整就位并固定好后進(jìn)行；結(jié)構(gòu)暗轉(zhuǎn)完成后，應(yīng)詳細(xì)檢查運(yùn)輸，安裝過程中涂層的擦傷，并補(bǔ)刷油漆，對所有的連接螺栓應(yīng)逐一檢查，以防漏擰或松動。柱腳二次灌漿、鋼柱調(diào)平找正后，應(yīng)立即焊接墊板預(yù)以固定，下一步便是基礎(chǔ)頂面的二次灌漿。二次灌漿的材料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和無收縮性，以保證柱腳底板與基礎(chǔ)頂面接觸緊密。52壓型金屬板固定聯(lián)接件應(yīng)滿足安裝施工的要求，并且連接固定可靠，固定螺釘應(yīng)與金屬板及檁條垂直，并對準(zhǔn)檁條聯(lián)接面的中心。53壓型金屬板安裝

31、前，按照排板圖核查壓型金屬板、支架、固定螺栓、聯(lián)接螺釘、包邊、包角、泛水板、密封材料等的規(guī)格數(shù)量，如發(fā)現(xiàn)缺損或短少，應(yīng)及時返修整形或更換、補(bǔ)充完整。54屋面板安裝：1）屋面壓型板安裝應(yīng)以起始端山墻面為基準(zhǔn)，與上墻面垂直定出屋脊中心線，從山墻起始安裝第一塊板。在屋脊中心線長度方向的中點作垂直線為基準(zhǔn)線，作為屋面板安裝定位校核線，以保證屋面板對屋脊的垂直度；2）屋面壓型板安裝過程中，應(yīng)定段檢測（一般間隔十塊板左右）檢查板兩端的平直度，板的平行度，以保證不出現(xiàn)呈扇形。若需調(diào)整，則可以在以后安放和固定每一塊板時很輕微的作扇形調(diào)整，直到滿足要求。3）屋面壓型板在屋脊處，相對的兩塊板間宜留出50mm間隙，

32、并宜將板上端板80°，形成擋水板；在天溝或檐口處，壓型板宜外挑120mm左右，并下彎10°，形成滴水線。55墻面板安裝：1）墻面板安裝應(yīng)在屋面外檐溝安裝前進(jìn)行，一般情況下墻面板宜采用人力垂直、水平運(yùn)輸及安裝；2）墻面板的安裝，可先將板的上、下兩端用螺釘作臨時定位，當(dāng)一組板（約十塊板左右）鋪設(shè)完，用經(jīng)緯儀或掛線錘來測定板的垂直度，調(diào)整符合要求后，再將與墻檁的聯(lián)接螺釘全部固定，也可每安裝一塊板就進(jìn)行校正、調(diào)整和固定；3）安裝有縱向聯(lián)接的墻面板，順序應(yīng)由下而上，墻面板的搭接位置應(yīng)設(shè)置于墻梁處，內(nèi)層板搭接長度為80100mm，外墻面板搭接長度為不小于120mm，搭接處可不打密封膠。

33、4）墻面泛水板間的聯(lián)接必須涂敷密封膠，墻面不應(yīng)有施工殘留物和污物，墻面因施工安裝誤差錯打的螺釘孔必須修補(bǔ)完整。6.鋼結(jié)構(gòu)的涂裝61防腐涂料的涂裝1）每層涂料涂裝時，應(yīng)認(rèn)真掌握粘度，并不得隨意添加稀釋劑，涂刷每層涂料，須按涂料說明書規(guī)定的涂裝間隔來施工。2）鋼構(gòu)件的最后一層涂裝宜在安裝現(xiàn)場進(jìn)行，對運(yùn)輸及安裝過程中受損傷的涂層和安裝焊縫處，均應(yīng)按要求進(jìn)行補(bǔ)涂。3）涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150um，室內(nèi)應(yīng)為125um，其允許偏差為-25um，每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5um。62防火涂料涂裝1）薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符

34、合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求，厚涂型防火涂料層的厚度，80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的85%。2）薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不大于0.5mm；厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于1mm。3）防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥沙等污垢。4）防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂、涂層應(yīng)閉合無脫層、空鼓、明顯缺陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。現(xiàn)澆砼工程質(zhì)量控制措施一、模板工程1. 模板工程施工中常見的質(zhì)量問題。如：軸線偏位，標(biāo)高不準(zhǔn)尺寸與設(shè)計圖紙不符；模板拼接不嚴(yán)、支撐不牢、變形；脫模劑選使用不當(dāng)；拆模時間控制不嚴(yán)。監(jiān)理控制措施模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)

35、形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計，并報監(jiān)理審核批準(zhǔn)，審核的主要內(nèi)容有：模板及其支架的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力和施工荷載，并有模板支架計算公式。二、混凝土工混凝土工程常見的質(zhì)量問題如配比不規(guī)范，不執(zhí)行重量比，原材料不合格，加水不控制，混凝土強(qiáng)度不符合設(shè)計要求，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、疏松、裂縫；鋼筋混凝土表面出現(xiàn)露筋、施工縫處有夾渣現(xiàn)象；現(xiàn)澆混凝土柱根部出現(xiàn)“爛根”現(xiàn)象；構(gòu)件出現(xiàn)缺棱掉角和表面裂縫；現(xiàn)澆梁板底面發(fā)生變形等。監(jiān)理控制措施1、對商品混凝土應(yīng)該檢查其配合比，出泵前混凝土土罐不應(yīng)停轉(zhuǎn)，并根據(jù)澆筑的批量和班次，按規(guī)范規(guī)定

36、留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)時間和現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)時間。2、混凝土振搗要按程序控制達(dá)到要求，防止漏振、過振和振搗不勻，厚度較大的構(gòu)件應(yīng)分層振搗，節(jié)點鋼筋密集區(qū)域應(yīng)配合采用人工振搗；為防止裂縫出現(xiàn)，對混凝土現(xiàn)澆樓板及墻體應(yīng)合理設(shè)置后澆帶。3、混凝土澆搗前，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋限位及綁扎情況，注意混凝土保護(hù)層是否滿足要求?；炷翝仓?yīng)按程序進(jìn)行，不準(zhǔn)在澆筑面上走車及卸料；檢查是否按規(guī)定流設(shè)施工縫，施工縫部位作基層清理，做好沖洗和接漿。4、對于梁、柱節(jié)點部位和其他鋼筋密集區(qū)，混凝土澆筑時要重點控制。在混凝土澆筑前，混凝土振搗工應(yīng)事先考察這些部位，標(biāo)明振搗棒插入路徑。要督促施工單位加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制養(yǎng)護(hù)和拆模時間。養(yǎng)護(hù)

37、期間嚴(yán)禁施工，保持混凝土濕潤，重點豎向構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)措施的落實情況。冬期施工，要有防寒、防凍措施。5、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量符合設(shè)計文件及施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。按照工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分，2002版）的要求，開展旁站監(jiān)理工作，使工程施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。旁站監(jiān)理紀(jì)錄應(yīng)及時、真實、完整。旁站監(jiān)理的工作內(nèi)容：土方開挖施工，回填土等，混凝土結(jié)構(gòu)澆筑施工，施工縫處理，梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽，暗梁鋼筋隱蔽過程，防水工程，鋼結(jié)構(gòu)吊裝等。（七）、工程參建各方責(zé)任主體的質(zhì)量行為1、建設(shè)單位：建設(shè)單位負(fù)責(zé)人親臨現(xiàn)場，組織現(xiàn)場日常工作，參加每周工地列會，組織各方協(xié)調(diào)工作，每周同監(jiān)理、施工方到現(xiàn)場檢查質(zhì)

38、量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決，對工程質(zhì)量管理起到了關(guān)鍵作用2、設(shè)計單位：在開工前到施工現(xiàn)場進(jìn)行圖紙交底，在圖紙繪審時承包單位及監(jiān)理單位對施工圖紙有疑問的設(shè)計單位已及時給于回復(fù)，對工程質(zhì)量達(dá)不到要求并及時出設(shè)計變更如廠房地平防裂措施，節(jié)能要求都出了變更，設(shè)計單位參加基礎(chǔ)、主體、竣工驗收，對現(xiàn)場存在不符合要求的部位及時提出要求施工方整改，3、勘察單位：在基礎(chǔ)開挖時，勘察單位負(fù)責(zé)人親臨現(xiàn)場，檢查土質(zhì)情況，符合要求后才準(zhǔn)許施工方進(jìn)行下道工序施工并參加基礎(chǔ)分部驗收。4、施工單位：施工質(zhì)量體系健全，現(xiàn)場有質(zhì)量專職質(zhì)檢員，施工組織設(shè)計有技術(shù)措施方案并有質(zhì)量保證措施，在分項工程完成節(jié)點時共同與監(jiān)理驗收。5、監(jiān)理單

39、位：審查施工單位的技術(shù)施工方案，對進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，組織三方每周召開工地例會對工程質(zhì)量進(jìn)行分析，達(dá)不到要求的并要施工方加強(qiáng)完善，對工程質(zhì)量下發(fā)通知單3份、聯(lián)系單9份有效的控制質(zhì)量措施，組織參建單位進(jìn)行各分部驗收，并對工程質(zhì)量做出評估意見。（八）、施工質(zhì)量概況：1、基礎(chǔ)分部、共4個子分部，1）土方開挖1個檢驗批、土方回填1個檢驗批，2）砼基礎(chǔ)1、模板安裝7個檢驗批、2、砼原材料、配合比7個檢驗批3、砼施工7個檢驗批4、鋼筋加工5個檢驗批、5、鋼筋連接安裝5個檢驗批6、模板拆除7個檢驗批7、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)施工7個檢驗批，3）砌體1個檢驗批4）防水1個檢驗批，基礎(chǔ)分部評定合格2、主體分部、共3個子分

40、部，1）砼結(jié)構(gòu)1、模板6個檢驗批、2、鋼筋加工6個檢驗批3、鋼筋連接安裝6個檢驗批4、砼原材配合比6個檢驗批、5、砼施工6個檢驗批6、模板拆除6個檢驗批7、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)6個檢驗批，2）磚砌體2個檢驗批、填充墻2個檢驗批，3）鋼結(jié)構(gòu)共9個分項1、鋼零件及部件加工2、鋼構(gòu)件組裝3、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝4、鋼結(jié)構(gòu)焊接5、鋼結(jié)構(gòu)涂裝6、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接7、高強(qiáng)度螺栓連接8、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝9、壓型金屬板安裝，評定合格。3、屋面分部工程3個分項，屋面找平3個檢驗批、屋面保溫2個檢驗批、卷材防水2個檢驗批，共7檢驗批。4、裝修工程、幕墻辦公樓和附房共2個分項4個檢驗批，裝飾共4個分項，地平11檢驗批、抹灰12檢驗批、飾

41、面磚2個檢驗批、水性涂料9個檢驗批5、鋼結(jié)構(gòu)工程：9個分項9檢驗批，6、節(jié)能工程：4個分項、4個檢驗批（九）施工質(zhì)量過程控制：1、項目監(jiān)理部按監(jiān)理質(zhì)量目標(biāo)的要求，督促承包商加強(qiáng)施工工藝管理，認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，以提高項目質(zhì)量穩(wěn)定性；加強(qiáng)工序控制，對隱蔽工程實行驗收簽證制度，對關(guān)鍵部位關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)理，加強(qiáng)中間檢查和技術(shù)復(fù)核，防止質(zhì)量隱患。嚴(yán)格驗收制度，嚴(yán)格檢查驗收各道工序，達(dá)到要求驗收通過后方可進(jìn)行下道工序施工。2、各監(jiān)理人員作好監(jiān)理日報，認(rèn)真做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的提出專題報告，由項目總監(jiān)簽發(fā)送業(yè)主及承包商。檢查承包商是否嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家建筑安裝施工規(guī)范和設(shè)計圖紙要求

42、進(jìn)行施工。3、專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時向有關(guān)責(zé)任人提出口頭整改意見或發(fā)監(jiān)理工程師工作聯(lián)系單9份，如整改不力或堅持不改，可由項目總監(jiān)直接向承包商簽發(fā)書面整改通知單3份。4、審查技術(shù)變更和會簽設(shè)計變更。凡因施工原因需修改設(shè)計，應(yīng)通過現(xiàn)場設(shè)計代表，經(jīng)設(shè)計單位研究確定后提出設(shè)計修改通知。監(jiān)理工程師將認(rèn)真履行監(jiān)督職責(zé)，深入施工現(xiàn)場，以預(yù)控為主，及時發(fā)現(xiàn)問及時處理。（十）工程實體質(zhì)量檢驗一、主體工程：1、辦公樓一層主體梁、柱回彈合格，構(gòu)造柱回彈平均強(qiáng)度28.9mpa，沉降檢測最大的4號點2.8mm,最小的2號點1.9mm。2、梁柱截面尺寸正負(fù)差在5mm,梁筋及板筋保護(hù)層

43、正負(fù)差不大于5mm,板厚偏差小于5mm。3、樓層全高正15mm、垂直度偏差小于12mm，室內(nèi)開間尺寸小于15mm、極差小于15mm,凈高小于12mm。4、鋼結(jié)構(gòu)：抗滑移系數(shù)為0.45,超聲波探傷檢測符合規(guī)定，鋼柱測量值最大偏差為8mm，鋼梁測量值最大偏差為9mm，鋼梁側(cè)向彎曲矢高最大偏差值為6mm，防火涂料為薄型涂料經(jīng)消防部門驗收合格。5、屋面防水卷材收頭大于25cm，屋面防水有保護(hù)措施，屋面坡度和落水口符合設(shè)計要求，屋面分割縫間距6m，女兒墻高度為1.2m。二、裝修工程：1、辦公樓外墻采用干掛石材墻面和半隱框玻璃幕墻，石材為25mm厚大理石，豎縫及墻面垂直度偏差小于10mm，平面度偏差小于2

44、.5mm，表面色差符合要求，膠縫橫平豎直，光華無污染，淋水試驗、隔火層、防雷設(shè)施符合設(shè)計規(guī)范要求。2、內(nèi)裝、護(hù)欄高度為1.10m,夾膠安全玻璃為10mm厚，樓梯護(hù)欄高度為0.95m，外墻玻璃為安全中空玻璃、安裝牢固，辦公樓衛(wèi)生間吊頂為鋁合金板，辦公樓采用礦棉板吊頂，表面平整度偏差小于2mm，表面色差符合要求，吊頂標(biāo)高、尺寸和起拱符合設(shè)計要求。3、室內(nèi)墻面平整、無空鼓，涂料涂刷均勻、無粉化、起皮和裂縫外觀無色差，窗戶采用中空玻璃，門窗戶開啟靈活，玻璃安裝牢固，室內(nèi)隔墻采用安全玻璃，隔墻兩端與金屬型材兩翼留有寬度不小于4mm的滑縫，填縫飽滿、平整度符合設(shè)計要求，4、室內(nèi)地磚樓地面表面平整，拼縫不大

45、于1mm，無空鼓現(xiàn)象。5、節(jié)能要求、辦公樓外墻為50mm厚保溫巖棉，內(nèi)墻及中庭墻采用顆粒保溫厚度20mm，屋面為140厚的泡沫混凝土，地面為100厚的泡沫混凝土，實體質(zhì)量經(jīng)檢查驗收符合相關(guān)要求。三、水電安裝：1、給水管、埋地管、立管采用鋼塑復(fù)合管，支管采用pp-r管，熱熔連接，給水管試驗打壓壓力為1.0mpa，符合圖紙規(guī)范要求。2、排水管、室內(nèi)污水管、雨水管、采用隔聲硬聚氯乙烯pvc-u塑料排水管，排水管道灌水及通球試驗全部合格，排水立管檢查口距地面或樓面1m。3、消防管道采用鍍鋅鋼管dn100，支管采用dn65，消防栓試驗壓力為1.40mpa，符合設(shè)計規(guī)范要求。4、照明配電箱安裝高度為1.5

46、米，照明開關(guān)、插座為86型系列，插座為單相2孔+3孔安全型插座，安裝距地0.3米，開關(guān)高度距地面1.4米，辦公樓安全出口標(biāo)示燈安裝在門框上方0.2米處，廠房內(nèi)疏散燈安裝高度距地面0.3米，深照型照明金鹵燈安裝高度距地6.5米，采用斷路器集中控制。5、防雷接地公用建筑物基礎(chǔ)作為接地體，接地設(shè)測試卡距室外地面0.5米有2處，測試電阻大于1.0歐姆，符合設(shè)計規(guī)范要求。使用功能情況：1、屋面經(jīng)蓄水試驗符合要求未發(fā)現(xiàn)有滲水，室內(nèi)衛(wèi)生間蓄水水試驗無滲漏、地平坡向地漏，外窗現(xiàn)場檢測水密睡性和氣密性分別為4級和5級，2、幕墻現(xiàn)場淋水試驗無滲漏。3、墻面、地平無空鼓和裂紋，墻地面平整,陰陽角方正順直，樓梯踏步相鄰高差小于10mm。4、門窗和隔斷玻璃采用安全玻璃，門窗開啟靈活，涂飾外觀質(zhì)量均勻一致、無色差、表面平整，5、樓梯扶手高度0.95m、二層欄桿高度1.1m,辦公樓和輔房內(nèi)裝使用功能