施工管理報告

1、建筑河北省南水北調(diào)配套工程邯鄲市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程第一設(shè)計單元施工第三標(biāo)段成安分水口至魏廣分水口管道工程(4+050-6+050 )分部工程驗收施工管理工作報告中國水利水電第十一工程局有限公司邯鄲南水北調(diào)配套1-3施工項目部二0一五年十二月七日河北 省南水北調(diào)配套工程邯鄲市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程第一設(shè)計單元施工第三標(biāo)段成安分水口至魏廣分水口管道工程(4+050-6+050 )分部工程驗收施工管理工作報告批準(zhǔn)：審核：編寫：中國水利水電第十一工程局有限公司邯鄲南水北調(diào)配套1-3施工項目部二0一五年十二月七日1、工程概況 11.1 工程名稱、位置及任務(wù) 11.2 分部

2、工程主要建設(shè)內(nèi)容及技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 12、施工綜述 22.1 施工布置 22.2 施工進(jìn)度計劃 32.3 施工進(jìn)度計劃實施情況 32.4 完成的主要工程量 33、主要施工方法 33.1 施工準(zhǔn)備 33.2 測量放線 43.3 土方開挖 43.4 管道安裝 43.5 支墩混凝土施工 53.6 土方回填 53.7 排氣井施工 63.8 水壓試驗 83.9 工程標(biāo)識 84、施工質(zhì)量管理 94.1 施工質(zhì)量保證體系及實施情況 94.2 質(zhì)量管理的措施 94.3 工程施工質(zhì)量自檢情況 114.4 分部工程評定情況 114.5 檢測儀器和設(shè)備埋設(shè)情況 124.6 質(zhì)量缺陷處理 124.7 質(zhì)量事故 124.8

3、 分部工程驗收遺留問題的處理 125、文明施工與安全生產(chǎn) 125.1 文明施工 125.2 安全生產(chǎn) 136、計量與支付 136.1 工程量計量 146.2 支付情況 157、工程資料整理情況 158、經(jīng)驗與建議 159、本分部施工大事記 15建筑1、工程概況1.1 工程名稱、位置及任務(wù)工程名稱：邯鄲市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程第一設(shè)計單元施工第三標(biāo)段成安分水口至魏廣分水口管道工程0+050/ -11+260單位工程（sg03-1）,成安分水口至魏廣分水口管道工程 4+050-6+050分部工程 （sg03-1-3）。工程建設(shè)地點：邯鄲市成安縣本分部主要任務(wù)：4+050-6+050管

4、道安裝1.2 分部工程主要建設(shè)內(nèi)容及技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)1.2.1 主要建設(shè)內(nèi)容本分部工程主要建設(shè)內(nèi)容：dn1600 dip管道，管線長度2000m管線 共布設(shè)排氣井1座，支墩1個,穿土路12條。主要建設(shè)項目：土方開挖、dip管道安裝、支墩混凝土澆筑、排氣井混 凝土澆筑、土方回填。1.2.2 主要技術(shù)指標(biāo)dn1600/k8 dip管道安裝長度2000m,管道設(shè)計內(nèi)壓1.0mpa,工作內(nèi)壓 0.5mpa溝梢底寬2.8m,邊坡坡比為1:1。混凝土強度等級：排氣井 c25w6f150支墩c1s墊層c10（實際采用 c15混凝土澆筑）。中粗砂、砂石墊層排氣井、支墩過渡段：中粗砂墊層相對密實度不小于0.65,砂

5、石墊層相對密實度不小于0.7;土方回填管道工程：管身區(qū)壓實度a 95%管頂區(qū)壓實度85%原地表50cm以下范圍內(nèi)壓實度為天然密實度士 3%穿土路：管頂以下壓實度為95%管頂以上路基壓實度為94%1.2.3 經(jīng)濟指標(biāo)本分部工程清單投資額：1293326.29元。2、施工綜述2.1 施工布置2.1.1 交通道路對外交通條件較好，工程施工所需的管材和其它建筑材料均可由公路 直接運達(dá)至工地，施工機械進(jìn)出及生活用品補給較為方便。場內(nèi)施工道路 沿管線右側(cè)布置，滿足施工要求。2.1.2 臨時堆放區(qū)布置沿管線左側(cè)堆放開挖土，施工道路右側(cè)堆放清表土，進(jìn)場管材、管件 存放在清表土上方，單層擺放。2.1.3 施工用

6、電施工現(xiàn)場配備1臺50kw柴油發(fā)電機，備用1臺100kw柒油發(fā)電機作為 施工電源，滿足現(xiàn)場需求。2.1.4 施工用水施工用水主要為混凝土養(yǎng)護和施工道路養(yǎng)護用水，采用從灌溉機井內(nèi) 抽水，灑水車運輸?shù)姆绞浇鉀Q。2.1.5 其他臨時設(shè)施布置施工現(xiàn)場布置臨時倉庫和值班室，主要用于零星材料堆放，小型工器 具存放及值班人員辦公室。2.1.6 混凝土混凝土委托成安金隅太行商品混凝土有限公司混凝土拌合站拌合供 應(yīng)，供應(yīng)能力滿足現(xiàn)場混凝土澆筑要求。2.2 施工進(jìn)度計劃根據(jù)已批復(fù)的成安分水口至魏廣分水口輸水管道工程（4+050-6+050）分部工程開工申請（中水h一2014分開工002號），計劃開工日期為2014

7、 年5月15日，計劃完工日期為2014年6月5日。2.3 施工進(jìn)度計劃實施情況成安分水口至魏廣分水口輸水管道工程（4+050-6+050）于2014年5 月15日正式開工，于2014年10月30日完工。土方開挖：2014年5月28日至2014年6月14日dip管道安裝：2014年6月7日至2014年6月18日土方回填：2014年7月22日至2014年7月25日閥井、支墩混凝土： 2014年9月10日至2014年10月30日該分部工程工期影響因素：根據(jù)dip管道進(jìn)場時間，自2014年4月26 日至2014年7月31日共進(jìn)場管道1030節(jié)，平均每天進(jìn)場管道11節(jié)，合 計89.65米，無法滿足每天2

8、00m管道安裝的需求，嚴(yán)重影響管道安裝施工 計劃。2.4 完成的主要工程量清表 11643.95m3, 土方開挖 39132.10m3,人工挖土弧 854.00m3, dip管 道安裝2000ml中粗砂558.72m3（填弧、工作坑、過渡段），砂石墊層23.52m3 （排氣井、支墩過渡段），c25w6f15餛凝土 22.65m3, c15混凝土 9.15m3, 鋼筋制安2.62t , 土方回填 34762.10m3,警示帶敷設(shè) 2000m,表土恢復(fù) 11643.95 m3,臨時施工道路2.00km,繞行碎石路0.6km。3、主要施工方法流程：施工準(zhǔn)備-測量放線一溝梢開挖一人工挖弧-dip管道安

9、裝一支 墩混凝土施工-土方回填一排氣井混凝土施工一排氣井土方回填。3.1 施工準(zhǔn)備包括施工場地規(guī)劃、修筑施工道路以及施工區(qū)域測量控制網(wǎng)的布設(shè)等 工作。3.2 測量放線由專職測量人員利用施工現(xiàn)場布設(shè)的測量控制網(wǎng)，根據(jù)設(shè)計施工圖紙測放開挖邊線，并灑白灰線標(biāo)記。3.3 土方開挖測量放線完成后進(jìn)行表土剝離作業(yè)，將地表以下 50cm范圍的表土剝離 完成后堆放置施工道路處，由裝載機將表土移至溝梢右側(cè)9米外集中堆放，平均堆放高度約為0.5m。表土剝離后挖掘機進(jìn)行第二次50cm土方挖掘，將 土方堆置施工道路上，裝載機配合壓路機修筑臨時施工道路。表土剝離完 成后進(jìn)行溝梢土方開挖，開挖前先進(jìn)行測量放線，將管道中心

10、線用白灰線 標(biāo)記，然后從上至下一次性開挖至梢底。開挖時挖掘機倒退作業(yè)按照施工 測量的樁位和放坡比例由施工技術(shù)人員用儀器控制進(jìn)行開挖，開挖料堆放 至管線溝梢左側(cè)，距溝梢開挖邊線 2m開挖過程中，由測量人員隨時檢查 開挖邊線及高程，梢底預(yù)留20cm厚保護層，由人工挖弧至設(shè)計管底高程， 弧度為120 o同時在dip管道各接口處人工開挖工作坑，工作坑大小符合 規(guī)范要求。3.4 管道安裝dip管道進(jìn)場后，由現(xiàn)場建管單位、監(jiān)理單位、 管道廠家和施工單位四 方對管道進(jìn)行落地聯(lián)合驗收。dip管道安裝，采用人工配合50t履帶吊進(jìn)行安裝。先由地面人員利用 纖維吊帶將管道敷緊、掛牢至履帶吊吊鉤，勻速吊至溝梢底部，溝

11、梢內(nèi)管 道安裝人員對承插口進(jìn)行清理和涂抹植物油， 插口植物油涂抹寬度為25cmi 同時將橡膠圈壓成8字形放在承口內(nèi)梢就位，膠圈安放位置準(zhǔn)確無誤后， 采用木錘沿管口內(nèi)周圍輕輕敲打，使橡膠圈完全安放在承口凹梢內(nèi)，并在已安裝好的橡膠圈表面涂抹植物油。然后對接管道。待管道插口距離已裝 管道的承口 1020cm時，管道接口處兩側(cè)各安排1人觀察承插口對接情況， 將插口靠近承口，人工指揮吊車調(diào)整管道左右、上下偏差，使吊裝管道插 口勻速緩慢進(jìn)入上一節(jié)管道承口內(nèi)，同時安排專人從管道內(nèi)利用鋼板尺隨 時測量各方向接縫寬度，保證承插口對正，對正后使用管道兩側(cè)安裝的手 拉葫蘆使插口緩慢進(jìn)入承口，進(jìn)入過程中，仔細(xì)觀察膠圈

12、變化情況，用鋼 板尺及時檢查環(huán)向間隙是否均勻，并隨時調(diào)整。管道對接就位后，用經(jīng)緯儀校核管道軸線，用水準(zhǔn)儀校核管道高程。 軸線、高程符合要求后，緩緩放松纖維吊帶，再重新復(fù)核軸線、標(biāo)高，檢 查密封橡膠圈、接口間隙均符合規(guī)范要求，各項要求完全合格后，采用中 粗砂回填工作坑和120包角，并用自制木夯夯實。避免了管道移開吊具后 發(fā)生位移。球墨鑄鐵管等級為k&3.5 支墩混凝土施工本分部工程有支墩1個，位于樁號：5+105.71。dip管道安裝完成后，根據(jù)設(shè)計圖對管道支墩進(jìn)行開挖，由人工清理基 面后。按照設(shè)計圖紙尺寸支設(shè)木模板，并報監(jiān)理進(jìn)行檢查驗收，驗收完成 后在現(xiàn)場監(jiān)理監(jiān)督下進(jìn)行混凝土澆筑。支墩

13、混凝土分兩次澆筑，先進(jìn)行支 墩彎管包管處混凝土澆筑，達(dá)到強度后拆模，鋪設(shè)油氈進(jìn)行支墩后背混凝 土澆筑。混凝土澆筑由泵車入倉，并采用 0 50插入式振搗器進(jìn)行振搗?；?凝土澆筑至設(shè)計標(biāo)高，初凝前進(jìn)行抹面，并在混凝土表面及時用塑料薄膜 遮蓋。終凝后采用灑水車及時灑水養(yǎng)護。3.6 土方回填2014年5月17日，在樁號8+100處進(jìn)行了回填土碾壓試驗，確定了鋪 土厚度、含水率、碾壓遍數(shù)等參數(shù)，符合設(shè)計規(guī)范要求。管道溝梢回填前，先將梢底雜物清理干凈，根據(jù)現(xiàn)場碾壓試驗確定的回 填參數(shù)進(jìn)行鋪土、整平、碾壓。管道左右兩側(cè)同時回填，防止管道偏離。溝梢底部至管頂50 cm范圍回填采用裝載機和挖掘機運料，人工攤鋪平

14、整，采用人工木夯配合手扶振動 碾進(jìn)行夯實、碾壓；上部大面積鋪料采用機械攤平，手扶振動碾碾壓密實。 壓實厚度均控制在15-18cm。采用核子密度儀檢驗，合格后進(jìn)行下一層土料 的填筑。土方回填，按設(shè)計圖紙要求敷設(shè)警示帶和硅芯管，土方回填至管頂以 上30cm后在管道左側(cè)1.5m處埋設(shè)硅芯管，回填至管頂以上 50cm后在管道 正上方鋪警示帶。該分部工程穿越土路已按設(shè)計要求全部恢復(fù)。同時按照通信要求鋪設(shè) 鋼管。3.7 排氣井施工本分部工程有1座排氣井。施工步驟：混凝土墊層一鋼筋混凝土底板一鋼筋混凝土側(cè)墻一預(yù)制混 凝土蓋板安裝一井蓋安裝；施工工序：基礎(chǔ)面處理一鋼筋制安一模板安裝 一混凝土澆筑一模板拆除。混

15、凝土采用批準(zhǔn)的商品混凝土，混凝土罐車運送至施工現(xiàn)場，由混凝 土泵車入倉。3.7.1 鋼筋制安及模板安裝、拆除鋼筋加工：鋼筋級別包括 hpb30價口 hrb400鋼筋加工在加工廠進(jìn)行， 加工前先對鋼筋進(jìn)行檢驗，檢查出廠合格證、原材料檢驗報告等是否齊全， 并進(jìn)行外觀檢查。鋼筋制作采用機械加工為主，人工加工為輔，按照設(shè)計 圖紙要求進(jìn)行加工。鋼筋安裝：根據(jù)設(shè)計圖對加工成型的鋼筋進(jìn)行安裝和綁扎，鋼筋位置、間距和混凝土保護層厚度均符合設(shè)計要求。保護層采用混凝土結(jié)構(gòu)墊塊， 墊塊按梅花形布置。鋼筋安裝一次性綁扎成型。模板安裝及拆除：模板采用木模，表面光滑，無凹坑及孔洞，連接縫 中粘貼透明膠帶，以防漏漿。模板安

16、裝前，按照設(shè)計施工圖紙放樣模板邊 線，模板拉桿使用特制的止水螺栓拉桿牢固。拆模在混凝土達(dá)到強度后進(jìn) 行，拆下的模板及時進(jìn)行處理，變形的及時修理校正，在模板表面均勻涂 上脫模劑，按順序擺放整齊，以備周轉(zhuǎn)再用。3.7.2 排氣井混凝土澆筑基礎(chǔ)開挖成型后，報請現(xiàn)場建管機構(gòu)、監(jiān)理機構(gòu)、設(shè)計單位進(jìn)行驗收， 驗收合格后，支設(shè)木模板澆筑混凝土墊層。混凝土由泵車入倉，人工攤平 振搗，用木抹子抹平。墊層強度等級為 c1q現(xiàn)場實際采用c15代替，厚度 為 10cmi墊層模板拆除后，開始排氣井底板的放樣、墊層清理、鋼筋制安，鋼 筋綁扎完成上報監(jiān)理工程師檢查驗收后，進(jìn)行模板支設(shè)、混凝土澆筑。底 板混凝土澆筑采用泵車入

17、倉。澆筑過程中隨澆隨平倉，并采用 0 50插入式 振搗器進(jìn)行振搗，振搗時間20s-30s,無漏振。底板混凝土澆筑至設(shè)計標(biāo)高， 初凝前進(jìn)行抹面，并采用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋。側(cè)墻施工前先進(jìn)行墻體邊線放樣，將側(cè)墻與底板接口處鑿毛，并用水 槍將鑿毛后的接觸面沖洗干凈，然后進(jìn)行鋼筋制安、支設(shè)模板、混凝土澆 筑。側(cè)墻混凝土澆筑時，先在施工縫部位鋪設(shè) 2-3cm厚的水泥砂漿，再澆 筑混凝土，澆筑過程中隨澆隨平倉，并采用0 50插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗時間20s-30s,且插入下層混凝土深度 5-10cm,無漏振。側(cè)墻混凝土 澆筑至設(shè)計標(biāo)高，初凝前進(jìn)行抹面，并在混凝土表面及時用塑料薄膜遮蓋。 終凝后采用灑水車及

18、時灑水養(yǎng)護。蓋板在井室周邊空地進(jìn)行預(yù)制，在閥井內(nèi)閥門、閥件設(shè)備安裝完成后，采用吊車安裝。排氣井施工完成后對側(cè)墻、蓋板、井圈的接口處由人工處 理，蓋板吊環(huán)用水泥砂漿包裹。并在閥井井壁按規(guī)定噴涂“邯鄲南水北調(diào)” 字樣。澆筑過程中現(xiàn)場按照水工混凝土施工規(guī)范 (dl/t5144-2001)要求 進(jìn)行混凝土取樣，成型混凝土試塊一組三塊，并在現(xiàn)場同條件下養(yǎng)護28天， 然后進(jìn)行抗壓試驗，檢驗成果作為評定混凝土質(zhì)量的依據(jù)。3.7.3 排氣井土方回填排氣井混凝土澆筑完成并達(dá)到強度要求后，開始井室周圍土方回填?；靥畈捎梅謱铀教钪y井四周同時對稱回填。井室底至管頂以上50cm范圍內(nèi)采用裝載機和挖掘機運料，人工攤

19、鋪平整，采用人工木夯配合打夯 機進(jìn)行夯實；管頂50cm以上大面積鋪料采用機械攤平，手扶振動碾碾壓密 實。壓實厚度均控制在15-18cm。采用核子密度儀檢驗，合格后進(jìn)行下一層 土料的填筑。3.8 水壓試驗該分部工程管道設(shè)計內(nèi)壓1.0mpa,工作內(nèi)壓0.5mpa2015年7月18日至2015年9月23日，我標(biāo)段進(jìn)行了成安分水口至魏廣分水口 0+010.50/ -21+858.28全線管道水壓試驗。成安分水口至魏廣分 水口 0+010.50/ -21+858.28段管道經(jīng)歷了注水、浸泡、預(yù)試驗階段和主試 驗階段，按照設(shè)計要求，采用允許滲水量和允許壓力降法進(jìn)行試驗。試驗結(jié)果：成安分水口至魏廣分水口 0

20、+010.50/ -21+858.28段，管道 全線允許滲水量為10446l,實際滲水量為860l;允許壓力降為0.03mpa, 實際無明顯壓力降。試驗結(jié)果滿足設(shè)計及規(guī)范要求。3.9 工程標(biāo)識3.9.1 警示帶：埋設(shè)于管道正上方50cm處，警示帶采用黃底紅字塑料 警示帶，帶寬100mm標(biāo)有“下有南水北調(diào)輸水管道，嚴(yán)禁開挖”字樣。3.9.2 閥井：本分部工程共有1座閥井，閥井陰面一側(cè)統(tǒng)一居中均勻噴 涂“邯鄲南水北調(diào)”字樣。3.9.3 警示樁、拐點樁：本分部共埋設(shè)警示樁 2個，拐點樁1個。尺寸 為15cm 15cm 150cm的長方體c25鋼筋混凝土樁，埋深100cmr）地面以上 樁身噴涂白底紅字

21、，字體為“南水北調(diào)”和“禁止開挖”，其中拐點樁在側(cè) 面噴涂“拐點樁”。4、施工質(zhì)量管理4.1 施工質(zhì)量保證體系及實施情況項目部依照施工質(zhì)量保證體系，根據(jù)本工程的施工任務(wù)和特點，以質(zhì) 量目標(biāo)為宗旨，制定了本工程的質(zhì)量管理辦法，成立了以項目經(jīng)理為第一 責(zé)任人的施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)，明確項目部各級人員的質(zhì)量職責(zé)，正確 合理的分配質(zhì)量體系要素，實施了全面質(zhì)量管理。根據(jù)工程項目劃分情況，項目部按照施工規(guī)范要求，明確了各單元工 程及各工序間的檢驗內(nèi)容，包括檢查項目、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查方法，嚴(yán)格工 程施工質(zhì)量檢查、驗收、評定程序。在項目施工過程中，實行質(zhì)量“三檢制”制度，每個單元工程工序完 成后，由施工班組總負(fù)

22、責(zé)人組織各班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，現(xiàn)場施工工長復(fù) 檢，再報項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢查，合格后方可由項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人向監(jiān)理單位 報檢。施工班組、現(xiàn)場工長、質(zhì)量負(fù)責(zé)人均已簽字通過。各單元、各工序 沒有出現(xiàn)質(zhì)量問題。4.2 質(zhì)量管理的措施4.2.1 明確質(zhì)量職責(zé)項目經(jīng)理：主持全面工作，確保工期及工程質(zhì)量，確保全面履行項目 合同的要求，確保質(zhì)量體系在本工程部內(nèi)有效運行。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工項目施工技術(shù)工作，落實項目技術(shù)管理規(guī)劃，執(zhí)行技術(shù)管理制度和有關(guān)質(zhì)量控制的具體措施。主持編制施工組織設(shè)計，明 確技術(shù)保證措施和質(zhì)量要求，監(jiān)控施工過程的質(zhì)量問題。主持新工藝、新 技術(shù)的研究和推廣工作。組織工程驗收工作。質(zhì)量負(fù)責(zé)人：主抓項

23、目部的質(zhì)量工作，落實工程質(zhì)量控制體系，制定 質(zhì)量控制措施，定期進(jìn)行施工現(xiàn)場巡檢，對存在質(zhì)量及安全隱患提出整改 意見，并跟蹤糾正情況。安全負(fù)責(zé)人：對工程安全直接負(fù)責(zé)，嚴(yán)把安全關(guān)，制定安全生產(chǎn)管理 措施，不定期檢查施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時解決。4.2.2 落實保證質(zhì)量的技術(shù)措施施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項目部技術(shù)人員對本分部工程設(shè)計施工圖紙 進(jìn)行了圖紙會審，并按照技術(shù)規(guī)范、施工圖紙、設(shè)計文件等要求編制實施 性施工組織設(shè)計、施工方案，上報監(jiān)理部審批后實施。并由技術(shù)人員編制 各施工工序作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，對現(xiàn)場各施工作業(yè) 隊進(jìn)行了現(xiàn)場技術(shù)交底。施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖紙、設(shè)計文件和國

24、 家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程施工。4.2.3 質(zhì)量控制措施對使用的各種原材料選擇具有營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、合法經(jīng)營的原材 料生產(chǎn)廠家，各種材料分級分批進(jìn)場后，按規(guī)范要求的檢驗頻次委托河北 省水利工程質(zhì)量檢測中心站對其質(zhì)量進(jìn)行檢測試驗，出具產(chǎn)品檢測試驗報 告，經(jīng)報請監(jiān)理部審核批準(zhǔn)后，才使用于工程施工中。dip管道進(jìn)場后，由建管單位、監(jiān)造監(jiān)理單位、施工監(jiān)理單位、管道廠 家和施工單位五方對管道進(jìn)行聯(lián)合驗收。驗收的內(nèi)容包括：管身是否有裂縫、保護層是否脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，對有缺陷的管道退回廠家 修補。4.2.4 本分部隱蔽工程在下一道工序開工前， 經(jīng)項目部自檢合格后，同 監(jiān)理單位、設(shè)計單位、現(xiàn)場建管機構(gòu)進(jìn)行

25、聯(lián)合驗收，驗收合格后，由監(jiān)理 工程師、設(shè)計代表、現(xiàn)場建管機構(gòu)代表和項目部技術(shù)人員簽署隱蔽工程驗 收記錄，隨后進(jìn)行下一道工序施工。4.3 工程施工質(zhì)量自檢情況4.3.1 施工過程測量控制dip管道溝梢開挖(弧底高程、溝底寬度、管溝中心軸線位置)共檢測 300點，全部合格。dip管道安裝工程(管道高程、軸線偏移、橡膠圈與承插口距離、承插 口安裝間隙)共檢測976點，全部合格。土方回填壓實共檢測1140點，合格1115點，合格率97.8%。4.3.2 中間產(chǎn)品檢測結(jié)果混凝土強度c15試塊共2組：抗壓強度最大值為18.3 mpa,最小值為 17.4mpa,平士值17.9mpq混凝土強度c25w6f15

26、紙塊共2組：抗壓強度 最大值為30.2mpa,最小值為28.8mpa,平士值29.5mpq檢測結(jié)果均符合 設(shè)計要求。根據(jù)水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程(sl176-2007)評定標(biāo)準(zhǔn)，混凝土試塊質(zhì)量為合格。4.4 分部工程評定情況依據(jù)水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程(sl176-2007),本 分部工程共劃分36個單元，經(jīng)自檢全部合格，其中33個單元優(yōu)良，優(yōu)良 率91.7 % ,各單元工程具體評定情況如下：重要隱蔽、關(guān)鍵部位單元工程20個，經(jīng)評定：17個單元工程達(dá)到優(yōu)良， 優(yōu)良率為85.0%。一般單元工程：單元數(shù)為16個，經(jīng)評定：16個單元工程全部合格，且 16個單元工程達(dá)到優(yōu)良，優(yōu)良率

27、為 100%本分部沒有結(jié)構(gòu)性缺陷，且未發(fā)生過質(zhì)量事故；原材料質(zhì)量合格，混 凝土試件質(zhì)量等級合格，中間產(chǎn)品質(zhì)量合格。無質(zhì)量事故及質(zhì)量缺陷處理 情況。該分部工程質(zhì)量等級施工單位自評為合格，經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核為合格。4.5 檢測儀器和設(shè)備埋設(shè)情況無4.6 質(zhì)量缺陷處理無。4.7 質(zhì)量事故無。4.8 分部工程驗收遺留問題的處理無。5、文明施工與安全生產(chǎn)5.1 文明施工項目部制定了文明施工措施，并督促落實，現(xiàn)場做好嚴(yán)格貫徹“三清 六好”文明施工標(biāo)準(zhǔn)，堅持“日清理、周檢查、月評比”制度，弘揚先進(jìn)， 處罰落后。施工現(xiàn)場設(shè)備、管材擺放有序，無隨意堆放，確保施工現(xiàn)場整 潔有序。對深基坑開挖均拉彩旗圍擋，插旗警示。并

28、在施工現(xiàn)場放置垃圾 箱1個。施工道路平整，灑水車每天至少 3次對施工場地地面曬水，最大 限度防止揚塵污染。工程施工結(jié)束后，在管線敷設(shè)區(qū)、臨時堆土區(qū)、施工生產(chǎn)生活區(qū)、施 工道路區(qū)除復(fù)墾外的可恢復(fù)植被區(qū)域撒播草種及植樹，有效的防止了水土 流失。為確保環(huán)境保護工作的落實，項目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織實施，有效控制因 本工程建設(shè)所造成的水土流失。接受地方對水土保持工作的監(jiān)督、檢查和技術(shù)指導(dǎo)，根據(jù)主體工程施工進(jìn)度安排，科學(xué)合理地安排水土保持工程施 工，統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一部署，統(tǒng)一實施，確保落實。5.2 安全生產(chǎn)項目部建立了以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人和安全管理部門監(jiān)督落實的現(xiàn) 場施工安全管理體系，明確各級責(zé)任，并制定了安全

29、保證措施，加強培訓(xùn) 教育，確保了管理措施的落實。在分部工程施工期間，施工現(xiàn)場安全正常， 無安全責(zé)任事故發(fā)生，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)零事故。安全生產(chǎn)工作堅持“安全 第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針。認(rèn)真貫徹落實國家有關(guān)安全生產(chǎn)的 政策、方針，以及上級部門的有關(guān)規(guī)定。編制作業(yè)方案包括安全生產(chǎn)技術(shù) 措施。抓好全員的安全生產(chǎn)教育工作，提高全員安全意識，確保本工程安 全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。對進(jìn)場人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，特種作業(yè)人員全部持證上 崗，實行安全技術(shù)交底制度，并填寫交底記錄留存。項目部按規(guī)定及時配發(fā)各種勞動保護用品和用具，保證施工人員的健 康和安全。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，正確佩戴和使用勞動保護用品用具。 每旬進(jìn)行

30、一次安全生產(chǎn)全面檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，按照“三不 放過”原則立即制定整改措施，定人限期進(jìn)行整改，保證“管生產(chǎn)管安全” 的落實。施工現(xiàn)場設(shè)立必要安全標(biāo)識。非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。無關(guān)人 員不得進(jìn)入施工機械工作范圍。機動車行車路線有指示標(biāo)識。處理安全事 故做到了 “四個不放過”即“事故原因未清楚不放過，事故責(zé)任人未受到 處理不放過，事故責(zé)任人和職工沒有收到教育不放過，事故沒有制定切實 可行的措施不放過”的原則。本分部工程共進(jìn)行安全檢查1次，對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行了整改，做到了 安全事故零發(fā)生。6、計量與支付6.1工程量計量本分部工程詳細(xì)工程量見下表序號項目名稱單位總清單量圖紙工程量已計工程量備注管道工程1泊表土方（50cm）3 9511643.952土方開挖3 m52753239132.1039132.103人工挖土弧3 m974685