名校碩博論文大綱9-12

1、雙圓盤割草機(jī)的研制第一章 前言 1.1 本課題研究的背景和目的意義1.1.1 研究背景1.1.2 研究的目的意義1.2 國(guó)內(nèi)外牧草收割機(jī)械發(fā)展概況1.2.1 往復(fù)式切割器割草機(jī)研究發(fā)展概況1.2.2 旋轉(zhuǎn)式割草機(jī)研究發(fā)展概況1.2.3 國(guó)外牧草收獲機(jī)械發(fā)展現(xiàn)狀1.2.4 我國(guó)牧草機(jī)械發(fā)展?fàn)顩r1.2.5 牧草機(jī)械發(fā)展的趨勢(shì)和機(jī)遇1.3 本課題研究的內(nèi)容及需要解決的關(guān)鍵技術(shù)1.3.1 研究?jī)?nèi)容1.3.2 本課題需要解決的關(guān)鍵技術(shù)1.4 研究方法技術(shù)方案設(shè)計(jì)指標(biāo)1.4.1 研究方法1.4.2 設(shè)計(jì)技術(shù)方案1.4.3 設(shè)計(jì)參數(shù)及作業(yè)性能指標(biāo)1.5 經(jīng)濟(jì)效益分析第二章 雙圓盤割草機(jī)總體設(shè)計(jì)2.1 收獲對(duì)

2、象的特點(diǎn)及其對(duì)收獲機(jī)械性能要求2.1.1 收獲對(duì)象及特點(diǎn)2.1.2 收獲對(duì)象對(duì)機(jī)械性能的要求2.1.3 要求達(dá)到的技術(shù)參數(shù)2.2 總體設(shè)計(jì)及工作原理2.2.1 設(shè)計(jì)原則2.2.2 總體方案2.2.3 技術(shù)要求2.3 工作原理2.4 總體參數(shù)確定第三章 切割器的研究與設(shè)計(jì)3.1 切割器的研究3.2 旋轉(zhuǎn)式切割器的研究3.2.1 割刀運(yùn)動(dòng)分析3.2.2 割刀轉(zhuǎn)速的確定3.2.3 刀片數(shù)的確定3.3 本機(jī)具切割器的設(shè)計(jì)第四章 主要工作部件的方案選擇及相關(guān)參數(shù)的確定4.1 動(dòng)力參數(shù)設(shè)計(jì)4.1.1 傳動(dòng)比分配4.1.2 刀片切割速度設(shè)計(jì)4.1.3 刀片深處高度h4.2 傳動(dòng)設(shè)計(jì)4.2.1 傳動(dòng)方案4.2

3、.2 功率消耗4.2.3 v帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)4.2.4 錐齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)4.2.5 軸的設(shè)計(jì)4.2.6 四連桿掛接機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)第五章 樣機(jī)的試制實(shí)驗(yàn)及效益評(píng)價(jià) 5.1 樣機(jī)的零件圖、部件圖及總裝圖的繪制5.2 樣機(jī)的試制5.3 樣機(jī)的性能試驗(yàn)5.3.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康募耙?.3.2 實(shí)驗(yàn)條件5.3.3 性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果5.4 試驗(yàn)樣機(jī)測(cè)試5.4.1 試驗(yàn)樣機(jī)主要技術(shù)性能測(cè)試5.4.2 試驗(yàn)土地測(cè)定5.4.3 割幅、割茬測(cè)定5.4.4 草趟（作業(yè)鋪草）質(zhì)量測(cè)定5.4.5 滑移（轉(zhuǎn)）率測(cè)定5.4.6 動(dòng)力指標(biāo)測(cè)定5.4.7 生產(chǎn)試驗(yàn)考核5.4.8 機(jī)具試驗(yàn)結(jié)果匯總5.5 試驗(yàn)結(jié)果分析5.6 項(xiàng)目直接技術(shù)經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益

4、分析第六章 結(jié)論 6.1 結(jié)論6.2 存在的問題電動(dòng)四輪割草機(jī)設(shè)計(jì)與研究摘要第一章 緒論1.1 本課題研究的背景和意義1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)1.2.1 電動(dòng)四輪割草機(jī)簡(jiǎn)介1.2.2 電動(dòng)割草機(jī)國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀1.2.3 電動(dòng)割草機(jī)發(fā)展趨勢(shì)1.3 課題研究的主要內(nèi)容及研究方法1.3.1 課題研究的主要內(nèi)容1.3.2 課題研究的方法第二章 與安規(guī)有關(guān)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求的分析與實(shí)現(xiàn)2.1 觸及帶電部件及活動(dòng)部件的保護(hù)2.2 溫升實(shí)驗(yàn)2.2.1 溫升實(shí)驗(yàn)?zāi)康募耙?.2.2 影響割草機(jī)溫升的主要因素分析及對(duì)策2.3 耐久實(shí)驗(yàn)影響因素及對(duì)策2.3.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康募胺椒?.3.2 影響因素及對(duì)策2.4

5、螺釘連接2.4.1 螺釘連接試驗(yàn)要求2.4.2 螺釘連接設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)2.5 淋雨實(shí)驗(yàn)要求及設(shè)計(jì)要點(diǎn)2.6 機(jī)械危險(xiǎn)要求及設(shè)計(jì)要點(diǎn)2.6.1 13mm 鋼球試驗(yàn)2.6.2 鋼管沖擊試驗(yàn)2.6.3 不平衡試驗(yàn)2.6.4 刀片距離機(jī)殼的距離要求2.7 本章小結(jié)第三章 主要性能、功能在實(shí)現(xiàn)過程中的因素分析3.1 切割效率3.2 集草效率3.3 整機(jī)振動(dòng)控制3.4 整機(jī)制動(dòng)控制3.4.1 割草機(jī)刀片制動(dòng)時(shí)間的概念3.4.2 皮帶張力剎車機(jī)構(gòu)3.4.3 離心離合器剎車機(jī)構(gòu)分析3.5 噪音控制3.6 本章小結(jié)第四章 基于 FLUENT 的支座強(qiáng)度分析4.1 有限元數(shù)值計(jì)算方法介紹4.1.1 有限元概述4.1

6、.2 FLUENT 軟件介紹4.2 基于 FLUENT 的支座靜態(tài)應(yīng)力應(yīng)變分析4.2.1 分析背景4.2.2 支座 PRO/E 模型的建立4.2.3 網(wǎng)格劃分4.2.4 材料、邊界條件及載荷描述4.2.5 支座的強(qiáng)度分析結(jié)果查看4.3 本章小結(jié)第五章 總結(jié)與展望5.1 課題結(jié)論5.2 課題展望參考文獻(xiàn)攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文致謝沙生灌木收割機(jī)設(shè)計(jì)研究摘要1 緒論1.1 研究背景1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)1.2.1 國(guó)外研究現(xiàn)狀1.2.2 國(guó)內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀1.2.3 發(fā)展趨勢(shì)1.3 研究目的和意義1.4 研究?jī)?nèi)容和方法1.4.1 研究的內(nèi)容1.4.2 研究的方法1.4.3 預(yù)期目標(biāo)2 收

7、割機(jī)械功用與結(jié)構(gòu)2.1 收割機(jī)的功用和類型2.2 收割機(jī)的構(gòu)造與主要工作部件2.3 幾種收割機(jī)工作機(jī)理2.4 本章小結(jié)3 技術(shù)要求及方案確定3.1 收獲對(duì)象生長(zhǎng)立地條件及其性狀3.2 收獲對(duì)象對(duì)收割機(jī)械性能及技術(shù)要求3.2.1 對(duì)收割機(jī)械性能要求3.2.2 技術(shù)要求及設(shè)計(jì)原則3.3 方案確定3.3.1 借鑒的設(shè)計(jì)方案3.3.2 設(shè)計(jì)方案確定3.4 本章小結(jié)4 沙生灌木收割機(jī)設(shè)計(jì)4.1 收割機(jī)參數(shù)確定4.1.1 收割機(jī)功率需求分析4.1.2 割幅確定4.1.3 不漏割條件4.2 懸掛機(jī)構(gòu)4.3 切割機(jī)構(gòu)4.4 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)4.4.1 傳動(dòng)原理4.4.2 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4.4.3 傳動(dòng)計(jì)算4.5 輸送裝

8、置及定向擺放機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)4.5.1 輸送帶長(zhǎng)度確定和速度的設(shè)計(jì)計(jì)算4.5.2 導(dǎo)板曲率半徑確定4.5.3 撥齒的設(shè)計(jì)研究4.5.4 割刀前伸量4.6 其他裝置4.7 本章小結(jié)5 收割機(jī)的效益評(píng)估5.1 生態(tài)效益5.2 社會(huì)效益5.3 經(jīng)濟(jì)效益5.4 本章小結(jié)結(jié)論 參考文獻(xiàn)攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文致謝小型甘蔗收割機(jī)底盤的虛擬設(shè)計(jì)及仿真研究摘要目錄第一章 緒論1.1 甘蔗收割機(jī)的研發(fā)現(xiàn)狀及進(jìn)行課題研究目的和意義1.1.1 甘蔗收獲機(jī)國(guó)外研究情況1.1.2 甘蔗收獲機(jī)國(guó)內(nèi)研究情況1.1.3 課題研究的意義和目的1.2 虛擬樣機(jī)技術(shù)1.2.1 設(shè)計(jì)理論的研究?jī)?nèi)容1.2.2 設(shè)計(jì)過程模型1.2.3 虛擬設(shè)

9、計(jì)及相關(guān)技術(shù)的概述1.2.4 虛擬樣機(jī)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀1.2.5 虛擬樣機(jī)技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域的應(yīng)用情況1.3 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)路線1.3.1 產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程1.3.2 小型甘蔗收割機(jī)“自下而上”虛擬樣機(jī)設(shè)計(jì)方法1.4 本論文的主要研究?jī)?nèi)容第二章 小型甘蔗聯(lián)合收割機(jī)傳動(dòng)方案設(shè)計(jì)2.1 小型甘蔗聯(lián)合收割機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)要求2.2 小型甘蔗聯(lián)合收割機(jī)各功能模塊及物流布局的設(shè)計(jì)2.3 甘蔗收割機(jī)整機(jī)的布局設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)上的分類2.3.1 履帶甘蔗收割機(jī)2.3.2 輪式甘蔗收割機(jī)2.3.3 對(duì)現(xiàn)有拖拉機(jī)的改造2.3.4 手提式甘蔗收割器2.4 本章小結(jié)：第三章 小型輪式甘蔗收割機(jī)各功能模塊的需用功率及分配3.1 甘

10、蔗收割機(jī)扶蔗裝置所需功率3.1.1 甘蔗收割機(jī)扶蔗傳動(dòng)方案選擇3.1.2 甘蔗收割機(jī)扶蔗功率確定3.2 甘蔗收割機(jī)砍蔗裝置所需功率3.2.1 甘蔗收割機(jī)砍蔗機(jī)構(gòu)的動(dòng)力傳動(dòng)方案3.2.2 甘蔗收割機(jī)砍蔗所需要的功率3.3 斷尾裝置所需功率3.4.剝?nèi)~裝置所需功率3.4.1 影響剝?nèi)~質(zhì)量和功率消耗的主要因素3.4.2 剝?nèi)~機(jī)的功率3.5.行走裝置的功率計(jì)算3.5.1 良好的行走系統(tǒng)應(yīng)具備的要求3.5.2 行走系統(tǒng)的作用3.5.3 小型甘蔗收獲機(jī)行走系統(tǒng)的設(shè)計(jì)3.6 甘蔗收割機(jī)臺(tái)架液壓系統(tǒng)所需的功率計(jì)算3.6.1 甘蔗收割機(jī)臺(tái)架的功能：3.6.2 甘蔗收割機(jī)臺(tái)架液壓缸載荷的測(cè)定3.6.2 臺(tái)架液壓缸

11、參數(shù)的計(jì)算：3.6.3 臺(tái)架液壓系統(tǒng)功率的計(jì)算：3.7.物流部分所需的功率與設(shè)計(jì)3.7.1 物流系統(tǒng)功率的計(jì)算3.7.2 物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問題：3.8 整機(jī)的所需的功率計(jì)算3.9 甘蔗收割機(jī)牽引性能分析3.9.1 負(fù)載工況下發(fā)動(dòng)機(jī)的性能：3.9.2 牽引參數(shù)的計(jì)算3.10 本章小結(jié)：第四章 小型甘蔗聯(lián)合收割機(jī)整機(jī)建模和機(jī)構(gòu)仿真分析4.1 小型甘蔗聯(lián)合收獲機(jī)模塊的建立及虛擬裝配的實(shí)現(xiàn)4.1.1 甘蔗收割機(jī)三維特征造型的構(gòu)建4.1.2 甘蔗收割機(jī)的虛擬裝配及檢驗(yàn)4.2 甘蔗收割機(jī)動(dòng)力學(xué)的虛擬樣機(jī)仿真4.2.1 甘蔗收割機(jī)虛擬樣機(jī)仿真算法的基本理論4.2.2 甘蔗收割機(jī)虛擬樣機(jī)仿真算法的分析與選

12、擇4.2.3 甘蔗收割機(jī)虛擬樣機(jī)模型的校驗(yàn)理論4.3 甘蔗收割機(jī)前懸架、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的仿真研究4.3.1 ADAMSControl模塊的簡(jiǎn)介4.3.2 甘蔗收割機(jī)前懸架系統(tǒng)的選擇4.3.3 甘蔗收割機(jī)前懸架和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的聯(lián)合仿真4.3.4 甘蔗收割機(jī)前懸架的相關(guān)試驗(yàn)測(cè)量4.4 甘蔗收割機(jī)主要部件的震動(dòng)對(duì)砍蔗刀盤的影響研究4.4.1 甘蔗收割機(jī)的主要振動(dòng)源4.4.2 甘蔗收割機(jī)整機(jī)振動(dòng)模型的構(gòu)建及仿真4.5 本章小結(jié)第五章 輪式小型甘蔗收割行走性能的研究5.1 甘蔗收割機(jī)整機(jī)的行走性能的仿真分析5.1.1 輪式甘蔗收割機(jī)行走機(jī)理5.1.2 影響甘蔗收割機(jī)行走性能的因素5.1.3 分析、評(píng)價(jià)甘蔗收割機(jī)行

13、走性能的指標(biāo)5.1.4 甘蔗收割機(jī)通過性的理論分析5.1.5 甘蔗收割機(jī)平順性能的仿真分析5.1.6 甘蔗收割機(jī)爬坡性能的仿真分析5.2 甘蔗收割機(jī)整機(jī)在ADAMSCar中的仿真分析5.2.1 ADAMSCar模塊的簡(jiǎn)介5.2.2 甘蔗收割機(jī)在虛擬試車場(chǎng)的仿真分析5.3 本章小結(jié)第六章 全文總結(jié)與展望致謝附錄一 輪式甘蔗四輪定位參數(shù)簡(jiǎn)介附錄二 甘蔗收割機(jī)在ADAMS仿真時(shí)用的輪胎文件附錄三 甘蔗收割機(jī)的萬向節(jié)的選擇學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明學(xué)位論文使用授權(quán)聲明梳脫式稻麥聯(lián)合收割機(jī)總體設(shè)計(jì)及其研究1 緒論1.1 研究目的和意義1.2 國(guó)內(nèi)外梳脫式聯(lián)合收割機(jī)的研究概況1.3 本文的主要研究?jī)?nèi)容2 梳脫臺(tái)對(duì)

14、作物脫粒過程的理論分析2.1 作物喂入、梳脫過程分析2.2 抽出階段速度、加速度分析2.3 抽出過程中所受打擊次數(shù)分析3 梳脫式聯(lián)合收割機(jī)工程設(shè)計(jì)研究3.1 技術(shù)關(guān)鍵與技術(shù)路線3.2 總體設(shè)計(jì)3.3 關(guān)鍵部件設(shè)計(jì)3.4 田間莖稈處理的設(shè)計(jì)3.5 復(fù)脫清選部件的設(shè)計(jì)3.6 糧箱的配置3.7 行走底盤及操縱設(shè)計(jì)3.8 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)3.9 主要設(shè)計(jì)與研究過程4 梳脫式聯(lián)合收割機(jī)的試驗(yàn)研究4.1 梳脫臺(tái)試驗(yàn)方案與方法4.2 梳脫臺(tái)主要工作參數(shù)試驗(yàn)研究4.3 單因素試驗(yàn)結(jié)果及分析5 梳脫式聯(lián)合收割機(jī)的經(jīng)濟(jì)性分析5.1 梳脫式聯(lián)合收割機(jī)的經(jīng)濟(jì)性5.2 經(jīng)濟(jì)效益分析5.3 社會(huì)效益分析6 結(jié)論致謝攻讀碩

15、士學(xué)位期間參加的科研項(xiàng)目及發(fā)表的學(xué)術(shù)論文參考文獻(xiàn)割草機(jī)的設(shè)計(jì)與動(dòng)態(tài)特性研究摘要1 緒論1.1 問題的提出1.2 國(guó)內(nèi)外研究的現(xiàn)狀及發(fā)展趨1.2.1 割草機(jī)的類型1.2.2 旋轉(zhuǎn)式割草機(jī)的研究概況1.2.3 國(guó)外收割機(jī)的發(fā)展概況1.2.4 近年來我國(guó)自行研制的成果1.2.5 發(fā)展趨勢(shì)1.3 國(guó)內(nèi)割草機(jī)存在的不足1.4 研究的目的和意義1.5 研究的內(nèi)容和方法1.5.1 研究的內(nèi)容1.5.2 研究的方法2 單圓盤割草機(jī)的設(shè)計(jì)2.1 割草機(jī)切割理論的研究2.1.1 割草機(jī)作業(yè)情況的研究2.1.2 旋轉(zhuǎn)式割草機(jī)的切割理論2.2 單圓盤割草機(jī)的設(shè)計(jì)2.2.1 設(shè)計(jì)方案的確定2.2.2 割草機(jī)的功率需求分

16、析2.2.3 割刀的受力分析2.2.4 割刀的運(yùn)動(dòng)分析2.2.5 割刀的轉(zhuǎn)速確定2.2.6 刀片數(shù)的確定2.2.7 本款割草機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)2.3 單圓盤割草機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.3.1 拖拉機(jī)的動(dòng)力裝置2.3.2 拖拉機(jī)的懸掛裝置2.3.3 圓盤式割草機(jī)的構(gòu)造和工作原理2.3.4 單圓盤割草機(jī)的機(jī)械設(shè)計(jì)2.4 割草機(jī)的效益分析2.4.1 生態(tài)效益2.4.2 社會(huì)效率2.4.3 經(jīng)濟(jì)效率2.5 本章小結(jié)3 單圓盤割草機(jī)的動(dòng)態(tài)特性研究3.1 系統(tǒng)動(dòng)態(tài)分析3.1.1 動(dòng)態(tài)特性、動(dòng)態(tài)分析的概念和內(nèi)涵3.1.2 動(dòng)態(tài)分析的任務(wù)和作用3.1.3 動(dòng)態(tài)分析的方法和步驟3.1.4 系統(tǒng)建模分析的軟件工具3.1.5 M

17、ATLAB和SIMULINK簡(jiǎn)介3.2 單圓盤割草機(jī)的動(dòng)態(tài)分析3.2.1 單圓盤割草機(jī)的動(dòng)力學(xué)分析3.2.2 單圓盤割草機(jī)的動(dòng)力學(xué)模型3.2.3 割草機(jī)的運(yùn)動(dòng)和受力分析3.3 割草機(jī)的垂直振動(dòng)數(shù)學(xué)模型3.3.1 振動(dòng)3.3.2 振動(dòng)分析3.3.3 振動(dòng)力學(xué)模型3.3.4 割草機(jī)各元件的特征3.3.5 割草機(jī)的垂直振動(dòng)方程3.4 MATLAB建模仿真3.5 本章小結(jié)結(jié)論參考文獻(xiàn)攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文致謝9GSCC1.4型水草收割機(jī)參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)1 引言11 國(guó)內(nèi)外水草收割機(jī)的發(fā)展?fàn)顩r12 優(yōu)化設(shè)計(jì)在農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)過程中的應(yīng)用13 本課題研究目的、內(nèi)容2 9 GSCC-14型水草收割機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原

18、理3 問題的提出4 9 GSCC-14型水草收割機(jī)功率計(jì)算41 收割船、裝草運(yùn)輸船工作總阻力R_c計(jì)算411 船的豐滿度系數(shù)計(jì)算412 船的浸濕表面積的計(jì)算413 興波阻力系數(shù)的計(jì)算414 粘性阻力系數(shù)計(jì)算42 切割架阻力計(jì)算43 明輪推進(jìn)力P的計(jì)算431 參數(shù)F_p的確定432 明輪轉(zhuǎn)速n的確定433 推力系數(shù)C_p的確定44 輸送裝置阻力Rs計(jì)算441 有關(guān)參數(shù)的確定442 阻力計(jì)算45 整機(jī)功率計(jì)算451 收割船、裝草運(yùn)輸船、切割架消耗功率452 明輪消耗的功率453 輸送裝置消耗功率454 切割器消耗功率455 收割機(jī)消耗總功率5 水草收割機(jī)工作參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)51 目標(biāo)函數(shù)52 設(shè)計(jì)變量

19、53 約束條件54 優(yōu)化計(jì)算6 結(jié)果分析7 結(jié)論與建議致謝參考文獻(xiàn)附錄作者簡(jiǎn)介9GSCC-1.4H型水草收割機(jī)切割裝置的優(yōu)化設(shè)計(jì)與仿真摘要Abstract1 引言1.1 研究的背景1.2 課題的來源及研究的意義1.3 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀2 水草收割機(jī)結(jié)構(gòu)2.1 切割裝置工作原理及其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖2.2 切割裝置的理論分析2.2.1 往復(fù)式切割器運(yùn)動(dòng)學(xué)分析2.2.2 切割裝置曲柄連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)分析2.2.3 切割裝置曲柄連桿機(jī)構(gòu)動(dòng)力學(xué)分析2.2.4 切割裝置存在的問題2.2.5 技術(shù)路線3 切割裝置改進(jìn)設(shè)計(jì)4 改進(jìn)后的切割裝置的虛擬樣機(jī)設(shè)計(jì)4.1 虛擬樣機(jī)技術(shù)4.2 PRO/E 簡(jiǎn)介4.2.1 PRO/E

20、 的核心設(shè)計(jì)思想4.3 改進(jìn)設(shè)計(jì)的切割裝置的實(shí)體模型4.3.1 建立各零件的實(shí)體模型4.3.2 裝配零件4.4 PRO/E 運(yùn)動(dòng)仿真4.4.1 改進(jìn)后切割裝置運(yùn)動(dòng)仿真5 有限元分析5.1 有限元理論的基礎(chǔ)知識(shí)5.2 靜力學(xué)分析5.3 PRO/E 與 ANSYS 接口技術(shù)5.4 動(dòng)刀組撥動(dòng)桿有限元分析5.5 動(dòng)刀組撥動(dòng)桿有限元模型5.6 載荷條件5.7 約束條件5.8 計(jì)算結(jié)果與分析6 結(jié)論與討論6.1 結(jié)論6.2 討論致謝參考文獻(xiàn)作者簡(jiǎn)介9GBQ-3.0切割壓扁機(jī)的設(shè)計(jì)摘要Abstract1 引言1.1 本課題研究的背景、目的1.1.1 研究背景1.1.2 研究目的1.2 切割壓扁機(jī)的研究現(xiàn)狀

21、1.2.1 國(guó)外研究現(xiàn)狀1.2.2 國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀1.3 切割壓扁機(jī)研制的機(jī)遇1.4 課題研究?jī)?nèi)容和方法1.4.1 研究?jī)?nèi)容1.4.2 研究方法1.5 本課題機(jī)器設(shè)計(jì)參數(shù)2 方案的確定2.1 收獲對(duì)象對(duì)切割壓扁機(jī)機(jī)械性能的要求2.2 方案的確定3 切割壓扁機(jī)撥禾部分的設(shè)計(jì)研究3.1 撥禾輪的類型3.2 凸輪式撥禾輪的運(yùn)動(dòng)分析3.2.1 撥禾板的運(yùn)動(dòng)分析3.2.2 彈齒的運(yùn)動(dòng)分析3.3 凸輪式撥禾輪正常工作條件3.4 撥禾輪的工作過程3.5 撥禾輪主要性能參數(shù)的確定3.5.1 撥禾輪的直徑3.5.2 撥禾輪的轉(zhuǎn)速3.5.3 凸輪輪廓的確定4 切割壓扁機(jī)切割系統(tǒng)的分析研究4.1 切割器的選擇4.2 往復(fù)式切割器參數(shù)分析與評(píng)價(jià)4.2.1 割刀的運(yùn)動(dòng)分析4.2.2 切割器的進(jìn)程4.2.3 切割器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)速確定4.3 往復(fù)式切割器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5 切割壓扁機(jī)壓扁集攏鋪條系統(tǒng)的設(shè)計(jì)研究5.1 調(diào)制機(jī)構(gòu)的類型選擇5.2 壓扁機(jī)構(gòu)參數(shù)的確定5.3 集攏鋪條裝置的設(shè)計(jì)6 仿形升降部分的分析研究6.1 割臺(tái)仿形裝置的選擇6.2 機(jī)械式仿