軋蓋機(jī)運(yùn)行性能風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估_第1頁(yè)
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1、附件FZ12高效軋蓋機(jī)運(yùn)行、性能風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表步 驟子步驟風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)影響S原因PD起 始RPN風(fēng) 險(xiǎn) 水 平控制措施驗(yàn)證活動(dòng)措施結(jié)果SPDRPD驗(yàn)證 儀器 校準(zhǔn)儀器有偏差不能準(zhǔn)確 校驗(yàn)儀表5驗(yàn)證儀器過(guò)了校驗(yàn) 有效期或精度不夠4120中對(duì)驗(yàn)證使用儀器進(jìn)行校準(zhǔn)驗(yàn)證儀器校 準(zhǔn)的確認(rèn)(OQ)52110運(yùn)開機(jī) 條件開機(jī)條件達(dá)不到機(jī)組開啟不了4電源線徑、電壓不 符合開機(jī)要求4348高檢查電壓、電源線徑開機(jī)條件的 確認(rèn)(0Q)4218行 確 認(rèn)控制 按鈕按鈕操作不靈活機(jī)組無(wú)法 按指令正 常運(yùn)行4按鈕及按鈕控制線 或電器元件故障4232中檢查更換電器兀件控制按鈕的 操作確認(rèn)(0Q)4218人員 操作操作人員不 熟悉

2、設(shè)備機(jī)組無(wú)法 運(yùn)行4對(duì)說(shuō)明書理解不透 徹114底加強(qiáng)人員培訓(xùn)無(wú)需4114軋蓋機(jī)運(yùn)行各部件無(wú)法 正常動(dòng)作機(jī)組無(wú)法 運(yùn)行5設(shè)備零部件故障3230高1、做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng);2、各動(dòng) 作的試機(jī)確認(rèn)軋蓋機(jī)的運(yùn) 行確認(rèn)(0Q)5115性能確認(rèn)系統(tǒng) 標(biāo)操 作規(guī) 程操作人員不 知如何操作無(wú)法生產(chǎn)51、文件制定不詳 細(xì);2、沒(méi)有制定操 作文件2220中對(duì)相關(guān)文件逐一檢查,了解說(shuō)明書系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操 作規(guī)程確認(rèn)(PQ)52110性 能 確 認(rèn)掛蓋 效果掛蓋成功率 低達(dá)不到要 求影響產(chǎn)品 生產(chǎn),增 加生產(chǎn)成 本31、鋁蓋振蕩器振動(dòng) 頻副低;2、卜蓋軌 道不暢;3218中1、及時(shí)調(diào)節(jié)振蕩器振動(dòng)頻副; 2、 加強(qiáng)下蓋軌道的維

3、護(hù)保養(yǎng); 3、加 強(qiáng)人員觀察并記錄;掛蓋效果確認(rèn)(PQ)3216軋蓋 質(zhì)量軋蓋質(zhì)量外 觀差,封口 緊密度不符 合要求影響產(chǎn)品質(zhì)量51、軋刀壓緊螺栓 松動(dòng);2、瓶口 定位套磨損;3、 刀片軸承損毀;3230高1、制定抽查制度,并記錄;2、二指法檢查發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固壓緊 螺栓;3、每班檢查瓶口定位套的 磨損情況;4、每班檢查刀片軸承 磨損情況;軋蓋質(zhì)量確認(rèn)(PQ)52110附件大容量注射劑二車間高效軋蓋機(jī)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表目的該附件的目的是描述大容量注射劑二車間高效軋蓋機(jī)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估所使用的方法及所獲得的 結(jié)果。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估所獲得的結(jié)果能夠確認(rèn)高效軋蓋機(jī)各階段潛在的風(fēng)險(xiǎn),通過(guò)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估,制定相應(yīng)的控制措施以便最大限度的降低風(fēng)險(xiǎn)。該風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估系數(shù)16的或嚴(yán)重性為關(guān)鍵的內(nèi)容、降低風(fēng)險(xiǎn)的措施作為高效軋蓋機(jī)驗(yàn)證各階段的著重內(nèi)容,據(jù)此實(shí)施驗(yàn)證,風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估系數(shù)V16的內(nèi)容無(wú)需采用額外的控制措施。范圍該風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估只適用于大容量注射劑二車間高效軋蓋機(jī)的驗(yàn)證評(píng)估依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)管理文件

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