陸用油水分離裝置使用維護(hù)說(shuō)明書

1、陸用油水分離裝置使用維護(hù)說(shuō)明書OPERATING AND MAINTENANCE INSTRUCTION宜興市華電環(huán)保設(shè)備有限公司目錄 catalog1. 設(shè)備名稱及型號(hào) Device name and type2. 用途及適用范圍 Application and sphere of application3. 技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)形式及工作原理 Tech data, structural style and principle of work.3.1 、總體 main part3.2 、主要部件 major component 13.3 、主要部件2 major component 24.設(shè)備的安

2、裝和調(diào)試 equipment installation and debugging5.操作和使用 operation and use6.維護(hù)保養(yǎng)與故障排除 maintaining and fault resolution6.1設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)equipment maintaining 6.1.1 日常維護(hù)和保養(yǎng) maintenance overhaul6.1.2 定期維護(hù)和保養(yǎng) routine maintenance7.2設(shè)備常見(jiàn)故障及處理辦法equipment common fault and solution7.2.1 機(jī)械元、部件常見(jiàn)故障common faults of mechanic

3、al element 7.2.2 電氣元器件常見(jiàn)故障 common faults of electrical apparatus elements7.2.3 液壓元件常見(jiàn)故障 common faults of hydraulic element8.附表 attachment附表1 專用工具明細(xì)表 attachment 1 list for special purpose tools附表2主要部件明細(xì)表 attachment 2 list for main parts附表3備件、易損件明細(xì)表 attachment 3 list for spare parts and wearing parts1

4、. 設(shè)備名稱及型號(hào) Device name and type設(shè)備名稱：陸用油水分離裝置 規(guī)格型號(hào)： SJ-LYSF-5 A/B2. 用途及適用范圍 Application and sphere of application陸域含油廢水產(chǎn)生自各行各業(yè)，具有點(diǎn)多面廣的特點(diǎn)，是一類數(shù)量較大的有機(jī)廢水，污染情況也較嚴(yán)重。陸域含油廢水其含油類型、含油組成、油水混合程度及產(chǎn)生工況遠(yuǎn)比海域船舶含油廢水的處理需要達(dá)到海域范圍排放標(biāo)準(zhǔn)（15100毫克/升）。3. 技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)形式及工作原理 Tech data, structural style and principle of work.3.1 、總體 ma

5、in part技術(shù)數(shù)據(jù)表：序號(hào)項(xiàng) 目單 位買方要求值賣方響應(yīng)值1設(shè)備名稱含油污水處理設(shè)備含油污水處理設(shè)備2介質(zhì)主廠房、檢修車間含油污水主廠房、檢修車間含油污水3設(shè)備數(shù)量套114進(jìn)水含油量mg/L(游離態(tài)油)5000 50005處理流量m3/h（1套）556出水含油量mg/L557工作溫度常溫常溫由于陸域含油廢水比海域船舶廢水組合成份復(fù)雜，排放要求也高（毫克/升），所以陸用含油廢水處理裝置必須考慮特殊的處理方法，才能適應(yīng)范圍含油廢水的難度和要求。SJ-LYSF型系列陸用油水分離器，由中國(guó)船舶工業(yè)總公司第九設(shè)計(jì)研究院針對(duì)含油廢水的特性，廣泛吸收了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)船用、陸用油水分離技，并綜合采用多項(xiàng)油水分

6、離的最新科研成果，在原有處理工藝基礎(chǔ)上重新設(shè)計(jì)新的處理裝置。經(jīng)上海紡織機(jī)械專件廠、上海內(nèi)燃機(jī)配析總廠、廣州石油公司第全國(guó)幾十單位應(yīng)用考驗(yàn)證明：性能良好，分離效率顯著，完全達(dá)到陸域含油廢水國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，控制在10毫克/升以下。處理裝置將強(qiáng)化得力分離，粗?；骄劢Y(jié)處理工藝有機(jī)地組合成一鋼質(zhì)圓筒形整體結(jié)構(gòu)，與輸液泵、貯油槽及電控盒組合成處理裝置。處理工藝充分利用了重力分離特性，不同分離材質(zhì)的特性因素，從而對(duì)各種處理難度較高的含油廢水工況具有較廣泛的適應(yīng)能力，完全可以適用于不含表面活性劑的各類機(jī)油、柴油、汽油、潤(rùn)滑油、動(dòng)植物油、部分重油.等油品的含油廢水處理。 該設(shè)備，具有機(jī)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，管理

7、方便，分離效率高，能耗低等優(yōu)點(diǎn)，處理后的水可直接排放或適當(dāng)回用，提取的廢油可直接回用。在節(jié)能、節(jié)水、保護(hù)環(huán)境等方面具有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，是治理陸用含油廢水的理想設(shè)備。3.2 、主要部件 major component 1序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)及主要參數(shù)數(shù)量備注1進(jìn)水螺桿泵型號(hào)： SS3045t/h 0.6MPa 2.2KW 415V 50Hz IP562臺(tái)2油料輸送泵型號(hào)：IH50-32-250 SS3042t/h 0.2MPa 2.2KW 415V 50Hz IP561臺(tái)3前級(jí)過(guò)濾器512×1360mm 碳鋼內(nèi)涂防銹油漆1臺(tái)4油水分離器（含濾芯）1216×2500mm 碳鋼

8、內(nèi)涂防銹油漆1臺(tái)5集油箱1190×760×800mm碳鋼內(nèi)涂防銹油漆1臺(tái)6粗過(guò)濾器反沖洗進(jìn)/出水電動(dòng)蝶閥、出水至分離器電動(dòng)蝶閥DN50 PN1.0 420mADC信號(hào)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為智能一體化3個(gè)7油水分離器出水電動(dòng)蝶閥DN50 PN1.0 420mADC信號(hào)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為智能一體化2個(gè)8油水分離器排油電磁閥DN40 PN1.02個(gè)9油水分離器安全閥A42Y-16C DN251個(gè)10裝置手動(dòng)閥門1批11進(jìn)水電磁流量計(jì)OPTIFLUX2100C DN50 PN1.0不銹鋼電極，橡膠內(nèi)襯， 4-20mA輸出1臺(tái)12油水調(diào)節(jié)池液位探測(cè)儀（超聲波液位計(jì)）FMU30-AAHEAAGGF

9、,0-4M帶420mADC信號(hào)1臺(tái)13集油箱液位探測(cè)儀（超聲波液位計(jì)）FMU30-AAHEAAGGF,01M帶420mADC信號(hào)1臺(tái)14在線油份分析儀OMD-21 帶420mADC信號(hào)1臺(tái)15溫度儀鉑電阻 PT100 帶420mADC信號(hào)1套16就地壓力表YTBF-100H,Y-100,0-1MPa,全不銹鋼防腐1.6級(jí)，螺紋：M20*1.5 SS3046件17電加熱組件N=1KW SS3043件18就地電氣控制柜（接線箱)含裝置電纜、線管及安裝材料電氣主要元器件為施耐德或等同箱、盒內(nèi)接線端子排采用魏德米勒或菲尼克斯或等同1套19裝置管道、支吊架及緊固件Q235B1批20設(shè)備底座平臺(tái)2500&

10、#215;2720mm 碳鋼內(nèi)涂防銹油漆1件3.3 、主要部件2 major component 2無(wú)4.設(shè)備的安裝和調(diào)試 equipment installation and debugging小型號(hào)SJ-LYSF型高效油水分離組合裝置一般可整體吊裝，到現(xiàn)場(chǎng)后只需接通電源及進(jìn)出水管即可。大型號(hào)的可分體吊運(yùn)，到現(xiàn)場(chǎng)后根據(jù)圖紙重新組裝，裝置可直接就位水泥基礎(chǔ)上（一般不需設(shè)地腳螺栓），基礎(chǔ)四周可設(shè)置排水溝，排水直接匯入含油廢水池，裝置按裝時(shí)應(yīng)保證主設(shè)備和管道的垂直度、水平度。進(jìn)、出水口走向可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定。5.操作和使用 operation and use1）操作規(guī)程：運(yùn)行準(zhǔn)備/檢查： 裝置啟動(dòng)

11、前應(yīng)先檢查各閥門閥位，輸液泵和反洗泵及電器工況是否符合要求。正洗狀態(tài)、開(kāi)啟粗過(guò)濾器進(jìn)水閥門、油水分離器進(jìn)水閥門、出水閥門，其于閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，提升泵開(kāi)啟進(jìn)水；、設(shè)備運(yùn)行1小時(shí)左右，開(kāi)啟油水分離器排油閥，排油2min左右，將設(shè)備中分離出來(lái)的油漬排出。、粗過(guò)濾器由于在油水分離器前做預(yù)處理，處理負(fù)荷效大，沉積下的沉淀物質(zhì)效多，因此設(shè)備每運(yùn)行1小時(shí)，開(kāi)啟粗過(guò)濾器排污閥1min左右，將沉淀下的物質(zhì)排出，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行；反洗狀態(tài)、當(dāng)粗濾運(yùn)行到電接點(diǎn)壓力表到達(dá)預(yù)計(jì)超壓值時(shí)，進(jìn)行反洗。反洗時(shí)進(jìn)水閥門關(guān)閉，提升泵停止進(jìn)水；開(kāi)啟反洗進(jìn)水總閥門與粗過(guò)濾器反洗進(jìn)水閥門、粗過(guò)濾器出水閥門，先對(duì)粗過(guò)濾器進(jìn)行反洗；其

12、于閥門關(guān)閉；粗過(guò)濾反洗歷時(shí)一般在10min（根據(jù)運(yùn)行情況可調(diào)）；、油水分離器反洗歷時(shí)一般在10min（根據(jù)運(yùn)行情況可調(diào)）；油水分離器反洗周期較長(zhǎng)，無(wú)需頻繁反洗，只需定期人工操作即可。、油水分離器反洗結(jié)束后，關(guān)閉反洗進(jìn)水閥門，油水分離器反洗排污閥。開(kāi)啟總進(jìn)水閥、粗過(guò)濾器進(jìn)水閥、油水分離器進(jìn)水閥、出水閥，重復(fù)正洗程序。2）電氣控制自動(dòng)步驟說(shuō)明調(diào)節(jié)池的液位超過(guò)中液位且廢油箱的液位低于中液位系統(tǒng)起動(dòng)工作，先打開(kāi)粗濾出油閥，和油水分離出口的合格排放閥或不合格排放閥，（合格排放閥與不合格排放閥的打開(kāi)；關(guān)閉由油份儀決定，超出油份儀設(shè)定值打開(kāi)不合格排放閥，油份儀設(shè)定值打開(kāi)合格排放閥）待粗濾出油閥開(kāi)到位，和油水

13、分離出口的合格排放閥或不合格排放閥開(kāi)到位后，起動(dòng)提升泵與電加熱（2臺(tái)提升泵一用一備，根據(jù)運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)自動(dòng)交替工作，或一臺(tái)故障另一臺(tái)自動(dòng)投入運(yùn)行），提升泵運(yùn)行后開(kāi)始計(jì)時(shí)，每累計(jì)到達(dá)預(yù)計(jì)時(shí)間，粗濾排污閥打開(kāi)排污一次，排污的量由閥門打開(kāi)的時(shí)長(zhǎng)決定，排污結(jié)束重新計(jì)時(shí)，油水分離器也同步計(jì)時(shí)，每累計(jì)到達(dá)預(yù)計(jì)時(shí)間，油水分離排油閥打開(kāi)排油一次，排油的量由閥門打開(kāi)的時(shí)長(zhǎng)決定，排油結(jié)束重新計(jì)時(shí)，在運(yùn)行過(guò)程中如遇電接點(diǎn)壓力表超出預(yù)定值（0.3MPa0.4MPa）,粗過(guò)濾器立即自動(dòng)反洗且停止提升泵工作。粗過(guò)濾器反洗時(shí)，關(guān)閉粗濾出油閥，打開(kāi)排污閥與粗濾反洗進(jìn)水閥，反洗時(shí)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)，反洗結(jié)束恢復(fù)正常工作，在運(yùn)行過(guò)程中如遇調(diào)節(jié)

14、池的液位低于低液位且廢油箱的液位高于高液位系統(tǒng)停止工作。廢油箱中液位開(kāi)輸送泵，低液位停止輸送泵工作。以上涉及液位與時(shí)長(zhǎng)的，現(xiàn)場(chǎng)均可設(shè)定參數(shù)。、把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置“空檔”位置。、閉合每路控制電路的保險(xiǎn)盒和電源開(kāi)關(guān)，檢查是否正常。、把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打開(kāi)在“手動(dòng)”位置，逐一起動(dòng)并檢查每一回路控制元件是否能進(jìn)行正常工作。、把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打在“自動(dòng)”位置之前，請(qǐng)調(diào)整設(shè)定好各液位參數(shù)與各工作時(shí)間。 、待參數(shù)設(shè)定好后（注意：參數(shù)只能停電保持100小時(shí)，如停電超出100小時(shí)請(qǐng)重新設(shè)定參數(shù)），把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打在“自動(dòng)”位置，此時(shí)設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。、根據(jù)原水池、集油箱液位，實(shí)現(xiàn)與泵聯(lián)鎖全自動(dòng)投入工作。、當(dāng)自動(dòng)運(yùn)行出現(xiàn)故障，可把轉(zhuǎn)

15、換開(kāi)關(guān)打在“手動(dòng)”位置，選擇進(jìn)水泵，進(jìn)行手動(dòng)操作。3）電氣控制注意事項(xiàng)自動(dòng)斷路器在運(yùn)行時(shí)跌落，請(qǐng)重新合一次，若再次跌落，請(qǐng)立即斷開(kāi)電源，檢查該臺(tái)電動(dòng)閥是否過(guò)載過(guò)扭矩及其它可能引起故障的原因，最后檢查柜內(nèi)電器元件，但千萬(wàn)不要亂拆以免引起不必要的損壞。6.維護(hù)保養(yǎng)與故障排除 maintaining and fault resolution6.1設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)equipment maintaining 1、每半年停機(jī)檢查一次。2、停機(jī)檢查時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)水出水閥門，再打開(kāi)放空閥門，放空過(guò)濾器內(nèi)水體。3、打開(kāi)人孔蓋，檢查吸油棉，是否有結(jié)塊堵塞現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)結(jié)塊堵塞現(xiàn)象，應(yīng)清除，并適當(dāng)增加閥門的開(kāi)啟度以增

16、加反沖洗強(qiáng)度，如果吸油棉污染嚴(yán)重，必要時(shí)需更換吸油濾棉與濾芯。4、檢修完畢后，關(guān)閉人孔蓋，使之不滲漏并關(guān)閉放空閥門，再按初始運(yùn)行步驟操作，直至投入正常運(yùn)行。5、本泵運(yùn)行一段時(shí)間后，如發(fā)現(xiàn)輸出量和壓力有明顯下降而不能適應(yīng)實(shí)際需要時(shí)，一般是由于定子的橡膠磨損而造成容積效力的下降，這時(shí)應(yīng)更換定子與轉(zhuǎn)子另件。6、如發(fā)現(xiàn)泵輸出介質(zhì)完全停止，一般系泵傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有損壞，應(yīng)拆開(kāi)檢查，更換有關(guān)另件。7、在使用中應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，如發(fā)現(xiàn)軸封R端面有滲漏時(shí)，應(yīng)拆開(kāi)清洗后更換油封。6.1.1 日常維護(hù)和保養(yǎng) maintenance overhaul每天檢查設(shè)備周圍是否有腐蝕氣體和流體；檢查氣壓管路的密封性，若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)

17、象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。Daily check to make sure no corrosive gas and liquid around the device, check the sealability of pneumatic circuit, and repair once leaking.6.1.2、定期維護(hù)和保養(yǎng) routine maintenance每月應(yīng)檢查閥們是否靈活、暢通。檢查罐身是否有生銹、破損并及時(shí)修補(bǔ)。檢查螺絲是否松動(dòng)和失效。 每年檢查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。每年對(duì)罐體油漆一遍做防銹處理。Monthly check whether the valves is flex

18、ible and unclogged. Check the rust in the body or damage and repair once find any. Check screws to make sure not losing and disabled. Annually check whether the welding line is firm,and whether the obturating ring is senescent. Arrange annual rust prevention treatment for the paints on device body.7

19、.2設(shè)備常見(jiàn)故障及處理辦法equipment common fault and solution序號(hào)故 障可 能 原 因排 除 措 施1進(jìn)水不正常1、進(jìn)水管道漏氣排除漏氣故障2、過(guò)濾漏氣排除漏氣故障3、過(guò)濾器堵塞清除泥渣4、筒體體積排氣2進(jìn)水機(jī)械雜質(zhì)含量突然增加1、污水沉析時(shí)間不夠降低流量或增加沉析池容積2、過(guò)濾器有短路排除短路故障3、濾材破損更換濾材3工作壓力過(guò)高裝置淤泥堵塞嚴(yán)重，壓力損失增大反沖清洗，排除污物4出水水質(zhì)下降1、各級(jí)油污染嚴(yán)重反沖除污2、吸附級(jí)失效再生或更換吸附材料3、筒體未滿流排氣至筒體滿流5泵漏水密封損壞檢修、更換6壓力表無(wú)指示壓力表指針卡死或損壞檢修、更換7反洗閥0.1

20、2MPa時(shí)滴漏1、彈簧過(guò)松把并帽旋開(kāi)，旋進(jìn)絲桿2、閘板上有垃圾卡住高壓反沖8.附表 attachment附表1 專用工具明細(xì)表 attachment 1 list for special purpose tools序號(hào)名稱單位數(shù)量制造商備注1無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)附表2主要部件明細(xì)表 attachment 2 list for main parts序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)及主要參數(shù)數(shù)量備注1進(jìn)水螺桿泵型號(hào)： SS3045t/h 0.6MPa ?KW 415V 50Hz IP562臺(tái)2油料輸送泵型號(hào)：IH50-32-250 SS3042t/h 0.2MPa 2.2KW 415V 50Hz IP561臺(tái)3前級(jí)過(guò)濾器

21、512×1360mm 碳鋼內(nèi)涂防銹油漆1臺(tái)4油水分離器（含濾芯）1216×2500mm 碳鋼內(nèi)涂防銹油漆1臺(tái)5集油箱1190×760×800mm碳鋼內(nèi)涂防銹油漆1臺(tái)6粗過(guò)濾器反沖洗進(jìn)/出水電動(dòng)蝶閥、出水至分離器電動(dòng)蝶閥DN50 PN1.0 420mADC信號(hào)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為智能一體化3個(gè)7油水分離器出水電動(dòng)蝶閥DN50 PN1.0 420mADC信號(hào)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為智能一體化2個(gè)8油水分離器排油電磁閥DN40 PN1.02個(gè)9油水分離器安全閥A42Y-16C DN251個(gè)10裝置手動(dòng)閥門1批11進(jìn)水電磁流量計(jì)OPTIFLUX2100C DN50 PN1.0不銹鋼電極，橡膠內(nèi)襯， 4-20mA輸出1臺(tái)12油水調(diào)節(jié)池液位探測(cè)儀（超聲波液位計(jì)）FMU30-AAHEAAGGF,0-4M帶420mADC信號(hào)1臺(tái)13集油箱液位探測(cè)