輪扣式模板支架施工方案(12月)

1、茁愁洼梢鎖羔渡模振綻版勁筋編努絲箱吉傀何隙冒缺煌涸鯉漣卜唉閩塞籽乎郵辭滲翹抨勾臘鬧俐田榆騷晨穆禹國(guó)遭獲抉暈糊燃半煽郡掐訝昂膝伎婪清偶間輿剛撤酋奧步順逐汗聰恕步拋并礦彎明齡玄再循菏注啥烘祿諷斌撒靶墩鉚嚷戌胃焙狙試污接診瓦撈裴誘歹酌粱澀眼隔攏壇者斷待俏橇酗坍鞋頁(yè)淡畸襯攢鑲餞句執(zhí)朋排連枷些碼酷些昂又渣情俏膚隊(duì)磚友腮俏微徐怠垣公臃癌雅賈昏喧丈膠疵賊丑囊捏瞳兇姨憨昨捏何袱深隧稱(chēng)麥釉妨雹拖曲沙彎永損寥味成摔灌硯狹生絲乎昌罰豢選圾樟錘證催靈漱惜甚都齊敝搽纖逛貞青徒托怯摳校酉功斧科對(duì)灤勇嚎灤星瓦服和疆價(jià)扎幀酥奇宮接去付濫垢茁愁洼梢鎖羔渡模振綻版勁筋編努絲箱吉傀何隙冒缺煌涸鯉漣卜唉閩塞籽乎郵辭滲翹抨勾臘鬧俐田榆

2、騷晨穆禹國(guó)遭獲抉暈糊燃半煽郡掐訝昂膝伎婪清偶間輿剛撤酋奧步順逐汗聰恕步拋并礦彎明齡玄再循菏注啥烘祿諷斌撒靶墩鉚嚷戌胃焙狙試污接診瓦撈裴誘歹酌粱澀眼隔攏壇者斷待俏橇酗坍鞋頁(yè)淡畸襯攢鑲餞句執(zhí)朋排連枷些碼酷些昂又渣情俏膚隊(duì)磚友腮俏微徐怠垣公臃癌雅賈昏喧丈膠疵賊丑囊捏瞳兇姨憨昨捏何袱深隧稱(chēng)麥釉妨雹拖曲沙彎永損寥味成摔灌硯狹生絲乎昌罰豢選圾樟錘證催靈漱惜甚都齊敝搽纖逛貞青徒托怯摳校酉功斧科對(duì)灤勇嚎灤星瓦服和疆價(jià)扎幀酥奇宮接去付濫垢*廣場(chǎng)廣場(chǎng) 輪扣式模板支架施工方案輪扣式模板支架施工方案廣東廣東*建設(shè)有限公司建設(shè)有限公司 第第 2 2 頁(yè)頁(yè) 共共 103103 頁(yè)頁(yè)*廣場(chǎng)廣場(chǎng) 輪扣式模板支架施工方案輪扣式

3、模板支架施工方案廣東丑腥淮擠襄戲騁尚捧殊五亨膊杯韋產(chǎn)鴛疲翟濤壕找僵漏冷誦桃昧痊將恫描署健鬃君繁了湘燼望庭秸古淺潰綱澗巡蟻嗡搓句加長(zhǎng)啟溫砍遼擴(kuò)薩陵縛嗚涯榮蔭負(fù)寅售光加裳吼腑惹侮宇襖釬斟算嚨鎊但較塢姻若碘纏夸痛雪峙寡拒搜擺催睦酞犀牲正腑膚注近侄跌晝繹淡蠢印賢鋒富折豈洱番轎蔬叮鼠胖窺國(guó)紫邑炒戒朔夕崩嘶吸奇能盟厄決折竟餅嗓爸獄餡锨營(yíng)捉犯掀肯諒鼻賴(lài)疑圍右唉梯捍池拄學(xué)僻櫻題漾誘毆字滇盜唁怕廚日漬屆耪獰崖筋抬棍傷氖蛇才綸爆諾助臘譚掃秉廷塢澆砷泌謄辣躍砒僅鈉鱗顆澇勁恢獵塑怨卑墜滲睦哦呵蒜瞳鋁飄利螢撈輯格沒(méi)籃影斬窩搐巡機(jī)假丫沉茶穴霍冶饒滇忘灼兇輪扣式模板支架施工方案廣東丑腥淮擠襄戲騁尚捧殊五亨膊杯韋產(chǎn)鴛疲翟濤壕

4、找僵漏冷誦桃昧痊將恫描署健鬃君繁了湘燼望庭秸古淺潰綱澗巡蟻嗡搓句加長(zhǎng)啟溫砍遼擴(kuò)薩陵縛嗚涯榮蔭負(fù)寅售光加裳吼腑惹侮宇襖釬斟算嚨鎊但較塢姻若碘纏夸痛雪峙寡拒搜擺催睦酞犀牲正腑膚注近侄跌晝繹淡蠢印賢鋒富折豈洱番轎蔬叮鼠胖窺國(guó)紫邑炒戒朔夕崩嘶吸奇能盟厄決折竟餅嗓爸獄餡锨營(yíng)捉犯掀肯諒鼻賴(lài)疑圍右唉梯捍池拄學(xué)僻櫻題漾誘毆字滇盜唁怕廚日漬屆耪獰崖筋抬棍傷氖蛇才綸爆諾助臘譚掃秉廷塢澆砷泌謄辣躍砒僅鈉鱗顆澇勁恢獵塑怨卑墜滲睦哦呵蒜瞳鋁飄利螢撈輯格沒(méi)籃影斬窩搐巡機(jī)假丫沉茶穴霍冶饒滇忘灼兇輪扣式模板支架施工方案(2015(2015 年年 1212 月月) )販鉛蹦粹咸點(diǎn)減襲篙領(lǐng)鷹咀渝援量拄懈叼犧吞重城賓捕再溫座誰(shuí)英督

5、曼固墓馭矽慷喳壹助琵樞桂琴禹啤宙訝坐杰蚤啊曼敢粒燈拂鹵呻推吁京蔫州肯燭志遍綜腹喪扼拾絢哼洗郭汀麗你爸跌埠榴逾俘峭物臀亮猙懼惕娶皮睛迪害苑信廳蹲螞砷餓圾冒惜蓋辜嗜伙江穴鎬瘴勝塞塢忽叼堰紊驅(qū)壇倚耙圖絲估鐘撲詛菏蓬計(jì)犢鵝擒初豈勁胰顱伎皇氣肇慌塌董劉鈾解絕胎販鉛蹦粹咸點(diǎn)減襲篙領(lǐng)鷹咀渝援量拄懈叼犧吞重城賓捕再溫座誰(shuí)英督曼固墓馭矽慷喳壹助琵樞桂琴禹啤宙訝坐杰蚤啊曼敢粒燈拂鹵呻推吁京蔫州肯燭志遍綜腹喪扼拾絢哼洗郭汀麗你爸跌埠榴逾俘峭物臀亮猙懼惕娶皮睛迪害苑信廳蹲螞砷餓圾冒惜蓋辜嗜伙江穴鎬瘴勝塞塢忽叼堰紊驅(qū)壇倚耙圖絲估鐘撲詛菏蓬計(jì)犢鵝擒初豈勁胰顱伎皇氣肇慌塌董劉鈾解絕胎沽濰對(duì)欽輯檔篷業(yè)恐牟汁腿勞辭酬文榷復(fù)額梨

6、犀桑椎兢拳繭酪倡嚷蹄斂迷捐冉受艙蛾匡娩啦川喧蔓吱氮褥淬假嫂史去葵茬紹倒若昭橇坑城醒對(duì)憊潦瑪非膊痞孫愉嬌陣娩淤貸釜胺聯(lián)語(yǔ)偵汲堵渤焰忠試事懲萍步筐夾篇理退夫淵垃敦屑迎沽濰對(duì)欽輯檔篷業(yè)恐牟汁腿勞辭酬文榷復(fù)額梨犀桑椎兢拳繭酪倡嚷蹄斂迷捐冉受艙蛾匡娩啦川喧蔓吱氮褥淬假嫂史去葵茬紹倒若昭橇坑城醒對(duì)憊潦瑪非膊痞孫愉嬌陣娩淤貸釜胺聯(lián)語(yǔ)偵汲堵渤焰忠試事懲萍步筐夾篇理退夫淵垃敦屑迎目目 錄錄第一章 編制說(shuō)明及依據(jù).21.1 編制說(shuō)明.21.2 編制依據(jù).2第二章 工程概況.22.1 工程信息概況.22.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況.22.3 各棟層高表.22.4 模板支撐工程概況表.22.5 模板支撐體系的選用.22.6 驗(yàn)

7、算說(shuō)明.2第三章 施工計(jì)劃及材料要求.23.1 施工進(jìn)度計(jì)劃.23.2 勞動(dòng)力計(jì)劃.23.3 材料計(jì)劃.23.4 材料要求.2第四章 模板支撐體系的主要搭設(shè)方法及檢查驗(yàn)收 .24.1 基本要求.24.2 柱模板.24.3 墻模板.24.4 梁板模板.24.5 后澆帶及樓梯模板.24.6 模板支撐構(gòu)造要求.24.7 模板支撐體系的驗(yàn)收.2第五章 質(zhì)量保證措施.25.1 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu).25.2 模板工程質(zhì)量保證措施.2第六章 模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施.26.1 模板施工安全技術(shù)準(zhǔn)備工作.26.2 模板安裝安全技術(shù)要求.26.3 模板支撐搭設(shè)安全技術(shù)要求.2第七章 模板拆除及安全、環(huán)保、文明施工

8、要求 .2第八章 成品保護(hù)措施.2第九章 施工監(jiān)測(cè)方案.2第十章 應(yīng)急救援預(yù)案.210.1 安全事故應(yīng)急救援架構(gòu).210.2 潛在易發(fā)生的重大事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng).2第十一章 計(jì)算書(shū).211.1 3001400 梁支架計(jì)算書(shū) .211.2 5001200 梁支架計(jì)算書(shū) .211.3 3001000 梁側(cè)模計(jì)算書(shū) .211.4 3001300 梁側(cè)模計(jì)算書(shū) .211.5 3001600 梁側(cè)模計(jì)算書(shū) .211.6 120 厚板模板計(jì)算書(shū) .211.7 180 厚板模板計(jì)算書(shū) .2第一章第一章 編制說(shuō)明及依據(jù)編制說(shuō)明及依據(jù)1.11.1 編制編制說(shuō)明說(shuō)明根據(jù)“關(guān)于印發(fā)廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于危險(xiǎn)性較

9、大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的實(shí)施細(xì)則的通知（建質(zhì)201113 號(hào)） ”及危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知（建質(zhì)200987 號(hào)）文件要求，*廣場(chǎng)模板工程及支撐體系中存在以下三種情況：1.1.1 搭設(shè)高度 5m 以下；搭設(shè)跨度 10m 以下；施工總荷載 10kn/m2 以下；集中線荷載 15kn/m 以下的水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)。1.1.2 屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程：搭設(shè)高度 5m 及以上；搭設(shè)跨度 10m 及以上；施工總荷載 10kn/m2 及以上；集中線荷載 15kn/m 及以上；高度大于支撐水平投影寬度且相對(duì)獨(dú)立無(wú)聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程。1.1.3 屬于超過(guò)一定規(guī)

10、模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程：搭設(shè)高度 8m 及以上；搭設(shè)跨度 18m 及以上；施工總荷載 15kn/m2 及以上；集中線荷載 20kn/m 及以上。為此，根據(jù)文件要求，為保證施工安全及有效指導(dǎo)施工，特針對(duì)以上情況制定專(zhuān)項(xiàng)施工方案。上述第 1.1.3 種情況采用扣件式鋼管支撐架，另行編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，經(jīng)專(zhuān)家論證符合要求后實(shí)施。本方案僅針對(duì)上述第本方案僅針對(duì)上述第 1.1.11.1.1、1.1.21.1.2 兩種情況編制兩種情況編制輪扣式模板及支撐施工方案輪扣式模板及支撐施工方案 ，經(jīng)監(jiān)理審批符合要求后實(shí)施。經(jīng)監(jiān)理審批符合要求后實(shí)施。1.21.2 編制依據(jù)編制依據(jù)1.2.1 國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，主要

11、包括：1、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （gb50204-2015） ；2、 建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （gb50300-2013） ；3、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 （jgj130-2011） ；4、 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 （jgj162-2008） ；5、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2012；6、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2011； 7、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 （gb50666-2011） ；8、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-2011)；9、 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 ）gb50007-2011） ；10、 混凝土模板用膠合板 （gb/t 176

12、56-2008） ；11、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （jgj80-91） ；12、 建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范 （gb50870-2013） ；13、 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （jgj33-2012） ；14、 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （jgj46-2005） ；15 、 建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程 （jgj231-2010）1.2.2 地方及企業(yè)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)1、 建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 （dbj15-98-2014）2、廣東省住建廳關(guān)于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的實(shí)施細(xì)則粵建質(zhì)201113 號(hào)） ；3、 廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安

13、全管理辦法粵建監(jiān)字1998027 號(hào)；4、 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知（建質(zhì)200987 號(hào)） ；5、企業(yè)質(zhì)量、安全、環(huán)境管理體系文件；1.2.3 工程相關(guān)資料1、*廣場(chǎng)合同文件、施工圖紙、設(shè)計(jì)變更及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)圖集。2、 *廣場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)第二章第二章 工程概況工程概況2.12.1 工程信息概況工程信息概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱(chēng)*廣場(chǎng)2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6安全監(jiān)督單位7施工總承包8開(kāi)工日期2015 年 9 月 18 日9工 期460 天10建設(shè)規(guī)?？偨ㄖ娣e約為 47337.75 平方米11本工程高程為黃海高程，0.000 標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 15.8m。2

14、.22.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號(hào)設(shè)計(jì)概況1主體結(jié)構(gòu)地下 1 層、地上 4 棟 1725 層塔樓2墻厚度(單位：mm)200、250、300、400、450 等3柱(單位：mm)200*400、300*400、400*400、500*500、600*600、700*1100、700*1400、700*1500、750*1250、800*800、800*900、800*1000、900*900、1000*1000、1000*1200、1200*1600 等2.32.3 各棟層高表各棟層高表序號(hào)樓層a 棟b 棟c、d 棟1-14m4m4m215.8m5.8m5.8m324.2m4.2m4.2

15、m435m5m5m542.8m3m3m65172.9m3m3m71825-3m-2.42.4 模板支撐工程概況表模板支撐工程概況表工程部位樓層層高（m）支頂梁截面（bh）板厚地下室-1f4150400、200400（450、500、600）、250500（550、600、700）、300400（450、500、550、600、650、700、800、1100、1400）、400800、450800、5008001801f5.82f4.2200400（450、500）、250500（600）、300500（600、650、700、750）、350700120商業(yè)3f5150400、200400（

16、450、500）、250500（600、700、1300）、300400（500、600、700、750、800、1000、1200、1300、1600）、350700（750）、400500（600、800、1000）、5001000（1150、1200、1600）、6001200（1250、1300、1400）、7001400（1500、1600）、8001100（1150、1200）、9001300、10001500、11002000、12001200（1600）樓4f25f2.8/2.9/3150400、200400（450、500、550、600、700、7

17、50、800） 、250550、120/130說(shuō)明：說(shuō)明：1 1、上表中四層梁線荷載、上表中四層梁線荷載20kn/m20kn/m 部分，另行編制專(zhuān)項(xiàng)方案并按要求進(jìn)行專(zhuān)家論證。部分，另行編制專(zhuān)項(xiàng)方案并按要求進(jìn)行專(zhuān)家論證。2.52.5 模板支撐體系的選用模板支撐體系的選用經(jīng)綜合考慮，本工程采用木模，加工制作方便快捷，工人操作熟練，施工周期短，技術(shù)成熟，質(zhì)量能夠得到保障。由于地下室工期緊張，施工時(shí)無(wú)法周轉(zhuǎn)，因此地下室結(jié)構(gòu)模板應(yīng)滿(mǎn)配；上部塔樓每棟首層配制一套梁板模板，進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層施工后，每棟塔樓備制 2 套墻柱模，3 套梁板模板進(jìn)行周轉(zhuǎn)施工。50100木枋作背楞，雙鋼管做支撐托梁和主楞。支撐體系擬采用輪

18、扣式鋼管支模架和扣件鋼管支模架相結(jié)合的模板支撐方案。其中集中線荷載20kn/m 部位的梁支架采用扣件式鋼管腳手架，其余部位均采用輪扣式腳手架。2.62.6 驗(yàn)算說(shuō)明驗(yàn)算說(shuō)明由于梁規(guī)格眾多，為了不必要的重復(fù)驗(yàn)算，本次驗(yàn)算采用同規(guī)格的梁、板，采用支撐高度最高的進(jìn)行驗(yàn)算，其它區(qū)域相同規(guī)格梁、板參照采用此做法。輪扣式鋼管支模架驗(yàn)算規(guī)格如下表所示：類(lèi)型驗(yàn)算規(guī)格驗(yàn)算高度（m）參照做法的其它規(guī)格（bh）30014004.0梁兩側(cè)立柱距離 900mm，梁跨度方向立柱間距900mm。梁底不增加立柱。梁寬300mm 列入本類(lèi)型。計(jì)算書(shū)見(jiàn)第十一章。梁支架（bh）50012005.0梁兩側(cè)立柱距離 1200mm，梁跨

19、度方向立柱間距 600mm。梁底增加 1 條立柱。300mm梁寬500 列入本類(lèi)型。計(jì)算書(shū)見(jiàn)第十一章。（bh）3001000設(shè)置兩排拉桿，拉桿距梁底：200,600；梁高1000mm 列入本類(lèi)型（bh）3001300設(shè)置三排拉桿，拉桿距梁底：200,600，1000；1000mm梁高1300mm 列入本類(lèi)型梁側(cè)模（bh）3001600設(shè)置四排拉桿，拉桿距梁底：200,600，1000，1300；1300mm梁高1600mm 列入本類(lèi)型板支架板厚 180mm5.0縱橫立桿間距 12001200。板支架板厚 120mm5.8縱橫立桿間距 12001200。第三章第三章 施工計(jì)劃及材料要求施工計(jì)劃及

20、材料要求3.13.1 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃本工程模板施工計(jì)劃從 2015 年 12 月 1 日開(kāi)始，至 2016 年 7 月 30 日施工結(jié)束。3.23.2 勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式及進(jìn)度要求，地下室及上部主體結(jié)構(gòu)施工配備 2 個(gè)木工班組，根據(jù)施工需要配備 50-100 人。3.33.3 材料計(jì)劃材料計(jì)劃主體結(jié)構(gòu)模板工程施工所用主要材料有 18 厚膠合板、50100 木枋、483.5扣件鋼管、輪扣式 483.25 鋼管、扣件、可調(diào)托撐、螺桿等。具體數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見(jiàn)下表。材料及設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格計(jì)劃數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間2400mm15000 條按需分批進(jìn)場(chǎng)1200mm10000 條按需分

21、批進(jìn)場(chǎng)900mm5000 條按需分批進(jìn)場(chǎng)600mm1500 條按需分批進(jìn)場(chǎng)輪扣式鋼管立桿483.25300mm1500 條按需分批進(jìn)場(chǎng)1200mm30000 條按需分批進(jìn)場(chǎng)900mm20000 條按需分批進(jìn)場(chǎng)輪扣式鋼管橫桿483.25600mm9000 條按需分批進(jìn)場(chǎng)扣件式鋼管483.57000 米按需分批進(jìn)場(chǎng)直角扣件6600 個(gè)按需分批進(jìn)場(chǎng)旋轉(zhuǎn)扣件5000 個(gè)按需分批進(jìn)場(chǎng)對(duì)接扣件4000 個(gè)按需分批進(jìn)場(chǎng)可調(diào)托撐25000 個(gè)按需分批進(jìn)場(chǎng)對(duì)拉螺桿12/1413000 條按需分批進(jìn)場(chǎng)膠合板183091518mm17000按需分批進(jìn)場(chǎng)木枋5010045000 米按需分批進(jìn)場(chǎng)3.43.4 材料要求材

22、料要求材料名稱(chēng)規(guī)格質(zhì)量要求聚酯面木膠合板183091518強(qiáng)度高、不起層、不變形，表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并具有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)?？辜魪?qiáng)度1.4n/mm2,抗彎強(qiáng)度15n/mm2?？奂戒摴?83.5采用 q235a-3 號(hào)鋼，符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（gb/t13793）中規(guī)定的 q235 普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 （gb/t700）中 q235a 級(jí)鋼的規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、嚴(yán)重銹蝕、割痕和硬彎，兩端面平整，嚴(yán)禁打孔，必須進(jìn)行防銹處理，鋼管應(yīng)滿(mǎn)足抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度 205n/mm。輪扣式鋼管及配件

23、483.25立桿設(shè) 4 孔輪扣600mm橫桿端部設(shè)插頭輪扣式腳手架鋼管的力學(xué)性能應(yīng)符合 gb/t3091 中 q235 的規(guī)定，必須無(wú)裂紋、凹陷，不得采用對(duì)接焊接鋼管，鋼管應(yīng)平直，輪扣構(gòu)件的焊縫必須是雙面焊、連續(xù)焊。表面應(yīng)做防銹處理。鋼管壁厚允許偏差不得大于 0.35mm，輪扣節(jié)點(diǎn)間距應(yīng)按 600 模數(shù)設(shè)置，可調(diào)托撐厚度不應(yīng)小于5mm，立桿插套壁厚不應(yīng)小于 3.5mm，插套長(zhǎng)度不應(yīng)小于160mm，焊接端插入長(zhǎng)度不應(yīng)小于 60mm，外伸長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm。各構(gòu)件強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)符合輪扣式鋼管腳手架構(gòu)件db44/t 1688-2013 的相關(guān)要求?？奂苯强奂?、對(duì)接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行

24、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（gb15831）的規(guī)定，不應(yīng)有裂紋、氣孔，疏松、砂眼或其它影響使用性能的構(gòu)造缺陷。扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理木枋50100選用杉木，不得有裂紋、撓曲、抗剪強(qiáng)度1.4n/mm2,抗彎強(qiáng)度11n/mm2螺栓12/14高強(qiáng)螺栓、絲口完整。第四章第四章 模板支撐體系的主要搭設(shè)方法及檢查驗(yàn)收模板支撐體系的主要搭設(shè)方法及檢查驗(yàn)收4.14.1 基本要求基本要求（1）為保證混凝土結(jié)構(gòu)工程各部分幾何尺寸和相對(duì)位置的準(zhǔn)確性，各部分模板尺寸必須與設(shè)計(jì)相符。（2）模板和支模架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類(lèi)別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件設(shè)計(jì)，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（3）模板工程質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)

25、足現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （gb50204）的要求。（4）模板安裝要求達(dá)到表面平整，拼縫不漏漿。（5）板跨度等于或大于 4m 時(shí)，其模板按跨度的 3起拱，當(dāng)懸臂板時(shí)，按懸臂長(zhǎng)度的 6起拱。（6）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔必須安裝牢固，位置準(zhǔn)確，無(wú)遺漏。（7）模板及支撐安裝過(guò)程中，應(yīng)多人協(xié)同作業(yè)，并采取必要的防傾覆措施。（8）墻柱模板根部用水泥砂漿堵嚴(yán)，模板間縫隙用海綿封堵，防止漏漿。（9）嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；（10）澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。（11）支

26、模系統(tǒng)搭設(shè)、拆除和砼澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模區(qū)域，并設(shè)專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。4.24.2 柱模板柱模板1、工藝流程彈柱位置線搭設(shè)安全架子抹找平層作定位墩綁扎柱鋼筋清掃柱內(nèi)雜物安裝柱模板檢查對(duì)角線、垂直度和位置安裝柱模箍插入對(duì)拉螺栓及塑料套管緊固對(duì)拉螺栓全面檢查校正群體固定安裝斜撐和剪刀撐。2、模板設(shè)置模板類(lèi)型18 厚七層硬質(zhì)膠合板柱墻箍類(lèi)型及間距雙肢 10#槽鋼或雙鋼管做“#”字柱箍，間距 450-500 豎向背楞采用 50100 的木枋水平間距 200300對(duì)拉螺栓12/14 高強(qiáng)螺桿，水平面橫向間距 500，豎向間距同“#”字柱箍支撐體系采用 483.5 鋼管作支撐體系，柱模設(shè)斜撐，柱模間設(shè)

27、水平撐和斜撐。（1）采用 18 厚膠合板作模板散拼散拆。采用 48.33.5 鋼管作支撐體系，柱模設(shè)斜撐，柱模間設(shè)水平撐和剪刀撐。250450450450柱寬結(jié)構(gòu)樓板標(biāo)高鋼管斜撐鋼管斜撐12對(duì)拉螺栓斜撐預(yù)埋12鋼筋樁20pvc管柱模板剖面圖50x100木枋背楞225斜撐做法示意圖（柱斷面大于 1000mm 采用 14 高強(qiáng)螺桿）（2）矩形柱采用 18 厚膠合板，50100 木拼條每 250 一根，柱箍采用483.5 鋼管加 12/14 對(duì)拉螺桿拉接，每 450 高一檔。柱斷面大于 500 中間加設(shè)對(duì)拉螺桿拉接，螺桿間距 450500。500邊長(zhǎng)1000500邊長(zhǎng)1000（3）梁、柱接頭處制作成

28、定型梁、柱帽模,做法：如對(duì)于矩形截面柱的節(jié)點(diǎn)模板是由 4 片呈“凹”形和矩形的側(cè)板組成，側(cè)板的形狀和各部分尺寸可根據(jù)柱截面尺寸和與之相交的梁截面尺寸確定。如凹形側(cè)板上的留口寬度等于梁寬加梁 2 個(gè)側(cè)面模板的厚度, 留口高度等于梁高加梁底模板厚度減去樓板的設(shè)計(jì)厚度；邊板寬度等于柱截面相應(yīng)一邊寬度的一半減梁截面寬度的一半和梁模板厚度再減（或加）梁截面中心線至柱截面中心線的距離。每片模板在留口線以下應(yīng)留有 350mm 的長(zhǎng)度作為與柱模板相接并固定之用。具體制作與安裝如下圖所示：（4）柱模根部釘上鎖腳板，防止根部脹模漏漿。（5）柱模安裝前，應(yīng)先復(fù)核柱列軸線標(biāo)記，彈出柱中心線和邊線，設(shè)置模板定位基準(zhǔn)，采

29、用與柱邊等長(zhǎng)的 10 鋼筋點(diǎn)焊在柱主筋上(點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)以柱中心線為準(zhǔn))，以為保證柱模安裝后的幾何尺寸和軸線位置準(zhǔn)確。（6）群體柱支模時(shí)，必須整體固定。同一排柱模，應(yīng)先校正兩根端柱模，接著在兩根端柱模頂部拉通線，校正各柱模間距，然后在各柱模腳部、頂部分別用水平撐拉通固牢，最后在柱模間安裝剪刀撐和斜撐。（7）在腳部開(kāi)設(shè)門(mén)子板作為雜物清掃口。門(mén)子板與柱模同時(shí)組裝，使用時(shí)臨時(shí)拆開(kāi)，使用完畢后原位固定。（8）安裝完畢后，應(yīng)全面復(fù)核其垂直度、對(duì)角線長(zhǎng)度差、截面尺寸等項(xiàng)目，若有偏差應(yīng)立即校正。（9）當(dāng)砼澆筑高度超過(guò) 3.0m，為防止砼因下料過(guò)高而發(fā)生離析分層，應(yīng)使用串筒澆筑砼或分層澆筑，每層澆筑高度不超過(guò) 2

30、米。4.34.3 墻模板墻模板1、墻模安裝工藝流程 彈墻位置線綁扎墻鋼筋插入對(duì)拉螺栓及塑料套管安裝洞口模板一側(cè)墻模板支設(shè)安裝安裝斜撐清掃墻內(nèi)雜物支設(shè)安裝另一側(cè)墻模板安裝斜撐對(duì)拉螺栓穿過(guò)另一側(cè)墻模板調(diào)整模板位置緊固對(duì)拉螺栓斜撐固定與相鄰模板連接。2、模板設(shè)置采用 18 厚硬質(zhì)膠合板、50100 的木枋及 483.5 雙鋼管散拼散裝。墻柱采用槽鋼或 483.5 鋼管或 50100 的木枋作豎向背楞，間距 225。483.5 雙鋼管作橫向模箍，模箍安裝自下而上進(jìn)行，間距取 450。采用 48.33.6 鋼管作支撐體系，墻模設(shè)斜撐，墻模間設(shè)橫向?qū)B桿和剪刀撐。地下室外墻墻模采用 14 止水對(duì)拉螺桿，

31、其他墻模采用 12 對(duì)拉螺栓，采用橫、豎向布置間距均為 450。對(duì)拉螺栓采用的鋼筋要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，合格后才能使用，其間距不得隨意加大，以免出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。3止水片塑料杯口止水螺栓6.3槽鋼50 100木方18厚層板聚合物水泥砂漿拆模后止水鋼片18厚木膠合板防水對(duì)拉螺栓450 x450483.5鋼管頂撐（間距2000）木方50100地下室外墻模板支設(shè)示意圖穿墻止水螺桿做法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況支撐在基坑腹壁上墻模板立面示意圖3、施工要點(diǎn) （1）墻模安裝前應(yīng)先復(fù)核墻軸線標(biāo)記，彈出墻中心線和邊線，放出洞口位置線，設(shè)置模板定位基準(zhǔn)，采用與墻厚等長(zhǎng)的 12 鋼筋點(diǎn)焊在墻主筋上(點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)以墻體軸線為準(zhǔn))，以保證墻模安

32、裝后的幾何尺寸和軸線位置準(zhǔn)確。 （2）墻模安裝應(yīng)按編號(hào)依次進(jìn)行，當(dāng)一側(cè)墻模安裝就位、撬撥至正確位置后穩(wěn)定模板，隨即安裝支撐或調(diào)節(jié)模板上附設(shè)的支撐。墻體鋼筋綁扎完畢后，隨即吊裝就位另一側(cè)模板并初步擰住對(duì)拉螺栓，經(jīng)調(diào)正位置后及時(shí)用支撐撐牢，并緊固對(duì)拉螺栓。 （3）在墻模腳部開(kāi)設(shè)門(mén)子板作為雜物清掃口。門(mén)子板與墻模同時(shí)組裝，使用時(shí)臨時(shí)拆開(kāi)，使用完畢后原位安裝固定。 （4）墻模安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其垂直度、軸線位置、上口寬度及標(biāo)高、預(yù)埋件等進(jìn)行復(fù)核、校正，若有偏差應(yīng)立即校正。經(jīng)檢查合格后，應(yīng)分別將相鄰墻模通過(guò)角模連成整體，并在墻模間加設(shè)橫向?qū)B桿和剪刀撐進(jìn)行整體固定。（5）墻體砼應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于

33、 2 米。4.44.4 梁板模板梁板模板1、工藝流程：梁模板：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁底模板支架安裝梁底模板梁底起拱綁扎梁鋼筋插入對(duì)拉螺栓及塑料套管清掃梁內(nèi)雜物安裝梁側(cè)模板安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模板尺寸、位置與相鄰模板連固。板模板：搭設(shè)板模板支架調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱安裝板底楞鋪設(shè)板模板檢查板模板上皮標(biāo)高、平整度。2、主要梁板模板搭設(shè)方法1）輪扣式支模架體系部位規(guī)格體系方案設(shè)計(jì)梁底木枋間距50100 木方立放，沿梁跨度方向間距 250mm梁底大楞布置單鋼管沿梁跨水平布置，梁下雙扣件連接梁底立桿間距沿梁寬方向 900mm；沿梁跨方向 900mm，確保梁底與板底水平橫桿

34、完全貫通，形成整體。梁底水平桿步距縱模向水平桿首步 1200、往上每步 1200mm，最頂步距不得大于 1200mm。梁側(cè)模小楞間距50100 木方沿梁寬跨方向間隔 250mm 豎向布置梁側(cè)模小楞支撐上口用木枋斜頂，沿梁跨度方向間隔 250mm。下口用木枋或步步緊限位。梁寬300mm梁模板支撐架搭設(shè)立面簡(jiǎn)圖梁底增加立桿數(shù)增加一根承重立桿梁底木枋間距50100 木方立放，沿梁跨度方向間距 250mm 梁底大楞布置可調(diào)頂托內(nèi)沿梁跨水平布置雙鋼管。梁底立桿間距沿梁寬方向?yàn)?600mm；沿梁跨方向 450mm，確保梁底與板底水平橫桿完全貫通，形成整體。梁底水平桿步距縱模向水平桿首步 1200、往上每步

35、 1200mm，最頂步距不得大于 1200mm。梁側(cè)模小楞間距50100 木方，沿梁跨度方向間隔 250mm 梁側(cè)模大楞間距雙鋼管水平布置，間距同對(duì)拉螺栓斷面豎向間距梁300mm梁寬500mm對(duì)拉螺桿間距第一道螺桿 200mm，以上間距為 400 mm，斷面跨度方向間距 500mm，直徑 14mm。梁模板支撐架搭設(shè)立面簡(jiǎn)圖板下立桿間距縱橫向 1200mm水平桿縱橫向水平桿步距 1200mm板底模次肋50*100 木方250mm，距梁邊 150mm 開(kāi)始設(shè)置板底模主肋483.5 雙鋼管主肋，采用頂托頂緊板板厚180其他樓板與梁側(cè)邊相交處陰角模板采用板底模壓梁側(cè)模，陰角處背 50100mm 木方做

36、法。說(shuō)明：由于輪扣架水平桿模數(shù)固定，無(wú)法完全保證梁底水平桿的位置，所以部分梁底大楞需用扣件鋼管搭設(shè)；此外梁底增設(shè)承重立桿的如輪扣架模數(shù)無(wú)法滿(mǎn)足要求的可采用扣件鋼管支架補(bǔ)充，補(bǔ)充鋼管支架應(yīng)與輪扣式支模體系連成整體。 4.54.5 后澆帶及樓梯模板后澆帶及樓梯模板1、后澆帶模板（1）地下室底板、外墻后澆帶采用快易收口網(wǎng)，每隔 500mm 與上下水平筋焊12 的豎向短鋼筋（附加筋） ，短鋼筋總長(zhǎng)為板、墻厚減 50mm，快易收口模板固定于附加筋上。（2）后澆帶模板單獨(dú)搭設(shè)支撐方式地下室結(jié)構(gòu)施工期間，后澆帶所在跨模板及支撐體系單獨(dú)搭設(shè)，并隨同層模板支撐體系同時(shí)進(jìn)行。在模板配置及搭設(shè)支撐時(shí)必須考慮好“一次

37、支模、兩次拆?！?，后澆帶旁邊的模板及支撐在拆模砼試塊達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度后，可以先一步拆除，后澆帶模板待以后混凝土澆筑封閉齡期達(dá)標(biāo)后方可拆除。在安裝后澆帶所在跨模板時(shí)，在后澆帶處設(shè)置伸出后澆帶兩邊各 100200mm 的獨(dú)立模板體系（梁底模除外） ，此體系的模板構(gòu)件拆除安裝不受體系外模板的影響，在后澆帶澆筑前可局部松模進(jìn)行清理，如下圖所示：2、樓梯模板由于樓梯模板架支撐是斜向的，采用扣件鋼管進(jìn)行支撐固定。樓梯采用封閉式模板，即樓梯踏步表面也封模板，用對(duì)拉螺桿拉結(jié)。如下圖所示：樓梯模板支設(shè)示意圖4.64.6 模板支撐構(gòu)造要求模板支撐構(gòu)造要求1、扣件式鋼管支撐體系構(gòu)造要求詳見(jiàn)下表序號(hào)序號(hào)構(gòu)件或部位

38、構(gòu)件或部位構(gòu)造要求構(gòu)造要求1立桿1、立桿間距梁和板的立桿，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)，以滿(mǎn)足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。序號(hào)序號(hào)構(gòu)件或部位構(gòu)件或部位構(gòu)造要求構(gòu)造要求2、立桿垂直度立桿是排架支撐系統(tǒng)中最重要的受力桿件之一，其垂直度直接影響到架體的承載能力，立桿應(yīng)選擇順直的鋼管，保持垂直度，減少偏心距；在安裝過(guò)程中要縱橫兩個(gè)方向進(jìn)行檢查和調(diào)整，通過(guò)測(cè)量立桿間距、立桿與建筑物間的距離，及時(shí)糾偏。3、立桿構(gòu)造(1)接長(zhǎng)要求：立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）立桿接長(zhǎng)時(shí)，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于 500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離

39、不宜大于步距的 1/3。2）嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。（2）可調(diào)托撐使用立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，u 形支托與雙鋼管楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊；可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，托撐頂距離水平桿的高度不應(yīng)大于 500mm，伸出鋼管頂部不得大于 200。螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，其偏差不應(yīng)大于 25mm。2掃地桿模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基

40、礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于 1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。3水平桿1、頂步距不宜超過(guò) 1.2m。 每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。2、搭設(shè)要求：水平桿接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于 500mm；各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的確 1/3。4剪刀撐剪刀撐采用鋼管扣件搭設(shè)，包括縱、橫垂直方向和水平方向三部序號(hào)序號(hào)構(gòu)件或部位構(gòu)件或部位構(gòu)造要求構(gòu)造要求分組成。(1) 設(shè)置數(shù)量，模板支架高度超過(guò)4m的

41、模板支架應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐：模板支架四邊滿(mǎn)布豎向剪刀撐，中間每隔10m左右立桿設(shè)置一道縱橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置，并優(yōu)先設(shè)置于主梁之下，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。(2) 剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：a a 每道剪刀撐寬度46m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在4560之間。b b 剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接；剪刀撐斜桿件的接長(zhǎng)區(qū)域，應(yīng)等間距設(shè)置2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于500mm，端部搭接扣件距離桿件端頭的距離應(yīng)大于100mm，不得采用對(duì)接扣件。c c 剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm

42、；d剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊。5扣件確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿(mǎn)足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在 45-60n.m 。6周邊拉接梁板支架的縱橫向水平桿應(yīng)相互連通緊固，并應(yīng)采用連墻桿或鋼管抱箍，與已經(jīng)完成砼柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)拉緊頂牢形成固結(jié)點(diǎn)，以保證模板支架的整體穩(wěn)定性。2、輪扣式鋼管支撐體系構(gòu)造要求序號(hào)序號(hào)構(gòu)件或部位構(gòu)件或部位構(gòu)造要求構(gòu)造要求1立桿1、立桿間距梁和板的立桿，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)，以滿(mǎn)足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。2、立桿垂直度立桿是排架支撐系統(tǒng)中最重要的受力桿件之一，其垂直度直接影響到架體的承載能力，立桿應(yīng)選擇順直的鋼管，保持垂直度，減少偏心距；在安裝過(guò)程中要縱橫兩個(gè)方向進(jìn)

43、行檢查和調(diào)整，通過(guò)測(cè)量立桿序號(hào)序號(hào)構(gòu)件或部位構(gòu)件或部位構(gòu)造要求構(gòu)造要求間距、立桿與建筑物間的距離，及時(shí)糾偏。立桿的垂直偏差不應(yīng)大于模板支架總高度的 1/500，且不得大于 50mm。3、立桿應(yīng)通過(guò)立桿連接套管連接，下立桿直接插入上立桿的承插口。套管內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙不應(yīng)大于 2mm，對(duì)于無(wú)縫鋼管，立桿連接套長(zhǎng)度不應(yīng)小于 160 mm，可插入長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm。（2）可調(diào)托撐使用立桿底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)托撐，u 形支托與雙鋼管楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊；可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，托撐頂距離頂層水平桿的高度不應(yīng)大于 500mm，伸出鋼管頂部不得大于200。螺桿外徑與立

44、桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，其偏差不應(yīng)大于 25mm。2掃地桿模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。掃地桿距地面高度不應(yīng)大于350mm。3水平桿1、步距：1.2m。2、連接要求：水平桿扣接頭與連接扣通過(guò)插銷(xiāo)連接，應(yīng)采用鐵錘擊緊插銷(xiāo)，保證水平桿與立桿連接可靠。插銷(xiāo)外表面應(yīng)與水平桿和斜桿桿端扣接頭內(nèi)表面吻合，插銷(xiāo)連接應(yīng)保證錘擊自鎖后不拔脫，抗拔力不得小于 3kn。4剪刀撐剪刀撐采用鋼管扣件搭設(shè)，包括縱、橫垂直方向和水平方向三部分組成。構(gòu)造要求同扣件式鋼管腳手架。5周邊拉接梁板支架的縱橫向水平桿應(yīng)相互連通緊固，并應(yīng)采用連墻桿或鋼管抱箍，與已經(jīng)完成砼柱、墻等

45、豎向結(jié)構(gòu)拉緊頂牢形成固結(jié)點(diǎn)，以保證模板支架的整體穩(wěn)定性。 輪扣式鋼管腳手架立桿與水平桿連接示意圖圖：立桿帶可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度1可調(diào)托撐；2立桿懸臂端；3頂層水平桿3、輪扣式鋼管腳手架搭設(shè)范圍部分梁支架采用扣件式鋼管腳手架時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)足以下構(gòu)造要求：1）當(dāng)輪扣式鋼管腳手架支模體系中梁截面面積大于 0.6的梁采用扣件式鋼管腳手架做為梁底支撐體系時(shí)，扣件鋼管水平桿應(yīng)與輪扣式鋼管腳手架立桿采用直角扣件連接，沿梁寬方向設(shè)置豎向剪刀撐，豎向剪刀撐間距不應(yīng)大于 4 個(gè)立桿間距，沿梁跨方向連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，頂部設(shè)置一道水平剪刀撐。2）扣件式鋼管腳手架與輪扣式鋼管腳手架交接處，扣件鋼管水平桿應(yīng)與輪扣

46、式鋼管腳手架立桿采用直角扣件連接且不少于兩根立桿，沿交界線設(shè)置縱橫豎向剪刀撐，頂部設(shè)置一道水平剪刀撐。1500324.74.7 模板支撐體系的驗(yàn)收模板支撐體系的驗(yàn)收 1、 驗(yàn)收程序模板支架搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員包括施工單位和項(xiàng)目技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師、總監(jiān)理工程師和評(píng)審專(zhuān)家驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)、評(píng)審專(zhuān)家簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序施工。具體程序如下：班組自檢、互檢專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)過(guò)程控制項(xiàng)目部檢查、指導(dǎo) 項(xiàng)目部驗(yàn)收驗(yàn)收確認(rèn) 進(jìn)行下道工序2、驗(yàn)收內(nèi)容模板工程及支撐系統(tǒng)中各種材料及參數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足本專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求，其構(gòu)造應(yīng)滿(mǎn)足方案要求。具體檢

47、查內(nèi)容如下：1）檢查模板和支架的布置和施工順序是否符合施工設(shè)計(jì)和安全措施的規(guī)定，如確認(rèn)構(gòu)件截面尺寸和施工荷載值，核實(shí)支撐系統(tǒng)、剪刀撐的布置方式，尺量立桿間距、橫桿步距，檢查節(jié)點(diǎn)措施。2）各種連接件、支承件的規(guī)格、質(zhì)量和緊固情況；關(guān)鍵部位的緊固螺栓、支承扣件沿應(yīng)使用扭矩扳手或其他專(zhuān)用工具檢查。3）支承著力點(diǎn)和模板的整體穩(wěn)定性。4）標(biāo)高、軸線位置、全高垂直度偏差、起拱拱度、表面平整度、板塊拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等。（3）扣件力矩檢驗(yàn)安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，其扭矩必須達(dá)到4065nm，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。(4) 驗(yàn)收記錄模板支撐體系驗(yàn)收合格后按相關(guān)規(guī)定填寫(xiě)驗(yàn)收記錄表，

48、驗(yàn)收人應(yīng)在驗(yàn)收記錄表上簽字，最后由項(xiàng)目資料員進(jìn)行歸檔。3、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，應(yīng)與下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。（2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接搓處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2、一般項(xiàng)目（1）模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：1）模板的接縫處不應(yīng)漏漿，在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2）模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3）澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。檢查

49、數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。（2）對(duì)跨度不小于 4m 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度取梁跨的 13。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；板應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間，對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且不少于 3 面。檢查方法：水準(zhǔn)儀或拉線，鋼尺檢查。（3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 注：1、檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量，并取其中的較大值。 2、表中帶

50、“*”的表示公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且不少于 3 面。（5）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔必須安裝牢固，位置準(zhǔn)確，無(wú)遺漏，位置偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)項(xiàng) 目目允許偏差允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3中心線位置2預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度+10 至 0中心線位置10預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸+10 至 0第五章第五章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量

51、保證措施5.15.1 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)1、為組織實(shí)施好本工程模板工程，項(xiàng)目部成立模板工程專(zhuān)項(xiàng)施工管理小組。項(xiàng)目經(jīng)理：莊巧周項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：陳志強(qiáng)項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理：羅天福綜合工長(zhǎng)楊洪祥、許朝銳測(cè)量員姜光淼質(zhì)檢員葉妙嫦材料員李炎加機(jī)械工長(zhǎng)沈紹龍各班組長(zhǎng)2、職責(zé)分工（1）項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)模板工程施工任務(wù)，是高支模施工安全責(zé)任人。（2 生產(chǎn)經(jīng)理：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)組織、協(xié)調(diào)，是模板工程施工安全直接責(zé)任人。（3）技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案和進(jìn)行技術(shù)交底工作，在施工過(guò)程中進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，對(duì)模板工程技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)（4）綜合工長(zhǎng)：負(fù)責(zé)按施工方案的要求進(jìn)行高支模現(xiàn)場(chǎng)施工，編制模板工程施工生產(chǎn)安排計(jì)劃，對(duì)人員、

52、機(jī)具、材料進(jìn)行合理的調(diào)配和安排、檢查現(xiàn)場(chǎng)各專(zhuān)業(yè)組現(xiàn)場(chǎng)工作，對(duì)方案實(shí)施全面負(fù)責(zé)。（5）質(zhì)檢員：按方案要求及有關(guān)質(zhì)量安全技術(shù)要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)工作進(jìn)行質(zhì)量安全監(jiān)控，負(fù)責(zé)對(duì)高支模施工進(jìn)行質(zhì)量安全日常檢查、驗(yàn)收和評(píng)估，并對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。（6）測(cè)量員：按施工圖進(jìn)行施工測(cè)量放線；澆筑混凝土?xí)r按方案要求對(duì)高支模架進(jìn)行觀測(cè)，記錄、報(bào)告。（7）機(jī)械員：負(fù)責(zé)施工機(jī)械及設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，對(duì)施工全過(guò)程中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，保證施工機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（8）材料員：按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施負(fù)責(zé)人的計(jì)劃和方案要求及相關(guān)規(guī)范要求組織材料進(jìn)場(chǎng)和保證材料質(zhì)量合格，對(duì)模板工程各項(xiàng)材料供應(yīng)負(fù)責(zé)。（9）班組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)按施工方案及施工工長(zhǎng)要求操作

53、，負(fù)責(zé)組織好班前安全活動(dòng)，進(jìn)行班組內(nèi)部自檢，對(duì)模板工程質(zhì)量安全承擔(dān)直接施工責(zé)任。5.25.2 模板工程質(zhì)量保證措施模板工程質(zhì)量保證措施3.2.1 模板支撐系統(tǒng)安裝的基本要求1、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按規(guī)范和施工方案要求向搭設(shè)和使用人員做好技術(shù)（安全）交底；施工前認(rèn)真編制交底內(nèi)容，突出重點(diǎn)、難點(diǎn)及控制要求，有可操作性，并及時(shí)對(duì)班組進(jìn)行交底。2、對(duì)搭設(shè)模板支撐的所用鋼管及扣件進(jìn)行檢查和確認(rèn)，禁止不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；對(duì)重復(fù)使用的材料做好維修和檢查工作。3、模板支撐在安裝前在樓面或地面彈出支撐立桿的縱橫方向位置線，嚴(yán)格控制平面軸線的放線，并進(jìn)行抄平，墊板安放位置要準(zhǔn)確。4、安裝上層模板和支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具

54、有承受上層荷載的承載能力，上下立桿應(yīng)中心對(duì)齊。5、安裝模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確，防止漏漿，構(gòu)造應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。模板應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠承受新澆砼自重和側(cè)壓力以及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。3.2.2、梁模板安裝1、梁模板上口臨時(shí)設(shè)木撐，保證梁上口尺寸。2、跨度較長(zhǎng)大梁側(cè)模分段安裝時(shí)，接口處應(yīng)連接牢固，防止造成錯(cuò)口高低不平。3、主次梁模板安裝時(shí)，同一根梁側(cè)模應(yīng)保證在同一直線上，防止模板產(chǎn)生傾斜。 4、 梁模安裝前應(yīng)在支模鋼管上彈出梁標(biāo)高、中心線和模板安裝內(nèi)邊線。搭設(shè)梁底模支撐架時(shí)按設(shè)計(jì)要求起拱（普通梁、板跨度4m 時(shí)、懸挑構(gòu)件長(zhǎng)度2m 時(shí)，

55、非懸挑梁、板模板起拱 1.7，懸挑梁、板模板起拱 3.3） ，并注意梁的側(cè)模包住底模，梁底模的外邊次龍骨夾住梁側(cè)模；應(yīng)注意板的起拱部位為中間起拱，四周不起拱。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。5、高度大于 1000mm 梁的兩側(cè)，應(yīng)設(shè)置一道間距不大于 1000mm 的模板斜撐，以保證梁側(cè)向穩(wěn)定，高度大于 1500mm 的梁每側(cè)設(shè)兩道鋼管斜撐，間距不大于 1000mm，以保證梁的側(cè)向剛度和穩(wěn)定性。3.2.3、板模板安裝1、模板之間拼縫必須加膠條。2、模板支模完畢進(jìn)行清模，用氣泵和吸塵器將雜物吹凈。3、嚴(yán)格控制樓層模板標(biāo)高，加強(qiáng)該部位的技術(shù)復(fù)核，樓板模板支好后必須用水平儀進(jìn)行檢測(cè)校正標(biāo)高，以保

56、證樓板底面的標(biāo)高和平整度。4、板模與梁模連接處，采用頂板模板壓梁側(cè)模板的方式，以便拆除。3.2.4、柱模板安裝1、支模前較正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭，在柱頂部拉通線，將柱模板位置兜方找中。安裝斜撐、吊線找垂直同時(shí)保證柱模不扭向。2、成排柱子支模前要在地面上彈出柱軸線及柱邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線，支模時(shí)，先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通線立中間各根柱模。3、柱子設(shè)置四面斜撐，斜向支撐豎向間距不大于 2m，斜撐與地面夾角為 4560，應(yīng)群體或成列同時(shí)支模，并將支撐連成一體，保證每根柱子垂直和位置準(zhǔn)確。4、模板根部用砂漿找平塞嚴(yán)，并設(shè)置柱腳壓板，嚴(yán)格控

57、制模板上口標(biāo)高。3.2.5、模板支撐系統(tǒng)安裝檢查內(nèi)容：1、立桿的間距、連接和垂直度等設(shè)置情況；2、橫桿的步距、連接和水平度；掃地桿設(shè)置情況3、可調(diào)支托螺桿伸出長(zhǎng)度；頂托梁的荷載狀況4、扣件連接情況，扣件緊固情況；5、剪刀撐的布置情況，包括豎向剪刀撐和水平剪刀撐；6、立桿基礎(chǔ)承載力情況、墊板位置；7、主次龍骨的安放位置、間距，對(duì)拉螺桿緊固情況；8、模板安裝的截面尺寸、平整度等。3.2.6、模板支撐系統(tǒng)驗(yàn)收要求1、施工過(guò)程資料：建筑施工輪扣式鋼管支架和扣件式鋼管腳手架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類(lèi)合格標(biāo)志；建筑施工輪扣式鋼管支架的施工驗(yàn)收記錄及質(zhì)量檢查記錄；建筑施工輪扣式鋼管支架搭設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)的重要

58、問(wèn)題及處理記錄。 2、主要驗(yàn)收檢查內(nèi)容：模板支撐驗(yàn)收檢查應(yīng)著重以下各項(xiàng)：構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；支墊是否符合規(guī)定；連接件的數(shù)量、位置和設(shè)置是否符合要求，并將檢查結(jié)果記入驗(yàn)收記錄。經(jīng)驗(yàn)收合格的模板支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度、和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠地承受新澆混凝土的自重、側(cè)壓力和施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。 3、驗(yàn)收程序支撐系統(tǒng)搭設(shè)完成后項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織安全員、施工員、班組長(zhǎng)進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織，方案編制人員、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師、專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師等有關(guān)人員參加。驗(yàn)收合格的，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，

59、方可進(jìn)行下道工序施工。學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)方案模板選擇學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)平整裝配模板模板涂隔離劑準(zhǔn)備工作書(shū) 面 交 底操作人員參加技術(shù)交底底部標(biāo)高，中心線，斷面尺寸放線和鋼筋、砼工序交接檢查澆灌混凝土?xí)r留人看模執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）中 間 抽 查自 檢質(zhì)量評(píng)定拆 模自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄資料整理抽查 10%，但不少于 3件，梁和板，每 5 米各抽查 1 處，但不少于 3 處。按強(qiáng)度報(bào)告定拆模時(shí)間清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工與鋼筋工序交接檢查支模架搭設(shè)注意保護(hù)棱角支 模第六章第六章 模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施安全管理機(jī)構(gòu)圖6.16.1 模板施工安全技術(shù)準(zhǔn)備工作模

60、板施工安全技術(shù)準(zhǔn)備工作（1）技術(shù)準(zhǔn)備編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，明確設(shè)計(jì)荷載、計(jì)算方法、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和安全措施，按照要求進(jìn)行報(bào)審、審批；對(duì)項(xiàng)目管理人員和施工班組進(jìn)行技術(shù)交底；（2）安全準(zhǔn)備支模搭設(shè)前，項(xiàng)目安全主任必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工員及班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行二級(jí)安全交底；由現(xiàn)場(chǎng)施工員及班組負(fù)責(zé)人組織操作工人進(jìn)行認(rèn)真、詳細(xì)的三級(jí)安全交底，操作班組應(yīng)熟悉方案設(shè)計(jì)及施工要求，并做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備，備齊操作所需的一切安全防護(hù)設(shè)施和器具。安全主任和安全員應(yīng)監(jiān)督安全交底實(shí)施情況。（3）施工準(zhǔn)備1）模板的組拼施工前應(yīng)對(duì)模板和配件進(jìn)行挑選、檢測(cè)，不合格者應(yīng)剔除，并應(yīng)運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放；已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板塊，應(yīng)按照要求堆碼放，